Отличие вихревого насоса от центробежного: назначение, принцип действия, типы, сравнение характеристик с центробежным

Содержание

назначение, принцип действия, типы, сравнение характеристик с центробежным

Насосы используются для самых разных задач: в бытовой сфере для организации полива или водоснабжения на участке, в промышленности для откачивания воды из скважин, для перекачки газообразных и летучих веществ, в коммунальных хозяйствах в качестве насосов в небольших котельных. Все насосное оборудование можно поделить на несколько видов, которые отличаются устройством, назначением и характеристиками. Ниже будут рассмотрены особенности вихревых насосов, получивших довольно широкое распространение.

Где применяют вихревой насос

Вихревой насос главным образом выполняет задачу перекачивания воды, но может быть использован и для транспортировки газообразных веществ. Существует несколько подвидов устройств, но одинаковым элементом у всех будет рабочее колесо со специальными лопатками. Принципиальным отличием вихревых насосов является возможность работы с малым количеством воды, при этом они способны обеспечить достаточно сильный напор.

Соответственно, основная сфера применения – места, где нужно обеспечить большой напор воды при незначительных ее объемах. Водяной насос вихревого типа применяется для бытовых или производственных целей. Их используют в автоматических системах подачи воды, для орошения, они подходят для подачи жидкостей того или иного типа, могут выступать в качестве компрессора для повышения давления в системе водоснабжения. В частности, назначение такого насоса следующее:

  • водоснабжение загородных домов при помощи автоматизированной насосной станции;
  • перекачка бензина и керосина на АЗС;
  • питание маломощных котельных установок и др.

Часто насосы этого типа применяют в химической промышленности для перекачки химически агрессивных веществ. Благодаря простоте конструкции в качестве материалов для изготовления вихревых насосов применяют химически стойкие сплавы, с трудом поддающиеся фигурному литью.

Устройство и принцип работы

Как было упомянуто выше, основной рабочий элемент данного типа устройств – это колесо (крыльчатка) с лопатками, которые выступают в роли лопастей. Лопасти по направлению к оси колеса располагаются радиально или наклонно. Сама по себе крыльчатка является стальным диском, по его внешней окружности вырезаны ямки, которые и формируют лопасти.

Колесо с лопастями вращается внутри цилиндрического корпуса, при этом расстояние от торца лопатки до стенки минимально. Принцип действия вихревого насоса заключается в том, что вода всасывается во входное отверстие и закручивается в вихрь благодаря крыльчатке.  При небольших энергозатратах мощность потока увеличивается в разы, и жидкость с большим давлением выбрасывается из выходного патрубка.

Стоит отметить, что входной и выходной патрубки находятся в верхней части насоса. Такая конструкция обеспечивает самовсасывание жидкости при старте работы оборудования.

В вихревом насосе есть специальный отливной канал, который соединяет выходной патрубок с входным отверстием, при этом между собой они разделены специальной перегородкой. Она перекрывает минимум две лопасти, и между ней и колесом расстояние составляет не более 0,2 мм. Таким образом, движение перекачиваемой воды и крыльчатки создает центробежную силу, что и усиливает напор. За счет такой конструкции удалось добиться не только повышение давления на выходе, но и обеспечить возможность перекачивать газожидкостные вещества.

Благодаря конструктивным особенностям при одинаковых размерах крыльчатки и равной частоте совершаемых оборотов, работа вихревого насоса приблизительно в 7 раз эффективней, чем центробежного.

Достоинства и недостатки вихревых насосов

Вихревые насосы имеют своим плюсы и минусы. К достоинствам можно отнести большой напор на выходе, функцию самовсасывания воды, возможность перекачивать не только жидкость, но и летучие вещества, а также структуры с газом. С помощью таких устройств можно осуществлять не только перекачивание, но и транспортировку воды по трубам. Использовать насосы погружного типа с вихревой системой работы можно на глубине до 20 метров.

Основной минус – это низкий коэффициент полезного действия. Он составляет порядка 45%, при необходимости обеспечения высоких производственных мощностей лучше выбрать центробежный насос, так как экономически он будет более выгоден. На крупных предприятиях рассматриваемые модели используют только по причине невозможности использовать центробежные. Еще один серьезный недостаток – вихревой насос не может перекачивать воду, в которой есть вкрапления твердых частиц. Также такие устройства не подходят для вязких веществ.

Классификация

Вихревые устройства могут отличаться по нескольким параметрам. В настоящее время существуют следующие типы вихревых насосов:

  • открытой и закрыто — вихревые;
  • погружные и поверхностные;
  • комбинированные.

Каждый из них имеет разное назначение и строение

Открыто-вихревые и закрыто-вихревые

Открыто-вихревой насос отличается от закрыто-вихревого тем, что у него более длинные лопатки, крыльчатка по диаметру меньше отводного канала, и сам кольцевой канал соединяется только с напорным патрубком. У закрытых моделей лопасти более короткие и расположены под разными углами, диаметр колеса совпадает с диаметром внутренней камеры, а канал соединяет входное и выходное отверстие.

Отличие в работе следующее. Вода поступает через вход и попадает в рабочую камеру, где в виде вихря отправляется в соединительный канал и уже через него под давлением выходит через выходной патрубок. У закрытых устройств в силу одинакового диаметра рабочей камеры и колеса вода сразу попадает в соединительный канал, там формируется вихрь и усиливается напор.

Погружные и поверхностные модели

Отличие данных моделей понятно из названия: погружные находятся непосредственно в перекачиваемой среде,  поверхностные расположены рядом с ней.

Первый вариант чаще всего используется просто для перекачивания жидкостей или не слишком вязких веществ, второй используется для циркуляции воды, например, в оросительных системах или для водоснабжения дома.

Комбинированные варианты

Свободно-вихревые модели позволяют работать с сильно загрязненными веществами. Их используют как фекальные или дренажные насосы, применяют в очистных сооружениях и в добывающей промышленности для откачивания воды из скважин при бурении.

Центробежно-вихревые насосы

имеют более высокий КПД в сравнении с классическими вихревыми моделями, они способны работать с жидкостями с температурой нагрева не более 105 градусов. Отличие заключается в том, что здесь установлено и центробежное, и вихревое колесо одновременно.

Вакуумные насосы вихревого типа – это своего рода воздуходувки. С их помощью можно обеспечить распространение горячего или холодного воздуха, а также добиться небольшого вакуума. Часто применяется для сушки стеклянной тары и аэрации водоемов.

Какой насос лучше – вихревой или центробежный

Чтобы ответить на вопрос, что лучше, вихревой или центробежный насос, следует внимательно посмотреть на

характеристики вихревых насосов:

  • небольшой размер и меньшая цена в сравнении с центробежными;
  • способность создать высокое давление;
  • работа с чистыми веществами;
  • достаточно высокий уровень шума.

В настоящее время вихревые насосы обеспечивают производительность от 8 до 60 кубических метров в час, а напор варьируется от 25 до 250 метров.

Исходя из характеристик вихревых моделей, можно сделать вывод, что они более пригодны в промышленности, так как способны перекачивать не только жидкости. По причине высокого шума они не подходят для работы в жилых помещениях или расположенных в непосредственной близости рядом с домом. Благодаря цене и компактным размером их целесообразно применять на небольших насосных станциях, ведь они могут работать с малой подачей, но большим напором. Они подходят для фермерских хозяйств в качестве снабжения системы орошения водой. Такие насосы отлично подходят для вспомогательных котельных станций, а также в качестве компрессора для обеспечения циркуляции воды. Еще одним плюсом является простота конструкции и ремонта.

Совет! Купить такие насосы лучше всего для небольших хозяйств или химической промышленности. В любой другой сфере они окажутся менее эффективными, нежели центробежные варианты.

Вихревые насосы и погружные вихревые насосы в Казахстане

— это оборудование, которое предназначается для перекачивания или подачи воды из водоёмов, скважин, накопительных резервуаров. Как правило, оно используется там, где необходимо обеспечить значительный напор при малых объёмах. Перекачиваемая жидкость не должна содержать механических примесей. Насосы данного типа устанавливаются в системах автоматического водоснабжения, применяются в оросительных комплексах для сельского хозяйства. В химической промышленности они используются для подачи различных жидкостей, в том числе агрессивных, легколетучих, насыщенных газом. Также вихревые агрегаты можно применять в качестве компрессоров пониженного давления, вакуум-насосов, питающих насосов вспомогательных котельных установок.

Основным элементом вихревого насоса является рабочее колесо, оснащённое лопастями и помещённое в корпус и закреплённое на валу. Между колесом насоса и корпусом имеется минимальный зазор (до 0,2 мм). Принципиальным отличием вихревых моделей от осевых и центробежно-вихревых аналогов является способ подачи перекачиваемой жидкости в кожух. Здесь она подаётся и выходит из кожуха насоса по касательной линии к рабочему колесу. В корпусе агрегата жидкость вращается вместе с колесом. На неё воздействует центробежная сила, которая возникает в результате указанного вращения, и всасывающая сила пазов, расположенных между лопастями колеса. Под влиянием центробежной силы вода двигается к периферии лопастей насоса. Вследствие этого появляется разрежение в пазах и возникает всасывающая сила. Когда всасывающее воздействие превышает центробежное, жидкость двигается к центру колеса. Данная тенденция сохраняется, пока силы не уравняются, после чего цикл повторяется. В результате на каждой лопасти образуется вихрь, что приводит к увеличению давления. Из-за такого принципа действия насосы данного типа были названы вихревыми. Жидкость внутри корпуса совершает сложные движения, но конструкция самого устройства предельно проста.

По сравнению с популярными центробежно-вихревыми насосами, вихревые аналоги имеют ряд преимуществ:

Недостатков у таких насосов всего два. Первый заключается в сравнительно небольшом КПД (до 45 % в рабочем режиме). Второй — нецелесообразность использования вихревых агрегатов для перекачивания воды, содержащей абразивные фрагменты, поскольку это приводит к падению давления, КПД и быстрому изнашиванию внутренних элементов устройства.

Наша компания «Элпроммаш» предлагает по выгодной цене насос центробежный вихревой от ведущих производителей промышленного оборудования, предоставляя официальную гарантию. У нас работают профессиональные и квалифицированные сотрудники, которые не только быстро обрабатывают заявки от клиентов, но и разбираются в вопросах выбора подходящей модели насосного оборудования.

Доставка осуществляется оперативно надежной транспортной организацией, а для покупателей из Павлодара (Казахстан) возможен самовывоз оборудования. Оплатить заказ можно несколькими способами, наличными или по безналичному расчету, используя банковскую платежную карту.

Насос центробежный вихревой: описание и назначение

Особенностью вихревых центробежных насосов является перекачка воды, обеспечивая хороший напор даже при малых объемах. В результате можно обеспечить водой дом, использовать его для полива огорода и в качестве вспомогательного оборудования в котельных установках. Благодаря автоматической работе они успешно применяются в системах орошения и полива, коммунальных и сельскохозяйственных предприятиях, а также для организации автономного водоснабжения и кондиционирования.

При выборе центробежного водяного насоса необходимо учитывать суточное потребление воды на одного человека, расстояние от поверхности земли до самой высшей точки разбора и необходимое давление в системе. В нашем каталоге можно заказать модели центробежных насосов от известных мировых производителей, которые гарантируют долговечность и бесперебойную работу оборудования.

Вихревые насосы для воды: основные характеристики

У нас в каталоге представлен большой выбор погружных насосов, которые предназначены для перекачки воды с целью бесперебойного обеспечения водой загородных домов. Данное насосное оборудование может быть частично или полностью погружаться в воду, поэтому для изготовления деталей и запчастей производители используют качественные и устойчивые к коррозии материалы.

Вихревые насосы для воды поверхностного типа бывают с открытым или закрытым рабочим колесом и наиболее часто применяются в частных домах для водоснабжения. В результате вращения рабочего колеса энергия передается воде, при этом оно представлено в виде плоского диска, которое находится внутри прочного корпуса. Прямолинейный диск оснащен большим количеством лопастей, а корпус с кольцевой полостью.

Вихревой насос с открытым рабочим колесом не имеет ограничений, а в агрегате с закрытым лопасти закрываются специальными лопатками на торцах. Благодаря особой конструкции агрегата увеличивается не только производительность и КПД, но и ускорение движущейся воды. В результате повышается напор и давление на выходе, что обеспечивает высокую эффективность.

Насос поверхностный вихревой: преимущества и применение

Главным отличием поверхностных насосов является то, что они не погружены в воду и находятся на поверхности земли недалеко от скважины. Они характеризуются надежностью, простым применением, компактными габаритными размерами и мобильностью. Особенностью насоса поверхностного вихревого является возможность подачи воды из неглубоких скважин, глубина которых не превышает 10 м.

Такие модели подходят для откачки воды из подвалов, неглубоких колодцев и часто используются для полива и орошения приусадебного участка. К главным преимуществам поверхностных водяных насосов вихревого типа относится следующее:

  • доступная стоимость насосного оборудования;
  • быстрый и простой монтаж/демонтаж агрегата;
  • хорошие эксплуатационные свойства и возможность решать несколько задач;
  • длительный срок службы;
  • отсутствие необходимости в приобретении расширительного бака за счет подачи воды на поверхность через шланг;
  • устойчивость к процессам коррозии и механическим повреждениям.

Существуют некоторые ограничения в эксплуатации поверхностных насосов. Они не могут откачивать воду с глубоких скважин, предназначены для перекачки чистой воды без примесей и по сравнению с погружными моделями работают шумно. Наши опытные специалисты помогут подобрать соответствующую модель поверхностного насоса, учитывая технические характеристики и целевое назначение.

Устройство вихревого насоса: характерные особенности

Как и любой насос вихревой состоит из электродвигателя, корпуса, в которой есть рабочая камера, вал и муфта. Торцевой уплотнитель сегодня считается самым надежным и качественным, обеспечивает полную герметичность корпуса в отличие от сальниковой набивки.

Устройство вихревого насоса состоит из диска с небольшими лопатками. Лопатки с двух сторон закрыты корпусом, двигаются по каналу, который соединен с напорным и самовсасывающим патрубками. Вода движется по винтовой спирали, набирая мощность, поэтому на выходе создается хороший напор.

Устройство центробежного вихревого насоса

Характерной особенностью устройства центробежного вихревого насоса является наличие непрямолинейных, а криволинейных лопаток и дисков (конструкция рабочего колеса). Вода при помощи крыльчатки раскручивается и центробежной силой отбрасывается от оси вращения.

Особенностью корпуса является его улиткообразная форма, вода попадает в нагнетательный патрубок и оттуда непосредственно в трубопровод. В центробежных моделях насосного оборудования может быть несколько рабочих колес, причем, чем их больше, тем выше напор на выходе. Перекачиваемая жидкость поступает от одного рабочего колеса к другому, постепенно увеличивая силу давления.

Самовсасывающий вихревой насос: конструкция и особенности

Главной особенностью самовсасывающего вихревого насоса является возможность поднимать воду с глубины скважины за счет специальной конструкции оборудования. Жидкость по магистрали поднимается за счет создания внешнего атмосферного давления в результате разрежения.

Самовсасывающие насосы бывают центробежные и вихревые, которые отличаются типом нагнетательного механизма. Поверхностные самовсасывающие насосы обладают рядом преимуществ, среди которых длительный срок эксплуатация, приемлемая цена, простая эксплуатация и мобильность.

За счет того что они устанавливаются на поверхности земли вблизи скважины, то для изготовления корпуса производители используют недорогие материалы, что снижает стоимость насосного оборудования. Такие агрегаты эффективно работают независимо от диаметра скважины или колодца.

Какой погружной вихревой насос купить в нашей компании

В нашей компании можно купить погружной вихревой насос по разным расценкам, которые зависят от завода-изготовителя, используемых материалов для изготовления и эксплуатационных характеристик оборудования. Для того чтобы сделать заказ достаточно подобрать модель и добавить ее в корзину.

В течение дня с потенциальным клиентом связывается наш менеджер, уточняет форму оплаты и удобное время для доставки. Мы предоставляем официальную заводскую гарантию на все промышленное насосное оборудование и оказываем комплексное сервисное обслуживание.

Погружной вихревой насос: цена доступная – качество на высоте

В нашей компании доступные цены на погружные вихревые насосы, это связано с тем, что мы работаем напрямую и без посредников с известными мировыми производителями. Стоимость насосов определяется производителем, зависит от типа агрегатов, технических характеристик и целевого применения оборудования.

Цена погружного вихревого насоса также зависит от используемых материалов, в качестве которых производитель используют пластик, серый чугун, разные марки нержавеющей стали и алюминиевые сплавы. Погружные насосы непосредственно погружаются в воду, поэтому все детали и запчасти должны изготавливаться из материалов, устойчивых к коррозии и влаге.

Большой выбор погружных вихревых насосов в Казахстане

В нашей компании представлен большой выбор погружных вихревых насосов в Казахстане по демократичным ценам. Кроме вихревых и центробежных агрегатов, можно приобрести винтовые насосы, которые отличаются принципом действия и конструкцией. Конструкция винтового насоса состоит из ротора и статора, причем ротор является единственным движущим элементом и изготавливается из нержавеющей стали. Предназначены они для перекачки воды с содержанием песка.

Принцип работы насоса. Типы насосов. Работа насоса. Устройство насоса

В этой статье мы постарались собрать все возможные принципы работы насосов. Часто, в большом разнообразии марок и типов насосов достаточно трудно разобраться не зная как работает тот или иной агрегат. Мы постарались сделать это наглядным, так как лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
В большинстве описаний работы насосов в интернете есть только разрезы проточной части (в лучшем случае схемы работы по фазам). Это не всегда помогает разобраться в том как именно функционирует насос. Тем более, что не все обладают инженерным образованием.
Надеемся, что этот раздел нашего сайта не только поможет вам в правильном выборе оборудования, но и расширит ваш кругозор.


Водоподъемное колесо


С давних времен стояла задача подъема и транспортировки воды. Самыми первыми устройствами такого типа были водоподъемные колеса. Считается, что их изобрели Египтяне.
Водоподъемная машина представляла собой колесо, по окружности которого были прикреплены кувшины. Нижник край колеса был опущен в воду. При вращении колеса вокруг оси, кувшины зачерпывали воду из водоема, а затем в верхней точке колеса , вода выливалась из кувшинов в специальный приемный лоток. для вращения устройства применялать мускульная сила человека или животных.



Винт архимеда


Архимед (287–212 гг. до н. э.), великий ученый древности, изобрел винтовое водоподъемное устройство, позже названное в его честь. Это устройство поднимало воду с помощью вращающегося внутри трубы винта, но некоторое количество воды всегда стекало обратно, т. к. в те времена эффективные уплотнения были неизвестны. В результате, была выведена зависимость между наклоном винта и подачей. При работе можно было выбрать между большим объемом поднимаемой воды или большей высотой подъема. Чем больше наклон винта, тем больше высота подачи при уменьшении производительности.



Поршневой насос


Первый поршневой насос для тушения пожаров, изобратенный древнегреческим механиком Ктесибием, был описан еще в 1 веке до н. э. Эти насосы, по праву, можно считать самыми первыми насосами. До начала 18 века насосы этого типа использовались довольно редко, т. к. изготовленные из дерева они часто ломались. Развитие эти насосы получили после того, как их начали изготавливать из металла.
С началом промышленной революции и появлением паровых машин, поршневые насосы стали использовать для откачки воды из шахт и рудников.
В настоящее время, поршневые насосы используются в быту для подъема воды из скважин и колодцев, в промышленности — в дозировочных насосах и насосах высокого давления.


Существуют и поршневые насосы, объединенные в группы: двухплунжерные, трехплунжерные, пятиплунжерные и т.п.
Принципиально отличаются количеством насосов и их взаимным расположением относительно привода.
На картинке вы можете увидеть трехплунжерный насос.



Крыльчатый насос



Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века.
Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода.
Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:
Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении



Сильфонный насос



Насосы этого типа имеют в своей конструкции сильфон («гармошку»), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей.
Обычно, такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).
Основное применение — выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных жидкостей с последующей утилизацией этого насоса.



Пластинчато-роторный насос



Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей. обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость «на сухую», т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.
Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.
Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.



Шестеренный насос с наружным зацеплением



Шестеренные насосы с наружным зацеплением шестерен предназначены для перекачивания вязких жидкостей, обладающих смазывающей способность.
Насосы обладают самовсасыванием (обычно, не более 4-5 метров).

Принцип действия:
Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого в полость всасывания поступает жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания невозможен.



Шестеренный насос с внутренним зацеплением



Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:
Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни, внешнее зубчатое колесо также вращается.
При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разрежение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.
Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.
При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.



Кулачковый насос с серпообразными роторами


Кулачковые (коловратные или роторные) насосы предназначены для бережной перекачки вызких продуктов, содержащих частицы.
Различная форма роторов, устанавливаемая в этих насосах, позволяет перекачивать жидкости с большими включениями (например, шоколад с цельными орехами и т.п.)
Частота вращения роторов, обычно, не превышает 200. ..400 оборотов, что позволяет производить перекачивание продуктов не разрушая их структуру.
Применяются в пищевой и химической промышленности.

На картинке можно посмотреть роторный насос с трехлепестковыми роторами.
Насосы такой конструкции применяются в пищевом производстве для бережной перекачки сливок, сметаны, майонеза и тому подобны жидкостей, которые при перекачивании насосами других типов могут повреждать свою структуру.
Например, при перекачке центробежным насосом (у которого частота вращения колеса 2900 об/мин) сливок, они взбиваются в масло.



Импеллерный насос


Импеллерный насос (ламельный, насос с мягким ротором) является разновидностью пластинчато-роторного насоса.
Рабочим органом насоса является мягкий импеллер, посаженый с эксцентриситетом относительно центра корпуса насоса. За счет этого при вращении рабочего колеса изменяется объем между лопастями и создается разрежение на всасывании.
Что происходит дальше видно на картинке.
Насосы являются самовсасывающими (до 5 метров).
Преимущество — простота конструкции.



Синусный насос



Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.
Например, можно легко перекачивать компот из персиков с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.
Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.


Принцип работы:

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).
При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.



Винтовой насос


Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.
Преимущества винтовых насосов:
— самовсасывание (до 7. ..9 метров),
— бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,
— возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих частицы,
— возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой и нефтехимической промышленности.



Перистальтический насос



Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.
Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.



Вихревой насос



Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).
Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:
Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость. Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.



Газлифт



Газлифт (от газ и англ. lift — поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы. Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них — буровая скважина или резервуар, а другой — труба, в которой находится газожидкостная смесь.



Мембранные насосы



Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.
Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:
Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.
Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны



Оседиагональные насосы (шнековые)




Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.
Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).
Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п.

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)



Центробежный насос



Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.
Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов — износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.
Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.



Многосекционный насос



Многосекционные насосы — это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм.

По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес.
(по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.


Трехвинтовой насос



Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта — до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:
— на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,
— в системах гидравлики,
— в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.


Струйный насос



Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.
Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения).
для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды — водоструйными насосами.
Насосы, отсасывающие вещество и создающие разрежение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением — инжекторами.



Гидротаранный насос



Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа основана на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком её торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:
По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.
Возросшее давление воды открывает верхний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака). Воздух в колпаке сжимается, накапливая энергию.
Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Так как отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.



Спиральный вакуумный насос


Спиральный вакуумный насос представляет собой объёмный насос внутреннего сжатия и перемещения газа.
Каждый насос состоит из двух высокоточных спиралей Архимеда (серповидные полости) расположенных со смещением в 180° друг относительно друга. Одна спираль неподвижна, а другая крутится двигателем.
Подвижная спираль совершает орбитальное вращение, что приводит к последовательному уменьшению газовых полостей, по цепочке сжимая и перемещая газ от периферии к центру.
Спиральные вакуумные насосы относятся к категории «сухих» форвакуумных насосов, в которых не используются вакуумные масла для уплотнения сопряженных деталей (нет трения — не нужно масло).
Одной из сфер применения данного вида насосов являются ускорители частиц и синхротроны, что само по себе уже говорит о качестве создаваемого вакуума.



Ламинарный (дисковый) насос


Ламинарный (дисковый) насос является разновидностью центробежного насоса, но может выполнять работу не только центробежных, но и прогрессивных полостных насосов, лопастных и шестеренчатых насосов, т.е. перекачивать вязкие жидкости.
Рабочее колесо ламинарного насоса представляет собой два и более параллельных диска. Чем больше расстояние между дисками, тем более вязкую жидкость может перекачивать насос. Теория физики процесса: в условиях ламинарного течения слои жидкости движутся с различной скоростью по трубе: слой, наиболее близкий к неподвижной трубе (так называемый пограничный слой), течёт медленнее, чем более глубокие (близкие к центру трубы) слои текущей среды.
Аналогично, когда жидкость поступает в дисковый насос, на вращающихся поверхностях параллельных дисков рабочего колеса образуется пограничный слой. По мере вращения дисков энергия переносится в последовательные слои молекул в жидкости между дисками, создавая градиенты скорости и давления по ширине условного прохода. Эта комбинация граничного слоя и вязкого перетаскивания приводит к возникновению перекачивающего момента, который «тянет» продукт через насос в плавном, почти не пульсирующем потоке.

*Информация взята из открытых источников.


Центробежные вихревые насосы типа — Энциклопедия по машиностроению XXL

Центробежно-вихревые насосы типа ЦВ (рис. 17.6, таб.п.  [c.233]
Двухступенчатые центробежно-вихревые насосы типа ЦВ на плите с электродвигателем  [c. 235]

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ВИХРЕВЫЕ НАСОСЫ ТИПА В  [c.138]

ТАБЛИЦА 19.7, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВЫХ НАСОСОВ ТИПА ЦВ НА ПЛИТЕ С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ (ТУ 26-06-1048—76)  [c.254]

Центробежно-вихревые насосы типа ЦВ (рис. 19.9, табл. 19.7) имеют подачу 14—36 м ч и напор до 280 м. Подвод жидкости — осевой, КПД насосов 0,45—0,48. Эти насосы применяют в основном как питательные для котлов малой мощности, но они пригодны для систем водоснабжения небольших объектов с подачей воды на большую высоту. В центробежно-вихревых насосах типа ЦВС для обеспечения самовсасывания устанавливают воздушные колпаки, Насосы предназначены для воды с температурой до 105 °С,  [c.254]

Характеристики вихревых насосов существенно отличаются от характеристик центробежных насосов. На рис. 17.2 в качестве примера приведена характеристика вихревого насоса типа 2В-1,6 при п=1450 об/мин.  [c.248]

По принципу действия насосы делят на две основные группы динамические и объемные. В теплоэнергетике преобладающее распространение получили динамические лопастные насосы центробежные, осевые и вихревые. Насосы объемного типа подразделяют на две подгруппы возвратно-посту-пательного действия (поршневые и плунжерные) и ротационные (шестеренчатые, винтовые и пластинчатые). Особую группу составляют струйные насосы (эжекторы, инжекторы, гидроэлеваторы).  [c.420]

Насос центробежный вихревой типа СЦЛ 20-24  [c.91]

Насосы выпускаются двух типов на опорней стойке и моноблочными, каждый из которых еще подразделяется на центробежный и вихревой самовсасывающий. Насосы типов НКЬ и 5НК, изготовленные на опорной стойке, разделяются на центробежные и вихревые самовсасывающие. Насосы типов НК и 5НК — моно блочные тех же типов, что и предыдущие (с буквой Ь).  [c.53]

Насос центробежно-вихревой типа 2,5ЦВ предназначен для питания котлов малой мощности и перекачки чистой воды с температурой до 105° С.  [c. 138]

Насос центробежно-вихревой типа 2.5 ЦВ предназначен для пи. тания котлов мало мощности и перекачки воды с температурой до 105° С,  [c.150]

Для перекачки жидкостей высокой степени чистоты отечественная промышленность и зарубежные фирмы выпускают центробежные насосы из керамики и стекла. Фирмы Японии, Германии, Швейцарии и других стран выпускают также из керамики вихревые, вакуумные водокольцевые, плунжерные, шестеренные, струйные и другие насосы. На рис. 11.11 приведена конструкция насоса типа ЕММ (Япония) с закрытым рабочим колесом. Особенность конструкции колеса — неподвижное соединение его с валом при помощи кислотостойкой замазки. Это соединение жесткое, надежное, но оно имеет существенный недостаток при замене колеса вал приходится выбрасывать. Насосы ЕММ вьшускают пяти типоразмеров — на подачу от 1,2 до 53 м /ч и напор от 15 до 60 м.  [c.230]


Вихревой насос был разработан в 1920 г. почти одновременно в Германии (открытого типа) и США (закрытого типа). Первые исследовательские работы по вихревым насосам были проделаны немецким ученым К. Риттером [21, 1], который разработал следующую гипотезу вихревого рабочего процесса. Опыты показывают, что вихревой насос способен сообщать энергию протекающей через него жидкости только при достаточно малых подачах, при которых средняя окружная составляющая скорости жидкости в канале меньше окружной скорости рабочего колеса. При этом центробежные силы, действующие на частички жидкости в канале, меньше, чем в колесе. Из-за разности центробежных сил возникают кольцевые токи (продольный вихрь) (рис. 7). Жидкость на пути от всасывающего до  [c.11]

А. Ф. Винокуровым [11], показали, что пузырьки пара, образовавшиеся в области всасывающего окна, сепарируются под действием центробежных сил во внутреннюю часть ячеек колеса и здесь захлопываются. Это объясняет тот факт, что у вихревого насоса открытого типа кавитационная эрозия возникает во внутренней части ячеек колеса.  [c. 111]

В соответствии с ГОСТ 11379—80Е выпускаются динамические насосы типов СД (центробежные) и СДС (свободно-вихревые).  [c.256]

Характер спектрального состава вибрации и ее интенсивность определяются типом насоса и режимом его работы. Лопастные насосы (центробежные, осевые, радиально-осевые, вихревые) имеют спектр вибрации, существенно отличающийся от Спектра объемных насосов (поршневых, винтовых, шестереночных и т. п.), в то же время природа отдельных составляющих (частота вращения, подшипниковые частоты) этих насосов одинакова. Обособленную группу представляют струйные насосы, не имеющие составляющих, связанных с движением рабочих органов.  [c.164]

Таким образом, за счет различных модификаций насосов по типам (центробежные и вихревые самовсасывающие), исполнениям (на опорной стойке и моноблочные), по различным материалам насосных частей и по количеству ступеней в насосе фирма может удовлетворить самые широкие запросы потребителей.[c.58]

Наряду с консольными металлическими и гуммированными насосами на опорной стойке и в моноблочном исполнении фирма выпускает одноступенчатые и многоступенчатые (до шести ступеней) герметичные электронасосы. Насосы изготовляются центробежного и вихревого типов. Насосы центробежного типа с подачей 1—90 м 1ч (в особых случаях до 150 м /ч), максимальным напором 69—90 м ст. жидкости, числом оборотов 2800 в минуту. Насосы вихревого типа с подачей 0,6—18 м /ч (в особых случаях до 36 м 1ч), максимальным напором 60—140 м ст. жидкости, числом оборотов 1450 в минуту. В обоих случаях вязкость перекачиваемой жидкости не должна превышать 5°Е. Насосы изготовляются из чугуна, бронзы и различных марок нержавеющих сталей.  [c.135]

Наружная мойка автомобилей и агрегатов производится ручным способом струей высокого давления моечной машины или механизированным способом в специальной моечной камере, оборудованной водонапорными трубами с соплами, направляющими и распыливающими струи воды. Для наружной мойки применяются специальные моечные машины, представляющие агрегат с электродвигателем и насосом высокого давления со шлангами и наконечником (пистолетом). Моечные машины выпускаются с насосами поршневого (плунжерного), вихревого и центробежного типов.  [c.29]

Тип насоса СИЛ-00 (самовсасывающий, лопастной) СИЛ-00 (самовсасывающий,центробежный) СИЛ-80 (самовсасывающий, вихревой) Ручной  [c.97]

Ротационные насосы. Это насосы объемного типа подача осуществляется за счет вытеснения жидкости рабочими органами аналогично поршневым насосам. Ротационные насосы в отличие от поршневых не имеют всасывающих и напорных клапанов и не нуждаются в воздушных колпаках ввиду значительно большей, чем у поршневых насосов, равномерности подачи. В отличие от центробежных и вихревых ротационные насосы не могут работать при закрытой напорной задвижке и обязательно должны быть снабжены предохранительным клапаном. Ротационные насосы малогабаритны, работают бесшумно.[c.222]


Вихревые питательные насосы тппов ВС, В и центробежно-вихревые насосы типов ЭПН и ЦВР  [c.207]

Помимо описанных выще вихревых насосов, отечественной промышленностью выпускаются также центробежно-вихревые насосы типа ЦВ и ЦВС, в которых для повышения кавитационных качеств и напороспо-собности в одном корпусе последовательно размещаются колесо центробежного типа (первая ступень) и вихревое рабочее колесо (вторая ступень). В этом случае КПД насоса несколько повышается (до 45%). Основные технические данные насосов типа ЦВ приведены в табл. 17.2. Сводный график подач и напоров вихревых и центробежно-вихревых насосов приведен на рис. 17.3,  [c.249]

Двухступен чатый центробежно-вихревой самовсасывающий насос ЦВС-53, приводимый в действие от двигателя автомобиля. Компрессор типа ЗИЛ  [c.96]

Адресно-предметная база данных (БД) по изготовителям и поставщикам насосов и компрессоров является приложением к информациойной базе данных насосного оборудования НПЗ и предназначена для специалистов предприятий, на которых эксплуатируются насосы и компрессоры. БД включает типы насосов, предназначенных для жидкостей и топлив центробежные, диафрагменные, вакуумные и др. компрессоры вихревые, воздушные, осевые и др., и содержит сведения о поставщиках и изготовителях адрес, телефон, факс, ф.и.о. руководителя.  [c.394]


Насосы центробежные, принцип действия — Справочник химика 21

    Вихревые насосы. Вихревые насосы по своему устройству весьма мало отличаются от центробежных, однако резко отличаются от них по принципу действия. Вихревой иасос (рис. 55) состоит из корпуса I, в котором на горизонтальном валу вращается рабочее колесо 2. В отличие от центробежных насосов перекачиваемая жидкость подводится и [c.117]

    Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству подобны центробежным насосам, но имеют особенности, связанные со сжимаемостью перекачиваемой среды и высокими [c.186]


    ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ. УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ [c.673]

    Г л а в а II ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ 1. Принцип действия и классификация центробежных насосов [c.127]

    В принципе действия центробежного и осевого насоса существует различие, связанное с направлением движения потока. В центробежном насосе понижение давления вокруг оси вращения, благодаря чему возникает постоянный приток жидкости из подводящего патрубка, связано с действием центробежных сил во вращающейся жидкости В осевом насосе центробежные силы действуют в направлении, перпендикулярном к течению жидкости, и не играют роли в соз Дании потока. Принцип действия осевого насоса Можно объяснить на модели [c.11]

    Центробежные насосы, устройство, принцип действия и классификация [c.673]

    Насосы предназначены для транспортирования жидкостей. По конструктивному оформлению и принципу действия насосы подразделяют на центробежные (жидкость перемещается за счет центробежной силы), осевые или пропеллерные (жидкость перемещается [c. 50]

    Предмет Насосы рассматривает принципы действия, конструкции, характеристики и эксплуатацию поршневых, центробежных насосов и насосов специальных конструкций. [c.3]

    К роторным насосам по принципу действия можно отнести самовсасывающие насосы (вихревые и водокольцевые). Роль эксцентричного ротора у этих насосов выполняет водяное колесо. Они используются в качестве вакуум-насосов для заливки центробежных насосов и как самостоятельные насосы. [c.162]

    Так, для перемещения молока и молочных продуктов по трубам между станциями молочных заводов, а также для создания напора в некоторых аппаратах широко применяют центробежные насосы. По принципу действия эти насосы не отличаются от обычных центробежных насосов, однако, они имеют некоторые [c.251]

    Центробежные насосы. Схема насоса и принцип-действия [c.14]

    Погружной центробежный насос по принципу действия не отличается от обычных центробежных насосов, применяемых для перекачки жидкости. Он представляет собой набор лопаток (ступеней), составляющих ротор насоса и направляющих аппаратов, являющихся статором. [c.179]

    Устройство и принцип действия центробежных насосов [c.133]

    Принцип действия вихревых насосов следующий (рис. 1.2, а). В кольцевой полости 1, соединенной с всасывающим и нагнетательным патрубками, жидкость увлекается в круговое движение благодаря интенсивной передаче импульса ее частиц, движущихся Б межлопаточных ячейках рабочего колеса 2, потоку жидкости в примыкающем к нему канале. Вследствие неуравновешенности центробежных сил, действующих на частицы жидкости [c.11]


    Центробежные насосы 2.2.1, Устройство и принцип действия центробежного насоса [c.8]

    На нефтегазоперерабатывающих заводах для перекачки жидкостей и газов применяют большое число насосов и компрессоров. Эти агрегаты по принципу действия разделяют на центробежные и поршневые, по роду привода — на паровые, с приводом от электродвигателя, паровой турбины или двигателя внутреннего сгорания. Группа оборудования, рассмотренная ниже, характеризуется большим разнообразием типоразмеров, сравнительно небольшими габаритными размерами и массой (обычно не более 10 т). [c.328]

    Центробежный компрессор ЦБК и центробежный насос ЦБН относятся к одному классу динамических машин. Принцип действия их одинаков, они также имеют, как это следует из предыдущего параграфа, конструктивное сходство. Уравнение Эйлера, используемое для ЦБН, применяется также для компрессоров. Для них также можно записать выражение теоретического напора. Используя теорему об изменении момента количества движения, можно записать [c.64]

    Принцип действия центробежного насоса. Схема установки центробежного насоса приведена на рис. ПМ. Центробежный насос состоит из рабочего колеса 5 с криволинейными лопатками 7, насаженного на вал 6. Вал приводится во вращение от электродвигателя или паровой турбины. Рабочее колесо вращается в неподвижном корпусе 4, рабочая спиральная камера которого имеет переменное сечение (улитку) и через задвижку 9 и обратный клапан 10 соединена с нагнетательным трубопроводом 11. Последний присоединен к приемному резервуару. [c.72]

    По принципу действия рабочих элементов, т. е. тех узлов, которые обеспечивают непосредственное перемещение продуктов и создание перепада давления, насосы делятся на следующие классы 1) центробежные насосы, перемещающие жидкость в пределах вращающегося колеса от центра к периферии с повышением давления за счет увеличения окружной скорости частиц перемещаемой жидкости 2) поршневые насосы, перемещающие жидкость за счет ее сжатия поршнем в цилиндрах 3) ротационные, шестеренчатые, винтовые, лопастные, диафраг-менные и прочие насосы. [c.156]

    Для перемещения капельных жидкостей наиболее часто применяются центробежные насосы. Принцип действия такого насоса (рис. 1-44) заключается в том, что под действием рабочего колеса [c.63]

    Принцип действия и типы насосов. В центробежных насосах всасывание и нагнетание жидкости происходит равномерно и непрерывно под действием центробежной силы, возникающей при вращении рабочего колеса с лопатками, заключенного в спиралеобразном корпусе.[c.132]

    Центробежный принцип получения наиболее тонких слоев жидкости развит Хикманом [153], он применил его для разработки промышленных аппаратов большой производительности [151 ]. На рис. 213 показан лабораторный аппарат с вращающимся диском. Разделяемая смесь из емкости 6 подается насосом 1 на вращающийся обогреваемый диск 4, с которого под действием центробежной силы жидкость распределяется в виде тонкой пленки. Поверхность конденсации 3 расположена на небольшом расстоянии от центрифуги. Дистиллят можно либо отбирать с поверхности конденсации, либо возвращать в емкость 6. Кубовый остаток с помощью устройства 2 отводится в сборник 5, откуда он может быть отправлен в емкость 6 для дальнейшей переработки. [c.290]

    Принцип действия. При вращении рабочего колеса вода увлекается лопатками и под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам крышки, образуя водяное кольцо а (рис. 191, б). При этом, так как колесо насоса закреплено на валу эксцентрично по отношению к крышке насоса, между ступицей диска и внутренней поверхностью водяного кольца образуется серповидное пространство б, обеспечивающее засасывание воздуха через правый серповидный вырез в в корпусе насоса. При дальнейшем вращении [c.364]

    В настоящее время на ГРС применяют несколько типов насосов, выпускаемых отечественными заводами специально для перекачки сжиженных газов. По принципу действия и основным конструктивным признакам они подразделяются на три группы прямодействующие (паровые), центробежные и вихревые. Прямодействующие (паровые) насосы (СЛ-1, СЛ-1С, НПС-2-80, ПН и ННС) предназначаются для перекачки пропана, бутана и про-пан-бутановых смесей, а также легких бензинов плотностью 0,48— 0,7 г/см с температурой от —40 до 40° С. [c.64]

    Принцип действия. В центробежных насосах всасывание и нагнетание жидкости происходит под действием центробежной силы, возникающей при вращении заключенного в корпус колеса с лопатками рис. 45). [c.104]

    Аналогичную конструкцию и принцип действия имеет центробежный насос, изображенный на рис. 2.2. [c.30]

    Рабочее колесо представляет собой диск с радиально расположенными лопатками, число которых достигает 40 50 штук. Всасывающий и напорный патрубки разделены перемычкой. Принцип действия вихревого насоса основан на передаче механической энергии, например, от электродвигателя к лопаткам рабочего колеса и потоку перекачиваемой жидкости. Жидкость попадает в межлопаточный канал рабочего колеса, под действием центробежной силы движется вдоль лопатки к периферии с большой скоростью и поступает в кольцевой канал, в котором скорость потока жидкости преобразуется в энергию давления более высокого, чем давление в межлопаточном канале. За счет разности давления жидкость поступает в следующий межлопаточный канал и выбрасывается в кольцевой канал. За один оборот рабочего колеса насоса такой цикл повторяется многократно, в результате чего возрастает напор насоса. Всасывающий и напорный патрубки насоса расположены в верхней части корпуса насоса. При остановке насоса он остается залитым для следующего запуска. Конструкция вихревого насоса показана на рис. 2.32. [c.689]


    Принцип действия турбокомпрессора аналогичен принципу действия центробежного насоса.[c.472]

    По конструкции и принципу действия центробежные насосы для пульпы мало отличаются от насосов для воды. В зависимости от числа рабочих колес в одном кожухе различают одно-, двух- или многоступенчатые насосы. Для пульпы обычно применяют одноступенчатые насосы, в редких случаях, для получения более высокого давления — двухступенчатые. Однако двухступенчатые насосы имеют недостатки — сложность конструкции и большой износ, а при перемещении таких грузов, как уголь — сильное его измельчение. Специфическими требованиями, предъявляемыми к пульпонасосам, являются обеспечение транспортирования достаточно крупных кусков (практически до 100 мм), возможно большая износостойкость частей и удобство ремонта и замены наиболее быстро изнашивающихся элементов, особенно уплотнений, а также несильное измельчение частиц груза от ударов при [c.505]

    На крупных ацетиленовых станциях для откачивания ила из ям могут быть также использованы специальные шламовые насосы, по принципу действия представляющие собой центробежные одноступенчатые насосы, отличающиеся от обычных насосов тем, что у них предусмотрено водяное уплонение подшипников для предохранения вала от истирания твердыми частицами, имеющимися в шламе и, в частности, в карбидном иле.[c.251]

    Поэтому основной задачей книги является изложение инженерных методов расчета и конструирования указанных установок. Книга состоит из двух частей. В первой части рассматриваются вопросы конструирования и расчета рабочих и кавитационных характеристик технологических элементов комплексных установок гидроструйных насосов для жидкостей (гл. 1), для гидротранспортирования твердых веществ (гл. 2), жидкостно-газовых аппаратов (гл. 3), лопастных насосов (гл. 4). Эта часть книги в теоретическом плане основывается на результатах ранее выполненных фундаментальных исследований [10, 23, 65]. Автором проведено обобщение имеющихся в литературе сведений по расчету и конструированию, разработаны обобщенные рабочие и кавитационные характеристики гидроструйных аппаратов. Вторая часть книги посвящена комплексным многофункциональным установкам с гидроструйными и лопастными насосами. Здесь приведен инженерный метод расчета рабочих и кавитационных характеристик установок (гл. 5). В последующих (6—10) главах рассматриваются принцип действия, методика расчета и графики обобщенных характеристик конкретных установок, предназначенных для обеспечения самовсасывания и увеличения высоты всасывания лопастных насосов, для подъема жидкости с большой глубины, для преобразования характеристик центробежных насосов, для гидротранспортирования твердых веществ, а также вакуумных, компрессорных и смесительных установок с жидкостно-газовыми. струйными аппаратами. [c.4]

    Принцип действия центробежного насоса состоит в силовом взаимодействии лопаток рабочего колеса с обтекающим их потоком, при атом происходит преобразование механпчес1 ой энергии колеса в гид-рапл 1ческую энергию потока лдадкости. [c.8]

    Рассмотрим конструкцию и принцип действия водокольцевых насосов или иначе эльмонасосов. Они широко используются для откачки воздуха из центробежных насосов при заливке их перед пуском, для создания вакуума в иглофильтровых установках и др.[c.363]

    В одном корпусе насоса последовательно размещаются два колеса первое колесо — рабочее колесо центробежного типа (первая ступень насоса) второе колесо — рабочее колесо вихревого насоса (вторая ступень насоса). Эти насосы имеют повышенные кавитационные показатели и повышенную напороспособность. Они развивают более высокое давление, имеют большее значение КПД, менее склонны к кавитации по сравнению с центробежными насосами. Жидкость поступает в рабочее колесо центробежного типа, которое создает подпор у рабочего колеса вихревого насоса. Принцип действия рабочего колеса центробежного типа изложен в п. 2.6, а вихревого — в п. 2.15. Схема центробежновихревого насоса показана на рис. 2.30. [c.688]

    Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству аналогичны центробежным насосам. Они состоят из одного или нескольких лопастных колес, при вращении которых развивается центробежная сила, сообщающая газу запас кинетической энергии, преобразующейся затем в энергию давления. В отличие от насосов рабочим телом в центробежном компрессоре является газ, сжатие которого сопровождается уменьшением объема. [c.147]

    Устройство и принцип действия линии. Вначале оценивается качество молока и производится его приемка, в процессе которой молоко перекачивается центробежными насосами 1 из автомолцистерн. Для определения количества молока на заводах используют устройства для измерения массы—весы и объема—расходомеры-счет-чики 2. Масса принимаемого молока может устанавливаться также за счет использования емкостей 3 с тензометрическим устройством или путем использования тарированных емкостей. [c.95]

    Центробежные компрессоры по принципу действия аналогичны центробежным насосам. К ним относятся вентиляторы, турбогазо-дувки и турбокомпрессоры. [c.205]

    Наиболее распространены в настоящее время центробежные насосы, по устройству и принципу действия аналогичные турбокомпрессорам. При быстром вращении рабочего колеса 1 (рис. 12) с лопатками 2 внутри спиралевидного корпуса поступающая по центру колеса жидкость попадает на лопатки, приобретает вращательное движение и под действием центробежной силы выбрасывается из рабочего колеса под определенным напором. Центробежные насосы бывают одноступенчатые (с одним рабочим колесом) и многоступенчатые. Первые применяют для создания напора до 490 кПа (50 м вод. ст.). Напор многоступенчатого центробежного насоса определяют )т ножением напора, создаваемого одним рабочим колесом, щ. число колес. [c.35]

    Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

    Широкое применение получили пластинчатые вакуум-насосы, изготовляемые с двумя, четырьмя и реже с большим числом пластин по принципу действия они идентичны пластинчатым компрессорам. На рис. 111-20, а показан двухпластинчатый, а на рис. 111-20, б — четырехпластинчатый вакуум-насосы. Прн малых диаметрах ротора действия центробежной силы недостаточно [c.171]


Конструкция вихревого насоса

Вихревые насосы имеют цилиндрический корпус (1), рабочее колесо (2), оснащенное прямыми радиальными лопатками (2), а также всасывающий патрубок. За счет перемычки полость всасывания отделяется от плоскости нагнетания. Имеются торцевые зазоры, которые находятся между корпусом и рабочим колесом. К тому же между перемычкой и кромкой лопатки расположен радиальный зазор, который составляет не более 0,15 мм. В периферийных и боковых стенках на корпусе имеется концентричный канал (5). Он начинается у входного окна и заканчивается у напорного патрубка. Через входной патрубок (4) жидкость направляется в канал, а по нему – в рабочее колесо. Благодаря действию центробежных сил жидкость приобретает увеличенную кинетическую энергию и затем выталкивается в канал. Попадающая в него жидкость вступает во взаимодействие с уже находящейся в насосе жидкостью, которая движется с меньшей скоростью. Последняя приобретает импульс в направлении вращения лопастей.

Когда жидкость переходит из колеса меньшим сечением межлопастного пространства в канал с большим сечением, часть кинетической энергии преобразуется в давление. Во время движения по каналу жидкость отдает энергию потоку, а затем снова всасывается рабочим колесом, таким образом, образуется своеобразный вихрь, благодаря которому обеспечивается регулярное приращение энергии. В этом заключается основное отличие вихревого насоса от центробежного – жидкость взаимодействует с лопатками многократно.

Благодаря этой особенности напор вихревого насоса в 3–5 раз превосходит этот показатель у аналогичного по числу оборотов и размерам центробежного насоса. Минусом системы является то, что из-за постоянной смены направления скорости жидкости происходят значительные местные потери напора, так как энергия тратится на вихреобразование. Именно поэтому максимальным значением КПД для этого вида насосов является 35–40 %.

Этим объясняется тот факт, что вихревые насосы широко применяются для перекачивания ацетона, спирта, бензина и других легколетучих жидкостей. В то же время, они не могут быть использованы для работы с вязкими веществами, так как значительно снижается напор, а, соответственно, и КПД.

Смотрите также

Вихревые насосы | Судовые вспомогательные механизмы и системы

Вихревые насосы находят все более широкое применение при пs <40. По простоте конструкции, стоимости изготовления, габаритам и массе вихревые насосы имеют неоспоримые преимущества не только перед поршневыми насосами, но и перед центробежными, если учесть, что для значений ns < 40 центробежные насосы не могут быть удовлетворительно сконструированы (необходимо иметь большое число ступеней и колес). Подача современных вихревых насосов составляет 0,15—100 м3/ч, но наиболее рациональна с точки зрения экономичности подача 0,4— 35 м3/ч. Развиваемый насосом напор может достигать 5,5 МПа; наиболее применим напор до 2 МПа. На судах эти насосы используются в качестве питательных для вспомогательных и утилизационных парогенераторов, а также вакуум-насосов (самовсасывание при 0,04—0,06 МПа).

На рис. 2.27 показана схема устройства вихревого насоса.


Рис. 2.27. Схемы устройства вихревого насоса и движения жидкости в нем

В отличие от центробежного в вихревом насосе лопастное колесо представляет собой диск с лопастями на периферии, которые выполнены фрезерованием или литьем. Лопасти направлены вдоль радиуса (рис. 2.27, а) параллельно оси колеса (на нижней полуокружности) или наклонно к оси (на верхней полуокружности). Они создают канал на всю ширину колеса (рис. 2.27, б) или при наличии средней перегородки — двусторонний канал (рис. 2.27, в). При вращении лопастного колеса 1 против часовой стрелки жидкость поступает во всасывающий патрубок 2 и затем по кольцевому каналу 5 к нагнетательному патрубку 3.

Действие лопастного колеса заключается в том, что межлопастные каналы многократно сообщают импульсы энергии одной и той же частичке жидкости на пути ее перемещения от всасывающего патрубка к нагнетательному. Вихревой насос представляет собой как бы многоступенчатый центробежный насос, так как частички жидкости при движении от всасывающего патрубка к нагнетательному рециркулируют, много раз попадая из кольцевой полости в межлопастное пространство и вновь в кольцевую полость, в результате чего увеличивается напор перекачиваемой жидкости.

Центробежная сила действует на жидкость, частицы которой переходят из положения А в положения В и D и выбрасываются в кольцевую полость корпуса (см. рис. 2.27, е). Частицы жидкости вместе с колесом участвуют в окружном движении по направлению вращения колеса, относительном движении вдоль поверхности межлопастного пространства и абсолютном движении. Результирующая скорость частичек жидкости определяется направлением абсолютной скорости с, полученной геометрическим сложением относительной w и окружной и скоростей. В результате жидкость движется по спирали. Кольцевая полость вокруг лопастей в вихревом насосе прерывается перегородкой 4, в которой лопасти проходят с минимальным зазором, что обеспечивает равномерный напор, развиваемый насосом.

На рис. 2.28 представлены характеристики вихревых насосов с различными конструкциями лопастных колес. Если кривая а представляет собой характеристику, близкую к характеристике центробежных насосов, то кривая b дает более крутую характеристику, резко отличающуюся от характеристик центробежных насосов, и приближающуюся к характеристике объемного (поршневого) или ротационного насоса. Вихревые насосы можно использовать при меняющихся напорах и заменять ими поршневые.

С увеличением подачи мощность, затрачиваемая вихревым насосом, уменьшается. Немаловажным является сохранение насосом воздушной подачи, равной примерно 10 % жидкостной подачи.


Рис. 2.28. Характеристики вихревых насосов


Рис. 2.29. Схема центробежно-вихревого насоса 1 — центробежное колесо; 2 — вихревое колесо; 3 — соединительный канал

Основными недостатками вихревых насосов являются их относительно низкий КПД, равный обычно 30—40 % (редко 50 %), и небольшая по сравнению с центробежными насосами высота всасывания. Последний объясняется тормозящим действием вихревых токов жидкости, создаваемых вращающимся колесом в районе всасывания, в связи с чем требуется повысить давление жидкости при ее входе во всасывающий патрубок насоса. Целесообразно соединять вихревой насос с центробежным, располагая их лопастные колеса на общем валу, что в значительной степени уменьшает недостатки каждого из этих насосов.

Центробежно-вихревой насос (рис. 2.29) обеспечивает отсасывание воздуха и подъем жидкости для работы центробежного насоса. Кроме того, при установившемся режиме работы благодаря особенностям центробежного насоса улучшается всасывание и повышается КПД установки.

Центробежно-вихревой насос ЭСН-1/1 представляет собой агрегат, в котором объединены в одно целое горизонтальный двухступенчатый центробежно-вихревой насос и электродвигатель (рис. 2.30).


Рис. 2.30. Центробежно-вихревой насос ЭСН-1/1

Присоединительный фланец 1 и патрубок 17 отлиты за одно целое с крышкой 18 и соединены с корпусом 2 насоса шпильками. Первая ступень насоса выполнена в виде колеса центробежного насоса с обтекателем, вторая ступень — в виде колеса 14 вихревого насоса, помещенного в рабочую камеру, образованную из двух вставок 13. Поскольку насос предназначен для подачи пресной и соленой воды его корпус 2 и вставки 13 выполнены из бронзы. Положение вставок фиксируется цилиндрическим штифтом 16. Оба лопастных колеса насажены на удлинитель 6 вала электродвигателя 7. Удлинитель выполнен из нержавеющей стали и закреплен штифтом, проходящим через отверстие 8. На удлинителе вала имеется канавка для стального кольца 12, которое закрепляет пружину сальникового уплотнения, состоящего из подпятника 5 (нержавеющая сталь) и пяты 9 (свинцовистая бронза), торцевое трение которых создает необходимое уплотнение. Пята прижимается к подпятнику пружиной 3 через бронзовую втулку 10. Для повышения герметичности вала установлено резиновое уплотняющее кольцо 4. Первоначальный пуск центробежно-вихревого насоса осуществляется после заливки корпуса 2 перекачиваемой жидкостью (без заполнения подводящей части трубопровода). При последующем включении насоса в работу заливать корпус не нужно, так как оставшаяся в нем вода обеспечивает начало сухого всасывания сразу же после пуска электродвигателя. Во время работы насоса его вторая вихревая ступень создает повышенный напор. Для спуска воды из насоса при продолжительной его остановке служат пробки 11 и 15, установленные соответственно в корпусе и на крышке насоса.

В чем разница между центробежным насосом и поршневым насосом прямого вытеснения?

Доступны два основных типа насосов типа : поршневой и центробежный (ротородинамический). Важно различать эти два типа, чтобы убедиться, что выбранный тип насоса подходит для конкретной области применения.

Насос прямого вытеснения: принцип работы включает в себя операцию, при которой жидкость перемещается путем захвата фиксированного объема, обычно в полости, а затем нагнетания этой захваченной жидкости в нагнетательную трубу.

Центробежный насос: включает передачу кинетической энергии от двигателя к жидкости вращающейся крыльчаткой. Когда рабочее колесо вращается, оно втягивает жидкость, увеличивая скорость, которая перемещает жидкость к точке нагнетания. Центробежный насос относится к категории поршневых насосов непрямого действия.

Принципы работы центробежных насосов и поршневых насосов различаются

Основные различия между двумя типами насосов

Фактор

Центробежный

Вытяжной

Механика

Рабочие колеса передают скорость от двигателя к жидкости, что помогает перемещать жидкость к выпускному отверстию

Улавливает определенное количество жидкости и выталкивает ее из всасывающего отверстия в выпускное отверстие.

Производительность

Расход меняется при изменении давления

Скорость потока остается постоянной при изменении давления.

Вязкость

Скорость потока уменьшается с увеличением вязкости, даже средней толщины, из-за потерь на трение внутри насоса

Внутренние зазоры позволяют работать с более высокой вязкостью.

Скорость потока увеличивается с увеличением вязкости.

Эффективность

КПД насоса достигает пика при определенном давлении — любые изменения резко снижают КПД.

На эффективность меньше влияет давление.

Насосы прямого вытеснения могут работать в любой точке кривой без повреждений или потери эффективности.

Высота всасывания

Стандартные центробежные насосы не могут создавать высоту всасывания.

Насосы прямого вытеснения создают разрежение на впускной стороне, благодаря чему они могут создавать высоту всасывания.

Стрижка

Высокоскоростной двигатель может привести к сдвигу жидкостей — центробежные насосы не рекомендуются для сред, чувствительных к сдвигу.

Низкая внутренняя скорость означает, что к перекачиваемой среде применяется небольшой сдвиг, поэтому поршневые насосы прямого вытеснения подходят для жидкостей, чувствительных к сдвигу.

Когда следует использовать центробежный насос?

Центробежные насосы обычно используются для перекачки жидкостей с низкой вязкостью при высоких скоростях потока в установках низкого давления. Они часто используются, когда требуется насос для перекачки больших объемов среды. Центробежные насосы могут использоваться в самых разных областях, включая, помимо прочего:

  • общее водоснабжение
  • перекачка морской воды
  • циркуляция воды
  • кондиционер
  • перекачка легкого топлива
  • нефтехимия
  • орошение
  • горное дело
  • общепромышленное и обрабатывающее

Если выбрано рабочее колесо Vortex, некоторые твердые частицы могут перекачиваться с помощью центробежного насоса.

Поскольку в центробежных насосах мало подвижных частей, они требуют меньших затрат на техническое обслуживание и меньшие затраты. Поэтому они подходят для приложений, в которых насос используется часто или непрерывно. Простая конструкция обеспечивает широкий выбор вариантов конструкции, включая пластмассы или нержавеющую сталь, для более агрессивных или гигиенических применений.

Когда следует использовать поршневой насос прямого вытеснения?

Насосы прямого вытеснения

выбраны из-за их способности перекачивать жидкости с высокой вязкостью и высоким давлением.Хотя центробежные насосы являются наиболее распространенными насосами, объемные насосы являются решением, которое может справиться с более сложными условиями.

Следовательно, два типа поршневых насосов: роторные и поршневые.

Ротационные поршневые насосы работают от вращения насосного элемента:

  • винтовые насосы
  • насосы пластинчатые
  • насосы винтовые
  • Насосы перистальтические
  • шестеренчатые насосы
  • насосы кулачковые

Поршневые поршневые насосы с постоянным возвратно-поступательным движением:

  • мембранные насосы
  • насосы поршневые

Обычно поршневые насосы прямого вытеснения предназначены для перекачивания жидкостей с высокой вязкостью, таких как густые масла, шламы, сточные воды и пасты.Благодаря своей конструкции они также подходят для работы со средами с высоким содержанием твердых частиц, включая сточные воды и пищевые частицы. Винтовые и пластинчатые насосы идеально подходят для перекачивания чистых жидкостей, таких как топливо и смазочные масла.

Поскольку поршневые насосы прямого вытеснения обычно представляют собой насосы с более низкой скоростью, насосы с большими насосными камерами, такие как насосы с прогрессивной полостью, лепестковые и перистальтические насосы, обычно представляют собой насосы с малым сдвигом и обеспечивают плавный поток. Это позволяет эффективно перекачивать продукты, чувствительные к сдвигу, без каких-либо изменений в составе.

Объемные насосы

могут также работать с колебаниями давления, расхода и вязкости. Они также могут эффективно дозировать, обеспечивая точное дозирование при каждом обороте.

Откройте для себя широкий ассортимент центробежных насосов и поршневых насосов, доступных через Global Pumps.

Хотите узнать, какой тип насоса подходит для вашего применения? Не совсем уверены, что лучше? Свяжитесь с Global Pumps. Обладая более чем сорокалетним опытом работы в различных отраслях промышленности, мы можем посоветовать передовой опыт и выбрать эффективную насосную систему.

Вихревые или винтовые насосы | AxFlow

Какой из этих двух типов насосов для перекачки твердых материалов лучше всего подходит для вас?

В любом перекачивающем устройстве всегда необходимо подбирать тип насоса для конкретного применения, чтобы достичь желаемого результата. Одним из аспектов процесса выбора является соответствие типа рабочего колеса характеру перекачиваемой жидкости. При работе с крупными твердыми частицами или высоковязкими средами необходим свободный проход через корпус насоса.Два центробежных насоса, отвечающие всем требованиям и используемые в широком спектре отраслей промышленности, включая пищевую и сточную воду, представляют собой центробежные насосы с одновинтовым рабочим колесом и с вихревым рабочим колесом.

Эти два очень разных насоса соответствуют многим критериям перекачивания жидкостей с твердыми частицами, поэтому, когда дело доходит до выбора, какой из них использовать, необходимо тщательно изучить приложение. Нельзя утверждать, что один насос лучше другого. Во многом все сводится к тому, что больше подходит для приложения.В уравнение выбора входят такие вопросы, как энергоэффективность, надежность, бережное перекачивание и износ, обусловленный природой перекачиваемой жидкости.

Винтовые рабочие колеса

Типичным применением центробежных насосов multi-bladCutThroughe является перемещение чистых жидкостей и жидкостей с низкой вязкостью. Эти насосы имеют ограниченную всасывающую способность и не подходят для жидкостей, содержащих твердые частицы. Крыльчатка с одним закрытым или открытым винтом преодолевает это ограничение.Всасывающий поток перед рабочим колесом и конструкция впускного профиля лопастей обеспечивают чрезвычайно низкое давление всасывания (NPSH). В результате высокие скорости потока могут быть достигнуты при высоких скоростях насоса и высоких температурах. Кроме того, поскольку существует ограниченный контакт жидкости с рабочим колесом, скорость сдвига невысока, и достигается свободный проход твердых частиц и шламов. Все это способствует меньшему износу рабочего колеса и корпуса насоса, что способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы.

КПД насоса с винтовой крыльчаткой значительно выше, чем у других типов насосов, используемых для аналогичных применений.Кривые напора насоса непрерывны и круты, что делает экономически эффективным регулирование работы насоса в соответствии с конкретными требованиями к перекачке и, в частности, с работой с регулируемой скоростью.

Рабочие колеса бывают разных профилей, каждый из которых рассчитан на характер перекачиваемой жидкости. Открытые рабочие колеса чаще всего используются для работы с абразивами, крупными взвешенными твердыми частицами, волокнистыми материалами и вязкими жидкостями, тогда как закрытые рабочие колеса связаны с сильно абразивными средами или мягким перемещением чувствительных сред.

Насосы вихревые

В отличие от насоса с винтовой крыльчаткой, вихревой насос не создает центробежной силы. Это связано с тем, что рабочее колесо утоплено и, следовательно, находится вне области потока улитки. Энергия непрерывно генерируется в жидкости, окружающей рабочее колесо, что является важным при двухступенчатом процессе откачки. Результатом этого является создание первичного вихря в жидкости, который, в свою очередь, создает вторичный вихрь в улитке, создавая поток жидкости через насос.

Рабочие колеса Поскольку рабочее колесо утоплено, оно не вступает в значительный контакт с перекачиваемой жидкостью, поэтому на него практически не влияют твердые частицы, содержащиеся в жидкости. Те твердые частицы, которые контактируют с крыльчаткой, не перемещаются через лопатки. Следовательно, крыльчатка не забивается. Также снижаются радиальные силы, действующие на крыльчатку, поэтому насос может работать при исключительно низких расходах. Все эти положительные факторы понравятся огромному количеству потенциальных пользователей.Однако есть и недостатки, главный из которых — отсутствие гидравлического КПД. Для некоторых приложений и секторов промышленности это может быть не слишком большой проблемой, но там, где есть область пересечения с винтовой крыльчаткой, это становится гораздо менее желательным вариантом.

Приложения

Поскольку как винтовые насосы, так и вихревые насосы могут предлагать аналогичные возможности для работы с жидкостью, вопрос о том, какие из них использовать в промышленном секторе или приложении, обычно диктуется экономическими соображениями.Винтовые насосы с рабочим колесом более экономичны в эксплуатации, но требуют более высоких начальных вложений, чем вихревые насосы. Следовательно, там, где эффективная работа может положительно сказаться на стоимости единицы продукта, например, в пищевой промышленности и производстве напитков, винтовая крыльчатка имеет преимущество. Там, где энергоэффективность менее важна, а устойчивость к износу и истиранию перекачиваемой жидкости ценится более высоко, тогда более низкие инвестиционные затраты на вихревой насос сильно повлияют на выбор насоса.

Насос Hidrostal типа F представляет собой хороший пример того, как винтовой насос с рабочим колесом широко используется в пищевой промышленности. В этих насосах используется одинарная спирально-лопастная крыльчатка с кожухом, выдвинутая в осевом направлении для более плавной работы. Среда, входящая в насос, совершает длинный медленный поворот вокруг длинной лопасти с низким углом наклона. Гидравлический градиент внутри насоса создает постепенное давление и медленное изменение от радиального к осевому потоку.

Там, где производители пищевых продуктов перерабатывают сырые ингредиенты, этот тип насоса обеспечивает универсальность для работы с системами перекачки по закрытым трубам, а не ограничивается конвейерами, элеваторами или контейнерами.Закрытая система трубопроводов более гигиенична и чиста, поскольку она защищена от любых потенциально вредных элементов в окружающей среде. При использовании закрытых трубопроводов также снижаются эксплуатационные расходы, поскольку техническое обслуживание намного проще, чем при использовании конвейеров и лент. Есть также преимущества для здоровья и безопасности, поскольку здесь меньше открытых движущихся частей.

Чуткое обращение с сырьевыми ингредиентами — это еще не все, что предлагает пользователям насос F-типа. Насос идеально подходит для энергоэффективной циркуляции и удаления промывочной воды, используемой при очистке сырых ингредиентов.Там, где пивоварение является отраслью промышленности, насос можно использовать при производстве солода для транспортировки зерна в воде без повреждения зародышей, а также для затирания, фильтрации, циркуляции сусла и измельчения.

Резюме

И вихревые насосы, и насосы с винтовым рабочим колесом обладают многими характеристиками, которые позволяют перекачивать твердые частицы и шламы. Наличие нескольких конструкций винтовых рабочих колес позволяет этому насосу работать с агрессивными и щадящими средами с высоким уровнем гидравлического КПД, с чем не может сравниться вихревой насос.Первоначальные вложения могут быть выше, но это более чем компенсируется экономичностью гидравлической системы насоса в долгосрочной перспективе.

Какой насос подходит для моей канализационной системы? — Durapump

Эффективная канализационная система имеет решающее значение для бесперебойной работы любой операции, но какой тип насоса вам нужен для обеспечения максимальной эффективности? Имея несколько различных вариантов, мы суммировали три основных типа канализационных насосов, чтобы помочь вам в принятии решения.

Погружной насос Vortex

Рабочее колесо Vortex создает вращающуюся массу воды, которая образует водоворот. Водоворот — это отверстие в форме воронки, созданное сверху вниз от поверхности воды. Он может развиваться путем вытекания воды из небольшого отверстия на дне бассейна, в резервуаре или с помощью насоса.

Преимущество рабочего колеса Vortex перед рабочим колесом Channel заключается в минимальном риске засорения. Они также являются лучшим выбором, когда перекачиваемая жидкость содержит большое количество песка.КПД насоса с вихревым рабочим колесом обычно ниже, чем у насоса с канальным рабочим колесом.

Применения: Для сточных вод и ливневых вод, особенно при работе с высоким содержанием песка

Характеристики:

  • Большой свободный проход
  • Обеспечивает максимальную грузоподъемность
  • Значительно снижает засорение
  • Доступный стандартный диапазон расхода от 1 до 500 л / сек

Шлифовальный насос

A Grinder Pump — это центробежный насос, оснащенный системой измельчения на входе насоса, которая разрезает более крупные частицы и волокна в однородную массу сточных вод.

В результате риск засорения насоса и трубопроводной системы сводится к минимуму. Что еще более важно, шлифовальный насос идеально подходит для насосных систем с меньшим диаметром трубы, где поток обычно ниже. Это актуально при перекачке из удаленных районов или одиноких домов. Насосы этого типа не подходят для перекачивания сред с высоким содержанием песка, и они состоят из большего количества изнашиваемых деталей, поэтому требуют дополнительного текущего обслуживания и запасных частей.

Применения: Для сточных вод при высоком напоре или небольшом размере трубопровода

Характеристики:

  • Риск засорения значительно снижен
  • Идеально для труб малого диаметра
  • Требуется текущее обслуживание
  • Доступный типовой диапазон расхода 0.От 25 до 20 л / сек

Канальное рабочее колесо

A Рабочее колесо с каналом работает непосредственно с перекачиваемой жидкостью, при этом жидкость проходит через саму крыльчатку. Его можно описать как закрытое, полуоткрытое или открытое рабочее колесо.

Рабочее колесо может иметь один или несколько каналов различного размера, что обеспечивает свободный проход примесей до определенного размера. В устройствах с более чем одним каналом волокнистые примеси могут попасть на передние кромки лопасти, что приведет к засорению насоса.Жидкость с высоким содержанием песка вызовет проблемы с зазором, но при правильном указании этот тип насоса может иметь КПД до 80-85%.

Применения: Используется для сточных вод и ливневых вод, особенно при высоком расходе и высоком напоре

Характеристики:

  • Может включать несколько каналов разного размера
  • Свободный проход примесей до определенного размера
  • Волокнистые примеси могут вызвать засорение
  • КПД 80-85%

Все еще не уверены, какой насос лучше всего подходит для вашей канализационной системы? Наши эксперты по насосам всегда готовы помочь вам! Свяжитесь с нами сегодня.

Рабочие колеса насосов — типы и их влияние

Рабочие колеса насосов — типы и их влияние

Из всех насосных технологий центробежные насосы наиболее широко известны благодаря своей эффективной работе со многими жидкостями. Однако при выборе подходящего центробежного насоса для конкретного применения необходимо учитывать различные факторы; один из них — выбор крыльчатки / ей. Но что такое крыльчатка?

Рабочее колесо — это вращающийся компонент в конструкции центробежного насоса, который передает энергию от двигателя насоса жидкости.Он состоит из лопаток, которые выходят из открытого впускного отверстия в центре, известного как проушина, которые создают центробежную силу, когда они вращаются, чтобы перемещать жидкость от корпуса к точке нагнетания.

Существует несколько типов крыльчатки, каждая из которых имеет разные рабочие характеристики, что делает ее более или менее подходящей, чем другие, для конкретного применения. Учитывая жизненно важную роль, которую он играет в работе центробежного насоса, вы можете понять, почему тип и размер рабочего колеса являются важным фактором в спецификации насоса.Но в чем именно заключаются различия и когда вы выбираете какие? В этой статье мы рассмотрим именно это, но если вы предпочитаете краткое изложение, нажмите, чтобы загрузить нашу удобную инфографику!


Типы рабочего колеса насоса

1. Рабочее колесо открытого типа

Как следует из названия, открытое рабочее колесо имеет лопатки, открытые с обеих сторон без защитного кожуха. Поскольку у них нет поддержки ни с одной стороны, они, как правило, слабее и поэтому обычно используются в небольших и недорогих насосах, которые не работают при значительных нагрузках.Несмотря на то, что в отличие от закрытых рабочих колес они могут работать с твердыми частицами, они требуют более высокого NPSH для работы без кавитации, повреждений и потери эффективности.

2. Полуоткрытое рабочее колесо

Полуоткрытые рабочие колеса имеют кожух на задней стенке, который увеличивает механическую прочность лопаток, оставаясь при этом открытым с другой стороны. Они представляют собой нечто среднее между открытыми и закрытыми рабочими колесами с точки зрения эффективности и NPSHr, что делает их подходящими для насосов среднего размера с небольшим количеством мягких твердых частиц.При использовании полуоткрытых рабочих колес важно отметить, что зазор между лопатками и корпусом насоса должен быть небольшим, как если бы возникло слишком большое проскальзывание и рециркуляция.

3. Закрытое рабочее колесо

Теперь, когда вы прочитали об открытых и полуоткрытых рабочих колесах, вы, вероятно, можете догадаться, что закрытое рабочее колесо закрыто сзади и спереди, обеспечивая максимальную прочность. Они имеют низкий требуемый NPSH и обеспечивают более эффективный поток. Однако они имеют более сложную и дорогостоящую конструкцию из-за использования компенсационных колец с малым зазором для уменьшения осевых нагрузок и поддержания эффективности.Они являются наиболее популярными крыльчатками для больших насосов, перекачивающих чистую жидкость, поскольку они склонны к засорению при контакте с твердыми частицами.

4. Рабочее колесо Vortex

В отличие от трех рассмотренных ранее рабочих колес, рабочие колеса Vortex не являются канальными. По внешнему виду они похожи на полуоткрытые, но имеют больше места в улитке и работают по-другому.

Его конструкция идеально подходит для грязных жидкостей, содержащих мусор и волокнистые твердые частицы, поскольку он создает водоворот / вакуум, который удерживает любые твердые частицы от крыльчатки при протекании жидкости, предотвращая, таким образом, повреждение внутренних частей.Риск засорения минимален, а возможности работы с ним превосходны, однако эффективность ниже. По этой причине рабочие колеса Vortex следует выбирать только тогда, когда это необходимо.

5. Рабочее колесо фрезы

Подобно вихревой крыльчатке, крыльчатка фрезы предназначена для работы с твердыми частицами. Однако они отличаются тем, что вместо того, чтобы обеспечивать прохождение твердых частиц, таких как вихревые рабочие колеса, они имеют лопатки с острыми краями, похожие на ножницы, предназначенные для измельчения и удаления любых твердых частиц, прежде чем они попадут в насос.Несмотря на низкий КПД, они являются идеальным выбором рабочего колеса для перекачивания сточных вод и других отходов, где рабочее колесо канала забивается.


Влияние диаметра рабочего колеса

Помимо типа рабочего колеса, при выборе центробежного насоса важно учитывать диаметр рабочего колеса, поскольку это может повлиять на его производительность. Как вы можете видеть, на приведенном ниже графике показаны кривые нескольких насосов, которые представляют разные размеры рабочего колеса и влияние, которое они оказывают на расход и напор рассматриваемой модели насоса.

Чем больше рабочее колесо, тем выше окружная скорость на выходе рабочего колеса и, следовательно, тем больше напор и поток, создаваемый насосом, и наоборот. В этом случае рабочие колеса могут быть обрезаны для соответствия конкретной рабочей точке, необходимой для конкретного применения. Кривые производительности большинства центробежных насосов отображают диапазон размеров рабочего колеса рабочего колеса, при котором насос может работать в достаточной степени. Затем это используется для определения диаметра рабочего колеса, необходимого для достижения требований к рабочим характеристикам.

Подстройка рабочего колеса намного дешевле, чем использование частотно-регулируемого привода для достижения требуемой рабочей точки. Однако чем больше обрезается рабочее колесо, тем больше зазор между ним и корпусом, что приводит к снижению эффективности. Вот почему существует предел, до которого следует подрезать рабочее колесо насоса.

Castle Pumps работает с нашими клиентами, чтобы гарантировать, что наш выбор насосов основан на ваших требованиях и, следовательно, подберет и отрегулирует рабочие колеса в соответствии с их требованиями. По вопросам центробежных насосов обращайтесь к нашим техническим специалистам по продажам по телефону +44 (0) 1773 533 283,

Центробежные насосы | Как они работают

Конструкционные характеристики центробежных насосов

Рабочее колесо

Рабочее колесо центробежного насоса доступно в различных формах и размерах в зависимости от требуемой производительности и характеристик перекачиваемых жидкостей.

Рабочее колесо всех типов оснащено специальными лопатками на задней стороне ступичного диска для компенсации осевых усилий и снижения давления в камере уплотнения. Напор, создаваемый этими лопастями, противодействует разнице активного давления между спиралью и камерой уплотнения, которая толкает перекачиваемую жидкость к самой камере.

Рабочие колеса изготавливаются из различных материалов в зависимости от химической жесткости и / или абразивной способности перекачиваемой жидкости.

Все рабочие колеса динамически балансируются перед установкой на насосы.

Кожух

Корпус центробежных насосов оснащен одинарным всасывающим патрубком с одинарным спиральным трубчатым аэратором, доступным в двух вариантах: с узкой спиралью или широкой спиралью.

Кожухи обычно изготавливаются из тех же материалов, что и рабочие колеса, однако для конкретных требований могут использоваться другие материалы.

Уплотнение между корпусом и крышкой достигается за счет встроенного плоского уплотнения, которое лучше выдерживает нагрузки, вызываемые давлением и температурой.

Материалы, используемые для этих уплотнений, полностью не содержат асбеста.

Кожух может быть изготовлен в обогреваемом исполнении (/ RR), поэтому в нем имеется камера для нагрева пара до давления 7 бар и температуры 180 ° C. Насосы серий RN / RNS и RKN / RKNS стандартизированы на основе норм UNI EN 22858 и в дополнение к нормам ISO 5199.

Крышка

Крышка изготовлена ​​таким образом, что позволяет снимать крыльчатку без снятия кожуха с труб.Материалы, из которых изготовлена ​​крышка, такие же, как и для корпуса.

Наружная зона камеры уплотнения может быть изготовлена ​​в двух вариантах:

a) Версия с охлаждением / R
Производится с помощью охлаждающей камеры, в которой циркулирует вода под давлением до 4 бар.
Используется, когда чрезвычайно высокая температура перекачиваемой жидкости может поставить под угрозу работу и срок службы уплотнения вала.

b) Версия с подогревом / RR
Производится с помощью камеры нагрева, в которой циркулирует пар до 7 бар и 180 ° C.
Используется, когда перекачиваемая жидкость имеет тенденцию к затвердеванию, если она не поддерживает свою температуру. Если это произойдет, это может нарушить работу уплотнения вала.

Полезная информация по центробежным насосам

Что такое центробежный насос?

Центробежный насос — это механическое устройство, предназначенное для перемещения жидкости посредством передачи энергии вращения от одного или нескольких ведомых роторов, называемых рабочими колесами. Жидкость поступает в быстро вращающееся рабочее колесо вдоль его оси и выбрасывается под действием центробежной силы по окружности через концы лопастей рабочего колеса.Действие крыльчатки увеличивает скорость и давление жидкости, а также направляет ее к выпускному отверстию насоса. Корпус насоса специально спроектирован так, чтобы сжимать жидкость на входе в насос, направлять ее в рабочее колесо, а затем замедлять и контролировать поток жидкости перед выпуском.

Как работает центробежный насос?

Рабочее колесо — ключевой компонент центробежного насоса. Он состоит из ряда изогнутых лопаток. Обычно они зажаты между двумя дисками (закрытая крыльчатка).Для жидкостей с увлеченными твердыми частицами предпочтительнее открытое или полуоткрытое рабочее колесо (поддерживаемое одним диском) (Рисунок 1).

Жидкость входит в рабочее колесо по его оси («проушине») и выходит по окружности между лопатками. Рабочее колесо, на противоположной стороне от проушины, через приводной вал соединено с двигателем и вращается с высокой скоростью (обычно 500-5000 об / мин). Вращательное движение рабочего колеса ускоряет жидкость через лопасти рабочего колеса в корпус насоса.

Корпус насоса бывает двух основных исполнений: улитка и диффузор. Цель обеих конструкций — преобразовать поток жидкости в управляемый выпуск под давлением.

В спиральном корпусе рабочее колесо смещено, создавая изогнутую воронку с увеличивающейся площадью поперечного сечения по направлению к выпускному отверстию насоса. Такая конструкция приводит к увеличению давления жидкости по направлению к выпускному отверстию (Рисунок 2).

Тот же основной принцип применяется к конструкциям диффузоров.В этом случае давление жидкости увеличивается, поскольку жидкость вытесняется между набором неподвижных лопаток, окружающих рабочее колесо (Рисунок 3). Конструкции диффузоров могут быть адаптированы для конкретных приложений и, следовательно, могут быть более эффективными. Корпуса со спиральным корпусом лучше подходят для применений, связанных с увлеченными твердыми частицами или жидкостями с высокой вязкостью, когда полезно избегать дополнительных сужений лопаток диффузора. Асимметрия спиральной конструкции может привести к большему износу рабочего колеса и приводного вала.

Каковы основные характеристики центробежного насоса?

Существует два основных семейства насосов: центробежные и поршневые. По сравнению с последними, центробежные насосы обычно предназначены для более высоких потоков и для перекачивания жидкостей с более низкой вязкостью, вплоть до 0,1 сП. На некоторых химических заводах 90% используемых насосов будут центробежными. Однако есть ряд применений, для которых предпочтительны поршневые насосы прямого вытеснения.

Каковы ограничения центробежного насоса?

Эффективная работа центробежного насоса зависит от постоянной высокой скорости вращения его крыльчатки.При загрузке с высокой вязкостью центробежные насосы становятся все более неэффективными: возникает большее сопротивление и требуется более высокое давление для поддержания определенной скорости потока. В общем, центробежные насосы подходят для перекачивания жидкостей с низким давлением и высокой производительностью с вязкостью от 0,1 до 200 сП.

Суспензии, такие как грязь или масла с высокой вязкостью, могут вызвать чрезмерный износ и перегрев, что приведет к повреждению и преждевременным выходам из строя. Поршневые насосы часто работают на значительно более низких скоростях и менее подвержены этим проблемам.

Любая перекачиваемая среда, чувствительная к сдвигу (разделению эмульсий, суспензий или биологических жидкостей), также может быть повреждена из-за высокой скорости крыльчатки центробежного насоса. В таких случаях предпочтительна более низкая скорость поршневого насоса.

Еще одно ограничение заключается в том, что, в отличие от поршневого насоса прямого вытеснения, центробежный насос не может обеспечивать всасывание в сухом состоянии: сначала он должен быть заполнен перекачиваемой жидкостью. Поэтому центробежные насосы не подходят для любых применений, в которых подача прерывистая.Кроме того, если давление подачи является переменным, центробежный насос производит переменный поток; Насос прямого вытеснения нечувствителен к изменению давления и обеспечивает постоянную производительность. Таким образом, в приложениях, где требуется точное дозирование, предпочтительнее использовать поршневой насос прямого вытеснения.

В следующей таблице приведены различия между центробежными и объемными насосами.

Сравнение насосов: центробежный и поршневой

Объект Центробежный Вытяжной
Эффективный диапазон вязкости Эффективность снижается с увеличением вязкости (макс.200 сП) Эффективность увеличивается с увеличением вязкости
Допуск давления Расход меняется при изменении давления Расход нечувствителен к изменению давления
КПД снижается как при более высоком, так и при более низком давлении КПД увеличивается с увеличением давления
Грунтовка Требуется Не требуется
Расход (при постоянном давлении) Константа Импульсный
Резка (разделение эмульсий, суспензий, биологических жидкостей, продуктов питания) Высокая скорость повреждает чувствительные к сдвигу среды Низкая внутренняя скорость.Идеально подходит для перекачивания жидкостей, чувствительных к сдвигу

Каковы основные области применения центробежных насосов?

Центробежные насосы обычно используются для перекачивания воды, растворителей, органических веществ, масел, кислот, щелочей и любых «жидких» жидкостей как в промышленности, так и в сельском хозяйстве и в быту. Фактически, существует конструкция центробежного насоса, подходящая практически для любого применения, связанного с жидкостями с низкой вязкостью.

Тип центробежного насоса Заявка Характеристики
Герметичный моторный насос Углеводороды, химические вещества, утечка из которых недопустима Без уплотнения; крыльчатка непосредственно прикреплена к ротору двигателя; смачиваемые части, содержащиеся в банке
Насос с магнитным приводом Без уплотнения; крыльчатка с приводом от плотно связанных магнитов
Насос измельчителя / измельчителя Сточные воды промышленных, химических и пищевых производств / сточные воды Рабочее колесо с шлифовальными зубьями для измельчения твердых частиц
Циркуляционный насос Отопление, вентиляция и кондиционирование Линейная компактная конструкция
Многоступенчатый насос Приложения высокого давления Несколько рабочих колес для повышенного давления нагнетания
Криогенный насос Сжиженный природный газ, теплоносители Специальные строительные материалы, выдерживающие низкие температуры
Насос для мусора Осушение шахт, карьеров, строительных площадок Предназначен для перекачивания воды, содержащей твердый мусор
Шламовый насос Горнодобывающая промышленность, переработка полезных ископаемых, промышленные шламы Разработан для работы с высокоабразивными шламами и выдерживает их

Резюме

Центробежный насос работает за счет передачи энергии вращения от одного или нескольких ведомых роторов, называемых крыльчатками.Действие крыльчатки увеличивает скорость и давление жидкости и направляет ее к выпускному отверстию насоса. Благодаря своей простой конструкции центробежный насос понятен и прост в эксплуатации и обслуживании.

Конструкции центробежных насосов

предлагают простые и недорогие решения для большинства насосных систем с низким давлением и высокой производительностью, в которых используются жидкости с низкой вязкостью, такие как вода, растворители, химические вещества и легкие масла. Типичные области применения включают водоснабжение и циркуляцию, орошение и транспортировку химикатов на нефтехимических предприятиях.Поршневые поршневые насосы предпочтительны для применений, связанных с жидкостями с высокой вязкостью, такими как густые масла и суспензии, особенно при высоких давлениях, для сложного питания, такого как эмульсии, пищевые продукты или биологические жидкости, и когда требуется точное дозирование.

% PDF-1.4 % 1855 0 объект > эндобдж xref 1855 150 0000000016 00000 н. 0000008399 00000 н. 0000008653 00000 п. 0000008699 00000 н. 0000008832 00000 н. 0000008870 00000 н. 0000009101 00000 п. 0000009145 00000 п. 0000010202 00000 п. 0000010241 00000 п. 0000016572 00000 п. 0000016950 00000 п. 0000017788 00000 п. 0000018685 00000 п. 0000019174 00000 п. 0000025444 00000 п. 0000025823 00000 п. 0000025853 00000 п. 00000

00000 п. 00000

00000 п. 00000

00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 0000090755 00000 п. 0000090801 00000 п. 0000090924 00000 п. 0000090970 00000 п. 0000091093 00000 п. 0000091139 00000 п. 0000091235 00000 п. 0000091280 00000 п. 0000091405 00000 п. 0000091450 00000 п. 0000091575 00000 п. 0000091620 00000 н. 0000091761 00000 п. 0000091804 00000 п. 0000091984 00000 п. 0000092027 00000 н. 0000092167 00000 п. 0000092285 00000 п. 0000092438 00000 п. 0000092483 00000 п. 0000092604 00000 п. 0000092695 00000 п. 0000092883 00000 п. 0000092926 00000 н. 0000093089 00000 п. 0000093207 00000 п. 0000093400 00000 п. 0000093443 00000 п. 0000093583 00000 п. 0000093701 00000 п. 0000093862 00000 п. 0000093905 00000 п. 0000094041 00000 п. 0000094159 00000 п. 0000094286 00000 п. 0000094329 00000 п. 0000094450 00000 п. 0000094489 00000 н. 0000094589 00000 п. 0000094632 00000 п. 0000094733 00000 п. 0000094776 00000 п. 0000094821 00000 п. 0000094960 00000 п. 0000095005 00000 п. 0000095050 00000 п. 0000095095 00000 п. 0000095226 00000 п. 0000095271 00000 п. 0000095411 00000 п. 0000095456 00000 п. 0000095642 00000 п. 0000095687 00000 п. 0000095804 00000 п. 0000095926 00000 п. 0000095977 00000 п. 0000096122 00000 п. 0000096172 00000 п. 0000096308 00000 п. 0000096358 00000 п. 0000096492 00000 п. 0000096542 00000 п. 0000096669 00000 п. 0000096719 00000 п. 0000096869 00000 п. 0000096919 00000 п. 0000097052 00000 п. 0000097102 00000 п. 0000097238 00000 п. 0000097288 00000 п. 0000097425 00000 п. 0000097475 00000 п. 0000097525 00000 п. 0000097570 00000 п. 0000097685 00000 п. 0000097787 00000 п. 0000097832 00000 п. 0000097882 00000 п. 0000097927 00000 н. 0000098082 00000 п. 0000098127 00000 п. 0000098318 00000 п. 0000098363 00000 п. 0000098475 00000 п. 0000098587 00000 п. 0000098637 00000 п. 0000098687 00000 п. 0000098732 00000 п. 0000098878 00000 п. 0000098928 00000 п. 0000098973 00000 п. 0000099090 00000 н. 0000099135 00000 п. 0000099270 00000 н. 0000099315 00000 н. 0000099405 00000 п. 0000099491 00000 п. 0000099536 00000 н. 0000099646 00000 н. 0000099691 00000 п. 0000099736 00000 п. 0000099781 00000 п. 0000099869 00000 п. 0000099977 00000 н. 0000100022 00000 н. 0000100067 00000 н. 0000100112 00000 н. 0000100240 00000 н. 0000100285 00000 н. 0000100429 00000 н. 0000100474 00000 н. 0000100628 00000 н. 0000100673 00000 н. 0000100790 00000 н. 0000100903 00000 н. 0000100953 00000 п. 0000101089 00000 п. 0000101139 00000 п. 0000101276 00000 н. 0000101326 00000 н. 0000101376 00000 н. 0000101421 00000 н.

Leave Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *