Обозначение труб из сшитого полиэтилена

Каждый производитель труб обязан маркировать свою продукцию. Делается это для детального разъяснения характерных параметров трубы.

Сокращенное название материала, из которого изготовлена труба является PE-полиэтилен. Но ведь мы имеем дело с сшитом полиэтиленом, поэтому это сокращенное название будет дополняться ещё символами:

• PE-X– сшитый полиэтилен. Способы сшивки полиэтилена существуют разные. Делается это на молекулярном уровне. Соответственно каждый способ сшивки обозначается своим символом.
• PE-Xa– химический способ сшивки полиэтилена с помощью пероксидов. Сшивается полиэтилен в расплавленном состоянии, процент сшивки составляет 85 %. Такой материал обладает молекулярной памятью, то есть если перегнуть (замять) такую трубу, а потом нагреть этот участок до температуры 100C, форма вернется в исходное положение.
• PE-Xb–это тоже химический способ сшивки трубы при помощи химического вещества Силана. Только здесь процесс сшивки начинается уже после затвердевания материала в паровой бане. Вещество проникает от наружных поверхностей трубы вглубь её материала. Соответственно полиэтилен на поверхности получается больше сшит, чем внутри. Процент сшивки такого способа достигает 65%. Это один из самых дешевых способов, поэтому и стоимость готового изделия несколько дешевле.
• PE-Xc– физический способ сшивки трубы. Называется он радиационный или электронно-лучевой. Суть этого способа заключается в прогоне полиэтиленовой трубы через электронно-лучевую пушку. Чем дольше труба находится под этим воздействием, тем выше процент сшивки достигается, а это примерно 70 %.
• DIN–16892, 16893, 4726, 4729 нормы стандарта Израиля номер 151.

Производители наносят ещё дополнительные обозначения труб из сшитого полиэтилена, это название производителя, ГОСТ ( в место DIN, если труба российского производства), максимальную эксплуатационную температуру, диаметр трубы и толщину стенок трубы.

Маркировка пластиковых труб. Трубы на основе полиэтилена

Полимеры быстро вошли в нашу жизнь. В любой области жизни Вы найдете множество изделий из пластика. Инженерные системы не есть исключением. Для систем отопления и водоснабжения выпускается много разновидностей пластиковых труб, фитингов и других продуктов.

Одной большой категорией есть трубы на основе полиэтилена для отопления. На рынке присутствует много производителей, брендов и типов. Для многих людей трудно разобраться кто же лучше и какая между ними разница. Одним из простых способов – это прочитать что на них написано. Ранее я уже писал о маркировке шаровых кранов и полипропиленовыхфитингов. В этой статье я покажу Вам что означает маркировка труб на основе полиэтилена.

Рис.1 Трубы из сшитого полиэтилена

Все надписи на трубах PEX, PERT или металлопластиковых можно разделить на категории. Здесь все ясно. Основных больше десяти. Итак, начнем. 

    1. Название производителя/бренда    Здесь все ясно. Зачастую название выделяют более жирным шрифтом или наносят логотипы. Иногда просто отделяют знаками (см. рис.2). 

Рис.2 Маркировка производителей/брендов

2. Из какого материала производится и из каких слоев состоит трубаТакие трубы можно разделить на два основных туба – однородные и металлопластиковые.

Есть несколько видов материала для изготовления труб для отопления:

— сшитый полиэтилен.
Он маркируется тремя буквами

PEX. Его получают из обычного полиэтилена путем процесса «сшивки». В зависимости от типа процесса он имеет добавочную маркировку:

a, b или с. Поэтому зачастую на трубе Вы сможете увидеть следующие надписи: PE—Xa, PE—Xb, PE—Xc.

— термостойкий полиэтилен

PERT.

В чем состоит разница между этими видами я опишу в отдельной статье.

Рис.3 Материал однородных труб

   Заметка по поводу цвета внешнего слоя. Цвет трубы – ни на что не влияет. Изначально исходный материал – полупрозрачного цвета. И в процессе производства его можно окрасить в любой цвет – розовый, синий, золотой и т.д. Это уже кому как нравится)

   Металлопластиковые трубы преимущественно имеют белый цвет внешнего слоя. Маркировка здесь немного сложнее. Эти трубы пятислойные. Но указывается только 3 основных слоя, начиная с внутреннего. Например —

PEX/AL/PEX или PE-RT/AL/PE-HD. Средний слой производится из алюминия. Он может быть разной толщины. Некоторые бренды в маркировке указывают это значение – PEXb/AL0,3/PEXb (см.рис 4). То есть толщина металла составляет 0,3 мм.

Рис.4 Маркировка слоев металлопластиковых труб

Если Вы внимательно посмотрели на рис.4, то смогли заметить, что на некоторых трубах в маркировке присутствуют другие материалы – PE—HD и РЕ. Они не являются термостойкими материалами, потому такие трубы рекомендуется использовать для низкотемпературных систем отопления или холодной воды.

    3. Наличие «кислородного» барьера

    В одной из предыдущих статей, я рассказывал почему присутствие кислорода негативно сказывается на системах отопления. Для того чтобы избежать попаданию газов через стенку трубы в воду, производители закладывают в их конструкцию «антидиффузионный» слой. В металлопластиковой трубе этим слоем есть слоя алюминия. В однородной трубе – слой этиленвинилалкоголя EVOH. На самой трубе наличие этого слоя может подтверждаться по-разному: надписями OXYGEN BARRIER или EVOH. Или же упоминание стандарта DIN4726, (о нем я расскажу далее). Соответственно, если Вы не обнаруживаете подобных надписей, такую трубу использовать в отоплении не рекомендуется.

Рис.5 Варианты маркировки «кислородного» барьера

     4. Диаметр и толщина стенки   Здесь все просто. Маркировка 16х2 означает, что внешний диаметр трубы – 16 мм, а толщина стенки 2 мм. Нужный диаметр труб выбирается путем гидравлического расчета и в зависимости от типа соединений.

Рис.6 Диаметры и толщины стенок

    5. Значения давления и температуры    На трубах может быть маркировка максимальных параметров, например, Tmax=90°С.  Но ориентироваться на него не совсем правильно. Так как параметры температуры и давления взаимосвязаны. Поэтому стоит обращать внимание на того, к какому классу эксплуатации относится изделие. Надпись «Class 1-4/10bar, Class 5/8bar» показывает какое рабочее давление для трубы в том или ином классе. На рисунке 8, Вы можете увидеть таблицу классов эксплуатации.

Рис.7 Параметры давления и температуры

Рис.8 Классы эксплуатации труб

    Если труба имеет наибольший класс 4, это означает, что ее нельзя использовать в высокотемпературном радиаторном отоплении.
  6. Соответствие стандартамЭто самая объемная и важная категория. Наличие надписей с наименованиями стандартов, подтверждает качество трубы. Ниже я перечислю основные.DIN4726 – подтверждает, что труба имеет кислородный барьер соответствующий немецкому стандарту качества DIN4726;
DIN16892 – норма качества материалов для труб PEX;
DIN16893 – соответствие размерных характеристик труб
DIN 4102 — классификация воспламеняемости строительных материалов Немецкого института стандартов. Марка А1 – 100% невоспламеняемые, В2 – обычная воспламеняемость и т.д.
MPA BS – соответствие требованиям Института испытаний строительных материалов Брауншвейга в вопросах пожаробезопасности. 

Рис.9 Маркировка стандартов на трубах

EN ISO 21003 – соответствие стандарту качества для металлопластиковых труб;
ISO 15875-1: 2003 – стандарт качества и параметров для труб РЕХ;
ISO 22391 — стандарт качества и параметров для труб РЕRT;
SKZ A431, A527, A497 – соответствие стандартам качества Немецкого центра полимеров SKZ;
DVGW DW-8231CN0034 – немецкий сертификат, позволяющий применение материалов для систем питьевой воды.

Рис. 10 Маркировка стандартов

   Также некоторые трубы имеют значки различных центров сертификации. Например – французский CSTB и голландский KIWA. 
   7. Дата производства и метраж   Информационными надписями являются дата производства и насечки метража. Последние располагаются по всей трубе на расстоянии 1 м. 

Рис.11 Надписи даты производства и метража

  8. Страна-производитель  На рынке Украины представлено много «псевдоевропейских» брендов. Продукция таких компаний зачастую производится в Китае. И качество таких труб может быть под большим вопросом. Степень сшивки, вид материала и даже наличие кислородного слоя – все эти параметры могут не соответствовать европейским нормам. Поэтому нужно отдавать предпочтение товарам с указанием страны производства. Например, «made in Germany». Но не в коем случае – «Germany Standard» или просто «Germany». Последние две маркировки скорее всего не имеют ничего общего с Германией. Читайте внимательно! Также это может спасти от подделок.
   И еще одно. Иногда на трубе Вы можете встретить «made in EU». Эту надпись можно встретить на продукции даже известных брендов. Она означает, что продукция произведена в Евросоюзе, но не факт в той стране, с которой Вы ассоциируете этот бренд. Вполне возможно, что компания построила новый завод в менее «статусной» европейской державе и не хочет это афишировать. Влечет ли это ухудшение качества – вопрос неизвестный. Для этого нужно только время. Но стоит ли рисковать?

Рис.12 Указание страны-производителя

    Теперь Вы можете легко приступить к выбору трубы. Если у Вас еще остались какие-то вопросы – пишите в комментариях. С радостью на них отвечу. Удачи!

Обозначение полиэтиленовых труб

Все производители полиэтиленовых труб маркируют свою продукцию с учетом установленных стандартов.

Сам материал из которого изготавливают эту трубу маркируют символами PE, что означает полиэтилен. Отечественные производители могут маркировать как ПЭ, что само собой понятно.

Получают полиэтилен из газа этилена под давлением. Саму технологию получения здесь мы описывать не будем. Оговоримся лишь, что в зависимости от давления, при котором изготавливают полиэтилен получают разную плотность этого материала.

• LDPE, либо ПВД, ПЭВД (полиэтилен высокого давления), ПЭНП (полиэтилен низкой прочности)– означает что полиэтилен изготовлен под высоким давлением, но при этом имеет низкую прочность. Трубы из такого материала не выдерживают высокого давления, прочность компенсируют за счёт более толстых стенок или армированием капроновой нитью.За-то, труба обладает повышенной гибкостью.

• HDPE, либо ПНД, ПЭНД (полиэтилен низкого давления), ПЭВП (полиэтилен высокой прочности)– обозначает что материал получен под низким давлением, но обладает повышенной прочностью. Трубы из такой марки полиэтилена жесткие, не очень гибкие, подвержены раскалыванию при направленном давлении на них извне, особенно при низкой температуре окружающей среды. За-то, такие трубы способны держат высокое внутреннее давление. Эти трубы применяются для водопроводов, газопроводов и других систем высокого давления с транспортируемой средой до 40 C.
• Стандарт производства полиэтиленовых труб высокой прочности в России регулирует ГОСТ 18599- 2001. Согласно него существуют четыре основных марок полиэтилена ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100 или PE32, PE63, PE80 и PE100. Соответственно чем больше число, тем прочнее полиэтиленовая труба.

Европейские производители вместо ГОСТа придерживаются своих стандартов, поэтому ГОСТа вы там не найдёте, а увидите символы тех стандартов, которыми они придерживаются.

• SDR— это соотношение общего диаметра трубы к её стенке. То есть, чем меньше этот показатель, тем толще стенка трубы, тем больше запас её прочности.

Синяя полоса по всей длине обозначает труба предназначена для воды. Желтая полоса-для газа

Кроме всего этого могут быть дополнительные обозначения полиэтиленовых труб

• PN— номинальное рабочее давление трубы. Где число измеряется в кг/см2.

∅– диаметр трубы в мм, либо без этого символа в виде цифр, измеряемое в мм умноженное на толщину стенки трубы. Например 110×10.

Мы привели все основные… и даже больше…обозначения полиэтиленовых труб, которые необходимо знать при её выборе.

характеристики, достоинства и правила монтажа

Современные химические технологии позволяют из газа этилена получать материал для производства труб – сшитый полиэтилен. Процесс производства многоступенчатый. Технические характеристики конечного продукта таковы, что позволяют использовать трубы из сшитого полиэтилена для монтажа не только водопроводов, но и систем индивидуального отопления.

Производство сшитого полиэтилена

Первоначальным сырьем для производства сшитого полиэтилена является простейший газообразный углеводород этилен. Он состоит из 2 молекул углерода и 4 молекул водорода. Путем полимеризации (реакции, в ходе которой молекулы этилена соединяются между собой в длинные углеводородные цепочки с одинаковыми звеньями «Ch3») получают полиэтилен. Материал представляет собой прозрачное термопластичное вещество, которое широко используется для производства, например, бытовых полиэтиленовых пакетов.

Полиэтилен в промышленном производстве получают в гранулированном виде. Этот материал легко плавится, уже при 40 градусах становится мягким. Без дальнейшей обработки получить крепкие трубы для отопления из полиэтилена невозможно.

Для изготовления особо прочного материала (сшитого полиэтилена) простой полиэтилен подвергают дальнейшему химическому и физическому воздействию.

Сшитый полиэтилен — это материал, у которого длинные цепочки молекул одинаково ориентированы и соединены между собой дополнительными боковыми связями. Эти связи возникают вместо пары атомов водорода отобранных у полимерной углеводородной молекулы этилена. Чем больше подобных боковых связей, тем устойчивее сшитый полиэтилен к внешним воздействиям.

Обратите внимание! Количество образующихся сшивающих связей напрямую зависит от способа прошивки.

Существует множество способов отнять атомы водорода у полимерной молекулы этилена. Впервые реакцию осуществил шведский химик еще в прошлом веке, но посчитал, что полученному веществу нет практического применения. У автора технологию выкупила шведская компания, которая маркировала свой продукт как PEX-а. Под этой маркировкой сшитый полиэтилен потребители знают и сегодня.

Существует около 15 способов прошивки полиэтилена. На сегодняшний день в промышленных масштабах применяют 3 способа производства сшитого органического полимера:

1. PEX-A. Обработка полиэтилена пероксидом. Реакцию проводят при повышенном давлении и постоянном контроле температурного режима. Пероксид, являясь окислителем, при разложении отнимает у полимеров атомы водорода, заставляя атомы углерода образовывать связи между собой. В результате образуется трехмерная сетка из очень длинных цепочек-молекул, в которой до 85% атомов углерода имеют боковые связи с соседней молекулой. Сшивание полиэтилена пероксидом является наиболее эффективным методом. Однако особенности технологического процесса повышают стоимость материала на выходе.
2. PEX-B. Трубы этой марки производят в два этапа. На первом в полиэтилен внедряют силан. На втором проводят насыщение продукта водой в присутствии катализатора. Итогом является сшитый полиэтилен, с процентным выходом дополнительных связей от 65%.
3. PEX-C. Сшивка полиэтилена радиационным излучением. Здесь важно следить за пространственной ориентацией изделия относительно источника излучения. Доля образования связей около 60%.

До недавнего времени использовали для производства труб из сшитого полиэтилена сшивку азотом (PEX-D). Сейчас доля таких труб на рынке сошла на нет.

Обратите внимание! Трубы из сшитого полиэтилена отличаются не только ценой, но и эксплуатационными характеристиками, в зависимости от того, по какой технологии они были произведены.

Особенности материала

Сшитый полиэтилен имеет структуру трехмерной сетки с крупными ячейками. Этим уникальным строением объясняются его отличия от других полимерных материалов.

Обратите внимание! Лучшими характеристиками обладают трубы маркировки PEX-A. Альтернативные производственные технологии используют для снижения цены на готовую продукцию.

Особенности труб:

• Сохранение неизменности качеств при минусовой температуре. С трубами из сшитого полиэтилена можно работать при температуре до -20 градусов.
• Способность принимать первоначальную форму после деформирующего воздействия (наличие молекулярной структурной памяти).
• Устойчивость к органическим растворителям, кислотам и щелочам. Исключение составляет 50% азотная кислота.
• Плавится материал начинает при 200 градусах, для возгорания нужна температура в два раза выше.

Производители, для повышения эксплуатационных качеств труб отопления из сшитого полиэтилена, выпускают многослойные или армированные изделия:

• Многослойные трубы имеют дополнительный слой для защиты внутренней части трубопровода от проникновения атмосферного кислорода. В трехслойных изделиях он располагается снаружи и скрепляется с полиэтиленом клеевым слоем. В пятислойных трубных изделиях анти кислородная защита располагается в середине.
• Армированные изделия из сшитого полиэтилена формируются на каркасе из капроновой нити, алюминиевой фольги или кевлара (специального высокопрочного волокна). Они обладают повышенной прочностью к сгибанию, скручиванию, давлению (до 30 атм.), гидроударам.

Достоинства и недостатки

При выборе материалов для монтажа отопительной системы важно взвесить все достоинства и недостатки предлагаемых рынком трубных материалов. В сравнении с классическим металлом, в пользу полимерных труб говорит их цена, устойчивость к коррозии и легкость монтажа.

Достоинства:

• Высокая эластичность не позволит трубе лопнуть, даже если система перемерзнет наполненной водой.
• Вес трубы составляет от 1 до 1,5 кг на погонный метр, что делает транспортировку легкой, а монтаж удобным.
• Идеально выдерживают нагрузки индивидуального водяного отопления. Температура в 95 градусов и небольшое давление позволят вашей системе бесперебойно работать более 50 лет.
• Гладкость внутренней стенки защищает систему от образования накипи и отложений взвешенных частиц. Это значит, что трубы отопления не засорятся со временем.
• Гибкость и высокая эластичность позволяют монтировать систему «теплый пол» без применения фитингов. Это удешевляет монтаж и позволяет сохранить первоначальную целостность трубопровода, что является основным условием для закрытых систем отопления.
• Устойчивость к коррозии.
• Устойчивость к перепадам давления в пределах 10 атм.

К недостаткам относят:

• Быстрое разрушение материала при воздействии солнечных лучей.
• Способность полиэтилена пропускать атмосферный кислород сквозь стенки, что в разы увеличивает скорость разрушения металлических частей трубопровода.
• Жесткая вода способна со временем забить просвет труб отопления. Для предотвращения такого загрязнения на входе рекомендовано устанавливать минеральные фильтры. Особенно важно это для горячего водоснабжения. Для системы отопления достаточно ее заполнять смягченной, очищенной водой.
• Высокую цену труб большого диаметра.

Сфера применения

Промышленность выпускает трубы диаметром от 12 до 250 мм. Однако у потребителей пользуются спросом полдюймовые, три четверти дюйма и дюймовые трубы, которые используют для монтажа бытовых коммуникаций.

В промышленном строительстве трубопроводы их сшитого полиэтилена большого применения не находят, поскольку их стоимость достаточно высокая.

Особенности монтажа

Работать с трубами из сшитого полиэтилена достаточно просто, поскольку монтаж осуществляется посредством использования фитингов. Для работы не требуется специального оборудования или специфических навыков и умений.

Обратите внимание! Сварные соединения труб из сшитого полиэтилена возможны, но они не находят применения в индивидуальном строительстве, поскольку требуют дорогостоящего профессионального оборудования.

Для монтажа бытовых коммуникаций используют два вида фитингов:

• компрессионные – разборный вариант;
• напрессовочные – неразъемное соединение.

Оба вида фитингов имеют корпус со штуцером и герметизирующими прокладками, обжимное кольцо. В компрессионном фиксация осуществляется при помощи накручивания по резьбе обжимной гайки. В напрессовочном роль фиксатора выполняет обжимная гильза.

Последовательность работы:

1. Фитинг раскручивают.
2. В зависимости от типа детали на трубу надевают обжимную гайку или напрессовочную гильзу и разрезное кольцо.
3. Трубу надевают на штуцер, подвигают кольцо и фиксируют соединение.

При работе с компрессионными фитингами для затягивания гайки используют два разводных ключа. Одним удерживают корпус детали, другим аккуратно затягивают гайку. Для обжимания гильзы потребуются пресс-клещи соответствующего диаметра.

Виды и применение труб из сшитого полиэтилена для дома

Монтаж большинства инженерных коммуникаций немыслим без использования труб. Все они отличаются не только характеристиками, но и материалом изготовления. Металл во многих сферах существенно сдал свои позиции, уступив лидирующее положение пластикам. Одна из разновидностей таких труб – продукция из сшитого полиэтилена. В чем ее отличие и где она используется?

Следует сразу заметить, что эти трубы на нашем рынке появились сравнительно недавно, а потому не так хорошо известны потребителю. Вокруг них множество споров, вымыслов, а то и откровенных мифов и фальсификаций как элементов недобросовестной конкуренции. Свой «вклад» в различные инсинуации вносит и богатое воображение ушлых маркетологов, единственная цель которых – увеличение объема продаж. Все это диктует необходимость уточнить, какие разновидности труб из сшитого полиэтилена выпускает промышленность и чем они характеризуются, чтобы стали понятны их свойства и специфика применения.

Справка. Не выяснив, что подразумевается под термином «сшивка», сложно разобраться с сортаментом PEX-модификаций. Так называется способ формирования пространственной решетки, при котором макромолекулы полимера обретают устойчивые связи; их еще именуют объемными поперечными. А потому существует понятие «степень сшивки» трубы из полиэтилена. В упрощенном варианте это отношение двух масс – полимера в обрабатываемой области и общей (вес единицы длины образца).

Виды труб категории PEX

Главное отличие между ними – в технологии сшивки (ее степень указана в скобках, в %).

1. PEX-a (75 – 90). Получение шва обеспечивается химическим способом. В расплав ПЭ вводятся органические вещества группы пироксидов. Далее – повышение температуры, давления и формирование профиля трубы. Изделия характеризуются большой прочностью и одновременно «жесткостью». То есть в плане эластичности несколько уступают аналогам. Сложность реализации данного способа сшивки полиэтилена влияет и на цену – это самые дорогие трубы из всего сортамента продукции.
2. PEX-b (до 75). Отличие технологии – в «присадках». Ими являются органосиланиды (соединения кремния). Трубы категории b несколько эластичнее (лучше поддаются изгибу).
3. PEX-c (60). Единственная группа изделий, при изготовлении которых используется физический способ сшивки. На обрабатываемый участок для обеспечения процесса полимеризации воздействует пучок заряженных частиц. Коэффициент ниже потому, что расположить электрод так, чтобы он охватывал весь образец, нереально. Отсюда и неравномерность сшивки; отличие это наблюдается не только по длине трубы, но и по толщине.
4. РЕХ-d (60 – 70). Еще один химический способ полимеризации. При такой технологии для сшивки в качестве ускорителя процесса применяется азот.

Степень сшивки трубы напрямую отражается на ее надежности, способности выдерживать давление на стенки. Но сравнивать процент молекулярных связей для изделий, изготовленных по разным методикам, некорректно. Даже идентичные по этому показателю образцы всех модификаций имеют отличия в прочности.

Способ сшивки – это не главное. Специалисты рекомендуют обращать внимание на производителя. Подразумевается, если приобретать, то изделия только известного бренда. Некоторые фирмы упрощают технологию в целях снижения себестоимости, и, как результат, «недосшитые» полиэтиленовые трубы, хотя их и маркируют как полноценные РЕХ.

Достоинства

Универсальность применения

• Инертность к воздействиям агрессивных сред. К примеру, в системах отопления в качестве теплоносителя можно использовать и воду, и различные «незамерзайки».
• «Экологическая чистота». Отсутствие токсичных компонентов в сшитом полиэтилены позволяет монтировать эти трубы в различных инженерных системах, в том числе, и водоснабжения. РЕХ-изделия соответствуют всем требованиям СаНПиН.
• Материал способен нивелировать шумы, вибрации. В ряде случаев это имеет существенное значение.
• Повышенная устойчивость к УФ-излучению. О полной инертности к ультрафиолету говорить нельзя, но по данному показателю трубы-РЕХ превосходят все полимерные аналоги.

Упрощенный монтаж

• Эластичность. Трубы из сшитого ПЭ податливы на изгиб, а потому их можно укладывать по любой схеме. Значит, при ее грамотном расчете снижается количество соединений. Это одна их причин, по которым именно изделия РЕХ используются при обустройстве систем, имеющих сложную конфигурацию. К примеру, при сильном изгибе популярные металлопластиковые трубы ломаются; аналоги из сшитого полиэтилена – нет. Конечно, если речь не идет о прямом угле.
• Малый вес. Прочно закрепить трубы-РЕХ можно на любой основе. Но при монтаже коммуникаций в строениях каркасного типа, из ячеистых бетонов выбирать желательно именно продукцию из сшитого полиэтилена. Она предпочтительнее (с учетом всех характеристик) других пластиковых аналогов.
• Возможность выбора способа соединения. Вариантов два – обжим или с использованием пресс-фитингов. Мастер волен сам решать, что ему удобнее.
• Устойчивость перед высокими/низкими температурами, ее резкими скачками. Следовательно, прокладка трасс в холодных помещениях не требует их дополнительной теплоизоляции. Да и при разморозке системы сшитый полиэтилен не разорвет.
• Монтаж трассы можно вести самостоятельно. Практический опыт (если изучить ряд нюансов), специальный инструмент не понадобятся.


Высокие эксплуатационные характеристики

• Срок службы – порядка 50 лет, как минимум.
• Надежность соединений. Это объясняется отсутствием в них РТИ (прокладок, уплотнительных колец и тому подобное), которые приходится регулярно менять. Их функцию выполняет сам материал, а потому РЕХ-трубы можно монтировать по любым схемам, даже там, где затруднен доступ к стыкам – протечки на трассе исключены.
• Неподверженность коррозии. Проще говоря, материал не ржавеет.
• Неизменность Dу. Внутренние стенки труб из сшитого полиэтилена идеально гладкие, а потому на них не накапливаются отложения. Следовательно, тот же напор в системе водоснабжения остается стабильным.

Обозначение металлопластиковых труб

 

При выборе металлопластиковой трубы необходимо разбираться в обозначениях написанных на её наружной поверхности. Ведь не каждая труба подойдет например для горячего теплоснабжения или отопления. По этому давайте по порядку разберем все основные маркировки, которые наносят производители на свою продукцию.

Для начала нужно уяснить для себя что металлопластиковая труба состоит из пяти слоёв. Как показано на изображении ниже:

Когда, как слой алюминия и клеевых прослоек остается практически без изменений, наружный и внутренний слои могут быть из разных материалов, применение которых допускается не везде.

Обозначения металлопластиковых труб:

• PE-R–означает, что внутренний и наружный слой изготовлен из полиэтилена;
• PP-R–труба состоит из полипропилена;
• PE-X– труба включает в состав слой сшитого полиэтилена на молекулярном уровне. Разновидности такого типа трубы может включать в себя подвиды: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd. Эта маркировка обозначает способ сшивки полиэтилена. Вникать в это простому потребителю не нужно, так как качестве трубы это особо не сказывается;
• PE-RT– труба состоит из термостойкого полиэтилена;

Далее следует маркировка диаметра и толщина стенки трубы, обычно диаметр измеряется в миллиметрах

• PN– номинальное давление трубы. Единица измерения кг/см2 или «бар». Номинальное давление трубы указанно при условии температуры среды в трубе 20 C.

Маркировка так же включает в себя максимальную температуру, которая измеряется в градусах цельсия. Так же транспортируемую среду, по которой можно узнать пригодна ли она для питьевой воды или наоборот способна ли она транспортировать агрессивные среды.

Что бы вам было более понятно, ниже представлено изображение с примером обозначения металлопластиковой трубы: