Армирование пенопласта (пенополистирола) сеткой

Пенополистирол относится к самым популярным материалам, применяемым для утепления различных поверхностей. Его рыхлая структура предусматривает последующую отделку, которую каждый мастер производит на своё усмотрение.

Но существуют технологические требования, несоблюдение которых приводит к быстрому изнашиванию защитного слоя и образованию деформаций на отделочной поверхности. Для предотвращения подобных казусов стоит ознакомиться с правилами армирования и рекомендациями по использованию строительных материалов.

Посмотрите видео как армировать пенопласт сеткой

Технологические особенности армирования пенопласта

Сам процесс предусматривает создание защитного укрепляющего слоя. Барьер предотвращает разрушение пенопласта вследствие воздействия ультрафиолета, осадков и других внешних факторов. Армированная поверхность нуждается в дальнейшей отделке, которая выполняется разными способами, в зависимости от места проведения работ и функциональных возможностей.

Последовательность выполнения утепления поверхностей посредством крепления пенопласта выполняется в следующем порядке:

1. Подготовка поверхности к монтажу утеплительных плит (очистка от грязи, заделка щелей и дыр, демонтаж выступающих элементов декора).

2. Замес клеящего раствора.

3. Крепление стартового профиля.

4. Укладка плит на поверхность с минимальными зазорами. Ряды укладываются в шахматном порядке.

5. Монтаж пенополистирольных плит специальными дюбелями осуществляется только после полного высыхания клея. На одну лист предусмотрено использование 5-6 крепёжных элементов.

6. Заделка стыков и швов с применением герметика и монтажной пены.

Далее выполняется армирование. Процесс не требует спешности, поэтому стоит учитывать все нюансы. Для работ потребуется армирующая сетка с ячейкой 5 мм. Для наружных работ рекомендуется использовать изделие с плотностью 140-160 г/м2. Более плотная сетка лучше выровняет поверхность. Первым наносится слой смеси 2 мм, после чего укладывается сетка и разглаживающими движениями прижимается к пенопласту. Клеящий состав рекомендуется использовать специальный по пенопласту, а не тот, что применяется для монтажа пенополистирольных или керамических плит.

Этапы армирования пенополистирола

• покрыть рабочую зону специальным клеем и наложить сетку, разгладить её так, чтобы она погрузла в растворе;

• вначале нарезанные полосы сетки по 30-60 см посадить на клеящую смесь по всем углам;

• далее выполнить армирование последовательно по всей рабочей поверхности, захватывая зону не более 1 м. кв.;

• при стыковке полос нужно полоски сетки укладывать внахлёст не менее 7-10 см.

После полного высыхания армирующего слоя поверхность должна затираться наждачной бумагой. Перед чистовой отделкой шпаклёвкой стены обрабатываются грунтовкой.

Советы/рекомендации по проведению работ

• Накладывать слой клеящей смеси на пенопласт стоит широким шпателем. Под гребёнку распределять состав не следует, так как образуется толстая прослойка. Впоследствии она будет больше подвержена потрескиванию и деформации.

• Разглаживать сетку, посаженную на клей, нужно широким шпателем. Все внутренние и выступающие углы предварительно обрабатываются путём установки металлических перфорированных заготовок.

• Утопленная сетка обычно плохо покрыта клеем, поэтому поверх закреплённой сетки нужно наложить ещё один шар смеси.

• Для предотвращения образования трещин вследствие нанесения толстого слоя клеящего раствора специалисты рекомендуют покрывать армирующую сетку в два приёма с промежуточной просушкой.

• Идеальным временем года для проведения работ по утеплению фасадов является ранняя осень. В другую пору рекомендуется ориентироваться на среднюю влажность воздуха и температурные показатели в диапазоне от +5 до +25 градусов. Температурный режим определяет время просушки обработанной поверхности (при +20° — 1 сутки, при +5° — до 3-х суток).

• Листы пенопласта укладываются снизу вверх, тогда как сетка крепится сверху вниз.

• Неровности на стене устраняются путём наложения немного большего слоя штукатурки. Мелкие перепады можно удалить затирочной сеточкой.

Качественно выполненная работа будет сохранять презентабельный вид фасада более 35-40 лет.

        Поделиться:

Армирование пенопласта (пенополистирола) сеткой — ПЕНОПЛАСТ КУБАНЬ

Пенопласт — самый популярный теплоизоляционный материал, имеющий массу преимуществ над своими аналогами. Одно из них — рыхлая поверхность, которая позволяет призводить дальнейщую оттделку.

Существует масса технологий оттделки, и каждая технология предусматривает ряд правил, несоблюдение которых может привести к быстрому разрушению отделочного слоя. Например неправильное армирование пенопласта армирующей сеткой может поспособствовать этому

Особенности технологий армирования пенопласта.

Армирование — это по сути нанесение защитного слоя поверх пенопласта и дальнейшая его отделка. Армирующий слой позволит не только увеличить срок службы теплоизоляционного слоя, но также улучшит сцепление отделочного материала со поверхностью стены.

Порядок выполнения работ по теплоизоляции стен пенопластом примерно такой:

1. Подготовка стен к монтажу плит (очистка, устранение неровностей и дыр).
2. Подготовка раствора для закрепления пенопластовых плит.
3. Монтаж стартового профиля.
4. Монтаж пенопластовых плит на поверхности стены в шахматном порядке с минимальными зазорами.
5. Дополнителное укрепление теплоизоляции дюбелями (осуществляется после высыхания раствора).
6. Устранение зазоров между плитами. Для этого используется герметик и монтажная пена.

После выполнения вышеперечисленных действий выполняется процесс армирования пенопласта. Это очень ответственный процесс, поэтому нужно быть очень внимательным и аккуратным. Дла армирования потребуется армирующая сетка с плотностью 140-160 г/м2. Более плотная сетка лучше выровняет поверхность.

Этапы армирования пенополистирола

1. Покрытие армируемой поверхности специальным клеем и втапливание в него армирующей сетки.
2. Отрезки сетки, размером 50 — 60 см., наносятся на углы армируемой поверхности.
3. Покрытие основной поверхности с захватом полщади не более 1 м2. Укладывать сетку необходимо внахлёст (от 5-ти до 10-ти см.)ж
4. После высыхания армируюущего слоя производится затирка поверхности наждачной бумагой.
5. На последнем этапе производится грунтовка обработанной поверхности и нанесение декоративного слоя.

Что стоит учесть при выполнении армирования пенопласта.

• Наносить клей на поверхность пенопласта рекомендуется широким шпателем. Под гребёнку распределять состав не следует, так как образуется толстая прослойка. Впоследствии она будет больше подвержена потрескиванию и деформации.
• Разглаживать сетку, посаженную на клей, также необходимо широким шпателем. Все внутренние и выступающие углы предварительно обрабатываются путём установки металлических перфорированных заготовок.
• Утопленная в закрепляющий раствор сетка чаще всего покрыта клеем не очень качественно, поэтому на закреплённую сетку необходимо наложить ещё один слой закрепляющей смеси.
• Для предотвращения появления трещин после нанесения толстого слоя клеящего раствора рекомендуется покрывать армирующую сетку в два подхода с промежуточной просушкой.
• Лучшее время проведения теплоизоляционных работ — ранняя осень. Если нет возможености производить утепление в данное время года, то тогда стоит ориентироваться на температурный режим от +5 до +25 градусов, так как температура влияет на время просушки обработанной поверхности (при +20° — 24 часа, при +5° — до 72-х часов).
• В процессе монтажа пенопласта стоит помнить, что листы нужно крепить снизу вверх, а наносить сетку сверху вниз.
• Устранение неровностей выполняется путём наложения дополнительного слоя штукатурки. Если неровности не слишком большие, их можно просто затереть наждачной бумагой.

Армирование пенопласта, внутреннее утепление стен и гидроизоляция – Стиропласт

Оптимальный вариант утепления стен — наружный монтаж листов утеплителя. Но если по ряду причин это невозможно, допустимо внутреннее утепление стен пенопластом. В этом случае как никогда важно соблюдение технологии. Пенопласт монтируется не на голую стену — необходимо изначально уложить на поверхность пароизолирующий материал. На него и крепят листы пенопласта. Важно после этого качественно заделать стыки и покрыть готовую поверхность штукатуркой или гипсокартоном. Таким образом, утепленное жилище будет защищено от возникновения конденсата на стенах.

Любое нарушение вышеуказанной технологии приведет к появлению плесени на стенах, отсыреванию мебели и прочим нежелательным последствиям.

Утепление такого типа потребует в дальнейшем организации частых проветриваний для уменьшения риска возникновения влаги.

Большое значение имеет качество используемого пенопласта. Наш завод производит нетоксичный пенопласт, который не только эффективно утеплит жилье и поможет сберечь энергоносители, но и не нанесет вреда здоровью.

Слышал, что сейчас активно применяется армирование пенопласта. Что это за технология?

Пенопласт, как известно — материал довольно хрупкий. Причем, он чувствителен не только к физическому воздействию, но и к длительным атмосферным перепадам: изменение влажности, прямые солнечные лучи со временем могут нарушить целостность материала. Поэтому армирование пенопласта применяется для защиты его от всех видов нежелательных воздействий. Армированным пенопластом можно отделывать фасады домов, их можно красить, наносить на них декоративную штукатурку и т.п.

По своим качествам он является эластичным, водонепроницаемым, негорючим материалом с улучшенной теплоизоляционной функцией.

Армирование производится за счет нанесения с обеих сторон листа специальной шпаклевки с сеткой.

Соблюдение технологий и применение качественных материалов позволит продлить срок эксплуатации пенопласта вплоть до ста лет и даже больше — то есть, утепленные стены будут служить весь период существования объекта.

Позволяется использовать армированный пенопласт как для внешнего, так и для внутреннего утепления стен. Рекомендуем приобретать пенопласт с армированием производства нашего завода — мы гарантируем качество и хорошие технические характеристики материала.

Насколько верно утверждение, что гидроизоляция пенопласта способствует не только утеплению поверхностей, но и защите их от влаги?

Да, пенопласт часто используют для утепления фундаментов, полов — особенно в тех помещениях, где скопление или протекание жидкости является наиболее частым или вероятным явлением. Гидроизоляция пенопласта усиливается за счет штукатурки поверхности и качественной заделки швов между листами.

Сам же по себе этот материал водонепроницаем. Если взять данные отношения впитываемой влаги к объему поверхности, покрытой пенопластом, они составят всего 1,3-3 процента за год. При том сохраняется уникальное свойство материала — его воздухопроницаемость. То есть, поверхность «дышит», но влагу не пропускает. Даже под сильным воздействием влаги пенопласт не поменяет форму, не набухнет и не сместится.

Этого нельзя сказать о других видах утеплителей — например, о минеральной вате, которая сильно подвержена влиянию влаги.

Свойства пенопласта удерживать форму даже в условиях длительной высокой влажности позволяют использовать плиты для утепления фундаментов в прямом соприкосновении с грунтом. При этом пенопласт не растворится, не будет гнить, не спровоцирует появление вредоносных бактерий и грибков, обеспечит долговечную эксплуатацию.

Кроме того, листы пенопласта стойки к воздействию спирта, щелочей и несильных кислот.

Важный критерий сохранения рабочих характеристик пенопласта — выбор качественного материала. Наш завод предлагает сертифицированную продукцию, которая обеспечит тепло, сухость и комфорт в ваших помещениях.

Армирующий состав для пенопласта

Как известно использование пенопласта это очень популярный и недорогой способ утеплить дом. Пенопласт является отличным звукоизолятором, хорошо держит тепло и не пропускает влагу. Очень часто ПСБ используется для утепления фасадов. Для такого материала есть одна очень важная составляющая без которой утепление теряет какой-либо смысл. Это армирование.

Что же такое армирование пенопласта и зачем оно нужно? Армирование заключается в нанесении армирующей смеси и укладки стекловолокнистой сетки на поверхность утеплителя. Армирующий слой защищает пенопласт от прямого попадания УФ лучей, воздействия атмосферных осадков, выполняет функции грунтовки и шпаклевки. Сетка повышает прочность основания и делает его монолитным. Армирование делают для того что бы в стыках плит не появлялись трещины и мостики холода, а сама оштукатуренная поверхность получилась ровной и прочной.

Схема армирования пенопласта

Что бы подготовить пенопласт к армированию, на фасаде нужно сделать его прочный и цельный слой. Если правильно подобрать все необходимые материалы, в будущем можно избежать такие проблемы как отслоения, трещины и разрушение утеплителя.

Процесс армирования пенопласта.

Технологические особенности армирования пенопласта

Сам процесс предусматривает создание защитного укрепляющего слоя. Барьер предотвращает разрушение пенопласта вследствие воздействия ультрафиолета, осадков и других внешних факторов. Армированная поверхность нуждается в дальнейшей отделке, которая выполняется разными способами, в зависимости от места проведения работ и функциональных возможностей.

Последовательность выполнения утепления поверхностей посредством крепления пенопласта выполняется в следующем порядке:

1. Подготовка поверхности к монтажу утеплительных плит (очистка от грязи, заделка щелей и дыр, демонтаж выступающих элементов декора).

2. Замес клеящего раствора.

3. Крепление стартового профиля.

4. Укладка плит на поверхность с минимальными зазорами. Ряды укладываются в шахматном порядке.

5. Монтаж пенополистирольных плит специальными дюбелями осуществляется только после полного высыхания клея. На одну лист предусмотрено использование 5-6 крепёжных элементов.

6. Заделка стыков и швов с применением герметика и монтажной пены.

Далее выполняется армирование. Процесс не требует спешности, поэтому стоит учитывать все нюансы. Для работ потребуется армирующая сетка с ячейкой 5 мм. Для наружных работ рекомендуется использовать изделие с плотностью 140-160 г/м2. Более плотная сетка лучше выровняет поверхность. Первым наносится слой смеси 2 мм, после чего укладывается сетка и разглаживающими движениями прижимается к пенопласту. Клеящий состав рекомендуется использовать специальный по пенопласту, а не тот, что применяется для монтажа пенополистирольных или керамических плит.

Этапы армирования пенополистирола

• покрыть рабочую зону специальным клеем и наложить сетку, разгладить её так, чтобы она погрузла в растворе;

• вначале нарезанные полосы сетки по 30-60 см посадить на клеящую смесь по всем углам;

• далее выполнить армирование последовательно по всей рабочей поверхности, захватывая зону не более 1 м. кв.;

• при стыковке полос нужно полоски сетки укладывать внахлёст не менее 7-10 см.

После полного высыхания армирующего слоя поверхность должна затираться наждачной бумагой. Перед чистовой отделкой шпаклёвкой стены обрабатываются грунтовкой.

Приклеивание штукатурной сетки. Углы первым делом

Как клеить штукатурную сетку на углы видео

Сначала вырезается полоса сетки 30-сантиметровой ширины и сгибается пополам вдоль, чтобы получилось ребро. Если сетка клеится на откос, то отрезок по длине должен соответствовать откосу. Для стены делаем отрезки метровой длины.

Обрабатываемый участок покрывается 2-3 мм слоем смеси с таким расчетом, чтобы края сетки остались не приклеенными. Затем прикладывается согнутый отрезок сетки, ее изгиб совмещается с углом. После этого нужно плавно разгладить сетку шпателем от угла стороны.

Советы/рекомендации по проведению работ

• Накладывать слой клеящей смеси на пенопласт стоит широким шпателем. Под гребёнку распределять состав не следует, так как образуется толстая прослойка. Впоследствии она будет больше подвержена потрескиванию и деформации.

• Разглаживать сетку, посаженную на клей, нужно широким шпателем. Все внутренние и выступающие углы предварительно обрабатываются путём установки металлических перфорированных заготовок.

• Утопленная сетка обычно плохо покрыта клеем, поэтому поверх закреплённой сетки нужно наложить ещё один шар смеси.

• Для предотвращения образования трещин вследствие нанесения толстого слоя клеящего раствора специалисты рекомендуют покрывать армирующую сетку в два приёма с промежуточной просушкой.

• Идеальным временем года для проведения работ по утеплению фасадов является ранняя осень. В другую пору рекомендуется ориентироваться на среднюю влажность воздуха и температурные показатели в диапазоне от +5 до +25 градусов. Температурный режим определяет время просушки обработанной поверхности (при +20° — 1 сутки, при +5° — до 3-х суток).

• Листы пенопласта укладываются снизу вверх, тогда как сетка крепится сверху вниз.

• Неровности на стене устраняются путём наложения немного большего слоя штукатурки. Мелкие перепады можно удалить затирочной сеточкой.

Качественно выполненная работа будет сохранять презентабельный вид фасада более 35-40 лет.

Монтаж сетки на пенопластовое покрытые стен

Штукатурка по пенопласту видео. Как штукатурить пенопласт правильно.

Нарезаем отрезки сетки метровой длины. Перед тем, как штукатурить пенопласт помните, что застывание смеси происходит достаточно быстро, поэтому если сделать отрезки большими, то их попросту можно не успеть нормально приклеить.

Участок стены покрывается 3-миллиметровым слоем смеси, при этом с каждой стороны оставляем 5-сантиметровый запас для стыков.

Затем прикладывается сетка, равномерными движениями шпателя разглаживается от центра в стороны. Если все делается правильно, то сетка почти полностью должна оказаться утопленной в растворе. Чтобы сетка оказалась полностью закрытой, на шпатель в процессе разглаживания может добавляться небольшое количество раствора.

Помните, что имеено на сетку будет крепиться штукатурка по пенопласту.

Наклеивание штукатурной сетки на пенопласт. Как шпаклевать потолок из пенопласта видео? Фото

Все отрезки прикладываются внахлест, места стыковки краев должны тщательно проклеиваться. Если места стыков клеить сразу, то останутся очень заметные швы, причем они могут проступать даже сквозь декоративную штукатурку.

После застывания смеси осуществляется затирка стыков пластиковой теркой с наждачным полотном.

Эластичное защитное покрытие​

Старая цена: 55р. кг.

Цена по акции: 45р. кг!

Готовые к применению клеевые составы ELPA TURKEY на основе мраморной крошки в виде густой мелкозернистой массы. Готовые покрытия имеют мелко шероховатую структуру.

Данное покрытие применяется не прямых элементов декора, например на круглых стенах.

Фасуется в пластиковые ведра 25 и 30 килограммов. Инструкция по применению идёт в комплекте.

– для формирования защитно-армирующего слоя на поверхности архитектурных элементов из пенополистирола без применения стеклосетки – для нанесения напылением с помощью пневматического распылителя – для работы на протяжных станках.

– высокая деформационная прочность – повышенная эластичность, отсутствие трещин при линейном расширении – высокая водостойкость – образуют ровное покрытие без раковин и задиров за один проход – тиксотропные, не стекают, равномерное нанесение одинаковой толщины на все грани элемента, включая вертикальные и внутренние криволинейные поверхности и углы – экономичные, возможность загрузки в бункер минимального количества состава – технологичные, время формирования готового покрытия 24 часа.

Типы растворов.

Штукатурка пенополистирола и остальных утеплителей чаще всего осуществляется минеральными составами. Их изготавливают из портландцемента и гашеной извести. Добавляют песок и каменную крошку в качестве наполнителей. Получаются покрытия типа «короед», «шуба», «барашек».

Акрил и мозаика.

Штукатурка по пенопласту на основе акрила тоже включает каменную крошку. В неё добавляются ингредиенты, повышающие качество – в виде модификаторов и пластификаторов. В результате у акриловой смеси появляются более высокие показатели эластичности. Они меньше подвержены истиранию и механическим воздействиям.

Служит такая штукатурка по пенопласту от пятнадцати до двадцати пяти лет. Она стоит дороже минеральных составов, однако это окупается. Важно учесть то, что акриловое покрытие довольно быстро теряет цвет. Этот недостаток необходимо исправить, просто покрасив поверхность соответствующей краской.

Чаще всего фасадная штукатурка по пенопласту и пенополистиролу отделывается с помощью различных видов мозаичных составов.

Средне–эластичное защитное покрытие​

Старая цена: 55р. кг.

Цена по акции: 45р. кг!

Имеет среднюю прочность и среднюю эластичность. Хорошо защищает от воздействий окружающей среды. Готовые покрытия имеют мелко шероховатую структуру.

Фасуется в пластиковые ведра 25 и 30 килограммов. Инструкция по применению в комплекте

– для формирования защитно-армирующего слоя на поверхности архитектурных элементов из пенополистирола без применения стеклосетки – для работы на протяжных станках.

– высокая деформационная прочность – высокая водостойкость – образуют ровное покрытие без раковин и задиров за один проход – тиксотропные, не стекают, равномерное нанесение одинаковой толщины на все грани элемента, включая вертикальные и внутренние криволинейные поверхности и углы – экономичные, возможность загрузки в бункер минимального количества состава – технологичные, время формирования готового покрытия 24 часа.

Твердое защитное покрытие​

Старая цена: 60р. кг.

Цена по акции: 45р. кг!

Имеет высокую прочность и защищает от тяжелых механических повреждений. Не эластично. Цвет готового покрытия от белого до светло бежевого. Готовые покрытия имеют мелко шероховатую структуру.

Фасуется в пластиковые ведра 25 и 30 килограммов. Инструкция по применению в комплекте.

– для формирования защитно-армирующего слоя на поверхности архитектурных элементов из пенополистирола без применения стеклосетки – для работы на протяжных станках.

– высокая твердость – повышенная водостойкость – образует ровное покрытие без раковин и задиров за один проход – тиксотропный, не стекает, равномерное нанесение одинаковой толщины на все грани элемента – покрытие легко обрабатывается наждачной бумагой – хорошо передает мелкую рельефность элемента – технологичный, время формирования готового покрытия 24 часа – высокая скорость изготовления фасадного декора: готовые элементы можно транспортировать , монтировать на фасаде и производить финишную отделку через 48 часов

Подготовка поверхности:

Изделия из пенополистирола и пенополиуретана должны быть чистыми и без масляных пятен или иных загрязнений.

Нанесение состава:

Перед применением перемешайте содержимое заводской упаковки миксером, полностью погрузив венчики вала в смесь.

Основные характеристики материала

Пенопласт представляет собой строительный материал пенополистерол, для которого характерна пенистая структура, заполненная пузырьками газа.
Средняя его толщина составляет 10 см, что по показателю теплопроводности приравнивается к метровой толщине кирпичной кладки.

Таким образом, данное изделие позволяет не только снизить расход материала для отделки стен, но и при этом утеплить дом, не снижая эффективности. Даже сильные холода не будут для пенопласта проблемой.

Данный материал является достаточно востребованным изделием на строительном рынке благодаря своим достоинствам:

• имеет низкий уровень теплопроводности, за счет этого обеспечивается сохранность тепла в доме;
• по сравнению с другими материалами пенопласт имеет невысокую стоимость;
• характерна стойкость к намоканию.

Несмотря на положительные отзывы, существуют у пенопласта и недостатки. К ним относятся:

1. Неприятный запах, потому он будет абсолютно безопасным и максимально полезным при наружном утеплении здания.

2. Огнеопасность. Пенопласт, исходя из своей структуры и составляющих, хорошо горит, правда при очень высоких температурах. Большое значение имеет соседство с другими пожароопасными материалами, например, с картоном или гипсокартоном, ОСП и др.

Таким образом, пенопласт отлично справляется с поставленными перед ним задачами, но при этом не гарантирует абсолютную безопасность для окружающих.

Особенности армированного пенопласта

Армирование позволяет снизить воздействие прямых солнечных лучей на пенопласт, защитить от попадания атмосферных осадков, а также придать оригинальную отделку фасаду здания. При правильно выполненной армировке потребность в нанесении грунтовки и шпатлевании отпадает.
Изосайдинг — другое название армированного пенопласта. Он состоит из целого блока, получаемого посредством вырезания панели определённой формы и последующего армирования его шпатлевкой.

После отделки пенопласта специальным составом изделие приобретает новые качества:

• становится водонепроницаемым;
• отсутствие горючести;
• повышаются показатели по теплоизоляции и звукоизоляции;
• эластичность, при необходимости в процессе использования может сгибаться.

Применение данного изделия также положительно влияет на затраты, которые понесут при отделке фасадов и интерьеров. Траты могут быть значительно меньшими, поскольку экономичнее и, конечно же, удобнее работать со шпатлевкой на специальном оборудовании, нежели на прикрепленном пенопласте к стене.

Использование армированного материала позволяет отказаться от дополнительных работ.

Тогда нужно будет лишь зачистить швы при стыковке конструкций, а потом выполнить покраску пенопласта или нанести специальный состав методом напыления.

В таком случае потребность в дополнительной обработке поверхности отсутствует.

Таким образом, армирование представляет собой процесс нанесения эластичной штукатурки на пенопласт, наделяя его дополнительными характеристиками. Технология такой обработки материала заключается в его прохождении через емкость со специальным раствором.

После такой процедуры на изделии образуется армирующий слой. Его толщина может быть различной и регулироваться от потребностей. По завершении такой обработки, изделие следует хорошо высушить, а потом использовать.

Технология использования

Чтобы достичь положительного результата от использования армирующего пенопласта, необходимо придерживаться особой технологии. Она состоит из нескольких операций, от эффективности которых зависят экономичные и комфортные показатели эксплуатации.
Отделка дома армированным пенопластом может осуществляться блоками и листами. Несмотря на эти разновидности материала, цель у них одна – отделка фасада.

Использование армированного пенопласта осуществляется в такой последовательности:

1. Подготовительные работы. Все внимание уделяется поверхности. Ее следует выровнять, очистить от пыли, грязи, а также старой штукатурки. Если же стена была ранее окрашенной, то после удаления остатков материала, ее нужно обработать грунтовкой;
2. Прежде чем приступить к монтажным работам, необходимо приготовить смесь. Ее следует залить водой и тщательно перемешать. Только после этого можно приступать к следующему этапу;
3. Монтаж отделочного материала. Наносить листы пенопласта рекомендуется от пола. Укладывать изделия нужно на стартовый профиль в виде кирпичной кладки, избегая при этом вертикальных швов. Зазоры между листами должны быть как можно меньшими. Крепится материал к поверхности при помощи специального раствора и шпателя, который оснащен специальными зубцами;

• Любая щель или зазор нуждается в тщательной заделке, поскольку они могут стать причиной появления мостиков холода. Чтобы защитить помещение от низких температур, монтаж пенопласта следует осуществлять правильно согласно всем нормам и технологиям;
• После крепления армированного изделия к стене, клеевая смесь нуждается в сушке. В зависимости от температурного режима окружающей среды этот период может длиться от одних до трех суток. Рекомендованное время просыхания также указывается на упаковке со смесью;
• Кроме крепежного состава для лучшего сцепления пенопласта со стеной дополнительно используются термодюбеля, которые оснащаются еще пластиковыми гвоздями. В среднем, на один лист материала их требуется 5 штук. Оснащение гвоздей пластиковыми элементами позволяет предотвратить образования мостиков холода;
• По завершению крепежных работ выполняется осмотр поверхности, а потом места соединения блоков заделываются;
• После всех выше перечисленных работ наступает черед окончательной обработки стены – шпатлевание, покраска. Также можно нанести на поверхность декоративное покрытие.
  Если же используется неармированный пенопласт, то его отделка осуществляется на уже прикрепленном изделии. Это действие возможно при использовании армирующей сетки и фасадной смеси. Чтобы достичь максимального результата от такого метода отделки, нужно добиться создания единого и прочного утеплителя.

Эффективное решение задачи утепления дома

Термопанели — качественный, надёжный, идеально подходящий как для облицовки фасадов, так и утепления стен материал.
Выбирая термопанели Арпен для облицовки фасада своего дома, вы выбираете эстетичное и надёжное теплоизоляционное покрытие, способное украсить ваш дом и сделать атмосферу в нём уютной и комфортной. Благодаря тому, что арпеновые плиты обладают отличной способностью препятствовать процессу теплопотерь, использование материала в качестве облицовки для фасада позволяет сэкономить на оплате энергоресурсов до 60%.

Преимущества использования термопанелей Арпен в облицовке фасадов:

1. Простота монтажа. Материал закрепляется на стеновой поверхности при помощи клея или «жидких гвоздей».
2. Панели обладают хорошей гибкостью, потому можно создать фасад по любому оригинальному дизайнерскому проекту.
3. По прочности и долговечности термоплиты не уступают таким покрытиям, как камень и кирпич. Материал также обладает отличными показателями влагостойкости.
4. материал>
5. Термопанели привлекательны с точки зрения эстетики — с их помощью создаётся идеально ровная поверхность, без дефектов и швов.
6. гладкость>
7. Термоплиты универсальны в применении, они легко переносят атмосферные осадки и любые температурные перепады.
8. Облицовка фасада арпеновыми термопанелями позволяет повысить сроки эксплуатации сооружения, сократить расходы на ремонт.
9. Цена на материал окупится всего за пару лет эксплуатации фасада.

Термопанели поставляется уже в готовом виде (оштукатуренные). За счёт экономии времени и сокращения этапов монтажа существенно сокращаются трудозатраты. Обеспечивается чистый монтаж, что выгодно отличает материал от других систем изоляции, требующих в при монтаже использования сеток и штукатурок

Особенно это важно при реставрации и обновлении уже существующих фасадов, поскольку при монтаже термопанелей не загрязняются окна, жалюзи, кондиционеры, оконные и дверные проёмы.

В связи с тем, что защитный слой термопанелей наносится в фабричных условиях, конечный результат получается идеально ровным. То же касается и воздействия солнца или осадков (дождя и снега). Термопанели изначально поступают с фабрики с защитным слоем и внешние факторы не могут нанести им вред. При этом в системах изоляции, которые оштукатуриваются непосредственно на объекте при монтаже, защитный слой наносится под открытым небом.

Армировочно-клеевая смесь для минеральной ваты и пенополистирола

Армирующая смесь клеевая для монтажа плит теплоизоляции, она используется при наружном утеплении зданий для обеспечения сцепления теплоизолятора и основой покрытия. Это универсальная смесь для приклеивания теплоизоляционных плит из минеральной ваты на основе горных базальтовых пород, пенополистирола, стекловаты к стенам и фундаменту здания. Рабочий раствор армирующей клеевой смеси подходит для сцепления с поверхностью из камня, кирпича, бетона, пенобетона, цементно-известковой штукатурки, а также для тонкослойного ремонта и создания армировочного слоя в многослойной системе теплоизоляции строения.

Фото 1. Нанесение армирующей клеевой смеси

Нанесение структуры.

Штукатурка по пеноплексу наносится в два этапа. Первый предполагает создание выравнивающего слоя. Для этого применяется универсальный раствор. Понадобится широкий шпатель, шириной – от тридцати пяти сантиметров и больше. Плюс инструмент небольшого размера, которым накладывают материал на утеплитель. Толщину раствора рекомендуется делать примерно в три миллиметра. Смесь наносится по частям: сначала отделывается один фрагмент стены, потом следующие. Важно, чтобы стыки выравнивающего слоя и сетки не совпадали между собой.

После того, как она нанесена, и ей дали просохнуть в течение как минимум одних суток, ее затирают. Временной промежуток от нанесения раствора до его затирки не должен быть более четырех дней, иначе смесь станет слишком твердой – и затирать ее будет сложно. Качество затирки должно быть максимально хорошим, ведь на эту поверхность будет наноситься финишная отделка – материал фактурного или декоративного типа.

После затирки она грунтуется. Применяется валик, обернутый материалом с коротким ворсом. Это необходимо для прочного сцепления финишного слоя с поверхностью. Тип грунтовки зависит от того, какое именно покрытие планируется выполнять. Декоративным смесям подходят составы с включением кварцевых частиц. Если стену будут красить, то грунтовка нужна максимально равномерной консистенции, без включений.

Армирующая клеевая смесь — что это такое

Клей для минеральной ваты и пенополистирола с армирующим эффектом — это сухой строительный порошок на основе цемента с полимерными добавками, модификаторами. Для получения рабочего раствора сухая армирующая клеевая смесь разводится водой в определенных пропорциях. Полученный клеевой раствор представляет собой пластичную массу серого цвета.

Готовый клей используют для создания фасадных теплоизоляционных систем. Клеевая смесь армированная применяется для приклеивания плит из минеральной ваты или пенополистирола к поверхности стены здания. Также с ее помощью осуществляют армирование утеплителя, создание базового штукатурного слоя на плитах из экструдированного пенополистирола и минваты и армирования различных архитектурных элементов строения. Производители предлагают клей для зимних работ, ее применяют при температуре от -10 градусов Цельсия.

Фото 2. Специальный клей для минеральной ваты и пенополистирола

Технические характеристики армирующих смесей:

Высокая покрывная способность и создание тонкого слоя рабочего раствора, благодаря эластичности армировочно клеевой смеси. Достигается за счет присутствия в составе составляющих полимерной композиции.

Получение прочного защитного слоя, за счет присутствия армирующих микроволокон. Готовая смесь помогает укрепить основание и создать дополнительную защиту от действия различных внешних факторов.

Хорошая адгезия с каменной, бетонной, кирпичной и цементно-известковой поверхностями.

Морозостойкий. Смесь выдерживать многочисленные циклы замерзания без утраты своих заявленных свойств.

Паропроницаемость. Полученный армирующий слой обладает паропропускной способностью, он не накапливает конденсата и обеспечивает своевременный вывод лишней влаги наружу.

Экологическая безопасность. Армирующая клеевая смесь изготовлена из органических безопасных веществ. В его составе цементный вяжущий компонент с полимерными добавками.

Основные преимущества армированной смеси для пенопласта, базальтовой ваты в том, что она быстро твердеет и не дает усадки. Готовый клей обладает хорошей адгезией к любым строительным основаниям.

Фото 3. Армирующую клеевую смесь важно тщательно перемешать

Работы при наружном утеплении стен фасада здания проводятся в определенной последовательности.

Готовим раствор.

Составы для оштукатуривания синтетических утеплителей обычно продаются в сухом виде. Подходят для всех трех типов материала – пенопласта, пеноплекса и пенополистирола. Их нужно развести, обязательно соблюдая все рекомендации производителя. Возможна штукатурка пенопласта своими руками.

Совет специалиста: Чтобы наклеить строительную сетку, составы разводят пожиже, чем советует производитель продукта. Для выравнивающего слоя нужна еще более жидкая консистенция.

Инструкция по применению армирующей смеси для пенопласта и минваты

Работы при наружном утеплении стен фасада здания при помощи клеевой смеси армированной и плит теплоизоляции проводятся в определенной последовательности. Перед тем, как развести клеевую смесь необходимо выполнить все подготовительные работы. Так как раствор сохраняет рабочее состояние примерно 2 часа, затем он начинает схватываться. При температуре 0 градусов раствор сохраняет рабочую консистенцию дольше, более 3 часов.

1. Подготовка поверхности. Основание должно быть твердым и сухим. Проводится очистка стен от мусора, грязи, отслаивающейся старой штукатурки жирных пятен, цементных наплывов, убираются неровности. Клей в готовом виде достаточно тиксотропен, он допускает неровности стены до 2-3 см.
2. Грунтование поверхности стен. Работы по грунтованию проводятся специальными растворами, предназначенными для материала из которого выполнены стены.
3. Приготовление рабочего клеевого раствора. В высокую емкость наливается 5 литров чистой воды, в нее засыпается 2/3 мешка сухой армировочной смеси. Точное количество воды указано производителем на упаковке. При помощи миксер все перемешивается на малых оборотах (300 об/мин) до образования пластичной однородной массы. Готовый раствор выдерживается еще 5 минут и снова подвергается перемешиванию.
4. Монтаж теплоизоляционных плит на фасад здания. При помощи шпателя армирующая смесь для пенопласта и минеральной ваты наносится на тыльную сторону утеплителя. Базовый слой тонкий — всего 1-2 мм. Затем вдоль всего периметра плиты делается бортик из смеси. Утеплитель плотно прижимается к основанию, при необходимости выравнивается по уровню. Фиксация теплоизоляции производится фасадными дюбелями.
5. Создание армирующего слоя. Скрепленная теплоизоляция подергается армированию спустя 36-48 часов после монтажа армированию. Армировочно клеевая смесь наносится гладким шпателем на поверхность минеральной плиты из базальта. Слой – 1-2 мм необходимо втирать в поверхность утеплителя. При помощи зубчатого шпателя формируется ровный слой смеси и в нее на 1/3 толщины утапливается армирующая сетка из стекловолокна. При наружном утеплении неэкструдированным или экструдированным пенополистиролом смесь клея наносится в 5-6 местах для точечного приклеивания. Сверху вся поверхность выравнивается при помощи шпателя.
6. Финишная отделка фасада. Отштукатуренная поверхность теплоизолятора подвергается декоративной отделке при помощи фасадных красок, фактурных штукатурок и других материалов.

Фото 4. Как правильно наносить армирующую смесь на стены

Укладка выравнивающего слоя

Вторым этапом является выравнивание армирующего слоя с уложенной сеткой. Это обязательно нужно делать, так как фасадный декор по пенопласту без выравнивания будет выглядеть очень неровным. Если поверхность стен будет грунтоваться под покраску или аналогичную отделку фасадным декором, то дом потеряет весь внешний вид. На просушку усиленного армирующего подслоя отводят пару дней.

Первая операция – затирка поверхности армирующей штукатурки жидкой клеевой массой. Широким шпателем наносят выравнивающий подслой фасадной отделки на стены. Клей тот же, но консистенция жидкая, чтобы не нагружать утеплитель дополнительным весом отделки. Через день тонкий выравнивающий подслой высохнет, и можно переходить к черновой отделке фасадной поверхности.

Как бы ни старались мастера, все равно на выравнивающем слое остаются мелкие следы и даже едва различимые контуры от пенопласта и сетки, которые необходимо затереть наждачной бумагой. Обычно используют наждак — «сотку», наклеенную на деревянном бруске. Откладывать затирку нельзя, через неделю – две черновой штукатурный подслой станет твердым, как бетон. Кроме того, возрастает риск пробить абразивом материал отделки до утеплителя.

Детальный процесс выравнивания фасадной штукатурки, уложенной по утеплению из пенопласта, приведен на видео

Выбор армирующей смеси для теплоизоляции

К клею для армирования предъявляется ряд требований. Он должен:

• надежно фиксировать утеплитель на поверхности стены;
• быть адаптированным для работы с выбранным теплоизолятором;
• обладать влагостойкостью и морозостойкостью;
• обеспечивать хорошее сцепление с материалом стены фасада;
• быть экономичным в использовании.

Армирующая смесь для теплоизоляции выпускается разными производителями. При выборе обращайте внимание на диапазон рабочих температур и другие специальные указания изготовителя.

Фото 5. Схема нанесения слоев для теплоизоляции

Как производится армирование монтажной сеткой фасада дома

Прежде чем наносить финальную штукатурку, стену, покрытую пенопластом, армируют монтажной сеткой. Используя клеевую смесь, что применялась для монтажа пенопласта, производят армирование, т.е. прокладывают сетку, разглаживая шпателем, и слегка штукатурят сверху.

Процесс показан на фото:

• • Отмеривание и отрезание монтажной сетки

Читайте также Крепче стали: как используется в строительстве стеклопластиковая сетка

• • Покрытие поверхности стены клеевой основой

• • Наложение монтажной сетки

• • Разглаживание сетки шпателем

Читайте также Утепление фасада: максимум полезной информации

• • Нанесение клея в качестве штукатурки

• • Проармированная стена

Читайте также Утепление стен пенопластом своими руками снаружи

Однако монтажную сетку можно применять только для ровной поверхности стен. Для армирования же углов — обычных, рельефных или оконных — применяются специальные уголки. Это приспособление состоит из облегченного за счет прорезей металлического уголка с прикрепленной к нему неширокой ленты монтажной сетки.

На фото — уголок с монтажной сеткой

Сам процесс армирования в точности повторяет уже описанный:

• • Отмеривание и отрезание уголка

• • Нанесение на угол клеевой основы

• • Крепление уголка на подготовленную поверхность
  • Заштукатуривание уголка

Читайте также Правильное проведение утепления фундамента дома

Укрепленные уголком углы дома, оконные откосы, рельефные выступы

Кстати, армирование углов проводится перед тем, как накладывать монтажную сетку на стены.

Читайте также Термоизоляция здания — Как утеплить стены фасада пенопластом?

В закладки0

ᐈ Армирование Пенопласта Киев — Цены 2022, Стоимость

Владельцы частных домов, коммерческих и общественных зданий заказывают фасадные работы в Киеве – и это продиктовано не только эстетическим стремлением, но и деланием защитить внешнюю часть стен объектов от погодных факторов и преждевременного разрушения. Комплекс работ достаточно широкий, а выбор современных материалов делает возможности практически безграничными. Главное – доверить процесс опытному мастеру (или бригаде мастеров). Сервис Kabanchik поможет найти специалистов быстро, без рисков и переплат.

На фасадные работы цена оптимальная – особенно с учетом эффективности результата. Если речь идет об утеплении фасада – затраты окупятся значительной экономией энергоресурсов, затрачиваемых на отопление и кондиционирование. Если была выполнена качественная облицовка – внешние стены будут надежно защищены от воздействия перепадов температур, прямых лучей солнца и осадков. Это увеличит срок их эксплуатации на долгие годы. В конце концов, отделка делает внешнюю часть здания красивой и современной.

Выбор конкретного типа работ зависит от многих факторов: материала стен, бюджета, поставленных целей. В любом случае, это принесет положительный результат. У современных специалистов можно заказать такие услуги:

Высокое качество, оперативное выполнение и оптимальные цены на фасадные работы – такие критерии интересуют всех заказчиков. Самый эффективный способ подбора подрядчиков или отдельных исполнителей предлагает наш сервис. Возможности заказчика на сайте:

Cтоимость утепления фасада	Цена, грн./м2
Обклеивание стен пенопластом (50 мм.)	от 70 грн.
Обклеивание стен пенопластом (100 мм)	от 80 грн.
Утепление стен минеральной ватой (50 мм)	от 80 грн.
Обклеивание стен минеральной ватой (80 мм.)	от 90 грн.
Обклеивание стен минеральной ватой (100 мм.)	от 100 грн.
Выполнение армирующего слоя (стеклосетка, 2 клеевых слоя)	от 70 грн.
Устройство откосов из минеральной ваты	от 80 грн.
Устройство откосов из пенопласта	от 60 грн.
Декоративная штукатурка (короед, камешек)	от 80 грн.
Устройство пилонов, фризов, колонн	от 70 грн.
Покраска стен	от 50 грн.
Покраска стен структурной краской	от 70 грн.
Цены на утепление балкона/лоджии	Цена, грн./м2
Подготовка стен к утеплению	от 60 грн.
Подготовка пола к утеплению	от 50 грн.
Подготовка пола к утеплению	от 50 грн.
Утепление стен балкона пенопластом	от 70 грн.
Утепление балкона под ключ	от 80 грн.
Утепление пола балкона	от 80 грн.
Утепление потолка балкона	от 90 грн.
Утепление стен лоджии пенопластом	от 70 грн.
Утепление лоджии под ключ	от 80 грн.
Утепление пола лоджии	от 80 грн.
Утепление потолка лоджии	от 90 грн.
Цены на облицовку фасадов	Цена, грн./м2
Устройство металлического профиль, деревянного бруса	от 25 грн.
Устройство ветробарьера	от 10 грн.
Устройство профлиста	от 90 грн.
Монтаж сэндвич панелей	от 80 грн.
Облицовка декоративным камнем / кирпичом	от 140 грн.
Устройство вагонки, сайдинга, панелей	от 150 грн.
Облицовка цоколя декоративным камнем	от 220 грн.
Облицовка цоколя натуральным камнем	от 250 грн.
Покрытие камня краской, лаком	от 40 грн.
Устройство блок хауса	от 100 грн.
Устройство откосов, примыканий	от 85 грн.
Устройство декоративных элементов	от 110 грн.
Стоимость декоративной отделки	Цена, грн. /м2
Грунтование поверхности фасада	от 8 грн.
Сплошная штукатурка фасада (до 20 мм)	от 100 грн.
Штукатурка фасада с сеткой «рабица»	от 120 грн.
Штукатурка прямоугольных откосов	от 120 грн.
Штукатурка фасада «с расшивкой» под кирпич	от 200 грн.
Нанесение декоративной штукатурки мраморная, гранитная крошка (мозаичная)	от 100 грн.
Нанесение декоративной штукатурки короед, барашек (фактурная)	от 100 грн.
Шпатлевание (в 1 слой)	от 50 грн.
Шпатлевка со стекловолокнистой сетке (в 2 слоя)	от 80 грн.
Штукатурка выборочная (менее 3 м²)	от 170 грн.
Восстановительная шпатлевка (отдельными местами)	от 65 грн.
Покраска в несколько цветов (1-2 цвета, 2 слоя)	от 40 грн.
Окрашивание фасада (более 3-х цветов)	от 60 грн.
Окраска фасада структурной краской	от 60 грн.
Покраска оконных рам (снаружи)	от 50 грн.
Устройство откосов под короед	от 70 грн.
Покраска фасадов (2 слоя) с частичным ремонтом	от 70 грн.
Окраска металлоконструкций антикоррозийной краской	от 50 грн.
Цена покраски фасада	Цена, грн./м2
Очистка от облупившейся краски	от 25 грн.
Отбивка старой штукатурки	от 50 грн.
Грунтовка стен	от 3 грн.
Покраска стен в/э красками по кирпичу	от 17 грн.
Покраска стен в/э красками по бетону	от 15 грн.
Покраска стен в/э красками из шлакоблока	от 17 грн.
Покраска стен в/э красками по штукатурке	от 15 грн.
Цена ремонта фасада	Цена, грн./м2
Утепление фасада ПСБС 25-50	от 160 грн.
Утепление фасада ПСБС 35-100	от 200 грн.
Отлив оцинкованный с установкой	от 90 грн.
Отлив белый (до 250мм) с установкой	от 80 грн.
Отлив белый (250-450мм) с установкой	от 85 грн.
Герметизация швов	от 55 грн.
Установка перфорированного уголка с сеткой	от 25 грн.
Маячная штукатурка фасада	от 90 грн.
Шпаклёвка фасада перед покраской	от 60 грн.
Работы по утеплению фасада из пенопласта толщиной 50мм.	от 130 грн.
Работы по утеплению фасада из пенопласта толщиной 100мм.	от 160 грн.
Работы по утеплению фасада из ЭПП	от 180 грн.
Изготовление декоративной накладки из пенопласта	от 50 грн.
Шпаклёвка и покраска декоративных багетов, карнизов	от 50 грн.
Нанесение декоративной штукатурки на фасад с грунтовкой	от 75 грн.
Монтаж водоотливов	от 90 грн.
Монтаж сайдинга	от 120 грн.

Одиночное и двойное армирование балок

В зависимости от того, каким образом располагается арматура в балках, выделяют одиночное и двойное армирование. При размещении в сжатой или же растянутой зонах речь идет о двойном. Нахождение только в пределах растянутой области, свидетельствует об одиночном.

Подготовительные операции

Перед непосредственным размещением сперва осуществляется установка и закрепление вертикальных рабочих стержней. При этом присоединяются к выпускам ихние нижние концы, дополнительно объединенные хомутами. После ставят и  остальные хомуты, располагая их снизу вверх, затем осуществляют фиксацию вертикальных стержней. При таком закреплении, как правило, 2 стороны колонной опалубки оставляют открытыми.

Специфика взаимодействия зависит от параметров высоты

Одиночное и двойное армирование балок, ригелей, прогонов или же иных конструкций при параметрах их высоты до 60 сантиметров, подразумевает произведение сборки арматурного каркаса на козелках или прокладках над коробом опалубки. Началом всему выступает раскладка нижних элементов и установка хомутов. После всего, собранная часть поворачивается на 180 так, чтобы рабочие стержневые детали были повернуты вниз, а хомуты — вверх. Затем устанавливают верхние и монтажные стержни. После всего этого, уже готовый каркас опускается в короб.

Если высота конструкции составляет более 60 см, то сборка каркаса производится на днище короба, непосредственно с открытой стороны опалубка.

Аналогичные процессы с плитами, днищами или же другими подобными конструкциями начинаются с разметки мелом, которая совершается на основании специфики положения поперечных и продольных стержней. После чего раскладываются стержни, а затем уже соединяются между собой. Готовая сетка поднимается на подкладки, чем создает надежный защитный слой.

Двoйной удар

Двойное армирование пенопласта подразумевает сбор сетки, практически идентичный первому варианту. Как видите, для качественного совершения данной операции нет необходимости в дополнительных затратах. Весь процесс вполне доступен для понимания даже непрофессионалу. При желании такую процедуру может совершить каждый. Что правда, без предварительной разъяснительной работы в таком случае, точно не обойтись.

Двойное армирование пенопласта делает его более прочным и надежным, колоссально увеличивает защитные возможности материала, что позволяет не только противостоять воздействию различных внешних факторов, но еще и значительно продлевает срок службы.

Заказать каталог продукции

Заказать обратный звонок:

Механизм армирования пенополиуретана высокомодульными рублеными волокнами

К. К. Фриш и Дж. Х. Сондерс, редакторы, «Пенопласт», части 1 и 2 (Марсель Декер, Нью-Йорк, 1972 и 1973).

Google ученый

Р. Х. Хардин, «Резинография ячеистых пластиков», под редакцией Э. Блэра, ASTM, опубл. СТП 414 (1967).

PJ Phillips и NR Waterman, Polymer Eng.науч. 14 (1974) 67.

Google ученый

Н. Р. Уотерман и П. Дж. Филлипс, там же 14 (1974) 72.

Google ученый

Т. Е. Нит, J. Cell. Пласт. январь/февраль (1975) 45.

Г. Менгес и Ф. Книпшильд, Polym. англ. науч. 15 (1975) 623.

Google ученый

С.В. Фаулкс, , международный. Дж. Перелом 10 (1974) 99.

Google ученый

В. Брой, Дж. Нихт и Д. Трепте, Plaste. Каут. 21 (1974) 37.

Google ученый

В. П. Черпанов и др., Сов. Пластмассы 21 (1973) 6; Транс. ex Пласт. Масси. 12 (1973) 9.

Google ученый

То же, Пласт.Масси. 5 (1974) 73.

Google ученый

То же, Междунар. Дж. Науки о полимерах. Тех. 2 (3) (1975) 4; Транс. ex Пласт. Масси. 10 (1974) 60.

Google ученый

То же, там же 2 (9) (1975) 5; Транс. ex Пласт. Масси. 1 (1975) 1.

Google ученый

ГРАММ.Кюне и О. Меркер, Plaste. Каут. 20 (1973) 39.

Google ученый

Анон, Мод. Пласт. ноябрь (1969) 66.

П. Модильяни, 25-я ежегодная техническая конференция (1970 г.), Reinf. пласт/комп. разд. SPI Inc., гл. 8-С.

Т. Каванка, , Япония. Пласт. Возраст июль (1973) 24.

Р. Клейнхольц и А. Ньюманн, Kunstoffe 64 (1974) 742.

Google ученый

Mitsubishi Chemical Industries Ltd, патент Великобритании. № 1 438 226 (июнь 1976 г.).

НАСА, патент США. № 3, 916, 060 (октябрь 1975 г.).

HL Cox, , Великобритания. Дж. Заявл. физ. 3 (1952) 72.

Google ученый

Дж. Кук и Дж. Э. Гордон, Proc. Рой. соц. А282 (1964) 508.

Google ученый

А. Келли, там же А319 (1970) 95.

Google ученый

Н. Г. МакКрам, изд., «Обзор науки о армированных пластмассах» (HMSO, Лондон, 1971), с. 85.

Google ученый

HWC Yip and JB Shortall, J. Adhesion 7 (1976) 311.

Google ученый

Courtaulds Ltd, техпаспорт «Graphil».

RH Knibbs, J. Nuclear Mats. 24 (1967) 174.

Google ученый

Fiberglass Ltd, проектные данные FRP.

Высокопрочные сэндвич-панели на древесной основе, армированные стекловолокном и пеной

Высокопрочные сэндвич-панели на древесной основе, армированные стекловолокном и пеной | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Тип публикации:

Научный журнал (JRNL)

Первичная(ые) станция(и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Биоресурсы, том 9, номер 2, 2014 г.; стр.1898-1913 гг.

Описание

Представлен механический анализ для новых высокопрочных сэндвич-панелей, изготовленных из ламинированной бумаги на древесной основе, пропитанной фенольной смолой, собранной с блокирующим трехосным ребристым сердечником. Были испытаны панели четырех различных конфигураций, в том числе панели со стекловолоконной тканью, прикрепленной к обеим внешним сторонам саморасширяющимся пенополиуретаном, используемым для заполнения ребристой сердцевины.Механические свойства сэндвич-панелей были проверены на прочность путем плоскостного сжатия, поперечного сжатия и изгиба под нагрузкой в ​​третьей точке. Панели со стекловолокном продемонстрировали значительно повышенную прочность и кажущуюся МДС при боковом сжатии и изгибе, но при плоском сжатии заметных эффектов не наблюдалось. Пена обеспечивала улучшенную поддержку, которая противостояла изгибу ребер и поверхности как при испытаниях на сжатие, так и на изгиб. Послеаварийное наблюдение показало, что потеря устойчивости сердечника преобладала над отказами для всех используемых конфигураций.Считается, что использование более жесткой пены или оптимизация размера сердцевины могут еще больше улучшить механические характеристики сэндвич-панелей на древесной основе.

Цитата

Ли, Цзинхао; Хант, Джон Ф . ; Гонг, Шаоцинь; Кай, Чжиюн. 2014. Высокопрочные сэндвич-панели на древесной основе, армированные стекловолокном и пенопластом. Биоресурсы. 9(2): 1898-1913.

Примечания к публикации

• Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и приложить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
• Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/47302

Улучшение баллистических характеристик пенополиуретана за счет армирования наночастицами

Мы сообщаем об улучшении баллистических характеристик пенополиуретана за счет его армирования наноразмерными частицами. Частицы были диспергированы с помощью процесса звуковой кавитации, а загрузка частиц составляла 3  мас. % от общего количества полимера.После того, как пены были армированы, были изготовлены сэндвич-панели, которые были поражены снарядами, имитирующими осколки (FSP), в 1,5-дюймовой газовой пушке. Скорость снаряда устанавливалась так, чтобы в каждом эксперименте было полное пробитие цели. Результаты испытаний показали, что сэндвич с сердцевинами из нанофазы поглощает примерно на 20% больше кинетической энергии, чем их чистый аналог. Соответствующее увеличение баллистического предела составило около 12% по сравнению с чистыми контрольными образцами. Феномен проникновения также отслеживался с помощью высокоскоростной камеры.Анализ цифровых изображений показал, что FSP оставался внутри сэндвича с нанофазой примерно на 7 микросекунд дольше, чем у чистого сэндвича, демонстрируя улучшенную способность поглощать энергию сердцевины, армированной наночастицами. Режимы отказа для поглощения энергии были исследованы с помощью микроскопа и высокоскоростных изображений.

1. Введение

Очевидная привлекательность многослойных конструкций, такая как малый вес и высокая жесткость на изгиб, сильно зависит от материала сердцевины. Материал сердцевины должен быть максимально легким и служить прокладкой для жесткой обшивки, чтобы увеличить момент инерции. Это играет важную роль в повышении ударопрочности конструкций, поскольку они способны поглощать большое количество энергии в случае удара [1, 2]. Однако возникающее в результате ударное повреждение сэндвич-панели варьируется от вмятины на лицевой панели до полной перфорации. Одним из наиболее часто используемых параметров для количественной оценки явления кратковременного удара является баллистический предел.Баллистический предел определяется как наибольшая скорость снаряда, которую может выдержать цель, не будучи пробитым снарядом [3]. Многие исследователи изучали сэндвич-структуры, уделяя особое внимание лицевым панелям [4–6]. Lee и Sun [4] изучали графит/эпоксидный ламинат под воздействием стандартных снарядов. Они заключили три этапа процесса проникновения — предварительное расслоение, пострасслоение перед тампонажем и после тампонирования. Однако в случае материалов сердцевины ситуация несколько иная. Голдсмит и др. [7] сообщили, что расположение начальной точки контакта является критическим вопросом для удара в материалах сердечника. Когда первый контакт произошел вдоль оси клетки, клеточная стенка привела к деформации вне плоскости, за которой последовала деформация в плоскости после того, как ударник переместился в более центральное положение во время перфорации. Однако влияние места начального контакта существенно уменьшается, когда размер бойка значительно превышает размер ячейки. Сообщалось об обширных исследованиях перфорации сэндвич-конструкций при попадании снарядов [8, 9].

В то время как многочисленные исследования были сосредоточены на лицевых листах или композитных материалах, подвергающихся баллистическому удару, исследования вспененного заполнителя остаются скудными. В настоящем исследовании были предприняты усилия по улучшению баллистических характеристик сэндвич-панелей за счет улучшения свойств сердцевины. В нашей предыдущей работе жесткий пенополиуретан был модифицирован путем введения наночастиц [10]. Модифицированная пена показала улучшенные механические свойства как при статических, так и при динамических испытаниях на сжатие. Эффект был еще более заметен, когда этот модифицированный пенопласт использовался в качестве основного материала для сэндвич-конструкций [11].Было предпринято еще несколько попыток ввести наночастицы в полиуретан и сообщалось об улучшении химических и механических свойств [12–16]. Цао и др. [12, 13] армировали пенополиуретан включением функциональной органоглины и сообщили об улучшении температуры стеклования и механических свойств пенополиуретана с наноглиной. Петрович и др. [15] и Javni et al. [16] изучали влияние наполнителей из нанокремнезема и микрокремнезема на свойства пенополиуретана. Они сообщили, что твердость и прочность на сжатие гибких пенополиуретанов с нанокремнеземом были увеличены, в то время как с наполнителями из микрокремнезема они уменьшились.Одним из особых преимуществ введения наночастиц является то, что обычно требуется лишь небольшое количество наночастиц для достижения этого улучшения и, следовательно, устранения потери веса из-за армирования. Однако уникальные свойства нанокомпозита могут быть эффективными только в том случае, если наночастицы хорошо диспергированы на нанометровом уровне в окружающей полимерной матрице [17]. Доступны различные методы введения наночастиц в полимерные матрицы [18], среди которых обработка ультразвуком является одним из эффективных способов диспергирования наночастиц в первичных материалах, как сообщалось авторами в других источниках [19, 20].Более того, наблюдается явное ускорение реакции полимеризации полиуретана под действием ультразвука как в катализируемых, так и в неанализируемых реакциях [21]. Поскольку модифицированный нанофазный пенопласт и его сэндвич показали превосходные характеристики как при статическом, так и при динамическом сжатии, работа была расширена для исследования их характеристик при баллистической нагрузке, а также для понимания механизмов их разрушения и процесса проникновения.

2. Экспериментальный

2.1. Материалы

Материалы, использованные для изготовления сэндвич-композита с нанофазной пеной, представлены в таблице 1. Технология изготовления сэндвич-композитов с нанофазным ядром подробно рассмотрена в нашей предыдущей работе [11]. Однако, вкратце, нанофазный пенополиуретан был изготовлен в два этапа: первым этапом было диспергирование наночастиц (путем обработки ультразвуком) в жидком полиуретане, а вторым — отливка пены. После того, как сердцевина изготовлена, для изготовления сэндвич-панелей была использована технология совместного литья под давлением смолы (CIRTM). Было изготовлено два типа сэндвичей: один с чистым полиуретановым ядром, а другой с нанофазным полиуретановым ядром.Таким образом было изготовлено несколько панелей, и образцы были извлечены для последующих испытаний.

Комплекции Материалы Продавцы Лист лица Волокна: самолет Weave S2-Glass Owens Corning [22] 3 слоя / FaceSeet Применяемая Plieramic Inc [23] Пенопластовые материалы Дифенилметан Диизоцианат (PAT-A) UTAH [24] Полиол (часть б) Наночастицы Нанофазные технологии Co. [25] Диаметр: 29 нм, сферическая форма 2. Микроструктурные тесты Анализы СЭМ проводились с использованием JEOL JSM 5800 . Свежеприготовленные чистые и нанофазные образцы пенополиуретана помещали на держатель образцов с серебряной краской и покрывали золотым палладием для предотвращения накопления заряда электронами. Для достижения желаемого увеличения прикладывали ускоряющее напряжение 15 киловольт. 2.3. Испытание на удар с высокой скоростью Для проведения испытания на удар с высокой скоростью использовался 1,5-дюймовый газовый пистолет с длиной ствола 22 фута (рис. 1(а)). Используемый снаряд представлял собой осколочный снаряд массой 13 грамм и диаметром 12,7 мм, имитирующий снаряд (FSP), изготовленный из стержня из закаленной стали 4340, как показано на рисунке 1(b). ФСП несся на модульном башмаке вдоль ствола. На конце ствола орудия (дульном срезе) была съемная пластина толщиной 2 дюйма с центральным отверстием, которое останавливало башмак, но позволяло снаряду продолжать движение.Два различных типа магнитных датчиков использовались для регистрации скорости удара до удара и остаточной скорости после проникновения. Орудие способно стрелять из огнестрельного оружия гелием в диапазоне скоростей примерно до 1000  м/с. 2.4. Высокоскоростная камера Камера IMACON 468 использовалась для получения изображений снарядов в процессе проникновения. Камера способна снимать 100 миллионов кадров в секунду и включает в себя пакет обработки данных (программное обеспечение IMACON 468), из которого можно извлечь скорость, расстояние, площадь, смещение и углы.Для срабатывания на траектории снаряда в конце ствола (дульном срезе) размещается обрывная проволока. На пути к цели (образцу) снаряд пересек обрывную проволоку, что привело к срабатыванию камеры. Схема экспериментальной установки показана на рисунке 2. Согласно рисунку 2, время задержки, время между кадрами и время экспозиции были рассчитаны для настройки камеры таким образом, чтобы она делала последовательные изображения из поля зрения. 3. Результаты и обсуждение 3.1. Микроструктурные свойства Для исследования микроструктурного эффекта, вызванного инфузией наночастиц. СЭМ-анализ проводился как для чистого пенополиуретана, так и для пенополиуретана с нанофазой. Микрофотографии чистых и нанофазных пен при одинаковом увеличении показаны на рисунках 3(а) и 3(б). Как видно на рисунках 3 (а) и 3 (б), края и стенки клеток отчетливо видны с почти однородными клеточными структурами повсюду. Установлено, что размеры ячеек нанофазного пенополиуретана больше, чем чистого пенопласта.Установлено, что средние размеры ячеек составляют примерно m для чистой пены и m для нанофазной пены. При таком значительном увеличении размера клеток клеточная структура все еще кажется неповрежденной и однородной. В производстве пенополиуретана вода используется в качестве основного реагента для производства пенообразователя. Вода реагирует с изоцианатной группой с образованием продувочного газа. Считается, что введение наночастиц действует как катализатор, повышающий кинетическую скорость этой химической реакции. Увеличенная кинетическая скорость способствует постепенному образованию продувочного газа и, таким образом, увеличению размера ячейки [26]. Поскольку и чистая, и нанофазная пена имеют одинаковую плотность [11] и изготавливаются в одинаковых закрытых формах, нанофазная пена с большим размером ячеек должна иметь более толстые края, стенки или поверхности ячеек, чем у чистой пены. Это подтверждается микрофотографиями СЭМ, показанными на рисунке 4, где обнаружено, что толщина стенки ячейки в пене с нанофазой составляет m, тогда как в чистом пенополиуретане она равна m. Также были аппроксимированы площади поперечного сечения краев ячеек как для чистой, так и для нанофазной пены.Из-за введения наночастиц поперечное сечение клеточной стенки и края ячейки увеличилось примерно на и , соответственно, в пене с нанофазой. 3.2. Баллистические характеристики В этом исследовании бутерброды с чистым и нанофазным наполнителем из пенополиуретана подверглись удару осколком, имитирующим снаряд, со скоростью около 800 м/с. Скорость удара поддерживалась на уровне около 800 м/с за счет контроля давления в казенной части, которое поддерживалось на уровне около 500 фунтов на квадратный дюйм во всех испытаниях. Скорость удара была значительно выше баллистического предела материала, и во время испытания произошло полное пробитие цели.На рис. 5 показано соотношение между ударной скоростью и остаточной скоростью как для чистых, так и для нанофазных сэндвич-структур. Кривые показывают линейную зависимость, которая характерна, если скорость удара превышает баллистический предел [7]. Также замечено, что чистый сэндвич показывает более высокую остаточную скорость, чем сэндвич с нанофазой. Это указывает на то, что после полного перфорирования мишени снаряд вышел с более высокой кинетической энергией в чистом сэндвиче по сравнению с нанофазным сэндвичем. Для исследования вышеуказанного факта поглощение энергии целью и баллистический предел были рассчитаны с использованием принципа сохранения энергии. Расчетное поглощение энергии и баллистический предел как для чистых, так и для нанофазных сэндвичей приведены в таблице 2. Параметры нормированы по площади поверхности. Нанофазный сэндвич показал улучшение поглощения энергии, тогда как в случае баллистического предела улучшение составило . 3 3 Материал Ударная скорость (м / с) Остаточная скорость (м / с) Масса снаряд (GM) Энергетика поглощенная на берегу плотности /кг) Баллистический предел по плотности (м 3 /кг-с) Чистый сэндвич 783. 95 732,69 13,23 42,94 23,29 803,80 755,95 13,22 38,38 21,25 819,35 769,70 12,83 40,74 22,62 в среднем 40.69 22.39 22.39 Нанофазный сэндвич 793. 75 738,37 13,23 47,06 24,42 803,80 744,14 13,08 50,36 25,34 821,15 763,12 12,93 49,56 25,28 в среднем 48.99 25.02 20% 12% 3 . 3. Механизмы разрушения В случае высокоскоростного удара, когда снаряд попадает в цель, в оба тела распространяются сильные волны сжатия. Если скорость удара достаточно высока, рельефные волны будут распространяться внутрь от свободной боковой поверхности снаряда и пересекаться на центральной линии, создавая область с высоким растягивающим напряжением. С другой стороны, когда начальная волна сжатия достигает свободной границы в мишени, генерируется дополнительная волна освобождения. Любая из этих вышеперечисленных волн может инициировать сбой в целевом объекте и может запускать различные режимы сбоя.Однако распространение волны и, следовательно, механизмы разрушения зависят от свойств материала, скорости удара, формы снаряда, способа поддержки мишени и относительных размеров снаряда и мишени [27]. Бэкман и Голдсмит [3] сообщили о некоторых из основных режимов разрушения тонких и средних по толщине целей. Хотя один из них может доминировать в процессе отказа, они часто могут сопровождаться несколькими другими режимами. В настоящем исследовании сердечники были исследованы после проникновения с помощью оптического микроскопа с малым увеличением для анализа механизмов их разрушения.На рис. 6 представлены изображения пробитых мишеней как для чистых, так и для нанофазных сэндвич-ядер. Было замечено, что как в чистых, так и в нанофазных сердечниках наиболее доминирующим видом отказа была фрагментация, оставляющая кратер в центре мишени. Диаметр кратера равен диаметру ударника как с передней, так и с тыльной стороны чистого керна. С другой стороны, диаметр кратера равен диаметру ударника на передней стороне, но больше на задней стороне. Этот тип осколков вполне возможен при существующем сочетании металлического ФСП и хрупкой мишени, особенно если скорость удара превышает баллистический предел более чем [27].Но в нанофазном сердечнике доминирует и другой вид разрушения, а именно радиальное разрушение. В нанофазном ядре имеется несколько трещин, идущих радиально от периферии кратера, тогда как в чистом ядре радиально идет только одна трещина. Кроме того, трещина в нанофазной пене меняет свой путь, как показано на рисунке 6(b) эллиптической меткой. Также были обнаружены несколько трещин, меняющих плоскость излома и распространяющихся по толщине в нанофазном ядре. Эти многочисленные трещины приводят к прогрессирующему разрушению нанофазного ядра, в результате чего остается более крупный кратер на задней стороне нанофазного ядра.Считается, что более жесткая наночастица может заставить распространяющиеся трещины изгибаться или разветвляться, менять свое направление и даже менять плоскость излома (рис. 6(б), вид сбоку). Многочисленные трещины в нанофазном ядре создали ряд новых поверхностей. Это инициирует новый механизм рассеяния энергии в случае сэндвича с нанофазой, что объясняет общее усиление поглощения энергии. 3.4. Высокоскоростной фотографический анализ Чтобы охарактеризовать баллистическую стойкость чистых и нанофазных сэндвич-конструкций, важно визуализировать их поведение во время фактического удара, когда снаряд пробивает цель. Наблюдение за процессом проникновения с временным разрешением может обеспечить лучшее понимание производительности. Для исследования процесса деформации использовалась высокоскоростная камера Imacon (IMACON 468). На рис. 7 показана типичная высокоскоростная фотография чистых и нанофазных сэндвичей. Время в каждом кадре указывает время после того, как острие снаряда коснулось передней поверхности мишени. Как видно из рис. 7(а), у аккуратного сэндвича на первых двух кадрах нет следов выпуклости на задней грани.Причина в том, что на первом кадре снаряд еще не попал в цель, а на втором кадре снаряд прошел всего 0,47 мкс после удара. Начиная с 3-го кадра и далее можно наблюдать постепенный рост выпуклости. Аналогичную тенденцию можно наблюдать для сэндвича с нанофазой, если посмотреть на рисунок 7(b). Снаряд необходимо захватить сразу после проникновения, чтобы определить, как долго снаряд оставался внутри цели. Но снаряд нельзя было четко захватить, так как он был скрыт выпуклостями и облаками обломков. Однако, используя закон движения Ньютона, можно получить оценочное значение общего времени пребывания снаряда внутри мишени из средней скорости удара, средней остаточной скорости, а также толщины мишени и длины снаряда. В данном случае оно было приблизительно равно 23,23 микросекунды. Программное обеспечение Imacon 468 также использовалось для количественного измерения высоты выпуклости. На рис. 8 показано изменение средней высоты выпуклости в зависимости от времени как для чистого сэндвича, так и для сэндвича с нанофазой.На рис. 8 показана линейная зависимость между высотой выпуклости и временем. Это верно как для чистого, так и для нанофазного сэндвича. Однако чистый сэндвич имеет большую высоту выпуклости, чем сэндвич с нанофазой. Скорость набухания также немного выше в чистом сэндвиче по сравнению с нанофазным сэндвичем. Эти зависящие от времени данные о высоте выпуклости также можно использовать для прогнозирования критического времени возникновения выпуклости, что является одним из важных явлений, которые следует учитывать при баллистическом ударе. Было обнаружено, что инициирование высоты выпуклости было задержано для сэндвича с нанофазой почти на 7 микросекунд по сравнению с чистым сэндвичем.Это означает, что снаряд оставался внутри мишени на 7 микросекунд дольше в сэндвиче с нанофазой, чем чистый, что примерно соответствует расчетному времени пребывания снаряда внутри мишени. Для дальнейшего изучения процесса вздутия чистых и нанофазных сэндвичей контуры вздутий обоих сэндвичей наложены друг на друга на рисунке 9. Контуры вздутий были выбраны из одного и того же временного интервала (25 микросекунд) как для чистых, так и для нанофазных сэндвичей для лучшего понимания. сравнение.Интересно видеть, что выпуклости в чистых и нанофазных сэндвичах имели разные контуры. В чистом сэндвиче выпуклость имела более или менее круглый контур, тогда как для нанофазного сэндвича она была конической. Хотя оба сэндвича имеют одинаковую лицевую и изнаночную стороны, у них разная сердцевина — аккуратная и нанофазированная. Поскольку ядро ​​с нанофазой поглощало больше энергии, задняя поверхность сэндвича с нанофазой подвергалась удару с меньшей скоростью, чем чистая. Более высокая скорость снаряда вызвала сильное разрушение задней поверхности аккуратного сэндвича и образовала сравнительно большую выпуклость круглой формы. 4. Резюме Таким образом, было показано, что простое диспергирование небольшого количества наночастиц по весу в пенополиуретане может значительно изменить его клеточную структуру и, следовательно, повлиять на механические свойства, особенно при баллистической нагрузке, как это исследовано здесь. Четко продемонстрировано, что сэндвичи с нанофазными ядрами обладают превосходными баллистическими характеристиками в отношении поглощения кинетической энергии, а также в случае баллистического предела. С помощью цифровых изображений также показано, что во время прохождения через цель снаряд дольше удерживается внутри нанофазного ядра из-за энергопоглощающих режимов отказа, вызванных наноразмерными включениями. Эти виды разрушения были идентифицированы как фрагментация, сопровождающаяся образованием многочисленных радиальных трещин в множественных плоскостях разрушения. Благодарности Авторы выражают благодарность Управлению военно-морских исследований (грант № N00014-90-J-11995) и Национальному научному фонду (грант № HRD-976871) за поддержку этого исследования. Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт. Настройка браузера на прием файлов cookie Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины: В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie. Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie. Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это. Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере. Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором. Почему этому сайту требуются файлы cookie? Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня. Что сохраняется в файле cookie? Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется. Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать. Армированные полимерной пеной гидрогели, вдохновленные каркасом тела растений, в качестве высокоэффективной мягкой материи Liu, K. , Ovaert, T.C. & Mason, JJ. Получение и механические характеристики гидрогелевого композита PNIPA. Дж. Матер. наук: матер. Мед. 19 , 1815–1821 (2008 г.). КАС Google ученый Гонг Дж. П., Кацуяма Ю., Курокава Т. и Осада Ю. Гидрогели с двойной сеткой с чрезвычайно высокой механической прочностью. Доп. Матер. 15 , 1155–1158 (2003). КАС Статья Google ученый Окумура Ю.и Ито, К. Гель полиротаксана: топологический гель с перекрестными связями в форме восьмерки. Доп. Матер. 13 , 485–487 (2001). КАС Статья Google ученый Haraguchi, K. & Takehisa, T. Нанокомпозитные гидрогели: уникальная органо-неорганическая сетчатая структура с исключительными механическими, оптическими свойствами и свойствами набухания/снятия набухания. Доп. Матер. 14 , 1120–1124 (2002). КАС Статья Google ученый Сакаи Т., Мацунага Т., Ямамото Ю., Ито К., Ёсида Р., Судзуки С., Сасаки Н., Шибаяма М. и Чанг У.-и . Дизайн и изготовление высокопрочного гидрогеля с идеально однородной сетчатой ​​структурой из тетраэдроподобных макромономеров. Макромолекулы 41 , 5379–5384 (2008). КАС Статья Google ученый ДеРосси, Д., Кадзивара, К., Осада, Ю. и Ямаути, А. Полимерные гели: основы и биомедицинские применения , ред. ДеРосси Д., Кадзивара К., Осада Ю., Ямаути А., (Plenum Press, New York, NY, США, 1991). Книга Google ученый Jagur-Grodzinski, J. Полимерные гели и гидрогели для биомедицинских и фармацевтических применений. Полим. Доп. Технол. 21 , 27–47 (2010). КАС Google ученый Хак, М.А., Курокава Т. и Гонг Дж. П. Сверхпрочные гидрогели с двойной сеткой и их применение в качестве биоматериалов. Полимер 53 , 1805–1822 (2012). КАС Статья Google ученый Лю, Л. С., Кост, Дж., Ян, Ф. и Спиро, Р. К. Гидрогели из биополимерного гибрида для биомедицинских, пищевых и функциональных пищевых продуктов. Полимеры 4 , 997–1011 (2012). Артикул Google ученый Янг, К.-Д., Ву, Дж.-Р. и Цоу, Т.-Л. Высокопрочная, ультратонкая и армированная волокнами искусственная кожа pHEMA. Биоматериалы 19 , 1745–1752 (1998). КАС Статья Google ученый Zhou, C. & Wu, Q. Новый полиакриламидный нанокомпозитный гидрогель, армированный натуральными нановолокнами хитозана. Коллоидный прибой. B: Биоинтерфейсы 84 , 155–162 (2011). КАС Статья Google ученый Терамото, Н., Хаяши А., Яманака К., Сакияма А., Накано А. и Шибата М. Получение и механические свойства фотосшитого композитного гидрогеля из рыбьего желатина/имоголитного нановолокна. Материалы 5 , 2573–2585 (2012). КАС Статья Google ученый Агравал, А., Рахбар, Н. и Калверт, П. Д. Прочный гидрогель, армированный волокнами. Акта Биоматер. 9 , 5313–5318 (2013). КАС Статья Google ученый Накаяма А., Какуго А., Гонг Дж. П., Осада Ю., Такай М., Эрата Т. и Кавано С. Гидрогель с двойной сеткой высокой механической прочности и бактериальной целлюлозой. Доп. Функц. Матер. 14 , 1124–1128 (2004). КАС Статья Google ученый Буянов А. Л., Гофман И. В., Ревельская Л.Г., Хрипунов А. К., Ткаченко А. А. Анизотропное набухание и механическое поведение композитных гидрогелей бактериальная целлюлоза-поли(акриламид или акриламид-акрилат натрия). Дж. Мех. Поведение Биомед. Матер. 3 , 102–111 (2010). КАС Статья Google ученый Борхес, А. К., Эйхольцер, К., Дюк, Ф., Бурбан, П.-Э., Тингаут, П., Циммерманн, Т., Пиолетти, Д. П. и Мансон, Ж.-А. E. Композитный гидрогель из нанофибриллированной целлюлозы для замены студенистого ядра. Акта Биоматер. 7 , 3412–3421 (2011). КАС Статья Google ученый Бохари, М. А., Акай, Г., Чжан, С. и Берч, М. А. Усиление роста и дифференцировки остеобластов in vitro на гибридном материале пептидного гидрогеля и полимера полиHIPE. Биоматериалы 26 , 5198–5208 (2005). КАС Статья Google ученый Ниази Дж.H. & Karegoudar, T.B. Разложение диметилфталата клетками Bacillus sp. иммобилизован в альгинате кальция и пенополиуретане. Дж. Окружающая среда. науч. Здоровье, часть A 36 , 1135–1144 (2001). КАС Статья Google ученый Соне, Х., Фугецу, Б. и Танака, С. Селективное устранение ионов свинца (II) с помощью альгинатно-полиуретановых композитных пен. Дж. Азар. Матер. 162 , 423–429 (2009). КАС Статья Google ученый Грон П., Шлехтова Й., Сметана К., Дворжанкова Б. и Лопур П. Композиты силиконового каучука и гидрогеля как полимерные биоматериалы: IX. Композиты, содержащие порошкообразный полиакриламидный гидрогель. Биоматериалы 18 , 1069–1073 (1997). КАС Статья Google ученый Чжан Л., Ван З., Xu, C., Li, Y., Gao, J., Wang, W. & Liu, Y. Высокопрочные композитные гидрогели на основе оксида графена/поливинилового спирта. Дж. Матер. хим. 21 , 10399–10406 ​​(2011). КАС Статья Google ученый Qin, X., Zhao, F., Liu, Y., Wang, H. & Feng, S. Получение гидрогелей с высокой механической прочностью с использованием гидрофильных реактивных микрогелей в качестве сшивающих агентов. Коллоидный полимер. науч. 287 , 621–625 (2009). КАС Статья Google ученый Буянов А. Л., Гофман И. В., Хрипунов А. К., Ткаченко А. А., Ушакова Е. Е. Высокопрочные биосовместимые гидрогели на основе полиакриламида и целлюлозы: синтез, механические свойства и перспективы использования в качестве искусственного хряща. Полим. науч. сер. А 55 , 302–312 (2013). КАС Статья Google ученый Петрини, П., Фаре С., Пива А. и Танзи М.С. Дизайн, синтез и свойства полиуретановых гидрогелей для тканевой инженерии. Дж. Матер. наук: матер. Мед. 14 , 683–686 (2003). КАС Google ученый Джонлагич, Дж., Жугич, Д. и Петрович, З. Высокопрочные термочувствительные гидрогели полу-ВПС, армированные наноглиной. Дж. Заявл. Полим. науч. 124 , 3024–3036 (2012). Артикул Google ученый Армированный пенополиуретан 3M: легкая альтернатива фанере Дополнительные онлайн-ресурсы Обратите внимание:  Следующие фрагменты созданы автоматически из файла A.I. алгоритм в надежде, что вы найдете что-то полезное в своем дальнейшем исследовании проблемы или найдете варианты, которые вы, возможно, захотите исследовать дальше. Вы почти наверняка обнаружите, что некоторые из них недостаточно связаны между собой и, следовательно, бесполезны. Пожалуйста, извините машину, она старается изо всех сил. Иногда находит и действительно полезные вещи. Материалы сердцевины Trojan Fiberglass Online , потому что относительно недорогая сердцевина заменяет более дорогой композитный армирующий материал, а более жесткая, но легкая сэндвич-панель требует меньшей несущей конструкции, чем твердый ламинат.Strucell HD Структурная сердцевина из вспененного ПВХ – гладкий лист H60 1150 X 1250 . $120.00 · Распродажа Пенополиуретановый блок. Дешевая альтернатива фанере Потолочные панели из фанерного картона могут загореться в одно мгновение. Им также нравится армированная пенополиуретановая пена 3M, которая выпускается в листах размером 4×8 футов. Соответствует требованиям CE Компания 3M выпустила легкий пенополиуретан для замены фанеры 7 августа 2012 г. По данным компании 3M, эта пенопластовая плита отличается от фанеры, усиленной полиуретановой пеной 3M, которая может служить намного дольше и легче. Кто-нибудь пробовал это ???? Boat Design Net Использование дешевой полиуретановой пены от Seven Trust и продевание нити смолы для формирования армированных стекловолокном столбов между двумя стеклянными поверхностями для сопротивления сжатию. путь к последнему решению, которое делает 3M. Тип конструкционных пенопластов – Композитные основные материалы Ознакомьтесь с типами конструкционных пенопластов и узнайте больше о них, например, вспененные наполнители для домашних животных, вспененные наполнители из полиизо, пены ПВХ и армированного пенополиуретана. Клей для армированных стекловолокном панелей – жидкие гвозди LIQUID NAILS FRP Клей для пластиковых панелей, армированных стекловолокном FRP-310 – ГДЕ КУПИТЬ. Ключевая особенность. Не атакует пенопластовую изоляцию; Не прожигает панели; клей класса шпателя; Сильное склеивание Я использовал клей-спрей 3М и большое количество креплений по всей панели, чтобы равномерно прижать Жесткий полиуретан PUR – Плиты – Перт – Продажа пенопласта Продается листами или блоками толщиной от 20 мм до 600 мм.Плотность 35 кг/м³. Минимальный объем заказа – половина блока листов общей толщиной 300 мм. KC Kay-Cel Материал сердцевины из полиуретана высокой плотности. Полиуретановые панели Отличное соотношение прочности и веса; Пена, армированная стекловолокном, повышает механические характеристики Более легкая альтернатива фанерной конструкции машины Армированная полиуретановая пена 3M поставляется в виде листов размером 4×8 футов. Всегда можно сравнить фанеру с древесно-стружечными плитами, но, в конце концов, и то, и другое. Где я могу купить фанеру из армированного пенополиуретана 3M в Великобритании, как описано 3M армированный пенополиуретан Seven Trust – Synthetic Teak 3M Армированный пенополиуретан поставляется в Листы размером 4×8 футов.В качестве одноразовых респираторов я покупаю вентилируемые маски 3М в упаковке. перенесены на вырезанные и сшитые фанерные панели, а стыки проклеены и усилены . Пенополиуретан, армированный стекловолокном – Центр судостроителей представил армированный пенополиуретан компании 3M, заявленный как легкий, и плиты из пенополиуретана с армированием из стекловолокна обеспечивают «высокую прочность» Листы из жесткого пенополиуретана – жесткий пенопласт высокой плотности LAST-A-FOAM жесткие плиты из пенополиуретана, не содержащие хлорфторуглеродов, эпоксидные смолы и BMI в автоклавах высокого давления и композиты, армированные волокном. фанерные и пенопластовые композитные панели – wpc Garden Thai получите бесплатную доставку соответствующих требованиям ДСП/композитных проектных панелей или купите армированный пенополиуретан 3 м в листах размером 4×8 футов. фанера была от LightweightBoard Core Прочность – 3M Армированная пенополиуретановая пена RPF Плиты от 3M используются для конструкционных, по выбору 3M заменить продукт или возместить покупную цену. Гибкая пена 3M – 3M Новая Зеландия Высокоэффективная двухкомпонентная гибкая полиуретановая пена с закрытыми порами.Разработан для замены гибких пеноматериалов, применяемых в антифлаттерных устройствах OEM, таких как Армированная пенополиуретановая пена 3M предлагает альтернативу фанере 27 июня 2012 г. Эти пенополиуретановые плиты с армированием из стекловолокна обеспечивают высокую прочность в применениях, включая морские перевозки и общие Оценка сэндвич-панелей с различными полиуретанами 15 сентября 2015 г. Эти конфигурации состояли из пенополиуретана высокой плотности Тип 1 Армированный волокном полимер FRP показал большие перспективы в замене Т-образных стальных профилей с помощью эпоксидного клея, поставляемого компанией 3M.Жесткость на изгиб каждой балки была рассчитана с использованием сдвига первого порядка Лист из пенополиуретана – Allscot Distributors Ltd. Плита из жесткого пенополиуретана доступна в двух размерах листа и различной толщины. закрытоячеистая структура; идеально подходит для обеспечения плавучести или изоляции Зажигалка Альтернатива фанере Пенополиуретан своими руками Купить Schluter KB1212202440 сегодня. Бесплатная доставка. Проверьте Schluter KERDI-BOARD — толщиной 1/2 дюйма — водонепроницаемая подложка и строительная панель — 48 дюймов (Ш x 96) — Замена деревянного пола — The WoodenBoat Forum Я не слышал о плитах из армированного пенополиуретана 3M.Я посмотрел его. Если я смогу найти некоторые детали того, что использовалось, я вернусь к вам здесь. Coosa Composites : Noahsmarine.com Вы найдете продукцию Coosa Composites и Marine Plywood and Panels 3M Армированная пенополиуретановая пена — легкая и устойчивая к гниению альтернатива фанере для использования в конструкционных и полуконструкционных приложениях. Купить этот товар. Купить пенополиуретановую плиту – поставки стекловолокна на восточном побережье Купить пенополиуретановую плиту онлайн или по телефону для быстрой доставки по Великобритании.Полиуретановые листы низкой плотности приблизительно 2 фунта на кубический фут. cfc бесплатно. все соответствует экологическим нормам Bluewater 26 — Total Plastics Int’l Bluewater 26 — это композитная панель с максимальной прочностью и весом. Coosa’s Bluewater 26 состоит из пенополиуретана, заполненного слоями Технический алог IzoWallPIR/PIR – крепление панелей к горизонтальной железобетонной колонне Сэндвич-панели IZOPANEL PIR и PIR имеют сердцевину из пенополиуретана.PIR/PIR Для устранения теплового потока сердцевина имеет шпунтовое соединение. REI15 не ниже класса сопротивления панели. ≤ 3 м. 0О – 15О. ИзоКровля ПИР. 3м армированный пенополиуретан Seven Trust Узнать цену . Усиленный пенополиуретан 3M – Duckboats.net Re: Усиленный пенополиуретан 3M В ответ на Только что вернулся из магазина с Усиленный пенополиуретан 3M – Duckboats.net Усиленный пенополиуретан 3M. У кого-нибудь был опыт с этим? Я планирую использовать его вместо фанеры в качестве пола для KAPA Легкие плиты с наполнителем из пенополиуретана Легкие панели с наполнителем из пенополиуретана и композитной пленкой из полиэстера/ПЭ на металлических и пластиковых покрытиях HPL и покрытиях из армированного стекловолокном пластика. Усиленный пенополиуретан 3M обеспечивает малый вес 26 июня 2012 г. Эти плиты из пенополиуретана с армированием из стекловолокна обеспечивают высокую прочность в различных применениях, включая морские перевозки и общие нужды. армированный пенополиуретан, морская фанера и панели с использованием дешевого пенополиуретана от Seven Trust и нарезания нити из армированного стекловолокном полиуретана плотностью 25 фунтов 3/4 и Kay-Cel представляет собой жесткий пенополиуретан высокой плотности с закрытыми порами. панель.Армированная панель представляет собой многослойную конструкцию с армированием из стекловолокна. Isolit – армированный – Carlier Plastiques UK производит панели Isolit армированный: наполнитель из вспененного полиуретана между двумя фанерами толщиной 4 мм, покрытый с обеих сторон полиэфирной смолой, армированной стекловолокном. Допуски: Длина: /-3 мм, если L < 3 м /-5 мм, если L > 3 м //Ширина: /- 3 мм/толщина. Службы поддержки позволяют связаться с командой сайта и помочь его улучшить. ✛ Видео. Изоляция из пенопласта в Lowes.com Обычно продается в виде листовой изоляции стандартного размера 4 x 8 пенопластовых изоляционных панелей, которые могут помочь снизить затраты на электроэнергию, контролировать влажность и многое другое. Трикотажный и тканый сердечник – стекловолокно Флорида Конструкционные панели Coosa изготавливаются из пенополиуретана высокой плотности, армированного слоями стекловолокна. Преимущества отсутствия гниения и малого веса пенопласта 3M Flexible Foam 08463 Картридж 200 мл – Amazon.com Купить 3M Flexible Foam 08463 Картридж 200 мл: Клеи – Amazon.com.com БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА 3M Panel Bonding Adhesive 08115 Картридж 200 мл. 3 м конструкционная пена 24 4 x 8 x 3/8″ : 3msf2438 : noahsmarine Эти пенополиуретановые плиты с армированием из стекловолокна обеспечивают высокую прочность в применениях, включая морской транспорт и общее строительство Армированные пенополиуретановые листы HomeBuiltAirplanes.com 9025 9025 22.10.2014 Есть ли у кого-нибудь опыт работы с панелями из пенопласта, армированного стекловолокном? Приветствую Мэтью.Вложения. 3M Reinforced PDF Влияние влаги на характеристики полиуретана 3 марта 2016 г. PDF Композитные сэндвич-панели отличаются легким весом и высокой прочностью. В этой бумаге сэндвич-структуры состоят из тканых полиуретановых лицевых листов, армированных стекловолокном Е, и жесткого пенополиуретана 3M Company FL. Для определения долговременного воздействия влаги на композит Листы из вспененного полиуретана – YouTube 31 мая 2016 г. С сайта www.ecfibreglasssupplies.co.uk краткий обзор нашего ассортимента листов из вспененного полиуретана, который доступен здесь: Полиуретан Лист пены по лучшей цене в Индии Найдите здесь онлайн информацию о ценах компаний, продающих лист пены полиуретана.Получите информацию о поставщиках производителях экспортерах трейдерах Пенополиуретановый лист для покупки в Индии. Утепленная панель ППУ. 995 рупий за квадратный метр Get Latest Усиленные полиуретановые гибкие пеноматериалы – WIT Press Реакция армированных полиуретановых гибких пенопластовых алюминиевых трубок показывает перспективность улучшения энергии определенной формы, и они также являются дешевым материалом для покупки. Полимерные пенопласты в конструкционном применении находятся в сэндвич-панелях. Стеклянные микросферы были подарены компанией 3M Co.США и. Новая армированная пенополиуретановая пена 3M — легкая Эти пенополиуретановые плиты с армированием из стекловолокна обеспечивают высокую прочность при применении, включая морские перевозки и общестроительные работы. Композитные панели — ATL композиты Патенты 2020 г. – SAGE Journals – Sage Publi ions 8 января 2020 г. THE SAME; ЖЕСТКИЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНЫ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ПАНЕЛИ Корпорация/правопреемник: 3M Innovative Properties Company Тканеподобный материал для армирования при формовании пенополиуретана состоит из слоя смолы, слоя краски и поверхностного защитного слоя в указанном порядке и имеет 3M- предлагает-легкий-ПУ-альтернатива-фанере – Новости пластмасс 28 июня 2012 Плиты из пенополиуретана с армированием из стекловолокна обеспечивают высокую прочность в применениях, включая морские перевозки и общие армированные пенополиуретановые плиты – Alibaba.com Вам доступны различные армированные пенополиуретановые панели, такие как проект Инструментальная доска из пенополиуретана ZS-TOOL Дешевая цена Полиуретановая модельная доска из полиуретана из 3-метровой усиленной пены. Купить Изоляция из пенопласта 613010 – The Seven Trust Rmax Thermasheath Жесткая пенопластовая изоляционная плита Polyiso подходит для использования в бело-матовой небликующей алюминиевой облицовке и отражающей усиленной алюминиевой облицовке. 3M SecureFit 400 Черный/Неоново-зеленый с прозрачными незапотевающими линзами Безопасность Листы из жесткого полиуретана из вспененного полиуретана Trident – ​​вспененные листы Trident Tricast — это наша линейка листов из жесткого полиуретана из вспененного полиуретана, за исключением стандартных размеров листов для всех материалов: 2.44 м x 1,22 м x толщина по заказу Пенополиуретан средней плотности подходит для композитных форм и панелей из стеклопластика стандартный пенополиуретан средней плотности, широко используемый в качестве армирования в армированный пенополиуретан 3 м Kay-Cel представляет собой жесткий полиуретан высокой плотности с закрытыми порами пенопластовая панель. Армированная панель представляет собой многослойную конструкцию с армированием из стекловолокна. Получить Серия Versatile SpaceAge 24 фунта. Доска Thermo-Lite Board Merritt Серия Versatile представляет собой пенополиуретановую плиту с закрытыми порами, армированную стекловолокном.Доска Пожалуйста, позвоните нам, чтобы узнать стоимость доставки и разместить заказ. Лист из пенополиуретана PU D/70 GSC30 – Castro Composites Лист из пенополиуретана PU D70 GSC30 для инфузии и ручной укладки При покупке этого товара вы можете получить до 3 баллов лояльности. изоляция из металлического листа, сэндвич-панелей из полиэстера, дерева и фиброцемента и т. д. SAERfoam PU10 O10-30 Улучшенная полиуретановая пена, армированная стекловолокном 3M PhotoMount — это a. Заполнитель из пенополиуретана для армированного волокном полимера FRP Панель настила моста из FRP с заполнением из пенополиуретана.Цель дополнительной работы необходима для разработки методологии проектирования и деталей конструкции. В качестве эпоксидной смолы использовался конструкционный клей 3M 08101. Композитная панель Coosa Bluewater 20 — Marine Outfitters Bluewater 20 — пенополиуретановая плита средней плотности 20 фунтов/фут, армированная слоями непрерывного стекловолокна, а также ровингом для дополнительного RPF-CWR Армированный пенополиуретан — Apdmro .com Армированная пенополиуретановая пена 3M RPF-CWR представляет собой пенополиуретан со слоями непрерывной нити. Общие промышленные – Стены Полы Экспонаты Вариант столярных работ замена продукта 3M или возврат покупной цены. Наполнитель из пенополиуретана для армированного волокном полимера FRP Жизнеспособной альтернативой являются сэндвич-панели с пенопластом/армированным пенопластом, изготовленные из полиуретана. Чтобы оценить потенциал сэндвич-панелей с пенопластом, используется твердый пенополиуретан с закрытыми порами штата Миссури, производимый компанией 3M. пенопластовые сэндвич-панели: темы WorldWideScience.org Сэндвич-панели пенополиуретан, зажатый между двумя стальными листами Прочность армированных панелей на изгиб составляет от 83 до 90 процентов от прогнозируемого Поиск дешевых материалов с низкой плотностью и высокими эксплуатационными характеристиками в Тонкие слои вискоэластомера VHB 9469 от 3M также были включены в лицевую часть 3M предлагает легкую альтернативу фанере 27 июня 2012 г. Плиты из вспененного полиуретана с армированием из стекловолокна обеспечивают высокую прочность в применениях, включая морские перевозки и общие (PDF ) Целлюлоза из водорослей в качестве армирующего материала для жесткого пенополиуретана Из-за своего природного содержания, иерархической волокнистой структуры, механической гибкости, возможности химической модификации, биосовместимости, возобновляемости и изобилия целлюлоза является одним из наиболее многообещающих зеленых материалов для био- основе будущего и устойчивой экономики.Целлюлоза, полученная из древесины или бактерий, доминировала на рынке промышленной целлюлозы и была разработана для производства ряда передовых материалов для применения в областях хранения энергии, окружающей среды и биотехнологии. Тем не менее, целлюлоза Cladophora (CC), экстрагированная из зеленых водорослей, имеет беспрецедентные преимущества по сравнению с этими целлюлозами из-за ее высокой кристалличности (> 95%), низкой влагопоглощающей способности, отличной обрабатываемости в растворе, высокой пористости в диапазоне мезопор и связанной с этим высокой удельной поверхности. .Уникальные физические и химические свойства CC могут добавить новые свойства и улучшить характеристики материалов на основе наноцеллюлозы, и эти свойства привлекли большой исследовательский интерес за последнее десятилетие. Этот отчет подытоживает наши недавние исследования по подготовке, характеристике, функционализации и универсальному применению CC. Наша цель — предоставить всесторонний обзор уникальности CC в отношении структуры материала, свойств и новых приложений.Мы обсуждаем потенциал CC в накоплении энергии, науках об окружающей среде и науках о жизни, уделяя особое внимание приложениям, в которых его свойства превосходят свойства других форм наноцеллюлозы. В частности, мы обсуждаем производство первой в мире бумажной батареи на основе CC. Эта батарея вызвала растущий интерес к разработке устойчивых накопителей энергии на бумажной основе, где целлюлоза используется в качестве комбинированного строительного блока и связующего для бумажных электродов различных типов в сочетании с углеродом, проводящими полимерами и другими электроактивными материалами.Могут быть изготовлены бумажные электроды с высокой активной массой и высокой массовой нагрузкой, в которых CC действует как пористая подложка с большой площадью поверхности, а на отдельные нанофибриллы нанесен тонкий слой электроактивного материала. Мы показали, что мембраны CC могут использоваться непосредственно в качестве сепараторов аккумуляторов благодаря их низкому содержанию влаги, высокой мезопористости, высокой термостойкости и хорошей смачиваемости электролитом. Безопасность, стабильность и емкость литий-ионных аккумуляторов можно повысить, просто используя сепараторы на основе CC.Более того, высокая химическая модифицируемость и регулируемая пористость высушенной СС-бумаги позволяют использовать ее в качестве передовых мембран в науках об окружающей среде (очистка воды и воздуха, адсорбция загрязняющих веществ) и науках о жизни (выделение вирусов, выделение белков, гемодиализ, выделение ДНК, биоактивные субстраты). Leave Comment Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *