Труба 38 мм в дюймах: ASTM В280-03 | Описание стандарта для бесшовных труб для обслуживания кондиционеров и холодильных установок

Содержание

ASTM В280-03 | Описание стандарта для бесшовных труб для обслуживания кондиционеров и холодильных установок

Описание стандарта для бесшовных труб для обслуживания кондиционеров и холодильных установок¹

Данный стандарт выпускается под фиксированным названием В280; число, следующее сразу за маркировкой, показывает год первоначального принятия, или в случае пересмотра, год последнего пересмотра. Число в скобках показывает год последнего повторного утверждения. Надпись ипсилон (ε) указывает на редактирование с момента последнего пересмотра или повторного утверждения.

Данный стандарт был одобрен для использования агентствами Министерства обороны.

1. Область применения*

1.1 Данное описание устанавливает требования для бесшовных труб, предназначенных для использования в соединении, ремонтных работах или изменении кондиционирующих воздух или холодильных установках.

Примечание 1 – Фитинги, используемые для соединения мягким и твердым припоем в системах кондиционирования воздуха и охлаждения, описаны в стандарте ASME B 16.

22.
Примечание 2 – Сборка систем медных труб с помощью мягкого припоя описана в технологии В 828.
Примечание 3 – Мягкий припой для соединения систем труб описан в спецификации В 32. Требования для приемлемых флюсов для этих систем описаны в спецификации В 813.

1.2 Трубы должны быть произведены из следующих видов меди, и производитель имеет право выбора поставки любого из них, если не указано иного:

Медь UNS №² Использовавшееся ранее обозначение Описание
С10200 OF Бескислородная без остаточных раскислителей
С12000 DLP Раскисленная фосфором, с низким содержанием остаточного фосфора
С12200 DHP Раскисленная фосфором, с высоким содержанием остаточного фосфора

1.3 Значения, указанные в дюймах и фунтах являются стандартом, за исключением размера зерна, который дан в единицах СИ. Единицы СИ, указанные в скобках, даны лишь для информации.

1.4 Следующее утверждение касательно безопасности относится только к методам испытания, описанным в пункте 18.2.4 данной спецификации: Данный стандарт не имеет свой целью заниматься всеми проблемами безопасности, если таковые есть, связанными с его использованием. Организация должной безопасности и охраны здоровья, а также определение приемлемости установления ограничений перед использованием находится под ответственностью пользователя данного стандарта.

2. Нормативные ссылки

2.1 Стандарты ASTM:²

В 32 — Спецификация для мягкого припоя

В 153 — Метод испытания на раздачу трубы из меди и ее сплавов и трубопровода

В 577 — Методы испытания на выявление оксида меди (чувствительность к водородному охрупчиванию) в меди

В 601 — Технология стандартов отпуска меди и ее сплавов – обработанных давлением и литых

В 813 — Спецификация для жидких и пастовых флюсов для применения в мягком припое труб из меди и ее сплавов

В 828 — Технология для капиллярных соединений с помощью мягкого припоя труб из меди и сплавов и фитингов

Е 3 — Методы подготовки металлографических образцов

Е 8 — Методы испытания на растяжение металлических материалов

Е 29 — Технология использования значимых цифр в данных испытаний для определения соответствия спецификации

Е 53 — Методы испытания для определения меди в нелегированной меди с помощью гравиметрии

Е 62 — Методы испытания для химического анализа меди и сплавов (фотометрические методы)

Е 112 — Методы испытания на определение средних размеров зерна

Е 243 — Технология электромагнитной (вихретоковой) проверки бесшовных труб из меди и ее сплавов

Е 255 — Технология взятия проб меди и ее сплавов с целью определения химического состава

Е 527 — Технология нумерации металлов и сплавов (UNS)

2.

2 Стандарты ASME:³

В 16.22 Фитинги труб из меди и сплавов, обработанных давлением, с мягким припоем общего давления

_______________
1. Данная спецификация находится в юрисдикции комитета В05 ASTM по меди и медным сплавам и находится под прямой ответственностью подкомитета В05.04 по трубам и трубкам.
Текущее издание одобрено 1 октября 2003 г. Опубликовано в ноябре 2003 г.. Первоначально одобрено в 1953 г. Последняя предыдущая редакция В 280-02.

2. Зайдите на вебсайт ASTM www.astm.org или обратитесь в службу по работе с клиентами ASTM на e-mail: [email protected], чтобы ознакомиться с указанными стандартами. Для информации по тому Ежегодника стандартов ASTM, зайдите на страницу сайта ASTM по краткому содержанию документов.

3. Можно получить в Американском обществе инженеров-механиков (ASME), Международная штаб-квартира ASME, Три парк авеню, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 10016-5990.

3. Терминология

3.1 Определения:

3.1.1 средний диаметр (только для круглых труб), n – среднее число от максимального и минимального наружного диаметра, или максимального и минимального внутреннего диаметра, в зависимости от того, какой из них применяется, определенного на любом поперечном сечении трубы.

3.1.2 светлый отжиг, n – термальная обработка, выполняемая в управляемой атмосфере, с тем, чтобы окисление поверхности снижалось до минимума, и поверхность оставалась относительно светлой.

3.1.3 бухта, n – отрезок продукта, закрученный в серию связанных витков. Неподходящий термин применительно к трубке обычно относится к скоплению изгибов.

3.1.3.1 намотанная, n – бухта, в которой изгибы собраны и удерживаются вместе так, что поперечное сечение намотанной бухты имеет приблизительно круглую форму.

3.1.3.2 плоская или поперечной намотки, n – бухта, в которой витки закручены в слои, параллельно к оси изгиба таким образом, что последовательные витки в данном слое находятся рядом друг с другом (иногда называется спиральная бухта).

3.1.3.3 однослойная упорядоченной намотки, n – бухта, в которой продукт закручен по спирали в один дискообразный слой (иногда называется «блинная бухта» или «однослойная спирально закрученная бухта»).

3.1. 3.4 двухслойная упорядоченной намотки, n – бухта, в которой продукт спирально закручен в два связанных слоя в форме диска, таким образом, что один слой находится над другим (иногда называется «двухслойная блинная» или «двухслойная спирально закрученная бухта»)

3.1.4 отрезки, n – прямые отрезки продукта.

3.1.4.1 особая, n – прямые отрезки с одинаковой длиной и являющиеся объектом допустимого отклонения длины.

3.1.4.2 стандартная, n – одинаковые участки, рекомендуемые в упрощенной технологии рекомендации, или установленные в качестве коммерческого стандарта.

3.1.5 труба, бесшовная, n — труба, произведенная со сплошной периферией на всех стадиях операции.

3.1.5.1 труба для кондиционирования воздуха, n – бесшовная медная труба, отвечающая стандартным размерам (таблица 6) и требованиям внутренней чистоты, обычно в прямых отрезках тянутого отжига с закрытыми или запечатанными концами.

3.1.5.2 труба для холодильных установок, n – бесшовная медная труба отвечающая стандартным размерам (таблица 5) особым требованиям внутренней чистоты и дегидратации, обычно поставляемых в бухтах смягчающего отжига и с закрытыми или запечатанными концами.

3.2 Описание терминов, характерных для этого стандарта:

3.2.1 пригодный – проведение испытания производителем материала не требуется. Однако если последующее испытание, проводимое покупателем, выявит, что материал не соответствует этим требованиям, материал будет забракован.

4. Информация по заказу

4.1 Контракт и заказ на закупку продукта данной спецификации должны включать следующую информацию:

4.1.1 Наименование и год выпуска, стандарт ASTM (к примеру, В280-03)

4.1.2 Номер меди UNS (необязательно, если только не требуется особый вид меди)

4.1.3 Размеры: толщина стенок, диаметр и т.д. (раздел 13)

4.1.4 Как представлена: в бухтах или отрезках

4.1.5 Отпуск (к примеру, О60 или Н58)

4.1.6 Размер (таблицы 5 и 6)

4.1.7 Длина (раздел 13)

4.1.8 Количество (общее количество отрезков каждого размера и типа)

4.1.9 Если продукт приобретается для агентства правительства США (раздел 12)

4.

2 Следующие опции доступны и должны быть указаны в контракте или заказе на закупку, если это необходимо:

4.2.1 Испытание на раздачу (пункт 10.1)

4.2.2 Испытание на чистоту (пункты 10.2 и 18.2.4)

4.2.3. Исследование микроскопом на водородное охрупчивание, процедура В (10.3.2)

4.2.4 Сертификация (раздел 22) и

4.2.5 Отчет об испытаниях (раздел 23)

5. Материал и производство

5.1 Материалы — Материалом производства должны быть заготовки, прутки или трубы такой здоровой структуры, чтобы быть приемлемыми для использования в вышеописанных трубчатых продуктах.

5.2 Производство:

5.2.1 Труба должна производиться путем такой холодной и горячей обработки, чтобы в результате получить однородную единообразную обработанную давлением структуру конечного продукта. Труба должна быть холоднотянутой до конечного размера и толщины стенки.

5.2.2 Отрезки в бухтах смягчающего отжига О60, после загибания должны быть светлого отжига, затем дегидрированы, закрыты крышкой, закупорены, загнуты или закрыты с обоих концов каким-то иным способом, с тем чтобы поддерживать внутреннюю чистоту трубопровода при нормальных условиях обращения и хранения.

5.2.3 Прямые отрезки, указанного твердотянутого отпуска Н58 должны быть очищены, закрыты крышкой, закупорены или закрыты с обоих концов каким-либо иным способом, с тем, чтобы поддерживать внутреннюю чистоту трубопровода при нормальных условиях обращения и хранения.

6. Химический состав

6.1 Химический состав должен соответствовать химическим требованиям в таблице 1 для особого типа меди.

Таблица 1. Химические требования – Вес %

Элемент Медь UNS №
С10200А С12000 С12200
Медь, В минимум 99,95 99,90 99,9
Фосфор 0,004-0,012 0,015-0,040

А — Кислород должен быть максимум 10 частей на миллион
В – Медь + серебро

6.1.1 Данные ограничения спецификации не исключают присутствие других элементов. Если это включено в контракт или заказ на покупку, и согласовано между производителем или поставщиком и покупателем, могут быть установлены ограничения для неназванных элементов и проведен анализ.

7. Отпуск

7.1 Продукт данной спецификации должен быть либо О60 (смягчающий отжиг) или Н58 (тянутый общего назначения), как указано в контракте или заказе на покупку и определено в классификации В 601.

7.1.1 Бухты обычно — отпуска О60, а прямые отрезки отпуска Н58.

8. Размер зерна

8.1 Бухты должны быть отпуска О60 и должны иметь минимальный рекристаллизованный средний размер зерна 0,035 мм в соответствии с методами испытания Е112.

9. Требования к растяжению

9.1 Труба должна отвечать требованиям к растяжению, описанным в таблице 2.

Таблица 2. Требования к растяжимости

Форма Стандарт отжига Предел прочности при натяжении, минимальный Удлинение на 2 дюйма (50,8 мм), минимальный, %
Стандарт   Кси А МПа В
Бухты

Прямые отрезки

О60

Н58

Смягчающего отжига

Тянутые общего назначения

30

36

205

250

40

А — кси = 1000 пси
В — смотрите приложение X1

10.

Требования к рабочим характеристикам

10.1 Испытание на раздачу:

10.1.1 Труба со смягчающим отжигом О60 должна пройти испытание на раздачу в соответствии с методом испытания В 153 в следующей мере:

10.1.1.1 Расширившаяся труба не должна иметь трещин или других дефектов, видимых невооруженным глазом.

10.1.2 Если в контракте или заказе на закупку не указано, то проведение данного испытания производителем не обязательно.

10.2 Чистота внутренней поверхности:

10.2.1 Если это оговорено в контракте или заказе на закупку, данное испытание проводит производитель.

10.2 2 После испарения очищающего растворителя, удельный вес остатка не должен превышать 0.0035 г/фут² (0.0038 г/м²) внутренней поверхности. Максимальное количество остатка в граммах на трубу не должно превышать ограничений, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 3. Ограничения остатка на внутренней поверхности мягких бухт

Стандартный размер, дюймы Толщина стенки, дюймы(мм) Внутренняя поверхность на длину трубы, футы² (м²) Ограничение остатка А на 50-ти футовую бухту(15,2 м),г
1 фут (0,305 м) 50 футов (15,2 м)

3/16
¼
5/16

½

¾
¾

1⅛
1⅜
1⅝
0. 030(0.762)
0.030(0.762)
0.030(0.762)
0.032(0.813)
0.032(0.813)
0.032(0.813)
0.035(0.889)
0.035(0.89)
0.042(1.07)
0.045(1.14)
0.050(1.27)
0.055(1.40)
0.060(1.52)
0.0171(0.00159)
0.0333(0.00309)
0.0498(0.00467)
0.6050(0.00604)
0.0815(0.00757)
0.1142(0.0106)
0.1453(0.0135)
0.1780(0.0165)
0.1744(0.0162)
0.2055(0.0191)
0.2683(0.0249)
0.3312(0.0308)
0.3940(0.0366)
0.85(0.0795)
1.67(0.155)
2.49(0.234)
3.25(0.302)
4.08(0.379)
5.71(0.530)
7.26(0.675)
8.90(0.827)
8.72(0.810)
10.28(0.955)
13.42(1.24)
16.56(1.54)
19.70(1.83)
0.0030
0.0058
0.0087
0.0114
0.0143
0.0200
0.0254
0.0312
0.0305
0.0360
0.0470
0.0580
0.0690

А — остаточное ограничение 0.0035 г/фут² (0.038 г/м²) внутренней поверхности

Таблица 4. Ограничения остатка на внутренней поверхности прямых отрезков

Стандартный размер, дюймы Толщина стенок, дюймы(мм) Внутренняя поверхность на длину трубы, футы² (м²) Ограничение остатка на 20- футовый прямой отрезок(15,2 м),г
1 фут (0,305 м) 20 футов (6,10 м)

½

¾

1⅛
1⅜
1⅝
2⅛
2⅝
3⅛
3⅝
4⅛
0. 030(0.762)
0.035(0.889)
0.040(1.02)
0.042(1.07)
0.045(1.14)
0.050(1.27)
0.055(1.40)
0.060(1.52)
0.070(1.78)
0.080(2.03)
0.090(2.29)
0.100(2.54)
0.110(2.79)
 
 
0.0824(0.00765)
0.1126(0.0105)
0.1427(0.0133)
0.1744(0.0162)
0.2055(0.0191)
0.2683(0.0249)
0.3312(0.0308)
0.3940(0.0366)
0.5197(0.0423)
0.6453(0.0599)
0.7710(0.0716)
0.8966(0.0833)
1.0220(0.0949)
1.65(0.153)
2.25(0.210)
2.85(0.266)
3.49(0.324)
4.11(0.382)
5.37(0.498)
6.62(0.616)
7.88(0.732)
10.39(0.846)
12.91(1.120)
15.42(1.43)
17.93(1.67)
20.44(1.90)
0.0058
0.0079
0.0100
0.0122
0.0144
0.0188
0.0232
0.0276
0.0364
0.0453
0.0540
0.0628
0.0717

А — остаточные ограничения 0.0035 г/фут² (0.038г/м²) внутренней поверхности

10.3. Исследование микроскопом на восприимчивость к водородному охрупчиванию.

10.3.1. Трубы из меди UNS № C10200, С10300 и С12000 не должны иметь медных оксидов, в соответствии с процедурой А методов испытаний В 577. Если поставляется медь UNS № 12200, то исследование не требуется. В случае разногласий, используется арбитражный метод в соответствии с процедурой С методов испытаний В 577.

10.3.2. Трубы из всех типов меди должны быть способны пройти испытание на охрупчивание по Процедуре В методов испытания В 577. Проведение данного испытания не требуется если только на это четко не указано в документации по заказу. В случае разногласий, используется арбитражный метод в соответствии с процедурой С методов испытания В 577.

11. Испытание без разрушения испытываемого образца

11.1 Электромагнитное (вихретоковое) испытание:

11.1.1 Каждый прямой отрезок трубы до включительно 3⅛ дюйма(79.4 мм) наружного диаметра, должен подвергнуться данному испытанию.

11.1.2 Трубы, не вызывающие сигнала тестирующего устройства, настроенного на выдачу информации о приемлемости использования трубы для планируемого применения, считаются отвечающими требованиям данного испытания. Испытание должно проводиться в соответствии с технологией Е243.

11.1.3 Испытание труб в бухтах является предметом обсуждения между производителем и покупателем.

11.1.4 Для труб, имеющих слишком большой для тестирующего прибора размер, используемый метод испытания определяется по соглашению между производителем и покупателем.

12. Покупки для агентств правительства США

12.1 Если это указано в контракте или заказе на закупку, продукт, приобретаемый для агентств правительства США, должен отвечать требованиям, особым образом оговоренные в Дополнительных требованиях.

13. Размеры, масса и допустимые отклонения

13.1 Стандартные размеры и удельный вес на фут для различных номинальных размеров даны в таблицах 5 и 6.

Таблица 5. Стандартные размеры, удельный вес и допустимые отклонения диаметра и толщины стенок для труб в прямых отрезках

Стандартный размер, дюймы Наружный диаметр, дюймы(мм) Толщина стенок, дюймы(мм) Удельный вес, фунт/фут(кг/м) Допустимые отклонения
Средний наружный диаметр А, плюсовое и минусовое, дюймы(мм) Толщина стенок В, плюсовая и минусовая, дюймы(мм)

½

¾

1⅛
1⅜
1⅝
2⅛
2⅝
3⅛
3⅝
4⅛
0. 375(9.52)
0.500(12.7)
0.625(15.9)
0.750(19.1)
0.875(22.3)
1.125(28.6)
1.375(34.9)
1.625(41.3)
2.125(54.0)
2.625(66.7)
3.125(79.4)
3.625(92.1)
4.125(105)
0.030(0.762)
0.035(0.889)
0.040(1.02)
0.042(1.07)
0.045(1.14)
0.050(1.27)
0.055(1.40)
0.060(1.52)
0.070(1.78)
0.080(2.03)
0.090(2.29)
0.100(2.54)
0.110(2.79)
 
0.126(0.187)
0.198(0.295)
0.285(0.424)
0.362(0.539)
0.455(0.677)
0.655(0.975)
0.884(1.32)
1.14(1.70)
1.75(2.60)
2.48(3.69)
3.33(4.96)
4.29(6.38)
5.38(8.01)
0.001(0.025)
0.001(0.025)
0.001(0.025)
0.001(0.025)
0.001(0.025)
0.0015(0.038)
0.0015(0.038)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.003(0.08)
0.004(0.09)
0.004(0.10)
0.004(0.11)
0.004(0.11)
0.004(0.13)
0.006(0.14)
0. 006(0.15)
0.007(0.18)
0.008(0.20)
0.009(0.23)
0.010(0.25)
0.011(0.28)

А — средний наружный диаметр трубы это среднее число от максимального и минимального наружного диаметра определяется на любом одном поперечном сечении трубы.
В — представленные допустимые отклонения представляют максимальное отклонение в любой точке.

Таблица 6. Допустимые отклонения по округленности

Примечание – только для тянутых неотожженных труб в прямых отрезках

t/D (отношение толщины стенок к номинальному наружному диаметру) Процент допустимого отклонения по округленности номинального наружного диаметра (округлено до 0.001 дюйма или 0.010 мм)
От 0.01 до 0.03 вкл.
Свыше 0.03 до 0.005 вкл.
Свыше 0.05 до 0.10 вкл.
1.5
1.0
0.8

13.2 Толщина стенок и диаметр – допустимые отклонения для толщины стенок и диаметра должна отвечать требованиям, предъявленным в таблицах 7 и 5.

13.3 Длина и допустимые отклонения:

13.3.1 Стандартные отрезки и допустимые отклонения – стандартная длина бухт должна быть 50 футов (15.2 м). Допустимые отклонения по длине для 50-футовых бухт должны быть +12 дюймов (300 мм) и -0 дюймов. Стандартная длина для прямых отрезков должна быть 20 футов (6.10 м). Отклонения по длине для 20-футовых отрезков должны быть +1 дюйм(25 мм) и -0 дюймов.

13.3.2 Трубы, поставляемые с длиной, отличной от стандартной и допустимыми отклонениями по должны соответствовать требованиям, установленным по соглашению между производителем и покупателем.

13.4 Округленность – для тянутых неотожженных труб в прямых отрезках, отклонения по округленности указаны в таблице 6. Отклонение по округленности измеряется как разница между главным и второстепенным диаметром, которые определяются на любом одном поперечном сечении трубы. Отклонение по округленности не установлено ни для отожженных труб в прямых отрезках, ни для труб в бухтах.

13.5 Косина реза – для труб в прямых отрезках отклонение от косины реза на любом из концов любой трубы не должно превышать 0.010 дюйма (0.25 мм) для труб со стандартным размером до ⅝ дюйма (15.9 мм) включительно; и не более 0.016 дюйма/дюйм (0.016 мм/мм)наружного диаметра, для труб стандартного размера более ⅝ дюйма.

13.6 С целью определения соответствия требованиям по размерам, приведенным в данной спецификации, любая измеренная величина, выходящая за рамки значений, указанных для любого размера, считается основанием для отбраковки.

Таблица 7. Стандартные размеры, удельный вес и допустимые отклонения диаметра и толщины стенок для труб в бухтах

Примечание 1 – Применяется только к тянутым трубам

Стандартный размер, дюймы Наружный диаметр, дюймы(мм) Толщина стенок, дюймы(мм) Удельный вес, фунт/фут(кг/м) Допустимые отклонения В
Средний наружный диаметр А, плюсовое и минусовое, дюймы(мм) Толщина стенок B, плюсовая и минусовая, дюймы(мм)

3/16
¼
5/16

½

¾
¾

1⅛
1⅜
1⅝
0. 125(3.18)
0.187(4.75)
0.250(6.35)
0.312(7.92)
0.375(9.52)
0.500(12.7)
0.625(15.9)
0.750(19.1)
0.750(19.1)
0.875(22.3)
1.125(28.6)
1.375(34.9)
1.625(41.3)
0.030(0.762)
0.030(0.762)
0.030(0.762)
0.032(0.813)
0.032(0.813)
0.032(0.813)
0.035(0.889)
0.035(0.89)
0.042(1.07)
0.045(1.14)
0.050(1.27)
0.055(1.40)
0.060(1.52)
0.0347(0.0516)
0.0575(0.0856)
0.0804(0.120)
0.109(0.162)
0.134(0.199)
0.182(0.271)
0.251(0.373)
0.305(0.454)
0.362(0.539)
0.455(0.677)
0.665(0.975)
0.884(1.32)
1.14(1.70)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.002(0.051)
0.0025(0.064)
0.0025(0.064)
0.003(0.076)
0.0035(0.089)
0.004(0.010)
0.0045(0.11)
 
0.003(0.08)
0.003(0.08)
0.003(0.08)
0.003(0.08)
0.003(0.08)
0.003(0. 08)
0.004(0.11)
0.004(0.11)
0.004(0.11)
0.004(0.11)
0.005(0.13)
0.006(0.13)
0.006(0.15)

А — средний наружный диаметр трубы это среднее число от максимального и минимального наружного диаметра определяется на любом одном поперечном сечении трубы.

В — представленные допустимые отклонения представляют максимальное отклонения в любой точке.

14. Качество изготовления, отделка и внешний вид

14.1 Конечная труба должна быть гладкой, без каких-либо внутренних или внешних механических дефектов, и должна иметь чистый, светлый внешний вид.

15. Взятие проб

15.1 Размер партии, размер части и отбор частей для образца должны быть следующими:

15.1.1 Размер партии – размер партии должен быть 10000 фунтов(5000 кг) или часть от того.

15.1.2 Размер образца – образцы для проб должны отбираться с тем, чтобы представлять партию как показано в таблице 8:

Таблица 8. Схема взятия проб

Примечание 1 – каждый пробный образец должен быть взят из разных труб

Количество штук в партии Количество пробных образцов
От 1 до 50
51-200
201-500
Более 1500
1
2
3
0. 2 % от общего количества штук в партии, но не более 10 образцов

15.1.2.1 В случае наличия бухт, от каждого витка, выбранного для тестирования должен быть отрезан участок длиной, достаточной для проведения всех необходимых испытаний, Оставшиеся части выбранных бухт должны быть включены в поставку, а допустимые отклонения в длине на таких бухтах должны быть отброшены.

15.2 Химический состав:

15.2.1 Из отрезков приблизительно равного веса, отобранных в пункте 15.1.2, и подготовленных в соответствии с технологией Е255 должен быть приготовлен сложный образец. Минимальный вес сложного образца должен быть не менее 150 г.

15.2.2 Вместо взятия проб в соответствии с технологией Е255, производитель может производить отбор проб во время отливки, из промежуточного продукта. Если состав был определен во время процесса производства, отбор проб конечного продукта не нужен.

15.2.3 Количество проб, взятых во время производства должно быть следующим:

15. 2.3.1 При отборе проб во время отливки, должны быть взяты по меньшей мере две пробы, одна после начала и другая ближе к концу отливки, для каждой группы отливки, отливаемой одновременно из того же самого источника литого металла.

15.2.3.2 Если пробы взяты из промежуточного продукта, проба должна быть взята для представления каждых 10000 фунтов(5000 кг) или части от того, с учетом того, что требуется не более одного образца от отрезка.

15.3 Прочие испытания – пробы для всех других тестов должны быть взяты из двух образцов для проб, отобранных в 15.1.2. В случае если выбран только один пробный образец, все пробы должны быть взяты только из этого куска.

16. Количество испытаний и повторных испытаний

16.1 Испытания:

16.1.1 Химический состав вычисляется как среднее число от результатов по меньшей мере двух повторных исследований для каждого указанного элемента и каждое исследование должно отвечать требованиям спецификации.

16.1.2 Растяжение и размер зерна вычисляются как средний результат всех протестированных образцов, и все образцы должны соответствовать требованиям спецификации.

16.1.3 Образцы для всех остальных испытаний должны отвечать требованиям спецификации.

16.2 Повторные испытания:

16.2.1 Если результаты испытания, полученные покупателем, не отвечают требованиям спецификации продукта, производитель или поставщик имеют право провести повторное испытание.

16.2.2 Повторное испытание должно проводиться так же как и первичное испытание, за исключением количества проб, которых должно быть в два раза больше, чем требуется для обычного испытания. Результаты испытания должны отвечать требованиям данной спецификации при повторном испытании и несоответствие требованиям является причиной для отбраковки партии.

17. Подготовка образцов

17.1 Химический состав — Подготовка аналитических проб для определения химического состава находится под ответственностью лаборатории, проводящей исследование.

17.2 Размер зерна и исследование микроскопом:

17.2.1 Образцы для тестирования должны быть подготовлены в соответствии с методами Е3.

17.2.1.1 Поверхность образца должна приблизительно равняться радиальному продольному сечению трубы.

17.3 Испытание на растяжимость — Образцы для испытания на растяжение должны быть полного сечения трубы и должны соответствовать требованиям к образцам для испытаний методов испытаний Е8, если только ограничения тестового прибора не исключает использование таких образцов; в этом случае должны использоваться образцы для испытания, соответствующие типу №1 в пункте 13 методов испытаний Е8.

17.4 Электромагнитное (вихретоковое) испытание – трубы для этого испытания не требуют специальной подготовки.

17.5 Испытание на раздачу — Тестовые образцы должны быть подготовлены в соответствии с разделом Образцы для испытания методом испытаний В 153.

18. Методы испытаний

18.1 Химический состав:

18.1.1 В случае разногласий химический состав должен определяться следующим образом:

Элемент Метод испытаний
Медь Е53
Фосфор Е62

18. 1.2 Метод(ы) испытаний для определения элементов, требуемого по контракту или по заказу на закупку должен осуществляться в соответствии с соглашением между производителем или поставщиком и покупателем.

18.2 Трубы должны отвечать физическим и механическим характеристикам и всем другим требованиям данной спецификации при проведении испытаний в соответствии со следующим методом или технологией испытаний:

Испытание Метод испытания
Размер зерна Е3, Е112
Растяжимость Е8
Раздача В153
Электромагнитное исследование (Вихревые токи) Е243
Чистота Пункт 18.2.4
Исследование микроскопом, Процедура А Е 3, В 577
Исследование микроскопом, Процедура В Е 3, В 577

18. 2.1 Размер зерна — в случае разногласий, размер зерна должен определяться методом секущих.

18.2.2 Предел прочности на растяжение – в случае разногласий, предел прочности определяется в соответствии с методом испытаний Е8.

18.2.2.1 В случае, если результаты получены от полноразмерных и обработанных на станке образцов, и они различаются, преимущество отдается результатам, полученных от полноразмерных образцов.

18.2.2.2 На результаты испытания на напряжение на материале, описанном в данной спецификации, не влияет серьезно скорость проведения испытания. Не запрещается использовать значительный диапазон скорости проведения испытания; однако, отношение напряжения к пределу текучести не должно превышать 100 кси/мин. Над пределом текучести движения головки тестового прибора в минуту под грузом не должно превышать 0,5 дюйма/дюйм базовой длины (или расстояния между зажимами для образцов с полным сечением).

18.2.3 Электромагнитное исследование (вихревые токи) – каждая труба с наружным диаметром до 3⅛ дюймов(79. 4 мм) включительно должна быть подвергнута испытанию на вихревые токи. Испытание должно проводиться в соответствии с процедурами технологии Е243. Трубы пропускаются через прибор для испытания на вихревые токи, настроенного на выдачу информации о пригодности трубы для планируемого использования.

18.2.3.1 Должны использоваться либо стандарты глубины канавки, либо сверленых отверстий.

(А) Стандарты глубины канавки, округленные до 0,001 дюйма должны составлять 22% от толщины стенки. Допустимое отклонение глубины канавки может составлять ±0,0005 дюймов.
(В) Просверленные отверстия нужно сверлить по радиусу через стенку, используя подходящий сверлильный кондуктор с втулкой для управления сверлом, заботясь о том, чтобы не деформировать трубку при сверлении. Диаметр просверленного отверстия должен соответствовать нижеследующему и не должен отклоняться более чем на +0,001, -0,000 дюймов от указанного диаметра отверстия.

Наружный диаметр трубки, дюймы Диаметр просверливаемых отверстий, дюймы Номер сверла
От ¼ до ¾ вкл. 0,025 72
Свыше ¾ до 1 вкл. 0,031 68
Свыше 1 до 1¼ вкл. 0,036 64
Свыше 1¼ до 1½ вкл. 0,042 58
Свыше 1½ до 1¾ вкл. 0,046 56
Свыше 1¾ до 2 вкл. 0,052 55
Наружный диаметр трубки, дюймы Диаметр просверливаемых отверстий, дюймы Номер сверла
6.0 до 9.0 вкл. 0,635 72
Свыше 19.0до 25 вкл. 0,785 68
Свыше 25 до 32 вкл. 0,915 64
Свыше 32 до 38 вкл. 1,07 58
Свыше 38 до 45 вкл. 1,17 56
Свыше 45 до 50 вкл. 1,322 55

18.2.3.2 В качестве альтернативы, по выбору производителя может быть выбрано использование нечувствительных к скорости приборов вихревого тока, оборудованных таким образом, чтобы выбрать часть максимального дисбалансного сигнала; должен использоваться следующий процент максимально дисбалансного сигнала:

Стандартный размер трубки Максимальное значение процента дисбалансного сигнала
До ⅜ вкл. 0,2
½ до 1 вкл. 0,3
Свыше 2 до 3 вкл. 0,4
Стандартный размер трубки Максимальное значение процента дисбалансного сигнала
До 9 вкл. 0,2
От 13 до 50 вкл. 0,3
Свыше 50 до76 вкл. 0,4

18. 2.3.3 Трубы, которые не вызывают сигнала тестера вихревых токов, считаются соответствующими требованиям данного испытания. Трубы с разрывами, выявленными при испытании, могут, по выбору производителя, быть исследованы и испытаны повторно, чтобы определить может ли разрыв стать причиной для отбраковки. Сигналы, вызванные мелкими механическими повреждениями, грязью или влагой, не являются основанием для отбраковки труб, если размеры труб по-прежнему находятся в предписанных пределах и труба годна для планируемого применения.

18.2.4 Испытание на чистоту:

18.2.4.1 При выполнении данного испытания, нужно позаботиться о том, чтобы очистить наружную поверхность того конца трубы, который будет погружен в растворитель. Образец должен быть подготовлен таким образом, чтобы предотвратить появление в остатке медных осколков и пыли, являющихся результатом резки образца. По причине испытательных ограничений, не рекомендуется, чтобы трубы в прямых отрезках с наружным диаметром 1⅜ дюйма (35 мм) и более испытывались на полную длину. Для таких труб разрешено испытывать отрезки меньшей длины до минимума 5 футов (1500 мм) с соответствующим максимальным допустимым ограничением остатка 0.0035 г/фут² (0.038 г/м²) внутренней поверхности образца.

18.2.4.2 Закройте крышкой или заткните один конец трубы и заполните ее на ⅛ вместимости растворителем. Закройте крышкой или заткните второй конец и катайте трубу на горизонтальных держателях, чтобы тщательно промыть внутреннюю поверхность. Минимальное количество 100 мл используется для труб диаметром до ½ дюйма(12.7 мм) и увеличивается пропорционально увеличению размеров трубы.

18.2.4.3 Снимите крышку или затычку и вылейте растворитель в подходящий чистый взвешенный контейнер. Вместе с выбросами, растворитель должен испариться до почти сухого состояния при низкой температуре на горячей плите песочной бани. (Внимание:Слишком высокая температура может вызвать обугливание остатка).

18.2.4.4 Поместите контейнер в сушилку с температурой 105 ± 5˚С на 10 мин для завершения процесса сушки. После того, как остаток стал сухим, уберите контейнер, охладите в эксикаторе и взвесьте.

18.2.4.5 Должно быть проведено конечное определение с тем количеством растворителя, какое было вылито из очищаемой трубы.

18.2.4.6 Выделите вес чистого остатка из веса остатка очищающего трубу растворителя. Получившийся вес затем высчитывается в граммах остатка на внутреннюю поверхность трубы следующим образом:

С=А-В

Где,
А = вес пустого контейнера плюс остаток
В = вес нетто пустого контейнера
С = вес остатка растворителя , г

G =[(E-F)-C]/D

Где,
E = вес контейнера плюс остаток из трубы
F = вес нетто контейнера
C = вес остатка из растворителя
D = внутренняя поверхность трубы, фут² (см. таблицы 3 и 4)
G = вес остатка из трубы, г

19. Значимость количественных ограничений

19.1 В целях определения соответствия указанным ограничениям по требованиям к характеристикам, указанным в нижеследующей таблице, наблюдаемая величина или расчетное значение округляются в соответствии с методом округления технологии Е29:

Характеристика Округляемая единица наблюдаемой или расчетной величины
Химический состав До последней справа единицы указанного ограничения
Предел прочности при растяжении До кси (5МПа)
Удлинение До 1 %
Размер зерна:
До 0,055 мм вкл До целого кратного 0. 005 мм.
Свыше 0,055 до 0,160 мм вкл. До 0,01 мм

20. Инспекция

20.1 Производитель или поставщик должны инспектировать и проводить необходимые испытания, чтобы удостовериться, в том, что продукт отвечает требованиям спецификации.

20.2 Инспекция, проводимая покупателем, согласуется между производителем или поставщиком и покупателем как часть заказа на покупку. В этом случае, в соглашение должен быть включен характер возможностей, необходимых инспектору, представляющему покупателя, для того, чтобы оно мог убедиться в том, что продукт соответствует спецификации. Все испытания и инспекции должны проводиться так, чтобы избежать ненужного вмешательства в процесс производства.

20.3 Производителю или поставщику разрешено проводить окончательную инспекцию одновременно по обоюдному согласию.

21. Отбраковка и повторное разбирательство

21.1. Отбраковка:

21.1.1 Материал, не соответствующий требованиям спецификации продукта при проведении инспекции или испытания покупателем или представителем покупателя, должен быть забракован.

21.1.2 Об отбраковке должно быть сразу и в письменной форме сообщено производителю или поставщику.

21.1.3 В случае недовольства результатами испытания, производителю и поставщику разрешено требовать повторного разбирательства.

21.2 Повторное разбирательство – в результате отбраковки продукта, производителю или поставщику разрешено потребовать проведения повторного испытания производителем или поставщиком и покупателем. Пробы отбракованного продукта должны браться в соответствии со спецификацией продукта и испытаны обеими сторонами так, как указано в спецификации продукта и в качестве альтернативы по соглашению между обеими сторонами должна быть выбрана независимая лаборатория для проведения испытаний в соответствии с методами, описанными в спецификации продукта.

22.Сертификация

22.1 Если это указано в заказе на покупку, производитель должен обеспечить покупателя сертификатом, подтверждающим, что образцы из каждой партии были испытаны и проинспектированы в соответствии со спецификацией и отвечают ее требованиям.

23. Отчет завода об испытаниях

23.1 Если это указано в контракте или заказе на покупку, должен быть составлен отчет о результатах испытаний.

24. Идентификация продукта

24.1 Бухты – наименование торговой марки производителя и ACR должны быть нанесены несмываемой краской на каждой трубе, диаметром ¼ дюйма и больше, через интервалы не более 1½ фута (0.455 мм).

24.1.1 Обозначение меди UNS – На отожженных трубах, сделанных из меди С10200 и С12000, обозначение меди UNS наносится чернилами или иным способом для нанесения постоянной отметки, которая повторяется через интервалы не более 3 футов.

24.2 Твердые прямые отрезки:

24.2.1 Наименование торговой марки производителя и пометка, указывающая тип L или ACR, должны быть нанесены на каждую трубу через интервалы не более 1½ фута (0.455 мм) Труба твердого отпуска в прямых отрезках должна быть идентифицирована дополнительно по всей длине посредством голубой полосы, символа или логотипа высотой не менее 3/16 дюйма (4. 76 мм), включая легенду, повторяющуюся через интервалы не менее 3 футов (0.910 мм). Легенда должна включать ACR, название или торговую марку производителя, или и то и другое, наружный диаметр и страну-производителя.

24.2.2 Подобная цветная маркировка не требуется для труб в бухтах.

Примечание 4 – наносить тем или иным способом другую информацию не запрещено и это производится по желанию производителя.

24.2.3 Обозначение меди UNS – На трубах твердого отпуска, сделанных из меди С10200 и С12000, обозначение меди UNS наносится синими чернилами через интервалы не более 3 футов.

25. Упаковка и маркировка упаковки

25.1 Упаковка – продукт должен быть отсортирован по размеру, составу и отпуску. Продукт должен быть подготовлен для отправки таким образом, чтобы обеспечить принятие любым перевозчиком для транспортировки по наименьшей применимой ставке и обеспечить защиту от естественных опасностей при перевозке.

25.2 Маркировка упаковки – на каждой единице груза должны быть четко нанесены номер заказа на покупку, обозначение меди UNS, отпуск, размер, общая длина или число отрезков или и то и другое, и наименование поставщика. Номер спецификации наносится по договоренности.

26. Ключевые слова

26.1 Трубы для кондиционеров; труба для сферы обслуживания; труба для холодильных установок; бесшовная медная труба., № UNS C10200, № UNS C12000, № UNS 12200.

Дополнительные требования

Следующие дополнительные требования должны применяться только если это указано покупателем в запросе, контракте или заказе для агентств правительства США.

1. Нормативные ссылки

1.1 Следующие документы действующего на момент покупки материала издания формируют часть данной спецификации до степени, на которую ссылаются здесь:

1.1.1 Федеральные стандарты:4

Фед.ст. № 102 — Хранение, упаковка и уровни упаковки

Фед.ст. № 123 — Маркировка для отправки (Гражданские агентства)

Фед.ст. № 185 — Идентификационная маркировка заводских продуктов из меди и сплавов на основе меди

1.1.2 Военный стандарт: 4

MIL-STD-129 — Маркировка для отправки и хранения

1. 1.3 Военная спецификация: 4

MIL-C-3993 — Упаковка заводских продуктов из меди и сплавов на основе меди

_______________
4. Можно приобрести в Службе заказа документов по стандартизации, корпус 4, секция D, 700 Роббинс авеню, Филадельфия, Пенсильвания 19111-5098, вниманию: NPODS.

2. Сертификация качества

2.1 Ответственность за инспекцию — Если иное не указано в контракте или заказе на закупку, ответственным за проведение инспекции и всех необходимых испытаний является производитель. За исключением случаев, когда обратное указано в контракте или заказе на покупку, производитель должен использовать все свои или любые иные удобные возможности для проведения инспекции или испытаний, если это не было не одобрено покупателем во время заказа. Покупатель должен иметь право на проведение любых инспекций или испытаний, если посчитает такие инспекции и испытания необходимыми для того, чтобы быть уверенным в том, что материал соответствует предъявляемым требованиям.

3. Идентификационная маркировка

3.1 Вся продукция должна быть должным образом маркирована в соответствии с фед.ст. № 185 за исключением того что, должны использоваться номера спецификации ASTM и номера сплава.

4. Подготовка к поставке:

4.1 Хранение и упаковка:

4.1.1 Военные агентства – продукция должна быть отсортирована по размеру, составу, категории или классу, уровню А или С, упаковочному уровню А, В или С как указано в контракте или заказе на покупку, в соответствии со стандартом MI-C-3993.

4.1.2 Гражданские агентства – необходимо ссылаться на требования фед. ст. № 102 для определения различных уровней защиты упаковки.

4.2 Маркировка:

4.2.1 Военные агентства – в дополнение к любым специальным маркировкам, требуемыми по контракту или заказу на покупку, маркировка для отправки должна соответствовать стандарту MIL-STD-129.

4.2.2 Гражданские агентства – в дополнение к любой специальной маркировке, требуемой по контракту или заказу на покупку, маркировка для отправки должна соответствовать фед. ст. № 123.

Приложение

(необязательная информация)

Х1.1 Метрические эквиваленты

Х1.1 Единица СИ для силовых характеристик показана в соответствии с международной системой единиц (СИ). Производная единица силы СИ – ньютон(Н), который определяется как сила, которая будучи, приложенной к телу массой в 1 килограмм, придает ему ускорение в один метр на секунду в квадрате (Н=кг*м/с²). Производная единица СИ для давления или механического напряжения ньютон на квадратный метр (н/м²), которая была названа Паскаль (Па) на Всеобщей конференции по мерам и величинам. Поскольку кси= 6 894 757 Па, метрические эквиваленты выражены в мегапаскалях (Мпа), которые являются тем же самым, что и МН/м² и Н/мм².

Совокупность изменений

Комитет В05 определил пункты отобранных изменений к этому стандарту со времени последнего издания (В280-02), которые могут повлиять на использование данного стандарта.(Одобрено 1 октября 2003 г.)

(1) Добавлен пункт 1. 2

(2) Добавлена таблица 1 и перенумерованы последующие таблицы

(3) Добавлен пункт 10.3 и подпункты

(4) Добавлена дополнительная информация (пункты 4.1.2 и 4.2.3) в разделе Информация по заказу

(5) Пересмотрена таблица в пункте 18.2

(6) Добавлены пункты 24.1.1. и 24.2.3

(7) В Ключевые слова добавлены № UNS С10200, С12000 и С12200

Комитет В05 определил пункты отобранных изменений к этому стандарту со времени последнего издания (В280-99Є1), которые могут повлиять на использование данного стандарта.(Одобрено 10 октября 2002 г.)

(1) Пункт 3.2.1 был изменен, чтобы заменить необязательный язык обязательным языком.

Американское общество тестирования материалов не занимает какой-либо позиции относительно действительности какого-то ни было из патентных прав, отстаиваемых в связи с любым из предметов, упомянутых в данном стандарте. Пользователям данного стандарта специально сообщаем, что определение действительности любых из подобных патентных прав и риск их нарушения находится под их собственной ответственностью.

Данный стандарт подлежит пересмотру ответственным техническим комитетом в любое время и должен пересматриваться каждые пять лет и если он не подвергнут изменениям, то должен быть либо аттестован, либо изъят. Ваши замечания по модификации данного стандарта или дополнительных стандартов приветствуются и должны направляться в штаб-квартиру ASTM. Ваши замечания будут внимательно изучены на встрече ответственного технического комитета, который вы можете посетить. Если вы считаете, что ваши замечания не получили должного внимания, вы должны сообщить об этом в комитет ASTM по стандартам по адресу, указанному ниже.

Данный стандарт защищен авторскими правами ASTM International, 100 Барр Харбор Драйв, Уэст Коншохоккен, Пенсильвания 19428-2959, Соединенные Штаты Америки. Индивидуальные перепечатки (одинарные или множественные копии) данного стандарта можно получить, связавшись с ASTM по указанному выше адресу или по номеру 610-832-9585 (телефон), 610-832-9555 (факс) или [email protected] org (e-mail) или через вебсайт ASTM (www.astm.org)

Трубы бесшовные из нержавеющих сталей

%PDF-1.6 % 2 0 obj > /Metadata 4 0 R /Pages 5 0 R /StructTreeRoot 6 0 R /Type /Catalog /ViewerPreferences > >> endobj 4 0 obj > stream 2016-10-19T15:36:55+03:002016-10-19T15:37:42+03:00Adobe InDesign CC 2014 (Windows)2017-04-25T11:07:16+03:00uuid:2999e729-e6eb-428d-8c6d-f4e13974bde7xmp.did:ED92ECA17F4AE011B8D0AE3B77391589xmp.id:07ab058a-1d80-2148-a503-9bc2e9cb8387proof:pdfxmp.iid:08ab0d79-657b-5b41-965c-38242bf7c146xmp.did:74520f2c-0502-3048-9312-c9ae08663897xmp.did:ED92ECA17F4AE011B8D0AE3B77391589default

  • convertedfrom application/x-indesign to application/pdfAdobe InDesign CC 2014 (Windows)/2016-10-19T15:36:55+03:00
  • application/pdf
  • Трубы бесшовные из нержавеющих сталей
  • НПС
  • Трубы бесшовные из нержавеющих сталей
  • Adobe PDF Library 11. 0FalseТрубы бесшовные endstream endobj 46 0 obj > stream x][od~ׯd4hu >x`#A1*^@#4Y,_]X-;\>9>=LVd,_ЇŁCs&ż`ocI+wã

    +TOB{~R+֯2aؤ@*\ >’F6[J\:Oyj= ɓ͒~ V%AT9G6:’Z:LG?ԠM;k)cp-&*P*ոDvB_?f&iDm!’tBIh

    Какие существуют стандартные размеры металлических труб в дюймах и сколько это сантиметров?

    Если взять стальную трубу дюймовую, то размеры ее, выраженные в миллиметрах окажутся следующими:

    • 33,5 – для внешнего диаметра;
    • 25,5 или 27,1 – для внутреннего, в зависимости от того, измеряют обычную или усиленную.

    Обратите внимание! Как видно, ни одно из приведенных значений не соответствует в точности одному дюйму. Стальная дюймовая труба является таковой по внутреннему диаметру, да и то достаточно приближенно.
    Если даны размеры стальных труб в дюймах, то стоит воспользоваться таблицей, рассматривающей внутренний и внешний диаметр труб в дюймах и миллиметрах. Диаметр в дюймах берется в четырнадцати типоразмерах, от одной четвертой до шести. Каждому типоразмеру, данному в дюймах, соответствуют значения внутреннего и внешнего диаметра в миллиметрах
    Если брать, к примеру, полудюймовую трубу, то размеры ее внутреннего и внешнего диаметра, выраженные в миллиметрах, составят, соответственно, 15 и 21,3. Для дюймовой – аналогичные соответствия будут выражаться такими значениями: 25 и 33,5.
    Затруднения, связанные с необходимостью оперировать двумя системами, метрической и так называемой имперской, в которой измерения было принято производить в дюймах, возникают, как правило, при производстве работ со стальными конструкциями, изготовленными еще в советский период. Тогда было принято пользоваться обозначениями для элементов водопроводных систем именно в дюймах. Постепенно происходящее вытеснение стали как основного материала для производства труб, по крайней мере, в коммунально-бытовой сфере может приводить к определенным затруднениям. Связано оно с тем, что для все более распространяющихся пластиковых и металлопластиковых изделий, как и для выполненных из других металлов и сплавов, помимо стали, принято пользоваться в обозначениях размеров более привычной для большинства метрической системой.
    Резьба на трубах и фитингах к ним тоже может быть дюймовой или метрической

    Как определяется диаметр трубы в дюймах

    Еще одно не очень удобное обстоятельство связано с использованием трубной резьбы, обозначения для которой существуют и в метрической, и в имперской системах. Чтобы получать точные значения для каждого из видов резьбы, желательно пользоваться специальными таблицами.
    Диаметры резьбы труб в дюймах соответствуют такой характеристике как условный проход, не связанной с определенной единицей измерения и определяющей пропускную способность трубы. Величина условного прохода берется только в целых числах, он является обозначением приблизительного условного просвета. С каждым шагом этой величины, как принято считать, пропускная способность трубопроводной системы ориентировочно возрастает на 40-60%. Проведя подбор труб и резьбовых фитингов для прокладки или ремонта трубопроводной системы в соответствии с таблицами, можно быть уверенным, что она будет работать надлежащим образом. Для металлической полудюймовой трубы с резьбой, например, значение наружного диаметра составит 20,956 мм, внутреннего – 18, 632.
    Выполнение переводов значений, связанных с размерами изделий, данными в метрической и имперской системах, приходится выполнять постоянно тем, кто выполняет операции, связанные с установкой и ремонтом сантехнических устройств, водопровода и канализации. Как правило, это происходит, когда приходится менять старые стальные трубы или совмещать их с пластиковыми аналогами, а также имея дело с трубной резьбой. И в том, и в другом случае часто применяются обозначения в дюймах, поэтому приходится оперировать величинами, переведенными из имперской системы в метрическую и обратно.

    Если приходится работать с данными о размерах труб, приведенными в дюймах, то произвести перевод в метрическую систему чрезвычайно просто. Дюйм принято принимать за 25,4 мм. То есть, чтобы перейти из имперской системы измерения в метрическую, нужно имеющееся значение в дюймах умножить на 25,4, чтобы получить величину аналогичного параметра в миллиметрах.
    Так как размеры пластиковых, металлопластиковых и медных труб принято обозначать с применением метрической системы, то, совмещая их со стальными, придется выполнить перевод в систему имперскую, оперирующую дюймами. Выполнение такого перевода несколько посложнее. Измерения можно произвести с помощью несложных приборов, например, строительной рулетки или портновского сантиметра. Более точный результат будет получен, если задействовать штангенциркуль. Величину, полученную в метрической системе, придется умножить на 0,398, чтобы получить тот же параметр, но выраженный уже в дюймах.

    мм в дюймы, размеры IP и калибровочные размеры

    Преобразование наши метрические размеры в США

    Есть от 25,4 мм до 1 дюйма, поэтому любой размер в миллиметрах легко преобразовать в дюймы, разделив его на 25,4 или умножив на 0,0394. К избавить вас от хлопот, мы сделали расчеты для вас в таблице ниже для наши самые распространенные размеры хрусталя. Числа ниже округлены в большую или меньшую сторону до ближайшей сотой дюйма и дробной части дюйма.

    Также имейте в виду, что пока многие из наших призм продаются по количеству дюймов, большинство из них на самом деле изготавливаются метрической длины и могут незначительно отличаться от указанного размера на несколько сотых дюйма.Например, 4-дюймовая призма обычно на самом деле 100 мм.

    мм десятичный дюйм ближайший дробный дюйм
    5 мм 0,20 дюйма 1/5″
    6 мм 0. 24 дюйма 1/4″
    8мм 0,31 дюйма 5/16″
    10мм 0,39 дюйма между 3/8 и 7/16″
    12мм 0,47 дюйма между 16.07 и 1/2″
    14мм 0.55 дюймов между 1/2 и 9/16″
    16мм 0,63 дюйма 5/8″
    18 мм 0,71 дюйма между 5/8 и 3/4″ (диаметр десятицентовой монеты США, пенни равен 19 мм))
    20мм 0. 79 дюймов между 3/4 и 13/16″
    22 мм 0,87 дюйма 7/8″ (американский никель 21 мм)
    24 мм 0,95 дюйма между 15/16 и 1 дюйм (диаметр четверти США)
    25мм 0.98 дюймов волосы до 1 дюйма
    26мм 1,02 дюйма волосы более 1 дюйма
    28 мм 1,10 дюйма 1-1/8″
    30мм 1,18 дюйма 1-3/16″ (диаметр полдоллара США равен 30. 61 мм)
    32мм 1,26 дюйма 1-1/4″
    34мм 1,34 дюйма 1-1/3″
    35мм 1,38 дюйма 1-3/8″
    36мм 1.42 дюйма 1-7/16″
    38мм 1,50 дюйма 1-1/2″
    40мм 1,57 дюйма 1-9/16″ (мяч для гольфа около 43 мм, 1,68 дюйма в диаметре)
    45мм 1. 77 дюймов 1-3/4″
    49 мм 1,93 дюйма 1-15/16″
    50мм 1,97 дюйма 2″
    55мм 2,16 дюйма 2-1/8″
    60 мм 2.36 дюймов 2-1/3″
    63мм 2,48 дюйма 2-1/2″
    65мм 2,56 дюйма 2-9/16″
    67мм 2,64 дюйма 2-5/8″ (размер теннисного мяча)
    70 мм 2. 75 2-3/4″
    76мм 3″ 3″ (средний базовый мяч около 74 мм)
    80мм 3,15 дюйма 3-1/8″
    90мм 3,54 дюйма 3-1/2 дюйма
    100 мм 3.94″ 4″ (диаметр мягкого мяча в среднем 3,5-3,8 дюйма, если вы не в Чикаго)
    110 мм 4,33 дюйма 4-1/3″
    120 мм 4,72 дюйма 4-3/4″
    1000мм
    (1 метр)
    39. 37 39-3/8″

    онлайн калькуляторы
    Калькулятор метрических преобразований

        

    Резьба Ссылка: 
    IP = Международный стандарт труб
    M=папа (внешняя резьба) F=мама (внутренняя резьба)

    Нарезание резьбы Диаметр в дюймах, около Примечания
    4-36 и 5/40 3/32 дюйма размер торцевые ключи
    6/32 1/8″  
    8/32 5/32 дюйма
    1/4-27 1/4″ самый распространенный для плафонов
    1/8 IP 3/8″ позволяет провод проходной
    1/4 IP 1/2 дюйма обычная резьба среднего размера
    3/8 IP 5/8″ для тяжелых крепления

    ++++++++++++++++++++++++++++

    Справочник калибра проводов: (американский стандарт проводов, не путать с британским стандартом)

    примерно 1/64
    Манометр Размер в мм Размер в дюймах Ближайшая дробная часть
    6/0 14. 73 .5800 около 37/64″
    5/0 13.11 .5165 около 1/2″
    4/0 11,68 .4600  
    3/0 10.40 .4096  
    2/0 9.27 .3648 около 3/8″
    1/0 8.25 .3249 около 5/16″
    1 7. 348 .2893  
    2 6.543 .2576 около 1/4″
    3 5.827 .2294  
    4 5.189 .2043  
    5 4.621 .1819 около 3/16″
    6 4.115 .1620 около 5/32″
    7 3,664 . 1443  
    8 3,263 .1285 около 1/8″
    9 2,906 .1144″  
    10 2.588 .1018″  
    11 2.304 .0907″ около 3/32″
    12 2,052 .0808″  
    13 1,828 . 0719″  
    14
    1.628 .0640″ около 1/16″
    15
    1,449 .0570″  
    16
    1,291 .0508″  
    17
    1.149 .0452″  
    18
    1,024 .0403″  
    19
    0,912 . 0358″  
    20
    0,812 .0319″ около 1/32″
    21
    0.723 .0284″  
    22
    0,644 .0253″  
    23
    0,573 .0225″  
    24
    0,511 .0201″  
    25
    0. 455 .0179″  
    26 0,405 0,016″

    Разное:

    Найдите диаметр сферы или цилиндра, измерив окружность:
    http://math.about.com/библиотека/blcirclecalculator.htm

     

     

    Стекло и Кристалл
    Стандарт Призмы и пендалоги
    Необычные призмы и пендалоги
    Пендалог Выбор 1 
    Pendalogue Выбор 2 

    Семейство U-образных призм
    Семейство штепсельных разъемов
    Pendalogues в стиле French, Flat или Christmas Tree
    Цветные призмы и пендалоги
    Фрукты

    Колониальные и звездчато-колониальные призмы
    Копья и разрезные копья
    Капли, груши, пузырьки и призмы устриц

    Однородные кристаллические цепочки

    Окончил
    Хрустальные цепочки
    Градуированные хрустальные цепочки с багетами 
    Кронштейны для люстр 
    Хрустальные шары 
    Хрустальные колокольчики
    Стеклянные бусы
    Хрустальные бобеши ручной огранки
    Соединительные бусины, розетки и звезды
    Отдельные бусины 
    Кристалл Копья, шипы и наконечники для люстр
    Свитки, листья и перья 
    Наконечники хрустальных ламп 
    Горный хрусталь  

    Латунь
    Bell Canopies & Back Plates
    Декоративные потолочные навесы
    Страница 2
    Навесы или задние пластины Mission Style
    Латунные задние пластины для стены Крепления
    Латунные цепи для люстр 
    Петли и крючки, простые и фигурные 
    Трубки и Посадочные/запорные кольца

    Наконечники лампы:
    Стандартный, украшенный,
    Полированная твердая латунь — ажурная и Ориентал
    полированный Твердая латунь — Классика, Полированный Твердая латунь — Фигурка
    Твердая латунь — состаренная

    Литой металл от Antique Designs,
    Классический восточный стиль Cloisonn и искусственная слоновая кость
    полудрагоценный восточный дизайн, Хрустальные наконечники


    Свеча Патроны
    Патроны для ламп
    Гильзы для свечей 


    Как заказать
    Безопасная онлайн-форма заказа
    Конфиденциальность

    нажмите здесь, чтобы преобразовать метрику в США дюймах, см. таблицу размеров резьбы IP и калибровочные размеры
    Home

    Хайленд Освещение
    1945 Льюистон, Луисвилл, Кентукки, 40216
    (502) 224-5018
    Позвоните нам Пн-пт 10:00-20:00 (восточное), выходные и другое время случайно.
    факс: (502) 290-2949
    [email protected]


    Visa, MasterCard, Discover, American Express принято
    Мы отправляем в любую точку США
    и в большинстве мест по всему миру
    У нас нет минимального заказа, но первый заказ составляет 25 долларов США. приветствуется
    Заказы до $5 май взимается дополнительный сбор за обработку в размере 3 долларов США


    Посетите Старый Национальный исторический район Луисвилля на линии.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    HDPE Размеры труб из термопласта IPS DIPS мм Преобразование диаграммы – Hayes Welding Solutions


    РАЗМЕРЫ ТРУБ IPS (ДЮЙМЫ)
    – ( I ron  P ipe  S размер на основе)

    Размер железной трубы, или IPS, – это оригинальная система размеров труб начала XIX   века. IPS по-прежнему является преобладающей системой размеров, используемой в большинстве отраслей, включая сбор нефти и газа, газораспределение, добычу полезных ископаемых, а также некоторые приложения для питьевой воды и сточных вод.

    (дюймы) реальный внутренний диаметр
    (мм) 1 дюйм = 25,4 мм
    8 1/2 «IPS «IPS 8 1″ IPS 8 1-1 / 4 «IPS 8 1-1 / 2 «IPS 9 0024 8 75 мм 9 3 «IPS 8 114,30 мм 8 110 мм 8 140 мм 9 «IPS 180 мм 338 8 «IPS 8 10″ IPS 8 12″ IPS 8 315 мм 8 355 мм 8 16 «IPS 400 мм 8 457,20 мм мм 38 20 «IPS 8 22 «IPS 8 550 мм 38 24 «IPS 8 25 «IPS 38 «IPS 950 мм 9006,81000 мм 8 48 «IPS 8 1200 мм 2 9003 на базе) Размер трубы из ковкого чугуна

    , или DIPS, был создан в 1948 году, когда толщина стенки железной трубы была более управляемой и можно было поддерживать требуемый внутренний диаметр (ID). Система размеров труб DIPS до сих пор является преобладающей системой размеров, используемой в системах питьевого водоснабжения и канализации.

    American Standard Размер
    Номинальный размер труб IPS (известный как дюйма)
    реальный размер наружного диаметра (OD)
    (дюймы)
    более близкий метрический размер трубы или
    ( мм) (не тот же)
    0,84″ 21,34 мм 20 мм
    3/4″ IPS 1,05 « 26,67 мм 25 мм
    1,32 « 33, 40 мм 32 мм
    1,66″ 42,16 мм 40 мм
    1,90″ 48,26 мм 50 мм
    2″ IPS 2,38″ 60,33 мм 63 мм
    2-1 / 2 «IPS 2,87″ 72,90 мм
    3,50″ 88,90 мм 90 мм
    4 «IPS 4,50″ 4,50 «
    5″ IPS 5 56 « 141,22 мм
    6 «IPS 6,63″ 168,28 мм 160 мм
    7,13″ 180 98 мм
    8,63 « 219 08 мм 200 мм
    10,75 « 273,05 мм 273 05 мм
    12,75 » 323,85 мм
    14 «IPS 14,00″ 355,60 мм
    16,00 « 406,40 мм
    18″ IPS 18,00 « 45,00″
    20,00 508,00 мм 500 мм
    22,00″ 558,80 мм
    24,00″ 609 , 60 мм 600 мм
    25,00″ 630,00 мм 630 мм
    28 «IPS 28,00″ 711,20 мм 700 мм
    30,00″ 762,00 мм
    32 «IPS 32,00″ 812,80 мм 800 мм
    36″ IPS 36,00″ 914,40 мм 900 мм
    42″ IPS 5009015 4 1066,80 мм
    48,00″ 1219,20 мм
    2
    9 3 «Dips 8 121,92 мм 8 8 «Dips 8 281,94 мм 32 мм 8
    Номинальный диаметр трубы DIPS (известен как дюймы) Реальный наружный диаметр (OD)
    (дюймы)
    Фактический наружный диаметр (OD) = 904 мм2, 1 дюйм
    3,96 мм 100 584 мм
    4″ Dips 4,8 мм
    6 «Dips 6,9 мм 175,26 мм
    9,05 мм 229,87 мм
    10″ DIPS 11,1 мм
    12 «SOP 13,2 мм 335,28 мм
    14 «Dips 15,3 мм 388,62 мм
    16″ Dips 17,4 мм 441,96 мм
    18″ DIPS 19,5 мм 495,3 мм
    20″ DIPS 21,6 ММ 548,64 мм
    24 «Dips 25,8 мм 655,32 мм
    30″ Dips 32 мм
    36 «SOP 38,3 мм 972,82 мм
    42 «Dips 44,5 мм 1130,3 мм
    48″ Dips 50,8 мм 1290,32 мм

    МЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ ТРУБ (мм) – (европейские размеры) 9038 20,3 9038 110 мм 8 355 мм 8 50024 9001 1 8 25 «IPS = 630,00 мм 8 700 мм 8 28″ IPS = 711,20 мм 800 мм 8 1200 мм
    мм Труба DN
    Номинальный диаметр диаметр
    мм OD
    наружный диаметр
    ближе дюймов IPS Размер трубы (не одинаково)
    20 мм
    1/2 «IPS = 21, 34 мм
    25 мм 25,3 3/4 «IPS = 26,67 мм
    32 мм 32,3 1″ IPS = 33,40 мм
    40 мм 40,1 / 4 «IPS = 42,16 мм
    50 мм 50,5 1-1 / 2″ IPS = 48,26 мм
    63 мм 63,4 мм 2 «IPS = 60,33 мм
    75 мм 75,5 2-1 / 2″ IPS = 72,90 мм
    90 мм 90,6 мм 3 «IPS = 88,90 мм
    110,7 мм 4″ IPS = 114,30 мм
    140 мм 140,9 5″ IPS = 141,22 мм
    160 мм 161 мм 161 мм 6 «IPS = 168,28 мм
    180 мм 181,1 7″ IPS = 180,98 мм
    200 ММ 2012 мм 8 «IPS = 219,08 мм
    250 мм 249,7 мм 10″ IPS = 273,05 мм
    315 мм 314,6 ММ 12 «IPS = 323,85 мм
    354,2 мм 354,2 мм 14″ IPS = 355,60 мм
    400 мм 399,3 мм 16 «IPS = 406,40 мм
    450 мм 450 мм 449,9 мм 18 «IPS = 457,20 мм
    499,4 мм 499,4 мм 20″ IPS = 508,00 мм
    550 мм 550 мм 5634,4 мм 22 «IPS = 558,80 мм
    600 мм 629,2 мм 24″ IPS = 609,60 мм
    630 мм 633,8 мм
    750 мм 30 «IPS = 762,00 мм
    800 мм 807,2 мм 32″ IPS = 812,80 мм
    900 мм 900,1 мм 36 «IPS = 914, 40 мм
    1000 мм 1000 мм 1009,0 мм 42 «IPS = 1066,80 мм
    48″ IPS = 1219,20 мм

    Дюйм в мм | дюймов в мм Таблица

    дюймов в мм Преобразование | Дюйм в мм Таблица

    Калибровочный размер | Расписание труб | Номинальный размер трубы | Измеритель листового металла | Размеры труб из нержавеющей стали | Размер трубки из нержавеющей стали | Спецификация трубы из нержавеющей стали | Размеры труб из нержавеющей стали | Таблица труб ANSI | Диаграмма дюймов в мм | EN 10253 4 Конструктивные размеры фитингов ISO 5251 ISO 3419 | Трубки из нержавеющей стали, размеры

    Дюймы в мм Таблица

    80625 8 1. 59 мм 8 1/8 «8 4,76 мм 8 5/16 «8 7.94 мм 8 9.53 мм 8 11.11 мм 8 14.29 мм 5/8″ 8 15.88 мм 8 3/4 « 9001 8 20.64 мм 8 25.40 мм 8 1 1/4″ 38 31.75 мм
    Дюйм Десятичный мм
    1/16″
    0.1250 3.18 мм
    3/16″ 0.1875
    1/4 « 0.2500 6,35 мм
    0.3125
    0.3750
    7/16″ 0.4375
    1 /2″ 0.5000 12.70 мм
    9/16 « 0.5625
    0.6250
    11/16 « 0.6875 17,46 мм
    0.7500 19.05 мм
    0.8125
    7/8″ 0.8750 22.23 мм
    15 /16″ 0.9375 23.81 мм
    1 « 1. 00
    1.25
    1 1/2 « 1.50 38.10 мм
    2″ 2,00 50,80 мм

    Дюймы в мм Таблица

    8 8 8 8 8 8 1/32 9038 0.0313 8 5/64 8 1/8 8 3.0315 9/64 38 0.2362 8 92.0000 9/32 8 1.1811 8 25/64 8 7.0866 9038 0,4531 8 1.5748 38 80000 8 203.2000 9038 42.0000 9038 10.0000 8 1.8110 9 2032.0000 8 35/64 8.

    Преобразование Gauch 9MM в 5

    Для преобразования в мм;
    Умножить дюймы
    *25,4 
    Преобразовать в миллиметры;
    Умножение дюймов
    *25.4 
    Для преобразования в мм;
    Умножить дюймы
    *25,4 
    Преобразование
    в дюймы;
    Умножить мм
    *0,03937* 
    Чтобы преобразовать
    в дюймы;
    Умножить мм
    *0,03937* 
    Чтобы преобразовать
    в дюймы;
    Умножить на мм
    *0,03937* 
    *Для немного большей точности при преобразовании в дюймы; Разделить мм на 25,4 *Для немного большей точности при переводе в дюймы; Разделите мм
    на 25,4
    *Для немного большей точности при преобразовании в дюймы; Разделите
    мм на 25. 4
    дюйма дюйма
    мм Десятичные мм Дробный Десятичный мм
    . 0,0039 0,1000 . 0,5512 14.0000 . 1,8898 48,0000
    . 0,0079 0,2000   9/16 0,5625 14,2875 . 1,9291 49,0000
    . 0,0118 0,3000 . 0,5709 14,5000 . 1,9685 50,0000
    1/64  0,0156 0.3969 37/64  0,5781 14,6844 2 2,0000 50,8000
    0,0157 0,4000 . 0,5906 15,0000 . 2,0079 51,0000
    . 0,0197 0,5000 19/32  0,5938 15,0813 . 2,0472 52,0000
    . 0,0236 0,6000 39/64  0,6094 15,4781 . 2,0866 53,0000
    . 0,0276 0,7000 . 0,6102 15,5000 . 2.1260 54.0000
    0,0313 0.7938 5/8 0.6250 15.8750 . 2.1654 55.0000
    . 0,0315 0,8000 . 0,6299 16,0000 . 2,2047 56,0000
    . 0,0354 0,9000 41/64  0,6406 16,2719 . 2,2441 57,0000
    . 0,0394 1,0000 . 0,6496 16.5000 2 1/4 2,2500 57,1500
    . 0,0433 1,1000 21/32  0,6563 16,6688 . . 0,6693 17,0000 . 2,3228 59,0000
    . 0,0472 1.2000 43/64  0,6719 17,0656 . 2,3622 60,0000
    . 0,0512 1,3000  16/11 0,6875 17,4625 . 2,4016 61,0000
    . 0,0551 1,4000 . 0,6890 17,5000 . 2,4409 62,0000
    . 0,0591 1,5000 45/64  0,7031 17,8594 . . . 0,0630 1,6000 23/32  0,7188 18,2563 . 2.5197 64.0000
    . 0,0669 1,7000 . 0,7283 18,5000 . 2,5591 65,0000
    . 0,0709 1,8000 47/64  0,7344 18,6531 . 2,5984 66,0000
    . 0,0748 1,9000 . 0,7480 19.0000 . 2.6378 67.0000
    0.0781 1.9844 3/4 0.7500 19.0500 19.0500 . 2,6772 68,0000
    . 0,0787 2,0000 49/64  0,7656 19,4469 . 2,7165 69,0000
    . 0,0827 2.1000 . . 0,0866 2,2000 25/32  0,7813 19,8438 . 2,7559 70,0000
    . 0,0906 2,3000 . 0,7874 20,0000 . 2,7953 71,0000
    3/32  0.0938 2,3813 51/64  0,7969 20,2406 . 2,8346 72,0000
    . 0,0945 2,4000 . 0,8071 20,5000 . 2,8740 73,0000
    . 0,0984 2,5000 13/16  0,8125 20,6375 . 2,9134 74.0000
    7/64  0,1094 2,7781 . 0,8268 21,0000 . 2,9528 75,0000
    . 0,1181 3,0000 53/64  0,8281 21,0344 . 2.9921 76.0000
    0.1250 3,1750 27/32 0.8438 21.4313 3 3,0000 76,2000
    . 0,1378 3,5000 . 0,8465 21,5000 .
    77.0000
    9/64 0.1406 0,5719 55/64 55/64 0.8594 21.8281 . 3,0709 78,0000
    5/32  0,1563 3.9688 . 0,8661 22,0000 . 3.1102 79.0000
    . 0,1575 4,0000 7/8 0,8750 22,2250 . 11/64 0,8858 22,5000 . 3,1890 81,0000
    . 0,1772 4,5000 57/64  0,8906 22,6219 . . 0,9055 23,0000 . 3,2677 83,0000
    . 0,1969 5,0000 29/32  0,9063 23,0188 . 3.3071 84.0000
    13/64 0.2031 5.1594 59/64 0.9219 23.4156 . 3,3465 85,0000
    . 0,2165 5,5000 . 0,9252 23,5000 . 3,3858 86,0000
    7/32  0,2188 5,5563 9,0338 90/16 9375 23,8125 . 15/64 0,9449 24,0000 . 3,4646 88,0000
    . 61/64 61/64 0.9531 0.9531 24.2094 24 3 1/2 3,5000 88.9000
    1/4 0.2500 6,3500 . 0,9646 24,5000 . 3,5039 89,0000
    . 0,2559 6,5000 31/32  0,9688 24,6063 . 17/64 0,9843 25,0000 . 3,5827 91.0000
    . 0,2756 7,0000 63/64  0,9844 25,0031 . 3.6220
    9/32 0.2813 7.1438 1 1 1.0000 25.4000 . 3,6614 93,0000
    . 0,2953 7,5000 . 1.0039 25.5000 . 19/64 1,0236 26,0000 . . 1,0433 26,5000 . 3,7795 96,0000
    . 0,3150 8.0000 . 1,0630 27,0000 . . 1,0827 27,5000 . 3,8583 98,0000
    . 0,3346 8,5000 . 1,1024 28,0000 . 3,8976 99,0000
    32.11  0.3438 8,7313 . 1,1220 28,5000 . 3,9370 100,0000
    . 0,3543 9,0000 . 1.1417 29.0000 4 40000 101.6000
    23/64 0,3594 9.1281 . 1,1614 29,5000 . 4.3307 110.0000
    . 0,3740 9,5000 .
    30.0000 4 1/2 4,5000 4,5000 114.3000
    3/8 0.3750 9.5250 . 1,2205 31,0000 . 4.7244 120.0000
    0.3906 9.9219 1 1/4 1.2500 31.7500 5 5,0000 127,0000
    . 0,3937 10,0000 . 1,2598 32,0000 . 13/32 1,2992 33,0000 . 5,5118 140,0000
    . 0,4134 10.5000 . 1,3386 34,0000 . . . 0,4331 11,0000 . 1,4173 36,0000 . 6,2992 160,0000
    3/8 0.4375 11.1125 . 1,4567 37,0000 . 6,6929 170,0000
    . 0,4528 11,5000 . 1,4961 38,0000 . 180.0000
    29/64 0,4531 11.5094 1 1/2 1.5000 38.1000 . 7.4803 190.0000
    15/32  0,4688 11,9063 . 1,5354 39,0000 . 7,8740 200,0000
    . 0,4724 12,0000 . 40.0000 8 80015
    31/64 0,4844 12.3031 . 1.6142 41.0000 . 9,8425 250,0000
    . 0,4921 12,5000 . 1.6535 42.0000 10.0000 254.0000
    1/2 0.5000 12.7000 . . 0,5118 13.0000 . 1,7323 44,0000 30 30,0000 762,0000
    33/64 0,5156 13,0969 1 3/4 1,7500 44,4500 40 40,0000 1016,0000
    17/32  0,5313 13,4938 . 1,7717 45,0000 60 60,0000 1524.0000
    . 0,5315 13,5000 .
    46.0000 80 80.0000 80. 0000
    0.5469 13.8906 1.8504 47.0000 100 100.0000 2540.0000
    338 мм 8 3/0 38 74.729 69,935 0,324 65,116 60,261 7,010 8 50.623 8 4 0.232 8 46.604 9038 0.212 8 28.925 8 10 8 10 8 0.128 25.712 16 8 0,064 8 12.856 8 6.426 8 5.625 9 23 8 1.847 8 1.044 8 0,0048 8 0.963 8 0.071 9038 0.0024 8 0.061 2
    Размер Толщина стен Толщина стен Толщина стен Вес / примерный вес стальных листов
    ISWG дюймов кг / кв.встретились.
    7/0 0,500 12,700 100,440
    6/0 0,464 11,786 93,211
    5/0 0,432 10,973 86,782
    4/0 0.400 10.160 80.160
    0.372 9.449
    2/0 0.348 +8,839
    1/0 8,230
    1 0,300 7,620
    2 0,276 55. 442
    3 0.254 6.400
    5.892
    5
    +5,384 42,586
    6 0,192 4,876 38,568
    7 0,176 4,470 35,355
    8 0,160 4,064 32,137
    9 0.144 0.144 3,657
    3,251
    11 0.116 +2,946 23,300
    12 0,104 2,641 20,888
    13 0,092 2,336 18,481
    14 0,080 2,032 16,069
    15 0. 072 1.072 1.828 14.462
    1.625
    18 17
    0.056 1,422 11,250
    18 0,048 1,219 9,638
    19 0,040 1,016 8,032
    20 0,036 0,914 7,231
    21 0.032 0.032 0.812
    22 0.028 0.0211
    0.024 0,609 4,819
    24 0,022 0,558 4,419
    25 0,020 0,508 4,013
    26 0,018 0,457 3,613
    27 0. 0164 0.0418 0.418
    28 0,0148 0.375
    29 0.0136 0,345 2,729
    30 0,0124 0,314 2,490
    31 0,0116 0,295 2,329
    32 0,0108 0,274 2,168
    33 0.0100 0.254 2.008
    34 0.0092 0.234
    35 0.0084 0,213 1,687
    36 0,0076 0,193 1,526
    37 0,0068 0,173 1,365
    38 0,0060 0,152 1,204
    39 0,0052 0.132 0. 132
    40 0,122
    41 0.0044 0,112 0,883
    42 0,0040 0,102 0,802
    43 0,0036 0,091 0,772
    44 0,0032 0,081 0,642
    45 0.0028 0.071 0.071
    0.061
    47 0.0020 0,051 0,401
    48 0,0016 0,040 0,321
    49 0,0012 0,031 0,241
    50 0,0010 0,025 0,201

    Таблица дюймов в мм
    B. WG — Birmingham Wire Gauge
    ASWG Американский стандарт Wire Gauge
    Допуски калибра из нержавеющей стали
    Таблица преобразования температуры, длины, массы, давления
    Номинальный размер трубы NPS и номинальный диаметр DN
    ISO Таблица допусков|Процесс обработки, связанный с ISO IT Класс допуска Таблица веса толщины нержавеющей стали
    Таблица веса толщины оцинкованной конструкционной стали
    Таблица веса толщины холоднокатаной стали
    Таблица веса толщины горячекатаной стали
    Гаечный ключ

    — дюймы против.мм

    Гаечный ключ — Дюймы против мм

    Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!

    Таблица преобразования

    SAE в метрический или гаечный ключ.

    8 3.97 8 3/16 476 2 5.16 8 5.56 9001 8 6.05 2 8 6.75 9003 9 8 5/16 8 7001 8 11/32 8 80019 2 9 8 9.53 2 8 11 8 11.11 8 15/32 8 11.91 72 8 13/32 2 2 9 14. 29 2 8 15 2 8 16 8 16.67 2 19.05 19.84 2 8 20 9038 20.64 2 2 8 23 23.02 9001 8 31/32 2 25 9003 25. 40 2 8 26 8 27 8 28.58 2 8 30 8 1 1/4 8 31.75 2 9001 2 8 33 33.34 2 84 34 8 34.93 8 1 7/16 9 36.51 2 2 8 38 8 1 1/2 8 38.10 8 1 9/16 2 40 2 1 5/8 41. 28 8 1 3/4 8 44.45 8 1 13/16 8 46.04 8 1 7/8 8 47.63 2 2 8 2 1/8 8 53.96 2 8 54
    Стандартный гаечный ключ SAE / гаечный ключ (дюймы) (дюймы) (дюймы) метрический гаечный ключ / гаечный ключ
    (мм)
    1/8 3. 18
    5/32
    13/64
    7/32
    17/64
    9 /32 7.14
    3/8
    1/2 12.7
    19/32 15.08
    5/8 15/8
    21/32
    11/16 17.46
    25/32
    13/16
    7/8 29/8
    29/32
    15/16 23.81
    1 1/16
    1 1/8
    1 3/16 30.16
    1 5/16
    1 3/8
    41
    1 11/16 42.86
    1 15/16 49.21
    50.80
    2 1/4 57.15
    2 3/8 60,33
    2 1/2 63,5
    Связанные темы

    8

    Перевести

    О Engineering ToolBox!

    Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

    Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

    Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

    AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

    Цитирование

    Эту страницу можно цитировать как

    • Engineering ToolBox, (2010). Гаечный ключ — дюймы против мм . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/wrenches-inches-metric-us-conversion-comparison-d_1607.html [День доступа, мес. год].

    Изменить дату доступа.

    . .

    закрыть

    Научный онлайн-калькулятор

    2 17

    .

    fun с трубой диаметром 38 мм

    Труба с наружным диаметром 38 мм (1,5 дюйма) — это размер трубы, с которым вы столкнетесь
    , когда имеете дело со смывными трубками. Используется ли он чем-то еще??
    Выходные отверстия бачка обычно имеют компрессионный фитинг для трубы этого размера
    , а смывной конус для соединения с унитазом
    без прямого соединения подходит к трубе этого размера.
    Большинство пластиковых сантехнических труб имеют толщину стенки 1,5 мм, поэтому 32-миллиметровая труба имеет наружный диаметр
    35 мм, 40-миллиметровая труба имеет наружный диаметр 43 мм, а наружный диаметр 38 мм слишком мал для 40-миллиметровых компрессионных фитингов
    и слишком велик для 32-миллиметровых компрессионных фитингов
    (marley и т. д.).
    Так что, если вам нужно выполнить соединения в трубе диаметром 38 мм (например, там, где другой вариант
    представляет собой гибкий соединитель бачка и поддона), вы застряли. Почти.
    Мне понадобился изгиб, так как бачок должен быть смещен, и я слышал плохие отзывы
    о гибкой трубе (давление воды перемещает ее, и соединения
    ослабевают).
    Так что я пошел, чтобы получить высокоуровневый смыв, чтобы использовать изгиб от
    отвесного центра, который оказался дерьмом, с шатким изгибом.
    Однако оказалось, что у него также есть труба с внутренним диаметром 32 мм и наружным диаметром 35 мм, которую
    вдавил с натягом в трубу с наружным диаметром 38 мм, чтобы можно было отрегулировать общую длину
    .Интересно. Это было бы хорошо для трубы с промывкой
    , так как она не находится под большим давлением в течение длительного времени.
    Он также поставлялся с адаптером для преобразования компрессии выпускного отверстия бачка
    во фланец с наружным диаметром 32 мм.
    Итак, я сделаю следующее: подсоедините стандартную трубу 32 мм (внешний диаметр 35 мм) к изгибу L
    (внешний диаметр 38 мм, внутренний диаметр 35 мм), просто вставив его с приличным нахлестом
    , подсоедините трубу 32 мм вверху с помощью специального фланца. , а
    используют регулируемый 32-миллиметровый соединитель и перекрытие переменной длины, чтобы
    выровнять вещи, не натягивая сливной конус или сорняк, а
    скорее сгибает пластиковый скрытый бачок, который я получил.
    Фу!
    Кто-нибудь знает о фитингах для труб с наружным диаметром 38 мм?
    Любой 40-мм компрессионный элемент, который герметизирует трубы диаметром до 38 мм?
    Я поражен тем, сколько усилий требуется для выполнения такой простой работы.
    Ура,
    Саймон.

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

     Показать цитируемый текст 

    Просто одна из причин ненавидеть сантехнику.
    Не забудьте про фен и конус.
    NT

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

     Показать цитируемый текст 

    Я столкнулся с заменой сливной трубы и разъемов на каждом конце. Мой местный продавец сантехники продает прямую муфту для этой 38-миллиметровой трубы. Я купил один из них только для того, чтобы установить фитинг с одного конца на другой. подсоедините сливную трубу к бачку, точнее к сифону. Это была часть саги о цистернах, которая все еще продолжается — см. мой пост ниже?
    Фрэнк Стейси

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

     Показать цитируемый текст 

    Какой был разъем? Сжатие? Черная резиновая трубка с юбилейными клипсами? Саймон.

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

     Показать цитируемый текст 

    Я получил его от Plumb Center. Он описан как 1.25-ДЮЙМОВЫЙ МУЛЬТИФИТ СОЕДИНИТЕЛЬ S28M. Поиск по s28m находит. Не знаю, почему он говорит 1,25 дюйма, так как он точно подходит для промывочной трубы. Фрэнк

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

     Показать цитируемый текст 

    Вы уверены, что труба для смыва 38 мм? Это не имеет смысла.1 1/2 и 1 1/4 вроде как другое название 32 и 40мм, с28м это Компрессионные фитинги Macalpines. Может они просто сильнее затягиваются, чем марлейские. Саймон.

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

     Показать цитируемый текст 

    Извините, вы сказали 1. 25 разъем. Может быть, вы можете просто форсировать 38-мм од трубка. Я не мог с marley от B&Q. Саймон.

    Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

    Для преобразования размера трубы охлаждения в дюймах Труба из дюймов в мм

    Размер конверсии
    7/8 4
    Дюймы мм. Дюймы мм. Дюймы мм. Дюймы мм. Дюймы мм.
    1 25 4 2 50,8 3 76,2 4 101,6
    1/8 3 , 2 1 1/8 28,6 2 1/8 54,0 3 1/8 79,4 4 1/8 104,8
    1/4 6,4 1 1/4 1/4 31,8 2 1/4 57,2 3 1/4 82,6 4 1/4 108 , 8
    3/8 9,5 1 3/8 34,9 2 3/8 60,3 3 3/8 85,7 4 3/8 1111
    1/2 1/2 12,7 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3
    5/8 9 4249 15,9 1 5/8 41,3 2 5/8 2 5/8 66,7 3 5/8 92,1 4 5/8 117,5
    3/4 19,0 19,0 1 3/4 44,4 2 3/4 69,8 3 3/4 95,2 4 3/4 120,6 120,6
    7/8 22,2 1 7/8 47,6 2 7/8 73,0 3 7/8 98,4 123,8
    +8 9032 2
    # 5 # 6 # 8 10 # # 12
    Единицы энергии Единицы давления
    1 Дж = 0. 24 кал 1 Па = 1 Н/м * м
    1 кДж = 0,28 Вт*ч 1 Па = 0,102 кгс/м*м
    1 Вт = 1 Дж/с 1 атм =0,101 мПа =1,013 бар
    1 кал = 4,2 Дж 1 бар = 100 кПа = 0,987 атм
    1 ккал/ч = 1,163 Вт
    1 кВт ? 3412 БТЕ/ч
    1000 БТЕ/ч? 293 Вт
    1 PSI = 0,06895 бар = 0,06805 атм





    мм

    мм

    4 6

    20

    18

    4 12

    9

    16

    8

    18

    8

    25 024

    14

    9

    Наружный диаметр трубы для подключения

    24 нить SAE

    Thread NIFR

    Внешний диаметр резьбы, мм

    Средняя нить Диаметр, мм

    Pitch

    мм

    дюйма

    Нить / дюйм

    1/4 » »

    1/4

    1/4 » »

    7/16 » » — 20

    11 079

    1,27

    8

    5/16 » »

    5/16 » »

    5/8 » ‘- 18

    15 839

    4 14 348

    1 411 900 05

    18

    10

    3/8 » » ‘

    3/8′ »

    5/8 » ‘- 18

    15 839

    1/2 » »

    1/2 » »

    3/4 » » — 16

    1,588

    16

    5/8 » »

    5/8 » »

    7/8 » » — 14

    22,184

    20 262

    1 814

    14

    18

    3/4»»

    3/4»»

    9001 5

    1 » ‘- 14

    25 357

    14

    3/4′ » »

    1 » » 1 / 16-14

    1 814

    20

    7/8 » »

    1 » » 1 / 8-12

    28 529

    26 284

    2,117

    12

    22

    7/8 » »

    7/8 » »

    1 » » 1/4-12

    31 704

    29 459

    2 117

    12

    22

    7/8 » ‘

    1′ » » 3 / 8-12

    34 877

    24 32 634

    2,117

    12

    25

    1 » »

    1 » »

    1 » » 1/2-12

    38,052

    35,809

    12

    Направляющие для размеров резьбы BSP — размеры BSP в мм

    British Standard Pipe — это стандартная резьба, используемая для сантехнических фитингов в большинстве стран мира (но не в Северной Америке). Ниже вы найдете таблицы, показывающие размеры BSP в миллиметрах; таблицы с подробным описанием различий между BSP и американским стандартом NPT; объяснение типов прямой и конической резьбы; и удобную линейку размера нити и шаблон, чтобы распечатать и использовать дома.


    — Загрузите наш шаблон размера резьбы BSP здесь —


    Номинальный размер относится не к наружной стороне трубы и даже не к внешней стороне резьбы, а к ее внутреннему отверстию — внутренней части трубы, по которой протекает жидкость.Это имеет смысл при измерении размеров труб по скорости потока, но вносит путаницу при измерении запасных частей.

    Ниже приведены общие размеры резьбы BSP, используемые с чугунными радиаторами, и соответствующие им фактические наружные диаметры в миллиметрах. Фактический внешний диаметр — это то, что вы можете измерить, глядя на хвостовик клапана, резьбовой ниппель, переходную втулку или отверстие в радиаторе.

    Размеры BSP в миллиметрах

    Номинальный размер трубы (BSP) Резьбы на дюйм Средняя резьба диаметр, мм
    1 8 » 29 9. 1
    1 4 » 19 12,3
    3 8 » 19 15,8
    1 2 » 14 19,8
    3 4 » 14 25,3
    1″ ​11 31,8
    ​1- 1 4 » ​11 40.4
    ​1- 1 2 ​11 52,3
    2 дюйма ​11 58,1
    ​2- 1 2 » 11 73,7

    — Ищете запчасти для радиатора? Вы найдете их здесь. —


    Типы резьбы G & R

    G — это сокращение международного стандарта для BSPP — параллельная резьба BSP.R является стандартом для BSPT — BSP Tapered. Параллельная резьба (G) используется там, где уплотнение выполняется на сопрягаемой поверхности, например, внутри чугунного радиатора с помощью прокладки. Конические фитинги обеспечивают плотное прилегание резьбы к резьбе с помощью небольшого количества герметика, такого как лента PTFE или пенька и Boss White.

    Правильно с первого раза

    Мы создали удобный PDF-файл, который вы можете распечатать дома и использовать в качестве шаблона при измерении резьбы. Загрузите наш шаблон размера резьбы BSP, распечатайте его на бумаге формата A4 в масштабе 100% и следуйте инструкциям.Он включает в себя круги, размеры которых подходят для различных резьб BSP, а также удобную отрезную рулетку, которая оборачивается вокруг трубы, если концы недоступны.


    — Загрузите наш шаблон размера резьбы BSP здесь —


    Разница между BSP и NPT

    NPT — национальная трубная резьба — является стандартом США. Большая часть остального мира использует BSP — British Standard Pipe.

    NPT имеет сглаженные пики и впадины, где BSP закруглен. NPT имеет угол резьбы 60º, тогда как BSP равен 55º.

    В некоторых размерах NPT и BSP имеют одинаковое количество витков на дюйм — ½ дюйма и 3/4 дюйма, — но для всех других размеров они совершенно разные. В таблице ниже перечислены TPI для NPT и BSP для размеров, обычно используемых с бытовыми радиаторами.

    Номинальный размер трубы NPT БСП
    Резьба на дюйм Резьбы на дюйм
    1 8 » 27 28
    1 4 » 18 19
    3 8 » 18 19
    1 2 » 14 14
    3 4 » 14 14
    1″ ​11- 1 2 11
    ​1- 1 4 » ​11- 1 2 11
    ​1- 1 2 ​11- 1 2 11
    2 дюйма ​11- 1 2 11
    ​2- 1 2 » 8 11

    Резьба, которую мы используем в наших радиаторах

    Вкратце: продукты для продажи в Великобритании и Европе поставляются с резьбой BSP; продукты, которые мы экспортируем в Северную Америку, оснащены резьбой NPT.

    Leave Comment

    Ваш адрес email не будет опубликован.