Правила технической эксплуатации насосных станций

 

 

Правила технической эксплуатации насосных станций определяются ведомственными правилами, заводскими указаниями по эксплуатации входящего в состав оборудования, другой нормативно-технической документацией. Эксплуатация насосных станций, системы водоснабжения и канализации коммунального хозяйства регламентирована «Правилами технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации», утверждение приказом № 168 Госстроя РФ от 30.12.1999г. Техническая эксплуатация насосных установок другого назначения, осуществляется согласно ведомственным правилам и нормам.

Чтобы обеспечить надежную работу гидроагрегатов и другого оборудования насосной станции требуется:

1. высококвалифицированный персонал;
2. постоянный контроль режимов работы оборудования, анализ возникающих отклонений от нормальных режимов, выяснение причины неисправностей;
3. регулярный осмотр оборудования, своевременное его техническое обслуживание и ремонт, соблюдение плана ППР;
4. полная автоматизация работы;
5. исключение работы гидроагрегатов в ненормальных режимах.

 

Правила технической эксплуатации насосных станций: ведение документации

По правилам технической эксплуатации, насосная станция должна иметь следующий комплект документации:

1. генеральный план площадки станции, на котором нанесены места расположения всех устройств и подземных коммуникаций;
2. утвержденный проект на строительство объектов или их реконструкцию,
3. утвержденные оперативно-технологические схемы;
4. схемы электроснабжения оборудования насосной станции, схемы первичной коммутации, автоматики и телемеханики
5. утвержденный план ППР;
6. паспорта оборудования;
7. протоколы проведения ремонтов и испытаний;
8. заводские указания по технической эксплуатации и ремонту;
9. журналы учета расходы воды и электроэнергии.

Полный перечень документации приведен в правилах технической эксплуатации насосной станции.

 

Учет работы

Учет работы оборудования насосных станций ведется по следующим параметрам:

1. объем перекачанной воды;
2. общий расход электроэнергии;
3. удельный расход электроэнергии на 1000кубометров воды;
4. КПД гидроагрегатов;
5. расход электроэнергии и воды на собственные нужды;
6. время работы и простоя гидроагрегатов;

Важно!!! Раз в 2 года необходимо проводить контрольную проверку КПД гидроагрегатов.

 

Эксплуатация насосных станций: требования к персоналу

Требования к численному составу и квалификации персонала, занятого на работах по обслуживанию, ремонту и испытаниям оборудования насосных станций зависят от назначения станции и ее сложности. Они установлены в штатном расписании.

Принимаемый на работу персонал должен пройти:

1. медкомиссию и получить заключение об отсутствии противопоказаний к работам по обслуживанию оборудования насосной;
2. обучение по специальности;
3. первичный и вводной инструктажи;
4. обучение непосредственно на рабочем месте;
5. проверку знаний ПТЭ и ПТБ;
6. стажировку и дублирование (при необходимости).

Персонал обязан знать:

1. порядок эксплуатации оборудования в границах обслуживания;
2. приемы оказания первой помощи при поражении электротоком, других несчастных случаях на производстве;
3. приемы безопасного обслуживания;
4. ПТЭ и ПТБ в пределах должностной инструкции;
5. оперативные и однолинейные схемы в границах обслуживания;
6. техническую документацию в объемах должностной инструкции.

В помещении дежурного персонала должны находиться правила технической эксплуатации оборудования насосной станции, оперативные схемы, плакаты по правилам безопасного обслуживания, номера телефонов вышестоящего начальства, диспетчерской службы, службы ремонта оборудования, аварийных и служб оказания экстренной помощи.

 

Техническая эксплуатация насосных агрегатов

Эксплуатация гидроагрегатов насосной станции запрещается:

1. при появлении ясно выраженного стука при работе электродвигателя;
2. если температура обмоток двигателя или подшипниковых узлов превышает допустимую норму;
3. при резкой вибрации вала электродвигателя;
4. в случае выявления искр или свечения в зазоре двигателя.

Техническое обслуживание насосных станций включает в себя:

1. осмотр оборудования;
2. текущий ремонт;
3. капитальный ремонт;
4. межремонтные испытания;
5. внеочередной ремонт.

Работы по техническому обслуживанию выполняют согласно графику ППР, который утверждает ответственный за эксплуатацию оборудования насосной станции.

 

Глава 14 эксплуатация насосных станций

ГЛАВА 14

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

§ 83. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

К обслуживанию насосных агрегатов допускаются лица, прошедшие медицинское обследование, имеющие удостоверение машиниста по обслуживанию насосных агрегатов с электроприводом и сдавшие экзамен по технике безопасности.

Дежурный машинист должен каждый час заносить в журнал работы агрегата показания амперметра, вольтметра, счетчиков расхода электроэнергии, манометров и расходомеров. Перед пуском насоса в работу он должен проверить, залиты ли водой корпус насоса и всасывающий трубопровод: если насос установлен под залив — по ‘показаниям манометра, установленного на всасывающем трубопроводе, или открыванием трех-

— ходового крана у манометра; если насос заливают с помощью вакуум-насосов— откачивают воздух до тех пор, пока по отсасывающему трубопроводу не начнет поступать вода.

При пуске насоса после включения двигателя следует открыть кран у манометра. Когда насос разовьет полную частоту вращения и манометр покажет соответствующее давление, надо открыть кран у вакуум

метра и постепенно открывать задвижку на напорном трубопроводе до полного открытия. Во избежание нагревания жидкости работа насоса при закрытой задвижке не должна продолжаться более 2—3 мин. При необходимости охлаждения подшипников следует пустить воду, открыв вентили на подводящих трубах.

В настоящее время производят пуск насосных агрегатов на открытую задвижку при обязательной установке обратных клапанов. В этом случае пуск насосных агрегатов упрощается. Для остановки насоса необходимо медленно закрыть задвижку на напорном трубопроводе, закрыть кран у вакуумметра, выключить двигатель и закрыть краны у манометра и на трубах, подводящих воду для охлаждения подшипников.

В помещениях насосных и воздуходувных станций должны быть вывешены инструкции о порядке эксплуатации насосного и электросилового оборудования, а также плакаты по безопасному обслуживанию агрегатов и коммуникаций. Должны быть вывешены инструкции с краткими и точными указаниями о необходимых действиях дежурного персонала при поражении рабочих электрическим током, возникновении пожара и отравлении газом.

ТАБЛИЦА 14.1

Неисправность

Слое о б определения

Способ устранения

Причина недаслравности

1. (Уменьшается подача воды насосом

2. Насос л осле пуска в работу не подает воду

3.    Сильно увеличиваются показания амперметра у электронасоса

4.    Насос не развивает полного напора

5.    Насос при работе дрожит, слышатся шум и треск

6.    Насос во время работы дребезжит

7.    Перегружен двигатель

Просачивание воздуха в корпус насоса через сальник или во всасывающую линию Износ уплотняющих колец

Засорение всасывающей трубы

Засорение обратного клапана Заливка насоса была произведена недостаточно тщательно, в насосе остался воздух

Насос перекачивает воду, содержащую большое количество песка или ила

Значительный износ лопастных колес и уплотнительных колец

Ослабление болтов, прикрепляющих насос к плите Износ подшипников

Кащ.итация

Ослабление стыков труб

Износ резиновых колец в соединительной муфте

Подача насоса выше допустимой

Осмотром

По уменьшению давления

По повышению вакуума

По повышению давления

По выходу воздуха из надорной части насоса во время его работы при открывании воздушного клапана

По шуму и треску

Промером после разборки насоса

Проверкой ключом гаек и болтов

Визуальным осмотром

По повышению вакуума

Осмотром проверкой

Осмотром муфты после остановки насоса

Замером подачи насоса

Проверить всасывающий трубопровод, подтянуть или сменить сальник

Разобрать насос и сменить уплотняющее кольцо Прочистить

Остановить ‘ насос, залить его водой и снова пустить в работу

Проверить содержание песка и установить причину его появления в воде резервуара

Отремонтировать насос, сменить кольца

Затянуть болты, проверить горизонтальность валов

Отремонтировать подшипники’

Уменьшить высоту всасывания Затянуть болты

Отремонтировать муфту

Прикрыть задвижку на напорном трубопроводе

Причина неисправности

Способ устранения

Н еясггр авность

1. Электродвигатель при работе гудит

‘2. Электродвигатель во время работы нагревается

3.    Частые поломки трансмиссионного вала или разрывы водонапорных труб

4. Повышается    потребление электроэнергии

5.    Уменьшается подача насоса

6. Прекратилась    подача воды

7.    Насос при работе сильно вибрирует

8.    Насос работает, но вода не подается

‘9. Занижаются показания амперметра 10. Увеличиваются показания .амперметра

Обрыв в одном из проводов сети

Замыканяе витков катушки статора

Трение рабочих колес в направляющих аппаратах

Понижение динамического уровня

Износ лопаток рабочих колес

Утечка воды через стыки водоподъемных труб

Обрыв трансмиссионного вала

Погнулись приводные валы Плохое закрепление насоса на фундаменте

Вращение мотора в противоположную сторону Разрыв -напорных труб Уровень воды в скважине ниже всасывающей трубы

Малая .подача воды

Повреждение вкладышей подпятников насоса

Соединять провода

Отремонтировать электродвигатель р Перерегулировать осевой зазор регулировочной гайкой

Заглубить насос путем добавления секций Демонтировать насос и заменить рабочие колеса Демонтировать насос и устранить повреждение в сборке водонапорных труб Демонтировать насос и заменить вал То же

Прикрепить насос к фундаменту анкерными’ болтами

Переменить фазы на клеммах

Заменить напорную трубу Заглубить насос путем добавления напорных труб, если позволяет напор насоса

Открыть больше задвижку

Демонтировать насос и заменить в’кла’дыши подпятников

Дежурный машинист обязан знать, какие могут быть неполадки в центробежных насосах (табл. 14.1) и в скважинных .насосах (табл. 14.2). В процессе работы агрегата дежурный должен: 1) заносить в журнал сведения о замеченных неисправностях и отмечать часы пуска и остановки насоса; 2) следить, чтобы температура в подшипниках не превышала температуру в машинном зале более чем на 40—50°; 3) поддерживать уровень масла в подшипниках на требуемой высоте по маслоука-зателю; 4) подтягивать сальники так, чтобы вода из них просачивалась непрерывно редкими каплями.

При эксплуатации насосных ст

Эксплуатация насосных станций — Студопедия.Нет

6.4.1. Обслуживание насосных станций и планово-предупредительный ремонт оборудования насосных должен выполнять специально подготовленный персонал, хорошо знающий оборудование, схему, режим работы насосной, сдавший экзамены по ПТЭ [1], ПТБ [9] при обслуживании тепловых сетей и при эксплуатации электроустановок электростанций и подстанций и допущенный к самостоятельной работе.

Электромонтеры должны иметь квалификационную группу по технике безопасности, соответствующую обслуживаемому ими электрооборудованию.

6.4.2. После окончания отопительного сезона при остановке насосной станции производится опробование оборудования, устройств и определение объема ремонтных работ.

6.4.3. Ежегодно пород началом отопительного периода все насосные станции необходимо подвергать комплексному опробованию для определения качества ремонта, правильности работы и взаимодействия всего тепломеханического и электротехнического oбоðудования, средств контроля, автоматики телемеханики, защиты оборудования СЦТ и определения степени готовности насосных станций к отопительному периоду.

Комплексное опробование насосных станций проводится по программе, утвержденной главным инженером ОЭТС и согласованной с главным инженером источника тепловой энергии. К опробованию привлекаются все службы ОЭТС. Ответственным за комплексное опробование насосных станций является начальник эксплуатационного района ОЭТС.

Результаты комплексного опробования каждой насосной станции оформляются актом, который утверждается главным инженером ОЭТС.

6.4.4. Текущий осмотр оборудования автоматизированных насосных станций следует производить ежедневно, проверяя технологические параметры сетевой воды, нагрузку электрооборудования, температуру подшипников, наличие смазки подшипников насосов и электродвигателей, состояние сальников, действие системы охлаждения. Обнаруженные неисправности должны устраняться бригадой слесарей или электромонтеров по наряду или письменному разрешению начальника службы электрохозяйства.

Не реже одного раза в месяц насосную обязаны проверять начальник эксплуатационного района и мастера по электрооборудованию, тепломеханическому оборудованию, по приборам теплового контроля, автоматики и телемеханики.

6.4.5. На неавтоматизированных насосных станциях должно быть организовано круглосуточное дежурство.

Дежурный слесарь оперативно подчиняется дежурному инженеру района (диспетчеру ОЭТС).

6.4.6. Перед запуском насосов, а при их работе один раз в сутки необходимо проверять состояние насосного и связанного с ним оборудования.

6.4.7. В дренажных насосных станциях но реже двух раз в неделю следует контролировать воздействие регулятора уровня на устройство автоматического включения насосов. Проверка производится подъемом поплавкового устройства вручную до уровня, при котором электродвигатель насоса должен включиться автоматически. Если автоматического включения при этом не происходит, необходимо наладить регулирующее устройство.

6.4.8. В каждой насосной станции должны быть вывешены детальная схема всего оборудования и инструкция, составленная применительно к установленному оборудованию и назначению насосной. Инструкция должна содержать перечень возможных аварийных ситуаций и действий персонала при их возникновении. На всем оборудовании насосной должны быть ясно видимые номера в соответствии со схемой и местной инструкцией.

6.4.9. Очередность переключений насосов из резерва в работу определяется графиком, утвержденным начальником подразделения, в чьем ведении находится насосная станция.

6.4.10. При осмотре насосной установки перед запуском следует проверять:

наличие нормальной смазки подшипников насосов и электродвигателей, а также редукторов электроприводных задвижек;

состояние набивки сальниковых уплотнений:

надежность сцепления соединительных муфт насоса и электродвигателя;

прочность крепления защитного кожуха над соединительными муфтами;

систему охлаждения подшипников;

положение автоматов на распределительном щите, положение контакторов включения насосных агрегатов, положение ключей на панели управления насосными агрегатами и задвижками;

прохождение сигнала по каналам связи телеуправления, телесигнализации и телеметрии.

Необходимо также проверить все задвижки, клапаны, автоматические регуляторы и контрольно-измерительные приборы, установленные на насосной станции.

6.4.11. При пуске насосного агрегата необходимо соблюдать следующую очередность пусковых операций:

закрыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса;

открыть задвижку на всасывающем патрубке насоса;

включить электродвигатель;

убедившись в правильности вращения электродвигателя, открыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса.

6.4.12. В случае возникновения вибрации вала насоса и электродвигателя необходимо проверить затяжку фундаментных болтов, а в случае их достаточной затяжки — центровку валов насоса и электродвигателя. Выявленная причина вибрации должна быть устранена.

6.4.13. Все работы по обслуживанию насоса — подтяжка сальниковых уплотнителей, смазка деталей, осмотры должны производиться при остановленном насосном агрегате. Проведение каких-либо работ при включенном насосном агрегате запрещается.

Для останова насосного агрегата необходимо плавно закрыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса, после чего выключить электродвигатель.

6.4.14. На каждой насосной станции должен быть оперативный журнал, в который дежурный персонал должен записывать все распоряжения диспетчерской службы ОЭТС и делать записи о всех переключениях, пусках и остановах насосных агрегатов, а также записи о приеме и сдаче дежурства.

Кроме того, дежурный по насосной станции должен вести суточную ведомость, куда должен записывать показания контрольно-измерительных приборов. Перечень показаний приборов, подлежащих занесению и ведомость, устанавливается главным инженером ОЭТС.

6.4.15. Дежурный, эксплуатационный и руководящий персонал ОЭТС при каждом посещении как автоматизированных, так и неавтоматизированных насосных станций должен сделать запись в оперативном журнале о времени посещения, состоянии оборудования, режиме его работы, показаниях приборов с указанием должности и фамилии.

6.4.16. При приближении параметров сетевой воды к границам, угрожающим безопасной эксплуатации оборудования насосной станции или СЦТ в целом, и несрабатывании средств защиты и сигнализации обслуживающий персонал обязан:

сообщить диспетчеру ОЭТС о возникший угрозе;

принять меры по выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной

эксплуатации, и одновременно сделать все необходимое для обеспечения безопасной работы оборудования и СЦТ;

при невозможности устранения угрозы безопасной эксплуатации отключить отдельные насосные агрегаты или целиком насосную станцию.

Отдельные насосные агрегаты или насосная целиком должны быть немедленно остановлены в случае опасности для жизни людей, появлении недопустимой вибрации, возгорания электродвигателей.

6.4.17. Должны периодически проводиться тренировки персонала и проверка знаний по действиям персонала в аварийных ситуациях. Периодичность устанавливается главным инженером ОЭТС.

6.4.18. Объем оснащения средствами автоматизации, защиты, сигнализации, блокировок на насосной станции должен соответствовать [3] и [1].

Для всех подкачивающих насосных станций должна определяться необходимость их оснащения средствами защиты от гидроударов в соответствии с п. 4.12.40 [1].

 

Эксплуатация насосных станций

 

 

Эксплуатация насосных станций предполагает работу в строго фиксированных режимах. От этого, как и от правильного проектирования и строительства, зависит их надежность. При выполнении всех условий качественная работа насосного оборудования не будет вызывать сомнений.

Четкая и слаженная работа сотрудников станции позволяет повысить эффективность работы оборудования, вслед за этим повышается экономичность комплексов водоснабжения и водоотведения. Во многом из-за этого разработке режимов функционирования подобных комплексов уделяется большое внимание при проектировании.

Эксплуатация насосных станций, нормативы и правила

Комплексы водоснабжения и водоотведения являются неотъемлемыми частями систем жизнеобеспечения и народного хозяйства. Насосные станции в каждой отрасли работают в соответствии с нормами и правилами, принятыми в данной сфере.
В качестве примера можно привести службы коммунального хозяйства, регламентирующим документом для комплексов водоснабжения и водоотведения которых являются «Правила технической эксплуатации водопроводов и канализаций». Данный документ утвержден профильным министерством РФ и содержит руководство по использованию водоснабжающих и канализационных насосных комплексов. Кроме того, правила содержат следующие инструкции:

1. Требования по организации работы комплексов;
2. Правила включения и остановки оборудования;
3. Руководство по применению подъемных элементов системы;
4. Схема организации ремонтных работ и восстановления сопутствующего оборудования различного назначения.

 

Утвержденный документ не является неизменным. По мере выхода нового современного оборудования и передовых способов организации работы эти правила дополняются и обновляются. Основная цель документа – безотказное и качественное функционирование насосного оборудования, обеспечивающее рост экономических характеристик комплексов.

Эксплуатация насосных станций, приемка и ввод в действие

По завершении строительства насосного комплекса, организация подрядчик должна предоставить следующую документацию, без которой приемка станции не представляется возможной:

1. Генплан территории комплекса. На схеме должны быть обозначены все элементы системы, расположенные под землей. К таким сооружениям относятся водоводы, электрические кабели, системы водоснабжения и канализации, колодцы.
2. Чертежи помещений как исполнительные, так и содержащие информацию о расстановке оборудования.
3. Расчетные данные о максимально допустимых нагрузках на конструктивные элементы зданий.
4. Исследования местности на предмет воздействия геологических и гидрогеологических факторов.
5. Согласованные акты о конструкции фундамента и скрытые мероприятия.
6. Техпроект насосного комплекса, включающий изменения, возникшие в ходе строительно-монтажных работ.

Приемка станции невозможна без передачи заказчику комплекта инструкций на все оборудование и аппаратуру, смонтированную подрядчиком. В этом же комплекте должны быть представлены инструкции и паспорта производителей оборудования.

 

Содержание документов по эксплуатации насосных станций

В документации, предоставленной подрядчиком, должны быть описаны следующие элементы:

1. Четко оговариваются права, обязанности и ответственность сотрудников комплекса.
2. Описывается порядок включения и остановки элементов станции.
3. Приводятся допустимые варианты режимов функционирования оборудования, а также их сочетание. Цель – обеспечение наиболее экономически выгодного режима функционирования.
4. Техника безопасности и меры предотвращения пожара.
5. Плановые интервалы проведения ремонтных и профилактических работ.
6. Превентивные меры по предотвращению внештатных ситуаций.

Схемы функционирования элементов комплекса и трубопроводов должны присутствовать на каждом рабочем месте. Сотрудники обслуживающих организаций обязаны предварительно пройти обучение на будущем рабочем месте. По окончании стажировки сотрудник сдает зачет по знанию норм и правил эксплуатации оборудования. Кроме того, предприятие обязано ежегодно производить проверку квалификации сотрудников насосной станции.

Эксплуатация канализационной насосной станции

 

 

Эксплуатация канализационной насосной станции должна выполняться в строгом соответствии с регламентирующими документами профильных организаций. При этом должны выполняться рекомендации производителей оборудования, смонтированного в комплексах.

Требования к эксплуатации канализационной насосной станции

В ходе эксплуатации канализационных насосных станций к работе с оборудованием канализационной насосной станции допускаются сотрудники, обладающие достаточной квалификацией и навыками. Работники должны быть проинструктированы о мерах соблюдения техники безопасности, обладать допуском к работе с электрооборудованием. Кроме того, каждый специалист КНС обязан пройти специальное обучение.
В процессе работы на КНС, сотрудники проходят проверку знаний требований техники безопасности не реже, чем раз в два года. При этом на рабочих местах сотрудников должны быть в полном объеме присутствовать наглядные материалы, нормативы по выполнению операций и техническая документация на обслуживаемые узлы.

 

Обязательным условием функционирования насосной станции является соблюдение его сотрудниками требований пожарной безопасности. Ежегодно организуется тестовая проверка сопротивления изолирующих материалов и системы заземления. При этом проверяющие организации подтверждают соблюдение требований путем выдачи актов тех. экспертизы.

При эксплуатации канализационной насосной станции, должна выполняться ежемесячная проверка качества работы насосного оборудования. При отклонениях от нормы выше допустимого уровня, насос останавливается для ревизии и необходимого ремонта. Для выполнения мероприятий по очистке агрегатов от грязи и мусора, оборудование ежеквартально демонтируется из накопителя. При наличии видимых дефектов, насос подлежит постановке на ремонт. Снятие агрегатов выполняется с использованием специальных направляющих и троса.

 

 

Меры безопасности при эксплуатации канализационной насосной станции

Ежемесячный контроль над работой агрегатов насосной станции выполняется специально обученными сотрудниками. При наличии каких-либо отклонений в цикле запуска и остановки агрегата, оборудование проходит проверку на предмет соблюдения гидравлических характеристик. Для постановки агрегата на ремонт достаточно десятипроцентного отклонения фактических значений от расчетных. Проверка и ремонт агрегата обязателен при появлении повышенного уровня шума либо вибрации в ходе рабочего цикла насоса.

При работе и обслуживании насосной станции необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

1. Демонтаж насосных агрегатов производится ежеквартально. Оборудование достается поочередно, не останавливая работу КНС. Первоначально агрегат очищается от грязи, промывается и проходит визуальный контроль на предмет наличия дефектов. При обнаружении повреждений агрегат ремонтируется.
2. При появлении коррозии на элементах насосной станции либо на поверхности резервуара, производится полная откачка жидкости, очистка поврежденных участков от ржавчины, обработка соответствующим составом, содержащим эпоксидный материал.
3. При подъеме агрегата категорически запрещено применять в качестве троса кабель энергоснабжения. В противном случае существует большая вероятность повреждения агрегата.
4. В ходе работы насосной станции, обслуживающий персонал обязан выполнять все предписания регламентирующих и технических инструкций.
5. К работе с оборудованием допускаются сотрудники, имеющие сертификат о прохождении обучения и в полной мере владеющие инструкциями, указанными в технических паспортах.
6. Обслуживание канализационной насосной станции поручается специалистам, прошедшим курс по технике безопасности, а также получившим доступ второй группы к работе с электрооборудованием. Переобучение и проверка знаний персонала осуществляется каждые два года.

 

1. В соответствии с правилами эксплуатации, каждый сотрудник канализационной насосной станции должен иметь предметы личной защиты, соответствующий рабочий инструмент, специальную экипировку и приспособления для работы.
2. На каждом рабочем месте размещаются техническая и электрическая схемы станции.
3. В техпаспорте агрегатов описаны меры безопасности, которые должен соблюдать каждый сотрудник.
4. При выполнении работ внутри накопителя, работник не имеет права курить, использовать приборы и механизмы, несущие потенциальную угрозу взрыва. Такие же меры предосторожности необходимо соблюдать при открытии крышек технологических люков.
5. Перед выполнением работ внутри резервуара, его необходимо проветривать не менее одного часа. Для этого крышка технологического отверстия открывается. При обслуживании резервуара должны соблюдаться требования соответствующих регламентов.
6. Наезд на технологический люк колес автотранспорта категорически запрещен.
7. При монтаже насосных агрегатов либо модернизации КНС, коммутация с энергосистемой возможна только при наличии контура заземления.
8. Ежегодно выполняется контроль соответствия параметров заземляющего контура расчетным данным.
9. Любые мероприятия по обслуживанию узлов и агрегатов должны выполняться при их полном отключении от электросети.
10. Выполнение указанных требований позволит минимизировать риски выхода комплекса из строя, а также обеспечить безопасность обслуживающего персонала.

Настройка водяной насосной станции

Одним из важнейших элементов управления водяной насосной станцией является реле давления. Оно обеспечивает автоматическое включение и выключение насоса, управляя подачей воды в бак по заданным параметрам. Четких рекомендаций, какими должны быть значения предельных уровней нижнего и верхнего давлений, нет. Каждый потребитель решает это индивидуально в пределах допустимых норм и инструкций.

Устройство и принцип действия реле давления воды

Конструктивно реле выполняется в виде компактного блока с пружинами максимального и минимального давления, натяжение которых регулируется гайками. Мембрана, связанная с пружинами, реагирует на изменение силы давления. При достижении минимального значения пружина ослабевает, при максимальном уровне – сжимается сильнее. Воздействие, оказываемое на пружины, вызывает размыкание (замыкание) контактов реле, выключая или включая насос.

Наличие в водопроводе реле позволяет обеспечивать в системе постоянное давление и необходимый напор воды. Насос управляется автоматически. Правильно выставленные уровни минимального и максимального давления обеспечивают его периодическое отключение, что способствует значительному увеличению срока безаварийной службы.

Последовательность работы насосной станции под управлением реле следующая:

• Насос закачивает воду в бак.
• Давление воды постоянно увеличивается, что можно отследить по манометру.
• При достижении установленного предельного верхнего уровня давления срабатывает реле и отключает насос.
• По мере расходования воды, закаченной в бак, происходит снижение давления. Когда оно достигнет нижнего уровня, насос вновь включится и цикл повторится.

Основные параметры работы реле:

• Нижнее давление (уровень включения). Контакты реле, включающие насос, замыкаются, и в бак поступает вода.
• Верхнее давление (уровень выключения). Контакты реле размыкаются, насос выключается.
• Диапазон давлений – разность двух предыдущих показателей.
• Значение максимально допустимого давления выключения.

↑ вернуться к содержанию

Настройка реле давления

В процессе сборки насосной станции особое внимание уделяется настройке реле давления. От того, насколько правильно будут выставлены его предельные уровни, зависит удобство эксплуатации системы водоснабжения, а также сроки безаварийной службы всех составляющих устройства.

На первом этапе нужно проверить давление, которое было создано в баке при изготовлении насосной станции. Обычно в заводских условиях устанавливается уровень включения в 1,5 атмосферы, а отключения – 2,5 атмосферы. Проверяют это при пустом баке и отключённой от электросети насосной станции. Рекомендуется проводить проверку автомобильным механическим манометром. Он помещается в металлическом корпусе, поэтому измерения получаются более точными, чем с использованием электронных или пластиковых манометров. На их показания могут повлиять как температура воздуха в помещении, так и уровень зарядки батареи. Желательно, чтобы предел шкалы манометра был как можно меньшим. Потому что по шкале, к примеру, в 50 атмосфер очень сложно будет точно измерить одну атмосферу.

Для проверки давления в баке нужно открутить колпачок, закрывающий золотник, подсоединить манометр и снять по его шкале показание. Давление воздуха следует и в дальнейшем периодически проверять, например, один раз в месяц. Воду при этом нужно полностью удалить из бака, отключив насос и открыв все краны.

Возможен и другой вариант – внимательно следить за давлением отключения насоса. Если оно увеличилось, это будет означать уменьшение давления воздуха в баке. Чем меньшим будет давление воздуха, тем больший запас воды может быть создан. Однако разброс давления от полностью заполненного до практически опустошённого бака получается большим, и всё это будет зависеть от предпочтений потребителя.

Выбрав желаемый режим работы, нужно установить его, стравив для этого лишний воздух, или подкачать дополнительно. Нужно иметь в виду, что не следует уменьшать давление до значения менее одной атмосферы, а также чересчур перекачивать его. Из-за малого количества воздуха резиновая ёмкость, наполненная водой внутри бака, будет касаться его стенок и протираться. А излишек воздуха не даст возможности закачивать много воды, поскольку значительную часть объёма бака будет занимать воздух.

Настройка уровней давления включения и выключения насоса

В насосных станциях, которые поставляются в собранном виде, реле давления заранее настроено по оптимальному варианту. Но при её монтаже из различных элементов на месте эксплуатации настройку реле нужно проводить обязательно. Это вызвано необходимостью обеспечить эффективную взаимосвязь настроек реле с объёмом бака и напором насоса. Кроме того, бывает необходимость изменить исходную настройку реле давления. Порядок действий при этом должен быть следующим:

После того, как будет отрегулировано давление воздуха в баке, нужно подключить насосную станцию к электрической сети. Вода начнёт закачиваться насосом. Отключение его произойдёт после достижения установленного максимального давления. Это – верхний уровень. На каждом устройстве при его изготовлении указываются предельное давление и максимально допустимый напор насоса, их превышение недопустимо. Определяется это прекращением роста давления. В таких случаях насос необходимо отключать вручную. Если значение максимального давления не совпадёт с рекомендуемым инструкцией уровнем, произвести соответствующую подстройку вращением малой гайки, открыв для этого крышку реле.

Аналогичным образом измеряется нижнее давление. Для этого надо открыть кран и сливать воду из бака, наблюдая за показаниями манометра. Постепенно давление будет падать, и при достижении им нижнего предела насос снова включится. Это – нижний уровень, величину его тоже показывает манометр. Вращением большой гайки довести давление до рекомендуемого уровня. Оно должно быть примерно на 10% больше давления воздуха в баке, иначе возможен ускоренный износ резиновой мембраны.

На практике мощность насосов выбирается такой, которая не позволяет накачивать бак до крайнего предела. Обычно давление отключения устанавливают на пару атмосфер выше порога включения.

Допускается также установка предельных уровней давления, которые отличаются от рекомендуемых значений. Таким способом можно задать собственный вариант режима эксплуатации насосной станции. Причём при установке разницы давлений малой гайкой надо исходить из того, что начальной точкой отсчёта должен быть нижний уровень, устанавливаемый большой гайкой. Выставлять верхний уровень можно только в пределах, на который рассчитана система. Кроме того, резиновые шланги и иная сантехника тоже выдерживают давление, не выше расчётного. Всё это необходимо учитывать при монтаже насосной станции. К тому же чрезмерный напор воды из крана часто бывает совершенно ненужным и некомфортным.

Регулировка реле давления

Регулировку реле давления практикуют в тех случаях, когда необходимо выставить уровни верхнего и нижнего давлений в заданных значениях. Например, требуется установить верхнее давление в 3 атмосферы, нижнее – 1,7 атмосферы. Процесс регулировки состоит в следующем:

• Включить насос и закачивать воду в бак до значения давления на манометре 3 атмосферы.
• Отключить насос.
• Открыть крышку реле и медленно вращать малую гайку до тех пор, пока реле не сработает. Вращение гайки по часовой стрелке означает увеличение давления, в обратную сторону – уменьшение. Выставлен верхний уровень – 3 атмосферы.
• Открыть кран и слить воду из бака до значения давления на манометре 1,7 атмосферы.
• Закрыть кран.
• Открыть крышку реле и медленно вращать большую гайку до срабатывания контактов. Выставлен нижний уровень – 1,7 атмосферы. Он должен быть несколько больше, чем давление воздуха в баке.

Если будет задано высокое давление для отключения и низкое – для включения, бак заполняется большим количеством воды, и нет необходимости часто включать насос. Неудобства возникают только из-за большого перепада давлений, когда бак полный или почти пустой. В других случаях, когда диапазон давлений небольшой, и насос часто приходится подкачивать, давление воды в системе равномерное и достаточно комфортное.

В следующей статье вы узнаете про подключение гидроаккумулятора к системе водоснабжения — самые распространенные схемы подключения.

Для стабильной поставки воды с необходимыми значениями давления недостаточно просто купить насосную станцию. Оборудование надо еще настроить, запустить и грамотно эксплуатировать. Признайтесь, не все из нас знакомы с тонкостями настройки. А перспектива испортить приборы некорректными действиями не слишком прельщает, согласны?

Мы готовы поделиться с вами ценной информацией о том, как производится регулировка насосной станции. В нашей статье приведены приемы и правила устранения нарушений в работе, связанных с недостаточно высоким напором.

Вы узнаете о причинах падения давления и ознакомитесь с методами их устранения. Графические и фото приложения пояснят, как нужно правильно настраивать насосное оборудование.

Особенности устройства насосной станции

Готовая, укомплектованная производителем насосная станция представляет собой механизм для принудительной подачи воды. Схема работы ее до предела проста.

Насос качает воду в эластичную емкость, расположенную внутри гидроаккумулятора, именуемого также гидробаком. При заполнении водой она растягивается и давит на ту часть гидробака, которая заполнена воздухом или газом. Давление, достигая определенного уровня, становиться причиной выключения насоса.

Во время забора воды давление в системе падает, и в определенный момент, при достижении заданных владельцем значений, насос снова начинает работать. За выключение и включение устройства отвечает реле, контроль уровня давления осуществляется с помощью манометра.

Подробнее с принципом работы, разновидностями и проверенными на практике схемами установки насосной станции ознакомит рекомендуемая нами статья.

Причины неполадок оборудования

Статистика неполадок в работе бытовых насосных станций говорит, что чаще всего проблемы возникают из-за нарушения целостности мембраны гидроаккумулятора, трубопровода, утечки воды или воздуха, а также из-за различных загрязнений в системе.

Необходимость во вмешательстве в ее работу может возникать вследствие многих причин:

• Песок и различные вещества, растворенные в воде, способны вызывать коррозию, приводят к неполадкам и снижению производительности оборудования. Для предотвращения засорения устройства необходимо использовать фильтры, очищающие воду.
• Снижение воздушного давления в станции становится причиной частого срабатывания насоса и его преждевременного износа. Рекомендуется время от времени проводить измерение давления воздуха и регулировать его, если необходимо.
• Отсутствие герметичности стыков всасывающего трубопровода причина того, что двигатель работает без выключения, но жидкость перекачивать не может.
• Неправильная регулировка напора насосной станции также может стать причиной неудобств и даже поломок в системе.

Чтобы продлить срок эксплуатации станции рекомендуется периодически проводить ревизию. Любые работы по регулировке нужно начинать с отключения от электросети и слива воды.

Исправление погрешности в работе

Прежде чем приступать к более серьезному вмешательству в работу оборудования необходимо принять самые простые меры — прочистить фильтры, устранить протечки. Если они не дали результатов, тогда приступают к дальнейшим шагам, пытаясь выявить первопричину.

Следующее, что необходимо предпринять — настроить давление в баке гидроаккумулятора и отрегулировать реле давления.

Насосная станция – простейший, но очень надежный и эффективный способ сделать в частном доме городскую систему водопровода. Это дает возможность пользоваться всеми привычными бытовыми приборами, рассчитанными на постоянное наличие воды под давлением. Для того чтобы легче было разобраться с особенностями и алгоритмом регулировки, надо понять, что такое реле давления и как оно работает.

Устройство и принцип действия реле

Цены на насосные станции

Насосная станция достаточно компактна и отличается простым устройством. Само реле состоит из нескольких элементов.

Таблица. Составляющие реле давления.

Наименование элемента	Назначение и краткое описание
Эта пружина устанавливает параметры отключения насоса. При ее сжатии увеличивается максимальное давление. Регулируется гайкой. При отпускании гайки давление падает. Пружина установлена на подвижной пластине, включающей/выключающей клеммы. Подвижная пластина соединяется металлическим патрубком с гидроаккумулятором. Давление воды приподнимает ее, контакты размыкаются.
	Изготовлен из металла, используется для фиксации всех элементов реле.
	С его помощью подается вода из гидроаккумулятора к реле. Одновременно фиксирует устройство на насосной станции.
	К одной подводится питание от сети, а вторая подает напряжение к электродвигателю.
	К нижним подключается фаза и ноль двигателя, к верхним питание сети. Соблюдать этот порядок необязательно.
	Соединяет металлический корпус насосной станции с заземлением дома или квартиры. Не надо путать нулевой провод и заземление, это разные понятия.

Заводские установки не всегда отвечают пожеланиям потребителей, в связи с этим очень часто надо делать самостоятельную установку параметров.

На какое давление надо регулировать насосную станцию

Очень важный вопрос, не все потребители понимают тонкости функционирования оборудования. Некомпетентные действия всегда имеют отрицательные последствия.

Практический совет. Не устанавливайте максимальное давление слишком высоким, это приводит к ускоренному выходу насоса из строя.

За счет увеличения давления потребители надеются решить две задачи.

Увеличить объем закачиваемой за одно включение воды. Многие считают, что частые включения эклектического двигателя быстро выводят его из строя. Это правда, во время включения пусковые токи достигают критических значений и перегревают обмотку. Но в случае с насосом зависимость сложнее, какая именно – расскажем ниже.

В связи с такими убеждениями, максимальное давление устанавливается в пределах 3–4 атм., тем более что технические характеристики позволяют создавать давление до пяти и более атмосфер. Рабочие значения не превышают 80% максимальных, значит, все в норме. Но это не так. Какое выбрать значение для оптимальной работы насоса и бытового оборудования? Этот вопрос надо рассматривать подробно.

1. При повышении давления возрастает объем воды в гидроаккумуляторе. Но его увеличение обходится слишком дорого в прямом и переносном смысле слова. К сведению, в баллоне объемом 10 л за счет увеличения давления на одну атмосферу количество воды возрастает приблизительно на 1 л. Если исходное давление воздуха в баллоне 1 атм., то при давлении воды в резиновой камере 1 атм. ее объем составляет 4 л, если давление 2 атм., то объем увеличивается до 5 л, а при давлении 3 атм. объем воды составляет 5,5 л. Действительно, насос будет включаться реже. Но надо понимать, что каждое увеличение давления на одну атмосферу требует значительно больше затрат электрической энергии, кроме того, элементы насоса работают с повышенными нагрузками. В результате попытки добиться экономии оборачиваются прямыми убытками – придется чаще менять дорогостоящее оборудование.
2. Считается, если давление низкое, то не функционирует бытовая техника. Это неправда, все стиральные автоматы, посудомоечные машины и прочие приборы отлично работают при давлении воды в 1 атм.

Опытные сантехники настоятельно рекомендуют устанавливать насос на давление в пределах 1,2–1,7 атм. Такие параметры считаются золотой серединой, нагрузка на электрический двигатель и насос приемлема, а в доме все работает как надо.

Пошаговая инструкция по регулировке реле давления

Важно. Некоторые мастера нарушают технику безопасности и проводят регулировочные работы при включенном в сеть оборудовании. Мы настоятельно не советуем так поступать, несколько минут сэкономленного времени не стоят потерянного здоровья.

Шаг 1. Проверьте давление сжатого воздуха в гидроаккумуляторе. На задней части бака есть резиновая заглушка, надо ее вынуть и добраться до ниппеля. Обыкновенным воздушным манометром проверьте давление, оно должно равняться одной атмосфере. Если давления нет – накачайте воздух, замерьте данные и через некоторое время проверьте показатели. Если они уменьшаются – проблема, надо искать причину и устранять ее. Дело в том, что большинство производителей оборудования продают гидроаккумуляторы с накачанным воздухом. Если при покупке его нет, то это свидетельствует о браке, лучше такой насос не приобретать.

Шаг 2. Отключите электрическое питание и снимите защитную крышку корпуса регулятора давления. Она фиксируется винтом, снимается при помощи обыкновенной отвертки. Под крышкой размещается контактная группа и две пружины, сжимаемые гайками на 8 мм.

1. Большая пружина. Отвечает за давление, при котором насос включается. Если полностью закрутить пружину, то контакты включения двигателя будут постоянно замкнутыми, насос включается при нулевом давлении и постоянно работает.
2. Малая пружина. Отвечает за выключение насоса, в зависимости от степени сжатия давление воды изменяется и достигает максимального значения. Обратите внимание, не оптимального рабочего, а максимального согласно техническим характеристикам агрегата.

Важно. Степень сжатия малой пружины устанавливает так называемую дельту – разницу между давлениями включения и выключения. Дельта может составлять различные величины, от десятых до нескольких атмосфер.

К примеру, у вас дельта 2 атм. Если в данном случае насос включается при давлении 1 атм., то он будет выключаться при 3 атм. Если включается при 1,5 атм., то отключение, соответственно, при 3,5 атм. и так далее. Всегда разница между давлением включения и выключения электрического двигателя будет составлять 2 атм. Изменить этот параметр можно изменением степени сжатия малой пружины. Запомните эти зависимости, они нужны для понимания алгоритма регулировки давления. Заводские регулировки выставлены на включение насоса при 1,5 атм. и отключение при 2,5 атм., дельта составляет 1 атм.

Шаг 3. Проверьте фактические параметры работы насоса. Откройте кран для спуска воды и медленно стравливайте ее давление, постоянно следите за движением стрелки манометра. Запомните или запишите, при каких показателях включился насос.

Шаг 4. Продолжайте наблюдение до момента выключения. Также запишите значения, при которых электрический двигатель отключился. Узнайте дельту, отнимите от большего значения меньшее. Этот параметр нужен для того, чтобы вы могли ориентироваться, при каких давлениях насос будет отключаться, если регулировать усилие сжатия большой пружины.

Шаг 5. Отключите насос и отпустите гайку малой пружины примерно на два оборота. Включите насос, зафиксируйте момент его отключения. Теперь дельта должна уменьшиться примерно на 0,5 атм., насос будет отключаться при достижении давления 2,0 атм.

Шаг 6. Вам надо добиться, чтобы давление воды было в пределах 1,2–1,7 атм. Как уже выше говорилось, это оптимальный режим. Дельта 0,5 атм. вами уже установлена, надо понизить порог включения. Для этого необходимо отпускать большую пружину. Для первого раза сделайте оборот гайки, проверьте период запуска, при необходимости точно откорректируйте усилие сжатия большой пружины.

Придется запускать насос несколько раз, пока добьетесь включения при 1,2 атм., а выключения при давлении 1,7 атм. Осталось установить на место крышку корпуса и включить в работу насосную станцию. Если давление правильно отрегулировано, фильтры постоянно в нормальном состоянии, то насос будет работать длительные период времени, никаких специальных технических уходов делать нет надобности.

Узнайте, как отрегулировать реле давления воды с гидроаккумулятором, а также ознакомьтесь со схемой, в специальной статье на нашем портале.

Цены на электронное реле давления

Часто встречающиеся ситуации

Во время эксплуатации насосной станции могут появляться различные сбои в ее работе, причина нарушений – неправильное включение/выключение электрического двигателя.

Необходимость замены реле

Замена выполняется в следующем порядке.

Отключите питание и полностью слейте воду с гидроаккумулятора. Краны отставьте в открытом положении.

После этого закройте все водопроводные краны или главный вентиль на выходе, включите насос и выполните точную регулировку давления воды по вышеописанному алгоритму. Никогда не спешите. Работы несложные, но последствия ошибок могут быть очень печальными.

Насос постоянно включается/выключается

Это значит, что давление воды резко повышается до максимальных значений, двигатель при этом выключается. Давление столь же резко падает до минимальных и агрегат опять включается.

В этом случае реле давления трогать не надо, оно не виновато. Причина в гидроаккумуляторе – порвалась или сильно растянулась резиновая мембрана, размещенная внутри баллона. Она не расширяется, не принимает воду и не компенсирует повышение давления.

Как известно из школьных уроков физики, вода не сжимается. При включении насоса давление моментально поднимается, при выключении также моментально падает. Придется разбирать гидроаккумулятор и менять мембрану.

Для нормальной работы насоса рекомендуется давление воздуха в металлическом баллоне устанавливать примерно на 10% ниже параметра включения электрического двигателя. Давление проверяется только после полного спуска воды из гидроаккумулятора. Если она есть, то значения поднимаются и искажают регулировочные показатели.

Насос длительное время не выключается

Вначале все было нормально, а потом появилась такая проблема. Причина – износ насоса, он уже не может создавать нужное давление. Регулировка простая – немного уменьшите максимальное значение до момента выключения насоса. Чтобы иметь запас по надежности давление рекомендуется еще снизить на несколько десятых долей атмосферы. Если в результате регулировки показатели понижаются до критических, то придется менять водяной насос.

Воды в системе нет, а насос не включается

Есть три причины: неисправна проводка, закислились клеммы подключения или перегорел электрический двигатель. Для проверки надо иметь тестер и прозвонить электрооборудование, работы следует делать строго по правилам ПУЭ.

Видео — Регулировка давления насосной станции, реле давления

После установки и подключения насосной станции проживание в частном доме становится в разы комфортнее. Но качество воды на участке далеко не всегда соответствует принятым нормам, из-за чего бытовые приборы быстро выходят из строя. О том, как подготовить воду из скважин и колодцев для хозяйственных нужд, можно прочитать на нашем сайте.

5.4. Требования безопасности при эксплуатации насосных станций [МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОДОПРОВОДНО-КАНАЛИЗАЦИОННОГО ХОЗЯЙСТВА] — последняя редакция

5.4. Требования безопасности при эксплуатации
насосных станций

5.4.1. Требования безопасности при эксплуатации насосных станций определяются в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

5.4.2. Эксплуатацию электроустановок насосных станций следует осуществлять согласно требованиям правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.

5.4.3. Персонал, обслуживающий электроустановки насосных станций, должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.

5.4.4. Эксплуатацию грузоподъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением, следует осуществлять согласно требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

5.4.5. При эксплуатации насосных станций работники обязаны:

а) обеспечивать наблюдение и контроль за состоянием и режимом работы насосных агрегатов, коммуникаций и вспомогательного оборудования в соответствии с инструкциями по их эксплуатации;

б) проводить осмотры и ремонт оборудования в установленные сроки;

в) поддерживать надлежащее санитарное состояние в помещении;

г) вести систематический учет отработанных часов агрегатами и производить записи в журналах эксплуатации или на дискетах компьютеров.

5.4.6. Приказом по организации должны быть назначены лица (после соответствующего обучения и аттестации), ответственные за состояние охраны труда и безопасность эксплуатации оборудования насосной станции, служб, участков.

5.4.7. На насосных станциях должна храниться следующая документация:

а) генеральный план площадки с нанесенными подземными коммуникациями и устройствами;

б) технологическая схема коммуникаций, переключений и агрегатов;

в) схема электроснабжения, принципиальные и монтажные схемы автоматики и телемеханики;

г) журнал контроля и учета работы оборудования.

5.4.8. Инструкции по охране труда при эксплуатации насосных станций составляются на основе действующих правил и инструкций заводов — изготовителей оборудования с учетом особенностей каждой конкретной станции и утверждаются руководителем организации.

В инструкциях должны быть детально изложены требования:

а) организации работы насосной станции в нормальном режиме;

б) организации работы насосной станции в аварийном режиме;

в) профилактического и других видов ремонта оборудования и систем;

г) эксплуатации контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, отопления, технологического, вспомогательного, подъемно-транспортного и другого оборудования;

д) безопасной эксплуатации электродвигателей, учитывающие виды электрических машин, особенности пускорегулирующих устройств, специфику механизмов, технологических схем и т.д.;

е) осуществления мер безопасности и охраны труда.

В инструкциях следует отражать последовательность операций при пуске, переключении и остановке насосных агрегатов и вспомогательного оборудования, допустимые температуры подшипников, минимально допустимое давление масла, перечень основных неисправностей в технологическом и вспомогательном оборудовании, системах вентиляции и отопления и способы их устранения.

В инструкциях должны быть определены обязанности работников каждой профессии, обслуживающих насосные станции, а также смежных структурных подразделений по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования и систем.

5.4.9. Дежурные работники должны немедленно остановить неисправный агрегат и запустить резервный (известив при этом диспетчера) при появлении в насосном агрегате следующих неисправностей:

в агрегате явно слышимый шум, стук;

возникновение повышенной вибрации по сравнению с нормальным режимом работы;

повышение температуры подшипников, обмоток статора или ротора электродвигателя выше допустимой;

подплавление подшипников скольжения или выхода из строя подшипников качения;

падение давления масла ниже допустимого;

падение давления воды, охлаждающей подшипники электродвигателей;

превышение номинального тока работы электродвигателей насосных агрегатов;

появление дыма.

5.4.10. Запрещается снимать предохранительные кожухи и другие защитные устройства во время работы насосных и компрессорных установок, подогревать маслопроводную систему открытым огнем, пользоваться для освещения факелами, ремонтировать агрегаты во время работы и тормозить вручную движущиеся их части. Смазочные масла, обтирочные и другие легковоспламеняющиеся материалы необходимо хранить в специально отведенных местах, в закрытых несгораемых ящиках.

5.4.11. При сменной работе работник может закончить работу не ранее того, как сменяющий его работник примет от него обслуживание насосными агрегатами.

Приемка-сдача смены дежурными работниками осуществляется по графику, утверждаемому руководителем, ответственным за эксплуатацию насосных станций, с записью о выполненной работе в журнале сдачи смен. Изменение в графике разрешается только руководителем, утвердившим график.

5.4.12. Работники, обслуживающие насосные станции, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.

5.4.13. При работах, связанных со спуском в резервуар насосной станции или приемную камеру, обеспечиваются меры безопасности, указанные в п. 5.2.4 настоящих Правил.

5.4.14. На насосных станциях со шнековыми насосами на подводящем и отводящем коллекторах должны быть установлены затворы, закрываемые при ремонте насосов.

5.4.15. Эксплуатация насосных станций перекачки сырого осадка и активного ила должна отвечать тем же требованиям, что и насосных станций по перекачке сточных вод.

5.4.16. Насосная станция должна быть оборудована местной аварийной предупредительной сигнализацией (звуковой, световой). При отсутствии постоянных обслуживающих работников сигналы о нарушении нормального режима работы станции должны передаваться на диспетчерский пункт или пункт с круглосуточным дежурством.

5.4.17. Сигнализация должна предупреждать или давать информацию в случаях:

аварийного отключения технологического оборудования;

нарушения технологического процесса;

предельных уровней сточных вод и осадков в резервуарах, в подводящем канале зданий решеток или решеток-дробилок;

превышение предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных газов в рабочей зоне.

5.4.18. Устройство для включения вентиляции и освещения помещения решеток должно размещаться перед входом в них или в машинном отделении.

5.4.19. Перед входом в помещения насосных станций, здания решеток и приемных резервуаров они должны быть проветрены, для чего необходимо не менее чем на 10 минут включить вентиляцию. Вентиляция должна непрерывно работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала.

5.4.20. В машинном зале канализационных насосных станций для перекачки бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод и осадка кратность воздухообмена принимается по расчету на удаление теплоизбытков, но не менее 3 в 1 час (приток и вытяжка).

5.4.21. В приемных резервуарах и помещениях решеток насосных станций для перекачки бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод и осадка кратность воздухообмена должна быть не менее 5 в 1 час.

5.4.22. В отделении решеток и приемных резервуаров удаление воздуха необходимо предусматривать в размере одной трети из верхней зоны и двух третей из нижней зоны с удалением воздуха из-под перекрытий каналов и резервуаров. Кроме того, необходимо предусматривать отсосы у дробилок.