Минераловата характеристики: Минеральная вата | Виды, характеристики, производители, цены

Содержание

Минеральная вата для утепления: характеристики, виды, особенности выбора

Минеральная вата относится к разряду универсальных утеплителей. Из-за огромного количества ее преимуществ она имеет неограниченное применение. Существует несколько разновидностей этого материала. Об их особенностях и о преимуществах минеральной ваты в качестве утеплителя поговорим далее.

Оглавление:

  1. Минеральная вата: происхождение и особенности изготовления
  2. Характеристика минеральной ваты: преимущества и недостатки утеплителя
  3. Сфера использования минеральной ваты для утепления
  4. Виды минеральной ваты и их характеристика
  5. Теплоизоляционная минеральная вата: особенности выбора

Минеральная вата: происхождение и особенности изготовления

Минеральной ватой называют материал, предназначенные для теплоизоляции, которые состоят из тонких, переплетенных между собой волокон стекловидной формы.

Они изготавливаются в процессе распыления определенного рода шлака, камней или базальта. От длины и диаметра волокон зависит качество и плотность минеральной ваты. Процесс производства минеральной ваты основывается прежде всего на получении минимальных волокон, которые соединяются между собой с помощью связующего вещества.

Для того, чтобы лучше понять свойства минеральной ваты, следует тщательно изучить процесс ее происхождения. Изготовление минеральной ваты условно разделяют на такие этапы:

1. Определение типа сырья и его подготовка к расплавлению.

На этом этапе определяется состав минеральной ваты, в котором соблюдается определенная пропорциональность ингредиентов. Он имеет название — шихта. Чаще всего в данном составе присутствует два, максимум три компонента. Каждый из производителей минеральной ваты имеет собственные пропорции ингредиентов в данном составе. Именно от пропорциональности и типа ингредиентов минеральной ваты зависит ее дальнейшая многофункциональность, устойчивость перед влагой, перепадами температуры и сжатием.

Кроме того, продукт должен обладать высокими теплоизоляционными свойствами. Качество минеральной ваты определяет прежде всего ее волокно, его размер и химические составляющие. Перед смешиванием ингредиентов, они проходят процедуру измельчение и сушки. Уже в камере дозировки они подбираются согласно заданным пропорциям.

2. Процедура расплава компонентов.

После того, как все ингредиенты хорошенько между собой перемешались, производится их расплавление при температуре около полторы тысячи градусов Цельсия. Данный этап является основной частью процесса производства минеральной ваты. Именно от температуры в печи зависит консистенция получаемой смеси и длина волокон уже готовой продукции.

Чаще всего, для отопления такой печи используется топливо в виде природного газа, именно с его помощью удается достигнуть такой высокой температуры.

3. Изготовление волокон материала.

Расплавленная масса, имеющая определенную вязкость оказывается на участке образования волокон. Для этих целей разработаны специальные устройства в виде многовалковых центрифуг и волокнораспределителей. Состав попадает на валок, который вращается с очень высокой скоростью. В результате, происходит образование волокон, в которые также добавляются разного рода добавки и водоотталкивающие смеси. Затем волокна оказываются в камере их охлаждения и формируют однородное полотно.

На специального рода станке полотно проходит специальную обработку по ориентированию волокон. Благодаря этому, минеральная вата отличается практически нулевой усадкой.

4. Процедура полимеризации.

Полотно оказывается в камере термической обработки, где происходит его застывание. Все связующие вещества наделяются определенными физическими свойствами, именно этот процесс в дальнейшем сказывается на качестве готовой продукции.

5. Определение формы.

Минеральная вата выпускается как в виде плит, так и в рулонном варианте. На этом этапе производится ее разрезание и фасовка по размерам.

6. Упаковка.

Последний, заключительный этап предполагает упаковку готового материала и его отправку на продажу.

Характеристика минеральной ваты: преимущества и недостатки утеплителя

Для начала ознакомимся с преимуществами минеральной ваты:

1. Хорошие теплоизоляционные характеристики.

Благодаря тому, что волокна теплоизоляционного материала обладают особой тонкостью, она является универсальным и очень хорошим теплоизоляционным материалом. Если сравнивать показатели ее теплопроводности с другими альтернативными утеплителями, то безусловно выиграет минеральная вата.

2. Пожарная безопасность.

Минеральную вату применяют на любых участках, температура которых не превышает 1000 градусов. До достижения данной температуры минеральная вата не способна расплавиться. Поэтому, она является отличным вариантом для утепления стен, полов, потолка и межэтажных перекрытий. Используя минеральную вату, в какой-то степени удается предотвратить пожар, так как она не способна к распространению огня.

3. Устойчивость перед химическими составами.

Данное свойство также расширяет сферу использования минеральной ваты. Ее состав абсолютно устойчив перед разного рода химическими воздействиями.

4. Биологическая устойчивость.

Данное преимущество обуславливается прежде всего тем, что минеральная вата не поедаема такими грызунами, как крысы или мыши, в отличии от пенопласта. А, значит, на протяжении всего периода ее эксплуатации, она остается неизменной как по форме, так и по составу. Кроме того, из-за хорошей влагостойкости, минеральная вата устойчива перед грибком и плесенью, что особо важно для обеспечения здоровой атмосферы и микроклимата в помещении.

5. Отличный звукоизолятор.

Хаотичное расположение волокон минеральной ваты позволяет использовать ее не только в качестве утеплителя, но и для звукоизоляции помещений. Минеральная вата используется даже для установки на дверях, так как она не способна пропускать посторонние звуки в помещение.

6. Способность справляться со статическими нагрузками.

Из-за хорошей плотности минеральная вата отлично выдерживает статически нагрузки, поэтому используется для утепления полов, перекрытий и другого рода ответственных элементов. Даже по истечению 40 лет ее эксплуатации, минеральная вата не дает усадки. А от склонности утеплителя к деформации зависит длительность его эксплуатации. Так как, усадка, приводит к появлению мостиков холода и к повышению тепловых потерь.

7. Паропропускные характеристики.

Благодаря тому, что минеральная вата пропускает воздух, в помещении сохраняется здоровая атмосфера и происходит естественный воздухообмен.

8. Экологическая безопасность.

В составе минеральной ваты присутствует связующее вещество, на основе формальдегидных смол, однако, в процессе изготовления утеплителя, данная смола становится абсолютно безвредной, и при дальнейшей эксплуатации, не выделяет вредных веществ.

9. Длительный срок использования.

Срок службы минеральной ваты составляет более 45 лет. Так как данный материал практически не поддается усадке, хорошо переносит повышенную влажность, резкие скачки температуры и атмосферные явления, он способен сохранять свои характеристики на протяжении всего срока его использования.

Кроме того, минеральная вата является отличным утеплителем для фасадов, так как она отличается высокой прочностью к разрыву. Данный материал прост в обработке и монтаже.

Несмотря на это, у минеральной ваты есть несколько недостатков, среди которых следует выделить:

  • минеральная вата способна нормально функционировать в качестве утеплителя, исключительно в комплексе с дополнительными материалами пароизоляционного и гидроизоляционного характера;
  • в процессе работы с минеральной ватой необходимо использовать защитные перчатки, маску и очки, так как существует риск попадания мельчайших волокон на кожу и ее раздражение;
  • не рекомендуется допускать постоянный контакт минеральной ваты с влагой.

Сфера использования минеральной ваты для утепления

Благодаря своей универсальности и большому количеству положительных характеристик, минеральная вата отличается широким спектром применения, а именно:

  • в процессе утепления вентилируемых фасадов;
  • в обустройстве трехслойной кладки;
  • утепление стен, потолков, полов, межэтажных перекрытий;
  • изготовление кровельных пирогов в процессе обустройства качественной крыши;
  • в качестве теплоизоляционного материала для кровли;
  • при наружном утеплении стен;
  • в процессе изготовления изделий из железобетона;
  • при теплоизоляции коммуникационных систем: трубопроводов, газопроводов и т.д.;
  • в большинстве строительных конструкций;
  • при утеплении балконов и чердаков, а также лоджий.

Виды минеральной ваты и их характеристика

В соотношении с особенностями производства минеральной ваты, она бывает трех видов:

  • на основе стекловолокна;
  • на основе шлака;
  • каменная минеральная вата.

Каждый из материалов отличается индивидуальными особенностями, а в частности длиной и расположением волокон, разной стойкостью перед деформацией, влагой, нагрузками и т.д.

Минеральная вата на основе стекловолокна или стекловата имеет волокна, толщина которых составляет не более 14 микрон, а длина до пяти сантиметров. Данный материал отличается высочайшей прочностью и упругостью. Учтите, что он требует использования специальных защитных средств при работе, так как мелкие частицы стекла способны попадать на кожу и вызывать ее раздражение.

Стекловата отличается хорошим коэффициентом теплопроводности, она способна выдерживать температуру до 450 градусов тепла и 50 градусов холода.

Второй вариант — применение шлаковаты. Для изготовления данного утеплителя используется доменный шлак, волокна которого не превышают по толщине двенадцать микрон, а по длине, не более полтора миллиметра.

Шлак неустойчив перед кислой средой, поэтому он имеет ограниченное использование на металлических поверхностях. Кроме того, данный утеплитель отличается высокой гигроскопической способностью, поэтому его нельзя использовать в процессе утепления фасадов и других внешних конструкций. Стоимость шлаковаты на порядок ниже, чем, например, стекловаты. Из-за своей хрупкости она не используется при утеплении трубопроводов и коммуникационных систем.

Шлаковата способна выдержать температуру до 300 градусов тепла, при воздействии на нее более высокой температуры, она теряет свои свойства теплоизоляции. Кроме того, она имеет высокую гигроскопичность, что значительно ограничивает сферу ее применения. Самым большим преимуществом данного утеплителя является его более низкая стоимость, по сравнению с альтернативными вариантами.

Каменная или базальтовая минеральная вата — отличается такими же небольшими волокнами, как и шлаковата. Однако, данный материал не склонен вызывать раздражение или аллергию. Кроме того, он имеет высокие теплоизоляционные показатели, Самым лучшим вариантом каменной ваты является материал на основе базальтовых пород камней. Данный материал выдерживает температуру до тысячи градусов тепла и до двести градусов мороза, без изменения теплоизоляционных характеристик.

Базальтовая каменная вата продается как в рулонном, так и в плитном варианте. Она очень удобна в эксплуатации, не склонна к деформации, не склонна к горению. Данный вариант минеральной ваты является самым лучшим выбором для ее использования в качестве утеплителя.

Теплоизоляционная минеральная вата: особенности выбора

Для того, чтобы купить минеральную вату, достаточно обратиться в любой строительный магазин или супермаркет. На минеральную вату цена определяется прежде всего ее видом, самая дешевая шлаковата, чуть подороже стекловата, ну а самый дорогой вариант — базальтовая каменная вата.

Толщина минеральной ваты бывает разной, ее выбор зависит от типа покрытия, на котором будет установлен утеплитель.

Кроме того, в соотношении с размерами минеральной ваты, также выделяют разного рода плиты и рулоны. Каждый из производителей имеет свою размерную сетку готовой продукции.

Каменная вата подразделяется на такие подвиды:

  • гранулированный — изготавливается специальной компрессорной установкой, актуальна для мест, в которых монтаж обычного утеплителя не представляется возможным;
  • в виде плит с покрытием из битума — отличный вариант под укладку кровельных отделочных материалов;
  • в виде ламельных плит — отличается наличием волокон, которые располагаются не в хаотичном, а в перпендикулярном порядке, обладает хорошей эластичностью и гибкостью, подходит для теплоизоляции трубопроводов.

Предлагаем ознакомиться с основными производителями минеральной ваты:

1. Минеральные ваты Rockwool — материал имеет низкий коэффициент тепловой проводности, отлично пропускает воздух, не впитывает влагу, отличается негорючестью. Кроме того, минеральная вата данного производителя устойчива перед плесенью, насекомыми и грызунами, экологичная и обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками. Среди огромного ассортимента продукции есть возможность выбрать именно тот тип минеральной ваты, который подойдет под индивидуальные особенности участка, требующего утепления.

2. Минеральная вата “Изовер” — изготавливается в форме плит, рулонов или матов, имеет две формы: жесткую и полужесткую. Материал используется в процессе утепления кровли, межэтажных перекрытий, полов, фасадных частей здания или стен. Материал на 99% удерживает воздух, поэтому в процессе эксплуатации, его качества теплопроводности только увеличиваются.

3. Минеральная вата Ursa — в основе данного утеплителя лежит стекловолокно или кварцевое стекло. Материал отличается хорошей пожарной безопасностью, он практически не горючий, кроме того, минвата данного производителя экологически безвредна для здоровья.

Перед покупкой минеральной ваты, следует также изучить рекомендации по ее выбору, которые представлены ниже:

1. Обратите внимание на место и условия хранения материала. Вся продукция должна храниться в такой упаковке, в которую ее упаковали на заводе.

2. Если, минеральная вата продается в коробках, то следует свести к минимуму ее контакт с влагой или с влажной средой.

3. Даже за небольшие деньге не следует приобретать влажную вату, так как после высыхания она теряет свои свойства.

4. Определите для себя несколько производителей, почитайте о них отзывы, а затем принимайте решение о покупке.

5. Предварительно рассчитайте нужное количество ваты, в соотношении с площадью утепляемого участка.

Минеральная вата видео:

минеральная вата. Способы производства, теплоизоляционные характеристики и эксплуатационные свойства.

Так что такое минеральная вата?

   Минеральная вата – утеплитель, обладающий уникальным набором свойств, сочетающих в себе высокую термостойкость и долговечность, прекрасные теплоизоляционные показатели и химическую стойкость. Структурно состоит из волокон расплавленного стекла, камня или шлака, в результате чего получается материал, обладающий таким сочетанием свойств, которых нет ни у каких других теплоизоляционных материалов.

Преимущества применения минеральной ваты в строительстве:

— экономия энергии

— минимизация загрязнения

— снижение уровня шума

— высокая огнестойкость.

Такие свойства минеральная вата имеет благодаря своему химическому составу — волокнистой структуре, которая препятствует движению воздуха. Все изделия из минеральной ваты обладают хорошими тепловыми, шумоизолирующими свойствами и высокой огнестойкостью.

Природные камни или шлак — основные компоненты каменной ваты (до 98%). Оставшиеся 2% — это органические термореактивные связующие (карбамидоформальдегидные смолы) и некоторое количество масел. Для сравнения, продукты из стекловаты обычно содержат от 95% до 96% неорганического материала.

Каменная вата производится из вулканических пород, таких как базальт или доломит. Шлаковая вата состоит из отходов доменного шлака.


Стеклянная вата производится из песка и переработанного стекла (оконные стекла или стеклянные бутылки), известняка и соды. Кроме того, для повышения влагостойкости в стеклянные волокна добавляют бор.

 

Производственный процесс получения каменной ваты.

Сырьём для производства стекловаты служит песок, известняк и сода, так же повторно применяют обрезки от производственного процесса получения стекловаты, используется бой стекла (от 30% до 60% по массе).

Необходимое количество сырья взвешивают и отправляют в плавильную печь. Для переплавки требуется огромные затраты энергии, повторное использование вторсырья позволяет уменьшить её расход и как следствие снизить себестоимость продукции не теряя при этом качества.

 

Получение волокон

После плавки исходного сырья в печи при температуре 1300-1500°C, для формирования волокон, капли стекловидного расплава падают на быстро вращающийся маховик, либо расплав проходит через микро отверстия в быстровращающихся центрифугах. Затем к волокнам добавляют небольшое количество связующего органического вещества (карбамидоформальдегидной или феноло-формальдегидной смолы), благодаря чему минеральная вата приобретает свою окончательную микроструктуру и необходимую плотность. В зависимости от вида сырья и применяемой технологии, минеральные ваты различаются преобладающей ориентацией волокон: горизонтально-слоистые, вертикально-слоистые, гофрированные или пространственные.

 

Формовка и упаковка

Следующий этап формовка под нужный размер путём обрезки краёв. Выпускают минеральную вату в рулонах, плитах, полосах, скорлупах и других видах.

Благодаря своей мягкости, эластичности и упругости, минеральная вата сжимается, уменьшаясь в объёме, что значительно удешевляет транспортировку и упрощает работу с ней.

 

Область применения

Благодаря своим теплоизоляционным, шумоизоляционным и противопожарным свойствам минеральная вата применяется во многих сферах. Однако наибольшие объёмы потребления минераловатных утеплителей приходятся на теплоизоляцию различных зданий и сооружений: жилых, коммерческих и промышленных. При грамотно проведённых работах по утеплению помещений, может быть достигнута существенная экономия затрат на отопление и кондиционирование.

Как правило, минеральной ватой утепляют следующие элементы строений:

стены, фасады зданий, крыши и чердаки, системы отопления и водоснабжения, вентиляции и кондиционирования. В промышленности минеральной ватой утепляют: трубы большого диаметра, резервуары и ёмкости, котлы.

Для сохранения тепла необходима теплоизоляция. Нет ничего удивительного, что хорошо теплоизолированные здания потребляют значительно меньше энергии для отопления и кондиционирования.

В недостаточно утеплённых зданиях напрасно теряется примерно 40% энергии, используемой для отопления помещений. Это значительные расходы для частных домохозяйств и предприятий. Такие потери тепла способствуют увеличению содержания двуокиси углеводорода и других парниковых газов в атмосфере, что не лучшим образом сказывается на экологической обстановке в целом. Правильно утеплённые здания уменьшают потребление энергии в разы, пропорционально снижаются и счета за отопление (кондиционирование).

 

Применение теплоизоляции в холодильных установках.

Многие производственные процессы могут быть осуществлены только в условиях низких температур. Но создание и поддержание «холода» ещё более затратный процесс, чем производство «тепла». Для поддержания низкой температуры требуется более качественная теплоизоляция, а значит и больше утеплителей.

Минераловатные  теплоизоляторы широко применяются в производстве космической техники и оборудования, офисных и промышленных кондиционеров. Удовлетворение спроса на теплоизоляцию, используемую в условиях низких температур, стало самой важной движущей силой продолжающегося технологического развития утеплителей.

 

Использование минеральной ваты в качестве защиты от пожара.

Каждый год из-за пожаров гибнут люди, а материальные убытки исчисляются миллиардами долларов, погибают материальные и культурные ценности, ведь от пожара страдают и памятники архитектуры.

Минеральная вата является идеальным материалом противопожарной защиты, поскольку не горюча и не проводит тепло. Другими словами, она не горит и не позволяет распространяться огню. Некоторое время минеральная вата может выдерживать температуру до 1000° С. Она идеально подходит ля использования в противопожарных целях, в таких участках здания как обшивка, опоры и балки, покрытие для потолков, её даже включают в конструкции огнестойких дверей и перегородок. Изоляция из минеральной ваты может быть использована во всех типах зданий.

Ещё одно важное применением минеральная вата нашла на нефтехимических заводах, где она защищает от углеводородного пожара.

 Законодательство РФ вводит строгие стандарты противопожарной безопасности для промышленности и частного бизнеса. В то же время страховщики предлагают более выгодные условия страховых обязательств для тех предприятий, которые усовершенствовали меры противопожарной защиты.

Противопожарные барьеры.

В борьбе с пожарами время имеет важное значение, особенно в первые минуты пожара. В помещение, где происходит пожар, температура достигает 700° С в первые пятнадцать минут, а затем может подняться до 1100° C. Огнестойкие материалы, такие как минеральная вата, задерживают распространение огня, позволяют спасти жизни, деньги, собственность и предотвращают загрязнение окружающей среды.

Классификация.

ЕС принял новые правила или «Евро классы» для противопожарных строительных материалов 8 апреля 1999 года. Система классифицирует продукты, в зависимости от их огнестойкости, используя обозначения: A1, A2, B, C, D, E и F. Наиболее огнеупорные материалы (в том числе из минеральной ваты) были помещены в классы А1 и А2.

Промышленное применение минеральной ваты.

Есть широкий спектр приложений для минеральной ваты в промышленности. Гибкость, надежность и широкий диапазон форм и размеров позволяют применять её в различных ситуациях.

Рассмотрим некоторые из них:

Техническая теплоизоляция поверхностей и противопожарная защита в условиях повышенных температурных режимов до 700° C (трубопроводы, котлы на электростанциях, дымоходы и т. д.). Теплоизолирующие изделия на основе каменной ваты на синтетическом связующем (фенолформальдегидные смолы) можно использовать при температурах не выше 350° эффективного шумоизолятора для организации приемлемых условий труда в офисах и на производстве.

Применение минеральной ваты на сегодняшний день является одним из наиболее выгодных экономических решений.

 

       

                           Утепление перекрытий                                                                       Утепление стен

 

       

          Утепление дома с вентиллируемым фасадом                           Пеноизол не поддерживает горение (группа Г2)

 

               

                                Заливка пеноизола в стены с осевшей минеральной (слева) и эковатой(справа).

 

               

                           Заливка пеноизола в стены с гранулами пенополистирола (слева) и кострой (справа).

 

Минеральная вата что это такое

Во время ремонта или строительства помещения приходится сталкиваться с множеством спорных вопросов. Один из основных – выбор строительных материалов. Нужно оценить плюсы и минусы вашего предпочтения, сравнить с аналогами и принять достойное решение. Огромную популярность у строителей получила минеральная вата, как утеплитель и звукоизоляционный материал.

Содержание

  1. Что такое минеральная вата

  2. Сфера применения

  3. Виды минеральной ваты

  4. Производство и свойства базальтовой ваты

  5. Марки

  6. Фасадная минеральная вата

  7. Минеральная вата и вред для здоровья

Утепление стен – это экономное отопление, отсутствие грибков, спасение от плесени и сырости. В летние месяцы хороший утеплитель не дает стенам чрезмерно прогреваться и поддерживает комфортную температуру в помещении.

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата – это экономный утеплитель, выполненный из натуральных негорючих материалов. Ее изготовление происходит путем воздействия высокой температуры на базальтовое волокно и металлургические шлаки. Она обладает хорошими противопожарными свойствами, что особенно важно в строительстве домов с печным отоплением и на опасном производстве.

Сфера применения

  1. утепление фасадов и мансарды;

  2. внутреннее утепление стен;

  3. изоляция горячих конструкций на производстве;

  4. в системе отопления, при возведении трубопроводов;в строительстве плоских кровель.

Такое широкое использование возможно, благодаря различным техническим характеристикам минеральной ваты. Она имеет несколько разновидностей, различается по структуре волокон. Каждый вид выделяется своей теплопроводностью и влагоустойчивостью.

Виды минеральной ваты

Стекловата

Ее получают из битого стекла и мелких кристаллических материалов. Стекловолокно отличает хороший коэффициент теплопроводности — 0,030-0,052 Вт/м·К. Длина ее волокон от 15 до 55 мм, толщина – 5-15 микрон. Работа со стекловатой требует предельной осторожности. По своим свойствам она колкая, сломавшиеся нити могут проникнуть в глаза, повредить кожу. Поэтому для работы с материалом требуются перчатки, очки, респиратор. Оптимально нагревать стекловату до 450 градусов, не охлаждать – ниже 60 градусов. Положительные свойства стекловаты – хорошая прочность и упругость, удобная укладка, возможность обрезки.

Шлаковата

Волокна этого изделия из доменных шлаков имеют длину около 16 мм. Высокая гигроскопичность данного сырья не позволяет использовать шлаковату в утеплении фасадов, теплотрассы. Чаще всего ее применяют для утепления нежилых сооружений. Температура нагревания 250-300 градусов. По этим и другим свойствам она уступает другим видам минеральной ваты. Ее основное достоинство – низкая цена, легкий монтаж, надежная звукоизоляция.

Каменная вата

Именно она является самым качественным видом минеральных ват. По размеру ее листы не уступают шлаковолокну. Но она не колкая, очень удобная в работе. У нее довольно высокий коэффициент теплопроводности, нагреть это волокно можно до 1000-1500 градусов. При нагревании выше допустимых градусов она не будет гореть, а только плавиться. Когда мы говорим о современном материале для утепления домов, то имеем в виду как раз этот вид ваты — также ее называют базальтовой.

Внутренне утепление стен

Производство и свойства базальтовой ваты

Немного истории:

Впервые тонкие нити вулканической породы были обнаружены на Гавайях. После извержения вулкана ученые обратили внимание на интересные находки. Раскаленная лава взлетала ввысь, а ветер вытягивал породы в тонкие нити, которые застывали и превращались в комки, похожие на современную минвату.

Производство базальтового утеплителя

Благодаря термической обработке на довольно высоких температурах, материалы горных пород превращаются в волокнистый материал. После чего в них добавляют связывающие компоненты и пускают под пресс. Далее волокно попадает в камеру полимеризации, где и превращается в твердый продукт.

Базальтовый утеплитель может иметь высокую плотность, что дает изделию дополнительную жесткость и хорошее сопротивление нагрузкам. Пористая структура помогает поглощать ударные шумы. При производственном процессе можно получить вату различной структуры. Более гибкую используют в трубопроводах, полужёсткой утепляют дома, а жёсткая структура незаменима на производстве.

Свойства минеральной ваты из базальта:

  1. звукоизоляция;

  2. высокая теплоизоляция;

  3. безопасность;

  4. влагоустойчивость;

  5. долговечность;

  6. абсолютная негорючесть.

Базальтовое волокно выпускается в рулонах и плитах. Оно очень легкое и удобное для резки.

Обратите внимание!

В последнее время большой популярностью у строителей пользуется фольгированный тип изделия. Благодаря фольге получается повышенный уровень теплосбережения. Она подходит для утепления любых поверхностей, именно такой материал используют для вентиляционных и холодильных систем.

Марки

В заводских условиях можно получить продукт различной плотности. Именно по этому свойству можно выделить несколько марок минеральной ваты.

Марка П-75

Имеет плотность – 75 кг на кубический метр. Изделие небольшой плотности используется там, где не нужно выдерживать серьезную нагрузку. Например, для утепления некоторых кровлей, чердачных помещений. Также вату этой марки используют для труб тепломагистралей.

Схема утепления чердака

Марка П-125

Со своей плотностью 125 кг на кубический метр подходит для утепления пола и внутренних стен. Материал имеет неплохую защиту от шума, поэтому это идеальная минеральная вата для звукоизоляции.

Марка ПЖ-175

Материал с высокой плотностью и хорошей жесткостью. Незаменим там, где нужно утеплить перекрытия из железобетона или металла.

Марка ППЖ – 200

Обладает самой высокой жесткостью, о чем говорит указанная аббревиатура. Так же, как и ПЖ-175 используется для теплоизоляции стен из листового металла. Но, кроме этого, эту марку стоить применять там, где есть повышенная вероятность пожароопасной ситуации.

Фасадная минеральная вата

Чаще всего минеральную вату используют для утепления фасадов. Все вышеперечисленные свойства базальтового волокна существенно превосходят тот же пенопласт. Именно этот материал непросто удерживает тепло, но и помогает воздуху проникать к стенам. Особое внимание стоит уделить самому выбору изделия и монтажу конструкций.

Утепление фасада

Важно: Лучше приобретать изделия в форме плит, что значительно упростит их укладку. Плотность материала не должна быть менее 140 кг / куб.метр. Ширина самой плиты – 10 см.

Минеральная вата и вред для здоровья

Пессимистические настроения о том, что использование минеральной ваты наносит серьезный вред здоровью, основаны на технических характеристиках минеральной ваты прошлых поколений. Действительно, постоянная работа со стекловатой была очень опасна для легких. Сегодня эта продукция применяется очень редко. Современное базальтовое волокно производят, используя качественное сырье, уделяя весомое значение технологическому процессу. При соблюдении всех санитарных норм, связывающие вредные вещества — фенол и формальдегид практически теряют свои негативные свойства для окружающей среды.

Чтобы быть уверенными в безопасности материла, нужно уделять внимание выбору производителя. Если каменная вата добывается подпольными организациями, без соблюдения ГОСТов и необходимых технических условий, то нет никакой гарантии, что действия фенола не отразится на здоровье окружающих.

Добавить комментарий

II. Технические эксплуатационные качества минеральной ваты

9. Какими качествами обладает минеральная вата?
10. Сохраняются ли хорошие качества минеральной ваты и для изготовленных из нее облицовочных плит?
11. Насколько устойчивы к старению изоляционные материалы из минеральной ваты?
12. Может ли изоляция минеральной ватой снизить риск возникновения пожара?
13. Минеральная вата может способствовать снижению риска возникновения пожара. Относится ли это также к накладкам из минеральной ваты?
14. Могут ли эти накладки из минеральной ваты выполнять дополнительные функции помимо дизайнерского замысла?
15. Обеспечивает ли минеральная вата также защиту от жары летом?
16. Может ли минеральная вата заплесневеть?
17. Можно ли перерабатывать минеральную вату самодельщикам (любителям-строителям)?
18. Выделяет ли минеральная вата волокнистую пыль после укладки?
19. Можно ли прикасаться к минеральной вате голыми руками?
20. Обеспечивают ли продукты из минеральной ваты такое же качество и безопасность, как и другие утеплители?
21.Насколько высок стандарт безопасности продукции со знаком качества RAL?

9. Какими качествами обладает минеральная вата?

Минеральная вата обеспечивает оптимальную защиту от тепла, звука и огня от подвала до крыши. При простом обращении минеральная вата обрабатывается без проблем. Кроме того, минеральная вата является продуктом, полученным из натурального сырья, не подверженного старению в течение десятилетий и, следовательно, особенно экономичным.

10. Сохраняются ли хорошие качества минеральной ваты и для изготовленных из нее облицовочных плит?

Да, по полной шкале.Переработка в твердые плиты приводит к конечным продуктам, которые сохраняют все типичные качества минеральной ваты.

11. Насколько устойчивы к старению изоляционные материалы из минеральной ваты?

Минеральная вата чрезвычайно не подвержена старению, поэтому изоляционный эффект остается неизменным в конструкции на протяжении многих десятилетий.

12. Может ли изоляция минеральной ватой снизить риск пожара?

Да, потому что минеральная вата является негорючим изоляционным материалом и вносит важный вклад в превентивную противопожарную защиту конструкций.Также не образуются токсичные дымовые газы.

13. Минеральная вата может способствовать снижению риска возникновения пожара. Относится ли это также к накладкам из минеральной ваты?

Да, это одно из важнейших его качеств. В зависимости от исполнения он отвечает строительным требованиям: негорючий или трудно воспламеняющийся. На рынке предлагаются плиты, которые достигают задержки возгорания до 2 часов и, таким образом, соответствуют классу огнестойкости F 120.

14. Могут ли эти накладки из минеральной ваты выполнять дополнительные функции помимо дизайнерских целей?

Да, минераловатные плиты предлагаются производителями в большом разнообразии исполнений, напр.грамм. с дополнительными функциями, такими как противопожарная защита, звукоизоляция, акустика, охлаждение или вентиляция.

15. Обеспечивает ли минеральная вата также защиту от жары летом?

Да, хорошая изоляция в сочетании с аккумулирующей тепло массой внутри обеспечивает очень хорошую тепловую защиту в летнее время.

16. Может ли минеральная вата заплесневеть?

Нет, минеральная вата не впитывает влагу и не является питательной средой. Плесень на стенах и покрытиях часто появляется из-за повреждений конструкции и должна быть проверена специалистом.

17. Можно ли перерабатывать минеральную вату самодельщикам (любителям-строителям)?

Да, минеральную вату можно без проблем перерабатывать от подвала до крыши строителями-любителями в собственном доме. Простое обращение с минеральной ватой дополняется универсальным выбором системных продуктов для решения различных задач. Переработка минеральной ваты, т.е. грамм. однако на фасадах или на коммерческих поверхностях инженерные работы должны выполняться профессиональными мастерами.

18. Выделяет ли минеральная вата волокнистую пыль после укладки?

Нет, проведенные по заказу департамента охраны окружающей среды экспертизы показывают, что в жилые помещения и коммунально-бытовые помещения, утепленные минеральной ватой, не выбрасывается значительных объемов волокнистой пыли.

19. Можно ли прикасаться к минеральной вате голыми руками?

Да, к утеплителям из минеральной ваты со знаком качества RAL можно прикасаться голыми руками. Предварительно следует надевать рабочие перчатки, а также мыть руки после работы с минеральной ватой.Если чувствительная кожа реагирует зудом, это временный симптом, который проходит сам по себе.

20. Обеспечивают ли продукты из минеральной ваты такое же качество и безопасность, как и другие утеплители?

Да, они предлагают как минимум такое же качество и безопасность. Они имеют разумное соотношение цены и качества и долговечны в течение десятилетий. Знак качества RAL гарантирует проверенное качество и безопасность минераловатных утеплителей, в том числе в отношении огнестойкости.

21. Насколько высок стандарт безопасности продукции со знаком качества RAL?

Изделия из минеральной ваты со знаком качества RAL соответствуют очень высокому стандарту безопасности.Прежде чем продукция производителя будет отмечена знаком качества RAL, производитель минеральной ваты должен пройти строгие проверки качества Gütegemeinschaft Mineralwolle e.V. Эти доказательства предоставляются независимыми экспертными институтами. Даже после присвоения знака качества RAL продукция производителей находится под постоянным независимым контролем.

%PDF-1.4 % 1 0 объект >поток 2020-10-19T14:54:23-05:00pdftk 1.44 — www.pdftk.com2022-03-26T18:21:16-07:002022-03-26T18:21:16-07:00iText 4.2.0 от 1T3XTuuid: c53f7b56-db8b-4b42-964c-2003c6b341a7xmp. did: 3584EC3AF01AEB11928ED80C61460534xmp.did: 3584EC3AF01AEB11928ED80C61460534

  • savedxmp.iid: 3584EC3AF01AEB11928ED80C614605342020-10-31T02: 11: 05 + 05: 30Adobe Мост CS6 (Windows) / метаданных
  • application/pdf
  • Петр Косинский
  • Пшемыслав Бжиски
  • Збигнев Сухораб
  • Гжегож Лагод
  • конечный поток эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект >поток xXɎ6WF#Z`Zo9Mt. i˶ҳ

    Что такое стекловата | Свойства стекловаты | Стекловата | Изоляция из стекловаты | Теплопроводность стекловаты | Преимущества и недостатки стекловаты

    Что такое стекловата?

    Стекловата — это изоляционный материал, изготовленный из стекловолокна , известного как боросиликатного стекла , уложенного с помощью связующего в текстуру, аналогичную шерсти . Он состоит из кварцевого песка, переработанного стекла, и закрепителей, которые образуют идеальную комбинацию для обеспечения хорошей изоляции и покрытия домов.

    Стекловата

    Ключевое свойство стекловаты заключается в экономии энергии за счет эффективного снижения скорости передачи тепла через компоненты дома. При использовании в холодильнике он устойчив к коррозии за счет поддержания открытой поверхности холодильной системы выше точки росы. ( Газобетон )


    Стекловата Свойства

    Ниже приведены свойства стекловаты ,

    .
    • Стекловата является одной из лучших альтернатив теплоизоляции дома.
    • Это превосходный звукоизоляционный материал, способный поглощать падающий звук, поэтому используется в качестве акустического барьера для уменьшения передачи звука.
    • Также может быть хорошим теплоизолятором .
    • Стекловата является экологически чистым материалом, так как полностью состоит из натуральной минеральной ваты , изготовленной методом сплава переработанного стекла и песка или стеклобоя .
    • Будучи изготовленным из переработанного материала, это недорогой и рентабельный продукт.
    • Обладает хорошей прочностью на растяжение, в том смысле, что будет прочным материалом .
    • Самая поразительная характеристика стекловаты заключается в том, что она может противостоять огню до 300 o C.

    Подробнее: Стекло как строительный материал | 11 видов стекла, используемых в строительстве


    Производство стекловаты Процесс Стекловата

    в основном изготавливается из песка и переработанного стекла r . Его исключительные тепловые свойства способствуют экономии энергии и борьбе с изменением климата.

    Процесс производства стекловаты

    Процесс производства стекловаты приведен ниже,

    1. Партия

    Основными составляющими стекловаты являются песок , кальцинированная сода , известняк и переработанное стекло ; которые хранятся в бункерах . Процесс начинается со взвешивания, смешивания и заливки компонентов в печь.( Перемычка )

    2. Плавка

    Смешанные компоненты затем плавятся в электрической газовой печи при температуре, превышающей 1400°C .

    3. Волокнообразование

    Жидкое стекло , полученное из печи, затем проходит через питатель в машину для изготовления волокон , где оно продвигается через крошечные отверстия с помощью центробежного вращателя , создавая волокна.На эти волокна распыляют связующее и формируют одеяло.

    4. F опалубка

    Одеяло из волокон пропускается через сушильную печь , которая сжимается до желаемой толщины.

    5. Резка

    После получения окончательной толщины одеяло обрезается до требуемой ширины. Обрезки , полученные при резке, перерабатываются во избежание потерь.

    6. Упаковка

    Перед упаковкой маты прокатывают с помощью прокатной машины , установленной на конце линии. Укладчик предназначен для досок.

    7. Укладка на поддоны

    При необходимости стекловата может быть сжата до в десять раз это объем для укладки на поддоны . Всего 36 рулонов стекла, полученных в процессе, могут быть упакованы на один поддон .( Яма для замачивания )


    Преимущества стекловаты Подвесной потолок из стекловаты

    Стекловата как изоляционный материал имеет следующие преимущества:

    1. Стекловата обладает отличными характеристиками, такими как теплоизоляция и звукоизоляция .
    2. Это недорогой , экономичный , и сравнительно менее дорогой, чем другие изоляторы, доступные на рынке.
    3. Это огнестойкий материал , который может противостоять огню при температуре до 300oC.
    4. Стеклянная вата легкодоступна в каждом магазине «Сделай сам» вместе с другим ремонтным оборудованием.
    5. Стекловата устойчива к гниению имеет долгий срок службы.
    6. Это безопасное для здоровья жильцов, проживающих в доме.
    7. Стекловата также производится как идеальный изолятор для чердаков, подвалов и наружных укрытий, поскольку она также хорошо устойчива к грызунам и другим вредителям.
    8. Наряду с чердаками, подвалами и наружными навесами, также может изолировать все виды поверхностей , таких как потолки, подкровельные пространства, жилые подкровельные пространства, стены, перегородки, крыши и т. д. в природе прост в установке и адаптируется ко всем пространствам полов, крыш и стен.

    Подробнее: Устойчивые дома | Экологичный дом | Как построить экологичный дом


    Недостатки стекловаты

    Стекловата имеет определенные недостатки, перечисленные ниже,

    1. Стекловата очень раздражает кожу и глаза ; следовательно, его установка не может быть выполнена без перчаток, маски, очков и защитной одежды.
    2. чувствителен к воде , поэтому подходит только для полностью водонепроницаемых и не влажных помещений.
    3. Также из-за своей чувствительности к воде имеет тенденцию оседать при контакте с водой или влагой. Таким образом, в случае, если ваш дом подвергается воздействию таких условий, его необходимо будет время от времени заменять .
    4. Хотя стекловата изготовлена ​​из материалов, пригодных для повторного использования, она имеет отрицательный экологический баланс , особенно потому, что ее сырье не возобновляемо.
    5. Свойство звукоизоляции стекловаты ограничено допустимым значением.

    Почему выбирают стекловату?
    • Стекловата дешевле других изоляционных материалов, доступных на рынке.
    • Производство стекловаты безвредно для окружающей среды , поэтому она хорошо подходит для использования.
    • Стекловата также прочный материал , чем другие варианты изоляции.
    • Можно получить различные преимущества , такие как огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и т. д.в едином материале.
    • легко установить из-за его небольшого веса.
    • Также стекловата не обладает какой-либо опасностью для здоровья , поэтому широко используется в качестве изолятора.

    Применение стекловаты Изоляция

    Стекловата имеет различные применения во многих отраслях промышленности в качестве изоляционного материала . Широко используется в строительстве, автомобильной промышленности, металлических зданиях и т. д.

    1.

    Перегородка Изоляция стен из стекловаты

    Стекловата в основном используется в качестве звукоизоляционного материала для перегородок жилых, коммерческих, и промышленных зданий.   Это альтернатива простым кирпичным стенам, которая может обеспечить высокую акустическую и огнестойкость характеристик при минимальной толщине стены.

    Использование стекловаты в Перегородке s может обеспечить звукоизоляцию до 60 дБ и более, наряду с пожарной безопасностью в соответствии со стандартами .Современные перегородки, используемые в коммерческих зданиях, должны обеспечивать более функциональность, чем просто отделять комнаты друг от друга. Это требует установки материалов , таких как стекловата , чтобы удовлетворить требования.


    2.

    Крыша Применение стекловаты в изоляции крыши

    Крыша обеспечивает примерно 40% от притока тепла или потерь в конструкции что приводит к увеличению использования приборов, что впоследствии способствует растрате энергии

    Изоляция с по Стекловата является одним из наиболее эффективных способов повышения энергоэффективности здания. Изоляция , обеспечиваемая стекловатой, сохраняет наружную оболочку здания, которая может удерживать тепло зимой, но позволяет отапливать летом для повышения комфорта и экономии энергии .


    3.

    Потолок/ Софит

    Использование стекловаты в потолке/потолке обеспечивает такие преимущества, как тепловой комфорт , обеспечивает тихую внутреннюю среду , сокращает время охлаждения и пожарную безопасность . Среди которых основным преимуществом изоляции потолка или софита является повышение теплового комфорта.

    Потолок встроенный с изоляцией из стекловаты также может помочь в достаточной степени минимизировать ударный шум , проходящий через крыши , которые могут быть еще одним этажом здания.


    4.

    Этаж

    Полы нуждаются в изоляции , чтобы уменьшить ударный шум , достигающий нижнего этажа, когда он разделяет два разных уровня .В таких случаях шум, создаваемый людьми, идущими по полу, или шум от приборов или машин, можно изолировать с помощью изоляции из стекловаты .

    Glas Wool обладает высокой упругостью и долговечностью прочностью на сжатие , способной поглощать ударные нагрузки, возникающие в результате различных возмущений . Стекловата в качестве изоляции пола в межэтажном перекрытии действует как звуконепроницаемая защита от ударного шума для передачи другим частям здания через спроектированную структуру .


    5.

    Металлическое здание

    Использование стекловаты в металлическом здании имеет такие преимущества, как создание негорючего здания , улучшенные тепловые свойства здания, оптимальные акустические характеристики, делая здание прочным и механически стабильным, а также сопротивление влаге .

    Стекловата имеет свойство работать как барьер для теплопередачи, защищает от нежелательного тепла летом и сохраняет теплый воздух зимой в металлических зданиях.


    6.

    Промышленная изоляция

    Чтобы удовлетворить ваши растущие потребности из отраслей , необходим развитый и широкий выбор промышленных изоляционных материалов. Стекловата предлагает промышленным высококачественный изоляционный материал для различных применений и температур, которые являются гибкими до механически стойкими, легкими, и сильно сжимаемыми ваты .

    В промышленности хороший изоляционный материал, такой как стекловата, необходим для безопасности и защиты, чтобы уменьшить потери тепла и сделать работу и процессы более устойчивыми.

    В промышленности стекловата может использоваться в сочетании с каменной ватой и минеральной ватой Ultimate для получения эффективного и более высокого уровня изоляции с меньшей толщиной.

    Подробнее: Лист ACP | Что такое лист ACP | Типы листа ACP | Применение ACP Sheet


    7.

    Автомобильная изоляция Стекловата

    разработана и протестирована в соответствии со стандартами качества для обеспечения превосходной акустической и тепловой эффективности, пожарной безопасности и механической прочности . Он может оказаться сильным барьером против потери тепла в автомобилестроении для поддержания точной температуры, необходимой для оптимизации работы двигателя и снижения выбросов CO2 в окружающую среду.

    В настоящее время он соответствует автомобильным стандартам огневых испытаний, таких как ISO 5660 и ISO 5658, , а также более строгим испытаниям, таким как SS 024821 (INSTA 410).  

    Стекловата идеально подходит для формования , так что можно использовать такие операции, как прессование, высечка и распиловка , следовательно, можно производить компоненты практически любой формы с выбором отделки , что оказывается выгодно использовать в автомобилестроении .


    Часто задаваемые вопросы

    Что такое стекловата?

    Стекловата представляет собой изоляционный материал, изготовленный из стекловолокна, известного как боросиликатное стекло, уложенного с использованием связующего в текстуру, подобную текстуре шерсти.

    Для чего используется стекловата?

    Стекловата

    используется в перегородках, крышах, потолках / софитах, полах, металлических зданиях, а также в качестве промышленной и автомобильной изоляции.

    Как работает стекловата?

    Стекловата работает как изоляция и покрытие, которое может экономить энергию за счет эффективного снижения скорости передачи тепла через компоненты дома.Изоляция, обеспечиваемая GlassWool, поддерживает наружную оболочку здания, которая может удерживать тепло зимой, но позволяет отапливаться летом, чтобы повысить комфорт и сэкономить энергию.

    Является ли стекловата тем же самым, что и стекловолокно?

    Оба являются теми же компонентами, что и Стекловата  иногда может называться стекловолокно  изоляция или стекловолокно.

    Стекловата запрещена?

    С каждым днем ​​стекловата набирает популярность и не представляет опасности для здоровья и окружающей среды. По сути, это означает, что стекловата в качестве изоляционного материала сегодня не запрещена ни в одной стране. Тем не менее, это один из наиболее часто используемых изоляционных материалов с множеством преимуществ.

    Теплопроводность стекловаты

    Как правило, теплопроводность стекловаты составляет от 0,,023 до 0,040 Вт/м∙K. Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через кв. площади любого материала указанной толщины (в мм) из-за разницы температур.


    Вам также может понравиться


    Постдокторант по молекулярному моделированию растворения минеральной ваты (изоляции) (Технический университет Дании)

     

    Исследовательский центр CHEC при кафедре химической и биохимической инженерии приглашает соискателей на постдокторскую должность в области молекулярно-динамического моделирования свойств растворения минеральной ваты.

    Постдокторская должность является частью проекта, спонсируемого ROCKWOOL International A/S, общей целью которого является разработка прогностической модели того, как материал из минеральной ваты ведет себя при контакте с раствором в зависимости от состава волокна, состава раствора, pH и температура.Одной из задач устойчивой энергетики будущего является производство изоляции, которая была бы эффективной, прочной, долговечной, экологически чистой и безопасной. Модель поможет понять стабильность продукта в различных ситуациях, а также характеристики биорастворимости волокон минеральной ваты. Вклад молекулярного моделирования заключается в предоставлении ключевых параметров фундаментальных поверхностных процессов, которые влияют на общее поведение растворения, которые нелегко получить в ходе экспериментов.
    Обязанности и задачи

    Постдоктор будет создавать объемные и поверхностные модели материала из минеральной ваты и использовать молекулярную динамику для моделирования процессов растворения на границе твердого раствора. Для моделирования фундаментального процесса растворения в зависимости от

    необходимо несколько моделей поверхности.
    • pH в растворе
    • состав раствора
    • волокнистая композиция
    Помимо этой должности постдока, команда будет состоять из аспиранта, выполняющего расчеты теории функционала плотности, постдока, собирающего данные спектроскопии поверхности для поддержки моделирования, и аспиранта из Австралии, который также будет использовать молекулярную динамику для моделирования процессов растворения на поверхности волокон. .Другие исследователи также примут участие в обсуждениях. Персонал группы ROCKWOOL будет активно участвовать в проекте, как посредством дополнительных экспериментов, так и в рамках общего научного взаимодействия. Проект требует тесного сотрудничества внутри исследовательской группы и ежемесячных встреч с коллегами из ROCKWOOL. Сильные навыки межличностного общения и знание английского языка важны. Мотивация,

    Квалификация
    Кандидаты должны иметь степень доктора философии или ее эквивалент в области физики, химии, химического машиностроения, науки о стекле, материаловедении или аналогичной количественной дисциплине. Опыт работы в молекулярной динамике обязателен.
    Мы предлагаем DTU стать ведущим техническим университетом, признанным во всем мире благодаря своим исследованиям, образованию, инновациям и научным консультациям. Мы предлагаем вознаграждаемую и сложную работу в международной среде. Мы стремимся к академическому превосходству в среде, характеризующейся коллегиальным уважением и академической свободой, смягченной ответственностью. Заработная плата и условия найма

    Назначение будет основано на коллективном договоре с Датской конфедерацией профессиональных ассоциаций.Надбавка согласовывается с соответствующим профсоюзом. Срок трудоустройства 2 года.

    Подробнее о возможностях карьерного роста в DTU можно прочитать здесь.

    Оценка
    Заявки будут оцениваться комитетом, состоящим из наиболее активно вовлеченных в проект. Кандидаты из шорт-листа пройдут собеседование по скайпу, и наиболее интересные кандидаты могут быть приглашены для визита на место и дальнейшего обсуждения. Мы ожидаем, что успешный кандидат приступит к работе в сентябре, но дата начала может быть скорректирована с учетом индивидуальных обстоятельств.Пожалуйста, укажите желаемую дату начала в сопроводительном письме.

    Дополнительная информация
    Дополнительную информацию можно получить у доцента Мартина Андерссона, тел.: +45 4525 2957, [email protected]

    Подробнее о DTU Chemical Engineering можно узнать на www.kt.dtu.dk .

    Процедура подачи заявки

    Пожалуйста, подайте онлайн-заявку не позднее 30 июня 2019 года (по местному времени). Заявки должны быть представлены в виде одного PDF-файла, содержащего все материалы для рассмотрения.Чтобы подать заявку, откройте ссылку «Подать заявку онлайн», заполните форму онлайн-заявки и прикрепите все свои материалы на английском языке в одном PDF-файле. Файл должен содержать:

    • Заявление (сопроводительное письмо)
    • Резюме
    • Диплом (MSc/PhD)
    • Список публикаций

    Неполные заявки и заявки или вложения, полученные после установленного срока, рассматриваться не будут.

    Все заинтересованные кандидаты независимо от возраста, пола, инвалидности, расы, религии или этнического происхождения.
    DTU — технический университет, предоставляющий ведущие международные исследования, образование, инновации и научные консультации. Наш штат из 6000 человек продвигает науку и технологии для создания инновационных решений, отвечающих требованиям общества, а наши 11 200 студентов получают образование для решения технологических задач будущего. DTU — независимый университет, сотрудничающий по всему миру с бизнесом, промышленностью, государственными и общественными учреждениями.


    В своем заявлении, пожалуйста, обратитесь к Политехническим позициям.ком

    Влаготранспортные свойства гидрофильной минеральной ваты

    [1] М. Йиржичкова, Р. Черны, Влияние гидрофильных добавок на влаго- и теплоперенос и параметры хранения минеральной ваты, Конст. Строить.Мат. 20 (2006) 425-434.

    DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2005.01.055

    [2] С.Ю. Джим, С.В. Цанг, Моделирование процесса диффузии тепла в абиотических слоях зеленых крыш, Энергетика. Здания, 43 (2011) 1341-1350.

    DOI: 10.1016/j.enbuild.2011.01.012

    [3] А.Бурже, В. Верже-Бельмин, Применение тестов свежего раствора к припаркам, используемым для опреснения исторической кладки, Mater. Структура 44 (2011) 1233-1240.

    DOI: 10.1617/s11527-010-9695-4

    [4] З.Павлик, Р. Черны, Исследование гидротермических характеристик инновационной системы внутренней теплоизоляции, Appl. Терм. англ. 29 (2009) 1941-(1946).

    DOI: 10.1016/j.applthermaleng.2008.09.013

    [5] З.Павлик, М. Павликова, Й. Форжт, Т. Кулована, Р. Черни, Повторное использование керамического порошка с высоким содержанием аморфных фаз в качестве частичной замены портландцемента, Adv. Мат. Рез. Том. 905 (2014) 212-215.

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/amr.905.212

    [6] З.Павлик, Й. Жумар, И. Медведь, Р. Черны, Адсорбция водяного пара пористыми строительными материалами: экспериментальные измерения и теоретический анализ, Transport Porous Med. 91 (2012) 939-954.

    DOI: 10.1007/s11242-011-9884-9

    jemt3-ccsd.dvi

    %PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект /Заголовок /Тема /Автор /Режиссер /Ключевые слова /CreationDate (D:20220326151224-00’00’) /ModDate (D:20110620165145+02’00’) >> эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > поток

  • jemt3-ccsd.дви
  • PDFBox.org
  • конечный поток эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > /ProcSet [/PDF /Text /ImageC /ImageB /ImageI] >> эндообъект 24 0 объект > поток xڝXn6+!;Cm-t..8RqΕ&O~*OB74q9″Pi&Om2?3k-

    ОТХОДЫ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В АВСТРИИ, СВЯЗАННЫЕ С ЗДОРОВЬЕМ АСПЕКТЫ И ВАРИАНТЫ ПЕРЕРАБОТКИ

    Тереза ​​Саттлер, Роланд Помбергер, Джулия Шимек и Даниэль Фоллпрехт
    • Тереза ​​Саттлер — Департамент экологических и энергетических процессов, Монтануниверситат Леобен, Австрия
    • Роланд Помбергер — Департамент экологических и энергетических процессов, Монтануниверситат Леобен, Австрия
    • Юлия Шимек — PORR Umwelttechnik GmbH, Австрия
    • Даниэль Фоллпрехт — Департамент экологических и энергетических процессов, Montanuniversität Leoben, Австрия

    Авторское право: © 2019 CISA Publisher


    Аннотация
    Изделия из минеральной ваты представляют собой искусственные стекловолокна, которые используются в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов, а также в качестве подложек в садоводстве.Отходы минеральной ваты образуются в результате демонтажных работ в строительной отрасли. Неблагоприятные механические свойства, такие как низкая сжимаемость, эластичность, большой объем и низкая насыпная плотность, создают проблемы на свалках при удалении отходов минеральной ваты. Отходы минеральной ваты с определенным содержанием канцерогенных волокон классифицируются в Австрии как опасные отходы типа 31437 г «Асбестовые отходы, асбестовая пыль», поскольку некоторые характеристики таких волокон аналогичны характеристикам асбестовых волокон.Исключением являются те материалы из минеральной ваты, которые были проверены на неканцерогенность из-за их характеристик биологической растворимости или геометрических размеров. Такие неканцерогенные отходы минеральной ваты относятся к неопасным отходам вида 31416 «Минеральные волокна». В целом можно предположить, что большинство промышленных производителей минеральной ваты в ЕС не производят канцерогенный материал с 1998 года; однако канцерогенный материал из минеральной ваты еще не запрещен в Австрии.Следовательно, разделение так называемого «старого» и «нового» материала минеральной ваты не обязательно возможно. Медицинские аспекты изделий из минеральной ваты до сих пор вызывают споры. Международное агентство по изучению рака (IARC) оценило минеральную вату (стекловата и минеральная вата) как «возможно канцерогенную» в 1988 г., но в 2002 г. изменило эту оценку на «неадекватные доказательства канцерогенности для человека». области легких подвергаются конгруэнтному или неконгруэнтному процессу химического растворения.Альвеолярные макрофаги заглатывают внедренные волокна и выполняют функции по борьбе с инфекцией и очищению. Биорастворимость является ключевым свойством этого процесса. Переработка отходов минеральной ваты в Австрии еще не проводилась из-за экономической неэффективности, технических проблем и предполагаемых проблем со здоровьем. Однако уже существуют некоторые варианты переработки и переработки; другие варианты исследуются в проекте RecyMin, в котором сравниваются различные концепции по экологическим и экономическим критериям.
    Ключевые слова

    Редакционная история
    • Получено: 12 июля 2019 г.
    • Пересмотрено: 05 декабря 2019 г.
    • Принято: 20 декабря 2019 г.
    • Доступно онлайн: 10 февраля 2020 г.

    Каталожные номера

    ATSDR (Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний), 2002 г.Токсикологический профиль синтетических минеральных волокон. Министерство здравоохранения и социальных служб США, Служба общественного здравоохранения. Сентябрь 2004 г., стр. 1-275

    Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS), 2016. Abbruch- Sanierungs- und Instandhaltungsarbeiten mit alter Mineralwolle, Technische Regeln für Gefahrstoffe, 2008, Bd. 521, 1-14

    Балкевичюс В. и др., 2007. Анализ некоторых свойств модельной системы из легкоплавкой иллитовой глины и отходов волокнистой минеральной ваты.Материаловедение Польша. 2007, Бд. 25, с. 209-217

    Baan, R., Grosse, Y., 2004. Искусственное минеральное (стекловидное) волокно: оценка опасности рака, проведенная Программой монографий IARC. Отдел идентификации и оценки канцерогенов, ВОЗ – Международное агентство по изучению рака, 150, курс Альберта Томаса, 69372 Lyon cedex 08, Франция

    BBSR (Bundesinstitut für Bau-, Stadt- und Raumforschung), 2011. Künstliche Mineralfaserdämmstoffe.BBSR-Berichte KOMPAKT, 1/2011, стр. 1-20

    BMLFUW, 2003. Verordnung des Bundesministers für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt und Wasserwirtschaft über ein Abfallverzeichnis (Abfallverzeichnisverordnung) StF: BGBl. II № 570/2003; вкл. Änderung BGBl. II № 89/2005

    Bundesministerium für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt und Wasserwirtschaft, 2017. Bundesabfallwirtschaftsplan. 2017

    Федеральная Республика Германия, 2010 г.Verordnung zum Schutz vor Gefahrstoffen (Gefahrstoffverordnung), 2010

    ChemVerbotsV (Verordnung über Verbote und Beschränkungen des Inverkehrbringens und über die Abgabe bestimmter Stoffe, Gemische und Erzeugnisse nach dem Chemikaliengesetz), 2000. Fassung Jänner 2017

    Куссенс, Л., Верб, З., 2002. Воспаление и рак, Nature 420 (2002) 860–867

    Dai, Y.T., Yu, C.P., 1998. Альвеолярное отложение волокон у грызунов и человека, J.Аэрозоль. Мед. 11, 247–258

    DGUV (Deutsche gesetzliche Unfallversicherung e.V.), 2014. Verfahren zur getrennten Bestimmung der Konzentrationen von lungengängigen anorganischen Fasern in Arbeitsbereichen – Rasterelektronenmikroskopisches Verfahren, Berlin Februar 2015, pp.1-60

    DHHS (NIOSH), 2006 г. Воздействие огнеупорных керамических волокон на рабочем месте. Критерии рекомендуемого стандарта. Департамент здравоохранения и социальных служб. Публикация №2006–123

    DIN EN 1094-1, 2008. Feuerfeste Erzeugnisse für Warmämmzwecke – Часть 1: Terminologie, Klassifizierung und Prüfverfahren für Erzeugnisse aus Hochtemperaturwolle zur Wärmedämmung; Deutsche Fassung EN 1094-1:2008, сентябрь 2008 г.

    Draeger, U., 2015. Gesundheitliche Bewertung von Mineralwollen an Hand der Biolöslichkeit. Специалист: GGM Gütegemeinschaft Mineralwolle e. V., март 2016 г.

    ДВО, 2008 г.Verordnung des Bundesministers für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt und Wasserwirtschaft über Deponien (Deponieverordnung 2008 — DVO 2008)

    EU (Европейский союз), 2000. Европейский каталог отходов и перечень опасных отходов. 2000/532/ЕС, 6 сентября 2000 г., стр. 3-24

    EU (Европейский союз), 2008 г. Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 des europäischen Parlaments und des Rates vom 16. Dezember 2008 über die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen, zur Änderung und Aufhebung der Richtlinien 67/548/EWG und 1999/45/EG undderung zur Änder ) №1907/2006. Amtsblatt der europäischen Union, L353/1, 31.12.2008

    Грёпер, Дж.; Лак, Д., 2016. Verfahren zur Verwertung von Dämmmaterialien aus Mineralwolle in Spezialbaustoffen. Реси&ДепоТех, 2016, Бд. 13, с. 161-166

    Холлен, Д.; Галлер, Р.; Помбергер, Р., 2015. Möglichkeit des Schlackeeinsatzes als Untertageversatz. В: Mineralische Nebenprodukte und Abfälle. Aschen, Schlacken, Stäube und Baurestmassen, 2015, Bd. 2, С. 519-530

    Холбек, К., 1987. 4 287 142 1987

    IARC, 1988. IARC «Искусственное минеральное волокно и радон», IARC Monographs on the Assessment of cancerogenic Risks to Humans, Volume 43

    IARC, 2002. Искусственные стекловидные волокна, Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для человека, том 81

    Institut Bauen und Umwelt e.V., 2012. Декларация продукции Umwelt. Steinwolle-Dämmstoffe im hohen Rohdichtebereich Deutsche ROCKWOOL Mineralwoll GmbH & Co.OHG, стр. 1-13

    Kropunik, H., 2004. Künstliche Mineralfasern. Umweltchutz, 2004, Bde. 1-2, С. 32-33

    Lippmann, M., Albert, R.E., Peterson, H.T., 1971. Региональное осаждение вдыхаемых аэрозолей у человека, стр. 105-122. В Walton, WH, изд. Вдыхаемые частицы III. Unwin Bros. Ltd., Суррей

    Лундборг, М., Джохард, У., Йоханссон, А., Эклунд, А., Фальк, Р., Крейлинг, В., Камнер, П. 1995. Фаголизосомная морфология и растворение частиц оксида кобальта альвеолярными клетками человека и кролика. макрофаги, эксп.Легких Res. 21

    Мюллер, А.; Лейдольф, Б.; Станелле, К., 2009. Stoffliche Verwertung von Mineralwolleabfällen — Technologien für die Strukturumwandlung. Keramische Zeitschrift 06/2009, стр. 367-375

    Эберг Т., 1966 г. 205247 Шведен, 1966 г.

    ÖNORM S 2100, 2005. Abfallverzeichnis. Österreichisches Normungsinstitut, 1020 Wien, стр. 1-95

    Патент EP 3 168 037 A1, 2016. PRESSEINHEIT UND FAHRZEUG MIT EINER PRESSEINHEIT.Anmelder Wurzer Umwelt GmbH Eitting (DE), Erfinder KIENLEIN, J., KLOTZ, F., SACK, B., 11.07.2016

    Pott, F., Friedrichs, K.H., 1972. Tumoren der Ratte nach i.p.-Injektion faserförmiger Stäube, Springer-Verlag 1972

    Саттлер, Т., Фоллпрехт, Д., Шимек, Дж., Помбергер, Р., 2019. Переработка künstlicher Mineralfasern, Deutsche Gesellschaft für Abfallwirtschaft e.V. DGAW, 9. Wissenschaftskongress, Abfall- und Ressourcenwirtschaft, Амберг-Вайден, университетское издательство Инсбрука, 2019, стр.215-219

    Сирок Б., Благоевич Б., Буллен П., 2008 г. Минеральная вата: производство и свойства. Woodhead Publishing Limited, Кембридж

    Сирок, Б., Бизжан, Б., Орбаник, А., Байчар, Т., 2013. Волокнообразование расплава минеральной ваты на вращающемся колесе. Эльзевир 2014. стр. 80-90

    Skinner, H.C., Ross, M., Frondel, C., 1988. Асбест и другие волокнистые материалы, минералогия, кристаллохимия и влияние на здоровье. Издательство Оксфордского университета, Inc.1988

    Stanton, M.F., Laynard, M., Tegeris, A., Miller, E., May, M., Kent, E., 1977. Канцерогенность волокнистого стекла: плевральная реакция у крыс в зависимости от размера волокна. Журнал Национального института рака

    TRGS 521, 2002. Технические правила для Gefahrstoffe. Фазерштойбе. Май 2002 г., стр. 1-47

    TRGS 619, 2013. Технический регламент для Gefahrstoffe. Замена продукта на алюминиево-силикатном волокне.ГМБИ 2013 С. 654-668 [Nr. 34]

    TRGS 905, 2016. Technische Regeln für Gefahrstoffe. Verzeichnis krebserzeugender, keimzellmutagener oder reproduktionstoxischer Stoffe. Geändert und ergänzt: GMBI 2018, стр. 1-20

    Valic, E., 2012. Künstliche Mineralfasern, Toxikologische und arbeitsmedizinische Aspekte, Lunge Umwelt Arbeitsmedizin, Linz, 3.3.2012, [Powerpoint Presentation AUVA]

    Вентси, О. и Кярки, Т., 2014. Отходы минеральной ваты в Европе: обзор количества, качества отходов минеральной ваты и современных методов переработки. Журнал циклов материалов и управления отходами. 2014, Бд. 16, с. 62-72

    Фоллпрехт, Д., Саттлер, Т., Дошек-Хельд, К., Галлер, Р., Шимек, Дж., Каспер, Т., Даул, Дж., Помбергер, Р., 2019. Innovative Deponierung sowie Recycling von Mineralwolleabfällen im Bergversatz, in der Zement- und in der Mineralwolleindustrie. Berliner Konferenz, Mineralische Nebenprodukte und Abfälle 6, Aschen, Schlacken, Stäube und Baurestmassen, Thomé Kozmiensky Verlag GmbH, Neuruppin 2019, стр.481-492

    Wirtschaftskammer Österreich (WKÖ), 2018.

  • Leave Comment

    Ваш адрес email не будет опубликован.