Сварка полиэтиленовых труб: инструменты, оборудование, этапы работ

На чтение 4 мин.

Трубопроводы из полиэтиленовых элементов постепенно заменяют привычные металлические трубы. Пластик имеет множество серьезных преимуществ перед металлом. Сварка полиэтиленовых труб надежный метод соединения отдельных деталей. Готовой шов выдерживает большие нагрузки, долговечен, устойчив к воздействию влаги.

Сварка труб из полиэтилена

Особенности монтажа

При пайке ПНД труб нужно учитывать, что сварочное соединение является неразъемным. Для изготовления прочного сварочного соединения, необходимо применять специализированное оборудование. Изначально лучше попробовать выполнить работу на черновых деталях.

При создании соединения на обжимных фитингах, необходимо выбирать возможность разъединения отдельных элементов. Стык, изготовленный на фитингах, может выдержать нагрузку индивидуального водяного отопления, но он не рассчитан на гидроудары или промышленное давление. Сварочный шов подходит для скрепления деталей большого диаметра.

Способы сварки

Технология сварки полиэтиленовых труб проводится несколькими методами. Каждый из них имеет определенные особенности, требует применения разных видов инструментов, расходных материалов.

Раструбный

Для сварки ПЭ труб раструбным методом необходимо использовать специальные фитинги. Дополнительно понадобятся следующие инструменты:

• калибратор;
• труборез;
• сварочный аппарат для полимерных материалов;
• инструмент для снятия фаски;
• набор насадок для нагревания.

Пошаговая инструкция по проведению работ:

1. Разрезать трубы по нужным размерам.
2. Инструментом для снятия фаски обработать соединяемый край.
3. Откалибровать отверстие, чтобы получилась идеальная окружность.
4. Протереть стыкуемые поверхности от пыли, обезжирить.
5. Выставить температуру нагрева сварочного аппарата на 210 градусов по Цельсию. После нагрева до этой температуры, на аппарате загорится индикатор.
6. На две насадки, закрепленных на сварочном аппарате, установить подготовленную трубу, муфту.
7. После нагрева, снять две детали, соединить их вместе.

Дождаться остывания шва.

Встык

Метод применяется для сваривания изделий, толщина стенок которых превышает 5 мм. Требуемое оборудование, инструменты:

1. Механизм для обработки срезов — торцеватель.
2. Приспособление для соосного выставления двух деталей относительно друг друга — центратор.
3. Система управления для автоматизированных процессов.
4. Сварочный аппарат, применяемый для торцевого соединения.
5. Привод для соединения отдельных элементов.
6. Редукционные вкладыши.

Процесс проведения работ:

1. Закрепить два конца трубопровода в центровочной станине.
2. Зачистить, снять фаску с соединяемых мест.
3. Сварочное зеркало разогревает две части трубопровода одновременно.
4. Под давлением две части удерживаются до остывания.

Чтобы сделать прочный шов, необходимо ознакомиться с таблицей сварки полиэтиленовых труб встык.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Экструдером

Пайка трубы ПНД экструдером применяется на производстве при изготовлении трубопроводов сложной формы. Пошаговая инструкция по выполнению работ:

1. Обрезать детали по нужным размерам, зачистить их от заусенцев.
2. Очистить места среза от грязи, обезжирить их.
3. Точечной сваркой скрепить детали между собой.
4. Проварить стык экструдером.

Чтобы довести шов до приемлемого вида, нужно дождаться остывания пластмассы, зачистить его наждачной бумагой.

Электросварными фитингами

Сварка ПНД труб электромуфтами считается дорогим методом, которые требует покупки определенных расходников, инструментов. Электросварные фитинги — это детали из полимерных материалов, которые имеют несколько нагревательных элементов, вмонтированных внутри. При использовании фитингов нужно применять специальный сварочный аппарат, который не имеет нагревающегося сегмента.

Инструменты и оборудование

Оборудование, инструменты для проведения работы выбираются зависимо от того, какой метод сварки будет применяться. Обязательно нужен труборез, механизм для снятия фаски. Например, для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб нужен специальный сварочный аппарат, нагревательные детали.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб требуются применения закладных электронагревательных деталей. Для стыкового метода понадобится центратор, гидравлический привод, торцеватель.

Этапы работ

Чтобы выполнить сварку труб ПНД своими руками в домашних условиях, применяют метод соединения деталей в стык. Этапы выполнения работ:

1. Обрезать элементы по требуемым размерам.
2. Снять фаски, отцентровать две детали.
3. Зачистить соединяемые части от заусенцев, грязи. Обезжирить их спиртом.
4. Нагреть две части с помощью сварочного аппарата для пластика.
5. Руками с нажимом соединить две детали.

Подождать пока шов остынет. Зачистить наплывы пластика с помощью мелкой наждачной бумаги. Стыковой метод соединения обеспечивает гибкость трубопровода на всем его протяжении, что считается плюсом. Если нужно сделать шов в труднодоступном месте, желательно выбрать муфтовый метод. Разъемные стыки подходят для изготовления временных трубопроводов.

Сварка полиэтиленовых труб считается надежным методом изготовления трубопроводов из пластика. Выделяется несколько методов проведения работ, которые отличаются друг от друга используемым оборудованием, этапами выполнения сварки. Изготовить прочное соединение можно самостоятельно.

instr_2018_1.indd

%PDF-1.6 % 525 0 obj > endobj 547 0 obj >/Font>>>/Fields[]>> endobj 522 0 obj >stream Acrobat Distiller 10.0.1 (Windows)PScript5.dll Version 5.2.22018-01-16T16:22:51+03:002018-01-16T16:18:41+03:002018-01-16T16:22:51+03:00application/pdf

instr_2018_1.indd

Tata

uuid:c0444704-95f6-48b4-8b60-afc4ac9a7c43uuid:c753356e-a24b-4676-804c-29f63c6aa011 endstream endobj 511 0 obj > endobj 513 0 obj > endobj 514 0 obj > endobj 551 0 obj > endobj 515 0 obj > endobj 516 0 obj > endobj 517 0 obj > endobj 518 0 obj > endobj 519 0 obj > endobj 520 0 obj > endobj 521 0 obj > endobj 419 0 obj > endobj 426 0 obj > endobj 429 0 obj > endobj 432 0 obj > endobj 435 0 obj > endobj 440 0 obj > endobj 554 0 obj > endobj 555 0 obj > endobj 566 0 obj >/ExtGState>/Font>/Pattern>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Shading>/XObject>>> endobj 603 0 obj >stream hvu%Ȉ Pζ g4sZ0)z IuconI10000000.3~\͢[z=&~I߅aaaaaaaaaa W&=_k현)M:Iԯ~\MsZ~JvY+&8øof$OɮP_1aaaaaai3[W] I=M888#88888и#]Ҽjpϒgۏ?sx뒾wj\۪c888888888888 :kuI_U;5e/Y88ڸ#]WM=Y~Ąqqq]мojo|P.caa\}qx낾* 00.p㶽uAle&{LqqqqgӸgБپ!ÿAɛ&[LGqqqqqq\/5We`aƅl’gLkhb\rq{0.hN3پ\

Сварочные аппараты для полиэтиленовых (ПЭ / ПНД) труб в Санкт-Петербурге.

2. Гидравлические. К гидравлическим аппаратам относят оборудование с зажимами центратора, которые приводятся в действие с помощью давления в гидравлической системе аппарата. В зависимости от моделей могут оснащаться ручным насосом с манометром, либо гидравлическим блоком с органами контроля и ручного управления. Диапазон работ — до 1600 мм. Самые распространенные и часто реализуемые бюджетные сварочные аппараты.

3. Полуавтоматические. Оснащены гидравлическим блоком со встроенным прибором протоколирования (для сохранения параметров сварочных работ, с передачей данных на флэшку, ПК, либо вывод протокола на печать) и полуавтоматизированным управлением процессом сварки. В основном используются при сварке газопроводов, а также любых других трубопроводов, требующих повышенной точности работы.

4. Автоматические.

Полностью автоматические машины, в которых весь процесс работы заключается в креплении свариваемых частей в зажимы центратора и выбор параметров сварки соответствующих техническим характеристикам свариваемых деталей трубопровода — все остальные процессы установка произведет сама — до полной готовности сварочного шва.

Оснащение оборудования

Центратор. Каждый сварочный аппарат имеет центратор — используется для надежного крепления и удерживания деталей трубопровода, которые необходимо соединить. В зависимости от модели оборудования, может быть 2-х или 4-х зажимным, механическим, либо гидравлическим.

Торцеватель.

Все аппараты оснащаются торцевателем, который необходим для подготовки ровных поверхностей торцевых сторон свариваемых частей трубопровода с минимальным зазором, чтобы в результате получился наиболее качественный и надежный сварной шов. Устройство торцевателя просто, так как это всего два диска с установленными в них ножами, которые приводятся в движение при помощи двигателя, либо ручной силой, в случае использования механических торцевателей.

Нагреватель. Следующим элементом, который необходим в процессе сварочных работ и которым оснащаются все сварочные аппараты это нагревательный элемент. С его помощью, до необходимой температуры нагревают свариваемые торцы для того, чтобы в последующем соединить их под необходимым давлением и в последующем дать ему полностью остыть.

Гидравлический блок. Данным агрегатом оснащаются модели сварочных аппаратов находящиеся под номером 2-4 из списка выше. Используется как орган управления, для сведения и разведения зажимов центратора.

Вкладыши. Переходные (редукционные) вкладыши необходимы для изменения диаметра свариваемых деталей. В основном, если максимальный диаметр сварки сварочного аппарата не превышает 355 мм, используются литые алюминиевые вкладыши, при диаметрах от 400 мм и выше стальные.

Переносной бокс. Используется для безопасного хранения и удобного перемещения нагревателя с торцевателем.

Зажим для втулок. При офланцевании деталей трубопровода стальными фланцами, могут быть использованы короткие втулки, которые технологически невозможно закрепить в зажиме центратора и поэтому для этой цели, и предназначено данное устройство, которое и закрепляется в зажиме центратора, а в него самого крепится втулка.

Опорные ролики. Опорные ролики рекомендуются для использования при сварке трубопроводов диаметром от 160 мм и выше, так как они существенно помогают для легкого и удобного передвижения свариваемых труб при процессе сведения и разведения зажимов центратора.

Подъемный кран. Используется для оборудования с диаметром сварки трубопроводов 630-1600 мм, для безопасного перемещения на рабочее место и с рабочего, торцевателя с нагревательным элементом.

Сварка полиэтиленовых труб. Особенности сварки ПЭ труб муфтами

Различают два способа сварки полиэтиленовых труб — стыковая сварка и сварка при помощи электросварных муфт. О сварке встык мы писали в другой статье. Муфтовая же или электрофузионная сварка труб ПНД осуществляется при помощи специальных фитингов с закладным электронагревателем. Это могут быть — муфты, отводы, тройники, седелки, заглушки.

Диапазон диаметров труб, которые можно соединить при помощи элетросварных фитингов — от 20 до 1200 мм.

При монтаже труб диаметром до 110 мм соединение труб при помощи элетрофузионной сварки экономически выгоднее стыковой сварки, так как стоимость муфтового оборудования в несколько раз ниже стоимости стыкового сварочного оборудования.

Трудно обойтись без муфтовой сварки при монтаже труб большого диаметра, как при строительстве нового трубопровода, так и при ремонте аварийного участка, т.к. в большинстве случаев это связано с работой в довольно стесненных условиях, например, внутри водопроводного колодца, где громоздкое стыковое оборудование не может быть использовано.

Этапы муфтовой сварки полиэтиленовых труб

1. Подготовка

   Концы свариваемых труб должны быть чистыми и визуально ровными в торцах. Если торцы неровные, то их необходимо обработать специальным обрезным инструментом.

   Далее белым маркером на обеих трубах отмечается глубина половины муфты, после чего специальным скребком или любым строительным ножом счищается верхний оксидный слой трубы (трубы ПНД под воздействием кислорода окисляются и этот слой снижает качество сварки). Зачищенные участки труб обрабатываются специальными обезжиривающими салфетками.

   Далее, не прикасаясь к зачищенным участкам трубы руками, на трубу надвигается фитинг до отметки маркером.

2. Сварка

   Сварочный аппарат подключается к сети. В зависимости от модели аппарата и его комплектации данные сварки (температура и время нагрева, а также время остывания) вводятся в систему при помощи сканера, считывающего карандаша или вручную.

   После того, как данные отсканированы, муфтовые аппарат готов к запуску процесса сварки, остается только нажать кнопку старт и оборудование само подаст напряжение на фитинг в течение необходимого времени.

3. Остывание

   После того, как аппарат для муфтовой сварки подаст сигнал об окончании нагрева, необходимо дать остыть фитингу в течение положенного времени.

   Трогать или перемещать свариваемые трубы в это время не рекомендуется.

   После того, как фитинг остыл, можно переходить к следующему участку. Таким образом, как мы видим, сварка полиэтиленовых труб, с одной стороны, требует внимательного выполнения определенных правил, с другой, ничего сложного в этом процессе нет и если у Вас в руках современное оборудование, то совершить ошибку практически невозможно.

   
   

   Муфтовая сварка труб ПНД