Для чего нужна термоусаживаемая трубка: Для чего нужна термоусадочная трубка

Содержание

Для чего нужна термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка – материал для изоляции электрических соединений. Его используют вместо изоленты, но вместе с ней обеспечивает надежную и долговечную изоляцию. Принцип работы заключается в изменении своих размеров при нагревании.

Термоусадка бывает разных цветов, среди которых можно выделить вариант с расцветкой заземляющей шины и прозрачный. Остальные варианты чаще всего идут одноцветными. Также можно встретить термоусадочную трубку с печатной маркировкой.


Также различают её по материалу:

  • Полиолефиновые. На основе полиэтилена с пластификаторами, красителями и добавками подавляющими горение. Могут использоваться в диапазоне температур от -50°С до 125°С. При длительном контакте с ГСМ нарушается целостность.
  • Эластомеры, на основе синтетического каучука. Стойки к температурам до 175°С и воздействию горюче-смазочных материалов. Они стоят дорого.
  • ПВХ трубки. Плохо переносят температурные воздействия, применяются при температурах от – 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества.
  • Полиэстер (РЕТ). Выдерживают химические воздействия, прочные.
  • Трубки из фторополимеров.
  • Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки.
  • Силиконовые. Гибкие, нетоксичные. Несмотря на хорошие электроизолирующие свойства, не переносит контакт с ГСМ.

Классическое использование термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Можно усаживать любые соединения, кабельные наконечники и клеммы, оставляя оголенной разъёмную часть. Для того усадить трубку нужно подвести источник тепла к ней, это может быть зажигалка, фен или паяльник. Для этого нужно обдуть трубку с разных сторон, при этом не допуская локальных перегревов, иначе она начинает плавится или вздуваться. Если вы перегрели термоусадку, лучше срезать её и использовать новую.

Чтобы получить хорошую герметизацию соединения, есть два варианта. Первый – это обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. Так трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и влага не будет попадать. Второй вариант – отрезать трубку с запасом и залить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После чего усадить, так вы получите своеобразную пробку из термоклея.

Термоусадочная трубка – универсальный материал, который обеспечивает хорошую электрическую и неплохую механическую защиту. Её можно использовать в ряде задач, как электрической, так и бытовой направленности.

Нужна термоусадочная трубка? Можете ее найти в нашем каталоге.


Поделиться записью

Для чего нужна термоусадочная трубка? | PoweredHouse

Главное предназначение термоусадочной трубки (далее ТУТ) заключается в изоляции токоведущих жил. Благодаря электроизоляционным свойствам и простому монтажу можно успешно заменять обычные изоляционные ленты.

В данное время легко можно приобрести в магазинах электротоваров термоусадочные трубки, которые используют для защиты соединения проводов. Популярность данного изделия в качестве изоляционного материала заключается в способности уменьшать свой диаметр благодаря высокой температуре. Необходимая температура усадки доходит до 120°С. Однако для того, чтобы это сделать нужно знать, как нагревать термоусаживаемую трубку. Благодаря нагреванию термоусадка очень плотно и надежно охватывает изолируемый предмет, обеспечивая хорошую изоляцию, а также предоставляя механическую защиту для проводов.

Изготовители выпускают трубки разных размеров, а также они имеют цветную маркировку. Благодаря этому их используют не просто для хорошего изолирования, но и для дальнейшего определения назначения изолированного провода.

Например, для маркировки проводков постоянного тока применяют красный цвет для плюса и черный для минуса. А для маркировки пятижильных электрических кабелей применяют коричневый, белый, черный, которые обозначают фазные жилы, ноль обозначают синим цветом, заземление — желто-зеленым.

Применение ТУТ для маркировки кабеля достаточно удобно, ведь термоусадочную трубку не нужно натягивать на всю длину провода. Нужно только небольшой кусок термоусадки натянуть поверх изоляции на конец провода, как показано на фото выше. Такая маркировка очень надежна, и не боится внешнего воздействия, а также перепада температур. Срок ее службы составляет больше двадцати лет. Это изделие долговечное, недорогое и очень простое в использовании.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки можно отметить следующее:

  • Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
  • Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Где применяется трубка ТУТ

Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:

  • Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
  • Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
  • Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
  • Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
  • Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
  • Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от -65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.

Характеристики термоусадочной трубки

Для начала нужно знать из чего сделана термоусадка для проводов. Изготавливают ее из полимера, благодаря этому она может меняться и сжиматься. Размер трубки ТУТ может уменьшатся вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки изделия варьируется в диапазоне от 2:1 до 6:1.

Также термоусадки бывают с клеевым слоем, они используются, когда соединения нужно очень надежно герметизировать для защиты от влаги и коррозии. Клеевым слоем достигается дополнительная прочность соединений.

Отличаются термоусаживаемые трубки составом полимера. Некоторые изготавливают из ПВХ, эластомеров, полиолефинов и разных других материалов. Важно, чтобы изделие было устойчиво к возгоранию, действиям ультрафиолетовых лучей, а также, чтобы имело хорошие механические свойства.

Также важно рассказать про размеры термоусаживаемых трубок. Все изготовители ставят на изделии обозначение, которое будет указывать на его размеры. Диаметр указан как до усадки, так и после. Первые цифры указывают на внутренний размер до усадки, а следующие – или диаметр, или коэффициент, благодаря которому можно его вычислить. Основной или стандартный коэффициент составляет 2:1. Максимальный диаметр трубки ТУТ составляет 120 мм, а минимальный размер – 2 мм до усадки.

Наиболее распространенные размеры термоусадки предоставлены в таблице:

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Применение термоусадочных трубок в автомобиле

Все возрастающее количество электрических и электронных компонентов в современном автомобиле накладывает дополнительные условия по обеспечению надежности и устойчивости работы элементов электрооборудования: приборов и устройств, жгутов, соединений, разъёмов и других составляющих электрических схем автомобиля.

Повышенные требования к долговечности и качеству элементов электрооборудования особенно актуальны при проектировании и создании систем электрооборудования автомобилей новых поколений.

Отечественные производители автомобилей достаточно хорошо знакомы с применением термоусадочных трубок (термоусаживаемая трубка, ТУТ, термоусадка), производимая, в том числе, и несколькими российскими предприятиями. Для того, чтобы более подробно осветить многообразие существующих решений, основанных на применении продукта, кратко остановимся на технологии изготовления, материалах и основных технических характеристиках термоусадочных трубок.

Одной из широко используемых и экономически оправданных технологий для изоляции и герметизации проводки, жгутов, защиты мест соединений проводов и различных элементов электрооборудования у ведущих мировых автомобилестроительных компаний стало применение термоусадочных материалов. Это различные виды термоусадочной трубки, термоусадочной трубки с клеевым слоем, термоусадочных изделий: (обжимные гильзы, клеммы, наконечники с термоусадочной клеевой трубкой, термоусадочные кабельные перчатки, термоусадочные кабельные муфты, кабельные оконцеватели/колпачки) и их комбинации с термо- и не термопластичными клеями и герметиками.

Благодаря своим уникальным свойствам, около 50% производимых в Европе термоусадочных продуктов потребляется автомобильной промышленностью.

• Технология изготовления;
• Термоусадочные продукты Deray и Canusa;
• Примеры использования;
• Промышленное оборудование для усадки трубок и изделий;
• Заключение.

Технология изготовления термоусадочных материалов

Получение термоусадочных материалов основано на использовании характерного терморелаксационного свойства полимеров, так называемого «эффекта памяти». Он проявляется в том, что макромолекулы сшитого полимера, деформированные вблизи температуры плавления и зафиксированные в этом состоянии резким охлаждением, при повторном нагреве возвращаются в равновесное состояние с восстановлением размеров и формы материала. На рисунке  показано изменение диаметра отрезка термоусадочной трубки до и после нагрева. Трехмерную сшитую структуру полимеров получают радиационным модифицированием (облучением частицами высоких энергий) или химическим модифицированием (введением перекисных соединений).

При изготовлении термоусадочных материалов, предназначенных для использования в электротехнике, автомобилестроении и электронике, применяется, главным образом, радиационное модифицирование, при котором материал облучают потоком быстрых электронов в ускорителе или воздействуют гамма-излучением радиоактивного кобальта Со
60
.

Основные технологические этапы производства термоусадочных трубок

• Экструзия (выдавливание)
• Радиационное модифицирование (облучение)
• Ориентация (нагрев и раздувка)

 

Заготовки термоусадочных трубок получают экструзией на трубных агрегатах. Экструзия — метод изготовления профилированных изделий из пластмасс и резин, состоящий в непрерывном выдавливании размягченного материала шнеком или поршнем через профилирующее отверстие (матрицу) на специальной машине-экструдере. Температура подсушки сырья (для полиэтилена) 70…90°С, температурный режим экструзии 110…180°С. Скорость экструзии зависит от размеров и достигает 30 м/мин.

Следующей операцией при изготовлении термоусадочных трубок является радиационное модифицирование, при котором материал облучают потоком быстрых электронов или подвергают воздействию гамма-излучения. В результате этого происходит «запоминание» исходной формы и размеров заготовки. Первый метод пригоден для обработки тонкослойных материалов (главным образом, пленок), поскольку быстрые электроны сильно поглощаются полимерами. Большинство производителей термоусадочных трубок используют для модифицирования гамма-излучение. Сравнение характеристик радиационного модифицирования быстрыми электронами и гамма излучением показывает, что с увеличением плотности материала количество поглощаемой им энергии пучка электронов быстро уменьшается. Для гамма-излучения этот спад значительно более пологий. Способ модифицирования оказывает сильное влияние на свойства термоусадочных материалов. Материалы, обработанные гамма-излучением, отличаются более высоким коэффициентом усадки, более низкой температурой усадки и более высокой эластичностью по сравнению с облучением быстрыми электронами.

После радиационного модифицирования заготовки подвергаются ориентации, в результате которой приобретают заданные форму и размеры. Процесс ориентации состоит в нагревании модифицированных заготовок до необходимой температуры в «горячем» калибре электронагревательными элементами или в ванне с жидким теплоносителем и раздуве ее в радиальном направлении под действием внутреннего давления или внешнего вакуума с последующей фиксацией конструктивных размеров в «холодных» калибрах методом интенсивного охлаждения водой. Ориентацию заготовок малых размеров осуществляют непрерывно на специальных установках непрерывного раздува.

Термоусадочные продукты Deray

® и Canusa®

Далее, на примере продукции ведущего производителя термоусадочных трубок и изделий для автомобилестроения — компании DSG-Canusa

® торговые марки Deray® (страны Европы) и Canusa® (страны Америки), приведен краткий обзор различных типов термоусадочных трубок и изделий и области применения их в автоэлектрике и автоэлектронике. В номенклатуру включенных в каталог продуктов Deray входит более пятидесяти типов термоусадочных трубок и изделий — с рабочими температурами до 260°С, устойчивых к топливу и маслам, негорючих, с подавлением горения и не выделяющие галогенов при горении, цветные, трубки с внутренним клеевым слоем и большое количество специальных изделий для автомобильной промышленности.

Диапазон основных характеристик термоусадочных трубок приведен в таблице:

Характеристика Минимальное значение Максимальное значение
Коэффициент усадки (отношение внутренних диаметров до/после усадки) 2/1 >5/1
Рабочие температуры -75°C +260°C
Диаметр до усадки 0,86 мм 250,00 мм
Толщина стенок до усадки 0,07 мм 5,00 мм
Усадка по длине 5% 10%
Температуры термоусаживания 80°C 350°C
Разрушающее механическое напряжение при растяжении 10 Мпа 45 Мпа
Напряжение на пробой 6,0 кВ/мм 40,0 кВ/мм

 

Подробная информация и полные технические характеристики материалов размещена в Интернете на сайте www. dsgcanusa.com

Основные материалы применяемые для изготовления термоусадочных трубок и изделий:

• поливинилхлорид — мягкий и жесткий
• модифицированный полиэтилен
• модифицированный полиолефин
• модифицированный эластомер
• флюорополимеры
• тефлон

Продукция Deray соответствует всем современным стандартам качества — ISO 9001 и QS-9000, а многие изделия протестированы и соответствуют требованиям: VDA, VG, PAN, UL, CSA, VDE, DEF

 

Примеры использования

• Электрическая изоляция и защита;
• Герметизация соединений и разъемов;
• Герметизация пучка проводов;
• Соединение проводов;
• Герметизация жгутов проводки между отсеками автомобиля;
• Прочие.

Электрическая изоляция и защита

Самое известное применение термоусадочных трубок — электроизоляция и механическая защита мест соединений проводов, контактов, выводов, а также элементов приборов: стартеров, генераторов, электродвигателей (рисунок 2). Благодаря своим высоким диэлектрическим характеристикам и большому количеству типоразмеров (диаметров) использование трубки позволяет защищать любой провод или жгут в транспортном средстве. Преимущества использования термоусадочной трубки для этих целей перед другими способами изоляции и защиты- кембриками, изолентами и т.п. заключаются в следующем:

• плотное облегание защищаемого участка — исключено смещение изоляции даже при механическом воздействии
• дополнительная механическая прочности места изоляции
• низкая трудоемкость при установке
• долговечность
• маркировка цветом — использование цветных трубок
• возможность нанесения маркировки до установки — термотиснение, термотрансферный принтер, каплеструйный принтер.

В зависимости от условий эксплуатации защищаемого элемента всегда можно подобрать именно тот тип трубки, который будет наиболее полно отвечать заданным требованиям. Например, для использования в подкапотном пространстве необходимо выбирать трубку с эксплутационной температурой не ниже 135°С, не поддерживающую горения или с подавлением горения, а для изоляции проводов в салоне или багажном отсеке можно использовать типы трубок с более низкими рабочими характеристиками.

Герметизация мест соединений и разъемов

Все производители автомобилей стремятся улучшить рабочие характеристики электрических систем, в том числе и систем герметизации разъемов и мест соединений проводов, особенно для перспективных моделей автомобилей. Увеличение температур в отсеке двигателя и еще более длительный срок гарантийного обслуживания автомобиля означает, что инженеры-конструкторы электрических систем будут предъявлять к системам герметизации требования по температуре до 125 — 135 градусов Цельсия. При этом общая устойчивость жгутов и разъемов к проникновению воды должна быть повышена. Такие требования не могут быть выполнены с использованием таких изделий и процессов, как напыление пластмассы по пресс-форме, или резиновые фасонные детали.

Решение: применение термоусаживаемых трубок с термопластичным клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю поверхность трубки и высоким коэффициентом усадки. Отрезок трубки легко одевается на заднюю сторону разъема или место соединения (спайки) проводов, затем под воздействием контролируемого нагревания надежно сжимается на месте. В зависимости от размеров разъема и диаметров входящих в него проводов используются трубки с различными коэффициентами усадки. Для надежной герметизации перехода «провод-разъем» специально разработаны и выпускаются термоусадочные трубки с высокими коэффициентами усадки и увеличенным слоем клея, нанесенного на внутреннюю поверхность. Например, серия продуктов Deray®Splicemelt имеет коэффициет усадки до 5:1. При нагревании клей плавится и затекает в пространство между проводами, а внешняя трубка сжимается, действуя как прессформа для расплавленного клея-термопласта.

Внешний вид разъема защищенного термоусадочной трубкой приведен на рисунке. Клей разработан таким образом, что имеет оптимальную вязкость, гарантирующую то, что клей не вытекает наружу и не затекает на электрические контакты во время нагревания. При охлаждении клей формирует упругую, водостойкую герметизацию между проводами и корпусом разъема, в то время как внешняя трубка создает дополнительную защиту от отрыва проводов из разъема и повреждения (отламывания) проводов в месте входа в разъем.

Герметизация пучка проводов

В электрические жгуты транспортных средств добавляется все большее количество электрических цепей. Становится труднее сконструировать и надежно установить системы герметизации, предотвращающие распространение воды или влаги в пространстве между соседними проводами, из одной зоны в другую, например, из отсека двигателя в пассажирский салон машины. Причем системы герметизации пучка проводов должны быть универсальными и обеспечивать быструю и надежную герметизации пучка до 100 и более проводов. Вручную наносимые мастики и герметики — трудоемки в производстве, а используемые в этом случае материалы имеют ограничения по верхнему пределу температуры. Применение двухкомпонентных эпоксидных смол и полиуретанов, все больше признается несоответствующим экологическим требованиям. Варианты решений Deray®: использование термопластичных профилей и термопластичных клеев и герметиков в комбинации с термоусадочными трубками.

Использование термопластичных профилей — Deray® Pressmelt. Такой профиль может быть изготовлен как для одиночного провода — в виде упругого разомкнутого кольца, так и для нескольких проводов — в виде гребенки. В последнем случае такой профиль служит и для закрепления проводов в процессе сборки жгута. Термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки и внутренним клеевым слоем надевается на профиль и завершает монтаж нагрев с помощью специального оборудования. Клей плавится и растекается с одновременным сжатием трубки, вследствие чего он хорошо затекает вокруг и между проводов. Пучок из 100 проводов может быть нагрет и герметизирован быстрее, чем за 50-70 секунд. При охлаждении, клей формирует водостойкую герметизацию между проводами, а внешняя трубка обеспечивает гладкий тонкий защитный слой. К недостаткам данного продукта стоит отнести необходимость заказа нового профиля при изменении количества или диаметров проводов в жгуте.

Применение клеев и герметиков, с последующим помещением обработанного герметиком жгута в термоусадочную трубку. DSG-Canusa® предлагает два типа продуктов такого рода — Deray®Coldmelt и Deray®Duomelt. Полоска термопластичного адгезива — Deray®Duomelt — используется для герметизации пучка проводов, устойчивых к высоким температурам. Для фиксации проводов при монтаже на полоску нанесен слой каучукового герметика. Собранные и зафиксированные таким образом провода помещаются в термоусадочную трубку, нагреваются, клей плавится и заполняет полости между проводами в пучке.

В тех случаях, когда излишний нагрев проводов в пучке недопустим — применяется каучуковый герметик — Deray®Coldmelt. В состоянии поставки это полоса липкого герметика, шириной 10-50 мм, покрытая с обеих сторон легко отделяющейся силиконизированной бумагой. Провода надежно фиксируются при вдавливании в герметик, собираются в пучок. После помещения в термоусадочную трубку и нагревания обжимаются специальным инструментом. Обжим необходим для гарантированного заполнения герметиком всех полостей. После охлаждения герметик не затвердевает, а остается таким же гибким, как и до установки. Deray®Coldmelt разработан таким образом, что возможно его применение практически с любыми материалами изоляции автомобильных проводов, при этом сила адгезии остается неизменной. Для герметизации концевых соединений проводов производятся нетермоусадочные колпачки Deray® BIOK, с нанесенным на внутреннюю поверхность слоем герметика.

Соединение проводов при помощи термоусадочных изделий

Для быстрого и надежного соединения проводов при проведении ремонтных и сборочных работ специально разработаны Deray®CrimpSeal — обжимные гильзы, клеммы, наконечники с термоусадочной клеевой трубкой. Это изделие представляет собой металлическую гильзу, помещенную внутрь отрезка термоусадочной трубки с клеевым слоем. Зачищенные провода вставляются в гильзу, гильза обжимается специальным инструментом. Далее изделие нагревается, при этом термоусадочная трубка с клеем обеспечивает полную герметичность места соединения проводов. Электрические характеристики такого соединения не уступают характеристикам, получаемым при пайке, а прочностные характеристики даже превосходят аналогичные характеристики при пайке или скрутке проводов.

Обеспечение герметичности жгутов в местах прохождения между отсеками автомобиля

Для обеспечения шумоизоляции и обеспечения герметичности в местах прохождения жгутов, кабелей, трубопроводов через панели между отсеками чаще всего сегодня используются детали из резины. Перед сборкой эти резиновые детали растягиваются, затем через них протягиваются жгуты вместе с разъемами и потом эти изделия устанавливаются на автомобиль. Большие трудозатраты при установке таких изделий, неремонтопригодность и невозможность растягиваться более чем в 3-4 раза ограничивают возможность их использования. Всех этих недостатков лишены изделия, имеющие общее название Deray®Coldmelt-2. Конструктивно это изделие состоит из двух одинаковых частей, соединяемых при помощи защелок или саморезов с выемкой для помещения жгутa. Изготовлен Deray®Coldmelt-2 из материала на основе каучука, при этом материал достаточно гибок и упруг, то есть имеется возможность зафиксировать изделие в технологическом отверстии в панели также, как для резиновых деталей. Предварительное нанесение на жгут герметика Deray®Coldmelt делает невозможным распространение воды между соседними проводами в пучке, тем самым исключая возможность коррозии проводников и нарушения нормальной работы электрической цепи.

Прочие применения термоусадочной трубки

• цветовая маркировка электрических цепей термоусадочными трубками Deray®PBF.
• тонкостенные цветные трубки — конструкционный материал — облицовка ручек и поручней, мест крепления ремней безопасности и других элементов.
• защита шлангов и трубопроводов подверженных агрессивному воздействию окружающей среды с использованием абразивно- и химически стойких термотрубок — тормозные трубки, трубопроводы кондиционирования и охлаждения.
• взаимофиксация трубопроводов — охлаждения, подачи топлива, кондиционирования и жгутов при использовании специальных термоусадочных изделий в форме цифры
• защита ответвлений жгутов и проводов в местах вывода из рамы — специальные разветвители («перчатки«)
• жесткие термоусадочные трубки с эффектом «памяти» — придают необходимую форму проводу или жгуту для удобства при прокладке в местах с ограниченным доступом, что значительно сокращает время сборки.

Оборудование для работы с термоусадочными трубками и изделиями

Для серийного производства с применением термоусадочных трубок и изделий, разработано и выпускается специальное оборудование для обеспечение наилучшего термоусаживания. Ниже приведены краткие сведения об оборудовании Deray®. При работе с малыми сериями потребности в оборудовании для нагревания трубок или изделий, вполне могут покрываться теплофенами. Данного рода оборудование выпускается как отечественными, так и зарубежными производителями в большом ассортименте. Для уменьшения времени, затрачиваемого на установку изделия необходимо выбирать термофен достаточной мощности, с насадкой (дефлектором), обеспечивающей равномерный нагрев по периметру трубки. Современные профессиональные теплофены имеют функции индикации и регулировкой температуры, что немаловажно, так как различные типы трубок имеют разные рекомендованные температуры усадки — от 80 до 350°C. Для серийного производства производится оборудование, основные типы которого приведены в таблице. Все типы представленного оборудования имеют функции температурного и временного контроля для создания оптимального режима процесса термоусадки.

Наименование Краткое описание Мощность нагревательного элемента (кВт) Наличие устройства обжима Наличие конвейерной ленты
Deray® Spliceman Настольное устройство для термоусадки 2,1
Deray® WorkMan Настольное устройство для термоусадки 3,0
Deray® Dockman Устройство для термоусадки на конвейерных линиях 3,0
Deray® Sealman Стационарное устройство термоусадки для работы с системой Deray®Coldmelt 2,8 +
Deray® HST 35100 (или 40170) Туннельная печь для термоусадки длинномерных изделий 6,0 (15,0) +
Deray® KST 100/1000 Туннельная печь для термоусадки длинномерных изделий 3,7 +

Заключение

В завершение статьи приведем некоторые экономические и технологические аспекты использования термоусадочных трубок.

Термоусаживаемые трубки одного и того же размера могут быть установлены на изделия разных диаметров, тем самым устраняя необходимость держать склад резиновых деталей разных размеров, что сокращает общие затраты на склад.

Процесс установки термоусадочных трубок на изделие более прост и занимает меньше времени, чем использование изолент или бандажных лент, выполняющих те же функции.

Использование термоусадочной трубки с внутренним клеевым слоем во многих случаях позволяет упростить и ускорить процесс сборки жгутов или операции по защите мест соединений проводов.

Применение термоусадочных изделий Deray® таких как соединительные гильзы или колпачки позволяет уменьшить количество технологических операций, таких как предварительное нанесение герметика или клея на место соединения проводов.

Повышение надежности и качества своей продукции при использовании термоусадочных материалов Deray® оценили такие производители как: Volvo, Ford, Renault, General Motor и другие, известные в мировом автомобилестроении компании.

 

Олейников М. П.
Москва

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа —  

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики.  Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

ФОТО: sterlitamak.elkomp.ru
Термоусадочная трубка – удобный и надёжный продукт для изоляции

Содержание статьи

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro
Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

  • изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
  • создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
  • установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
  • маркировка проводов;
  • формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
  • предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
  • улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.
ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

  • плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
  • простота монтажа;
  • скорость проведения работ по насаживанию трубки;
  • повышение прочности после усадки;
  • увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
  • широта областей применения.
ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

  • более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
  • одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.
ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

  • ПВХ или поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • материалы, содержащие в составе полиолефин.
ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки
Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам
Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства
Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции
Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ
Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей
Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

  • термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
  • трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.
ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

  • толстостенные термоусадочные трубки;
  • тонкостенные модели;
  • изделия, имеющие среднюю толщину.
ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также  толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

  • маслостойкие;
  • химически инертные;
  • бензостойкие;
  • выдерживающие высокое напряжение;
  • негорючие;
  • не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

  • поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
  • отрезается нужная длина трубки;
  • изоляция надевается на место установки;
  • усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

 

Предыдущая

Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие

Следующая

ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Термоусадка для проводов — какая лучше? Обзор всех видов + инструкция по использованию термоусадки

Термоусадка для проводов является качественным и эффективным изолятором для обработки токоведущих участков. Изоляция проводов термоусадкой позволит сделать процесс пользования электричеством в бытовом и коммерческом помещении более надежным и безопасным. При этом существует множество вариантов данного средства по типу используемого материала, особенностям изготовления, размерам, что делает решение задачи более эффективным.

Краткое содержимое статьи:

Сфера задействования приспособления

Термоусаживаемые трубки отличаются высокой степенью эластичности, стойкостью к действию разнообразных негативно влияющих факторов окружающей среды, повышенной прочностью по натяжению, благодаря чему их активно используют при:

  • изоляции токоведущей зоны проводов и функционирующих агрегатов под напряжением;
  • обеспечении защиты в точках соединения линий кабеля или проводников;
  • креплении наконечников соединительного назначения и муфт на кабеле;
  • оформлении маркировки на проводах;
  • герметичной защите пучков кабелей в продольном направлении специальной лентой термоусадочного действия;
  • недопущении нарушений целостности проводов под действием температурного фактора;
  • обеспечении эргономичности рукояток на инвентаре и создания условий для безопасного оперирования различными инструментами.

Достоинства и недостатки

Использование термоусадки обладает множеством преимуществ, благодаря которым этот материал стал популярным в электротехнической сфере:

  • гарантирование максимальной плотности прилегания остывшей трубки, что исключает механическое смещение при эксплуатации;
  • легкость в монтаже и применении;
  • быстрота крепления трубки;
  • высокая прочность фиксации после усадки;
  • длительный срок эксплуатации в сравнении с другими материалами;
  • широкая сфера задействования, в том числе, когда необходимо соединение проводов термоусадкой.

Конечно, существуют и определенные недостатки. Это, прежде всего, более высокая цена по сравнению, например, с обычной изолентой. К тому же, после усадки повторно материал использовать уже нельзя. Однако эти недостатки полностью перекрываются достоинствами.

Различие материалов

Для изготовления термоусадки могут применяться разные по типу материалы. В результате конечный продукт будет несколько различаться по характеристикам.


Поливинилхлорид

Такие трубки обладают высокими изоляционными качествами. Однако у материала есть два существенных недостатка. Во-первых, пределы рабочих температур ограничиваются только -20ºС … +80ºС. Во-вторых, поливинилхлорид достаточно горючий материал, который при горении еще и выделяет едкие и ядовитые соединения.

Полиэстер

Данный материал обладает повышенным уровнем физической прочности и стойкостью к химическим факторам. Из него изготавливают рубки повышенного диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками.

Фотополимер

Более дорогой в изготовлении материал. Но при этом он характеризуется повышенным показателем механической прочности и стойкостью к действию химических соединений.

Полиолефиновые трубки

Химически обработанный полиэтилен усилен добавлением присадок с пластификаторами и красителями. Рабочие пределы -50ºС … +125ºС. Материал устойчив к сильным окислителям, но длительный контакт с ними все же приводит к постепенному разрушению.

Данная модель наиболее распространена вследствие ее прекрасных изоляционных качеств и безопасности эксплуатации в сложных условиях.

Эластомеры

Изготавливают их на базе синтетического каучука, а потому материал стоек относительно повышенных температур, хотя подвержен действию ГСМ. Отличается дороговизной, что ограничивает сферу применения.

Силиконовые изделия

Силикон характеризуется гибкостью и нетоксичностью. К тому же такая трубка отличается химической инертностью. Силикон демонстрирует высокий уровень электрической прочности. Однако воздействие растворителей на основе органики губительно для изделия.

Использование разных типов монтажа

У термоусаживаемых трубок есть важная особенность, определяемая их конструкцией. От этого будет зависеть способ крепления:

  1. Трубки с клеевым слоем. Основой в виде клея покрывают внутреннюю поверхность изделия. А потому в процессе усадки обеспечивается более высокая герметизация за счет лучшего прилегания.
  2. Трубки без клея. В таком варианте герметичность создается исключительно за счет плотного обхвата проводов.

Разновидностью клеевой трубки является термоусадка на припое. Такие трубки обладают красными кольцами – это утолщенные термоусадки с прослойкой на клеевой основе. При разогреве кольца начинают сжиматься, чем и обеспечивается прочная фиксация на оболочке проводов. Такой вариант защищает от влаги и механического разрыва.

Виды соединителей для автомобилей

В транспортных средствах применяется множество электротехнических компонентов и электроники. Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации применяется соединитель проводов с термоусадкой. В этих целях задействуются термотрубки на клеевой и бесклеевой основе, а также разнообразные изделия термоусадочного типа. Эта группа изделий представлена:

  • клеммами;
  • обжимными гильзами;
  • наконечниками с трубкой на клеевой основе;
  • кабельными перчатками;
  • колпачками и оконцевателями;
  • муфтами.

В дополнение к их структуре используются термопластичные и нетермопластичные клеевые массы, герметики.

Различия по толщине

Размеры термоусадки для проводов влияют на качество изоляции. Здесь, прежде всего, речь идет о толщине стенок трубки. В продаже можно встретить такие варианты:

  • трубки толстостенного типа;
  • изделия тонкостенного типа;
  • средние по толщине модели.

Особенности выбора

Главное, на что надо обращать внимание при подборе материала, – это коэффициент усадки. Он может варьируется в границах 200-600%. Чем выше коэффициент, тем выше и уровень поперечного сжатия в сравнении с продольным. Это значит, что при существенном изменении показателя диаметра, длина будет постоянной. При покупке поможет таблица термоусадки для проводов.

Не менее значимым показателем будет устойчивость относительно агрессивных факторов. Здесь выделяются несколько типов изделий. Материал трубки может характеризоваться:

  • маслостойкостью;
  • химической инертностью;
  • бензостойкостью;
  • повышенным уровнем напряжения;
  • негорючестью;
  • устойчивостью к действию УФ-лучей.

Термоусадка с клеевой прослойкой может различаться по форме. В продаже встречается круглый, овальный и плоский варианты.

Упрощает выбор маркировка изделия. Надпись содержит показатели доусадочной толщины и после сжатия, например ТТК 12/3 (мм). Некоторые производители показывают первоначальный показатель диаметра трубки и усадочный коэффициент. Изучая линейку изготовителей усадок, надо учитывать доусадочный и послеусадочный диаметр, плотность стенок, продольный усадочный коэффициент, установленные пределы и метраж в типовой бухте, можно выбрать наилучшую модель для решения конкретных задач. Есть и добавочная маркировка, например, «НГ», что означает негорючесть материала.

Правила монтажа

Не должно возникнуть вопросов и с тем, как пользоваться термоусадкой. Дело в том, что процесс монтажа предельно прост. Сначала следует подобрать изделие соответствующего диаметра и длины. Потребуется и нагревательное оборудование. Можно воспользоваться феном, газовой горелкой. Монтаж осуществляется так:

  • очистите провода от загрязнений;
  • отрежьте заготовку трубки нужных параметров по длине;
  • наденьте заготовку на место монтажа;
  • тщательно прогрейте по всей длине трубки до полной усадки.

В целом монтаж не вызовет проблем. Однако при обработке длинного изделия повышенного диаметра нагревать надо с середины по направлению к бокам изделия. При этом трубку надо предварительно осадить по окружности. В некоторой степени видоизменяется процесс крепления трубки на металлическую основу. В таком случае желательно поверхность предварительно разогреть. При присутствии острых граней на участках соединения их следует убрать, поскольку поверхность трубки после усадки может быть повреждена – на ней возникают проколы.

Частой ошибкой начинающих мастеров является растягивание изделия при недостатке длины. Делать это не желательно, даже если материал не перекрывает участок соединения. Чрезмерное растягивание ухудшает диэлектрические свойства и прочностные параметры термоусадки. В таком случае целесообразно воспользоваться другой заготовкой, которая подойдет по длине и диаметру.

Для чего нужна термоусадочная трубка и как ее использовать?

Назначение и область применения термоусадочных трубок. Каких размеров бывают термоусадки для проводов и как выбрать подходящий диаметр. Правила пользования трубкой ТУТ.


Вся электропроводка должна быть безопасной для жизни человека. Это одно из самых основных требований, предъявляемых к электромонтажу. Особенно необходимо помнить о местах, где соединяются провода, ведь именно там может произойти перегрев, нарушение контакта или даже возгорание. Именно поэтому в этих местах следует сделать надежную изоляцию. Один из способов изоляции — использовать термоусадочную трубку (ТУТ). Данный вид защиты имеет много преимуществ по сравнению с другими видами защитной изоляции для кабельных соединений. Но для того, чтобы правильно использовать термоусадку, необходимо знать, что это такое, для чего нужна такая трубка, и как подобрать размер. Именно об этом пойдет речь в этой статье. Содержание:

Основное назначение

Главное предназначение термоусадки заключается в изоляции токоведущих жил. Благодаря электроизоляционным свойствам и простому монтажу можно успешно заменять обычные изоляционные ленты.

В данное время легко можно приобрести в магазинах электротоваров термоусадочные трубки, которые используют для защиты соединения проводов. Популярность данного изделия в качестве изоляционного материала заключается в способности уменьшать свой диаметр благодаря высокой температуре. Необходимая температура усадки доходит до 120°С. Однако для того, чтобы это сделать нужно знать, как нагревать термоусаживаемую трубку. Благодаря нагреванию термоусадка очень плотно и надежно охватывает изолируемый предмет, обеспечивая хорошую изоляцию, а также предоставляя механическую защиту для проводов.

Изготовители выпускают трубки разных размеров, а также они имеют цветную маркировку. Благодаря этому их используют не просто для хорошего изолирования, но и для дальнейшего определения назначения изолированного провода.

Например, для маркировки проводков постоянного тока применяют красный цвет для плюса и черный для минуса. А для маркировки пятижильных электрических кабелей применяют коричневый, белый, черный, которые обозначают фазные жилы, ноль обозначают синим цветом, заземление — желто-зеленым.

Применение ТУТ для маркировки кабеля достаточно удобно, ведь термоусадочную трубку не нужно натягивать на всю длину провода. Нужно только небольшой кусок термоусадки натянуть поверх изоляции на конец провода, как показано на фото выше. Такая маркировка очень надежна, и не боится внешнего воздействия, а также перепада температур. Срок ее службы составляет больше двадцати лет. Это изделие долговечное, недорогое и очень простое в использовании.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

  1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
  2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

  • Какая изолента лучше для электропроводки
  • Как защитить кабель от механических повреждений
  • Какие бывают кабель-каналы


Нравится0)Не нравится0)

виды и характеристика изделий, сфера применения, инструкция по использованию кембриков

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

  • Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
  • Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

  • Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
  • Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
  • Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
  • Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
  • Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
  • Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

  • Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
  • Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
  • Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
  • Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
  • ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
  • Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

  • толстостенные;
  • среднестенные;
  • тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

Термоусадка для проводов размеры

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

  1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
  2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
  3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

  1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
  2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
  3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
  4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
  5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
  6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр. Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

  1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
  2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
  3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

  1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
  2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
  3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
  4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки. Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность. Главное – не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно. К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах – больше.  

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу. Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.  

Сделать это можно достаточно просто – один провод вы делаете короче, второй – длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция – наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли. Работаете с материалом впервые – потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

  1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
  2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Термоусадочная трубка — 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

    Размеры

  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО
  • диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ
Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

  • 2 к 1
  • 3 к 1
  • 4 к 1
  • 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

 

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Термоусадочная трубка ТУТ для проводов: назначение, виды, правила монтажа

После выполнения электромонтажа первоочередными становятся вопросы обеспечения безопасности и защиты соединения при дальнейшей эксплуатации проводки. В процессе прокладки электросетей особое внимание необходимо уделять соблюдению технологии и стандартов качества при укладке и соединений кабелей, ведь данные участки электропроводки являются наиболее уязвимыми. Для предотвращения перегорания и возникновения аварийных ситуаций используется изоляция и термоусадочная трубка разных категорий.

Термоусадочная трубка представляет собой эластичное изделие, изготовленное из термополимерного материала, подлежащего термоусадке. То есть на длину и диаметр влияет температурный режим, источником температуры может выступать горячая вода, воздух или огонь.

Отличительной особенностью трубок является увеличенное поперечное значение сжатия по сравнению с продольным сжатием. Это означает, что диаметр термоусаживаемой трубки может уменьшиться в несколько раз (от 2 до 6), а максимальное увеличение длины составляет 20%.

Общие сведения и область применения термоусадочной трубки

Производство на заводе термоусадочной трубки осуществляется из специального термоусаживаемого материала, который меняет размеры в несколько раз в зависимости от степени повышения температуры. Оказывают влияние на изделие окружающие элементы – вода, пламя, воздух. В случае нагревания одного конца размеры термоусадочной трубки увеличатся только на данном участке, а второй конец останется в прежнем размерном диапазоне. При уменьшении диаметра происходит пропорциональное увеличение толщины стенок из термополимера, вследствие чего повышаются также изоляционные характеристики термоусадочной трубки для изоляции электропроводки.

Термоусадочная трубка ТУТ способна сжиматься в размерах под воздействием температуры и обтягивать провод. ТУТ применяется в следующих сферах:

  • выполнение электромонтажных работ с целью обеспечения надежной электроизоляции. Термоусадка имеет массу преимуществ по сравнению с обычной изолентой, особенно при наличии большого числа соединений;
  • маркировка кабелей и электропроводки – в данном случае термоусадочные трубки используются в роли кембриков;
  • обеспечение антикоррозийной защиты соединений во многих сферах;
  • средство для обеспечения механической устойчивости работающих механизмов. Так, часто термоусадочные трубки используются на конвейерных катках и роликах;
  • на производстве термотрубки обеспечивают надежную защиту соединений от агрессивного воздействия внешних факторов, в том числе осадков.

Преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка обладает следующими достоинствами:

  • благодаря плотному прилеганию она не смещается при механическом воздействии;
  • использование и установка термоусадочной трубки является простой задачей, которую можно легко выполнить самостоятельно;
  • большой выбор материалов и диаметров термоусадочной трубки;
  • после усадки термоусадочная трубка ТУТ приобретает дополнительную прочность и жесткость в месте соединения;
  • при выборе, что лучше — термоусадка или изолента, однозначно термоусадка имеет преимущества по техническим характеристикам и более длительный срок эксплуатации.

К недостаткам относятся такие факторы:

  • невозможность повторного использования, поскольку под воздействием температуры диаметр изменился, и снять ТУТ без повреждения невозможно;
  • стоимость выше, чем у изоленты.

Виды термоусадки

Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:

  • полиолефиновые. Производятся из склеенного химическим или радиационным путем полиэтилена, в состав которого добавляются красители, компоненты для придания пластичности, противопожарные вещества. По данной методике изготовляется большинство трубок, они предназначены для температурного диапазона от -50 до 125 градусов. Также материал устойчив к бензолу и окислителям при недлительном контакте;
  • эластомеры на базе синтетического каучука. Характерным отличием является стойкость к температуре до 175 градусов и наличие маслобензостойких свойств, однако цена часто слишком высока, что сдерживает рост популярности;
  • термоусадка для проводов из термопластичного поливинилхлорида. Материал обеспечивает высокий уровень изоляции, но небольшой спектр рабочей температуры от -20 до 80 градусов;
  • полиэстер отличается высоким уровнем химической стойкости и устойчивости к механическим повреждениям. Материал является идеальным для изготовления тонкостенных изделий;
  • фторополимерные – требуют сложной технологической обработки, обеспечивают уникальные химические и физические характеристики;

  • изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.

Также классифицируются ТУТ по методу установки:

  • клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
  • ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.

По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.

В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.

Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.

Характеристики и отличия

Основными параметрами, которыми характеризуется термоусаживаемая трубка, выступают:

  • термоустойчивость;
  • коэффициент усадки в диапазоне от 200 до 600%;
  • диаметр термоусадочной трубки до и после воздействия температуры;
  • маслоустойчивость;
  • химическая инертность;
  • возможность выдерживать напряжение до 1000В;
  • бензостойкость;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
  • противовоспламеняющиеся свойства;
  • температура усадки и рабочий диапазон.

Изделия могут выпускаться в круглой, овальной и сжатой форме, что не отражается на установке. Отметим, что тонкостенные термоусадочные трубки в основном производятся в овальной или сплющенной форме.

Диаметр до и после

Термоусадка для проводов меняет свои размеры при повышении  температуры. По этой причине в наименовании производителем указывается размер  до и после нагревания. К примеру, если в названии указано ТУТ НГ 40/20, то 40 мм – это внутренний диаметр до усадки, 20 мм – после. При соединении кабелей разного сечения и диаметра требуются термоусадки с большими коэффициентами.

Величину усадки также необходимо учитывать при выборе длины изделий. У высококачественных трубок усадка по длине составляет не более 5-7 %, а у китайских около 20%.

Выбирая термоусадочную трубку большого диаметра, необходимо обращать внимание на оба параметра по усадке. Чем выше степень усадки, тем толще становятся стенки трубки после нагревания, что в результате существенно повышает плотность и прочность соединения. Толстостенные изделия обладают оптимальными показателями усадки.

Коэффициент усадки

Коэффициент сжатия предполагает, что изделия характеризуются продольной усадкой. Данный параметр варьируется в пределах от 2:1 до 6:1, то есть имеет способность сжиматься в 2 — 6 раз от изначальной формы. Коэффициент означает соотношение начального диаметра к диаметру после усадки.

ТУТ с большим коэффициентом стоят дороже, поскольку процесс их изготовления сложнее. Трубки 4 к 1 считаются при этом более универсальными, чем 2 к 1.

Толщина стенки

Толщина стенок имеет немаловажное значение, ТУТ выпускаются в таких вариантах:

  • тонкостенные;
  • со средними стенками;
  • толстостенные.

Выбирать толщину стенок необходимо, исходя из сферы применения и функций, возложенных на термоусадочную трубку.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Подбор по цвету

Цветная декоративная термоусадочная трубка удобна для нанесения маркировки, поскольку небольшое кольцо выделяющегося оттенка устанавливается на изоляцию на конце кабеля. Приведем основные правила использования цветных трубок:

  • в проводке электроцепей постоянного тока применяется красный цвет на плюсе и черный на минусе;
  • на проводах заземления – желто-зеленый оттенок;
  • в трехфазной электроцепи – красный, желтый и зеленый цвета по фазам.

Благодаря широкой цветовой гамме можно использовать термоусаживаемые трубки в качестве декоративного материала.

Правила по монтажу

Прежде чем ответить на вопрос, как пользоваться термоусадкой, отметим, что для данного процесса рекомендуется иметь специализированное оборудование – термоустановку. На ней устанавливается требуемая температура усадки для облегчения процедуры. Как вариант можно воспользоваться зажигалкой или поместить трубку в кипящую воду.

Приведем последовательность действий и правила использования ТУТ:

  • перед установкой рекомендуется нагревать толстостенную или большого диаметра трубку термофеном до половины указанной в параметрах температуры для усадки. Трубки с тонкими стенками не обязательно предварительно прогревать;
  • отрезать требуемый отрезок ТУТ ножницами, при этом следите, чтобы не было заусениц и неровных краев, чтобы избежать надрывов в процессе эксплуатации;
  • растянуть трубку и натянуть на место установки;
  • нагреть до указанной в спецификации температуры, однако не превышать ограничение, чтобы избежать деформации. Горячий воздух нужно направлять от одного конца ко второму или нагревать от центра к краям;
  • дать трубке остыть, после чего процесс завершен.

Итак, установка термоусадочной трубки является несложной задачей, главное не превышать температуру и равномерно нагревать. При выявлении деформации или механических повреждений нужно заменить трубку на новую.

Как они были изобретены и почему мы их используем

Конечно, термоусадочные трубки — это круто и интересно использовать, но задумывались ли вы, как они появились, что заставляет их работать и сколько их применений на самом деле? В этом случае сайт CableOrganizer.com может вам помочь — просто ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами, и вы сразу же станете экспертом по термоусадочным трубкам.

Кто изобрел термоусадку? Какая история стоит за этим?

Термоусадочные трубки

были первоначально разработаны Raychem Corporation в конце 1950-х годов, когда основатель Raychem, инженер-химик, Пол Кук, использовал радиационно-химический метод (от которого и произошло название его компании) для разработки двух основных продуктов, которыми Raychem изначально был известны: легким авиационным кабелем и термоусаживаемыми трубками.Хотя Raychem является пионером в области термоусадочных полимеров, сегодня они производятся многими различными производителями, включая 3M, Sumitomo, Alpha, Canusa и LG.

Для чего используются термоусадочные трубки?

Скорее всего, его можно найти практически везде, где есть кабели и провода, термоусадка чрезвычайно полезна как для защиты, так и для косметического улучшения. Может использоваться для:

  • Герметизировать кабельные сращивания от воды и пыли
  • Изолируйте кабели и провода от сильного нагрева в самолетах, лодках и военных транспортных средствах
  • Обеспечивает барьер между кабелями и агрессивными химикатами
  • Кабели с цветовой кодировкой для легкой идентификации
  • Соедините вместе несколько проводов
  • Изготовление долговечных этикеток для сетевых патч-кордов
  • Аккуратно заделать концы плетеной оплетки
  • Улучшить внешний вид кабелей в моделях компьютерных корпусов или нестандартных автомобилях и мотоциклах

Из чего сделаны термоусадочные трубки?

Термоусадочные трубки могут быть изготовлены из любого термопласта, включая полиолефин, поливинилхлорид (ПВХ), Viton® (для высокотемпературных и агрессивных сред), Neoprene®, политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этиленпропилен (FEP). ) и Kynar®.В дополнение к этим полимерам, некоторые типы термоусадки специального назначения могут также включать в себя клейкую подкладку, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим кабелям и разъемам, образуя прочные уплотнения, которые часто могут быть водонепроницаемыми. Другой материал, который иногда добавляют в термоусадочную трубку, — это толстая пленка из проводящего полимера, которая обеспечивает электрическое соединение между двумя или более проводящими объектами, которые соединяются трубкой, без необходимости их предварительной пайки.

Что делает термоусадочные трубки усадочными?

Вы, наверное, заметили, что большинство пластиков, с которыми вы контактируете, не просто сжимаются при нагревании — так что же отличает термоусадочные трубки? Ответ: сшивает , процесс воздействия на полимер излучения с целью создания ковалентных связей между атомами этого полимера.После Второй мировой войны было обнаружено, что излучение способно изменять молекулярную структуру некоторых пластиков, чтобы они не плавились и не приобретали текучесть, независимо от того, каким температурам они подвергались. Ковалентные связи также придают полимерам пластиковую память , что означает, что после того, как полимер был сшит и растянут до расширенной формы, он автоматически сжимается до своих исходных размеров при приложении определенного количества тепла.

У всех термоусадочных трубок одинаковая усадка?

Каждый тип термоусадки, представленный на рынке, имеет коэффициент усадки , или показатель того, насколько маленькой становится трубка при усадке по сравнению с ее исходным расширенным размером.Например, термоусадочная трубка с коэффициентом усадки 2: 1 имеет расширенный диаметр, вдвое превышающий ее диаметр в уменьшенном состоянии. Точно так же соотношение 6: 1 указывает на то, что кусок термоусадки способен сокращаться до 1/6 своего расширенного размера. Это, конечно, не единственные коэффициенты усадки; на рынке доступно большое разнообразие, но все их соотношения можно интерпретировать так же легко, как только что приведенные два примера.

.

Практическое руководство: Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки способны на многое … Они не только обеспечивают защиту кабелей от истирания, химикатов и погодных условий, но также отлично подходят для связывания, цветовой маркировки и снятия натяжения. Изоляция кабелей с помощью термоусадки может быть простым делом своими руками … если вы знаете приемы правильной усадки! К счастью, у нас есть полезное руководство, чтобы ваши приключения с невероятно усаживающейся трубкой окупились великолепными результатами.

Главное в первую очередь: что вам понадобится? Очевидно, вам понадобится сама термоусадка, но вам также понадобится либо тепловая пушка, либо термоусадочная печь, поскольку вы, вероятно, не дракон и просто не можете производить уровень тепла, необходимый для сжатия указанной трубки, используя только дыхание. Так что, если вы не Смауг Ужасный, Величайший и Величайший из бедствий, вам понадобится нагревательный агент.

Безопасность прежде всего

Помните, имея дело с нагревательным агентом, огонь действительно горячий, и вы должны принять соответствующие меры.Хорошие идеи: наденьте защитные очки, наденьте респиратор, чтобы избежать вдыхания дыма, наденьте перчатки, соберите длинные волосы и не носите свободную или мешковатую одежду, которая может оказаться на пути нагревательного элемента.

Кроме того, если вы используете тепловую пушку внутри, убедитесь, что ваше место хорошо вентилируется, даже если вы носите маску. Убедитесь, что на рабочем месте нет мусора, который может оказаться легковоспламеняющимся, и ради Пита не направляйте тепловую пушку на себя. Это может показаться здравым смыслом, но сделать это проще, чем вы думаете.

Теперь, разобравшись с этим, давайте посмотрим, что это за термоусадочный материал.

Шаг 1

Подобно некоторому обратному Джорджу Костанце, в этой трубке происходит усадка при нагревании (отсюда и название «термоусадка»). Но на сколько именно он сжимается? Отличный вопрос. Выбор термоусадочной трубки подходящего размера для вашего проекта очень важен. Здесь важно помнить два термина: восстановленный диаметр (диаметр после усадки) и расширенный диаметр (диаметр до усадки).Чтобы обеспечить надежную посадку, убедитесь, что восстановленный диаметр трубки меньше диаметра области, которую вы собираетесь изолировать. Таким образом, когда он сядет, вы получите плотную посадку. В то же время расширенный диаметр трубки должен быть достаточно большим, чтобы легко поместиться на изолируемую область, а также на любые присоединенные к ней соединители. Здравый смысл подсказывает, что, если вы не можете удобно разместить свой пучок или кабели внутри трубки, его усадка не принесет вам особой пользы.

Шаг 2

После того, как вы определили, что у вас есть подходящие размеры для термоусадки, следующим шагом будет отрезать термоусадочную трубку до пригодной длины и обеспечить перекрытие как минимум 1/4 дюйма поверх любой существующей изоляции или разъемов. Имейте в виду, что трубка также сжимается в длину… обычно на 5-7% во время процесса усадки. Большую часть термоусадки можно легко разрезать стандартными ножницами, хотя, опять же, если вы Смауг или какой-то другой дракон, вы можете использовать свой меч -подобные зубы или копьевидные когти, опережающие как тепловую пушку, так и ножницы.

Шаг 3

Теперь у вас все отмерено и отрезано, так что пора надеть отрезанный шланг на объект, предметы или маленькое животное (ПРОСТО ДЕТСКИЕ — НЕ), которых вы прикрываете. Если вы будете сращивать два кабеля вместе, продвиньте трубку по центру сращивания и оставьте равное перекрытие с обеих сторон, чтобы полностью покрыть сам стык. но когда я целую тебя, это как поцелуй моего брата. Думаю, в этом нет никакого смысла, не так ли?

Шаг 4

Перед усадкой проверьте характеристики вашей трубки на предмет рекомендуемой температуры нагрева.Для усадки трубки можно использовать любую имеющуюся в продаже тепловую пушку или термоусадочную печь. Поскольку неконтролируемый нагрев может вызвать неравномерную усадку, физическое повреждение и нарушение изоляции, использование открытого пламени не рекомендуется. Так что выключите газовую плиту и уберите паяльные лампы и огнеметы. Серьезно, тепловые пушки не такие уж и дорогие.

Шаг 5

Если вы покрываете длинный кабель трубкой, начните сжимать с одного конца и постепенно продвигайтесь вниз к другому.Чтобы трубка сжималась равномерно и без пузырьков воздуха, поворачивайте проект во время нагрева.

Равномерно подавайте тепло по длине и по диаметру трубки, пока она не станет равномерно усаженной и не станет соответствовать форме кабеля, шланга, соединения или фигурки, которую он покрывает. Немедленно удалите источник тепла и дайте трубке медленно остыть, прежде чем оказывать на нее физическую нагрузку.

Не допускайте перегрева.Последнее, что вам нужно, это обугленные, ломкие термоусадочные трубки после того, как вы потратили все это время и дыхание дракона.

Совет. Силиконовый смазочный спрей можно наносить на провода или шнуры для обеспечения термоусадки по ним без ухудшения качества термоусадочного материала.

.

Как работают схемы | HowStuffWorks

Вы когда-нибудь задумывались, что происходит, когда вы щелкаете выключателем, чтобы включить свет, телевизор, пылесос или компьютер? Что дает щелчок этого переключателя? Во всех этих случаях вы замыкаете электрическую цепь , пропуская ток или поток электронов по проводам.

Электрическая цепь во многом похожа на вашу кровеносную систему. Ваши кровеносные сосуды, артерии, вены и капилляры подобны проводам в цепи.Кровеносные сосуды несут кровь по телу. Провода в цепи несут электрический ток к различным частям электрической или электронной системы.

Объявление

Ваше сердце — это насос, который управляет кровообращением в организме. Он обеспечивает силу или давление для циркуляции крови. Кровь, циркулирующая по телу, снабжает различные органы, такие как мышцы, мозг и пищеварительную систему. Аккумулятор или генератор вырабатывает напряжения — силы, которая пропускает ток через цепь.

Возьмем простой случай электрического света. К свету подключаются два провода. Чтобы электроны выполняли свою работу по производству света, должна быть замкнутая цепь, чтобы они могли проходить через лампочку, а затем возвращаться обратно.

На приведенной выше схеме показана простая схема фонаря с батареей на одном конце и лампой фонарика на другом конце. Когда переключатель выключен, полной цепи не будет, и не будет тока. Когда переключатель включен, произойдет замкнутая цепь и протекание тока, в результате чего лампа-вспышка будет излучать свет.

Цепи

могут быть огромными энергосистемами, передающими мегаватты энергии на расстояние более тысячи миль, или крошечными микроэлектронными микросхемами, содержащими миллионы транзисторов. Это необычайное сокращение электронных схем сделало возможными настольные компьютеры. Новым рубежом обещают стать наноэлектронных схем с размерами устройств в нанометрах (одна миллиардная метра).

В этой статье мы узнаем о двух основных типах электрических схем:

  • Силовые цепи передают и контролируют большие объемы электроэнергии.Примерами являются линии электропередач, системы электропроводки в жилых и деловых помещениях. Основными компонентами силовых цепей являются генераторы на одном конце и системы освещения, системы отопления или бытовые приборы на другом конце. Между ними находятся линии электропередач, трансформаторы и автоматические выключатели.
  • Электронные схемы обрабатывают и передают информацию. Подумайте о компьютерах, радио, телевизорах, радарах и сотовых телефонах.
.Соединение провода проводника сокращения жары

/ виды соединения провода / зажима

провода нажима

Сращивание проводов с термоусадочной изоляцией / виды сращивания проводов / зажимы для нажимных проводов

9000vie

Термоусадочные клеммы

Модель

DHSCS

Материал

Степень усадки

2: 1

Стандартный цвет

красный, синий, желтый

1.Ремонт электропроводки автомобилей / грузовиков и техническое обслуживание парка
2. Изготовление жгутов проводов для автомобилей / грузовиков / жилых автофургонов
3. Коммерческая проводка для насосов, бассейнов и спа
4. Техническое обслуживание автопарка и судовая электроника

Тепловой удар

Испытательная система

Характеристики

Условия испытаний

Без старения

Предел прочности на разрыв

Мин.1,40 кгс /

Темп.

Удлинение

Мин. 200%

В возрасте

Предел прочности на разрыв

Мин. 0,99 кгс /

158 ° C / 7 дней

Удлинение

Мин. 100%

Выдерживаемое напряжение и напряжение пробоя (без старения)

Выдерживаемое 2.5 кВ на 1 минуту и ​​пробой

Темп.

Выдерживаемое напряжение и напряжение пробоя (в старом состоянии)

Выдерживаемое напряжение 2,5 кВ в течение 1 минуты и пробой не менее половины напряжения пробоя без старения

158 ° C / 7 дней

Коррозия меди

Отсутствие коррозии чистой меди

158 ° C / 7 дней

Стабильность меди

Нет признаков разрушения Мин.Удлинение 100%

158 ° C / 7 дней

Холодный изгиб

Отсутствие трещин

-30 ° C / 1 час

Максимальный секущий модуль (2% )

17,65 кгс /

Удельное объемное сопротивление

Мин. 1014 Ом-см

250 ° C / 4 часа

Спецификация

9028 0.5-1,0

Деталь.No

Диапазон проводов

Размер- (мм)

Изолятор

цвет

упаковка

Допуск

9.000

мм 2

OD

ID

L

шт. / Мешок

DHSCS -1

3,8

1,7

35,0

PE

Красный

1000

RoHS

900SC

16-14

1,5-2,5

4,8

2,4

35,0

PE

Синий

22

Синий

9000HS

0

0

0

DHSCS -3

12-10

4.0-6,0

5,7

3,6

42,0

PE

Желтый

800

0

0

0

0

0

Сращивание проводов с термоусадочной изоляцией / виды сращивания проводов

x клемм

сращивание / виды сращивания проводов / зажим для проводов

Другие продукты:

Профиль компании

Компания Dicore является профессиональным поставщиком различных термоусаживаемых продуктов, в том числе различных видов термоусаживаемых трубок / рукавов , Термоусадочная формованная форма s продукты из таких материалов, как полиолефин, силиконовая резина, PTFE, поливинилиденфторид (PVDF), фторэластомер (Viton) и т. д.Они широко используются в области энергетики, электроники, автомобилестроения, связи, военного дела, строительства и судостроения для обеспечения эффективной изоляции и защиты функциональных частей, компонентов и систем.

Компания Dicore работает в этой области с 2003 года в качестве экспортера и дистрибьютора, а в 2007 году создала собственную фабрику и команду технических инженеров. Вся продукция, представленная нашим клиентам, уже прошла строгий внутренний контроль качества, который дать возможность нашим клиентам легко выбрать подходящую продукцию исключительного качества.

Dicore опирается на свою мощную технологическую команду, большие производственные мощности, хорошо известную покупательную способность и тесные отношения с производителями, чтобы предлагать полную линейку продуктов исключительного качества и повышать производительность наших клиентов. Как универсальный поставщик, мы имеем следующие особые преимущества в этой области:

  • Универсальная поставка термоусадочных изделий и жгутов проводов.
  • Конкурентоспособная цена и гибкие условия оплаты.
  • Обильные складские запасы и короткие сроки поставки.
  • Профессиональный опыт экспорта и лучшее качество обслуживания.

Большое спасибо за просмотр нашей страницы! Ваш отзыв очень важен.

Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

.

Навигация по записям

Для чего нужна термоусадочная трубка и как ее использовать

Термоусадка для кабеля выполняется в виде трубки и служит для изоляции электрических соединений. Она является альтернативой изоленте, но при условии использования в паре с ней гарантирует надежный уровень изоляции на долгие годы. В этой статье мы расскажем о том, как пользоваться термоусадочной трубкой и какие они бывают?
Термоусадка пришла на смену простым кембрикам. Ими пользуются и сегодня, но термоусадка постепенно вытесняет их из потребительского сегмента.

Виды термоусадки

Термоусадка для проводов продается разных цветов, среди которых стоит отметить вариант с расцветкой заземляющей шины (желто-зеленый), а также прозрачный. Кроме этого, встречается термоусадочная трубка с печатной маркировкой. Согласно материалу, из которого изготовлена трубка, она бывает:

  • полиолефиновая. В основе таких трубок — полиэтилен с пластификаторами, красителями и добавками, которые подавляют процесс горения. Их можно использовать в диапазоне температур от -50°С до 125°С. Однако, в случае длительного контакта с ГСМ происходит нарушение целостности
  • эластомерная, на основе синтетического каучука. Она устойчива к температурам до 175°С и действию горюче-смазочных материалов. Однако имеет довольно высокую стоимость
  • ПВХ трубка плохо справляется с температурными воздействиями, используется в диапазоне от – 20°С до +80°С. В случае возгорания происходит выделение токсичных веществ
  • из полиэстера (РЕТ). Такие трубки отличаются высоким уровнем прочности, стойки к химическим воздействиям
  • из фторополимеров
  • фторопластовая прозрачная
  • силиконовая. Такая трубка будет гибкой и нетоксичной. Невзирая на высокие электроизолирующие показатели, не выдерживает контакта с ГСМ.

По толщине стенки термоусадочные трубки бывают:

  • тонкие
  • средние
  • толстые.

Именно от толщины стен зависят изолирующие показатели и уровень прочности. Ряд материалов плохо справляется с ультрафиолетовыми лучами. Бывают трубки рифленые или флюоресцирующие, однако, это дополнительные свойства.
По коэффициенту усадки трубки могут «сокращаться» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Подавляющее большинство трубок уменьшаются в 2 раза. На упаковке обязательно должен быть прописан диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки. Таким образом вы будете знать, в каком диапазоне сможете работать. Возможно, на упаковке наличие такой маркировки: B/A, где B – это диаметр ДО усадки, а A – диаметр после усадки.

Использование термоусадки

Стандартная область использования термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Характеристика термоусадочной трубки позволяет использовать ее для усадки любых соединений, кабельных наконечников и клемм, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат усадке и клеммы типа «МАМА», стандартные для автомобильной проводки. При этом полностью сохраняется работоспособность разъемного соединения.
Для того чтобы осуществить усадку трубки, к ней нужно приблизить источник тепла, к примеру, зажигалку, фен или паяльник. В том случае, если вы раньше никогда не работали с такими трубками, стоит воспользоваться строительным феном или феном от паяльной станции. Отметим, что фен для волос не сможет справиться с этой задачей, поскольку воздух из него холоднее, чем со строительного фена.
Горячим воздухом трубку нужно обдуть со всех сторон. Греть нужно равномерно, не останавливаясь в одном месте надолго, чтобы трубка не начала плавиться или вздуваться. Если вы перегреете термоусадку, то ее лучше срезать и воспользоваться новой.
Кроме горячего воздуха, можно использовать открытое пламя, например, спички, зажигалки, горелки. В этой работе – главное скорость. Поскольку открытым пламенем очень просто перегреть трубку, необходимо греть быстрыми движениями вдоль и поперек трубки. Пламя обволакивает термоусадку и происходит равномерная усадка, однако для надежности стоит прогреть со всех сторон. Если вы сомневаетесь в том, что сможете усадить трубку открытым пламенем, то лучше делайте это на расстоянии от соединения, ведь горячий воздух – отлично подходит для этой работы.
Еще одним вариантом является использование жала паяльника. Стоит отметить, что делать это нужно не концом жала, а ближе к его основанию. Таким образом, вы сохраните луженную часть.
Процедура термоусадки гарантирует хорошую изоляцию. Её можно использовать в низковольтных цепях (к примеру, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).
Специалисты рекомендуют, для получения хорошей герметизации соединения обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. После этого трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и туда не попадет влага. Кроме этого, вы можете отрезать трубку с запасом и добавить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После этого усадите трубку, и у вас получится своеобразная пробка из термоклея.
Некоторые считают, что клеевая термоусадочная трубка очень тонкая и будет плохо изолировать. Однако, нет необходимости переживать по этому поводу, просто попробуйте ее разорвать. Вряд ли у вас это получится, потому что она очень плотная. После усадки трубка станет еще плотнее, а ее механические и электроизолирующие параметры только возрастут.

Продольная усадка трубки

Бывают случаи, когда возникает проблема частичного изолирования клемм, гильз и скруток. Это наблюдается вследствие того, что помимо усадки в диаметре, трубка усаживается и в длину.
Высококачественные материалы дают усадку не более чем на 2%, однако иногда в продаже попадаются подделки или китайские дешевые изделия. Бывает, что мастер отрезает трубку с очень даже большим запасом, однако до 20% длины куда-то пропадает.
По этой причине, стоит предварительно попробовать на лишнем куске провода и понаблюдать, какая длина теряется во время усадки термотрубки.

Где нельзя применять?

Специалисты не советуют применять термоусадочную трубку в местах с повышенной температурой, к примеру, в процессе ремонта чайников, утюгов и прочих устройств, содержащих нагревательные элементы. А также многих видов электроизоляции. Для такой работы лучше приобретать специальные термостойкие кембрики из стекловолокна. Они разработаны именно для этих целей и отлично выдерживают высокие температуры.
Также не нужно надеяться, что термоусадка спасет провод, который трётся о что-то. В таком случае вам понадобится много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, прокладка из резины, или гофра пластиковая или металлическая.

Альтернативное использование

Усадка термоусадочной трубки позволяет использовать ее для создания изолирующего слоя для литиевых аккумуляторов, к примеру, типоразмера 18650, которые часто устанавливают в электронных сигаретах. На рынке присутствует широкий выбор рисунков и оттенков этих трубок. Она необходима для предотвращения случайных замыканий полюсов аккумулятора, поскольку литиевые банки без защиты могут запросто выйти из строя, с выделением большого количества тепла и фейерверком.
Часто электрики, не имеющие отвертки с изолированным жалом, применяют термоусадочную трубку, чтобы сделать ее из обычной отвертки. Можно обмотать и изолентой, но тогда край получится слишком толстым. Используя термоусадку, вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который убережет вас от случайного поражения электрическим током, а также коротких замыканий в работе с электрооборудованием. Это используется как бытовыми электриками (220В), так и автомобильными (12-24В).
Естественно, этот материал активно применяется и не в электрических целях. Интересные варианты использования термоусадочной трубки:

  • обтягивание скользящей ручки отвертки
  • создание рыболовецкой снасти «мухи» из сдвоенного крючка
  • чтобы ключи не звенели в кармане, можно надеть такую трубку на ручку ключа
  • термоусадочная трубка может защитить от перелома шнуры, наушники и ЮСБ-кабели смартфонов. Вам нужно просто надеть термоусадку на место, где чаще всего повреждается кабель
  • такие трубки помогут предотвратить скольжение чего-либо
  • можно использовать их для предотвращения выпадения трубчатых элементов или стержней из пазов, к примеру, на солнцезащитных щитках на жигулях.

Можно сказать, что термоусадочная трубка является универсальным материалом, гарантирующим высокий уровень электрической и механической защиты. Она часто используется во многих задачах, как электрического, так и бытового направления.

Термоусадочная трубка принцип работы. Всё о термоусадочной трубке и её применении в быту

Термоусадочная трубка — это материал для изоляции электрических соединений. Его используют вместо изоленты, но в паре с ней обеспечивает надежную и долговечную изоляцию. Принцип работы термоусадочной трубки заключается в изменении своих размеров при нагревании. Её еще называют термоусадкой или термоусадочными кембриками.

Термоусадка пришла на замену классическим кембрикам. Ранее для маркировки и изоляции проводов использовался кембрик из пвх. В маркировочных целях активно применялся в автомобильной проводке и релейных схемах, в распределительных щитах.

На нём хорошо держались надписи маркером или фломастером. При монтаже бытовой проводки в распаечных коробках их тоже использовали. При этом надевали на скрутку кембрик, его конец нагревали и сжимали плоскогубцами, после чего он склеивался, а часть, которая была со стороны проводов, обматывали изолентой.

Виды термоусадки

Термоусадка бывает разных цветов, среди которых можно выделить вариант с расцветкой (желто-зеленый) и прозрачный. Остальные варианты чаще всего идут одноцветными. Также можно встретить термоусадочную трубку с печатной маркировкой, по типу той, что изображена на рисунке выше.

Также различают её по материалу:

    Полиолефиновые. На основе полиэтилена с пластификаторами, красителями и добавками подавляющими горение. Могут использоваться в диапазоне температур от -50°С до 125°С. При длительном контакте с ГСМ нарушается целостность.

    Эластомеры, на основе синтетического каучука. Стойки к температурам до 175°С и воздействию горюче-смазочных материалов. Они стоят дорого.

    ПВХ трубки. Плохо переносят температурные воздействия, применяются при температурах от — 20°С до 80°С, при возгорании выделяют токсичные вещества.

    Полиэстер (РЕТ). Выдерживают химические воздействия, прочные.

    Трубки из фторополимеров.

    Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки

    Силиконовые. Гибкие, нетоксичные. Несмотря на хорошие электроизолирующие свойства, не переносит контакт с ГСМ.

По толщине стенки делятся на:

Несложно догадаться, что от толщины стен зависят изолирующие свойства и прочность. Некоторые материалы плохо переносят ультрафиолетовые излучения. Трубка может быть рифленой или флюорисцирующей, это дополнительные свойства.

По коэффициенту усадки трубки «сокращаются» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Чаще всего в продаже встречаются те, что уменьшаются в 2 раза (по крайней мере у меня в городе). На упаковке обычно указывается диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки, соответственно вы можете изолировать таким образом кабеля входящие в этот диапазон. Иногда указывается в виде дроби: B/A, Где B — это диаметр ДО усадки, а A — диаметр после усадки.

Использование термоусадки для изоляции и маркировки

Классическое использование термоусадочной трубки — это электрическая изоляция контактов. Можно усаживать любые соединения, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат и усадки клеммы типа «МАМА», типовые для автомобильной проводки. Их конструкция позволяет это делать, сохранив работоспособность разъемного соединения.

Для того усадить трубку нужно подвести источник тепла к ней, это может быть зажигалка, фен или . Если вы не имеете опыта работы с ней — лучше всего и качественнее это сделать с помощью строительного фена или фена от паяльной станции. Фен для волос не подойдет, его температура зачастую меньше необходимой.

Для этого нужно обдуть трубку с разных сторон, при этом не допуская локальных перегревов, иначе она начинает плавится или вздуваться.

Если вы перегрели термоусадку, лучше срезать её и использовать новую, или поверх испорченной намомтать преверенную временем синюю изоленту.

Следующий вариант — использовать источник огня: спички, зажигалки, горелки. Требует скорости и аккуратности выполнения работы. Так её очень легко перегреть, поэтому нужно выполнять быстрые движения вдоль и поперек трубки. Пламя обычно обволакивает термоусадку и равномерно усаживает её, но все же лучше пройтись со всех сторон.

Если вы не уверены, что сможете усадить огнем, попробуйте сделать это на расстоянии от соединения, горячий воздух от пламени вполне сгодится для этой работы.

Третий вариант — жало паяльника, лучше это делать не концом жала, а ближе к его основанию, так вы и луженную часть не испортите, и трубку усадите. Методика такая же. Лично у меня лучше всего подходил , в нём жало фиксируется болтом, в кожухе. Вот в месте, где болт закручивается в кожух, есть прямой угол, с его помощью лента сразу усаживалась в двух плоскостях.

Термоусадка обеспечивает хорошую изоляцию, её можно применять как в низковольтных цепях (например, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).

Чтобы получить хорошую герметизацию соединения, есть два варианта. Первый — это обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. Так трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и влага не будет попадать. Второй вариант — отрезать трубку с запасом и залить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После чего усадить, так вы получите своеобразную пробку из термоклея.

Вам может показаться, что термоусадка — тонкий материал и будет плохо изолировать. Не стоит переживать по этому поводу, для начала попробуйте её порвать. Она достаточно плотная. К тому же, после усаживания трубка становится толще, её механические и электроизолирующие свойства улучшаются.

Нюанс: продольная усадка трубки

Иногда возникает проблема неполного изолирования клемм, гильз и скруток. Это происходит из-за того, что кроме усадки в диаметре, трубка сокращается и в длине. В качественных изделиях не более чем на 2%, но иногда попадаются подделки или китайские дешевки, когда вы, вроде бы и с запасом отрезаете, но в итоге до 20% длины куда-то исчезает.

Цитата: «Тренируйся лучше на кошках».

Поэтому, лучше предварительно потренироваться на куске провода и заметить, сколько теряется длины в процессе сжатия.

Где нельзя использовать?

Нельзя использовать термоусадку в местах с повышенной температурой, например при ремонте чайников, утюгов и других нагревателей, тоже касается и многих видов электроизоляции. Для таких целей есть специальные термостойкие кембрики из стекловолокна.

Они предназначены для этих целей и прекрасно переносят высокую температуру.

Не стоит надеяться, что термоусадка спасет провод, если он трётся о что-либо, здесь нужно либо много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, либо прокладка из резины, либо гофра пластиковая или металлическая.

Где еще используется? Примеры необычного применения термоусадки

Её часто используют для формирования изолирующего слоя , например типоразмера 18650, которые активно используются в электронных сигаретах. На рынке имеется широкий ряд рисунков и расцветок таких трубок. Она нужна, чтобы исключить случайные замыкания полюсов аккумулятора, ведь литиевые банки без защиты могут с легкостью выйти из строя, с большим выделение тепла и феерверком.

Другой вариант использования подойдет электрикам. Если у вас нет отвертки с изолированным жалом, а слой изоленты слишком сильно его утолщает — то термоусадка отлично подойдет для этого. Вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который сохранит вас от случайного поражения электрическим током или коротких замыканий при работе с электрооборудование. Это полезно как бытовым электрикам (220В), так и автомобильным (12-24В).

Ну и конечно такой материал нашел применение и не в электрических целях. Предлагаю рассмотреть небольшую подборку нетрадиционного использования термоусадки.

Например, можно обтянуть скользящую ручку отвертки.

Или сделать рыболовецкую снасть «муху» из сдвоенного крючка.

А если надеть на ручку ключа — они не будут звенеть в кармане.

Для защиты от перелома и восстановления шнуров наушников и ЮСБ-кабелей смартфонов, нужно надеть термоусадку на место где обычно повреждается кабель.

Можно придумать целый ряд применений, например, для предотвращения скольжения чего-либо или, для предотвращения выпадания трубчатых элементов или стержней из пазов (как вариант на солнцезащитных щитках на жигулях и других авто) и многое другое.

Выводы

Термоусадочная трубка — универсальный материал, который обеспечивает хорошую электрическую и неплохую механическую защиту. Её можно использовать в ряде задач, как электрической, так и бытовой направленности.

27.09.2018

Термоусадочная трубка (термоусадка, ТУТ) имеет свойство уменьшать свой поперечный размер при нагреве. В продольном направлении этот материал также уменьшается при нагреве, но незначительно – максимум на 15%. Термоусадочная трубка используется в энергетической и электротехнической сфере, в приборостроении, автопроме, авиационной промышленности и других областях деятельности. Для ее производства используются разные материалы: полиолефин, эластомеры, фторсодержащие эластомеры, поливинилхлорид, полиэстер, ЭПДМ. Чтобы разобраться, как применять термоусадочную трубку в конкретном случае, нужно знать ее характеристики. Это:

  1. степень усадки – она зависит от толщины стенок ТУТ и свойств материала;
  2. диаметр поперечного сечения – к примеру, для защиты аккумуляторных батарей, канализационных труб и других крупных предметов используются термотрубки большого диаметра, а для контактов проводов – узкие ТУТ;
  3. наличие клеевого слоя – при усадке термотрубки со слоем эпоксидного клея он расплавляется, закрывает неровности и обеспечивает 100% герметичность стыков;
  4. полимерный состав – от него зависят физико-химические параметры ТУТ;
  5. тип окраски – бывает монохромная различных цветов и 2-цветная;
  6. электрическая прочность;
  7. устойчивость к температурным воздействиям, влиянию УФ лучей, химических веществ, горюче-смазочных материалов;
  8. физическая прочность, жесткость, гибкость, мягкость.

Как правильно усаживать термоусадочную трубку?

Чтобы запаять термоусадку, не обязательно иметь особые навыки. Такие трубки легко и плотно усаживаются на различные предметы. Для этого термоусадку следует нагреть безопасным способом до нужной температуры. Перед применением термоусадки следует верно определить ее оптимальный диаметр. Его значение после усадки должно быть меньше наименьшего диаметра изолируемого изделия. От мотка выбранной термоусадочной трубки нужно отделить отрез рассчитанной длины. Его конец нужно сделать гладким, чтобы избежать предпосылок для возникновения разрыва и нарушения герметичности. Конец ТУТ следует поместить на участок провода или другой предмет, подлежащий изоляции. Усадку можно выполнять от одного края к другому или от центральной части к концам. Нагревать термотрубку рекомендуется строительным термофеном. Альтернативой ему может стать портативная газовая горелка, паяльник или другой инструмент аналогичного действия. В крайнем случае, если нужно усадить трубку небольшого диаметра, можно использовать зажигалку или спички. Нужная температура нагрева значится в технической документации к ТУТ. Превышать ее не стоит: вместо ускорения процесса усадки вы получите пузыри, обугливание или разрывы трубки из-за перегрева. При локальном перегреве, оплавлении или вздутии нужно снять термоусадочную трубку и использовать новый отрезок.

Правила по монтажу термоусадки

Чтобы обжать термоусадочную трубку как можно лучше, нужно соблюдать простые правила:


Применение термоусадки большого диаметра

Термоусадочная трубка большого диаметра используется для антикоррозийной защиты стыков металлических труб, создания изолирующего слоя на литиевых аккумуляторах, герметизации стыков кабельных вводов и решения других задач. Области применения термоусадок обширны. Они выполняют функции покрывного и защитного материала для различного оборудования, выполняют задачи изолятора, обеспечивают механическую и антикоррозийную защиту. С их помощью можно усилить прочность и морозостойкость установок, придать товарный вид разнообразным изделиям, зафиксировать сложные блоки из раздельных частей. Востребованы ТУТ и при создании интерьерных декораций, и в других неожиданных сферах. Принцип использования широкой термоусадки практически идентичен тому, как пользоваться термотрубкой для проводов меньшего диаметра. Но если тонкие трубки можно попробовать усадить зажигалкой или спичками, то для работы с ТУТ большого диаметра нужен профессиональный фен или горелка.

Купить термоусадочную трубку во Владивостоке несложно, но её качество оставляет желать лучшего. Больше всего меня напрягает полупрозрачность. Ход мыслей прост: если термоусадка полупрозрачная, как обложка для школьной тетради, то и изоляция у неё плохая. А если честно, то все эти полурозовенькие и недозелёненькие трубочки никак не гармонируют с моими проводами цвета исключительно красного, чёрного, жёлтого или белого.

Я предпочитаю покупать термоусадочные трубки в интернет-магазине hobbyking – там и цена более привлекательна, и качество трубок на порядок выше. Только не сочтите меня заядлым покупателем термоусадки: я закупился один раз и взял по метру каждой трубки из нужных мне диаметров и цветов – пока хватает, хотя запасы некоторых уже на исходе. Понадобится больше – куплю именно там. Как показывает практика, однометрового набора хватает на год неспешного пользования. Термоусадочные трубки маркируются по изначальному, первичному диаметру, то есть по размеру до усадки. В среднем, все термоусадки сжимаются в два раза ровно. Некоторые больше, некоторые чуть меньше. В любом случае, стоит подбирать трубку так, чтобы диаметр провода был чуть больше, чем половина диаметра термоусадки. Например, термоусадочная трубка 14 мм уменьшится до 7 мм – в таком случае её нужно использовать с проводом не менее 8 мм в диаметре.

Наиболее правильным инструментом для подобной работы будет паяльный фен. Однако, штука эта недешёвая и покупать её только ради термоусадки глупо. Если у вас есть паяльник с регулировкой температуры или паяльная станция, то можно прижигать трубку толстой частью паяльника. Не жалом, а тем местом, где прячется нагревательный элемент. Вполне рабочий вариант.

Под открытым пламенем я понимаю любой источник огня: спичку, зажигалку, свечку. В принципе, открытым пламенем трубку можно усаживать, но надо помнить несколько моментов:

  1. Трубка при резкой усадке может деформироваться и сползти
  2. При должном усердии термоусадочную трубку можно прожечь
  3. Цветная трубка может закоптиться

Главная проблема использования открытого огня – источник всегда находится внизу, поэтому конструкцию требуется постоянно проворачивать над пламенем, чтобы трубка сжималась равномерно. Держать её, кстати, желательно в трёх-четырёх сантиметрах от видимого пламени: там температура наиболее оптимальна. Совать трубку прямо в пламя или его основание не нужно: там температура ниже. Зажигалки типа «турбо» и газовые горелки использовать не рекомендую — трубка испортится в миг!

Во-первых, трубка не разматывается со временем. Во-вторых, она не прилипает к изолируемому материалу и не оставляет на нём клейкого слоя. А при правильном подборе цвета и диаметра выглядит более эстетично. Снять трубку, кстати, гораздо проще: достаточно сделать продольный разрез. Термоусадка незаменима и при изоляции близко расположенных контактов, например, на разъёмах: заматывать её не надо, поэтому и свободное пространство не требуется.

Разве что тем, что ей нельзя пользоваться для изоляции конструкций сложных форм, размер которых меняется. Если разъём имеет диаметр 10 мм, а провод всего 3 мм, то трубка просто не достанет до провода или не налезет на штекер.

На сайте hobbyking трубки есть от 2 до 100 миллиметров. Я как-то был в магазине с электротоварами и всякими мощными штуками – там были термоусадочные трубки с диаметром в 25, и, если не ошибаюсь, даже в 50 сантиметров. Трубки диаметром до одного-двух сантиметров действительно выглядят как трубки. А более крупные сплющены в полоску и похожи на ленту. Важно помнить, что они все маркируются именно по диаметру, а не по ширине сплющенной ленты. Например, красная трубка диаметром 14 мм выглядит как лента с шириной 24 мм.

Диаметр трубки и её ширина в сплющенном состоянии — разные вещи!

Расскажу на личном опыте. Итак, вот что я покупал:

  • 25 мм, прозрачная – удобна для изоляции ESC и всяких USB-плат (хабов, модемов, wi-fi свистков)
  • 16 мм, прозрачная — подходит для разъёмов и некоторых небольших плат, датчиков или сенсоров
  • 14 мм, красная — практически не использовал, потому что брал для своих ESC, но не рассчитал размеры; чаще всего я нарезаю её тонкими колечками и маркирую некоторые кабели; ещё она незаменима для в моей машинке Turnigy 4WD Rally car
  • 6 мм, синяя — для силовых проводов; из-за не самого популярного для меня цвета практически не использовалась, но многим электрикам будет полезна
  • 6 мм, жёлтая — для силовых проводов; используется чаще, так как я активно использую 12-вольтовую линию
  • 6 мм, чёрная — активно используется для проводов и разъёмов коннекторов (3.5 и 4 мм bullet)
  • 5 мм, чёрная — абсолютный лидер по использованию в своём диаметре, закончилась
  • 5 мм, жёлтая — используется для изоляции коннекторов моторов (3.5 мм bullet)
  • 5 мм, синяя — помогает в цветовой дифференциации проводов, хотя не так активно используется
  • 5 мм, красная — второе место по использованию в своём диаметре, у меня осталось её уже совсем мало
  • 4 мм, чёрная — совсем закончилась, надо перезаказывать
  • 4 мм, красная — осталось чуть-чуть и до сих пор пригождается
  • 4 мм, жёлтая — осталось достаточно много, обычно 12 вольт такими тонкими проводами у меня не ведутся
  • 3 мм, чёрная — закончилась, потому что очень полезна практически для всех проводов
  • 2 мм, красная — закончилась быстро
  • 2 мм, чёрная — закончилась ещё быстрее

Очевидно, что наиболее популярными у меня являются небольшие диаметры, но это понятно: маленькие модели — тонкие провода. Диаметры 5-10 мм заинтересуют электриков и автолюбителей: первые работают с серьёзными проводами, а вторые любят всё герметизировать. Более крупные диаметры имеют ещё более специфические сферы применения, кроме одной: термоусадку можно натянуть на ручки инструмента и сделать его более удобным (и электробезопасным) в обращении. Я использую крупные калибры для изоляции модулей и плат.

Термоусадочные трубки – это инновационный способ изоляции, который применяется при работе с электричеством. Этот материал намного предпочтительней традиционной изоленты, так как создает равномерный, абсолютно герметичный электроизолирующий слой.

На вопрос, чем нагреть термоусадочную трубку в домашних условиях, постараемся дать подробный, конструктивный ответ.

Основные характеристики

Термоусадочная трубка – это специальный изоляционный элемент, который при нагревании меняет свой диаметр, обозначающийся в миллиметрах (мм), надежно защищает и изолирует помещенное внутрь основание от повреждений.

Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.

Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:

  • эластичность;
  • устойчивость к воздействию высокой температуры;
  • отсутствие воспламеняемости;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • быстрая деформация;
  • прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
  • эластичность – способность к увеличению на 300% от первоначального размера.

Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.

Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.

В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.

Область применения:

  • электричество;
  • производство кабеля;
  • защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
  • установка, ремонт соединительных муфт;
  • маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
  • в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.

Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

  1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
  2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
  3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Основной проблемой усадки открытым огнем является то, что источник высокой температуры находится всегда снизу, и для равномерного нагревания изолятора соединение нужно постоянно поворачивать. Только так она прогреется равномерно.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий . Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.

Применение различных способов для нагрева

Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.

Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички . Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.

Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.

То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.

Важно! В зависимости от марки материала, температура нагревания равняется 90-150 градусов.

Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.

Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.

Инструменты для термоусадки

По факту существует всего пять строительных инструментов для нагревания. Рассмотрим их:

  • строительный высокотемпературный фен для термоусадочной трубки;
  • специальные горелки на основе бутана;
  • газовые паяльники;
  • пропановые горелки;
  • инфракрасный прибор.

Самым оптимальным вариантом для нагревания термоусадочных, тонкостенных элементов является строительный фен . Его температурные режимы можно регулировать, кроме этого можно приобрести специальные насадки, для равномерного нагрева.

Его недостатком является то, что нагревание толстостенного материала будет долгим, качество сжатия будет неудовлетворительным.

Перед тем как начать греть феном, нужно придерживать рукой, участок нагрева, чтобы от сильного потока воздуха из сопла не произошел сдвиг элемента с места.

Горелка с инфракрасным излучением не имеет этих недостатков, так как нагрев производится в считанные минуты, без сильного потока воздуха.

Важно! При использовании инфракрасного излучения стоит знать, что элементы черного цвета, или темных оттенков быстрее поглощают тепло, поэтому велика вероятность, прожечь термоизоляцию при нагревании.

Газовые горелки хороши в применении, так как у пламени есть несколько функций. Стоит понимать, что производить усадку нужно на самом мягком пламени. Как определить, что пламя мягкое? Отрегулируйте горелку так, чтобы все языки пламени были желтыми, такие же показатели стоит применять и при использовании газового паяльника.

Интересно знать! Так как эта термоизоляция применяется повсеместно, в том числе и в машиностроении, возникает вопрос: чем греть термоусадочную трубку для бензопровода. Есть одно самое важное ограничение, нельзя применять для нагревания открытый огонь в любом его виде. Лучше применить строительный фен, или инфракрасный излучатель для изоляции бензопровода.

Пропановая горелка – это самый подходящий инструмент при сжатии толстостенных термоизоляционных элементов.

Правильный выбор приспособлений для термоусадочных работ, зависит от следующих нюансов:

  1. Размер термоизолятора;
  2. Толщина стенки;
  3. Материал изготовления.

Перед тем как выбрать тот или иной способ нагрева изучите характеристики материала, который планируется применить.

Смотреть видео – как пользоваться термоусадочными средствами, чем нагреть и т.д.

Чем термоусадка лучше изоленты?

Есть два основных показателя, по которым термотрубки предпочтительней изоляционной ленты:

  • применяя термоизолятор можно не бояться, что он со временем потеряет нужные свойства;
  • изолента прилипает к изолируемой поверхности, и оставляет на ней грязный след. Что касается термотрубок, то при правильном подборе оттенка, можно получить эстетичный вид любого изделия. Снять материал не составит труда: нужно лишь разрезать термоусадочную трубку вдоль;
  • очень удобный материал, если контакты находятся очень близко друг к другу и обмотать изолентой проблематично – не хватает пространства.

Благодаря своим положительным качествам термотрубки стали такими популярными и их применяют во многих сферах деятельности.

Смотреть видео

Разновидности трубок, как выбрать по храрктеристикам

Есть несколько видов термоусаживающих трубок, отличающихся устройством и характером работы:

  1. Клеевая термоусаживаемая трубка – на внутренней стороне имеет клеевой слой. Этот очень популярный материал для изоляции, так как при нагревании производится полная герметизация стыков. Благодаря этому соединение получается надежным. Усадочный коэффициент у этой трубки равен 300%, что позволяет изолировать предметы, диаметр которых намного меньше самой трубки. Клеевую термоусадочную трубку можно разрезать, если нет возможности надеть на элемент целиком, и потом нагреть, благодаря внутреннему слою шов герметично спаяется.
  2. Толстостенная темоусаживаемая трубка – производится из полиолефина. Это очень доступный изолятор, его просто использовать, да и стоит такая трубка намного дешевле клеевой. У этого термоизолятора очень широкая цветовая гамма, и его можно разделить на:
  • без подавления горения;
  • термотрубки с подавлением горения.

Второй вариант используют как термоусадку на производствах электротехники, военной промышленности, взрывоопасных предприятиях. Эти термотрубки способны самозатухать, если на них не действует постоянный открытый огонь, так как при производстве применяются негорючие вещества.

  1. Специальные термотрубки – применяют на специализированных предприятиях, для дополнительной изоляции. Есть несколько подвидов материала:
  • флуоресцентные – используют в мало освещенных помещениях, эти трубки впитывают в себя световую энергию днем, а ночью начинают ее отдавать;
  • высоковольтные элементы – применяют при изоляционных работах, при монтаже сетей с высоким напряжением;
  • тефлоновые – используют на производствах химической промышленности;
  • рифленые – применяют для изоляции ручек инструмента и электрических приборов.
  1. Тканевая термоусадочная трубка – огнестойкая, без галогенная, из плетеного волокна. Используются для предотвращения истирания и механических повреждений проводов, пластиковых труб. При нагревании, тканевая изоляция уменьшается в размере в два раза, что позволяет изолировать изделия нестандартной формы.

Это самые распространенные виды термоусадочного изолятора, которые используются во всех сферах производств.

Какие средства лучше использовать и почему

Специалисты советуют применять полиолефиновые трубки. Почему из общего числа термоусаживающих трубок отдается предпочтение именно этим?

Дело в том, что благодаря материалу изготовления эти трубки, получили следующие характеристики:

  • стойкость к химическим воздействиям;
  • негорючесть и огнестойкость;
  • прочность на разрыв;
  • хорошая усадка.

Это надежный продукт, который выпускают по новейшей технологии, и согласно требованиям производственного процесса. Их производят в любых конфигурациях и для разного рода термоизоляции.

Установка

Перед установкой термоусадочной изоляции, поверхность нужно подготовить – зачищена и обезжирена. Разрезать трубку нужно таким образом, чтобы края были ровными и не имели зазубрин.

Нагрев производят, не превышая температурного режима, который рекомендует производитель. В противном случае трубка сядет неровно. Термоусадочную изоляцию нагревают от середины, постепенно продвигаясь к краям.

Правильная усадка, это:

  1. Отсутствие неровностей и волн;
  2. Идеально гладкая поверхность;
  3. Отсутствие вздутий.

Мы подробно рассмотрели, чем греть термоусадочную трубку, в домашних условиях – вариантов много и каждый может найти для себя подходящий.

Термоусадочная трубка, или просто термоусадка – это специальная трубка, способная сжиматься в размерах под воздействием высокой температуры. Абсолютно все виды термоусадки изготавливают из полимеров, которые способны менять форму (увеличивать или уменьшать размер) под воздействием высокой температуры. Благодаря этому термоусадка обладает определёнными свойствами.

Зачем нужна термоусадочная трубка

Основное назначение термоусадки – изолирование разнообразных частей электрических проводников или мест соединения электрических проводов между собой. Также термоусадка служит и для защиты от внешних механических воздействий. Благодаря своим хорошим изоляционным свойствам она является неплохой альтернативой обычной изоляционной ленте, которая до настоящего времени была одним из основных изоляционных материалов.

Кроме электротехнической области, термоусадку также применяют для антикоррозии и гидроизоляции. Для таких целей используют трубку со специальным внутренним клеевым слоем. Наличие клеевого слоя позволяет использовать термоусадку на различных поверхностях, таких как дерево или металл.

Сегодня выпускают термоусадочные трубки самой разнообразной расцветки. Например, это может быть белый, красный, синий, зелёный, черный или жёлтый цвет. Также бывает термоусадочная трубка комбинированного цвета, например жёлто-зелёного. Благодаря широкому диапазону цветов, термоусадку используют не только для изоляции, но и для маркировки жил электрических кабелей или проводов.

Например, в трёхфазной сети фазы A, B, C маркируются жёлтым, зелёным и красным цветом соответственно. Плюсовой и минусовой провода цепей постоянного тока маркируются соответственно красным и чёрным цветом, а защитный PE-проводник для заземления маркируется жёлто-зелёным цветом.

На сегодняшний день купить термоусадку можно практически в любом магазине, продающем электротехническую продукцию. Выбору покупателя предоставляется трубка овальной, круглой и плоской формы. Ширина или диаметр термоусадки также бывают разные, от самых малых размеров (используются для изоляции проводов малого сечения) и до больших (применяют для жил электрических кабелей большого сечения). Приобрести трубку можно любой длины, например, в виде мотка (большая длина) или в виде небольшого куска определённой длины.

Плюсы термоусадочной трубки изоляции

У термоусадочной трубки есть масса преимуществ:

● хорошая устойчивость к внешним воздействиям;

● возможность использовать в широких диапазонах температур;

● устойчивость к горению;

● относительно невысокая цена;

● достаточно длительный срок службы;

● удобство и простота в применении (не нужны специальные навыки).

Технические характеристики и использование

Основные характеристики термоусадки – это состав материала, из которого изготавливается трубка (ПВХ, эластомер, полиолефин и др.), коэффициент усадки, устойчивость к различным агрессивным средам (термостойкость, химическая стойкость, маслостойкость, стойкость к нефтепродуктам), наличие или отсутствие внутреннего клеевого слоя (клеевые и тонкостенные), цветность (одинарный цвет или комбинированный).

Пользоваться термоусадкой очень и очень просто. Процесс изолирования проводов при помощи термоусадки происходит даже быстрее, чем при использовании обычной изоленты. При этом не нужны специальные инструменты и приспособления.

Для начала нужно выбрать трубку необходимого диаметра, т.е. в зависимости от диаметра (сечения) проводника, который необходимо изолировать. Затем отрезается кусок такой длины, который позволит полностью прикрыть изолируемую часть проводника. Отрезать необходимо ровно, чтобы на трубке не появились разрывы с трещинами.

Кусок подготовленной термоусадки надевается на ту часть, которая будет изолироваться (например, это место скрутки двух проводов). Затем необходимо термоусадочную трубку нагреть, чтобы она уменьшила свою форму, надёжно обтянулась на изолируемой поверхности и приняла конечную форму. Для этого обычно используют специальный термофен. Иногда используют и газовую горелку. Если под рукой нет ни того, ни другого, то можно воспользоваться обычной газовой зажигалкой. Чтобы термоусадка равномерно прижималась к поверхности, воздействие температурой начинается с середины трубки и заканчивается по краям. Также можно начать с одного края термоусадки и закончить на другом. Не рекомендуется начинать с обоих краёв одновременно.

Оптимальная температура для усадки трубки определяется либо опытным путём, либо узнаётся у изготовителя. Стоит кстати заметить, что нагревать термоусадку открытым огнём не рекомендуется. Скорость усадки от этого не увеличится, а вот повредить саму термоусадку вполне реально.

На сегодняшний день термоусадочная трубка применяется и на производстве, и в быту.

На производстве она может использоваться при сборке электрических шкафов и щитов. Т.е. в каждом шкафу или щитке проводами и электрическими кабелями выполняется соединение электрической аппаратуры. Провода изолируются термоусадкой, а также выполняется их цветовая маркировка. При подключении к шкафам и щиткам внешних кабелей, также используется термоусадочная трубка. Например, при разделке силовых электрических кабелей и перед его подключением в шкафу на его жилы надевается термоусадка.

В бытовых условиях термоусадка используется не менее часто, чем на производстве. Термоусадкой изолируются не только провода домашней электрической сети. При ремонте электрической бытовой техники также используют термоусадку.

Что такое термоусадочная трубка и как она используется?

Термоусадочная трубка, также известная как термоусадка, представляет собой усадочную трубку, которая сжимается в радиальном направлении под воздействием тепла. Изготовленная с использованием двухэтапного процесса, термоусадка доступна в широком диапазоне материалов, подходящих практически для любого применения. Термоусадочные трубки имеют множество полезных применений, в том числе для обеспечения электрической изоляции проводов, соединений, соединений, клемм и сращиваний, а также для связывания незакрепленных элементов, таких как провода, и в качестве защитного покрытия.

На первом этапе производства труб используется стандартный процесс экструзии. В этом процессе материал трубки выбирается на основе свойств материала, чтобы соответствовать среде, в которой трубка в конечном итоге будет использоваться. Основной материал смешивается с другими добавками, такими как красители и УФ-стабилизаторы.

На втором этапе, который обычно является собственностью каждого производителя труб, тепло и сила используются для увеличения диаметра трубки.После второго этапа трубке дают остыть до комнатной температуры в расширенном состоянии. Когда охлаждаемая трубка подвергается воздействию достаточного количества тепла, она сжимается до своего первоначального размера, если это не ограничивается.

Преимущества термоусадочной трубки

При использовании в качестве защитного покрытия термоусадка обеспечивает защиту от истирания, порезов, потертостей и ударов. Его можно использовать практически с любой конструкцией проводника. Термоусадку также можно использовать для создания уплотнений кабельных вводов, обеспечивающих защиту от окружающей среды.

Эта защита позволяет использовать компоненты в местах, где они могут подвергаться воздействию влаги и химикатов, а также пыли и других мелких частиц.

Примеры термоусадочных трубок

 

Другие области применения термоусадки включают в себя снятие натяжения для цветовой маркировки определенных компонентов, идентификации различных компонентов с помощью трубок разного цвета и для изменения текстуры отделки объекта. Кроме того, можно использовать термоусадку для мелких деталей и проводов, чтобы обеспечить незначительную стойкость к истиранию.

Материал термоусадочной трубки

Трубки на основе полиолефина

на сегодняшний день являются самыми популярными и наиболее часто используемыми. Материалы на основе полиолефинов имеют много преимуществ перед другими материалами. Основным преимуществом является его способность выдерживать высокие температуры до 125°C–135°C.

Если при выборе термоусадочного материала большое значение имеет цена, термоусадка может производиться с использованием материала на основе ПВХ. ПВХ не может выдерживать более высокие температуры, как полиолефиновые материалы; обычно 105°C является максимальной температурой.

ПВХ

, однако, имеет гораздо более конкурентоспособную цену примерно на 10-50% меньше, чем полиолефин. Термоусадочные трубки на основе ПВХ обеспечивают более яркие и яркие цвета и лучшую прозрачность, если требуется прозрачная трубка. ПВХ также доступен в огнестойких версиях и имеет лучшую прочность на растяжение и стойкость к истиранию, чем полиолефиновые материалы.

Некоторые версии термоусадочных трубок доступны с клеевым покрытием. Эта версия, также известная как трубка с двойными стенками, включает внутреннюю стенку из клея, который плавится и течет, когда трубка подвергается воздействию тепла, необходимого для ее усадки.Поскольку клей течет, он заполняет пустоты и легко принимает форму объекта внутри трубки. Затем клей затвердевает и обеспечивает герметичность, защищая предметы под трубкой от влаги и других загрязнений.

Термоусадочные трубки

также доступны из других материалов, таких как эластомер, ФЭП, ПВДФ, силиконовый каучук, ПТФЭ, витон и другие специальные материалы. Использование этих материалов будет продиктовано окружающей средой, в которой будет использоваться термоусадочная трубка.

Термоусадочная трубка дает усадку путем нагревания материала в печи или с помощью ручного фена. Можно использовать и другие методы, такие как поднесение паяльного пистолета к трубке или использование ручной зажигалки, но эти методы не рекомендуются.

Термоусадочная трубка классифицируется по материалу, из которого она изготовлена, исходя из внутреннего диаметра безусадочной трубки и коэффициента усадки. Коэффициент усадки — это размер исходной трубки по отношению к ее окончательной форме в сжатом состоянии. Наиболее популярные соотношения:

  • 2:1 – Трубка уменьшится вдвое при нагревании.Другой способ взглянуть на соотношение состоит в том, что первоначальный размер будет в два раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 3:1 — При нагревании трубка становится на треть меньше своего первоначального размера. Другой способ взглянуть на соотношение состоит в том, что первоначальный размер будет в три раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 4:1 — При нагревании трубка становится на четверть меньше своего первоначального размера. Другой способ взглянуть на соотношение состоит в том, что первоначальный размер будет в четыре раза больше, чем его уменьшенная форма.

Выбор правильного размера термоусадочной трубки зависит исключительно от возможности выполнения правильных измерений. Наименьшие и самые большие детали, подлежащие покрытию, будут определять размер необходимой термоусадочной трубки. Внутренний диаметр трубки должен быть примерно на 25 % больше диаметра самого большого компонента, подлежащего покрытию. Эта разница позволяет легко надевать трубку на компонент. Измерение наименьшего компонента определяет степень усадки необходимой трубки.Трубка после усадки должна плотно прилегать ко всем компонентам.

Резюме

Термоусадочная трубка

может использоваться во многих областях. При использовании в качестве средства для связывания проводов он является жизнеспособной заменой оболочки кабеля. Термоусадочная трубка обеспечивает такие же или лучшие диапазоны температур, что и оболочка кабеля, и обладает такой же способностью обеспечивать материальную изоляцию компонентов под ней, что и оболочка кабеля.

История термоусадки

Термоусадка и аксессуары

Термоусадочная пластиковая трубка

представляет собой расширенную экструдированную пластиковую трубку, предназначенную для сжиматься при нагревании.Он обычно используется для обеспечения герметизации, прекращения, идентификация, изоляция и разгрузка кабелей от натяжения. Он имеет много применений в электрические, электронные, телекоммуникационные, кабельные и практически все других отраслях, и существует множество вариантов для удовлетворения различных потребностей: экономичный варианты для легкого, закрытого использования, общего назначения и высокотемпературные версии для автомобильное, аэрокосмическое и военное применение, а также тепловые трубки с клеевым покрытием для герметичные уплотнения, не пропускающие пыль и влагу.

Наиболее распространенным методом сжатия термоусадки является термофен. Ассортимент тепловых пушек от умеренных температур, версий с фиксированной температурой для общего использования до переменных температурные модели с цифровыми показаниями. Термоусадочная печь дороже и менее портативный вариант, но более энергоэффективный.

В дополнение к термоусадочным трубкам и термофенам/фенам в этом разделе также имеет термоусадочные соединители, необходимые для реализации проекта по термоусадке с самого начала для отделки, включая термоусадочные этикетки и высокотемпературный специализированный трубка.

 


Термоусадочная трубка

: как она была изобретена и почему мы ее используем

Конечно, термоусадочная трубка — это круто и весело в использовании, но вы когда-нибудь задумывались, как это появилось, что заставляет их работать или сколько людей их используют на самом деле имеет? Если это так, CableOrganizer.com может помочь — просто прочитайте изучите наши часто задаваемые вопросы, и вы быстро станете экспертом в области термоусадочных трубок.

Кто изобрел термоусадку? Какая история стоит за этим?

Термоусадочная трубка была первоначально разработана корпорацией Raychem в конце 1950-х годов. когда основатель инженера-химика Raychem Пол Кук использовал излучение химия (от которой происходит название его компании) для разработки двух Основная продукция, которой изначально была известна компания Raychem: легкий авиационный кабель и термоусадочная трубка.Несмотря на то, что компания Raychem стала пионером в области термоусадочных полимеров, сегодня они производится многими различными производителями, включая 3M, Sumitomo, Alpha, Canusa и ЛГ.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Термоусадочная трубка может быть изготовлена ​​из любого термопласта, включая полиолефин, поливинилхлорид (ПВХ), Viton® (для высокотемпературных и агрессивных сред), Неопрен®, политетрафторэтилен (ПТФЭ), фторированный этиленпропилен (ФЭП) и Кинар®.В дополнение к этим полимеры, некоторые типы термоусадки специального назначения также могут включать клей подкладка, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим кабелям и разъемам, образуя прочные уплотнения, которые часто могут быть водонепроницаемыми. Еще один материал, который иногда добавляют на термоусадочную трубку наносится толстая проводящая полимерная пленка, обеспечивающая электрическое соединение между двумя или более проводящими объектами, которые соединяются трубкой — без необходимости их предварительной пайки.

Что делает термоусадочную трубку усадочной?

Вы, наверное, заметили, что большинство пластиков, с которыми вы соприкасаетесь, не просто сжимаются. вниз, если они нагреваются – так чем же отличается термоусадочная трубка? То ответ: сшивка , процесс облучения полимера в для создания ковалентных связей между атомами этого полимера. После Второй мировой войны, было обнаружено, что излучение способно изменять молекулярную структуру некоторые пластмассы, чтобы они не плавились и не приобретали текучую консистенцию, нет независимо от того, каким температурам они подвергались.Ковалентные связи также дают полимеры пластиковая память , что означает, что после сшивания полимера и растянутый в расширенную форму, он автоматически сожмется обратно в исходное размеры при подаче определенного количества тепла.

Все ли термоусадочные трубки усаживаются одинаково?

Каждый тип термоусадки на рынке имеет маркировку с коэффициентом усадки или измерение того, насколько маленькой становится трубка при сжатии по сравнению с ее исходный увеличенный размер.Например, термоусадочная трубка с коэффициентом усадки 2:1 имеет расширенный диаметр, в два раза превышающий его уменьшенный диаметр. Аналогичным образом, соотношение 6:1 указывает на то, что кусок термоусадки способен сжиматься до 1/6 своего расширенного размера. Это, конечно, не те доступны только коэффициенты усадки; на рынке представлено большое разнообразие, но их все отношения можно интерпретировать так же легко, как два только что приведенных примера.

Для чего используются термоусадочные трубки?

Можно найти практически везде, где есть кабели и провода, термоусадка чрезвычайно полезно, как для защиты, так и для косметического улучшения.Его можно использовать для:

  • Герметизация кабельных сращиваний от воды и пыли
  • Изоляция кабелей и проводов от сильного нагрева в самолетах, лодках и военной технике
  • Обеспечить барьер между кабелями и агрессивными химическими веществами
  • Кабели с цветовой маркировкой для легкой идентификации
  • Соедините несколько проводов вместе
  • Изготовление долговечных этикеток для сетевых патч-кордов
  • Аккуратно обрежьте концы плетеного рукава
  • Улучшение внешнего вида кабелей в модификациях компьютерных корпусов или нестандартных автомобилей и мотоциклов.

 

Основное руководство по термоусадочным трубкам — Clever Creations

Если вы выполняете какие-либо работы по электрике или электронике своими руками, вам неизбежно в какой-то момент понадобится использовать термоусадочную трубку.Это универсальный продукт, с помощью которого можно изолировать провода, добавлять средства разгрузки от натяжения, наносить цветовую маркировку кабелей и многое другое. Со специальными типами термоусадок можно даже делать водонепроницаемые и паять!

Изолировать провода термоусадкой довольно просто, но важно знать пару советов и хитростей, чтобы избежать ненужных ошибок.

В этой статье я научу вас, как выбрать правильный размер и тип термоусадки для вашего проекта, поделюсь пошаговым руководством по использованию термоусадки и научу вас всему остальному, что вам нужно знать, чтобы получить наилучшие результаты.

Что такое термоусадочная трубка?

Термоусадочная трубка

(также известная как термоусадочная трубка ) представляет собой усадочную пластиковую трубку, которая используется во многих областях электроники. Он сжимается по радиусу при воздействии тепла, отсюда и его название.

Термоусадка

доступна в различных материалах, цветах и ​​размерах. Независимо от размера провода, требований к усадке или экологических требований, существует термоусадка, подходящая для конкретного применения.

Для чего используется термоусадка?

Свойства термоусадочной трубки делают ее пригодной для широкого спектра применений. Большинство из них связаны с проводами и кабелями, но их также можно использовать с другими объектами. Вот некоторые из самых популярных способов использования термоусадки.

Электрическая изоляция

Одним из основных способов использования термоусадочных трубок является электрическая изоляция проводов, пайки, сращивания и клемм. Поскольку термоусадка не проводит ток, она образует защитный слой, предотвращающий случайное короткое замыкание.

Термоусадку можно использовать не только для изоляции электрических соединений, но и для ремонта. Например, провод с поврежденной изоляцией и оголенной медью можно легко исправить с помощью отрезка термоусадочной трубки.

Предотвращение повреждений

В ситуациях, когда движущиеся части могут быть повреждены, термоусадка является отличным способом создания слоя физической защиты от истирания, случайных порезов или потертостей.

Поскольку форма термоусадки адаптируется к компонентам, которые она окружает, вы можете использовать ее для защиты широкого спектра разъемов, проводов или паяных соединений.

Охрана окружающей среды

Термоусадочная трубка защищает не только от механических повреждений. Он также обеспечивает барьер, защищающий от жидкостей, таких как вода, масло или кислоты. Точно так же термоусадка защищает от пыли и других нежелательных мелких частиц.

Компенсатор натяжения

Разгрузка от натяжения используется для снятия механических напряжений с проводов. Это важно в приложениях, где провода часто перемещаются или тянутся, например, в зарядных устройствах для телефонов.Без разгрузки от натяжения хрупкие провода быстро ломаются.

Один из самых простых способов уменьшить натяжение кабелей — надеть кусок термоусадочной трубки на изгибаемую часть провода. Это приводит к тому, что часть сил передается через термоусадку, а не через сам медный провод. В результате провод прослужит значительно дольше.

Связывание проводов

Если вы работаете с электрическими системами, которые содержат много проводов, вы знаете, как удобно их аккуратно организовать.Термоусадка — отличный инструмент для связывания свободных проводов. Это дает чистый результат и является более компактным, чем галстуки.

Цветовая маркировка

Еще одно прекрасное применение для термоусадки — цветная маркировка проводов. Использование определенных цветов термоусадки для идентификации определенных проводов избавляет от необходимости покупать провода разных цветов.

Какой материал термоусадочной трубки следует использовать?

Термоусадка производится из различных материалов, каждый из которых обладает своими полезными свойствами.Зная их разницу, вы сможете выбрать лучшую термоусадочную трубку для ваших нужд.

Полиолефин

Полиолефиновая термоусадочная трубка

является наиболее популярной, и на то есть веские причины. Он выдерживает высокие температуры, до 125-135°C (257-275°F), и быстро дает усадку. Кроме того, он прочный, огнестойкий и гибкий.

Имейте в виду, что некоторые полиолефиновые термоусадки не следует использовать на открытом воздухе, так как УФ-излучение разрушает некоторые пигменты. Черная полиолефиновая термоусадка всегда безопасна на солнце.

ПВХ

Термоусадка из поливинилхлорида (ПВХ)

очень похожа на полиолефин, но немного дешевле. Если вы ищете термоусадочную трубку с ограниченным бюджетом, это вариант.

Поскольку красить этот материал относительно легко, он доступен почти во всех цветах.

Основным недостатком труб из ПВХ является то, что они не способны выдерживать высокие температуры. Максимальная температура, которой он может подвергаться, обычно составляет 105°C (221°F). Прикосновение к нему паяльником может обжечь его, поэтому будьте осторожны при работе с ним.

Менее распространенные материалы

  • Эластомерная термоусадочная трубка выделяется своей гибкостью даже при низких температурах до -75°C (-103°F). Он устойчив к опасным жидкостям, таким как дизельное топливо, бензин и гидравлическая жидкость. Он также имеет хорошую устойчивость к истиранию.
  • Термоусадка PVDF (поливинилиденфторид) — хороший вариант, если вам нужна термоусадка, устойчивая к огню или другим высоким температурам. Некоторые из его других сильных сторон — устойчивость к агрессивным химическим веществам, топливу и перфорации.
  • Силиконовая термоусадка отличается гибкостью и устойчивостью к экстремальным температурам. Поскольку он хорошо справляется с различными методами стерилизации, его часто выбирают для изоляции медицинских устройств.
  • Термоусадка PTFE (политетрафторэтилен/тефлон) не вступает в реакцию и поэтому обладает высокой устойчивостью к химическим веществам. Низкий коэффициент трения делает его чрезвычайно скользким, а диапазон рабочих температур составляет от -55 до 175°C (от -67 до 347°F).
  • Термоусадочная трубка
  • FEP (фторированный этиленпропилен) очень похожа на ПТФЭ по своей устойчивости к химическим веществам. Однако он дает усадку при более низкой температуре и стоит немного дешевле.
  • Термоусадочная трубка Viton является популярным вариантом для гидравлического оборудования. Он эластичен, устойчив к химическим веществам и образует хорошо герметизирующий барьер против всех видов жидкостей.

Специальные виды термоусадки

Некоторые типы термоусадочных трубок, например, термоусадочные трубки морского класса или термоусадочные трубки под пайку, подходят для специальных применений.Ниже я выделил наиболее популярные виды.

Липкое покрытие

Термоусадка с клейкой прокладкой, также известная как термоусадка морского класса, состоит из двух слоев. Внешний слой обычно изготавливается из полиолефина, тогда как внутренний слой состоит из плавкого клея.

Когда трубка с клеевым покрытием нагревается, клей плавится одновременно с усадкой внешнего слоя. В результате клей затекает в небольшие оставшиеся полости между термоусадкой и запаиваемым объектом.

Конечным результатом после остывания трубки и клея является водонепроницаемое уплотнение. Идеально подходит для лодок (отсюда и «морской класс»), автомобилей или радиоуправляемых проектов, где часто случаются брызги воды.

Термоусадка морского класса

обычно имеет более высокий коэффициент усадки (3:1 или более), чем обычная термоусадка. Это обеспечивает очень плотную посадку, которую трудно достичь с трубкой, которая сжимается только до половины своего размера (2: 1).

Для гидроизоляции разъемов и проводов этот вид термоусадки является одним из лучших решений.Он также более устойчив к растяжению и вибрации, чем обычная термоусадка, и обладает большей прочностью на растяжение.

Термоусадочные стыковые соединители

Термоусадочные стыковые соединители (также известные как соединители для пайки проводов) — это быстрый и простой способ пайки и герметизации проводов без использования паяльника или другого паяльного оборудования.

Они состоят из внешнего слоя термоусадочной трубки с участком припоя внутри. При нагревании припой плавится и образует паяное соединение на проводах внутри разъема. Внешний слой трубки одновременно сжимается, герметизируя соединение в процессе.

Так же, как и термоусадка морского класса, термоусадочные стыковые соединители часто поставляются с термоактивируемым герметиком для гидроизоляции.

Паяные соединители для проводов отлично подходят для соединения проводов в труднодоступных местах, где пайка невозможна, или для аварийного ремонта с ограниченным доступом к инструментам.

Прозрачная трубка

Хотя большинство термоусадочных трубок черного или цветного цвета, они также доступны в прозрачном варианте. Прозрачная термоусадка в основном удобна для проверки соединений после усадки.

Упомянутые выше термоусадочные стыковые соединители почти всегда прозрачны, поскольку позволяют проверить качество пайки после усадки.

Если у вашего проекта есть определенные эстетические потребности, прозрачная термоусадка также может быть отличным вариантом.

Какой размер термоусадки вам нужен?

Имея так много различных размеров термоусадочных трубок, может быть трудно выбрать правильный размер. Но как только вы знаете, что нужно иметь в виду, выбрать термоусадку правильного диаметра на самом деле довольно просто.

Самое главное при выборе термоусадочной трубки — выбрать диаметр в усадке, меньший, чем наименьший провод, разъем или компонент, который вы изолируете .

Например, если вы хотите усадить провод с внешним диаметром 3 мм, вы хотите использовать термоусадку, которая усаживается до диаметра менее 3 мм.

Для этого можно использовать трубку диаметром 5 мм с коэффициентом усадки 2:1 (усадка до 5/2=2,5 мм) или термоусадку 8 мм с коэффициентом усадки 3:1 (усадка до 8/3=2.6 мм). В конце концов, важно, чтобы термоусадка плотно облегала провод/разъем/компонент после усадки.

Что касается диаметра без усадки, он должен быть как минимум на 20-30 % больше, чем самый большой компонент, который вы покрываете. Таким образом, вы можете легко расположить его.

Поставленный и восстановленный диаметр

При покупке термоусадочной трубки вы можете увидеть усадку диаметром и без усадки диаметром , называемую восстановленной трубкой диаметром и , поставляемой диаметром .

Поставляемый диаметр — это диаметр термоусадочной трубы, полученной из магазина, тогда как восстановленный диаметр — это диаметр трубки после ее восстановления после нагревания и усадки.

Поставляемый диаметр иногда также указывается как невосстановленный диаметр или расширенный диаметр .

Коэффициент усадки

Коэффициент усадки термоусадочной трубки — это просто диаметр поставляемого (без усадки) диаметра, деленный на восстановленный (усаженный) диаметр.Например, термоусадка с исходным диаметром 8 мм и диаметром извлечения 4 мм имеет коэффициент усадки 2:1.

Более высокий коэффициент усадки может быть полезен в тех случаях, когда требуется более плотное прилегание или, например, когда необходимо надеть термоусадку на разъем, который значительно больше, чем провод, к которому он подключен.

Самое популярное соотношение термоусадки 2:1, затем 3:1 и 4:1. Вы можете найти термоусадку с коэффициентом сжатия до 6:1 и до 1,2:1, но это нестандартные размеры для очень специализированного применения.

Расчет размера термоусадки

  1. Измерьте диаметр компонента, который вы собираетесь изолировать. Лучше всего для этого подходят цифровые штангенциркули .
  2. Умножьте это значение на 1,25, чтобы трубка имела достаточный зазор для перемещения. В примере на картинке выше это даст нам 3,4 мм × 1,25 = 4,25 мм.
  3. Выберите термоусадку с диаметром в неусадочном состоянии больше, чем число из шага 2, и диаметром в усадке меньше, чем число из шага 1. В нашем примере хорошо подойдет трубка диаметром 6 мм с коэффициентом усадки 2:1. Он достаточно большой (> 4,25 мм), чтобы скользить по проводу, и меньше 4,25 мм в диаметре после усадки.

Справочное руководство по термоусадке по калибру проволоки

Для простых работ по изоляции проводов вы можете использовать справочную таблицу ниже, чтобы узнать, какой размер термоусадочной трубки вам нужен для каждого сечения провода.

Калибр проволоки Диаметр трубки без усадки
10AWG
1/5 дюйма 5 мм
12AWG 1/5 дюйма 5 мм
14AWG 1/6 дюйма 4 мм
16AWG 1/8 дюйма 3 мм
18AWG 1/8 дюйма 3 мм
20AWG 1/8 дюйма 3 мм
22AWG 1/10 дюйма 2.5 мм
24AWG 1/12 дюйма 2 мм
26AWG 1/16 дюйма 1,5 мм
28AWG 1/16 дюйма 1,5 мм

Разная изоляция проводов имеет разную толщину, поэтому внешний диаметр провода может незначительно отличаться в зависимости от типа изоляции. Я учел это при составлении вышеприведенной таблицы.

Обычно калибр проволоки напечатан маленькими буквами сбоку от проволоки. Если это неясно, вы можете использовать измерительный инструмент для измерения проволоки или цифровые штангенциркули в сочетании с справочной таблицей, чтобы определить размер.

Если вам не требуется большое количество термоусадочных трубок одного диаметра, лучше всего просто купить комплект, состоящий из коротких отрезков наиболее распространенных размеров. Обычно они служат некоторое время и гарантируют, что у вас всегда будет под рукой термоусадка нужного размера.

Если вам достаточно «обычной» термоусадки, вам подойдет простой комплект с трубками с коэффициентом усадки 2:1.Если вам нужны водонепроницаемые соединения (для лодок, автомобилей, радиоуправляемых устройств и т. д.), лучше использовать термоусадочный комплект с клеевой прокладкой 3:1.

Как использовать термоусадочную трубку на проводах

Что вам понадобится

Шаг за шагом

Измерьте штангенциркулем диаметр провода, разъема или другого компонента, который вы хотите изолировать. Затем выполните шаги, описанные выше, чтобы рассчитать правильный размер термоусадочной трубки для работы.

Измерьте необходимую длину термоусадочной трубки. Чтобы предотвратить обнажение оголенного провода, необходимо, чтобы термоусадочная пленка перекрывала изоляцию провода с каждой стороны.

Термоусадка обычно дает усадку (5%-15%) по длине при нагревании. Не забудьте учесть это и в длине!

Отрежьте ножницами кусок термоусадки соответствующего размера.

Наденьте свежеотрезанный кусок трубки на целевые компоненты. Если вы выбрали правильный диаметр термоусадки, не должно быть значительного трения. Если вы обнаружите, что сложно вставить трубку в нужное место, лучше использовать термоусадку на один размер больше диаметра.

Используйте термофен, чтобы нагреть и активировать термоусадку. Держите термофен на умеренном расстоянии и перемещайте его вперед и назад по трубке. Поверните изделие, чтобы равномерно нагреть все стороны. Процесс завершен, когда вся трубка плотно закреплена без пузырьков воздуха внутри.

Дайте трубке остыть. Вы можете безопасно обращаться с термоусадкой и сгибать ее после того, как она полностью остынет.

Часто задаваемые вопросы

Насколько уменьшается размер термоусадочной трубки?

Различные трубки дают разную усадку.В основном это зависит от коэффициента усадки конкретной термоусадки. Например, трубка диаметром 5 мм и коэффициентом усадки 2:1 сжимается до 2,5 мм при достаточном нагреве.

Большинство термоусадок также немного сжимаются по длине (в отличие от радиуса). Это уменьшение размера обычно составляет около 5-15% от общей длины.

Подойдет ли термоусадка при разрезании?

Разделить термоусадку на более мелкие части не проблема. На самом деле, обрезка термоусадки до нужной длины является важным шагом в использовании ее в ваших проектах.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Наиболее популярными материалами для термоусадки являются полиолефин и ПВХ. Помимо этих двух материалов, вы также можете найти более специализированные термоусадки из каучуковых эластомеров, ПВДФ, силикона, ПТФЭ, ФЭП и витона.

При какой температуре дает усадку термоусадочная трубка?

Температура усадки при термоусадке варьируется и в основном зависит от используемого материала. Для каждой термоусадки указана рекомендуемая температура нагрева, которую вы можете найти в ее спецификациях.

Типичная температура усадки полиолефина составляет около 90°C, в то время как ПВХ требует немного более высокой температуры – 100°C.

Зачем использовать термоусадку?

Термоусадочная трубка

имеет множество преимуществ, которые делают ее отличным выбором для изоляции или дополнительной защиты от натяжения. Он быстро дает усадку, прочен, гибок и бывает разных цветов. Термоусадка с клеевой подкладкой имеет еще больше преимуществ, например гидроизоляцию.

Что можно использовать вместо термоусадочной трубки?

Популярной альтернативой термоусадки является изолента, но вы также можете использовать горячий клей (для более низких напряжений) или самоклеющуюся ленту.

Рекомендуемые:

Термоусадочная трубка или изолента: какую лучше использовать?

Одним из моих любимых вариантов быстрого и надежного соединения проводов являются соединители WAGO. Идеальный вариант, если вам не нужны функции снятия натяжения или цветового кодирования термоусадки.

Есть ли срок годности у термоусадочной трубки?

Термоусадка может храниться неограниченное время, если она хранится в правильных условиях.Очень важно, чтобы он был прохладным, сухим и защищенным от солнечного света. Воздействие жидкостей или УФ-излучения может привести к быстрой деградации некоторых типов термоусадки.

Перед использованием рекомендуется осмотреть термоусадочную трубку, особенно если она какое-то время находилась на хранении. Если он выглядит и ощущается как новый, то проблем с ним быть не должно. Однако, если трубка изменила цвет или затвердела, вполне вероятно, что она не будет работать должным образом.

Можно ли использовать термоусадку в качестве изоляции?

Да, можно.Термоусадочная трубка является отличным диэлектриком. Надлежащая термоусадка, сертифицированная UL или CSA, указывает свое максимальное напряжение в разделе «диэлектрическая прочность» в техническом описании.

Максимальное напряжение более дешевой термоусадки, например с AliExpress, найти сложнее. Однако двух слоев этого достаточно для изоляции 120 В или 230 В. Для более низких напряжений достаточно одного слоя трубки.

Является ли термоусадочная трубка токопроводящей?

Обычная термоусадка не проводит ток.Вот почему это хороший изолятор, в конце концов. Однако вы можете найти термоусадочную трубку, которая является проводящей внутри. Эти детали называются «соединителями проводов с пайкой» и отлично подходят для создания паяных водонепроницаемых соединений в автомобилях или лодках.

Заключение

Термоусадочная трубка

– один из лучших вариантов изоляции проводов.Помимо превосходных изоляционных свойств, он обладает рядом других полезных функций, таких как способность связывать кабели в жгуты, добавлять разгрузку от натяжения или использовать специальный цветовой код для проводов.

Несмотря на то, что термоусадка используется во многих материалах, наиболее распространенными являются полиолефин и ПВХ. Оба эти типа доступны по цене и достаточны для обычных, нетребовательных приложений.

Если вы ищете простую термоусадку для дома своими руками или проектов электроники, качественный комплект с коэффициентом усадки 2:1 с несколькими размерами даст вам то, что вам нужно, и прослужит некоторое время.

Для более требовательных применений, где требуется гидроизоляция, лучшим вариантом является термоусадочная пленка с клеевым покрытием 3:1. Эта трубка обеспечивает более плотное прилегание к целевым компонентам, а расплавленный клей образует непроницаемое уплотнение.

Если вы хотите сформировать паяное соединение при термоусадке, вам подойдут соединители для паяных проводов. Они позволяют формировать водонепроницаемые паяные соединения с помощью только тепловой пушки.

  • Тим — основатель умных творений.орг. Он увлечен строительством, ремонтом и всем, что связано с DIY. Когда он не занят написанием статей на эти темы, вы можете найти его в его мастерской.

    Просмотреть все сообщения

  1. http://www.panduit.com/heiler/SelectionGuides/WW-WASG03%20Electrical%20Wire%20Sizes-WEB%207-7-11.pdf
  2. https://www.graylineinc.com/tubing-basics/about-heat-shrink-tubing.html

Что такое коэффициент термоусадки и как определить, какая трубка мне нужна? | 2:1, 3:1, 4:1 Термоусадка

Термоусадочная трубка

используется везде, где вы используете провода и кабели для обеспечения защиты, идентификации, герметизации и снятия натяжения, в качестве альтернативы ленточному креплению, литью или заливке.Когда термоусадка нагревается, она будет соответствовать форме и размеру объекта, на который она была усажена, что делает установку быстрой и легкой. При использовании термоусадочной трубки вам необходимо учитывать коэффициент усадки, чтобы гарантировать, что термоусадочная трубка сможет покрыть материал, который вы пытаетесь защитить. Наиболее распространены коэффициенты усадки 2:1, 3:1 и 4:1, но существуют и гораздо более высокие коэффициенты усадки, например 6:1.

Но что такое коэффициент усадки?

Во-первых, вы должны понимать, что термоусадочная трубка поставляется вам в расширенном виде, чтобы вы могли усадить свой материал.Когда материал сжался, это считается его восстановленным состоянием. Коэффициент усадки означает, что трубка была расширена на определенный процент своего полностью восстановленного состояния. Например, для трубки с коэффициентом термоусадки 2:1 она была расширена в два раза по сравнению с ее размерами, когда она была полностью сжата. Размеры термоусадочных трубок указаны для восстановленного или полностью сжатого состояния.

Общие коэффициенты термоусадки

Коэффициент усадки 2:1

Коэффициент усадки 2:1 означает, что термоусадочная трубка сожмется до половины исходного состояния при поставке после того, как вы приложите к ней тепло.Таким образом, поставляемые трубки в два раза больше, чем когда они были усажены. Эта термоусадочная трубка хорошо подходит для изоляции жгутов или жгутов проводов из-за ее устойчивости к элементам. Он доступен как в одностенных, так и в двустенных трубках.

Коэффициент усадки 3:1

Коэффициент усадки 3:1 означает, что после нагревания термоусадочная трубка усаживается на 1/3 от первоначального состояния при поставке. Таким образом, труба поставляется в три раза больше, чем когда она была усажена.Он оптимален для использования, когда вам нужно защитить неправильные формы в проводах или соединениях, а некоторые из них являются огнестойкими. Трубки с двойными стенками 3:1 также используются для герметизации неправильной формы, а клей приклеивается ко многим различным материалам. Вы можете найти термоусадочную трубку с коэффициентом усадки 3: 1 в одностенных трубках, а также в двустенных трубках.

Коэффициент усадки 4:1

Коэффициент усадки 4:1 означает, что после нагревания термоусадочная трубка усаживается на ¼ от исходного состояния при поставке.Таким образом, поставляемая трубка в четыре раза больше, чем когда она была усажена. Из-за более высокого коэффициента усадки трубки 4:1 используются при покрытии больших поверхностей, таких как сращивания автомобильных проводов, герметизация окружающей среды и воздействие агрессивных элементов. Более высокий коэффициент усадки позволяет трубке надеваться на большие объекты, особенно на большие соединители, а затем сжиматься и герметизировать соединитель. Термоусадочные трубки с коэффициентом усадки 4:1 доступны в вариантах с одной и двумя стенками.

Заключение

Теперь, когда вы понимаете, что такое коэффициент термоусадки, вы сможете выбрать термоусадочную трубку нужного размера для своего применения. Не забудьте определить внутренний диаметр в расширенном и восстановленном состоянии, который вам нужен, и выберите коэффициент термоусадки на основе этих диаметров и вашего применения.

Если вы не уверены, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж, пообщавшись с нами в чате или позвоните нам по телефону 800.633.6339. Мы также можем предоставить образцы трубок, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную форму, посадку и функцию.

Термоусадочная трубка, тонкая, средняя, ​​толстая и двустенная

NTE имеет большой ассортимент термоусадочных трубок. Подробнее о том, как выбрать и использовать термоусадочную трубку марки NTE, читайте ниже.

Чтобы обеспечить надежную посадку для вашего проекта, убедитесь, что восстановленный диаметр трубки (диаметр после усадки) меньше диаметра области, которую вы собираетесь изолировать.В то же время трубка в расправленном состоянии (диаметр до усадки) должна быть достаточно большой, чтобы ее можно было легко разместить на изолируемой площади, а также на любых прикрепленных к ней соединителях.

Обрежьте термоусадочную трубку до нужной длины и убедитесь, что она накладывается минимум на 1/4 дюйма поверх существующей изоляции или соединителей. Имейте в виду, что трубка также дает усадку в продольном направлении — обычно 5-7% в процессе усадки.

Если вы накрываете объект, наденьте обрезанную трубку на объект, который вы накрываете; при сращивании наденьте трубку на место сращивания, отцентрировав ее, чтобы обеспечить одинаковое перекрытие с обеих сторон.

Перед термоусадкой проверьте характеристики трубок на предмет рекомендуемой температуры нагрева. Для усадки трубок можно использовать любую тепловую пушку или термоусадочную печь. У NTE есть несколько отличных вариантов, доступных в нашем разделе «Тепловые пушки». Поскольку неконтролируемый нагрев может привести к неравномерной усадке, физическому повреждению и выходу из строя изоляции, использование открытого огня действительно является экстренным средством.

Полезные советы

  • Если вы покрываете длинный кабель трубкой, начните усаживаться с одного конца и постепенно спускайтесь к другому.Чтобы убедиться, что трубка усаживается равномерно и без пузырьков воздуха, поворачивайте изделие во время нагревания.
  • Равномерно распределяйте тепло по длине и по диаметру трубки, пока посадка не станет равномерно усаженной и не будет соответствовать форме кабеля, шланга или соединения, которое она покрывает.
  • Избегайте перегрева трубки, так как она станет хрупкой и/или обуглится

Термоусадочная трубка Брошюра

Эта брошюра от NTE Electronics содержит информацию о наших термоусадочных трубках в удобном 4-страничном формате.Щелкните здесь, чтобы просмотреть/загрузить этот документ.

Термоусадочная трубка | Fluorotherm.com

В настоящее время Fluorotherm™ предлагает трубки из ФЭП с коэффициентом усадки 1,3:1 и рулонные покрытия из ФЭП. ФЭП этих размеров является одним из самых популярных термоусадочных трубок, используемых для плотной защитной оболочки металлических или других деталей, подвергающихся воздействию неблагоприятных, агрессивных сред, таких как коррозия, химические вещества, влага и удары. Широкое использование термоусадочных трубок FEP вместо PTFE или PFA связано с их более низкой температурой усадки, чем у любого из этих материалов, а также с простотой установки.

Соответствующий размер термоусадочной трубки выбирается на основе ближайшего размера, меньшего, чем наибольший размер покрываемого изделия. Расширенный внутренний диаметр для выбранного размера трубки достаточно велик, чтобы продукт самого большого размера мог поместиться внутри трубки. Иногда размеры могут накладываться друг на друга, когда могут работать 2 последовательных размера. Применение тепла в течение короткого времени (с помощью теплового пистолета, фена) по всей длине от одного конца до другого является адекватным способом быстрой равномерной усадки трубки без складок.Узнайте больше о размерах термоусадочных трубок FEP на нашей странице размеров термоусадочных трубок

.

Применение термоусадочных трубок Fluorotherm™ FEP включает:

  • Защитные чехлы для агрессивных сред
  • Экранирование электрических соединений и клемм
  • Защита от абразивного износа гидравлических шлангов и муфт
  • Противообрастающий барьер для оборудования химической, лакокрасочной и пищевой промышленности
  • Электрическая изоляция пучков проводов
  • Несущие поверхности для легких условий эксплуатации
  • Оболочка кабеля
  • Крышки на датчики температуры
  • Крышки теплообменника
  • Крышки рулонов
  • Насадки или защитные чехлы для деревянных, пластиковых и металлических деталей
  • Защита идентификационной маркировки


Методы термоусадки термоусадочных трубок из ФЭП

Температура:

  • Температура усадки ФЭП 177 ° C (350 ° F)
  • Температура расплава FEP составляет от 275 ° C до 295 ° C (525 ° F до 563 ° F)
  • Непрерывная максимальная рабочая температура FEP составляет 288 ° C (550 ° F)

Духовка (обычно не рекомендуется для больших деталей, таких как ролики):

  • Детали можно помещать в холодную или горячую печь.
  • Равномерное нагревание необходимо для предотвращения образования складок

Термофен:

  • Детали можно делать по одной
  • Равномерная усадка может быть получена путем вращения детали в процессе нагревания
  • Наилучший метод усадки рулонных покрытий

Свяжитесь с Fluorotherm™ сегодня по телефону 1-877-777-2629, чтобы обсудить преимущества термоусадочных трубок из ФЭП или запросить расценки.

Термоусадочные трубки, рукава, клеммы и организация проводов

Термоусадочные трубки, рукава, клеммы и проводка

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Часто задаваемые вопросы о термоусадке Справочное руководство

В: Что такое термоусадка?

О: Термоусадочная трубка представляет собой усадочную пластиковую трубку, которая в основном используется для изоляции проводов.Герметичное уплотнение, созданное за счет усадки изоляционного пластика, обеспечивает долговременную стойкость к истиранию и защиту от вредного воздействия окружающей среды. Создавая дополнительный слой защиты проводов, термоусадка обеспечивает долговечность электромонтажных работ и безопасность пользователя. Термоусадка идеально подходит для всех многожильных и одножильных проводов, соединений, соединений и клемм, обычно используемых в электромонтажных работах. Другие названия термоусадки включают в себя: термоусадочную пленку, термоусадочную ленту, термоусадочную трубку, термоусадочную втулку, термоусадочную втулку и термоусадочную трубку.

В: Для чего используется термоусадочная трубка?

О: Несмотря на то, что это недавняя инновация, термоусадка сегодня широко используется в электромонтажных работах, особенно в электропроводке автомобилей для строительства, военных и авиационных, а также космических кораблей. Термоусадка идеальна для изоляции в тесных помещениях, таких как узкие рамки современных компьютеров, аудио- и видеооборудования, а также обычных бытовых и промышленных приборов. Термоусадочные трубки оптимизируют электрическую изоляцию, связывание проводов, цветовое кодирование, связывание кабелей, защиту от коррозии, разгрузку от натяжения и защиту от атмосферных воздействий и влаги для проводов и кабелей.Термоусадочная трубка защищает от опасности возгорания, создаваемой открытой или незащищенной проводкой.

В: Какие еще аксессуары и инструменты для термоусадки можно купить?

A: Термоусадочные комплекты, термоусадочные соединители и клеммы для стыкового сращивания, фирменные термоусадочные трубки с индивидуальной печатью, принтеры для этикеток и термоусадки, тепловые пушки и резаки для трубок, кабельные стяжки

В: Как сделать заказ на Buyheatshrink?

О: Отдел обслуживания клиентов BuyHeatShrink.com открыт с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:30 (EST). Онлайн-заказы можно размещать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. У нас есть минимальный заказ $ 10 для заказов, размещенных на нашем сайте. Мы принимаем онлайн-платежи с помощью VISA, Mastercard, American Express и Paypal — приветствуются корпоративные и государственные кредитные карты. Для оплаты денежным переводом мы отправим товар после получения оплаты. Клиенты, желающие открыть корпоративный счет, должны сначала согласовать с нами условия. Сделайте это, выбрав «Денежный перевод» в качестве способа оплаты и отправив по факсу свои кредитные ссылки на номер 888-619-2010.Чтобы настроить условия оплаты (например, Net 30) с нами, нам требуется минимальная первая покупка на сумму 200 долларов США. Это помогает нам покрыть расходы на создание вашей учетной записи, предоставление кредита и т. д. (примечание. Если вы хотите приобрести у нас менее 200 долларов США, вы все равно можете сделать это с помощью кредитной карты (минимум для покупок по кредитной карте составляет 10 долларов США). )

В: Зачем покупать термоусадку?

О: В BuyHeatShrink.com мы специализируемся на продажах дистрибьюторам и средним и крупным OEM-производителям (производителям оригинального оборудования), и мы с радостью изготовим ваш заказ, будь то нестандартная длина обрезки, этикетки со штрих-кодом или доставка вслепую — просто сообщите нам об этом.Мы регулярно работаем с дистрибьюторами электрооборудования для производителей автомобилей, грузовиков, лодок и самолетов. Многие из наших продуктов соответствуют строгим требованиям UL (например, 94V0, VW-1), военным спецификациям (например, Mil-I-23053 для термоусадочных трубок и Mil-DTL-81914 для аэрокосмических гофрированных трубок) и многим автомобильным спецификациям ( например, Delphi Packard M-2170, Ford ESF-M4D 423-A и General Motors GMP.PA6.003, и это лишь некоторые из них).

Подпишитесь на нашу рассылку

Получите всю последнюю информацию о событиях, распродажах и предложениях.
.

Leave Comment

Ваш адрес email не будет опубликован.