Материалы для форм

На заводском производстве формы для тротуарной плитки делают из различных видов пластика, резины, полистирола. А дома можно сделать их из подручного сырья, которое точно найдётся у Вас или в любом магазине. Например, пластик, дерево, силикон, металл, гипс.

 Формы из пластика

Пластиковые формы – это самый бюджетный вариант. Подойдут бутылки различного объема, в зависимости от формы и размера Вашей будущей плитки, пищевые контейнеры или поддоны от цветочных горшков. Можно отлить форму самостоятельно, но это более трудоёмкий процесс.

Деревянные формы

Формы из дерева также не являются слишком затратными. Для изготовления понадобятся бруски, доски или фанера. А также шурупы или гвозди для скрепления.

Для начала представьте, какая форма плитки необходима. Затем бруски режутся на части нужной длины и соединяются между собой.

Гипсовые формы

Гипс – был и остаётся универсальным материалом для создания формы любой сложности. Как же сделать такую форму? Для начала соберите все необходимые материалы.

Понадобится гипс, бруски, любая плитка с объемным узором, масло.

Теперь соберите форму из брусков. На дно положите натёртую маслом плитку узором вверх. Затем залейте приготовленным раствором гипса.

Только не забывайте, что гипс – материал достаточно хрупкий. С гипсовыми формами нежно работать осторожно. Их очень легко разбить или повредить.

Формы из силикона

Силиконовые формы для изготовления плитки хорошо подойдут, если Вам нужно за один раз изготовить большое количество тротуарной плитки. С помощью таких форм можно создать любой дизайн плитки, даже с очень мелкими деталями.

Чтобы изготовить силиконовую форму для заливки необходимо приобрести в специализированном строительном магазине массу. Только обратите внимание на состав: там должно быть указано наличие отвердителя.

Затем соорудите из брусков форму необходимого размера, залейте её приобретённой массой. Только её должно быть не менее 1 сантиметра.

Теперь можете выкладывать узор. Тут уж фантазируйте сами. Можно использовать морские камни, различные фигуры, палочки. После застывания очень аккуратно отделите выложенные элементы от застывшей массы.

Формы из металла

Изготовление металлических форм подойдет для тех, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. Такая форма долговечна, легко чистится. Для удобства в использовании можно приварить ручки к конструкции.

Такую форму можно применять прямо на том месте, где Вы предполагаете разместить дорожку или площадку. Так что будет достаточно одной металлической формы для получения желаемого результата.

В чем причина разрушения тротуарной плитки

Принято думать, что тротуарная плитка один из самых прочных и долговечных покрытий. Но под воздействием различных факторов, таких как погодные условия, перепады температур, материалы из которых была изготовлена плитка. Всё это в различной степени влияет на то, сколько прослужит плитка.

Нужно учитывать тот факт, что плитку нужно укладывать на песок. Поверхность должна быть ровной. Иначе плитка начнёт трескаться и ломаться в разных местах.

Выгодно ли самостоятельное производство тротуарной плитки

Если Вы делаете тротуарную плитку сами, то заметите, на сколько это выгодно. Также открыто пространство для фантазии. Можете воплотить в жизнь плитку самой разной формы, любого размера и т.п.

Теперь, прочитав нашу статью, Вы смело можете начать делать плитку самостоятельно. Попробуйте вдохновиться на просторах интернета фотографиями форм для тротуарной плитки, побродите по магазинам, набросайте план размещения. И таким образом Вы создадите свой уникальный дизайн. Желаем удачи в Ваших начинаниях.

Фото форм для тротуарной плитки

Также рекомендуем просмотреть:

Форма для тротуарной плитки силиконовая

Силиконовые формы для тротуарной плитки – особенности материала и разновидности

Современное производство строительных материалов предлагает множество приспособлений, применяя которые можно обустроить свое жилище с наименьшими финансовыми и трудовыми затратами.

В том числе силиконовые формы для тротуарной плитки помогут в домашних условиях изготовить необходимое количество материала.

Преимущество такого производства – качество плиток, внешний вид и точное количество, без излишков и недостачи.

Процесс создания плитки с помощью силиконовых форм

Покупая готовую плитку, необходимо глубоко погрузиться в процесс изготовления плитки производителем:

• состав;
• устойчивость к перепадам температур;
• морозоустойчивость;
• суммарные механические нагрузки, которые плитка способна выдерживать.

Поэтому целесообразно процесс производства материала, который должен служить не один год, взять в свои руки. Для этого достаточно иметь форму, с помощью которой можно изготавливать плитки определенного размера и фактуры.

Процесс создания плитки с помощью силиконовой формы в домашних условиях позволяет изготавливать продукт с самыми мелкими линиями, штрихами. Прочности формы достаточно для того, чтобы произвести более 500 шт.

Качество тротуарной плитки прежде всего зависит от марки цемента, из которого она изготавливается, и его пропорций в составе смеси. Чем выше марка, тем более долговечной будет дорожка из плитки.

Тротуарная плитка производится из смеси песка и бетона, предпочтительно марки М500. Устойчивость к температурным перепадам и низким температурам регулируется специальными добавками-пластификаторами. При желании в состав можно добавлять мелкий щебень, гальку. Это сделает плитку уникальной, необычной. Прежде чем приступить к работе, необходимо приобрести минимальный набор инструментов:

• Емкость для замешивания раствора. Если не предполагаются глобальные строительные работы, нет необходимости приобретать бетономешалку, достаточно купить строительное пластиковое ведро. Ведра изготавливают из прочного материала, устойчивого к механическим воздействиям и температурным перепадам.
• Перфоратор или мощную дрель.
• Насадку-миксер для перфоратора. С помощью миксера в строительном ведре раствор вымешивается так же тщательно и однородно, как и в бетономешалке.

Силиконовая форма

Песчано-бетонная смесь замешивается в пропорциях: 3 к 1:

1. В подготовленную емкость засыпаются 3 части песка.
2. Добавляется 1 часть бетона и миксером перемешивается до однородности.
3. Вливается вода. Тонкой струйкой, непрерывно перемешивая. Раствор не должен быть жидким. Чтобы устранить избыток влаги, можно добавить к раствору армирующие составы и водоотталкивающие вещества.
4. Чтобы получить желаемый цвет плитки, на этом этапе к раствору можно добавить пигмент химического производства. Следует учитывать, что в сухом виде интенсивность цвета плитки будет на тон ниже, чем у жидкого раствора.
5. Смазать силиконовую форму либо специальным составом, либо машинным маслом. Этот прием позволит легко вынуть из формы готовую плитку.
6. Залить готовую смесь в форму. Если плитка большого размера, ее желательно армировать металлической сеткой. Для этого нужно раствор залить до половины, проложить сетку и долить до краев формы.
7. Форму с залитой смесью, если нет специального вибростола, следует некоторое время слегка встряхивать, чтобы извлечь пузырьки воздуха.
8. После заливки силиконовые формы с раствором нужно накрыть полиэтиленом и оставить на 3 суток для схватывания, периодически сбрызгивая водой.
9. Вынуть из формы и уложить в защищенном от прямых солнечных лучей месте для окончательной сушки.

Тротуарная плитка готова к использованию по прошествии 3-4 недель с момента извлечения из силиконовой формы.

Разновидности

Силиконовые формы являются уникальным по свойствам материалом:

• обладают достаточной гибкостью, эластичностью;
• долговечны: не пересыхают, не растрескиваются;
• предназначены для многократного применения.

Разновидности силиконовых форм нецелесообразно применять для производства тротуарной плитки в промышленных масштабах, но для собственных нужд ее использование вполне оправдано. Эластичный материал позволяет с точностью до мелких трещин передавать фактуру имитируемого материала – натурального камня, доски и даже прожилок крупного листа растения.

Именно поэтому в домашних условиях с помощью силиконовых форм можно производить плитку в необходимом количестве, несущую не только функциональную, но и декоративно-художественную нагрузку.

Силиконовые формы бывают в виде отдельных элементов (одной плитки) или блока, состоящего из нескольких плиток, которые впоследствии станут фрагментом дорожки.

Силикон – материал эластичный, и при заливке большим объемом смеси края формы могут деформироваться. Поэтому изготовление силиконовых форм больших размеров нежелательно.

Изготовление формы своими руками

Готовые силиконовые формы для изготовления тротуарной плитки стоят дорого. Но возможно изготовление формы своими руками. Современный рынок строительных материалов предлагает все необходимые для этого материалы:

• Емкость нужной формы. Можно использовать пластиковый пищевой контейнер, любую жесткую форму без щелей и отверстий, через которые мог бы вытечь жидкий силикон.
• Матрица. Это любой материал, поверхность которого будет повторяться в плитке, – натуральный камень, дерево, кирпич.
• Нож или ножницы.
• Масло для смазывания поверхности формы.
• Силикон, который включает три составляющие: основу, катализатор и отвердитель.

Готовые формы

Технология изготовления силиконовой формы своими руками не представляет сложности:

1. Необходимо тщательно подготовить контейнер для заливки силикона, очистив и обезжирив его поверхность спиртом.
2. К поверхности емкости нужно нижним основанием приклеить подготовленную матрицу так, чтобы ее верхняя часть была ниже верхнего края контейнера.
3. Полученная матрица смазывается маслом.
4. Тонкой струей заливается силикон. Контейнер можно немного наклонить, чтобы заполнение было равномерным и без пузырьков воздуха.
5. В течение суток залитый в контейнер силикон стабилизируется и застывает, после чего аккуратно вынимается.

Ингредиенты для силиконовой смеси должны быть строго выдержаны в рекомендуемых пропорциях, а поверхность матрицы должна быть идеально чистой.

Стоимость

Поэтому изготовлением силиконовой формы тротуарной плитки целесообразно заняться в домашних условиях, поскольку цена инструментов, приспособлений, и время, затраченное на подготовку матрицы, в итоге окажутся значительно ниже и меньше, а количество залитой своими руками плитки – больше.

Основная стоимость при домашнем производстве формы – цена силикона, его компонентов.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях является выгодным по нескольким причинам:

1. Качество и количество сыпучих материалов, составляющих смесь для производства плитки, контролируется самостоятельно.
2. Плитка производится ровно в том количестве, которое необходимо.
3. Производство тротуарной плитки в домашних условиях экономически выгодно.

Именно поэтому силиконовая форма в домашнем хозяйстве – вещь полезная. Кроме того, при соблюдении правильного температурного режима она может храниться многие годы.

Видео на тему

Поделиться:

Нет комментариев

masterlandshafta.ru

4 типовых формы для тротуарной плитки и хитрости их изготовления своими руками

Отливать изделия можно с помощью разных приспособлений, но у каждого вида есть свои особенности

Формы для тротуарной плитки используются при ее изготовлении методом отливки. Я знаю, что на этом можно существенно сэкономить — особенно на больших объемах. Как подобрать подходящие формы и сделать их самостоятельно? Что нужно для этого знать? Решил поделиться с вами.

Основные разновидности форм

Тип 1. Резиновые

Формы для тротуарной плитки, отливаемой из бетона с добавками, чаще всего делают из эластичных материалов либо листовых полимеров. От материала изготовления зависит функциональность форм, их долговечность и качество получаемой продукции.

Изначально формы для плитки производились из резины. Резиновые емкости можно найти на рынке и сегодня, но среди их достоинств, пожалуй, остались лишь низкая стоимость (и то — не у всех) и долговечность.

Резиновые формы используют для производства самых простых плиток

Недостатки куда обширнее:

1. Низкое качество изделий. Отливки из резиновых форм не имеют глянцевой поверхности. Кроме того, на поверхности материала остаются темные следы от сажи, которая входит в состав резины.

Отливки из резиновых форм получаются не очень качественными

1. Большие сопутствующие затраты. Для изготовления тротуарной плитки с использованием резиновых приспособлений нужно большое количество дополнительного оборудования. Это и вибростолы, и сушильные стеллажи, и щиты для переноски отливок. В итоге цена изделий существенно возрастает.

Использовать резиновые изделия без вибростола невозможно, и это приводит к удорожанию плитки

1. Необходимость промывки соляной кислотой. Если этого не делать, то при повторном использовании резиновых деталей плитки будут получаться шероховатыми, с пористой неровной поверхностью. Сам же процесс очистки — не только расходы, но и вред для здоровья.

В общем, форма для плитки из резины — явно не лучшее решение. Если у вас будет возможность купить такие изделия недорого, можете попробовать использовать их для производства черновых блоков. Но обычно после первых тестов от резины отказываются в пользу более современных материалов.

Тип 2. Силиконовые/полиуретановые

Формы для тротуарной плитки из силикона или полиуретана — это как раз та самая альтернатива резиновым изделиям.

Силиконовая форма может использоваться не только для плитки, но и для мелкого декора

1. Силикон применяется для точного литья фигурных моделей в небольших тиражах (там, где красота важнее низкой стоимости). Применение силикона дает возможность идеально скопировать изделия, в том числе форму природного камня. Кроме того, с этим материалом довольно просто работать.
2. Полиуретан куда больше подходит для массового производства. Он «держит форму» чуть хуже силикона, потому узор и текстура могут получиться чуть смазанными. С другой стороны, стойкость у полиуретана выше, что позволяет применять изделия для тиражирования.

Полиуретан прочнее силикона, но ресурс его ограничен

Преимущества таких изделий:

1. Простота в работе. Эластичные корпуса форм облегчают распалубку (извлечение готовой плитки). В то же время изделия обладают определенной стабильностью, потому в процессе полимеризации бетона почти не деформируются.

Основной плюс эластичных изделий — точное повторение формы образца

1. Высокая точность отливок. Главный плюс силиконовых и полиуретановых форм. Использование этих материалов позволяет получить плитку с гладкой поверхностью или с тонким рельефом. Кроме того, делать их можно своими руками, копируя понравившиеся образцы.
2. Приемлемый ресурс. Силиконовые изделия выдерживают до двух десятков отливок, после чего у изделий начинает существенно снижаться качество. Ресурс формы для тротуарной плитки из полиуретана выше — 50-100 штук сделать вполне реально.

К недостаткам можно отнести высокую цену сырья для изготовления форм. И силикон, и полиуретан стоят довольно дорого, потому применять их при массовом производстве нерентабельно. Обычно такие изделия производят самостоятельно для отливки небольшого количества плиток с уникальным рисунком — так выгода получается более очевидной.

Тип 3. Формы из листового пластика

Тонкий листовой поливинилхлорид — дешевое сырье с относительно малым сроком службы

В промышленном производстве используются в основном формы из листового пластика, которые производят путем вакуумной штамповки. Чаще всего для изготовления деталей используют полимеры двух видов:

1. АБС-пластик (акрилонитрил — бутадиен — стирол). Отличается гладкой поверхностью и высокой стойкостью к ударным нагрузкам, хорошо держит форму. Практически не деформируется при перепадах температуры. Предназначен для многоразового использования, поэтому форма для тротуарной плитки обычно имеет значительную толщину стенки — от 1,4 до 2,2 мм.

Пластиковые формы из АБС прочны и долговечны, но и стоят дорого

1. ПВХ-пластик (полифинилхлорид) — более дешевый, но менее стойкий. Формы делают достаточно тонкими (0,7–1,2 мм), из-за чего их ресурс сокращается. С другой стороны, стоимость деталей невысока, потому их вполне можно рассматривать как расходный материал.

С практической точки зрения для мелкосерийного домашнего производства лучше всего подходят изделия из ПВХ, для крупносерийного — формы из АБС. В этом случае достигается баланс между стоимостью деталей для отливок и ресурсом их использования.

Основная сфера применения деталей из листового пластика — массовое производство типовых образцов

При покупке деталей из АБС-пластика не стоит брать более дешевые формы, сырьем для которых служит полимер вторичной переработки. Внешне они отличаются от «первичных» более темной окраской с разводами и вкраплениями. На практике же «вторичный» АБС демонстрирует излишнюю хрупкость, а изделия из него часто трескаются в процессе распалубки.

Тип 4. Изделия из полистирола

Для изготовления штучных деталей, фигурных бордюров, декоративной и узорной плитки используются также полистирольные формы.

Полистирольная заготовка для отливки тротуарных полусфер обеспечит гладкую поверхность

Достоинства:

1. Высокая точность литья. Плотный полистирол практически не деформируется, поэтому его можно использовать для воспроизведения мельчайших рельефных элементов.
2. Идеально гладкая поверхность. Чаще всего полистирольные заготовки применяют для получения «мрамора из бетона», литьевого гранита или других материалов с красивой глянцевой текстурой. Дополнительная обработка детали при этом почти никогда не требуется.

Идеально гладкий полистирол обеспечивает высокое качество отливок

1. Легкая распалубка. Благодаря гладкой внутренней поверхности детали легко извлекаются после отливки. Для плитки это не так важно, а вот при производстве малых архитектурных изделий (тумбы, колонны, столбики) процент брака заметно снижается.

Минусы:

1. Высокая стоимость. Такую деталь невозможно сделать самостоятельно, поскольку полистирол требует фабричной обработки. Все это обуславливает значительную цену.
2. Малый срок службы. Главное достоинство полистирольных приспособлений для отливки — это их глянцевая поверхность. Со временем в результате длительного контакта с бетоном глянец теряется, и качество получаемых изделий снижается.

Такую декоративную плитку проще всего отливать именно в полистирольных формах

Если коротко, то полистирол предназначен только для высококачественного литья. Причем в большинстве случаев нужную деталь проще купить в готовом виде. Потому используют такие формы обычно при коммерческом, пусть и мелкосерийном, производстве.

Другие разновидности

Формы для тротуарной плитки могут производиться и из других материалов:

Стеклопластиковая форма лучше всего подходит для черновых изделий

1. Стеклопластик. Применяется для отливки крупных изделий с невысокими требованиями к качеству поверхности. Поверхность плитки получается шероховатой, с порами и пустотами. Для устранения проблем при распалубке обязательно требуется смазка.

Если нужна простая садовая дорожка, стоит купить надежную и долговечную деталь из металла для отливки плитки

1. Металл. Хороший вариант для изготовления плиток с простой формой и без текстуры. Изделия часто делают разборными, что облегчает распалубку. К минусам я бы отнес невозможность создания узорных поверхностей, а также значительный вес самих форм.

Из металла можно еще изготовить трафарет для формовки садовых дорожек прямо по залитому бетону. Такое приспособление получается очень надежным и долговечным.

1. Древесина. Для изготовления простейших отливок можно изготовить рамку из реек с основанием из фанеры или шпунтованной доски. Несмотря на то, что гладкую поверхность получить в такой форме сложно, деревянные изделия весьма популярны. Они дешевы, их легко делать, а главное — без проблем разбираются, облегчая распалубку.

Пример изготовления рамки из дерева

1. Панели на основе древесной стружки (ламинированная древесно-стружечная плита, ориентированно-стружечная плита). По характеристикам они аналогичны деревянным, но использование их в качестве сырья для форм позволяет получить плитку с более гладкой поверхностью. Могут применяться также для изготовления литьевого мрамора или гранита.

Модель формы из ламинированных панелей

Несколько слов о смазках

Сколько прослужат вам самодельные формы для отливки тротуарной плитки, а также, насколько гладкой будет поверхность изделий после распалубки, зависит от ряда факторов:

• соблюдения пропорций раствора;
• соблюдения технологии заливки и уплотнения;
• качества мойки форм перед заливкой;
• типа используемой смазки и качества ее нанесения.

Чем чище форма, тем выше качество готового изделия

В некоторых случаях (при крупносерийном производстве) от смазки могут отказываться. При этом обычно используются детали из АБС-полимеров, которые подвергаются интенсивной мойке перед каждым использованием.

При кустарном изготовлении плитки смазка нужна обязательна.

Нанесение смазки облегчает распалубку и извлечение изделий, минимизируя повреждение поверхности плитки

Преимущества смазки:

1. Облегчение распалубки. Готовые детали куда проще извлекать из предварительно смазанных форм.
2. Продление ресурса формовочных изделий. Чем меньше нагрузка на стенки и дно формы при виброуплотнении и распалубке, тем дольше прослужит деталь.
3. Повышение качества отливки. Применение смазки позволяет заполнить поры и пустоты, так что поверхность плитки получается ровной и гладкой. Кроме того, раствор не прилипает к стенкам и не отрывается от монолита при распалубке.

Для смазки можно использовать почти любые масла

Для смазки используют самые разные составы. Вот только несколько примеров:

1. Мыльная эмульсия.
2. Моторное масло.
3. Эмульсол (разведение водой 1:3 или 1:5).
4. «Агат».
5. «Separen» и т. д.

Технология изготовления форомы

Сварная металлическая рамка

Самая простая технология изготовления тротуарной плитки предполагает ее формовку непосредственно на грунте. Для этого заливается бетонное покрытие, которое затем обрабатывается специальной рамкой.

Такие рамки делают и из пластика, но при самостоятельном изготовлении чаще берут металл

Для ее изготовления нам будут нужны:

1. Металлические пластины шириной 30—50 мм и толщиной до 2 мм.
2. Молоток и круглый шаблон для гибки заготовок.
3. Сварочный аппарат.

Инструкция по изготовлению такой рамки представлена в таблице:

Результат обработки бетона рамкой выглядит примерно так, как на этом фото

Гибкая полиуретановая форма

Эластичные изделия для отливки плиток и других деталей также можно сделать самостоятельно.

Оптимальный для изготовления гибких форм — двухкомпонентный материал на основе силикона или полиуретана

Минимальный перечень материалов включает:

1. Двухкомпонентный материал («Силагерм» или аналоги).
2. Обрезные струганные доски или ламинированные фанерные полосы для изготовления рамки.
3. Заготовки для формы (камни, плитка, фрагменты кирпича).
4. Смазка для обработки заготовки (жидкая или аэрозольная).
5. Силиконовый герметик или аналогичный материал для заделки щелей.

Набор инструментов будет минимальным:

1. Шуруповерт.
2. Дрель с насадкой-миксером.
3. Кисть для смазки.
4. Острый нож для подрезки полиуретана.

Работы выполняем в такой последовательности:

Пример использования эластичных формовочных изделий

Заключение

По этой инструкции вы сможете сами делать практически любые формы для тротуарной плитки из полиуретана, силикона и других полимерных материалов. Если же вам понадобится больше информации по выбору и изготовлению таких деталей — изучите видео в этой статье, а все возникающие вопросы задавайте в комментариях!

klademkirpich.ru

Из чего можно изготовить силиконовые формы для тротуарной плитки: тонкости создания шаблонов

Участки и дорожки, оформленные с помощью тротуарной плитки, выглядят довольно привлекательно.

С таким экстерьером не будет стыдно даже на даче.

Тротуарная плитка удобна, долговечна и прочна.

Ею обустраивают автомобильные стоянки, садовые дорожки, зоны отдыха и дачи.

И, если заводские силикованые формы для тротуарной плитки слишком дороги, то их самостоятельное создание почти совсем ничего не стоит.

Распространенные композиты для производства форм

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Для изготовления форм для дорожных плиток применяют такие материалы, как:

• распространенный и крепкий полиуретан
• неприхотливый и долговечный силикон
• не менее прочный пластик
• дешевый гипс
• недорогое и лаконичное дерево

Самодельные силиконовые формы для тротуарной плитки, перед заливкой смазанные жиром или маслом, заполняют раствором из бетона. Здесь главное, чтобы смазка была бесцветной.

Деревянные конфигурации

Шаблоны из данного материала делают по типу опалубки. Для этого берут фанеру, небоящуюся воды или рейки, распиливают их до необходимого размера и соединяют с помощью гвоздей. Получившиеся крепления при высыхании раствора должны легко сниматься.

Деревянная форма для дорожной плитки создается моментально. На нее не уйдет много денег и сил. Но наряду с преимуществами у такого способа отмостки тротуаров имеются и недостатки:

• дерево неустойчиво к повышенной влажности
• планки из этого материала не подходят для изготовления сложных конфигураций

Деревянные формы делают, следуя конкретному алгоритму:

• Отрезают бруски с необходимым размером.
• Далее их скрепляют уголками из металла, шурупами или гвоздями.
• Приготовленные формы размещают на целлофане или металлической плоскости.
• Затем их заполняют наполовину бетонным раствором.
• После монтируют армирующую сетку.
• Формовые бока простукивают для утрамбовки смеси.
• Наверх наливают оставшийся раствор. 
• Ожидают двое суток, пока он высохнет.
• Форму разбирают и извлекают получившийся образец.

Деревянная форма подходит для быстрого и незатратного отлития 10 или 20 плиток с многоугольной или квадратной конфигурацией.

Гипсовые шаблоны

Простой и дешёвый гипс также хорош для самостоятельного изготовления форм для заливки тротуарной плитки. Из него можно делать любые шаблоны, даже дизайнерские. Отливают такие формы с помощью образца плитки и гипсовой смеси. Пример смазывают и помещают в деревянную опалубку. Гипс лучше разбавлять непосредственно перед самой работой, чтобы он раньше времени не затвердел.

Гиповые формы для тротуарной плитки

К данному материалу часто для прочности примешивают цемент или пластификатор. С этой формой, которая уже никогда не потрескается, можно отлить очень много плиток. Размешанный жидкий состав наливают в небольшом количестве в опалубку и дают ему застыть в течение суток.

С гипсовыми формами следует очень аккуратно обращаться, так как они весьма хрупкие. Но если шаблон все же повредится или разобьется, то сделать новый будет дешево и просто. Дополнительную прочность гипсу придадут добавленные пластификаторы и цемент.

Детали создания пластикового шаблона

Форма из пластика будет самой долговечной и надежной. Такая конфигурация может послужить для создания около 1000 заделок. Нетеряющий форму и нетрескающийся пластик очень точно копирует исходники. С ним комфортно работать для создания плиток с нестандартными формами.

Для приготовления подобного шаблона расплавленную пластмассу заливают в деревянный каркас. При этом пользуются такими материалами и инструментами, как:

• наждачкой
• пластиком
• уровнем
• шурупами или гвоздями
• пилой
• молотком или шуруповертом
• деревянными брусками, по размеру большими, чем создаваемая плитка

С помощью пластикового шаблона получаются необыкновенно четкие рисунки и формы. Действия по изготовке таких форм для дорожных плиток следующие:

• Делают деревянный остов, скрепляя гвоздями или шурупами бруски. Его внутренняя вместимость будет соответствовать размеру желаемого исходника. При этом уровнем контролируют прямоту углов и линий.
• Основу располагают по горизонтали и заливают в нее расплавленную пластмассу. Через час застывший материал превратится в готовую форму.
• Образец вынимают из основы, разобрав его по доскам. Шаблон при необходимости обрабатывают наждачкой.

Изготовление форм из силикона для тротуарной плитки

Силиконовые формы для тротуарной плитки тоже можно сделать своими руками. Ведь такие шаблоны очень точно передают самые мелкие детали исходной плоскости. Материалом для них обычно служит трехкомпонентный силикон, состоящий из отвердителя, катализатора и основы.

Силиконовые формы для тротуарной плитки

Данную форму делают, используя:

• ножницы
• миксер, применяемый в строительстве
• пластилин для скульптур
• смазку
• твердую матрицу
• сам силикон и контейнер для его заливки

Матрицей может быть готовая плитка с необходимыми рельефом и структурой. Ее в обязательном порядке очищают и обезжиривают. При создании силиконового шаблона для плитки подготавливают контейнер для заливки материала.

Туда всеповерхностно и равномерно укладывают пластилин. Затем на нем располагают подготовленную матрицу, предварительно смазав ее. После хорошо размешанную силиконовую смесь нетолстой струей вливают в емкость для застывания. Готовый шаблон вытягивают и обрезают, если нужно.

Полиуретановый шаблон

Такая форма для плитки является более сложной, чем остальные. Из-за вредности ее изготавливают на улице, надев очки, респиратор и перчатки. При производстве данных шаблонов рекомендуется избегать мокрых плоскостей и сырости. Но зато полиуретановые формы пригодны для создания как дорожной плитки, так и для брусчатки.

Из чего делают тротуарную плитку

Изготовление плитки своими руками

Готовые тротуарные плитки должны быть:

• крепкими
• не слишком пористыми
• противоударными и неистирающимися
• с низким водопоглощением

Такие свойства присущи легкодоступному бетону, который, кстати, очень легко произвести самостоятельно. Его готовят, используя модификаторы и красители, воду, мелкий щебень, песок и цемент, который обязательно должен быть качественным. Песка при этом берут больше, чем цемента, а щебня – столько же, сколько и песка.

Пластификатор же делает бетонную смесь водонепроницаемой и эластичной, которая не будет растрескиваться при расслойке и высыхании.

Чтобы материал для производства дорожных плиток получился более крепким, смесь из бетона дополняют стеклянными или полиамидными волокнами. Нельзя, чтобы их количество было большим, чем 1 кг на кубический метр смеси. В качестве красителей здесь применяют растворяющиеся в воде неорганические оксиды.

Силиконовые формы для тротуарной плитки, конечно, преимущественнее фабричных, за счет уникальности, экономичности и дешевизны. При таком производстве нужны лишь простые инструменты, видео- и фото-инструкции и начальные строительные навыки.

Как сделать силиконовые формы для плитки — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Силиконовая форма для тротуарной плитки

• Деревянные формы
• Пластиковые формы
• Силиконовые формы

Высокие резиновые сапоги #8211 вещь для дачника, конечно, необходимая, но куда приятнее прогуливаться по любимому загородному участку, не пачкая ног. Присутствие среди буйной зелени сада узких дорожек станет удобным дополнением к интерьеру дачного участка. Самые разные материалы могут использоваться для их изготовления #8211 от деревянных досок до асфальта. Многие садоводы предпочитают бетонировать пространство между клумбами и грядками, кто-то использует гравий или натуральный камень. Каждый выбирает способы по вкусу и по карману, но большинство склоняется к мощению тропинок тротуарной плиткой.

Дорожки из тротуарной плитки станут удобным дополнением к дизайну вашего дворика.

Преимущества тротуарной плитки перед другими видами покрытий помогли ей стать популярной среди покупателей строительных материалов. Долговечная и красивая, легко заменяемая при ремонте, не позволяющая воде собираться в лужи и легкая в укладке, тротуарная плитка давно и прочно вошла в нашу жизнь. Любой строительный магазин предлагает широкий выбор плитки всех цветов и конфигураций, а нельзя ли попробовать сделать ее самостоятельно? Никакого хитрого оборудования для этого процесса не требуется, материалы тоже самые простые, формочки можно найти в продаже. Но если и затевать творческий процесс, то с самого начала.

Формы для производства тротуарной плитки тоже можно сделать своими руками, затратив на это совсем немного сил и времени.

Деревянные формы

Соединенные между собой ровные деревянные бруски образуют многоугольную формочку для тротуарной плитки.

Для сторонников строгой геометрии метод изготовления формы довольно прост. Обычные деревянные бруски с ровной поверхностью, скрепленные металлическими уголками, образуют прямоугольную или шестиугольную форму. Борта формы должны быть немного выше, чем высота будущей тротуарной плитки. На столе, покрытом полиэтиленовой пленкой, укладываются формы и на половину высоты заливается бетонный раствор. Первый слой трамбуется легким постукиванием деревянного молотка по бортам, затем следует заливка второго слоя. Роль арматуры выполняет помещенная между слоями кладочная сетка.

Вернуться к оглавлению

Пластиковые формы

Для изготовления формочек своими руками для тротуарной плитки подойдет обычный пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Самый простой способ изготовить формочки своими руками #8211 использовать пластиковые контейнеры для пищевых продуктов. Особого разнообразия форм вряд ли можно будет добиться, зато это абсолютно бесплатно, ведь контейнеры не требуют дополнительной обработки. Выбирать контейнеры следует не хрустящие, они быстро ломаются, и преимущественно с ровными краями, иначе возникнут сложности при стыковке плит. Пакеты из-под соков и молока тоже отлично подходят для этой цели.

Для тех, кто легких путей не ищет и хочет привнести максимум творчества в процесс создания формочек своими руками, существуют разные варианты изготовления. Интересные формы получаются из пластика или силикона. С пластиком все довольно просто, делаем деревянный каркас нужной формы, уровнем проверяем ровность крепления. Заливаем расплавленный пластик и примерно через час форма готова. Обрабатываем ее шкуркой для удаления неровностей.

Вернуться к оглавлению

Силиконовые формы

Изготовить своими руками оригинальные силиконовые формы для тротуарной плитки немного сложнее. Для заливочного силикона понадобятся 3 компонента: основа, отвердитель и катализатор. Самое важное #8211 соблюдение необходимых пропорций в приготовлении состава. Контейнер-матрица заранее должен быть обработан силиконом для герметизации щелей. Модель для формы тщательно очищаем от грязи и смазываем растительным маслом. В контейнер равномерно укладываем скульптурный (незастывающий) пластилин, сверху располагаем модель и заливаем силиконом. Через 24 часа форма готова. Силиконовая плитка отличается своими разнообразными формами и может стать хорошей основой для индивидуального дизайна дорожек.

Как сделать формы для тротуарной плитки из силикона своими руками – инструкция

Один из наиболее насущных вопросов, с которым сталкивается каждый собственник участка земли – облагораживание  придомового или дачного участка. Это подразумевает, в том числе, его планировку и обустройство различных площадок и дорожек. Ограничиться лишь их трассировкой (разметкой) и выравниванием – значит, практически ничего и не сделать.

Без поверхностного покрытия каким-либо материалом отдельные сегменты территории, по которым происходит интенсивное перемещение людей, довольно быстро приобретут самый неприглядный вид, да и около дома (и внутри его) будет достаточно грязи, нанесенной на обуви. Отделку определенных участков хозяева делают самыми разными способами. Кто-то укладывает асфальт, кому-то больше нравится отсыпка ПГС или щебенкой. С точки зрения практичности, долговечности и конечной стоимости один из предпочтительных вариантов – частично выложить территорию тротуарной плиткой .

Преимущества

Что нужно для этого? Собрать формы, сделать вибростол. а все остальное – раствор, красители, пластификаторы – уже не проблема.

Особенности изготовления

С точки зрения автора, читатель, которому интересен вопрос самостоятельного производства плитки, вполне уверен и в своих силах, и в возможностях. Поэтому детально объяснять некоторые вещи из разряда элементарных – в какую руку взять молоток или как правильно держать пилу – не имеет никакого смысла. Разберемся в сути процесса изготовления силиконовых форм для тротуарной плитки, а все остальное (материалы, технология) – на усмотрение мастера.

Раз речь идет именно о силиконе (есть и другой возможный вариант – пластик), то стоит отметить его особенности.

Достоинства – эластичность. Такая форма позволит изготовить своими руками даже декоративную плитку, с рельефной поверхностью. Но одновременно это и минус – некоторая «подвижность» стенок и небольшой срок службы. Следовательно, необходимо готовить сразу несколько одинаковых форм. Во-первых, одной хватит десятка на 2 – 3 плитки, не более. Во-вторых, чем больше форм, тем быстрее пойдет процесс производства образцов. Вот это и нужно учесть перед тем, как приступить к работе.

Чтобы изготовить форму, понадобится подобрать каркас, в котором будет застывать загруженная масса силикона.

Вариантов много – найти готовый ящичек (из металла, пластика, древесины) или сбить его самому. Из чего? Тонкая доска или нарезанная на полосы многослойная фанера. Для этого понадобятся лишь пила, металлический уголок  и гвозди (саморезы). Это не принципиально, главное – в другом. Такая опалубка должна быть абсолютно герметичной, без единой щелочки, иначе жидкий герметик после заливки начнет понемногу вытекать.

Что учесть

Размеры каркаса. Его стенки имеют толщину. Плюс к этому – в нем будет готовиться форма, также со своими боковинами. А уже в нее будет заливаться раствор для плитки. Вот на требуемый размер будущего образца искусственного камня и необходимо ориентироваться, определяясь с габаритами опалубки.

Изготовление матрицы

Она необходима для того, чтобы в силиконовой массе после ее заливки в опалубку образовалась полость, соответствующая объему и конфигурации плитки. Сделать ее проще всего из куска доски. Естественно, заготовка должна быть не только тщательно обработана со всех сторон, но и отшлифована. Только в этом случае все грани плитки будут идеально ровными.

Подготовка каркаса

Дно опалубки полностью покрывается пластилином (специальным, скульптурным). Но это в случае изготовления образцов с рельефной поверхностью. Если плитка нужна гладкая, то данным этапом можно пренебречь.

Ровно по центру опалубки, с одинаковым отстоянием от ее ребер, укладывается матрица. Чтобы после отвердевания силикона форму можно было без повреждений вынуть, деревянная заготовка и дно, стенки каркаса со всех сторон обмазываются маслом (например, растительным). В этом случае опалубку достаточно будет лишь перевернуть, и отвердевшая заготовка легко выйдет из корпуса.

Заливка силикона

Состав готовится из имеющихся в наборе компонентов (основа, катализатор, отвердитель) в соответствие с прилагаемой инструкцией. Особенность заливки приготовленной массы состоит в том, что она производится постепенно, порционно, малыми дозами. В этом случае исключается вероятность образования в структуре формы воздушных полостей (пузырей). Это приводит к снижению ее прочности и длительности использования.

Полное отвердевание герметика при нормальных условиях (комнатная температура, средний уровень влажности) происходит в пределах 24 часов. После этого форму можно вынимать из опалубки. Перед использованием необходимо проверить качество всех внутренних поверхностей. Имеющиеся неровности легко срезаются лезвием бритвы, ножом и сглаживаются абразивом («наждачкой»).

Все, можно приступать к производству тротуарной плитки в домашних условиях.

Реклама

Тротуарная плитка с каждым годом мы все большее и большее радует наши глаза красивым и узорным разнообразием на улицах городов и в частных дворах. Но не каждый может позволить себе купить красивую, декоративную плитку для использования в своих, домашних нуждах, так как ее стоимость довольно высокая. Стоимость плитки заставляет огромное количество людей изготавливать тротуарную плитку в домашних условиях самостоятельно. Технологические рекомендации, а также детальное руководство по изготовлению тротуарной плитки дома без проблем можно найти в интернете.  А в данной статье мы подробнее поговорим о том, как  и из чего можно изготовить формы для тротуарной плитки в домашних условиях.

Естественно, формы для изготовления тротуарной плитки можно приобрести и в обычных строительных магазинах, а если Вас интересуют эксклюзивные модели, то их можно заказать в интернет магазинах или приобрести у частных фирм производителей. Но если вдруг в магазине Вам не удалось найти подходящих форм для изготовления плитки  или Вы решили сэкономить на плитке от «а» до «я», то Вы вполне можете сделать формы для тротуарной плитки своими руками.

В основном для производства форм для изготовления тротуарной плитки используют два материала, таких как пластик и силикон. Как один, так и другой материал имеют множество положительных характеристик. За счет своей гибкости, прочности и долговечности пластиковые формы выдерживают до тысячи отливок! Но такие формы обычно используют для более простого орнамента.

Если же Вы хотите достигнуть более усложненной фактуры тротуарных плит, например, шероховатости и узора под дерево, то для форм лучше применить силикон, который благодаря своей эластичности способен изобразить мельчайшие подробности любого рисунка! Но эластичность силикона имеет и обратную сторону медали. Недостатком силиконовых форм, по сравнению с пластиковыми, является тот факт, что они плохо держат форму, могут раздуваться или перекашиваться, что может повлиять на четкость геометрических форм и линий Вашей тротуарной плитки.

Стоит отметить, что долговечность формочек для тротуарной плитки, изготовленных своими руками, ничем не уступает покупным вариантам. И сама плитка по качеству ничем не будет отличаться от заводской, естественно, если технологии изготовления тротуарной плитки будет строго соблюдена.

Изготовление форм для тротуарной плитки своими руками

Как мы уже говорили ранее, пластик – это достаточно прочный, но одновременно гибкий материал, форма из которого способна выдержать изготовление порядка пятисот, а то и тысячи отливок. В такую форму можно смело заливать как цементный раствор, так и использовать ее для отливания керамики. Технология изготовления форм из пластика является довольно простым процессом. Сначала нужно выполнить подходящий каркас из дерева, затем залить вовнутрь расплавленный пластик и подождать пока пластик застынет. Вот и все!

Материалы, которые Вам понадобятся для изготовления формы:

деревянные доски, расплавленный пластик, пила, шурупы или гвозди, молоток, дрель и шуруповерт, а также уровень.

Изготовление деревянного каркаса для формы

Отрежьте  две деревянные дощечки длинной, которая на пару сантиметров больше желаемой тротуарной плитки, затем скрепите их вместе шурупами или гвоздями, используя соответственно, шуруповерт или молоток так, чтобы образовался каркас, внутренние размеры которого соответствуют размерам будущей тротуарной плитки. Затем при помощи уровня проверьте ровность креплений.

Если деревянный каркас соответствует всем требованиям, смело заливайте расплавленный пластик в получившуюся форму. После полного высыхания формы (этот процесс длится около 50 минут) аккуратно извлеките форму. Если будет такая необходимость, зашкурьте шероховатости наждачной бумагой.

Изготовление форм для тротуарной плитки из силикона в домашних условиях

Изготовить силиконовую форму для тротуарной плитки под силу абсолютного любому человеку, который имеет желание и время заняться этим делом. Для изготовления таких форм для тротуарной плитки применяют заливочный силикон, который включает три основных компонента, таких как отвердитель, основа и катализатор.

Прежде чем  начинать работу, обратите внимание на следующее нюансы: компоненты, входящие в состав силикона должны быть отмеряны с соблюдением всех пропорций а поверхность емкости, с которой будет сниматься форма, должна быть очищена абсолютно от всей грязи, ржавчины, а также обезжирена.

Прежде всего, необходимо изготовить контейнер-матрицу для заливки формы, в качестве которого можно использовать любой жесткий материал или же подобрать готовую емкость, которая подходит по размерам. Если Вы решили изготовить контейнер самостоятельно, то, чтобы не осталось щелей, его детали можно соединить при помощи силиконового герметика, а для достижения большей прочности можете подстраховаться и воспользоваться шурупами.

Далее до середины контейнера равномерно, без щелей уложите скульптурный пластилин, а поверх него уложите модель, с которой вы планируете снять слепок будущей силиконовой формы. Уложенную модель  обязательно нужно смазать растительным маслом. Смешайте компоненты силикона, а затем аккуратно тонкой струйкой, чтобы не образовались пузырьки, вылейте полученную смесь. После высыхания материала, которое длится около 24 часов, аккуратно выньте форму из контейнера. Неровности или мелкие дефекты можно удалить при помощи ножниц.

Изготовление деревянных форм для тротуарной плитки своими руками

Из дерева Вы можете самостоятельно смастерить квадратные или шестиугольные формы для изготовления тротуарной плитки. Прежде всего, приготовьте несколько строганных деревянных брусков. Нарежьте их на нужную длину, а затем скрепите между собой при помощи металлических уголков. Готовые формы перед заливкой следует разложить на ровно стоящем столе, который  лучше накрыть стеклом, листовым железом либо  полиэтиленовой плёнкой, для того чтобы плитка без проблем отделялась от поверхности стола.

Затем в два этапа в них заливается бетонная смесь: сначала, заливают бетон в половину толщины формы, после чего в роли арматуры укладывают кладочную сетку. Затем смесь утрамбовуют, стуча по бортикам формы. А потом заливают оставшуюся смесь. После выравнивания поверхности раствора, плитку до полного высыхания оставляют на сутки или двое. Затем, чтобы вынуть готовую плитку, форму необходимо разобрать.

Бетонную смесь в форму лучше заливать от центра, так, чтобы она могла растечься и заполнить весь объём. А чтобы плёнка в процессе заливания не скатывалась, нарушая ровную поверхность будущей плитки, её нужно слегка растягивать снаружи.

Источники: http://1stones.ru/forma/formochki-svoimi-rukami-dlya-trotuarnoj-plitki.html, http://better-house.ru/strojmaterialy/formy-dlya-trotuarnoj-plitki/, http://www.budportal.com.ua/articles/formy-dlya-trotuarnoy-plitki-svoimi-rukami

postrojkin.ru

инструкция с фото и видео

Для их производства потребуется специальный инвентарь, на котором, опять же можно, сэкономить. Так, например, формы для заливки можно купить в магазине, но зачем? Кроме того, вы сможете приобрести изделия лишь той конфигурации, которую вам предложат, а вот эксклюзивное покрытие можно будет получить лишь в том случае, если будет использоваться самодельная форма для тротуарной плитки, изготовленная самостоятельно. Сделать её не так сложно, как это может показаться. Уже давно разработаны относительно простые технологии её производства из самых различных материалов.

Применяемые материалы

В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.

Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:

• низкое водопоглощение и стойкость к влаге;
• достаточная износостойкость и жесткость;
• отсутствие тепловых расширений при изменении температуры воздуха;
• устойчивость к соприкосновению с абразивами.

Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:

• древесину;
• гипсовые смеси;
• пластмассы;
• металл;
• полиуретан и силикон.

Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.

Изделия из древесины

Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.

Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.

Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.

Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:

1. из листового водостойкого материала вырезают днище нужных размеров и конфигурации с учетом толщины ограждающих планок;
2. нарезают необходимое количество брусков длиной несколько больше, чем сторона днища;
3. около каждого края брусков вырезают пазы до середины высоты для возможности соединения их без дополнительного крепежа;
4. на соединенную в пазах конструкцию накладывается днище и в нескольких местах фиксируется крепежем.

Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.

Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.

Гипсовые смеси

Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.

Для отливки гипсовой формы подготавливается опалубка по размерам в полтора-два раза больше, чем размеры планируемой к созданию брусчатки. Для того, чтобы не делать днище, эту опалубку можно установить на металлический лист или другую ровную поверхность, накрыв ее предварительно полиэтиленом.

Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.

Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.

Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.

Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.

Шаблоны из пластмасс

Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.

Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.

Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.

Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.

Металлические формы

Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.

Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.

Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.

К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.

Советы по изготовлению и эксплуатации

Если требуется произвести количество плитки, превышающее сотню, то сразу делайте не одну форму, а несколько. Время твердения бетонной смеси до момента выемки плиток из трафарета превышает двое суток. Поэтому, чтобы процесс ускорился, на каждую сотню изделий делайте не менее пяти шаблонов.

Выбор материала для изготовления должен учитывать как количество, так и сложность конфигурации. Самые простые формочки — деревянные, но много изделий вы в них не сделаете. Полиуретановые также просты, но требуют использования дорогого материала. Оптимальным вариантом является применение вторичного пластика.

Выбирая конфигурацию, не стремитесь использовать всем известные шаблоны. Постарайтесь найти собственное оригинальное решение, и тогда ваш двор станет поистине уникальным. Подробнее по теме — на следующем видео:

Формы для тротуарной плитки своими руками

Двор, украшенный тротуарной плиткой, выглядит красиво и ухожено, однако далеко не все могут себе позволить покупку готовой тротуарной плитки. Особенно если речь идет о каких-то нестандартных формах, размерах или расцветке. Поэтому очень востребовано самостоятельное изготовление такой плитки, для чего потребуются специальные формы (матрицы). В статье мы расскажем о:

• требованиях к таким формам;
• материалах для изготовления форм;
• создании формы с готовой плитки;
• самостоятельной разработке и создании формы.

Требования к формам для создания плитки

При заливке тротуарной плитки необходимо уплотнять бетон, чтобы избежать появления пустот, снижающих прочность готового изделия. Проблема осложняется тем, что прочность готового изделия обратно пропорциональна количеству воды в бетоне, поэтому для создания максимально прочной и долговечной плитки необходимо использовать бетон с минимальным содержанием воды. Такой бетон отличается густотой и малой текучестью, поэтому формы с залитым бетоном уплотняют двумя способами:

• вибрацией;
• давлением.

Уплотнение вибрацией позволяет даже густому раствору заполнять всю форму, не оставляя пустот. Однако такой способ воздействия предъявляет повышенные требования к жесткости формы, иначе плитка получится бесформенной. Второй способ воздействия связан со сдавливанием – бетон в форме сдавливают прессом, благодаря чему он плотней заполняет форму. Все это предъявляет повышенные требования к формам. Поэтому иногда проще сделать бетон более текучим с помощью пластификаторов, которые не снижают его прочности. Это увеличивает расходы на создание бетона, однако позволяет обойтись менее прочными и жесткими формами, к примеру, сделанными из полиуретана или силикона. Ведь для создания достаточного количества плитки в небольшой промежуток времени требуется очень много одинаковых форм, а жесткие формы, особенно со сложным рисунком, тяжело делать одинаковыми.

Материалы для изготовления форм

Для изготовления форм используют:

• листовой металл;
• доски;
• водостойкую фанеру;
• полиуретан;
• силикон.

Листовой металл

Преимущество листового металла в том, что формы из него выдерживают максимальные нагрузки, поэтому отливку можно уплотнять как вибрацией, так и прессованием. Недостаток металла в том, что самостоятельно изготовить фигурные формы довольно сложно, ведь для каждой формы необходимо делать одинаковый профиль, который затем приваривают к основанию. Более эффективно изготавливать формы можно с помощью прессования, но для этого требуются не только мощный гидравлический пресс, но специальные приспособления (матрица и пуансон), поэтому такой метод не получил широкого распространения.

Доски

Доски – очень популярный металл для изготовления форм, ведь древесина легко выдерживает вибрацию и даже небольшое давление. Такие формы изготавливают из досок, пропитанных специальными гидрофобными составами. Скрепляют формы с помощью гвоздей и саморезов, затем по наружной стороне усиливают тонкой металлической лентой. В зависимости от качества древесины и способа сборки, такие формы выдерживают 30–300 заливок бетона, после чего формы требуют ремонта или замены. Минус досок в том, что из них сложно сделать фигурные формы.

Водостойкая фанера

Водостойкая фанера – не менее популярный, чем доски, материал для изготовления форм под тротуарную плитку. Преимущество фанеры в том, что из нее можно делать формы любого профиля, для этого в куске фанеры вырезают профиль будущей плитки, после чего несколько кусков фанеры укладывают один на другой, чтобы совпал рисунок и саморезами крепят к деревянному или фанерному основанию. Готовую форму можно изнутри покрыть тонким (доли мм) слоем силикона или полиуретана, благодаря чему она обретет еще большую стойкость к воде и прослужит не менее 500 циклов отливки, уплотнения и сушки бетона.

Полиуретан

Полиуретан – в исходном состоянии является густой жидкостью, поэтому с ним несложно работать. Однако жесткость готовой формы напрямую зависит от толщины стенок, поэтому для изготовления формы, пригодной для воздействия вибрации, толщина стенок должна быть не меньше 5 мм. Если же бетон будут уплотнять давлением, то толщина стенок и дна формы должна превышать 3 см. Преимущество полиуретана в том, что из него можно сделать матрицу любой формы.

Силикон

Силикон, как и полиуретан, является относительно густой жидкостью, поэтому пригоден для изготовления матриц любой формы и профиля. В отличие от полиуретана, силикон менее жесткий, поэтому толщина стенок для формы, в которой бетон будут уплотнять вибрацией, составляют 3 и более см. Для уплотнения давлением силиконовые формы не подходят, ведь материал слишком мягкий и не очень прочный. Из-за этого силикон используют для изготовления форм, в которые будут заливать бетон с пластификаторами или какие-то жидкие полимерные составы, не требующие уплотнения.

Гипс, пластмасса и другие спорные материалы

Несмотря на то, что мы перечислили наиболее подходящие для изготовления форм материалы, самодельщики нередко пытаются делать формы и из других материалов. Очень популярен гипс, потому что с ним легко работать, но форма из него выдерживает лишь 2–4 заливки, после чего приходится делать новую форму. Матрица из пластмассы не уступает по прочности и жесткости форме из полиуретана, но работа с расплавленным пластиком опасна для здоровья и может привести к тяжелым ожогам, к тому же пластик требует строгого соблюдения температуры, а она отличается для каждого сорта и вида. Эпоксидная смола подходит для создания форм, по жесткости сопоставимых с полиуретаном, но работать с ней гораздо тяжелей из-за меньшей текучести смеси. Да и обходится она гораздо дороже, а формы из нее обладают меньшим ресурсом, чем сделанные из полиуретана.

Как самостоятельно сделать форму для изготовления тротуарной плитки

Чтобы изготовить форму, необходимо сначала либо выбрать готовый образец плитки, либо разработать собственный. Если вы используете готовый образец, то вам не придется самостоятельно придумывать его форму, благодаря которой любые плитки будут согласованы друг с другом. Однако стандартная форма не позволяет получить что-то действительно интересное и уникальное. Если же необходима плитка с уникальным рисунком, то форму для нее нужно разрабатывать самостоятельно. После разработки формы и проверки ее совместимости, нужно воплотить ее в материале, например, вырезав из куска древесины подходящего размера.

Исключение составляют формы из досок или фанеры, хотя и для них готовая болванка будет весьма полезной, ведь с ее помощью можно будет проверить, насколько каждая из матриц соответствует общей форме. После этого по готовой болванке делают матрицу, причем порядок действий для каждого материала индивидуальный, поэтому мы расскажем об этой операции в соответствующем разделе.

Разработка рисунка

Эта операция нужна, если вас не устраивает форма любой из доступных тротуарных плиток. Индивидуальная разработка позволяет создать такую плитку такой формы, что из нее можно будет выкладывать не только простые рисунки, но и целые композиции. Для этого требуется создание нескольких матриц разной формы и размера, которые и будут составлять готовый узор. Важно так подобрать размеры и форму каждой матрицы, чтобы готовые плитки легко стыковались как на уровне отдельных элементов, так и на уровне рисунка. Поэтому чем больше число отдельных элементов и сложней их форма, тем тяжелей соблюсти это требование.

Если вас не устраивают стандартные решения, рекомендуем найти в интернете фотографии тротуарной плитки сложной формы и взять ее за основу. При этом помните – чем меньше ширина выступающей части плитки, тем ниже ее прочность, поэтому старайтесь обходиться максимально крупными формами без тонких лучей и зубцов. Выбрав форму будущих плиток, вырежьте их модели в масштабе 1:5 или 1:10 из картона (20–50 штук) и сложите из них небольшой участок будущего рисунка. Если все элементы легли ровно, без наслоений и щелей, то вы правильно подобрали размеры и форму, однако, рекомендуем провести такую же проверку, но уже в масштабе 1:1. Это поможет вам устранить даже мельчайшие несоответствия.

Изготовление формы из листового металла

Для изготовления такой формы вам потребуется листовой металл толщиной 2 мм, если же вы хотите прессовать отливку, то толщина металла должна быть 5 и более мм. Отрежьте от листа полоску металла, ширина которой равна толщине будущей плитки, а длина периметру плитки. Эту полоску можно сделать и из кусков, главное, чтобы куски не соединялись на поворотах плитки.

Если у вас есть готовая модель будущей плитки, то с помощью киянки оберните ее полосой металла, стараясь максимально точно повторить все формы, после этого сварите концы встык и зачистите с помощью напильника или точильного станка. Затем положите плитку на кусок металла и обрисуйте ее форму. На каждой из длинных сторон приварите болты для крепления к основанию, а в основании просверлите отверстия для этих болтов. Для заливки бетона смазывайте форму и металл основания жиром, затем укладывайте на основание форму и фиксируйте болты гайками, после чего заливайте внутрь бетон и уплотняйте вибрацией. Если вы хотите уплотнять давлением, то рамку нужно приварить к основанию (шов должен идти снаружи) по всей длине.

Формы из досок

Подберите доску достаточной ширины для основания. Если такой доски нет, используйте влагостойкую фанеру толщиной не менее 20 мм. Затем распустите доску, толщиной 40–50 мм на бруски, ширина которых равна высоте будущей плитки. Ручным или электрическим рубанком прострогайте внутреннюю поверхность этих брусков. Прикладывайте брусок к каждой стороне рисунка на основе и проводите по обратной стороне линию. Это поможет вам подобрать правильные углы на стыках каждой из сторон будущей формы. Бруски нарезайте с помощью поворотного стусла с мелкозубой ножовкой, так вы сможете максимально точно соблюсти углы. Когда все бруски нарезаны, приклеивайте их к основе с помощью ПВА или столярного клея, а также склеивайте бруски между собой.

Если у вас нет клея или вы сомневаетесь, что сможете качественно приклеить, то в каждом из брусков просверливайте по 2 отверстия для саморезов. Диаметр этих отверстий должен быть на 0,5–1 мм меньше наружного диаметра резьбы. Затем ставьте заготовки на место и просверливайте в заготовке отверстие, диаметр которого равен половине диаметра резьбы. После этого прикручивайте бруски с помощью саморезов подходящей длины. Если они будут слишком длинными, то после сборки обрежьте выступающие части саморезов болгаркой. В деревянных формах можно сделать фаску, чтобы плитка выглядела более красивой, а также прикрепить какой-нибудь рисунок из фанеры толщиной 2–3 мм. Этот рисунок будет вдавлен в плитку. Можно также вместо фанеры использовать шпон, посаженный на клей. Собрав форму, оббейте весь наружный периметр тонкой жестяной пленкой, крепя ее с помощью мебельных гвоздей с большими шляпками.

Формы из водостойкой фанеры

Для изготовления формы вам потребуются несколько кусков фанеры, размер которых на 5 см превышает будущий размер заготовки в любую сторону. Для основания необходима фанера толщиной не менее 20 мм, для стенок можно использовать фанеру толщиной 5–20 мм. Сделайте на бумаге рисунок будущей плитки в натуральную величину, затем отметьте на нем центр куска фанеры и расположение его углов. Благодаря этому вы сможете сделать более ровную форму, с которой гораздо проще работать, чем с кривой. Затем нанесите рисунок на каждый кусок фанеры и вырежьте с помощью лобзика контуры рисунка в кусках, из которых будут сформированы стенки матрицы. Когда все прорези сделаны, соберите стенки с помощью струбцин (сильно не стягивайте, чтобы не разрушить фанеру) и обработайте внутреннюю поверхность рисунка напильником.

Если вы хотите сделать плитку с фаской, то нижний лист нужно резать, повернув пилку электролобзика под углом 45 градусов, с уклоном к центру. Конструкцию с такой деталью нельзя обрабатывать напильником, поэтому рисунок зачищают с помощью наждачной бумаги. Сделав внутреннюю поверхность будущей формы гладкой и ровной, снимают струбцины и с помощью саморезов прикручивают стенки к основанию. Сначала прикручивают нижний слой, затем все последующие. Каждый из слоев прикручивают на 2 самореза. Причем каждый последующий слой нужно прикручивать более длинными саморезами.

 Формы из полиуретана и силикона

Технология изготовления форм из этих материалов сходна во всем, кроме подготовки полимера к заливке, поэтому мы поместили их в один раздел. Для создания формы помимо силикона или полиуретана потребуются фанера толщиной 20 мм и доски толщиной 50 мм. Из досок нарежьте бруски, ширина которых равна высоте будущей плитки плюс необходимая толщина днища формы. Прибейте доски к фанере, чтобы получилась рамка, размеры которой превышают размеры тротуарной плитки на 2–10 см, в зависимости от необходимой толщины стенок будущей формы. Выстелите внутренность рамки полиэтиленовой или целлофановой пленкой и смажьте ее жиром. К заготовке плитки прикрепите два ровных бруска, которые будут поддерживать ее, опираясь на стенки формы. Смажьте жиром или жидким воском заготовку плитки и положите ее на рамку. Подготовьте полиуретан или силикон, как указано в инструкции по эксплуатации этих веществ и залейте их в форму, заполнив ее так, чтобы полимер был вровень с верхним краем рамки. После полного застывания полимера вытащите из него готовую форму.

Формы для заливки на дорожке

Помимо форм, предназначенных для изготовления плиток высокой прочности, существуют и формы, которые используют для фигурной заливки бетона и имитации декоративной тротуарной плитки. Их отличие от форм для производства плитки в том, что они объединяют в себе элементы, которые по площади соответствуют нескольким плиткам. Кроме того, в таких формах нет дна, поэтому их устанавливают непосредственно на месте заливки прямо на щебенчатую/песчаную отсыпку или свежезалитую стяжку. Изготавливают эти формы по тем же технологиям, что и предназначенные для изготовления отдельных плиток, единственная разница в отсутствии дна. Главное условие, которое предъявляется к подобным формам – они должны быть совместимы, ведь дорожку заливают не за один раз, а передвигают форму по мере схватывания бетона. Поэтому очень важно, чтобы предыдущая заливка была полностью совместима по форме и рисунку со следующей.

Самостоятельно изготовить формы для изготовления тротуарной плитки. Теперь вы знаете о тех материалах, которые идут для изготовления простых и надежных форм. Вы также узнали, как делать формы из различных материалов и какими свойствами обладают такие матрицы. Все это поможет вам в изготовлении красивой и уникальной тротуарной плитки своими

Лучшая цена опалубки для бетонных плит — Выгодные предложения на опалубку для бетонных плит от глобальных продавцов опалубки для бетонных плит

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для форм для бетонных плит. К настоящему времени вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эти лучшие формы для бетонных плит в кратчайшие сроки станут одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили опалубку для бетонных плит на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в формах для бетонных плит и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести формы для бетонных плит по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Формы для садовых ступеней

Индивидуальные ступеньки для вашего сада легко сделать из быстросхватывающейся бетонной смеси.И хотя есть удобные наборы ступеней, которые вы можете купить, в них есть все, что вам нужно — бетонная смесь, опалубка, а также кусочки стекла или плитки для встраивания в бетон — они могут быть очень дорогими, если вы хотите создать целую дорожку. Самостоятельная покупка сыпучих материалов или переработка вещей, которые есть у вас в доме, — это более дешевый и более творческий способ сделать ступеньки для вашего сада.

Когда дело доходит до форм, необходимых для создания ступенек, вариантов больше, чем вы думаете.Некоторые из них у вас уже есть дома, в то время как другие могут стоить несколько долларов, но все они значительно дешевле, чем покупка универсальных наборов для ступенек.

Формы для ступенчатых камней

• Пластиковые блюдца для горшков . Если вы садовник, возможно, у вас уже есть набор пластиковых тарелок, в которые помещаются большие садовые горшки или комнатные цветочные горшки. В противном случае они довольно недорогие, и их можно использовать повторно, чтобы сделать столько ступенек, сколько захотите. Лучше всего использовать блюдца с гладким дном; контуры могут затруднить удаление высохшего бетона.
• Старые формы для торта или пирога . Металлические формы для выпечки или пирога, покрытые кулинарным спреем или маслом или облицованные полиэтиленовой пленкой, могут быть идеальными формами для формования бетонных ступеней. Некоторые пользователи сообщают, что посыпание песком дна кастрюль перед заливкой бетона помогает высохшему камню выскочить из формы.
• Пластиковые ведра для мороженого. Налейте два дюйма бетона в ведро для мороженого, и из него получится идеальная круглая ступенька.
• Хозяйственные ведра на пять галлонов .Как и в случае с ведрами для мороженого, налейте два-три дюйма бетона на дно пластикового хозяйственного ведра, чтобы сделать из бетона круглую ступеньку.
• Остатки коробок для пиццы . Хотя это одноразовая форма, оставшуюся коробку для доставки пиццы можно использовать для создания квадратной ступеньки.
• Лом пиломатериалов и фанеры. Если у вас есть обрезки дерева, сделайте неглубокий ящик любой формы и используйте его для формирования камней. Бетон будет прилипать к дереву, если вы сначала не нанесете на него вазелин или минеральное масло.

Купленные формы для ступеней

Вместо того, чтобы покупать целые комплекты ступеней, вы можете купить только формы. Они имеют широкий диапазон цен, но они все равно будут дешевле, чем покупка комплектов «все в одном».

• Прозрачные пластиковые формы. Для более широкого разнообразия форм (восьмиугольник, квадрат и т. Д.) В магазинах ремесленных изделий предлагаются прозрачные пластиковые формы для ступенек, изготовленные из материала, аналогичного материалам блюдца для горшков с растениями. Они стоят примерно так же, как один универсальный комплект, но они многоразовые и могут использоваться для изготовления любого количества ступеней.
• Декоративные формы. Несмотря на то, что это не дешево, существует множество декоративных форм, которые предлагают красивый, детальный дизайн. Цены могут составлять до 60 долларов или около того, но они многоразовые.

Изготовление формы — Gluegun.com

Изготовление формы из силикона для производства искусственного камня

В некоторых вещах невозможно превзойти внешний вид натурального камня. Но правильный камень может стать дорогим, не говоря уже о тяжелом. Искусственный камень, изготовленный с помощью силиконовых форм, который подходит для облицовки фасадов, элементов внутреннего декора, брусчатки для дорожек, плитки, ступеней, ограждений и многого другого, легче натурального камня и в большинстве случаев стоит гораздо дешевле.

Plus, изготовление камня для конкретных целей гарантирует, что он будет правильно сидеть и обеспечивать однородный вид. Вы можете скопировать практически любой образ, какой захотите, и воплотить его в жизнь с помощью формованного искусственного камня.

Большинство видов искусственного камня изготавливается из бетона в сочетании с различными видами щебня. Используя различные материалы, вы можете добиться практически любого желаемого вида. Бетон также недорог и может выдерживать неблагоприятные погодные условия, поэтому это популярный материал для изготовления искусственного камня.

Создание правильного искусственного камня начинается с изготовления правильной формы. С помощью прочной формы вы можете воспроизвести практически любой вид и создать идентичные камни, плитку или секции для установки. Для создания формы можно использовать разные материалы; популярен силикон, хотя также можно использовать латекс и полиуретан.

Для создания формы для изготовления искусственного камня используются три основных метода.

Форма блока

Изготовление блочной формы — это самый быстрый и простой способ, но при этом используется больше силикона или формовочного материала, чем при других методах.

1. Начните с модельного участка камня или плитки, который вы планируете воссоздать. Этот прототип — то, что вы будете использовать, чтобы сделать форму, похожую на все остальные секции или плитки.
2. Постройте формовочную коробку вокруг этой модели. Некоторые люди используют фанеру или другие древесные отходы для изготовления своих формовочных коробок, но вы можете использовать любой тип существующей коробки, в которую вписывается ваш прототип, даже картон, если он запечатан.
3. Смешайте формовочный материал в соответствии с инструкциями производителя.Ваша цель — удалить из материала все возможные пузырьки воздуха, потому что после того, как форма установлена, пузырьки воздуха будут слабыми местами. Кроме того, пузырьки вокруг вашего прототипа могут помешать вашей форме и создать неровности на готовом камне.
4. Поместите прототип в формовочную коробку и залейте силиконовую форму. Начните наливать в угол формы, чтобы она наполнилась и мягко текла по вашему прототипу, так как это уменьшит застревание пузырьков.Вылейте тонкую струйку и поднимите контейнер, когда вы опорожняете его, чтобы все большие пузыри лопались.
5. Залейте достаточно силикона, чтобы полностью покрыть ваш прототип, затем оставьте еще хотя бы полдюйма. Он будет достаточно толстым, чтобы сделать прочную форму, которая не потеряет форму, когда вы позже заполните ее бетоном.
6. Как только формовочный материал затвердеет, разберите формовочную коробку — картон можно просто разорвать.

Форма для нанесения кистью на кожу с подложкой

Этот метод требует гораздо меньше силикона, но может занять больше времени.Это также уменьшает количество пузырьков, которые могут быть в силиконе, и дает вам более совершенную форму.

1. Поместите прототип на кусок дерева или картона на устойчивую твердую поверхность.
2. Используйте небольшую кисть (размер зависит от размера вашего прототипа, но для искусственного камня, на котором не слишком много деталей, подойдет кисть от 1/2 до 3/4 дюйма), чтобы нарисовать слой силикона. Убедитесь, что вы делаете это быстро, чтобы материал не начал застывать раньше, чем вы закончите.Щеточка поможет предотвратить попадание пузырьков в силикон.
3. Добавьте стабилизатор в силикон и нарисуйте второй, более толстый слой, пока вокруг прототипа не останется хотя бы полдюйма силикона.
4. Нанесите жесткий материал основы, чтобы форма была прочной и легко использовалась повторно. Жесткая пена — популярный выбор, потому что она легкая и не слишком дорогая. Если вы используете пену, вам нужно будет сделать коробку вокруг формы, чтобы дать пене, во что она расширится.Штукатурка — еще один вариант, если вы не хотите использовать ограничивающую рамку.
5. Дайте материалу основы застыть и осторожно удалите его. Затем снимите силиконовую форму. Поместите форму обратно в оболочку из материала основы, чтобы обеспечить дополнительную поддержку при заливке в форму.

Форма для литой кожи с подложкой

Этот метод, пожалуй, самый сложный, но требует наименьшего количества силикона.

1. Поместите прототип во временную коробку и нанесите на поверхность тонкий слой глины или воска.Этот слой в конечном итоге будет удален, чтобы образовался зазор, который заполнит силикон.
2. Заполните пространство над прокладочным материалом подставкой — пеной, штукатуркой или другой основой.
3. Как только подложка затвердеет, снимите коробку и осторожно потяните за нее. Вы сможете удалить глиняную прокладку.
4. Используйте сверло малого диаметра, подходящее для материала основы, для создания литых и вентиляционных отверстий в опоре.
5. Поместите опору обратно на прототип.У вас должен быть промежуток между ними и отверстия, в которые вы можете залить силикон, чтобы заполнить этот промежуток.
6. С помощью воронки осторожно налейте силикон в форму. Налейте медленно и тонкой нитью, чтобы удалить пузыри.
7. После того, как силикон затвердел, снимите опору. Осторожно извлеките силиконовую форму из прототипа и поместите ее обратно в подставку, готовую для материала формы.

Какой бы метод вы ни выбрали, дайте силикону или другому материалу для форм затвердеть в течение рекомендованного времени.Обычно это может занять от 18 до 24 часов, но в некоторые типы силикона для изготовления форм добавлены катализаторы, которые улучшают время отверждения.

Gluegun.com предлагает лучшие силиконы Wacker, которые широко используются в промышленности по производству искусственного камня. Свяжитесь с нами для получения образцов или получения дополнительной информации о том, как наши силиконовые продукты могут помочь улучшить ваш процесс производства камня.

Учебные пособия по изготовлению и литью бетонных форм от Smooth-On, Inc.

• AquaCon ™ (5)
• Brush-On ™ 40 (2)
• duoMatrix ™ NEO (5)
• Ease Release ™ 2831 (1)
• Ease Release ™ 200 (5)
• EpoxAcast ™ 690 (1)
• FOAM-iT! ™ 10 МЕДЛЕННО (1)
• FOAM-iT! ™ 5 (1)
• FOAM-iT! ™ 8 (1)
• Formlastic ™ 60 (1)
• Forton ™ VF-774 (21)
• Free Form ™ AIR (1)

• Распылитель Kwikee ™ (2)
• Mold Max ™ ХОД (1)
• Mold Max ™ XLS ™ II (1)
• Mold Star ™ 16 БЫСТРО (2)
• Mold Star ™ 30 (3)
• Plasti-Paste ™ (3)
• Plasti-Paste ™ II (3)
• PMC ™ -780 СУХОЙ (2)
• Rebound ™ 25 (10)
• ReoFlex ™ 40 (1)
• Silc Pig ™ (3)

• Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
• SO-Strong ™ (3)
• Воск Sonite ™ (10)
• SuperSeal ™ (8)
• ЗАДАЧА ™ 16 (2)
• THI-VEX ™ (5)
• Турбинный смеситель (1)
• Универсальный выпуск для пресс-формы (12)
• VytaFlex ™ 40 (6)
• VytaFlex ™ 60 (4)
• XTC-3D ™ (1)

• видеоурок (23)
• gfrc (13)
• заливочная форма (13)
• панели бетонные (12)
• форма для щетки (11)
• мебель из бетона (4)

• раковина из бетона (4)
• сеялка по бетону (3)
• Соотношение смеси 1: 1 (2)
• столешница из бетона (2)
• каменный шпон (2)
• Форма для заливки полости (1)

• скамейка из бетона (1)
• бетонный штамп (1)
• бетонный стол (1)
• стержневая форма (1)
• Заглушка формы (1)
• вакуум не требуется (1)

Как установить и обслуживать смесительную машину EZ-Mix Meter

Узнайте, как работать с дозатором EZ-Mix

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать бетонные столешницы для выставочного стенда

В этом видео мы покажем вам, как мы создавали новые бетонные столешницы для нестандартной беседки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму для заливки бетонной плитки

Изучите шаги, необходимые для изготовления производственной формы для столешницы с использованием Formlastic ™

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму из камня для бетонной раковины

Узнайте, как слепить небольшой валун с помощью кисти Rebound 25 на силиконовой резине.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать стену для боулдеринга с помощью Buddy Rhodes Vertical Mix ™

Скалолазание в Убергриппене недавно добавили стену для боулдеринга длиной 100 футов на своем заднем дворе

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать столик для аквариума Lagoon из бетона и эпоксидной смолы

Узнайте, как использовать бетон в сочетании с прозрачной эпоксидной смолой для создания аквариумного стола.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как восстановить историческую бетонную печать в Принстонском университете

Посмотрите, как Джон Паолини из литого камня Паолини восстановил историческую бетонную печать

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как воспроизвести деталь дерева в бетоне

Rebound 25 захватывает все детали текстуры древесины и переносит их на бетонную отливку.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать стол для шаффлборда из GFRC

В этом обучающем видео мы покажем вам, как мы сделали стол для шаффлборда для наших помещений.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Проекты магазинов — Как сделать раковину из бетона

В этом видео мы покажем вам, как мы сделали раковину из бетона для нашего магазина, используя Forton® VF-774.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

GFRC Explained — Изучите основы GFRC

Мы объясняем различные компоненты, схемы смешивания и надлежащие методы, необходимые для создания высококачественного GFRC

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как заливать бетон с использованием разделительного агента Aquacon®

AquaCon® — это разделительный состав для бетона на водной основе, который помогает отделить бетонные отливки от резиновых форм Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать солнцезащитную навесную стену из цифрового дизайна

Клиент Smooth-On «Taller de Prefabricados» пригласил нас заснять их процесс.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать бетонный настенный светильник из модели, напечатанной на 3D-принтере

Пошаговое видео, показывающее, как 3D-печатная модель формуется и заливается в бетон.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму листа для заливки бетона

Сделайте форму листа ревеня, используя силиконовый каучук Rebound® 25

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать фонтан из бетона на заказ

Узнайте, как сделать фонтан из бетона, который выглядит как песок, с помощью силиконового каучука Mold Star® 16.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать нестандартные бетонные столешницы с использованием GFRC

Узнайте, как изготавливать чрезвычайно прочные бетонные столешницы из Forton® VF-774

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — эпизод 1

Узнайте, как изготавливать бетонные панели в стиле ар-деко, от модели до литья из пигментированного GFRC.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — серия 2

Узнайте, как сделать уличный бар и перголу, используя панели Art Deco GFRC.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — серия 3

Узнайте, как сделать уникальные формы для кромок для бетонных столешниц из уретанового каучука TASK 16.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать декоративные панели GFRC из ствола дерева джунглей

Компания «Taller de Prefabricados» пригласила нас на свои предприятия, чтобы снять фильм о процессе изготовления пресс-форм.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать угловую архитектурную панель из GFRC

GFRC Cladding Systems создает угловые панели для установки в здании в дизайнерском районе Майами.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать архитектурный карниз из GFRC

GFRC Cladding Systems показывает, как создать карниз для облицовки напылением.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как распылить GFRC для создания выставочного киоска

В этом видео мы показываем пошаговый процесс создания киоска для стойки продаж с пользовательской текстурированной поверхностью с использованием GFRC, улучшенного с помощью Forton® VF-774.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как создать кресло для отдыха GFRC с использованием силиконового каучука Rebound ™ 25

Используя формовочную резину Rebound ™ 25, компания OBRaTUR, S.A. создала линию мебели из стеклопластика, устойчивую к ураганам.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать стол GFRC с использованием силиконового каучука Rebound ™ 25

При создании таблицы GFRC используется корень дерева Royal Poinciana, восстановленный после урагана.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать текстурный мат из силиконовой резины для панелей GFRC

Стена амбара внутри амбара имеет текстуру под дерево, которую можно дублировать на панели GFRC для установки душа.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать текстурированные душевые панели GFRC

Несколько панелей GFRC разных размеров и форм будут изготовлены из этой формы для матов с одной текстурой.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать бетонный штамп из уретанового каучука

Цель проекта: превратить заброшенный служебный вход в привлекательную бетонную дорожку с печатью.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать бетонный штамп

Проект: заменить существующий служебный вход декоративным бетонным переходом.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать форму архитектурного кронштейна из двух частей

После того, как ураган Катрина обрушился на Новый Орлеан, уроженец города Чеп Моррисон скопировал богато украшенный кронштейн

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Раскрывая тайну изготовления бетонной формы для раковины

В этом пошаговом руководстве используется резина Smooth-On VytaFlex® 40 для демонстрации изготовления формы для раковины для бетона.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как выполнить сборные бетонные стены, созданные для восстановления Нового Орлеана

Гладкие материалы, используемые как часть видения одного человека, чтобы принести надежду жителям уставшего от шторма Нового Орлеана

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать бетонную раковину — от проектирования до производства

Команда талантливых мастеров объединилась для создания уникальных элементов декора из бетона с водной тематикой.Бетонные раковины, душевые из бетона по индивидуальному заказу …

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как построить бетонный забор, демонстрирующий детали, невиданные ранее

Уникальный процесс изготовления пресс-форм позволяет быстро создать 11880 легких бетонных панелей …

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать индивидуальную бетонную скамью

Benchmark для Университета штата Пенсильвания заключалась в изготовлении специальной бетонной скамьи.Г-н Рон снова обратился к VytaFlex за резиновой формой.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как воспроизвести трехмерную скульптуру с помощью резиновой формы Brush-On ™ 40

Изготовление слепка трехмерной скульптуры кистью — эффективный и недорогой метод, с помощью которого можно …

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как создать форму Rebound ™ 25 для литья баньянового дерева из GFRC

Pretecno Хосе Хормига разработал способ привнести органичность в некоторые из последних строительных проектов компании.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как отлить бетонную облицовку из камня с использованием резины для форм VytaFlex ™

Краткая пошаговая галерея с подробным описанием стандартной процедуры заливки с использованием уретанового каучука Vytaflex® для заливки бетона.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать форму для нанесения кистью с легкой опорой

Ниже показано, как сделать форму из каменного шпона…

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму для сердцевины из двух частей: пример бетонной урны

В этом руководстве описаны этапы создания двухкомпонентной пресс-формы с сердечником из уретанового каучука Reoflex® 40 от Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать слепок для 3D-полой модели

Эта пошаговая галерея демонстрирует, как сложная форма головы пумы будет изготовлена ​​из силиконового каучука Smooth-On Rebound 25, наносимого кистью…

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать кисть на форме с помощью Mold Max ™ STROKE

Как сделать кисточку на оловянной силиконовой форме

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как изготовить обшивку большого размера с резиной для формования VytaFlex ™

Департаменту транспорта Пенсильвании потребовалось 2 000 декоративных шумоподавляющих панелей, чтобы обеспечить максимальную общественную безопасность и снизить шум на шоссе.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму для сеялки по бетону

Узнайте, как сделать форму для стеклянного кашпо с помощью Mold Star ™ 16 Fast.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать картриджи с влагопоглотителем на объемных блоках

В этом видео мы показываем, как установить и использовать трубку осушителя на бункере материала.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать картриджи с осушителем на барабанных установках на 55 галлонов

В этом видео мы показываем, как установить и использовать осушающую трубку на бочке с материалом объемом 55 галлонов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Резиновые формы для бетона — сделайте свои собственные

Жидкая резина — отличный способ изготавливать прочные идеально гладкие формы. Есть два основных поставщика уретановой резины для форм для бетона: Smooth-On и Polytek. Оба производят полиуретановые каучуки в виде двухкомпонентных жидкостей (смола и отвердитель). Политек рекомендует использовать материал 74-45 или 75-60 для бетонных столешниц. Второе число указывает твердость по Шору А: 60 — это твердость автомобильной шины, а 45 — немного мягче.

Большим преимуществом резиновых форм является их гибкость. Резиновые формы легко отделяются от сложных деталей, даже от поднутрений. Резиновые формы используются для раковин, сушильных досок, мыльниц, кромок и многих других деталей. Обычно они прикрепляются к форме столешницы с помощью силиконового герметика, а затем вокруг них наносится герметик для герметизации стыка и создания плавного перехода.

Чтобы сделать резиновую форму, резину можно вылить на хорошо запечатанную модель или нанести щеткой или распылить на модель, чтобы создать форму для использования в вашей столешнице.«Обычно мы рекомендуем заливные блочные формы для бетона», — сказал Дэвид Солсбери, президент Polytek. Он объясняет, что можно использовать кисть или распыляемый материал, но тогда вам придется вернуться после того, как резина застынет, и добавить оболочку или «материнскую форму», чтобы резина могла сохранять свою форму и поддерживать бетон во время Кастинг. Эта оболочка обычно изготавливается из полиуретана. Солсбери отметил несколько преимуществ изготовления литых форм вместо того, чтобы наносить их щеткой: они более прочные и требуют меньше навыков для изготовления.«Большинство производителей столешниц создают резиновые формы, а затем сохраняют их, чтобы создать инвентарь, который можно использовать в будущих проектах».

Плавное покрытие

Чтобы сделать полную форму для мойки, Солсбери по-прежнему рекомендует заливать резину. Но вместо того, чтобы делать большой кусок резины, который был бы тяжелым и дорогим (поскольку резина не дешевая), вы должны создать модель раковины, а затем создать пробку из пенопласта или дерева, которая будет находиться внутри формы. Затем резина заливается в кольцевое пространство между моделью и заглушкой, что делает ее легче и обеспечивает центральный стержень, который можно легко прикрепить к форме столешницы.Подробнее об изготовлении резиновых форм.

Фил Лампе использует Smooth-On Vytaflex для создания форм для раковин. «Для основной формы овальной формы я купил дешевую овальную фарфоровую раковину и сделал ее копию немного меньше из пенопласта, которую можно было повесить над раковиной. Затем я залил резину, так что в итоге у меня получилась 1-дюймовая. — толстая резиновая оболочка с точной формой раковины. А затем я либо использую пенопласт в качестве основы для основы, либо использую гипс или вспенивающийся пеноматериал ». Для раковины клиновидной формы он построил свою модель из фанеры и применил тот же подход к ее созданию.

Резиновые формы могут служить для сотен отливок и прослужат практически вечно, если они защищены от солнца и используется соответствующий разделительный агент. «Разделительный состав, который мы используем, зависит от техники отделки», — сказал Лейн Мангам. «Планируете ли вы шлифовать и заливать раствором или выковыривать идеальную плиту, это влияет на то, как и какой тип опалубки вы будете использовать. Вы не хотите, чтобы на вашей столешнице образовывалась накипь, если вы пытаетесь выломать идеальную плиту и не делаете этого. хочу стряхнуть с себя эту нечисть.«

И Polytek, и Smooth-On поставляют разделительные смазки, хотя Salisbury предпочитает лучшие решения для специалистов по столешницам. Smooth-On имеет выпуск на водной основе, специально разработанный для бетона — это то, что использует Лампе. Кармоди сказал, что потребность в разделительном агенте может быть даже более очевидной при использовании более темных цветов пигмента. «Опыт научил нас, что для определенных видов цветов на определенных типах материалов нам понадобится смазка. Так, например, с полипропиленом и некоторыми черными пигментами бетон может кальцинироваться, поэтому мы будем использовать смазку, хотя для большинства цветов это Не ошибка.«

Рекомендуемые товары

Как сделать формы для бетоноукладчиков

Создавая асфальтоукладчик своими руками, вы можете контролировать его размер, форму и цвет. Кроме того, вы можете сэкономить деньги, сделав брусчатку самостоятельно, вместо того, чтобы покупать готовые. Просто ознакомьтесь с пятью простыми шагами ниже, чтобы приступить к изготовлению форм.

Нарежьте свою форму на части

Чтобы построить форму для брусчатки 12x12x12 дюймов, разрежьте деревянную доску 1/2 дюйма на четыре части.

Резка вертикальных досок

Отрежьте две из этих частей до 12 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину.Для разрезов используйте настольную пилу, циркулярную пилу или лобзик. Обязательно соблюдайте все соответствующие меры безопасности, предусмотренные производителем инструмента, при использовании пилы. Эти деревянные детали станут вашими вертикальными досками.

Резка ваших горизонтальных досок

Две другие части, которые будут вашими горизонтальными частями, должны быть 11 1/2 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину. Если вы предпочитаете, чтобы ваши брусчатки были толщиной около 3 дюймов, а не 2 дюйма, вырежьте все четыре части формы, чтобы они были шириной 3 дюйма.

Соберите детали формы

Из четырех вырезанных вами деталей формы сформируйте квадрат. В собранном виде квадрат должен иметь длину 12 дюймов с каждой стороны. Используйте малярную ленту или клейкую ленту, чтобы удерживать их на месте.

Просверлите направляющие отверстия и вставьте винты

На двух концах 12-дюймовых вертикальных досок просверлите два параллельных направляющих отверстия на расстоянии 1/4 дюйма от конца вертикальной доски. Это позволит вкрутить винты, вставленные в пилотные отверстия, на полпути между двумя краями горизонтальных досок 11 1/2 дюйма.

Затем вставьте винты. Когда вы закончите, у вас будет идеальная рамка, открытая как сверху, так и снизу.

Для нанесения лака и антиадгезива для бетона

На внутреннюю поверхность формы нанесите первый слой быстросохнущего лака. После того, как этот слой высохнет, нанесите второй слой. Лак не только поможет предотвратить проникновение влаги на внутреннюю поверхность формы, где она может разбухнуть и исказить форму формы, но также поможет бетонной брусчатке высвободиться после того, как она затвердеет.

Кроме того, перед заливкой влажного бетона в форму можно использовать антиадгезионный продукт, чтобы бетон было легче отделить от формы.

Заливка бетона в форму

Найдите плоское ровное место на земле или на куске фанеры, где вы можете положить форму, когда она будет готова для приема влажного бетона. Насыпьте 2-3 дюйма песка на ровное место и выровняйте песок. Затем поместите форму на песок и залейте в нее влажный бетон.

Убедитесь, что бетон залит до верха формы, выровнен и разглажен.Когда бетон застынет, просто снимите форму. Продолжайте этот процесс, чтобы сделать столько брусчатки, сколько хотите. Если вам нужна брусчатка меньшего размера для определенных частей вашего проекта, аккуратно разрежьте их специальной пилой для кирпича.

Сделайте свою собственную форму для бетона, Часть 1, используя силикон и кукурузный крахмал

Если вам так же нравится садоводство, как и мне, возможно, вам понравится иметь несколько маленьких бетонных существ, которые добавят некоторого дополнительного интереса. Я покажу вам, как сделать свою собственную форму для отливки бетонных форм.Возможно, вам понравятся милые маленькие бетонные птички, сидящие на камне. «И они служат зимой и летом, отлично смотрятся со старением и ростом мха. Вот способ бросить свой собственный! Этот простой материал для форм отлично работает и стоит довольно недорого!

Вам понадобится:

• Чистый силиконовый герметик (убедитесь, что это не латекс)
• 1 коробка кукурузного крахмала
• резиновые / латексные перчатки
• «недрагоценная» чаша
• вазелин (как смазка для форм)
• «тварь» для использования в качестве основной формы (или создания своей собственной)

Поскольку я питаю слабость к птицам, я был счастлив найти этого парня в долларовом магазине, не слишком большом или слишком маленьком.Также обратите внимание на форму, она должна быть простой. Для того, чтобы формы выдавали форму, должны быть минимальные «поднутрения». Это означает отсутствие очень глубоких или сложных участков, таких как отверстия или ножки. Лучше всего простая форма с деталями поверхности. У этого маленького парня минимальные детали, короткий клюв и грубая текстура, что делает его легким в использовании в бетоне.

Да, он блестящий, так как ему (ей?) Нужно покрытие вазелином в качестве смазки для плесени. Намажьте его хорошенько!

Теперь сделаем формовочную массу.В не слишком драгоценную миску (иначе она может не оторваться) положите на дно кучку кукурузного крахмала. Это похоже на приготовление теста для макарон … Поместите силикон в пистолет для уплотнения, отрежьте конец и проделайте отверстие в трубке, а затем впрысните его в миску (я использовал примерно половину трубки).

Я положил сверху еще кукурузного крахмала и начал размешивать палочкой для краски (одноразовой)

Как только оно начнет собираться и станет больше походить на податливое тесто, вы можете сунуть туда пальцы, стараясь, чтобы они были покрыты кукурузным крахмалом

Работайте, пока не почувствуете, что это пластилин для лепки.

Замесите, чтобы получилась ровная текстура, и начните наносить по форме. Вам нужно будет разгладить его и заставить обернуть форму. Вы должны попытаться покрыть всю форму ровным слоем. Я считаю, что лучше примерно> 1/8 ″ и <1/4 ″. Если он слишком толстый, это не позволит гибкости вынуть мастер-форму. Я планировал, что дно будет отверстием для заливки (обычно это корпус), поэтому оставил его пустым

Я развернул «тесто», чтобы полностью обернуть форму.Убедитесь, что вы нажимаете на форму, чтобы зафиксировать все детали. Эта смесь довольно быстро сохнет и застывает. Дайте настояться на день, как только вы все накроете.

Очевидно, что вы не сможете вытащить форму из этой формы как есть. Вам нужно будет сделать швы, которые позволят открываться и закрываться, я разрезала середину, а также низ под хвостом. Иногда можно увидеть свидетельства того, где были оригинальные швы при первоначальном изготовлении.

Это позволяет выдвинуть форму.