Исследование теплопроводности минераловатных утеплителей в условиях эксплуатации конструкций А и Б
В предыдущей части наших исследований была отмечена необходимость определения теплопроводности минераловатных утеплителей при различных эксплуатационных условиях в целях выполнения различных теплофизических расчетов проекта жилого дома или здания [1]. А также были проанализированы методы увлажнения образцов минераловатных утеплителей.
Так как метод увлажнения образцов приведенный в ГОСТ Р 54855-2011 [2] не оправдал себя, для проведения исследований образцы увлажняли с помощью орошения из распылителя. Затем, упакованные в паронепроницаемые пакеты, образцы выдерживали 4 часа в термошкафу при температуре 500С в горизонтальном положении (рис.1). Для равномерного распределения влаги образцы переворачивали каждый час. Охлаждали образцы в вертикальном положении не менее 12 часов. Таким образом, получали увлаженные образцы, которые испытывали на приборе для определения теплопроводности.
Рис. 1. а) Подготовка образцов к испытаниям;
б) Выдержка увлажненного образца в термошкафу.
Для уменьшения потери влаги в процессе измерения теплопроводности образец упаковывали в полиэтиленовый пакет. Измерения считают удовлетворительными, если снижение влажности образца за время измерений не превысило 10%.
Определение коэффициента теплопроводности проводили при средней температуре образца 250С на приборе λ-Meter EP500e (рис. 2).
Рис. 2. Прибор для измерения теплопроводности λ-Meter EP500e.
Для проведения исследований изготовили 14 образцов размером (250×250) мм толщиной (25±2) мм из минераловатной плиты с плотностью 90 кг/м3 (±10%) и 8 образцов размером (250×250) мм и толщиной (30±2мм) из минераловатной плиты с плотностью 37кг/м3 (±10%), производства ЗАО «Минеральная Вата» ROCKWOOL Russia.
Таблица 1. Результаты испытаний образцов с плотностью 90 кг/м3
|
№ п/п |
Коэффициент теплопроводности сухого образца, λ25 Вт/(м●К) |
Снижение влажности образца за время испытания, % | Коэффициент теплопроводности | |
|
при влажности образца 1%, λА, Вт/(м●К) |
при влажности образца 2%, λБ, Вт/(м●К) | |||
|
1 |
0,03602 |
2,78 |
|
0,03624 |
|
2 |
0,03607 |
1,22 |
0,03695 |
0,03784 |
|
3 |
0,03565 |
0,91 |
|
0,03596 |
|
4 |
0,03514 |
0,25 |
0,03531 |
0,03549 |
|
5 |
0,03545 |
3,12 |
0,03561 |
0,03576 |
|
6 |
0,03527 |
0,25 |
0,03553 |
0,03578 |
|
7 |
0,03522 | 0,13 |
0,03532 |
0,03542 |
|
8 |
0,03565 |
0,19 |
0,03598 |
0,03630 |
|
9 |
|
0,16 |
0,03625 |
0,03637 |
|
10 |
0,03603 |
0,15 |
0,03633 |
0,03663 |
|
11 |
|
2,55 |
0,03610 |
0,03654 |
|
12 |
0,03588 |
2,39 |
0,03604 |
0,03619 |
|
13 |
|
2,14 |
0,03584 |
0,03593 |
|
14 |
0,03686 |
0,04 |
0,03691 |
0,03696 |
|
среднее |
0,03577 |
— |
0,03601 |
0,03624 |
Таблица 2. Результаты испытаний образцов с плотностью 37 кг/м3
|
№ п/п |
Коэффициент теплопроводности сухого образца, λ25 Вт/(м●К) |
Снижение влажности образца за время испытания, % |
Коэффициент теплопроводности | |
|
при влажности образца 1%, λА, Вт/(м●К) |
при влажности образца 1%, λА, Вт/(м●К) | |||
|
1 |
0,03744 |
0,93 |
0,03748 |
0,03753 |
|
2 |
0,03664 |
0,24 |
0,03671 |
0,03678 |
|
3 |
0,03735 |
0,56 |
0,03741 |
0,03748 |
|
4 |
0,03440 |
1,17 |
0,03482 |
0,03524 |
|
5 |
0,03750 |
2,62 |
0,03752 |
0,03754 |
|
6 |
0,03802 |
0,52 |
0,03809 |
0,03815 |
|
7 |
0,03813 |
0,76 |
0,03830 |
0,3848 |
|
8 |
0,03802 |
0,64 |
0,03806 |
0,03811 |
|
среднее |
0,03719 |
— |
0,03730 |
0,03741 |
При выполнении различных теплофизических расчетов проекта жилого дома используют расчетные значения теплопроводности минераловатных плит (табл. 3) приведенные в СП 50.13330.2012 [3] или в Техническом свидетельстве на конкретную марку изделия [4].
Таблица 3. Расчетные значения теплопроводности минераловатных утеплителей.
|
Источник данных |
Плотность, кг/м3 |
Теплопроводность сухого материала, λ0, Вт/(м●К) |
Теплопроводность материала | |
|
при условии эксплуатации А, λА, Вт/(м●К) |
при условии эксплуатации Б, λБ, Вт/(м●К) | |||
|
СП 50.13330.2012 |
80-125 |
0,036 |
0,042 |
0,045 |
|
25-50 |
0,036 |
0,042 |
0,045 | |
|
Техническое свидетельство |
90 (±10%) |
0,035 |
0,038 |
0,040 |
|
37 (±10%) |
0,036 |
0,039 |
0,040 | |
|
Экспериментальные данные |
90 (±10%) |
0,03577 |
0,03601 |
0,03624 |
|
37 (±10%) |
0,03719 |
0,03730 |
0,03741 | |
Ниже представлены результаты анализа данных испытаний, выполненных расчетов и нормативных требований:
1) При исследовании теплопроводности образцы плотностью 90 кг/м3 (±10%) с влажностью 1%, соответствующей условиям эксплуатации А, показали значение теплопроводности в среднем на 0,67% больше, чем у сухого образца. Значение входит в допустимую погрешность прибора λ-Meter EP500e. В Техническом свидетельстве [4] на эту марку материала производитель дает теплопроводность для условий эксплуатации А на 2,7% больше, чем у сухого материала.
2) Образцы плотностью 37 кг/м3 (±10%) с влажностью 1%, соответствующей условиям эксплуатации А, показали значение теплопроводности на 0,30% больше, чем у сухого образца. Значение входит в допустимую погрешность прибора λ-Meter EP500e. В Техническом свидетельстве [4] на эту марку материала производитель дает теплопроводность для условий эксплуатации А на 8,3% больше, чем у сухого материала.
3) При исследовании теплопроводности образцы плотностью 90 кг/м3 (±10%) с влажностью 2%, соответствующей условиям эксплуатации Б, показали значение теплопроводности на 1,31% больше, чем у сухого образца. В Техническом свидетельстве [4] на эту марку производитель дает теплопроводность для условий эксплуатации Б на 14,3% больше, чем у сухого материала.
4) Образцы плотностью 37 кг/м3 (±10%) с влажностью 2%, соответствующей условиям эксплуатации Б, показали значение теплопроводности на 0,59% больше, чем у сухого образца. Значение входит в допустимую погрешность прибора λ-Meter EP500e. В Техническом свидетельстве [4] на эту марку производитель дает теплопроводность для условий эксплуатации Б на 11,1% больше, чем у сухого материала.
Выводы
· Таким образом, исходя из проведенных лабораторных исследований двух типов минераловатных плит производства ЗАО «Минеральная Вата» ROCKWOOL Russia с плотностью 90 кг/м3 и 37 кг/м3, можно предположить, что увлажнение материала на 1% и 2% незначительно влияет на теплоизоляционные свойства минераловатных утеплителей. При этом значения теплопроводности, заявленные производителем в Техническом свидетельстве значительно больше величин, полученных в результате исследований.
· Теплофизические расчеты, произведенные на основе значений приведенных в СП 50.13330.2012 будут иметь значительный запас по теплопроводности.
· Исследования проведены на образцах только одного производителя минераловатных плит. Для комплексной оценки влияния эксплуатационной влажности на теплопроводность минераловатного утеплителя необходимо исследование образцов разной плотности всех производителей.
Список литературы
1. https://ceiis.mos.ru/presscenter/news/detail/6041715.html. Исследование методов определения теплопроводности минераловатных утеплителей в условиях эксплуатации конструкций А и Б.
2. СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».
3. ГОСТ Р 54855-2011 «Материалы и изделия строительные. Определение расчетных значений теплофизических характеристик».
4. ТС №4588-15 «Техническое свидетельство о пригодности для применения в строительстве новой продукции и технологий, требования к которым не регламентированы нормативными документами полностью или частично и от которых зависят безопасность зданий и сооружений».
Статью подготовили:
Ведущий инженер Лаборатории испытаний
строительных материалов и конструкций Е.Л. Жеглова
Ведущий инженер Лаборатории испытаний
строительных материалов и конструкций О.А. Крупинина
1 | Асбестовый матрац, заполненный совелитом | 0,087+0,00012* tт |
2 | Асбестовый матрац, заполненный стекловолокном | 0,058+0,00023* tт |
3 | Асботкань в несколько слоев | 0,13+0,00026* tт |
4 | Асбестовый шнур | 0,12+0,00031* tт |
5 | Асбестовый шнур (ШАОН) | 0,13+0,00026* tт |
6 | Асбопухшнур (ШАП) | 0,093+0,0002* tт |
7 | Асбовермикулитовые изделия марки 250 | 0,081+0,00023* tт |
8 | Асбовермикулитовые изделия марки 300 | 0,087+0,00023* tт |
9 | Битумоперлит | 0,12+0,00023* tт |
10 | Битумокерамзит | 0,13+0,00023* tт |
11 | Битумовермикулит | 0,13+0,00023* tт |
12 | Вулканитовые плиты марки 300 | 0,074+0,00015* tт |
13 | Диатомовые изделия марки 500 | 0,116+0,00023* tт |
14 | Диатомовые изделия марки 600 | 0,14+0,00023* tт |
15 | Известково-кремнеземистые изделия марки 200 | 0,069+0,00015* tт |
16 | Маты минераловатные прошивные марки 100 | 0,045+0,0002* tт |
17 | Маты минераловатные прошивные марки 125 | 0,049+0,0002* tт |
18 | Маты и плиты из минеральной ваты марки 75 | 0,043+0,00022* tт |
19 | Маты и полосы из непрерывного стекловолокна | 0,04+0,00026* tт |
20 | Маты и плиты стекловатные марки 50 | 0,042+0,00028* tт |
21 | Пенобетонные изделия | 0,11+0,0003* tт |
22 | Пенопласт ФРП-1 и резопен группы 100 | 0,043+0,00019* tт |
23 | Пенополимербетон | 0,07 |
24 | Пенополиуретан | 0,05 |
25 | Перлитоцементные изделия марки 300 | 0,076+0,000185* tт |
26 | Перлитоцементные изделия марки 350 | 0,081+0,000185* tт |
27 | Плиты минераловатные полужесткие марки 100 | 0,044+0,00021* tт |
28 | Плиты минераловатные полужесткие марки 125 | 0,047+0,000185* tт |
29 | Плиты и цилиндры минераловатные марки 250 | 0,056+0,000185* tт |
30 | Плиты стекловатные полужесткие марки 75 | 0,044+0,00023* tт |
31 | Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 150 | 0,049+0,0002* tт |
32 | Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 200 | 0,052+0,000185* tт |
33 | Совелитовые изделия марки 350 | 0,076+0,000185* tт |
34 | Совелитовые изделия марки 400 | 0,078+0,000185* tт |
35 | Скорлупы минераловатные оштукатуренные | 0,069+0,00019* tт |
36 | Фенольный поропласт ФЛ монолит | 0,05 |
37 | Шнур минераловатный марки 200 | 0,056+0,000185* tт |
38 | Шнур минераловатный марки 250 | 0,058+0,000185* tт |
39 | Шнур минераловатный марки 300 | 0,061+0,000185* tт |
характеристики и свойства утеплителей самых популярных производителей
Зимой нужно отапливать помещение, но ограниченность ресурсов и забота о природе стимулирует разумно использовать энергию.
Поэтому за последние пару лет особую популярность получили разные теплоизоляционные материалы, которые нужны для сокращения расхода отопительной энергии.
Благодаря правильному выбору утеплителя, можно сделать здание теплым в зимнее время года и едва прохладным в летние месяцы.
Минеральная вата: характеристики и свойства
На особом счету минеральная вата, которая является одним из лучших теплоизоляционных материалов: она безвредна для здоровья, доступна по цене и высокоэффективна.
Теплопроводность и особенности минеральной ваты
Теплопроводность — свойство предмета пропускать через себя тепло и отдавать его. У любого утеплителя есть своя теплопроводность, которая определяет качество материала, область ее использования.
Теплопроводность минеральной ваты зависит от марки и состава. В среднем показатели равны 0,034-0,05 Вт/м*К. Данные очень низкие, поэтому минеральная вата является прекрасным теплоизоляционным материалом.
Более рыхлая структура минваты имеет более низкий уровень теплопроводности, поэтому тепло лучше задерживается в воздушных «подушках».
У тяжелой минваты теплопроводность равна 0,48-0,55 Вт/м*К, а у легкой (с рыхлой структурой) теплопроводность составляет 0,035-0,047 Вт/м*К. Сравнить коэффициент теплопроводности минеральной ваты с различными видами утеплителей поможет таблица 1.
| Название материала | Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К |
| Пенополиуретан | 0,025 |
| Вспененный каучук | 0,03 |
| Легкие пробковые листы | 0,035 |
| Стекловолокно | 0,036 |
| Пенопласт | 0,037 |
| Пенополистирол | 0,04 |
| Поролон | 0,04 |
| Легкая минеральная вата | 0,039-0,047 |
| Стекловата | 0,05 |
| Хлопковая вата | 0,055 |
Чем ниже значение теплопроводности, тем лучше утеплитель. В сравнении с пенополистиролом и пенопластом, минеральная вата дает менее эффективные энергоемкие показатели. Но, если сравнить огнестойкость и вредность этих утеплителей, то минвата явно выигрывает.
Минеральная вата не горит и не содержит потенциально вредных веществ.
Одинаково сохраняют тепло:
- пенополистирол экструдированный (40 кг/м3) при толщине слоя 95 мм;
- минеральная вата (125 мг/м3) — 100 мм;
- ДСП (400 кг/м3) — 185 мм;
- дерево (500 кг/м3) — 205 мм.
Минеральная вата имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому используется везде. Ее используют для утепления фасадов зданий, для внутреннего и наружного утепления.
Выбор минваты и расчет толщины утеплителя
Любое здание имеет свою норму теплосопротивления. Цифры зависят от климатической зоны и отличаются, исходя из региона.
У каждого утеплителя есть свой уровень теплопроводимости. Поэтому важно создать комфортные теплоизоляционные условия, которые сократят потребление энергии на отопление и охлаждение помещения.
Если здание уже построено, расчеты нужно проводить, исходя из типа материала, его сечения, провести расчет теплопроводности, узнать цифры по теплоизоляции. Для домов, которые только строятся, больше возможностей для выбора стройматериалов, утеплителей и отделки.
Для расчетов толщины утеплителя нужно знать три цифры:
- региональные стандарты теплосопротивления зданий;
- коэффициент теплосопротивления стройматериала сооружения;
- коэффициент теплопроводности утеплителя.
Расчет проводите по формуле:
K = R/N,
где K — цифра теплосопротивления стены; R — толщина слоя утеплителя; N — коэффициент теплопроводности.
Эта формула поможет рассчитать теплосопротивление стены. И, на основе полученных данных, можно вычислить, какая нужна теплоизоляция по толщине. Полный расчет толщины утеплителя вы найдете в статье «Толщина утеплителя для стен».
Технические характеристики минеральной ваты как утеплителя
Каждый теплоизоляционный материал хорош по-своему. Минеральная вата в том числе.
Даже больше: она во многом лучше другим утеплителей, т.к. экологична, не вредит здоровью, проста в монтаже и долго сохраняет свои эксплуатационные свойства.
Для примера в таблице 2 сравним технические характеристики минеральной ваты и экструдированного пенополистирола.
| Наименование характеристики | Минеральная вата | Экструдированный пенополистирол |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа | 37-190 (+/- 10%) | 28-53 (+/- 10%) |
| Водопоглощение по объему за 24 часа | менее 0,4 | 0,2-0,4 |
| Время самостоятельного горения, не более, c | не горючий материал | разгалаются ядовитые газы |
| Пожарно-технические характеристики по СНиП 21-01-97 | НГ, Т2 | Г1, Д3, РП1 |
| Диапазон рабочих температур, °С | -180 до +650°С При t ≥ 250°С связующее испаряется. Плавится при 1000°С | -50 до +75 °С При 200-250°С тепла разлагаются токсичные вещества |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч. Па) | 0,31-0,032 | 0,007-0,012 |
| Безопасность | + | — |
| Тепловое сопротивление | 0,036-0,045 | 0,03-0,033 |
| Звуконепроницаемость и ветрозащитное действие | + | + |
| Влагостойкость | + | + |
| Высокая стойкость к нагрузкам | — | + |
| Сохранение стабильных размеров | — | + |
| Долговечность | 50 лет (фактическая — 10-15 лет) | 50 лет (фактическая — более 20 лет) |
| Удобство использования | + | + |
| Трудновоспламеняемость | + | — |
Популярные производители минеральной ваты
Утеплители из минваты выпускают разные фирмы. Самыми популярными являются: KNAUF, ROCKWOOL, ISOVER, URSA, Технониколь. Продукция этих компаний соответствует стандартам безопасности, не вредит здоровью и подходит для длительного использования с целью теплоизоляции.
Минеральная вата Кнауф является одним из лидеров на рынке продажи утеплителя. Фирма производит стройматериалы более 70 лет. В сфере утепления она делает только один вид утеплителя: минеральную вату.
С ней легко работать, технические характеристики и особенности ее эксплуатации просты. А о ее эффективности можно писать поэмы. Knauf производит качественную минвату, которая не содержит вредных смол.
При нарезке плиты Кнауф не выделяет пыль, поэтому не нужны дополнительные средства защиты. Наличие в ней гидрофобизаторов и водоотталкивающих веществ сделали минвату устойчивой к влаге. Выдерживает температурные перепады, не горит.
Уровень ее теплопроводности — 0,035-0,4 Вт/м (очень низкий коэффициент). Подходит для жилых и коммерческих объектов. Выпускается в листах и матами.
Технониколь выпускают минеральную вату, которая является негорючим, звуко-, теплоизоляционным материалом, в его основе — горные базальтовые породы. Выпускает несколько серий минераловатных утеплителей.
Роклайт — продукция применяется для изоляции мансард, стен с сайдингом, трехслойных или каркасных стен, пола, перекрытий, перегородок. Имеет теплопроводность 0,045-0,048 Вт/м.
Техноблок — гидрофобный негорючий минераловатный утеплитель с теплопроводностью 0,041-0,044 Вт/м. Техновент применяется при строительстве жилья, коммерческих зданий для вентиляции фасадных систем. Обладает теплопроводностью 0,037-0,044 Вт/м.
Технофас используют для внешней изоляции стен с защитно-декоративным тонким слоем штукатурки. Теплопроводность составляет 0,036-0,045 Вт/м.
Минвата ROCKWOOL производится для разных целей. Ее используют в качестве утеплителя в домах, квартирах, для теплоизоляции скатной кровли, чердаков, подвалов, пола, наружных стен, каминов, плоской кровли. Разновидностей продукции компании ROCKWOOL очень много: все зависит от условий и цели эксплуатации.
Средняя теплопроводность материала составляет до 0,036-0,044 Вт/м. Выпускается в виде рулонов, плит, также есть продукция с односторонним алюминиевым фольгированным покрытием.
URSA используется для утепления крыш, стен, вентиляций, коммуникаций. Снижает уровень шума, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Минвата УРСА подходит для жилых и коммерческих зданий.
В ее производстве участвуют песок, доломит, сода и др. компоненты. Фирма продает продукцию серии URSA GEO из стекловолокна. Ее производят из экологичных материалов, где нет вредных веществ.
Теплопроводность — 0,036-0,045 Вт/метр. Выпускают минвату URSA в плитах и рулонах, есть материалы с дополнительным фольгированным покрытием.
Минвату ISOVER можно применять для вентилируемых и штукатурных фасадов, перегородок, саун, скатных крыш, пола, утепления стен изнутри или снаружи, отопительных систем, вентиляций, каркасных конструкций. Выпускается в плитах, рулонах. Теплопроводность ISOVER составляет 0,032-0,041 Вт/м.
Выбирая минвату для утепления, правильно рассчитайте толщину теплоизоляционного материала, исходя из индивидуальных показателей здания и климатических условий региона. В этом случае вы подберете идеальный утеплитель, который сократит расход на отопление и подарит комфортное тепло зимой, нежную прохладу летом.
О видах и технических характеристиках минваты расскажут профессионалы на видео:
Об особенностях минеральной ваты как утеплителя, ее свойствах и характеристиках смотрите на видео ниже:
Коэффициент теплопроводности — Теплоизоляция
вернуться в на страницу «Коэффициент теплопроводности»
Коэффициент теплопроводности — Теплоизоляция
Согласно: СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Приложение Т (справочное). Расчетные теплотехнические показатели строительных материалов и изделий.
Начало таблицы
| Материал | Характеристики материалов в сухом состоянии | Расчетные характеристики материалов при условиях эксплуатации конструкций А и Б | ||||||||
| плот- ность ρ0, кг/м3 | удельная тепло- емкость С0, кДж/ (кг·°С) | тепло- провод- ность λ0, Вт/ (м·°С) | влажность, w, % | тепло- проводность λ, Вт/(м·°С) | тепло- усвоение s (при периоде 24 ч) , Вт/(м2·°С) | паро- прони- цаемость μ, мг/(м·ч·Па) | ||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А, Б | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Теплоизоляционные материалы | ||||||||||
| 1 Плиты из пенополистирола | До 10 | 1,34 | 0,049 | 2 | 10 | 0,052 | 0,059 | 0,23 | 0,28 | 0,05 |
| 2 То же | 10-12 | 1,34 | 0,041 | 2 | 10 | 0,044 | 0,050 | 0,23 | 0,28 | 0,05 |
| 3 « | 12-14 | 1,34 | 0,040 | 2 | 10 | 0,043 | 0,049 | 0,25 | 0,30 | 0,05 |
| 4 « | 14-15 | 1,34 | 0,039 | 2 | 10 | 0,042 | 0,048 | 0,26 | 0,30 | 0,05 |
| 5 « | 15-17 | 1,34 | 0,038 | 2 | 10 | 0,041 | 0,047 | 0,27 | 0,32 | 0,05 |
| 6 « | 17-20 | 1,34 | 0,037 | 2 | 10 | 0,040 | 0,046 | 0,29 | 0,34 | 0,05 |
| 7 « | 20-25 | 1,34 | 0,036 | 2 | 10 | 0,038 | 0,044 | 0,31 | 0,38 | 0,05 |
| 8 « | 25-30 | 1,34 | 0,036 | 2 | 10 | 0,038 | 0,044 | 0,34 | 0,41 | 0,05 |
| 9 « | 30-35 | 1,34 | 0,037 | 2 | 10 | 0,040 | 0,046 | 0,38 | 0,45 | 0,05 |
| 10 « | 35-38 | 1,34 | 0,037 | 2 | 10 | 0,040 | 0,046 | 0,38 | 0,45 | 0,05 |
| 11 Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками | 15-20 | 1,34 | 0,033 | 2 | 10 | 0,035 | 0,040 | 0,27 | 0,32 | 0,05 |
| 12 То же | 20-25 | 1,34 | 0,032 | 2 | 10 | 0,034 | 0,039 | 0,30 | 0,35 | 0,05 |
| 13 Экструдированный пенополистирол | 25-33 | 1,34 | 0,029 | 1 | 2 | 0,030 | 0,031 | 0,30 | 0,31 | 0,005 |
| 14 То же | 35-45 | 1,34 | 0,030 | 1 | 2 | 0,031 | 0,032 | 0,35 | 0,36 | 0,005 |
| 15 Пенополиуретан | 80 | 1,47 | 0,041 | 2 | 5 | 0,042 | 0,05 | 0,62 | 0,70 | 0,05 |
| 16 То же | 60 | 1,47 | 0,035 | 2 | 5 | 0,036 | 0,041 | 0,49 | 0,55 | 0,05 |
| 17 « | 40 | 1,47 | 0,029 | 2 | 5 | 0,031 | 0,04 | 0,37 | 0,44 | 0,05 |
Продолжение таблицы
| Материал | Характеристики материалов в сухом состоянии | Расчетные характеристики материалов при условиях эксплуатации конструкций А и Б | ||||||||
| плот- ность ρ0, кг/м3 | удельная тепло- емкость С0, кДж/ (кг·°С) | тепло- провод- ность λ0, Вт/ (м·°С) | влажность, w, % | тепло- проводность λ, Вт/(м·°С) | тепло- усвоение s (при периоде 24 ч) , Вт/(м2·°С) | паро- прони- цаемость μ, мг/(м·ч·Па) | ||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А, Б | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 18 Плиты из резольно- фенолформальдегидного пенопласта | 80 | 1,68 | 0,044 | 5 | 20 | 0,051 | 0,071 | 0,75 | 1,02 | 0,23 |
| 19 То же | 50 | 1,68 | 0,041 | 5 | 20 | 0,045 | 0,064 | 0,56 | 0,77 | 0,23 |
| 20 Перлитопластбетон | 200 | 1,05 | 0,041 | 2 | 3 | 0,052 | 0,06 | 0,93 | 1,01 | 0,008 |
| 21 То же | 100 | 1,05 | 0,035 | 2 | 3 | 0,041 | 0,05 | 0,58 | 0,66 | 0,008 |
| 22 Перлитофосфогелевые изделия | 300 | 1,05 | 0,076 | 3 | 12 | 0,08 | 0,12 | 1,43 | 2,02 | 0,2 |
| 23 То же | 200 | 1,05 | 0,064 | 3 | 12 | 0,07 | 0,09 | 1,1 | 1,43 | 0,23 |
| 24 Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука | 60-95 | 1,806 | 0,034 | 5 | 15 | 0,04 | 0,054 | 0,65 | 0,71 | 0,003 |
| 25 Плиты минераловатные из каменного волокна | 180 | 0,84 | 0,038 | 2 | 5 | 0,045 | 0,048 | 0,74 | 0,81 | 0,3 |
| 26 То же | 40-175 | 0,84 | 0,037 | 2 | 5 | 0,043 | 0,046 | 0,68 | 0,75 | 0,31 |
| 27 « | 80-125 | 0,84 | 0,036 | 2 | 5 | 0,042 | 0,045 | 0,53 | 0,59 | 0,32 |
| 28 « | 40-60 | 0,84 | 0,035 | 2 | 5 | 0,041 | 0,044 | 0,37 | 0,41 | 0,35 |
| 29 « | 25-50 | 0,84 | 0,036 | 2 | 5 | 0,042 | 0,045 | 0,31 | 0,35 | 0,37 |
Продолжение таблицы
| Материал | Характеристики материалов в сухом состоянии | Расчетные характеристики материалов при условиях эксплуатации конструкций А и Б | ||||||||
| плот- ность ρ0, кг/м3 | удельная тепло- емкость С0, кДж/ (кг·°С) | тепло- провод- ность λ0, Вт/ (м·°С) | влажность, w, % | тепло- проводность λ, Вт/(м·°С) | тепло- усвоение s (при периоде 24 ч) , Вт/(м2·°С) | паро- прони- цаемость μ, мг/(м·ч·Па) | ||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А, Б | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 30 Плиты из стеклянного штапельного волокна | 85 | 0,84 | 0,044 | 2 | 5 | 0,046 | 0,05 | 0,51 | 0,57 | 0,5 |
| 31 То же | 75 | 0,84 | 0,04 | 2 | 5 | 0,042 | 0,047 | 0,46 | 0,52 | 0,5 |
| 32 « | 60 | 0,84 | 0,038 | 2 | 5 | 0,04 | 0,045 | 0,4 | 0,45 | 0,51 |
| 33 « | 45 | 0,84 | 0,039 | 2 | 5 | 0,041 | 0,045 | 0,35 | 0,39 | 0,51 |
| 34 « | 35 | 0,84 | 0,039 | 2 | 5 | 0,041 | 0,046 | 0,31 | 0,35 | 0,52 |
| 35 « | 30 | 0,84 | 0,04 | 2 | 5 | 0,042 | 0,046 | 0,29 | 0,32 | 0,52 |
| 36 « | 20 | 0,84 | 0,04 | 2 | 5 | 0,043 | 0,048 | 0,24 | 0,27 | 0,53 |
| 37 « | 17 | 0,84 | 0,044 | 2 | 5 | 0,047 | 0,053 | 0,23 | 0,26 | 0,54 |
| 38 « | 15 | 0,84 | 0,046 | 2 | 5 | 0,049 | 0,055 | 0,22 | 0,25 | 0,55 |
| 39 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные | 1000 | 2,3 | 0,15 | 10 | 12 | 0,23 | 0,29 | 6,75 | 7,7 | 0,12 |
| 40 То же | 800 | 2,3 | 0,13 | 10 | 12 | 0,19 | 0,23 | 5,49 | 6,13 | 0,12 |
| 41 « | 600 | 2,3 | 0,11 | 10 | 12 | 0,13 | 0,16 | 3,93 | 4,43 | 0,13 |
| 42 « | 400 | 2,3 | 0,08 | 10 | 12 | 0,11 | 0,13 | 2,95 | 3,26 | 0,19 |
| 43 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные | 200 | 2,3 | 0,06 | 10 | 12 | 0,07 | 0,08 | 1,67 | 1,81 | 0,24 |
Продолжение таблицы
| Материал | Характеристики материалов в сухом состоянии | Расчетные характеристики материалов при условиях эксплуатации конструкций А и Б | ||||||||
| плот- ность ρ0, кг/м3 | удельная тепло- емкость С0, кДж/ (кг·°С) | тепло- провод- ность λ0, Вт/ (м·°С) | влажность, w, % | тепло- проводность λ, Вт/(м·°С) | тепло- усвоение s (при периоде 24 ч) , Вт/(м2·°С) | паро- прони- цаемость μ, мг/(м·ч·Па) | ||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А, Б | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 44 Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе | 500 | 2,3 | 0,095 | 10 | 15 | 0,15 | 0,19 | 3,86 | 4,50 | 0,11 |
| 45 То же | 450 | 2,3 | 0,09 | 10 | 15 | 0,135 | 0,17 | 3,47 | 4,04 | 0,11 |
| 46 « | 400 | 2,3 | 0,08 | 10 | 15 | 0,13 | 0,16 | 3,21 | 3,70 | 0,26 |
| 47 Плиты камышитовые | 300 | 2,3 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | 2,31 | 2,99 | 0,45 |
| 48 То же | 200 | 2,3 | 0,06 | 10 | 15 | 0,07 | 0,09 | 1,67 | 1,96 | 0,49 |
| 49 Плиты торфяные теплоизоляционные | 300 | 2,3 | 0,064 | 15 | 20 | 0,07 | 0,08 | 2,12 | 2,34 | 0,19 |
| 50 То же | 200 | 2,3 | 0,052 | 15 | 20 | 0,06 | 0,064 | 1,6 | 1,71 | 0,49 |
| 51 Пакля | 150 | 2,3 | 0,05 | 7 | 12 | 0,06 | 0,07 | 1,3 | 1,47 | 0,49 |
| 52 Плиты из гипса | 1350 | 0,84 | 0,35 | 4 | 6 | 0,50 | 0,56 | 7,04 | 7,76 | 0,098 |
| 53 То же | 1100 | 0,84 | 0,23 | 4 | 6 | 0,35 | 0,41 | 5,32 | 5,99 | 0,11 |
| 54 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) | 1050 | 0,84 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | 5,12 | 5,48 | 0,075 |
| 55 То же | 800 | 0,84 | 0,15 | 4 | 6 | 0,19 | 0,21 | 3,34 | 3,66 | 0,075 |
| 56 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем | 300 | 1,68 | 0,087 | 1 | 2 | 0,09 | 0,099 | 1,84 | 1,95 | 0,04 |
| 57 То же | 250 | 1,68 | 0,082 | 1 | 2 | 0,085 | 0,099 | 1,53 | 1,64 | 0,04 |
| 58 « | 225 | 1,68 | 0,079 | 1 | 2 | 0,082 | 0,094 | 1,39 | 1,47 | 0,04 |
| 59 « | 200 | 1,68 | 0,076 | 1 | 2 | 0,078 | 0,09 | 1,23 | 1,32 | 0,04 |
Примечания