подходящие материалы и удобные технологии

После строительства колодца необходимо провести мероприятия по его гидроизоляции. Это необходимо для увеличения срока эксплуатации гидротехнического сооружения, т.к. под воздействием воды разрушаются даже самые прочные материалы. Нередки случаи, когда источники мелеют именно по причине плохой влагозащиты. Через поры и трещины материалов могут просачиваться поверхностные воды с большим количеством загрязнителей. Гидроизоляция колодца обходится в относительно небольшие деньги, но при этом способна сэкономить крупные суммы, которые потребовались бы на его ремонт.

Источник воды должен быть защищен от загрязнений всех видов. Грунтовые воды могут быть химически активными, содержать вредные примеси, соли, которые негативно влияют на качество воды в питьевом колодце. Гидротехнические сооружения в сельской местности часто бывают загрязнены фекалиями, просачивающимися из выгребных ям. Нередко в воду попадают пестициды и гербициды, которые применяют для обработки полей.

Шахта колодца из бетонных колец

Чтобы болезнетворные бактерии и ядовитые химические вещества не попадали в источник, обязательно проводить мероприятия по внешней и внутренней гидроизоляции. Обязательно обрабатывать поверхности материалов и стыки. Особенно важно качество обработки швов. Если стенки шахты отделаны древесиной, то качественная гидрозащита способна продлить срок службы материала на несколько лет.

Схема гидроизоляции поверхности бетона и швов

Традиционно различают два вида гидроизоляции – наружную и внутреннюю. Оба типа мероприятий проводятся для сооружений любого назначения, но если речь идет о колодцах, то влагозащитные работы имеют некоторые особенности.

Наружная гидроизоляция предотвращает попадание в колодец паводковых, грунтовых вод, отсекает пласт верховодки. Для работ применяют твердые материалы и вязкие композитные смеси, которые одновременно выполняют функцию защиты конструкций и самого гидроизолятора от механических повреждений.

Работы по внутренней гидроизоляции проводят для усиления внешней защиты. Она также нужна для герметизации шахты, чтобы чистая вода не вытекала через швы и щели. К безопасности материалов для внутренней обработки предъявляются повышенные требования. Они не должны выделять в воду никаких вредных веществ.

Наружная гидроизоляция колодца с помощью жидкого стекла

Для гидроизоляции колодца от внешних вод часто обустраивают глиняный замок, однако споры о целесообразности этого мероприятия не утихают. Так нужно его делать или нет? С одной стороны, конструкция защищает источник от попадания дождевых и паводковых вод. С другой – глина не способна обеспечить стопроцентную защиту, поскольку меняется в объеме, может способствовать деформации сооружения.

Компромиссный вариант – сочетание наружной гидроизоляции и глиняного замка. Для этого стенки сооружения укрывают снаружи рулонными материалами или жидким стеклом, а после этого устраивают глиняный замок. В качестве материала подходит глина, в которой содержание песка не превышает 15%, идеальный вариант – 5%. Ее готовят заранее, лучше всего, если материал пролежит на улице в течение всей зимы и хорошо промерзнет.

Перед началом работ глину смешивают с известью для увеличения прочности готового материала. В процентном отношении количество извести должно быть около 20%. Правильная смесь представляет собой пластичную массу. Показатель прочность – способность хорошо держать форму, не растекаться на ладони.

Ширина глиняного замка должна быть 1 м, а глубина – около 0.5 м. Перед его обустройством роют небольшой котлован, устанавливают в него деревянные щиты опалубки. Далее в опалубку укладывают глину слоями по 15-20 см, тщательно утрамбовывают.

Сверху конструкцию можно укрыть геотекстильным полотном. В качестве внешней отделки подойдет тротуарная плитка или булыжник. Глиняный замок усилит внешнюю гидроизоляцию колодца, а верхнее покрытие необходимо для удобства эксплуатации источника, чтобы после дождей вокруг него не образовывалось грязное месиво.

Схема устройства глиняного замка

Работы по гидроизоляции колец колодца целесообразно проводить в процессе строительства гидротехнического сооружения. Выбор материалов велик:

Полимочевина. Материал изготовлен на основе смолы, отличается долговечностью, хорошими гидрофобными свойствами. Подходит для защиты железобетонных колец. Минус – для распыления и смешивания компонентов требуется специальное оборудование.

Рулонные материалы. Самый распространенный вид наружной гидрозащиты. Это ПВХ-пленки, стекломаст, стеклоизол, фольгобитэп, гидрозол и аналоги. Материалы очень долговечны, не подвержены гниению, прочны на разрыв, обеспечивают надежную защиту конструкций на протяжении десятилетий, не теряя своих свойств.

Полимерцементные составы. Различают пленочные и проникающие материалы. Выбор конкретного вида зависит от условий эксплуатации и личных предпочтений владельца. Материалы способны служить 30 лет и дольше, отличаются хорошей адгезией, паропроницаемостью, экологической безопасностью. Прекрасно подходят для изоляции питьевых колодцев. Проникающие составы улучшают морозостойкость стройматериалов.

Рулонная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Если работы проводят во время ремонта гидротехнического сооружения, потребуется подготовка основания. Для этого ствол колодца откапывают на 3–4 метра, молотком отбивают разрушенный бетон, отмывают и отчищают поверхности, выступившие части арматуры обрабатывают антикоррозионным средством. Только после этого можно приступать к основным работам:

Способ 1. Укладка рулонных материалов. Основание грунтуют (можно использовать Betokontakt, битумно-бензиновый раствор и другие составы), герметизируют швы и стыки, выравнивают поверхность (подойдет цементно-песчаный раствор с ПВА).

Когда материалы высохнут, наносят еще один слой грунтовки, после чего обмазывают бетонное основание битумной мастикой и наклеивают на нее рулонный материал. Швы и стыки герметизируют.

Способ 2. Использование пенетрирующих составов системы «Пенетрон» или «Элакор». Поверхность увлажняют, покрывают гидроизолятором, оставляют на трое суток, постоянно увлажняя. Возможна повторная обработка.

Способ 3. Нанесение торкрет-смесей с помощью специальных пушек. На подготовленное основание наносят слой цемента в 5-7 мм. Для обретения прочности ему понадобится 10-12 суток, в течение этого времени его поливают 3-4 раза в день. После этого наносят второй слой и тоже оставляют на 10-12 суток, постоянно поливая.

Когда покрытие готово, пространство вокруг ствола колодца засыпают песком и гравием, утрамбовывают, делают отмостку. Можно обустроить глиняный замок.

Заделка швов и щелей гидроизоляционными материалами

В работе можно использовать различные материалы систем «Пенетрон» или ISOMAT, которые представляют собой целые линейки составов, предназначенных для гидроизоляции бетонных поверхностей, швов и стыков. В каждой из серий есть ремонтные материалы, устраняющие напорные и безнапорные течи.

Принципы действия систем ISOMAT и «Пенетрон» совершенно разные, но оба типа материалов долговечны, практичны, удобны в применении. Общая схема гидроизоляции колодцев изнутри примерно одинакова:

1. Подготовка поверхности, очистка до прочного бетона, расшивка швов на 20-25 мм.
2. Заделка течей специальными материалами, выравнивание поверхностей.
3. Обработка поверхностей после застывания ремонтных составов. В работе следует руководствоваться инструкцией производителя.

Материалы системы «Пенетрон»

Опытные специалисты, занимающиеся строительством колодцев, советуют гидроизолировать железобетонные кольца еще на этапе их установки. Для этого внешние и внутренние поверхности обрабатывают проникающими составами. Швы сразу герметизируют бентонито-каучуковым шнуром. При установке колец в колодец нужно особенно внимательно следить за ровным положением конструкции. Любые смещения могут привести к появлению протечек в будущем.

лучшие способы заделки стыков ж/б колец

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб.  Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Содержание статьи:

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

• для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
• заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
• изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
• герметичная заделка швов и трещин в колодцах
• экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений

Фото из

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

• надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
• иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
• не изменять качества воды;
• быстро схватываться;
• не подвергаться деформации, коррозии;
• быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по можно будет проводить значительно реже.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания (+)

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в в, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Состав, выпускаемый для оперативного устранения течи в подвале, колодце, крыше, стене, изготовлен на цементной основе. Поставляется в виде порошка, простого в затворении и нанесении

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального . Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

• нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
• самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
• существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.

Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Подбор оптимальной гидропломбы

Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства – простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.

При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.

Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.

В списке мероприятий по обслуживанию колодцев значится не только ремонт. Значительно чаще приходится проводить , методы и особенности выполнения которой подробно изложены в предложенной нами статье.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:

Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:

Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.

Нам интересен ваш личный опыт по устранению протечек в бетонной колодезной шахте. Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, находящемся под представленной к ознакомлению статьей. Здесь же задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото процесса заделки трещин и слабых мест в стволе колодца.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец: как использовать материал

Питьевая вода не должна содержать вредных примесей. Поэтому гидроизоляция колодца из бетонных колец — это архиважный момент при обустройстве самодельного источника. Этот процесс нужно провести правильно, качественно и аккуратно.

403 Forbidden

---

nginx

Основное назначение гидроизоляции

Из бетонных колец выстраивают стволы не только питьевых колодцев, но и септиков. Поэтому основная задача гидроизоляции меняется в зависимости от назначения резервуара. Колодезный ствол питьевого колодца необходимо защитить от загрязнения осадочной и грунтовой влагой. При их проникновении в основной резервуар вода становится мутной. В ней могут появиться бактерии и вредные примеси, опасные для здоровья человека.

Гидроизоляцию септиков необходимо сделать для того, чтобы жидкие отходы, стекающие в него, не попали в грунтовые воды. Герметичность подобных резервуаров защитит от неприятного запаха и распространения инфекции.

403 Forbidden

---

nginx

Смотровой колодец требуется надежно гидроизолировать, чтобы в нем всегда было сухо. Это позволит свободно использовать его, защитить от появления слизи и плесени.

В колодце из бетонных колец основным проблемным участком являются стыковочные швы между кольцами. Именно здесь чаще всего возникают протечки. К тому же причиной разгерметизации колодца могут быть:

• входные/выходные отверстия для магистралей;
• неправильно смонтированное дно;
• трещины, возникающие в процессе эксплуатации;
• постепенное разрушение бетона под агрессивным воздействием окружающей среды.

Чтобы максимально укрепить герметичность бетонного столба, рекомендуется провести не только внутреннюю, но и внешнюю гидроизоляцию конструкции.

Бетон, из которого сделаны кольца, составляющие ствол колодца, постепенно портится под воздействием влаги и агрессивного влияния окружающей среды. Гидроизоляция позволит продлить срок службы материала и дополнительно укрепить всю конструкцию в целом.

403 Forbidden

---

nginx

Подготовительные действия

Гидроизоляцию колодца из бетонных колец желательно проводить во время его обустройства. В последующем проделать все необходимые мероприятия будет намного сложнее. В первую очередь необходимо обработать собственно бетон. После прохождения через пресс-формы в порядке производственного процесса на этом материале остается техническая пыль и мелкий мусор. Все это необходимо удалить.

Каждое бетонное кольцо нужно обмести сухой щеткой с жестким ворсом. Если время позволяет, можно помыть кольца проточной водой из шланга и тщательно просушить перед сборкой ствола.

Поверхность бетонных колец надо тщательно обследовать на предмет наличия мелких механических повреждений. Все имеющиеся сколы, трещины и т. п. нужно выровнять при помощи специального состава. Осушение действующего колодца проводится вплоть до исчезновения характерных потемнений на бетоне.

403 Forbidden

---

nginx

Участки рыхлого материала необходимо удалить отбойным молотком. Грязь, отложения, ил, мох и т. п. удаляются при помощи щетки с жестким ворсом. Все металлические элементы (крепеж, арматуру и т. п.) следует обработать специальным составом для защиты от коррозии и ржавчины. Вокруг швов и трещин бетон необходимо углубить для увеличения площади соприкосновения с изолирующими материалами. Это повысит степень герметичности. Колодезную яму нужно полностью осушить вручную или при помощи насоса. Когда вода будет откачана, яма должна просохнуть.

Необходимые инструменты

Для гидроизоляции колодца необходимо приготовить следующие инструменты:

• отбойный молоток;
• щетка с жестким ворсом;
• строительная рулетка;
• технический нож;
• пушка для нанесения раствора;
• кисти;
• шпатели;
• емкости для приготовления растворов;
• строительный миксер;
• рабочая одежда, респиратор, ветошь.

Наружная гидроизоляция

Для наружной защиты колодца от протеканий можно использовать:

• рулонные материалы: рубероид и т. п.;
• растворы цемента разного состава;
• глину в чистом виде.

Вначале нужно очистить стенки колодца от строительной пыли и мусора. Под рулонный материал необходимо наложить грунтовку. Для септиков и/или технологических колодцев применяют смесь битума и бензина в пропорции 1:3.

403 Forbidden

---

nginx

Для источников питьевой воды лучше воспользоваться специальной готовой смесью. Это не только удобно, но и безопасно для здоровья.

Далее проводится заделывание трещин и других мелких механических повреждений. Для этого лучше использовать раствор цемента, в который добавлен клей ПВА в соотношении 5:1.

После высыхания 1 слоя грунтовка наносится повторно. Поверх нее впоследствии необходимо наложить битумную или гидроуроновую мастику.

Для источников питьевой воды лучше воспользоваться специальной готовой смесью. Это не только удобно, но и безопасно для здоровья. Межкольцевые швы можно дополнительно проклеить специальной лентой.

После высыхания последнего слоя можно накладывать рулонный герметик. Им нужно дважды или трижды обмотать наружную поверхность колодезного ствола по всей длине. Стыковочные швы между полосами гидроизолятора герметизируются мастикой.

403 Forbidden

---

nginx

После окончания работы в свободное пространство нужно насыпать изъятый грунт и уплотнить его. После установки наружного оголовка вокруг него обязательно монтируется бетонная отмостка. Далее возможны следующие варианты гидроизоляции:

1. Жидкое стекло для гидроизоляции. Жидкое стекло признано 1 из наиболее надежных и эффективных гидроизоляторов. Его используют для закладывания в стыковочные швы между кольцами. Для этого необходимо пропитать жидким стеклом веревку из льняного или джутового волокна. Ее закладывают снаружи в стыковочные швы по мере сборки колодезного ствола. Для повышения надежности жидкое стекло накладывается на каждый шов повторно.
2. Наложение штукатурки под давлением. Штукатурку лучше накладывать в теплое время года, чтобы цемент основательно просох и затвердел. Предварительно подготовленный раствор лучше наносить специальной пушкой. Вначале цемент наносится на стыковочные швы. Толщина слоя при накладывании — не меньше 7 см. Примерно через 15 дней, когда нанесенный раствор полностью просохнет, нужно наложить еще 1 слой цемента.
3. Битумная мастика. Битум для гидроизоляции колодца наносится в 3 слоя на наружную поверхность колец. Предварительно его нужно смешать с бензином. Необходимая пропорция 1:3 для нижнего и 1:2 для среднего и финишного слоя. Нижний слой мастики наносится при помощи компрессора. После того как все просохнет, мастику нужно нанести повторно. Это делается кистью. Толщина среднего и финишного слоя должна быть не менее 2 или 3 мм. Когда битум полностью высохнет, поверх него нужно наложить рулонный гидроизолятор. Например, рубероид или специальную пленку в 3 или 4 слоя. Очевидные плюсы данного способа — это простота осуществления процесса и низкая себестоимость требуемых материалов. Среди недостатков следует указать невозможность наложения битума с внутренней стороны колодца. Герметичность, получаемая при помощи мастики, может быть ниже 100 %. Это следует обязательно учитывать.
4. Гидроизоляция цементом. В подходящем резервуаре нужно смешать 1 часть цемента и 3 части просеянного песка. Вода добавляется постепенно при помешивании. В итоге получится кашицеобразный состав без комков. Его нужно нанести с наружной стороны бетонных колец и равномерно распределить шпателем.

Гидроизоляция изнутри

Гидроизоляция с внутренней стороны должна проводиться в обязательном порядке. Это делается по разным технологиям. Предварительная подготовка в любом случае проводится.

403 Forbidden

---

nginx

Вначале нужно осушить готовый ствол полностью. Затем проверить внутреннюю поверхность для обнаружения имеющихся повреждений или непрочно держащихся фрагментов бетона. Мелкие углубления и трещины в материале надо немного расширить для усиления адгезии с гидроизолятором. Отколовшиеся кусочки нужно удалить. Затем поверхность необходимо очистить от строительной пыли, мелкого мусора и случайных предметов. Когда подготовка будет окончена, можно приступать к внутренней гидроизоляции колодезного ствола способом, выбранным по собственному усмотрению.

Итак, внутренняя гидроизоляция может быть выполнена следующими способами:

1. Внутренняя гидроизоляция специальным составом. Колодец надо освободить от воды. Рабочую поверхность очистить. Все имеющиеся дефекты нужно затереть специальным составом для ремонта бетона. Когда внутренняя поверхность полностью высохнет, можно наносить гидроизолирующий состав в 2 слоя. Для этого используется широкая кисть, которую двигают снизу вверх. В результате можно добиться практически полной гидроизоляции.
2. Пластиковые вставки. Пластиковая вставка — это специальный цилиндр, изготовленный на заводе. Его необходимо выбрать по размерам колодца и установить внутри ствола из бетонных колец. Сверху цилиндр защищен герметичной крышкой.
3. Проникающая гидроизоляция. Такая защита осуществляется при помощи материалов, проникающих внутрь бетона. В результате достигается не только защита от влаги, но и заделка мелких повреждений. Этот вид гидроизоляции можно использовать не только во время строительства колодца, но и для уже готовой конструкции. Пористая структура используемого состава позволяет не только заделать трещины, но и предохранить бетон от губительного воздействия влаги. Перед нанесением состава необходимо изучить рекомендации производителя и в точности им следовать во время работы. Под пропитку грунтование проводить не нужно. Перед нанесением герметика бетон необходимо слегка увлажнить. Пропитка наносится в 2 слоя. Для ее окончательного просыхания бывает достаточно 72 часов. Покрытую пропиткой поверхность в указанный период необходимо беречь от пересыхания и случайных механических повреждений. Иначе поверхность потрескается, и цельность защитного слоя будет нарушена.
4. Полимерцементная гидроизоляция для колодцев из бетонных колец считается 1 из самых эффективных и доступных способов гидроизоляции. Составы, используемые в этом случае, включают в себя цемент и другие полимерные ингредиенты. Смесь наносится аналогично битумной мастике, но отличается заметной практичностью в использовании и долгосрочностью.

Защита стыковочных швов

Стыковочным швам необходимо уделить особое внимание, независимо от выбранного способа гидроизоляции колодца. Для этого можно использовать специальные прокладки. Их укладывают между кольцами из бетона во время сборки колодезного ствола. Прокладка не только защищает швы от проникновения влаги, но и создает дополнительную амортизацию.

403 Forbidden

---

nginx

В результате возрастает прочность конструкции в целом. Для прокладок часто используется специальная уплотняющая лента, бентонито-каучуковый материал и веревка изо льна или джута.

Как загерметизировать днище

На дно колодезной шахты под самое нижнее кольцо укладывают специальный шнур. Под воздействием влаги он увеличится в объеме и защитит от протечек. Можно застелить днище колодца рубероидом или другим рулонным материалом в 3-4 слоя.

403 Forbidden

---

nginx

Его края должны заходить на стены на 20-25 см. Поверх финишного слоя наносят мастику. Затем нужно насыпать слой гравия толщиной 10 см. Для колодцев с питьевой водой лучше использовать специальный ремонтный состав, поверх которого укладывается ленточный гидроизолятор.

» Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

Любая система водоснабжения и отведения стоков требует максимальной защиты от протечек и проникновения грунтовой влаги в резервуары. Особенно остро встает вопрос гидроизоляции при сооружении колодцев из бетонных колец, являющихся частью автономной канализации или источником питьевой воды.

Для канализационных резервуаров крайне важно сохранять изолированность системы, ведь протечки могут существенно ухудшить состояние почв и подземных водоемов в районе установки колодцев. Именно поэтому гидроизоляция и герметизация сооружений из бетонных колец остается одной из важнейших задач при их установке и техническом обслуживании.

Специфика дополнительной обработки

Возведение колодца из сборных бетонных элементов востребовано при устройстве точки забора технической или питьевой воды или канализационной системы. В первых двух случаях особенно опасны протечки грунтовых вод внутрь резервуара, так как качество воды в нем резко ухудшается.

Питьевой источник

Поверхностные воды менее пригодны для использования, ведь они более загрязнены мелкими частицами грунта и песка, а также различными микроорганизмами. При попадании даже небольшого количества такой воды в систему питьевого водоснабжения организму человека может быть нанесен существенный вред.

Сточные воды

В случае канализационных систем гидроизоляция помогает защитить окружающую среду от проникновения неочищенных стоков. Помимо большого количества органики такие воды являются источником болезнетворных бактерий, что негативно сказывается на здоровье людей и жизнедеятельности растений.

Обновление изоляционного слоя

Основная обработка бетонных колец выполняется на этапе строительства колодца, ведь бетон сам по себе является проницаемым для влаги материалом. Признаками для обновления покрытия могут послужить:

• быстрое и чрезмерное наполнение канализационного резервуара;
• заметное смещение элементов относительно друг друга;
• наличие взвеси в воде, отобранной из колодца.

При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.

Материалы для обработки

Выбор способов защиты от проникновения влаги во многом определяется спецификой самого сооружения и свойствами бетонных колец как основных его элементов. Фактически подобную обработку можно разделить на два блока:

• обработка поверхности сборных элементов;
• защита и уплотнение швов и мест соединений с трубопроводом.

В первом случае чаще всего используются различные мастики и обмазочные материалы. А для работы со швами и отверстиями дополнительно применяют специальные строительные клеи или растворы с введением гидрофобизирующих добавок.

В последнее время все чаще для защиты сооружения применяется метод набрызг-бетонов. Такой подход позволяет покрыть конструкцию равномерным слоем минеральной смеси. Также все большей популярностью пользуются специальные мембраны, надежно защищающие конструкцию от протекания.

Обмазочные и рулонные материалы

Наиболее популярными и простыми в использовании являются разнообразные мастики на основе битума, жидкой резины, полимеров и их композитов. Чаще всего они применяются для наружной обработки. Для колодцев, обеспечивающих водоснабжение, применение подобных материалов изнутри нежелательно из-за возможности постепенной эмиссии вредных веществ композитов в питьевую или техническую воду.

Гидроизоляция подобными составами проводится в несколько слоев с использованием дополнительных нетканых армирующих сеток из полиэфирных волокон.

Мастики, краски и жидкие резины после полимеризации обеспечивают дополнительную герметизацию не только швов и мест соединений, но и всей поверхности бетонного кольца. Закрытие пор материала препятствует постепенному проникновению влаги.

Рулонные материалы, выполненные на мягком каркасе, прекрасно подходят для обработки поверхности колодца. В зависимости от типа их крепления такие композиты используются самостоятельно или в комплексе с мастиками. Обработку подобными композитами несложно выполнить своими руками, что делает их лидерами среди гидроизоляционных материалов.

Полимерные мембраны

В последнее время все более востребованными становятся разнообразные пленочные материалы с ограниченной проницаемостью. Гидроизоляция подобными композитами облегчается наличием клеящего слоя, упрощающего крепление мембраны.

Такие пленки позволяют полностью исключить возможность проникновения влаги внутрь колодца, выполненного из бетонных колец. Причем они прекрасно справляются и с защитой швов.

Но мембраны неспособны самостоятельно справиться с герметизацией всех стыков и соединений, поэтому часто применяются совместно с полимерными мастиками. Кроме того, необходимо помнить, что любое повреждение поверхности пленки приводит к полной потере эффективности ее в качестве гидроизоляции.

Смеси на основе минерального вяжущего

Технология подачи смеси предполагает наличие специальной установки, создающей избыточное давление. Благодаря подобному способу нанесения материал равномерно распределяется по всей поверхности бетонных колец, заполняя швы между ними и различные дефекты поверхности.

Такой способ гидроизоляции и герметизации можно применять как изнутри, так и снаружи. При правильном подборе состава смеси и профессиональном нанесении защитный слой не требует дополнительной обработки.

В случае устройства покрытия внутри колодца для питьевой воды лучше всего дополнительно изолировать его любой подходящей краской или мембраной. Такая система позволит полностью защитить воду от проникновения различных веществ.

Технология нанесения защитного слоя

Гидроизоляция колодца, выполненного из железобетонных колец, может существенно отличаться в зависимости от времени ее проведения. Так на этапе возведения резервуара подготовка заключается только в очистке поверхности от пыли и различных загрязнений.

В случае работы с действующим колодцем требуется обеспечить полное освобождение резервуара, его просушку и очистку. При выполнении гидроизоляции и обработки швов своими руками лучше всего выбирать наиболее простые в исполнении методы защиты, например, мастики и обмазочные материалы, а также их сочетание с мембранами.

Подготовка поверхности

После осушения колодца вся его поверхность очищается от старого гидроизоляционного материала, а также остатков грунта, песка и пыли. Для улучшения адгезии выбранного композита всю площадь резервуара можно покрыть специальными грунтовками.

Расстояние между соседними кольцами очищается от старого раствора и дополнительно грунтуется. Нельзя забывать, что именно в местах стыков может происходить основная утечка стоков или просачивание поверхностных вод внутрь резервуара.

При первой обработке необходимо только тщательно очистить поверхность всего резервуара и дополнительно прогрунтовать.

Нанесение изоляционных композитов

Любой обмазочный материал наносят в 2 или 3 слоя, обеспечивая их надежное крепление за счет дополнительного армирования полиэфирным волокном. Для первичного нанесения в композит вводят 4 массовых части бензина, уайт-спирита или другого разрешенного растворителя на 1 часть мастики. Приготовленный материал лучше всего наносить кистью или валиком.

Через 2 — 4 часа после нанесения перед полной полимеризацией на поверхность гидроизоляции укладывается армирующее полотно и наносится второй слой композита. Разведение его уже не требуется, поэтому мастику лучше всего нагреть и наносить шпателем. В результате второй слой проникает в первый, а полиэфирные волокна обеспечивают надежное крепление изоляционного материала.

После нанесения второго слоя в течение 2 часов по поверхности композита проходятся специальным роликом с шипами для удаления защемленного воздуха.

Мембраны и пленки выпускаются с уже нанесенным клеящим слоем, поэтому их необходимо только прижать к поверхности и разгладить для удаления зажатого воздуха. Их крепление выполняется после того, как нанесенная мастика затвердела, то есть через 24 часа после нанесения обмазочных композитов.

Чаще всего мембраны используются для защиты внутренней поверхности колодца от эмиссии органических веществ из слоя гидроизоляции. Такая обработка необходима для резервуаров, обеспечивающих водоснабжение.

Защита швов и стыков

Обработка швов ведется до нанесения слоя гидроизоляции по всей поверхности колодца. После сборки отдельных колец швы дополнительно заделываются классическим раствором из 1 массовой части цемента и 3 частей песка с введением 1 – 2 % жидкого стекла или 0,1% кремнийорганического гидрофобизатора. Подобная обработка обеспечивает дополнительную защиту пространства между кольцами.

Отверстия под водопроводные трубы обрабатываются в самом конце. Гидроизоляция этих элементов выполняется в несколько этапов, после установки соединительных муфт.

Изоляция основания

Канализационные колодцы для приемки сточных вод и первичного осаждения необходимо дополнительно защитить у основания. Важно провести гидроизоляцию и герметизацию швов именно в месте соединения первого кольца и бетонного постамента. Внимание к основанию позволит избежать протечек стоков и защитит почву и грунтовые воды от заражения болезнетворными бактериями.

Тщательно выполненная защита колодца обеспечит длительную службу всего сооружения, а также существенно упростит его техническое обслуживание.

Внутренняя и наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Некоторые колодцы такие как канализационные нужно гидроизолировать чтобы вода из них не просачивалась в грунт и не загрязняла окружающую среду, а некоторые с питьевой водой нужно наоборот защищать чтобы грунтовые воды не попадали в неё. Но не любые гидроизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции колодца так как некоторые материалы могут испортить питьевую воду, а некоторые  могут испортится при контакте с канализационными отходами.

Гидроизоляция колодца своими руками

Обычно колодцы делают из колец которые укладываются друг на друга и в результате между кольцами образуются швы которые необходимо заделывать и гидроизолировать. Так как кольца могут быть сделаны из разного материала то и гидроизоляционные свойства у них будут разные например стенки пластиковых колец не пропускают воду, а стенки бетонных колец могут пропускать воду поэтому в некоторых делается только гидроизоляция швов колодца, а в некоторых ещё и гидроизоляция колодезных колец. Бетонные кольца устанавливают в колодец с помощью подъёмного крана но перед установкой можно выполнить гидроизоляцию бетонных колец изнутри и снаружи. Раньше все колодцы из колец обмазывали простым строительным раствором который со временем трескается и пропускает воду через эти трещины. В настоящее время используют более современные материалы для гидроизоляция колодца из бетонных колец. Со временем колодцы начинают протекать так как на них воздействуют со всех сторон различные агрессивные среды которые постепенно разъедают не только бетонные но и полиуретановые поверхности. В колодцах могут возникнуть протечки в следующих местах: в местах соединения колец из которых сделан колодец, в местах входа или выхода коммуникационных труб, через дно колодца, через стены колодца которые сделаны не из водостойкого материала, через образовавшиеся трещины. Причиной разрушения швов между кольцами может быть перепад температур и давление от воды. Если в колодец проникает вода но необходимо откачать воду и сделать дренаж в месте протечки и только потом приступать к гидроизоляции бетонного колодца.

Канализационный колодец

Канализационный колодец не должен вообще пропускать воду и поэтому должна быть сделана не только гидроизоляция канализационных колец но и гидроизоляция стыков бетонных колец  и дна колодца. Для заделки швов рекомендуется использовать гидроизоляционный однокомпонентный или двухкомпонентный герметик или смесь которые устойчивы к химическому воздействию от бытовых отходов. Для гидроизоляции колодца снаружи можно использовать жидкое стекло, битумные материалы, каучуковую гидроизоляцию, а внутренняя гидроизоляция колодцев лучше всего делается напылением жидкой резины. В качестве дополнительной гидроизоляции канализационных колодцев можно соорудить глиняный замок и сделать дренаж. Глиняный замок делается из глины которую нужно нанести на все наружные стены толщиной не менее 5 см. Дренаж не даст грунтовым водам скапливаться у стен колодца, а делается он на уровне 1,5 метров. В местах входа и выхода канализационных труб обязательно делается битумный или глиняный замок. Появившиеся трещины нужно тщательно расширить и удалить из них всю грязь и пыль, также необходимо убрать расслоившийся и рыхлый материал со стен колодца. Если оголится арматура то её необходимо обработать антикоррозийным средством. Перед началом гидроизоляционных работ необходимо осушить колодец.

Гидроизоляция колодцев канализации

Также можно изнутри колодец обмазать смесью на основе цемента проникающего действия. Одной из такой смеси является обмазочная гидроизоляция Пенетрон. Обмазав этой смесью стены и стыки колодца происходит закупоривание пор в бетонной и цементной поверхности колодца. Из смеси из-за химической реакции смеси и цемента происходит прорыв веществ из смеси в микропоры бетона, а со временем эти вещества превращаются в нерастворимые кристаллы.
Ещё можно сделать битумно бензиновый раствор и окрасить им стены и стыки колодца. При изготовлении такого раствора необходимо очень точно соблюдать пропорции при соединении битума и бензина. Сначала делается раствор для грунтовки для этого берётся одна часть битума и три части бензина. Когда грунтовка затвердеет наносится раствор сделанный из 1 части битума и 1 части бензина, данным раствором рекомендуется нанести два слоя.

Питьевой колодец

Гидроизоляция питьевого колодца делается только на стенах и швах, чтобы поверхностные воды не проникали в колодец и не смешивались с питьевой водой. Не рекомендуется для гидроизоляции колодца изнутри с питьевой водой применять жидкую резину и гидроизоляционные материалы на основе битума так как они могут отравить воду. Гидроизоляция колец колодца с питьевой водой выполняется только материалами которые соответствуют санитарным требованиям. Гидроизоляцию швов делать лучше из готовой цементно полимерной смеси или из смеси цемента и клея ПВХ. Смесь из цемента и клея ПВХ делается следующим образом нужно постоянно перемешивая в клей понемногу засыпать цемент пока консистенция не достигнет состояния повидла. Смесью заполняют все пустоты и заделываются все трещины на кольцах колодца. Стены можно обработать цементно полимерной смесью, жидким стеклом или полимочевиной.

Наружная гидроизоляция колодца

Также нужно сделать отмостку у колодца шириной около 50 см так как она отведёт дождевую воду от стен колодца. Для гидроизоляции стыков и швов в бетонном колодце рекомендуется использовать цементно полимерную смесь Кальматрон. Эта смесь очень быстро затвердевает поэтому сначала нужно швы подготовить и только потом разводить смесь в необходимом объёме. Лучше всего смесь укладывать в стыки при возведении колодца.

Так делается гидроизоляция ЖБИ колец

Уложив первое кольцо нужно место стыка очистить от грязи и нанести смесь по свей поверхности стыка толщиной около 2 см. По уложенной смеси устанавливается второе кольцо и место стыка этой же смесью заравнивается. Если в бетонный колодец через какой то шов начала затекать вода то необходимо этот шов разобрать на глубину не менее 2 см, а также зачистить сопряжённую стену на ширину 15 см от шва. Затем шов и сопряжённую стену нужно смочить водой. Шов нужно замазать смесью Кальматрон и размазать немного по сопряжённой стене.

Возможно вам будет интересно: