выбор краски, пошаговая инструкция, советы

Можно ли красить печь в бане, и какой краской – вопрос, ответ на который позволит продлить срок службы самодельных каменок в парной. Критерии выбора, лучшие марки и пошаговая инструкция нанесения защитного слоя на металл, благодаря этим знаниям работу сможет сделать новичок, сэкономив средства семейного бюджета.

Промышленность выпускает несколько видов красок и лаков для нанесения на печи.

Виды краски

Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:

1. Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 200⁰ краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
2. Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 800 ⁰, может наноситься на нержавеющую сталь.
3. Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 600⁰ – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
4. Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 650⁰ – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 200⁰.
5. Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 600
   0. На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
6. Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 800⁰ и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.

Главное условие – термостойкая краска для банной печи не должна растрескиваться, терять цвет и разлагаться под действием высоких температур.

к содержанию ↑

Какую лучше использовать?

Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 600

0. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».

Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:

• смола органическая;
• пудра алюминиевая;
• радикалы органические;
• кремниевая основа и кислород.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Покупая обращайте внимание на предназначение термостойкой краски. Она выпускается для обработки деталей от огня, сухого пара, пара и металла. Если на маркировке указана «КО» и цифра 8 – это кремнийорганическая эмаль, выдерживающая температуру 800⁰.

А теперь пройдемся по конкретным маркам:

1. Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 900⁰.
2. Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
3. Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от компании «Тиккурила».

Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.

к содержанию ↑

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

к содержанию ↑

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

• краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
• если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
• наждачка для удаления слоя ржавчины;
• щетка по металлу;
• при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
• растворитель для обезжиривания деталей;
• для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
• ветошь;
• бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

к содержанию ↑

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

• щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
• готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
• обметаем и убираем пыль с деталей печи;
• обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
• если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
• закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

к содержанию ↑

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

к содержанию ↑

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года. Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

к содержанию ↑

Воронение

Лучше чем покрасить печку в бане несколько раз за срок ее эксплуатации, использовать способ воронения металла своими руками в домашних условиях. При этом детали покрываются тонким слоем защиты черного цвета и выглядят привлекательней, чем обработанные жаростойкой эмалью. Но работая с химическими веществами, не забывайте о средствах защиты. Работы проводятся в несколько этапов:

• С помощью щетки по металлу, а затем мелкой наждачной бумаги доводим поверхности деталей до стального блеска. Эта операция очень важна, от нее зависит качество и долговечность защиты. Поэтому не следует торопиться.
• Обезжириваем и удаляем окислы с металла. Используем раствор:

1. бутиловый спирт – 4 г;
2. фосфорная кислота – 150 г;
3. вода 1 л.

• Составляющие перемешиваем и обрабатываем металл.
• После высыхания слоя раствора его удаляют с помощью раствора из хозяйственного мыла и воды.
• Затем поверхности необходимо разогреть до 150⁰ и нанести на них с помощью краскопульта едкий натр.

После остывания поверхностей вы получаете банную печь с долговечной декоративной отделкой.

к содержанию ↑

Вывод

Мы разобрали вопрос: чем покрасить банную печь из металла своими руками. В зависимости от сочетания вашего желания и возможностей вы сможете сделать печь декоративной деталью интерьера вашей бани или просто защитить металл от воздействия окислов. В любом случае, такая обработка увеличивает срок службу каменки и улучшает ее внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

• коррозии;
• температурному расширению;
• прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

• термостойкость;
• нейтральность к влаге;
• экологичность;
• антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Внимание! Не используйте для окраски печи в бане обычную эмаль. При температуре в 80 °C она вздувается, а при нагревании выделяет компоненты растворителя, попадающие в организм через кожу и дыхательные пути.

Краска для банной железной печи

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

• силикон;
• кислород;
• кремниевая основа;
• алюминиевая пудра;
• органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Покраска печи в бане

Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

Необходимый инструмент

Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

• щетка по металлу;
• наждачная бумага;
• болгарка со шлифовальным диском;
• растворитель;
• ветошь;
• газеты или полиэтиленовая пленка.

Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
5. Печь моют, вытирают и высушивают.
6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

Совет! Если в конструкции есть элементы из нержавеющей стали или прошедшие гальванизацию, то их покрывают солидолом, чтобы исключить попадание краски.

Нанесение краски

Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

Чем покрасить котел в бане

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Какая периодичность окрашивания

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Воронение железной печи

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.

Внимание! При воронении используют средства индивидуальной защиты для кожи, глаз и органов дыхания.

Заключение

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

Чем покрасить печь в бане из металла (железную): выбор краски

Содержание статьи

В банях чаще устанавливаются металлические печи. Они дешевле кирпичных, их можно собрать самостоятельно или купить готовую модель. У металла есть один серьезный недостаток — от влаги он начинает ржаветь. Процесс появления коррозии ускоряется при частом воздействии высоких температур. Для создания долговечного защитного слоя нужно знать, чем покрасить печь в бане из металла.

Можно ли покрывать оборудование эмалью?

Не многие владельцы печного оборудования из металла знают, что процесс покраски металлических поверхностей является обязательной процедурой. Обычная краска не подойдет по нескольким причинам:

• при длительном нагревании эмаль перестает защищать оборудование от влаги и ржавчины;
• из обычной краски испаряются различные вещества и добавки, которые могут навредить организму человека;
• постепенно декоративное покрытие начинает растрескиваться, осыпаться.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие?

Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.

Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства.

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Виды

Для покрытия печного оборудования в банях можно использовать несколько видов лакокрасочных составов:

1. Полиуретановые — выдерживают нагревание до 600 градусов. Характеристики, свойства могут изменяться зависимо от дополнительных компонентов. Некоторые полиуретановые краски могут после нагревания изменять цвет.
2. Кремнийорганические — самые долговечные, экологичные. Выдерживают нагревание до 800 градусов. Главный минус — высокая цена.
3. Водоэмульсионные акриловые — доступный вид краски, который можно купить в любом строительном магазине по низкой цене. Их легко наносить самостоятельно. Водоэмульсионные составы подходят для печей, которые располагаются в помещениях с низким уровнем влажности.

Проанализировав большое количество отзывов покупателей, можно выделить 6 производителей:

1. Кудо — кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 600 градусов. Выпускаются в аэрозольных баллончиках, с помощью которых на металлические поверхности удобно наносить равномерным защитный слой.
2. Ханса — эмали, которые можно купить в аэрозольных баллончиках или жидком виде. В продаже есть 16 оттенков. Лакокрасочные составы этого производителя выдерживают нагревание до 800 градусов. Подходят для нанесения на нержавеющую сталь.
3. Tikkurila — покрытия от этого производителя изготавливаются на основе алкидной смолы. Могут быть черного или серебристого оттенка. Гарантийный срок целостности защитного покрытия — 3 года.
4. Хаммерайт — эмали, применяющиеся для защиты металлических поверхностей от появления ржавчины. Не теряют своих свойств при нагревании до 600 градусов.
5. Босни — выпускается в баллончиках по 400 мг. Показатель термостойкости — до 650 градусов. Подходит для покрытия металлических, стеклянных, керамических печей.
6. ELCON — эмали, обладающие высокими показателями термостойкости, защиты от образования ржавчины. Не теряют своих свойств при нагреве до 800 градусов.

Инструкция по нанесению покрытия

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Инструменты и материалы

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

• растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
• щетку для зачистки металла;
• наждачную бумагу
• красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
• шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
• ветошь;
• валик, кисть, если краска разлита по банкам;
• полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Если нужно покрасить большую площадь, можно использовать краскопульт с компрессором.

Кисти для покраски

Подготовка поверхности

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

• щеткой очистить металл от грязи, налета;
• убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
• веником смести появившуюся пыль;
• смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Алгоритм проведения работ

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

1. Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
2. С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

После нанесения краски, нужно закрыть все помещения, окна. Для некоторых лакокрасочных составов нужно растопить печь, поскольку они застывают только при нагревании.

Растопка печи

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить?

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

Частота проведения работ

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Полезное видео

Про особенности покраски печи Вы можете узнать из видео:

Чем покрасить железную печь в бане, чтобы не ржавела

Чтобы повысить срок эксплуатации железной печи в бане, необходимо защитить ее поверхность от коррозии в условиях высокой влажности и температуры. Самый простой способ это сделать – покрасить ее.

Если не прибегать к покраске, можно воспользоваться методом воронения стали печки, что приведет к длительной защите металла от коррозии и образованию декоративного слоя на его поверхности.

Воронение

Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:

1. Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
2. Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.

После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур.

Если печку в бане по каким-либо причинам нельзя хорошо прогреть, воронение можно сделать холодным методом, в этом случае печь окрасится в коричневый цвет:

• Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи.
• После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа, по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов.
• Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы, которые смешиваются в одинаковых пропорциях.

Виды краски

Если прибегать к традиционной покраске печи в бане, краску необходимо выбирать с термостойкими показателями, способную выдерживать температуру до 600 градусов и выше, и устойчивую к возникновению ржавчины. Для покраски печки обычно используют эмаль темного или черного цвета, поскольку, чем темнее цвет, тем больше теплоотдача от печи. Алюминиевую краску использовать не следует.

Для того, чтобы покрасить железную печь, используется кремнийорганическая эмаль. Эта термостойкая краска имеет хорошую адгезию, устойчива к перепадам температур и способна выдерживать до +600 градусов. В состав входят алюминиевая пудра, органические смолы и основа из атомов кремния, кислорода и органических радикалов.

При выборе термостойкой краски нужно обратить внимание, для каких поверхностей она рассчитана – огонь, сухой пар, пар-металл и т.д. Краска с кремнийорганической основой имеет маркировку с буквами КО и цифрой 8, что говорит о термостойкости. Формы выпуска эмали – в банках и баллонах с распылителем.

Среди российских производителей известна марка «Церта», как качественный и простой в применении продукт, способный выдерживать температуру +700 градусов, а черного цвета – до +900, а также термостойкая эмаль «Кудо», которая выпускается в баллончиках и имеет невысокую цену. Среди заграничных производителей для того, чтобы покрасить железную печь в бане подходит эмаль «Термал» фирмы Тиккурила на основе алкидных смол, которая сохраняется на поверхности печи без изменений больше трех лет.

Также для окраски металлических печей можно использовать огнезащитную краску, которая выдерживает температуру открытого огня, но стоимость ее достаточно высокая.

Инструменты и материалы, необходимые для покраски

1. Обезжиривающие средства (ацетон, другие специальные очистители металла)
2. Мыльный раствор
3. Тряпки для уборки
4. Перчатки
5. Аэрозоль с краской
6. Защитные очки
7. Пленка для защиты остальных поверхностей

Подготовка поверхности к окрашиванию

• С поверхности удаляются следы старых покрытий, сажи, масла, и других загрязнений.
• С помощью наждачной бумаги или пескоструя снимается ржавчина, затем поверхность печи тщательно моется и высушивается.
• Перед тем, как покрасить поверхность, она обрабатывается обезжиривателем, после чего необходимо нанести краску на печь в течение 24 часов, если работы производятся внутри помещения.

Окрашивание

Для равномерного окрашивания рекомендуется нанести несколько слоев краски в различных направлениях. Распылять краску из баллона следует на расстоянии 20-30 см. от поверхности, периодически тщательно встряхивая его. Чтобы краска на печи в бане держалась как можно дольше, следует действовать согласно инструкции, указанной на баллоне с краской.

После покраски печку необходимо разогреть, чтобы на поверхности железа произошла полимеризация верхнего слоя краски. При разогреве до 200 градусов формирование термостойкой пленки происходит через два часа.  Запах от покрашенной печи должен исчезнуть после первого разогрева.

краска для железной банной печки из металла, чем покрасить кирпичную и металлическую печь, фото и видео

В банях чаще всего встречается кирпичная печь. Также популярностью пользуются и металлические изделия по причине их более низкой стоимости. Можно купить уже готовую конструкцию или же изготовить ее самостоятельно. Любая банная печь нуждается в покраске. И конечно возникает вопрос, чем покрасить печь в бане, а также бак для горячей воды.

Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску

Прежде чем покрасить банную печь из металла, нужно выбрать краску, а для этого необходимо брать во внимание некоторые важные факторы.

При выборе краски следует учитывать тот факт, что окрашиваемая поверхность будет очень сильно нагреваться. Поэтому стандартные варианты здесь не подойдут. Обычные краски на раскаленном металле не будут держаться, они облезут или сгорят.

Еще один момент, на который следует обратить внимание при выборе краски для банной железной печи: любой вид металла при нагревании расширяется. Поэтому для печи выбирается материал с наименьшим значением такого показателя. Не существует металла имеющего показатель расширения равный нулю. Соответственно, велика вероятность того, что нанесенная краска растрескается.

Следующий фактор, который следует учитывать, выбирая, чем покрасить кирпичную печь в бане – это образование в бане большого количества пара. В результате повышенной влажности краска начинает отслаиваться.

Какие задачи выполняет краска

Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

Окрашенная банная печь будет смотреться гораздо красивее. К тому же полностью выполненный из металла предмет не просто идеально вписать в общий интерьер помещения. Готовые банные печи продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Последний вариант следует покрыть краской самостоятельно.

Виды красок для бани

Отнестись к выбору того, чем покрасить железную печь в бане, следует очень внимательно, так как краска должна быть термостойкой и выдерживать повышенную влажность. Основой специальных красок является силикон или другие вещества с содержанием кремния.

При нагревании до 150°С происходит полимеризация, в итоге которой краска превращается в прочную пленку способную выдерживать любые внешние воздействия, и препятствовать образованию коррозии. Прежде чем покрасить металлическую печь в бане, необходимо выбрать подходящий состав.

К наиболее популярным составам, относятся:

• Краска КО-8101 является самой доступной. Она может продержаться поверхности примерно 15 лет.
• Кремнийорганический лак КО-85 устойчив к высокой влажности, препятствует образованию ржавчины, однако выдерживает не более 250°С.
• Эмаль КО-8111 соответствует экологическим требованиям, обеспечивает поверхности всю необходимую защиту, а также имеет большой выбор цветов.
• Термостойкая краска «Церта», которая имеет еще одно название «ОС-82-03Т».
• Эмаль КО-8222 обладает самым высоким показателем термостойкости, до 800°С и поэтому ее стоимость достаточно высокая.

Кроме банной печи в покраске нуждается и бак для горячей воды. Особую обработку следует провести внутри емкости.

Для этого можно воспользоваться следующими способами известными уже довольно давно:

• На внутренние стенки наносится алюминиевая пудра, которая защищает от ржавчины. Этот способ является экологически безопасным.
• В одинаковых пропорциях смешиваются известь и цемент. Этой смесью бак обрабатывается изнутри и оставляется для просыхания.
• Изнутри бак для воды обрабатывается железным суриком. Купить его можно в магазине.

Существуют специальные средства, которые полностью устраняют проблему появления ржавчины.

К таким средствам относятся:

• Состав против коррозии ЦВЭС №2. Изготавливается с применением цинкового порошка и этилсиликата.
• Термоустойчивая «Церта». В условиях бани может прослужить около 7 лет.
• Эмаль «Экоцин», в состав которой входит цинк. Создает защиту от механических повреждений.
• Эмаль КО-422. Покрытие поверхности таким составов получило название «холодное цинкование».

Другой способ защиты банной печи от негативных воздействий

Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

Заключение

Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.

краска для железной банной печки из металла, чем покрасить кирпичную и металлическую печь, фото и видео

Типы красок и их особенности

Первой краской, которую хотелось бы рассмотреть в рамках статьи – термостойкая краска. Точнее. речь идет о термостойкой кремнийорганической эмали. Идентифицировать такую краску довольно просто – ее аббревиатура всегда начинается с букв KU, после чего следуют цифры. Некоторые марки такой краски могут сохранять стойкость даже при температурах в 600-700 градусов.

Также, существуют специальные противопожарные краски. Но тут следует сказать, что их задачей является не постоянная защита печи, а лишь увеличения времени защиты до момента возгорания поверхности, так как что на эстетический вид в этом случае рассчитывать не приходится. Да и цена их довольно высока.

В этом случае наилучшим цветом будет черный или близкий к этому цвет. Причина этого проста. Такой цвет обеспечивает более качественную теплоотдачу. Да и большинство таких красок на рынке имеют именно черный цвет.

Еще один вариант краски, который может использоваться в описываемом случае – термическая краска-аэрозоль. Такие краски имеют такие же свойства, как и термостойкие, просто представлены в виде аэрозоля. Но в целом, это тоже довольно неплохой вариант.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

• коррозии;
• температурному расширению;
• прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

• термостойкость;
• нейтральность к влаге;
• экологичность;
• антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Внимание! Не используйте для окраски печи в бане обычную эмаль. При температуре в 80 °C она вздувается, а при нагревании выделяет компоненты растворителя, попадающие в организм через кожу и дыхательные пути.

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Если говорить о том, как красить печь, то сначала расскажем, как это сделать аэрозольной краской. Сначала следует осуществить удаление следов пыли и грязи с печи. Сделать это можно при помощи мыльного раствора, а также скребка. Теперь необходимо обезжирить поверхность. Это можно сделать при помощи ацетона или его аналога – уайт-спирита.

Если вы решили воспользоваться термостойкой краской, то ее обычно наносят в два-три подхода. Поначалу лучше всего нанести тоненький слой, дабы полностью исключить подтеки. Перед нанесением следующего слоя, следует попробовать сделать отлип. Полностью краска высохнет лишь тогда, когда будет осуществлена топка печи.

А спекание или так называется полимеризация краски произойдет лишь тогда, когда печь будет нагрета до температуры 150-200 градусов. Именно после этого, краска получит максимальные характеристики по прочности. Следует сказать, что время топки, свежая краска станет причиной определенного запаха в бане. Это естественный процесс и когда будет осуществлен повторный нагрев, такого уже не будет.

Если же в вашей бане печь выполнена из кирпича, то при наличии дефектов на ней, следует сначала отштукатурить ее, а также выровнять и швы замазать глиняным раствором. В этом случае не подойдет обычная штукатурка. Здесь подойдет штукатурка, сделанная из раскрошенного асбеста глины. После этого можно красить печь. Использовать тут можно три варианта:

• известка;
• мел;
• термокраска.

О термокраске мы уже говорили, а вот первым двум вариантам следует уделить внимание. Если вы решили покрыть банную печь мелом, то сначала насыпаем куски мела в емкость и заливаем теплой водой таким образом, чтобы поверхность была покрыта. После этого, воде нужен час, чтобы настояться. В другую емкость насыпаем клей и теплую воду в пропорции 25 к 1. Следует сказать, что подойдет только казеиновый, костный, альбуминовый или желатиновый клей.

Теперь необходимо перемешать раствора и довести их до однородного вида. Чтобы проверить качество проверенного раствора, можно капнуть его на кусочек стекла, которое поставлено вертикально. Если с густотой все хорошо, то капелька сползет вниз на 2, максимум 3 сантиметра. Теперь необходимо нанести пару-тройку слоев, причем каждый последующий после того, как высох предыдущий.

Если вы решили осуществить покраску банной печи известью, то следует приговорить раствор. Его пропорции будут такими:

• килограмм извести;
• полтора литра воды;
• столовая ложка олифы;
• 27-30 граммов синьки;
• столовая ложка соли.

Теперь все это необходимо перемешать. Кстати, лучше всего использовать свежегашеную известь. А соль мы добавляем для того, чтобы покрытие из извести пачкалось по минимуму.

Теперь следует нанести пару-тройку слоев. Если сравнивать с побелкой мелом, каждый следующий слой должен наносить еще на влажный предыдущий.

Правда, если говорить об этих вариантах, то у них есть большой недостаток – очень сложно добиться какой-то однотонности. То есть получить на поверхности полосы очень просто. А если говорить о долговечности, то вопросов нет.

В качестве вывода можно сказать, что существует немалое количество вариантов для покраски банной печи. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но все они активно используются сегодня и позволяют действительно сделать печь красивой, а также эффективной для любой бани.

Воронение железной печи

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

• силикон;
• кислород;
• кремниевая основа;
• алюминиевая пудра;
• органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду.

Внимание! При воронении используют средства индивидуальной защиты для кожи, глаз и органов дыхания.

Другой способ защиты банной печи от негативных воздействий

Прежде чем покрасить банную печь из металла, нужно выбрать краску, а для этого необходимо брать во внимание некоторые важные факторы.

При выборе краски следует учитывать тот факт, что окрашиваемая поверхность будет очень сильно нагреваться. Поэтому стандартные варианты здесь не подойдут. Обычные краски на раскаленном металле не будут держаться, они облезут или сгорят.

Еще один момент, на который следует обратить внимание при выборе краски для банной железной печи: любой вид металла при нагревании расширяется. Поэтому для печи выбирается материал с наименьшим значением такого показателя. Не существует металла имеющего показатель расширения равный нулю. Соответственно, велика вероятность того, что нанесенная краска растрескается.

Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

Заключение

Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.

Какие задачи выполняет краска

Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

Можно ли покрывать оборудование эмалью?

Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь  это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.

Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.

Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.

Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.

Не многие владельцы печного оборудования из металла знают, что процесс покраски металлических поверхностей является обязательной процедурой. Обычная краска не подойдет по нескольким причинам:

• при длительном нагревании эмаль перестает защищать оборудование от влаги и ржавчины;
• из обычной краски испаряются различные вещества и добавки, которые могут навредить организму человека;
• постепенно декоративное покрытие начинает растрескиваться, осыпаться.

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Как правильно выбрать краску

Конечный результат покрытия печи ЛКМ напрямую зависит от правильности его выбора. Термостойкая краска для печи подбирается с учетом следующих требований:

• Во-первых, предел термостойкости лакокрасочных материалов должен быть не меньше 300 градусов. Лучшим решением могут стать жаростойкие краски по металлу для печей, способные выдерживать температуру свыше 600 градусов. Банные печи так сильно не разогреваются, но запас не будет лишним. Он может стать залогом того, что декоративная отделка прослужит на протяжении длительного времени. В большинстве случаев на упаковке подобных ЛКМ имеется надпись: «Термостойкая краска для печей и каминов».
• Во-вторых, огнеупорные краски для печей имеют соответствующие сертификаты, удостоверяющие качество и способность выдерживать высокие температуры. В этом вопросе не следует доверять продавцам. Они могут банально ошибаться или стремиться сделать выручку.
• В-третьих, решая, чем покрасить железные печи в бане, нужно учитывать то, что ЛКМ не должен иметь в своем составе опасных для здоровья веществ. При нагреве испарение с поверхности происходит в десятки раз быстрее. Если краска некачественная и содержит в составе опасные компоненты, то они обязательно попадут в дыхательные пути и станут причиной отравления.

Краска для печей из металла продается не только в обычных банках (для ее нанесения придется использовать валик, кисть или пульверизатор), но и в баллончиках. Если вы хотите покрасить печь как можно быстрей, то предпочтительней использовать второй вариант.

Популярные виды ЛКМ для банных печей

Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:

• Органосиликатные, давно известны широкому кругу потребителей, так как применяются для различных работ. Люди, задающиеся вопросом: «Чем покрасить печь?», в первую очередь вспоминают об этих красках. Они выдерживают температуру до 600 градусов.
• Некоторые виды аэрозольной краски отличаются повышенной термостойкостью. Они выдерживают температуру до 650 градусов и могут быть нанесены практически в любых условиях, например при минусовых температурах или в электростатическом поле. Термостойкие аэрозольные краски отлично подойдут, чтобы покрасить котел в бане.
• Банную печку можно покрасить электропроводными ЛКМ, но следует помнить, что они имеют один существенный недостаток: способность снижать теплоотдачу.

Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.

Заключение

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей.

Правила покраски

Покрасить металлическую печь довольно просто. Все, что нужно, – это соблюсти ряд несложных правил:

• Перед покраской железной печи необходимо тщательно подготовить ее поверхность. Существует множество способов выполнения этой процедуры. Например, можно прибегнуть к использованию металлической щетки или пескоструйной обработке. Чем лучше будет почищен металл, тем выше будет качество покраски. Справедливости ради стоит сказать, что имеются составы, которые можно наносить поверх ржавчины, но при этом пострадают эстетические характеристики. Если вы хотите покрасить бак для горячей воды, то нужно поступить таким же образом.
• Перед покраской печь для бани следует обработать обезжиривающими средствами. Для этих целей можно использовать обыкновенный мыльный раствор. Он готовится просто: нужно взять литр воды и 40–50 граммов хозяйственного мыла.
• Наиболее ответственным является этап окрашивания. Так как вы можете использовать разные ЛКМ, лучшим решением станет следование инструкции, имеющейся на упаковке.
• Чтобы добиться максимально качественного результата от использования жаропрочных ЛКМ, нужно нанести несколько слоев краски.
• Использовать печное оборудование, в том числе бак для горячей воды в бане (если он тоже был окрашен), следует после полного высыхания краски. В противном случае она может начать отслаиваться.

Стальные и чугунные печи не отличаются в плане подбора лакокрасочных материалов. Для обоих видов подойдет любая высокотемпературная краска.

Покраска каменной печи

Некоторые владельцы бань предпочитают пользоваться печами из кирпичей. Их установка обходится дороже, но они приемлемо смотрятся в русской бане. Краски для печи из кирпичей подобрать проще. Зачастую они окрашиваются мелом или известью.

Прежде чем поговорить, нужны ли краски для кирпичной печи или лучше воспользоваться проверенными дедовскими методами, то есть обыкновенной побелкой, необходимо описать подготовительные работы. Они выглядят следующим образом:

• первым делом требуется устранить все имеющиеся дефекты, оштукатурив поверхность;
• швы нужно замазать раствором глины;
• перед окрашиванием печей и каминов из кирпича следует выждать определенное время, чтобы цементный и глиняный растворы высохли.

Для кирпичных печей отлично подойдут не только народные методы (мел и известь), но и термостойкая краска, используемая для окрашивания железных печей. О третьем методе окрашивания все уже было сказано выше, а о первых двух следует поговорить более детально.

Окрашивание мелом

Если вы решили использовать в качестве окрашивающего материала мел, то нужно действовать следующим образом:

• Два килограмма мела засыпается в любую емкость и заливается теплой водой. Ее должно быть немного. Главное, чтобы хватило скрыть мел. Смеси нужно дать настояться на протяжении часа.
• Параллельно с этим в другой емкости необходимо смешать клей с теплой водой, в пропорции 1:25. Требуется использовать клей животного происхождения, например костный.
• Оба раствора нужно объединить и довести до однородной консистенции. Для проверки качества можно капнуть раствор на стекло, которое требуется поставить в вертикальное положение. Качественная смесь сползет по стеклу максимум на 2–3 сантиметра.
• Чтобы добиться хорошего результата, нужно нанести несколько слоев раствора. Каждый новый слой наносится после высыхания предыдущего.

Если вы хотите добиться идеального результата, нужно взять синьку и добавить ее в раствор из расчета 1 столовая ложка на ведро. Она исключит возможность образования желтизны.

Известковый раствор изготавливается из следующих компонентов:

• известь – 1 кг;
• теплая вода – 1,5 л;
• олифа – 1 столовая ложка;
• синька – 20–25 г;
• соль – 1 столовая ложка.

Все компоненты необходимо смешать и довести до однородной массы. Наиболее качественная побелка получается из свежегашеной извести. Соль необходима для того, чтобы побелка меньше пачкала при соприкосновении с ней. Соль часто заменяют молоком, в количестве 200–250 мл.

Известковая побелка тоже наносится в несколько слоев. В отличие от мела, необходимость ждать, пока предыдущий слой высохнет, отсутствует.

Если печь раньше была окрашена мелом, а вы решили использовать известь, то предыдущую побелку следует устранить. В обратной ситуации нужно поступить аналогично.

Окрашивание банных печей – это декоративная отделка. Единственной практичной выгодой от проведения подобных мероприятий является защита металлических поверхностей от коррозии. Тем не менее эстетичность внешнего вида печи – это довольно значимая характеристика, которой не следует пренебрегать.

Чем покрасить кирпичную печь в бане

Чем покрасить печь, металлическую и кирпичную

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться  — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определ