ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ тСхничСскиС характСристики для отоплСния – ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластик Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· мСталлопласта, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ для водоснабТСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ тСхничСскиС характСристики для отоплСния

Главная Β» ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β» ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ тСхничСскиС характСристики для отоплСния

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΈ ΠΈΡ… тСхничСскиС характСристики

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния постоянно ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. НовыС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ нишС производства пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± прСдставлСно Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π°: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΈ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои нСоспоримыС прСимущСства ΠΈ нСдостатки. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго профСссионалы ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластику.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика для отоплСния

Массовая Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π΄Π΅Π·ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². ВстаСт Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд вопросов: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – мСталлопластик ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (послСдний Π½Π° порядок дСшСвлС), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния? ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡΡ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° эти вопросы, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ мСталлопластика.

Достоинства ΠΈ нСдостатки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ горячСС водоснабТСниС, ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² систСмах отоплСния, для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π²Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ прСимущСство ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ прСдставлСниС, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлана Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.

Из названия понятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основу издСлия, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пластик (полиэтилСн) ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (алюминий). ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ достаточно эластичСн, поэтому трассы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» компСнсируСт это свойство, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сниТаСт коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ издСлия, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пластик (полиэтилСн) ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (алюминий)

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° мСталлопластика:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря многослойной структурС ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ характСристик пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  2. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° гнСтся, Π½ΠΎ Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ большС Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 90⁰, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты конструкций Π±Π΅Π· ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π­Ρ‚Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращаСт количСство ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  3. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния, ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  4. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для систСмы отоплСния, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 3 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замСрзания.
  5. На повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ кондСнсат.
  6. Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика (Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ химичСскими вСщСствами), Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для транспортировки ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², химичСских соСдинСний.
  7. Врассы для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ санитарно-гигиСничСским Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ.
  8. Удобная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ транспортировку ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.
  9. Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ алюминиСвого слоя, стСнки Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ кислород. НулСвая кислородная диффузия ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.
  10. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ звукоизоляциСй.

ИмСнно благодаря этим свойствам ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ профСссионалы ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы смотрятся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, эстСтичСски ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹).

ΠšΠΎΠΆΡƒΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ для мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ мСталлопластика ΠΈ нСдостатки. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ трСбуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. НСобходимо ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластик ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎ структурС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρƒ Π½ΠΈΡ… разная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ расслоСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ прослойки, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика – Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому Π² мСстах ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ опасности ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСну, ΠΏΠΎΠ», ниши.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ характСристики

НСмаловаТноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для тСхничСских характСристик ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния пластика ΠΈ алюминия, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° состоит ΠΈΠ· пяти слоСв:

  1. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соприкасаСтся с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ – пластиковый.
  2. КлССвой слой.
  3. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, нСсущий Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.
  4. КлССвой, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ полиэтилСн ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
  5. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΈΠ· пластика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выполняСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ конструктиву, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° становится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ достаточно пластичной. Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя полиэтилСна Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для примСнСния Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах. НС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² качСствС трасс для водоснабТСния ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, Π½ΠΎ ΠΈ транспортировки Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… химичСских ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… срСд.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

НуТно ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π²Π° Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… показатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ алюминиСвого слоя (0,15–0,6 ΠΌΠΌ) ΠΈ способ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных способа: шов ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внахлСст. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° срСзС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НаиболСС качСствСнными, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ спаянныС издСлия со срСднСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ алюминиСвого слоя (0,33–0,5 ΠΌΠΌ). Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° шва осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дорогостоящСго Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ для изготовлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, это влияСт Π½Π° тСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚:

  1. PE-RT (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°). ВСрмостойкий полиэтилСн, прСдставляСт собой тСрмопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: срСдняя рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ +60Β°Π‘/6 МПа, срок слуТбы 100 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.
  2. PE-X. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ молСкулярной структурой. Под воздСйствиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Β«ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β» нСсколько слоСв пластика. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полиэтилСна. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, давлСния + 70Β°Π‘, 3 МПа, срок слуТбы 50 Π»Π΅Ρ‚, гарантия 25 Π»Π΅Ρ‚.
  3. PP-R. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° тСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ пластика ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ + 60Β°Π‘ Π΄ΠΎ + 90Β°Π‘, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 10 МПа Π΄ΠΎ 25 МПа.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы отоплСния мСталлопластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ВСхничСскиС характСристики мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ условий эксплуатации. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 16 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ. Π’ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… для систСм водоснабТСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 16–20 ΠΌΠΌ. Рассмотрим ΠΈΡ… основныС тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈΠ’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΈΠ· пластикаот 2 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 2,5 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡΠΎΡ‚ 0,2 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 0,24 ΠΌΠΌ
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ0,26Γ—10-4 Π½Π° 1Β°Π‘
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности0,43 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Πš
ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°45 ΠΌΠΌ ΠΈ 80 ΠΌΠΌ
Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния+ 95Β°Π‘ ΠΈ 10 Π±Π°Ρ€
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ+20Β°Π‘ ΠΈ 20 Π±Π°Ρ€
ВСс 16 ΠΌΠΌ/20 ΠΌΠΌ (1ΠΌ.ΠΏ.)115/170 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСталлопластиковыС для отоплСния: тСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². КакиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚, зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ сСти ΠΈ условий ΠΈΡ… использования. КаТдоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои нСдостатки, особСнности, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства, тСхничСскиС ΠΈ эстСтичСскиС характСристики. Особого внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния β€” это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности мСталлопластиковых ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пластика – ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ полиэтилСна, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π½Π΅ окисляСтся ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ соли Π½Π° повСрхности благодаря ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ всСго 4*10-3 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ полиэтилСн ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тСрмостойкий.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для соСдинСния пластика ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° характСризуСтся высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт конструкции – алюминий, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ издСлию Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСхнология Π΅Π³ΠΎ изготовлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с сохранСниСм прочностных характСристик ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 2-3 (*10

-1) ΠΌΠΌ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΎΠ½ срСагируСт Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ наносится Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° клССвая прослойка ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пластиковый слой. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ испытываСт ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внСшнСго воздСйствия.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это многослойноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, внутрСнняя ΠΈ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

Если мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС ΠΎΠ½Π° Π±Π΅Π· сбоСв прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ издСлия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Valtec, Uponor, Rehau, Henco, Sanha, Kermi ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· мСталлопластика

Для отоплСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π΅Π΅ эксплуатационныС характСристики. Богласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0,16 Π΄ΠΎ 0,63 (*102 ) ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСплоноситСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ 95 ΒΊΠ‘ с допустимым ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 110 ΒΊΠ‘. ΠŸΡ€ΠΈ минус 40 ΒΊΠ‘ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‚.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΈΠ· алюминия мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния составляСт 190-300 ΠΌΠΊΠΌ. ΠšΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² 1 кПа ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 95 ΒΊΠ‘ ΠΈ 2,5 кПа – ΠΏΡ€ΠΈ 25 ΒΊΠ‘. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ давлСния для мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 8,0-9,4 кПа (ΠΏΡ€ΠΈ 20 ΒΊΠ‘). Она Π½Π΅ способна ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Обладая Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками, мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для отоплСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Радиус находится Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ колСблСтся ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 12,5 см. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости смСны направлСния ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² пространствС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС радиус составляСт ΠΎΡ‚ 4,5 Π΄ΠΎ 9,5 см.

Высокая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния (мСталлопластиковой) составляСт 0,43 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К).

НСдостатки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ принятиСм Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСдостатки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства. Из послСдних Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚:

  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистоту;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с мСталличСскими;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹;
  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ отоплСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· привлСчСния мноТСства инструмСнтов;
  • минимальноС количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²;
  • Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ с мСньшим количСством элСмСнтов соСдинСния;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСоспоримым прСимущСством Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ являСтся ΠΈΡ… пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π° 30% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ· стали.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, поэтому ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°

ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ нСдостатки. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для отоплСния нуТдаСтся Π² качСствСнной изоляции. Π₯отя ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ с находящСйся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСталлопластик нСльзя ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мСстах прямого воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ запрСщаСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ.

НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ сниТСнию проходимости Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Установка своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ отоплСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ· мСталлопластиковых ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ отличаСтся удобством ΠΈ простотой. Для стыковки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прСссовыми Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями. КакиС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ мастСру Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ наличия инструмСнтов. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ отоплСния мСталлопластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½Π° нСсколько этапов.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ отрСзаСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, которая соотвСтствуСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты для Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.

На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎ краям ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ издСлия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСйствия позволят ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ получСния нСдостаточно Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ напильник, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ соСдинСния МП-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слСдуСт Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ надСваСтся Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°. На послСднСм этапС выполняСтся ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ элСмСнтов послС ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания.

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с мСталличСскими

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСгодня ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярны для примСнСния Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСмах, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ трСбуСтся соСдинСниС мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с мСталлопластиковыми. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ дСйствия нСслоТны, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ точности ΠΈ аккуратности.

НаиболСС простым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ выполнСния стыковки своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ являСтся использованиС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Он накручиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Для обСспСчСния гСрмСтичности примСняСтся полимСрная ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ пакля.

На ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика надСваСтся прСсс-шайба с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ИздСлиС калибруСтся ΠΈ надСваСтся Π½Π° конус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ мСталличСскому издСлию. На Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС Π³Π°ΠΉΠΊΠ° закручиваСтся Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π»Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС – ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ этом являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отоплСния с сСгмСнтами ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

Установка своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: основныС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСти своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС трСбования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки. Π“Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ прикладывая Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий Π΄ΠΎ возникновСния потрСскивания. Оно ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π° ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ провСсти испытания систСмы Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ созданиС давлСния, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 600 кПа. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ воздухоспускными устройствами.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с инструмСнтами, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для отоплСния Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСртификат, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² санитарным ΠΈ гигиСничСским Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ трудновоспламСняСмы, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈ, поэтому для Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСсок, ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ боятся сдавливания, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠΎΠ², дСйствия химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ мСталлопластиковых ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π˜Ρ… характСристики ΠΈ достоинства обСспСчат Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сСти.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния – тСхничСскиС характСристики

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния - тСхничСскиС характСристикиЀото: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния - тСхничСскиС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ систСма отоплСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярна, хотя ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои нСдостатки, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния, тСхничСскиС характСристики этих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈ стали ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ большой популярности Ρƒ покупатСля.

Они проводят Тидкости с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1100 Π‘ ΠΈ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±Π΅Π· поврСТдСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ большой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс.

ВСхничСскиС характСристики

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этого Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° позволяСт ΠΏΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для сварки ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, благодаря этому ΠΎΠ½ примСняСтся:

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ систСм Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β»;
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн;
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ;
  • На Π΄Π°Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΠ· этих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± строят систСмы для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ для систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… тСплоноситСля:

  1. Бамая высокая рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° равняСтся 95 градусам, Π° максимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – 10 Π±Π°Ρ€;
  2. А ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 25 градусов, самый высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния равняСтся 25 Π±Π°Ρ€;
  3. Допустимая кратковрСмСнная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° – 130 градусов.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ 1.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния

Бвойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния, ΠΈ характСристики извСстны Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ слСдуСт ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Они состоит ΠΈΡ… Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв полиэтилСна, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠΉ слой алюминия. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ слои ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом клСя. Он Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ изготовитСля Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ внахлСст ΠΈΠ»ΠΈ встык ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ наносят слои ΠΈΠ· полиэтилСна, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ издСлия ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΈ ΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: тСхничСскиС характСристики мСталлопластикаЀото: тСхничСскиС характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ полиэтилСна. ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π² Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, это позволяСт ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· постоянного ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ свСрху ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ структуру, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉΒ  Π½Π΅ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это сохраняСт Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… процСссов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с мСталличСскими частями магистрали, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ кондСнсат.

ВсС это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок использования этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΠ–ΠΠž! ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ влиянию агрСссивных вСщСств, ΠΈ пСрСносит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 110 градусов. Ѐольга позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ надСляСт Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² Π² сСбя всС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики полиэтилСна ΠΈ алюминия, мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для систСмы отоплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нашСл своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° для сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  2. ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ²;
  3. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ элСктросСти высокого напряТСния;
  4. Π’ сСльском хозяйствС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… для транспортировки ТидкостСй ΠΈ любого Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ эти издСлия прСдоставлСны Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63ΠΌΠΌ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Π‘ΠžΠ’Π•Π’. Для магистрали Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ систСмы с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 26ΠΌΠΌ. А для большой магистрали Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° примСняСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 32 Π΄ΠΎ 40ΠΌΠΌ.

Достоинства МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°

ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ качСство ΠΈ тСхничСскиС характСристики мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± надСляСт ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ достоинствами:

  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ использования;
  • ЭкологичСская Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • НСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам;
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС пропускныС возмоТности, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ;
  • НСбольшой вСс ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ;
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ этот Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²;
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² раствор ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
  • НСвысокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
  • ВысокиС свойства звукоизоляции;
  • Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ статичСского напряТСния;
  • Π‘ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… устройств;
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄;
  • Доступная Ρ†Π΅Π½Π° для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля.

Но Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ нСдостатках.

НСдостатки

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ: пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ - нСдостаткиЀото: пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ - нСдостаткиВмСстС с Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ списком ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхничСских характСристик, мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ нСдостатки:

  • НСдостаток 1. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ происходят ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто, мСста соСдинСний ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ΠΈ полиэтилСн ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ быстрСС алюминия. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ нСдостаток Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков.
  • НСдостаток 2. Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… количСствах ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ изгибания приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ алюминиСвого слоя, Π° вслСдствиС этого Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ полиэтилСновый слой.

Π’ΠΠ–ΠΠž! Одним ΠΈΠ· нСдостатков являСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ собствСнной оси.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ для использования МП ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

  • Π‘Π΅Ρ‚ΡŒ систСмы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния, с элСваторными ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ Β«Π“Β» ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности;
  • Для магистрали с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10 Π±Π°Ρ€, Ссли стоят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°;
  • ΠœΠ΅ΡΡ‚Π°, располоТСнныС поблизости источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ излучСния ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 150 градусов.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ МП ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ

Для любого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ стоят мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, соСдинСниС с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  1. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅;
  2. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅;
  3. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅. Они самыС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, ΠΈ с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСмСнты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ соСдинСния с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. Они Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π² случаС надобности ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ совсСм. Ими систСма запрСссовываСтся навсСгда. МоТно ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ это нСдостатком.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ извСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Волько Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ надСТности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈ бСспСрСбойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сСти Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для магистралСй отоплСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ соСдинСниям Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступ. А Π²ΠΎΡ‚ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ послС установки дальнСйшСго обслуТивания Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, поэтому ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для скрытой сСти.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ допускаСтся с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ;
  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ;
  • Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°.

Установка мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΈ удобство ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ – это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия прСвосходно Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, Π½ΠΈ паяльника для этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы:

  • НоТницами для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°;
  • На краях Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ острыС выступы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ испортили Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ;
  • Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, установлСнным Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π΅, выполняСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • На Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ одСваСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ – Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°;
  • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°;
  • ВыравниваСтся Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сгон ΠΈ возвращаСтся Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°;
  • ЗакручиваСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с систСмой.

Π’ΠΠ–ΠΠž! ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ мСталлопластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°Ρ… бСзопасности ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ исправными инструмСнтами.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΈ рассмотрСны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, стали Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ любой Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Из разновидностСй прСдоставлСнных пластиковых ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, эти мСталлопластик Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π» ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, характСристики, установка

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ всС мСньшС вострСбовано Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π­ΠΏΠΎΡ…Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² силу присущих ΠΈΠΌ минусов постСпСнно заканчиваСтся. На смСну ΠΈΠΌ приходят мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСдостатков, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡΡΡŒ многочислСнными ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. ИдСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ для отоплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ для провСдСния ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – многослойныС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ИздСлия Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сплавом ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой многослойныС конструкции, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт выполняСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ структуру:

  1. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обСспСчиваСтся свободный Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ, устойчивый ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  2. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ состав, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.
  3. АлюминиСвая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ встык ΠΈΠ»ΠΈ внахлСст. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Π°Π΅Ρ‚ издСлиям ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сохранСниС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ полиэтилСна ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кислородом.
  4. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава.
  5. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ высокого давлСния. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика для отоплСния способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ эксплуатационных характСристик.

Достоинства ΠΈ нСдостатки

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ²Β  Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° гибкости

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с издСлиями, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², склССнная комбинация ΠΈΠ· пластика ΠΈ алюминия ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • отсутствиС особых условий для транспортировки ΠΈ хранСния;
  • удобство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ плСсСни;
  • экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • сохранСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний;
  • ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ;
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния, ΠΊΠ°ΠΊ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² хозяйствСнных зданиях;
  • доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса производства ΠΈ использованию Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ;
  • гладкая внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ образуСтся Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ отлоТСния;
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 Π»Π΅Ρ‚).

Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 130 градусов, пластик Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнныС мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Rehau ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ нСдостатки:

  • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ пластик загораСтся ΠΈ выдСляСт токсичныС вСщСства;
  • ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 130 градусов;
  • ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сСчСния составляСт 63 ΠΌΠΌ;
  • суТСниС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π² мСстах соСдинСний, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию скорости двиТСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСриодичСского подтягивания ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ возмоТности Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ· мСталлопластика β€” это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π² тСхничСских ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ силы ΠΈ срСдства ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ издСлия

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… являСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ способа ΠΈΡ… производства, состава ΠΈ тСхничСских характСристик. Наносятся значСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ краской с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС производства. Надписи ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ издСлия, Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π΅ слоТно.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ значСния:

  • PE-R β€” полиэтилСн;
  • PP-R β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½;
  • PE-X β€” ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сшивки ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ:

  • a β€” пСроксидный;
  • b β€” силаном;
  • c β€” ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктронов;
  • d β€” азосоСдинСниСм ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ».

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого указываСтся расчСтноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN) ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия.

ВСхничСскиС характСристики

ВСхничСскиС характСристики МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

  • внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” 16-63 ΠΌΠΌ;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° β€” 50-200 ΠΌ;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя β€” 0,15-0,6 ΠΌΠΌ;
  • допустимый радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° β€” 50-550 ΠΌΠΌ;
  • коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” 0,026 ΠΌΠΌ/ΠΌ Π½Π° 1 ΒΊC;
  • номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” 10-20 Π‘Π°Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 95 ΒΊC ΠΈ 20 ΒΊC соотвСтствСнно;
  • коэффициСнт тСплопроводности β€” 0,45 Π’Ρ‚/мК.

Π’ списках ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ срСдниС значСния. Π£ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ сторону.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· мСталлопластика

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… супСрмаркСтах, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сСртификаты качСства

ΠΠ΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ условиСм изготовлСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся использованиС Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ аспСкты:

  • Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Π‘Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ровная ΠΈ однородная, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° нанСсСна Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ.
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стандартам.
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя для обустройства систСмы отоплСния Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,4 ΠΌΠΌ.
  • ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой сварСн встык. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ гнутся.

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ИП ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ рСкомСндуСтся Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ комплСктуСтся ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Π°. БоблюдСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск приобрСтСния низкосортной ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ отоплСния

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС находится горячий Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, соСдинСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ способы стыковки:

  • Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅. Π£Π³Π»Ρ‹, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, крСстовины, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π΅ΠΊ, Ρ†Π°Π½Π³ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ соСдинСниС Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° выполняСтся прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ установки ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ считаСтся самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ. ПослС сборки конструкции ΠΎΠ½Π° затягиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского подкручивания для компСнсации усадки пластика.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ гнутся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ максимально ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ количСство Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², изгибая издСлия с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° указываСтся Π² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковых ΠΈ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ стояку. Для соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† оснащСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ шайбой ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ накручиваСтся Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, стык уплотняСтся ЀУМ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ПослС этого ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° насаТиваСтся Π½Π° пластиковый Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ затягиваСтся Π½Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ шайбой. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС отличаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного подтягивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

тСхничСскиС характСристики, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅:

Π’ процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ вмСсто Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ нСдвиТимости ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ издСлиям ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам ΠΈΠ· этого ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния тСхничСскиС характСристики

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ своСго появлСния мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вострСбованными. Π˜Ρ… тСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСмах тСплоснабТСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обустройства ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции Π² собствСнном Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². КакиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности

ВСхничСскиС характСристики мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния основаны Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для ΠΈΡ… производства Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ полиэтилСн ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Но ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ ТСсткости, для придания издСлиям Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ слой ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

ВСхнология создания мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ экструзивный способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ основу Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ внСшнСго полиэтилСнового слоя. Π’ качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав.

ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ окисляСтся, Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ соли. Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся алюминий, данная трубная продукция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ влияСт ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ внСшнСС воздСйствиС.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ качСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сборкС ΠΎΠ½Π° прослуТит Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

Π₯арактСристики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· мСталлопластика

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ основан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ эксплуатационныС характСристики мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния. Богласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнок 2-3 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, это, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ,32 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ элСмСнтам Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ издСлия с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 –24 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Β (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅: «ΠšΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, характСристики ΠΈ прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°»). Для соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ подсоСдинСния ΠΈΡ… ΠΊ батарСям сущСствуСт большой ассортимСнт Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ трубная продукция, прСдназначСнная для отоплСния, способна постоянно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 95 градусам. ДопускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² систСмС отоплСния Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ 110 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ — 40 градусах Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‚.

мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя Π² Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 190 Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΊΠΌ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • 1 кПа ΠΏΡ€ΠΈ 95 ΒΊΠ‘;
  • 2,5 кПа – ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25 ΒΊΠ‘.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для систСм тСплоснабТСния составляСт 0,43 Π’Ρ‚/(мК).

ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° издСлия ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 8 –12,5 сантимСтров. Когда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 4,5 –9,5 сантимСтров.Β Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: «ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – ΠΈΡ… разновидности ΠΈ способы примСнСния».

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки мСталлопластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π”ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, с нСдостатками.

Π­Ρ‚ΠΈ соврСмСнныС издСлия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ массу прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  1. Им Π½Π΅ трСбуСтся покраска.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° – для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚.
  3. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСны ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стяТку напольного покрытия.
  4. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшой вСс.
  5. Π’ процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ получаСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  6. Π˜Ρ… пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
  7. Π£ Π½ΠΈΡ… эстСтичный Π²ΠΈΠ΄.
  8. По Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ.
  9. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.
  10. Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт систСмы, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.
  11. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с мСталличСскими элСмСнтами.

систСма отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

НСдостатков Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± мСньшС:

  1. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².
  2. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 95 градусов) ΠΈΡ… срок эксплуатации сниТаСтся Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°.
  4. По ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ наличия большого количСства Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ систСма тСплоснабТСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.
  5. Π˜Ρ… нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ имССтся прямоС воздСйствиС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика

Каким ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для отоплСния? БпСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминия. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 0,55 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ алюминия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ чСрСсчур мягкой ΠΈ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСти.Β Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: «ΠšΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – прСимущСства ΠΈ нСдостатки Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²».

характСристики мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для систСм тСплоснабТСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, вспучСнных участков ΠΈ нСровностСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ слСдуСт ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии расслоСния Π½Π° срСзС. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ трубная продукция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ спайку.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСплоснабТСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ характСризуСтся простотой ΠΈ удобством. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ прСсс Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. КакиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… слСдуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ случаС зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² мастСра ΠΈ наличия Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.

ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ систСм отоплСния ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± производятся поэтапно:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².
  2. Π£Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ краям издСлия, примСняя ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ напильник для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ поврСТдСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  3. Для уплотнСния Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.
  4. На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ элСмСнтов, выровняв ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковых ΠΈ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы отоплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ мСталличСскиС ΠΈ мСталлопластиковыС издСлия. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… дСйствий ΠΈ аккуратности.

ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ стыковку ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π•Π³ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ паклю ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π•Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° конус, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° мСталличСском ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ. Π“Π°ΠΉΠΊΡƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ — ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Когда систСма отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± устанавливаСтся своими силами, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ трСбования, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сборку. Π’Π°ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ слСдуСт Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· особых усилий, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ потрСскиваниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ испытаний Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 600 кПа. БистСму тСплоснабТСния Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² воздухоспускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

Работая с инструмСнтом, слСдуСт Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ остороТно ΠΈ Π² случаС нСобходимости ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая сСртифицирована, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния соотвСтствуСт санитарным ΠΈ гигиСничСским трСбованиям.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика трудновоспламСняСмыС, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈ для ΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, пСсок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сдавливаниС, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡ‹, воздСйствия химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний.

Достоинства мСталлопластиковых ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эффСктивноС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.Β 

ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, срок слуТбы

На смСну старым мСталличСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π² систСмах тСплоснабТСния приходят издСлия ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НаиболСС популярны Π½Π° сСгодня мСталлопластиковыС, полиэтилСновыС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гигиСничСскими, гидравличСскими ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами. Они Π² прСвосходной стСпСни ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с функциями отоплСния ΠΈ водоснабТСния.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ стСнка Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· алюминиСвой основы, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ полиэтилСном с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° экструзии с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны наносят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя полиэтилСна ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ защищаСтся ΠΎΡ‚ атмосфСрной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Алюминий

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ кислородонСпроницаСмой. ВСпловая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ полиэтилСна сниТаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 7 Ρ€Π°Π· ΠΈΠ·-Π·Π° наличия алюминия.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ алюминиСвой основы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сварки встык ΠΈΠ»ΠΈ сваркой ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ внахлСст. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой состоит ΠΈΠ· тСрмостойкого полиэтилСна. Он ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² своСм составС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… химичСских вСщСств. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ процСссы размноТСния ΠΈ распространСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Бостав Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ концСнтричСской изоляциСй.

Π₯арактСристики ΠΈ свойства

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· особых усилий гнутся ΠΈ рСТутся. Они Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ хранятся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΡƒΡ…Ρ‚. ΠžΡ‚ Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ куски Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ вСсовой плотности пластика ΠΈ алюминия, обСспСчиваСтся нСбольшой вСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ВмСстС с этим облСгчаСтся Π΅Π΅ транспортировка.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π² мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° локально вспучится ΠΈ сохранит свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· мСталлопластика

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ установкС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСскиС характСристики, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства

  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • выраТСнная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ солСй, агрСссивным срСдам;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заиливанию ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ;
  • высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пропускной способности;
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • высокий коэффициСнт ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности;
  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны

  • запрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности;
  • нСльзя ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рядом с тСплоисточниками, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1500 Β°Π‘;
  • Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²;
  • высокая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

НС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· мСталлопластика Π²Π½Π΅ помСщСния. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму отоплСния. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΎΡ‚ элСктричСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ всСх Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ систСмы.

Учитывая всС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ особСнности

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

НаиболСС популярным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ для производства элСмСнтов любого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся алюминий, Π° Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для отоплСния, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 95Β°Π‘ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 7 атмосфСр.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСго водоснабТСния ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ пСрСнос тСплоноситСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ с мСньшСй ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сократит срок слуТбы издСлия.

ИмСнно поэтому для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с обвязкой ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкого полиэтилСна. Бшивка ΠΈ трСхмСрная структура ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ PE-X ΠΈ PE-RT.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PE-R) Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ наличия мСталличСской сСрдцСвины ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ срок слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ издСлия вСсьма зависит ΠΎΡ‚ свойств этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы отоплСния

Установка ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых усилий ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Но всС ΠΆΠ΅ стоит сразу ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ приспособлСниС для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ Π½ΠΎΠΆ.

Благодаря высокой эластичности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ алюминия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ нСслоТно ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ВрСбования ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°ΠΌ

ПослС составлСния ΠΏΠ»Π°Π½Π° располоТСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΈΡ… установка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² любой ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ дальшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 50 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ провисания ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности

Для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отоплСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 10 – 20%. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π½Π΅ стоит, вСдь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов

Врубопроводная систСма соСдиняСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сочлСнСниС. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ считаСтся Ρ‚ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гСрмСтизация производят Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ вмСстС с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны ΠΈ компрСссионными ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ устройствС отоплСния

НаиболСС часто срСди ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСняСтся ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3,5 ΠΌΠΌ. КакиС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, зависит ΠΎΡ‚ максимального давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° значСния – внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ исполнСния, Ρ‚ΠΎ всС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ:

  • внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² 16 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ смСситСлям Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅;
  • сСчСниС Π² 26 ΠΈ 32 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ внСшнСй окруТности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ отоплСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния;
  • внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² 40 ΠΈ 50 ΠΌΠΌ прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания основы систСм ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ отоплСния Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – тСхничСскиС свойства

Π’ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталлопластика для отоплСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² нСдвиТимости. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики, способ установки, Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ тСплоноситСля.

ВысококачСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эксплуатационныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ мСталлопластиковых приспособлСний для транспортировки Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ тСплоноситСля Π½Π΅ зависят ΠΎΡ‚ производитСля:

  • ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ давлСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10 Π‘Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +96 Β°C.
  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ составляСт 0,026 ΠΌΠΌ/ΠΌ.
  • МоТно ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 180 ΠΌΠΌ.
  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ коэффициСнт провСдСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° β€” 0,45 Π’Ρ‚/мК.

Бвойства конструкции

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эксплуатационныС возмоТности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ листовой алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° свариваСтся с мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с пластами ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна осущСствляСтся благодаря клСящим слоям. АрмированныС издСлия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² высокой Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ мСньшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  2. ИздСлия состоят ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСтчатого каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сварСн ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ мСталличСской полосы. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ каркас затапливаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расплав пластика для производства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлопластика для обустройства Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° нСдвиТимости

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ подходят для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоноситСля +95 Β°C. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости происходит ΠΏΡ€ΠΈ -40 Β°C.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² нСдвиТимости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +25 Β°C срок слуТбы составит ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 55 Π»Π΅Ρ‚. Для транспортировки Тидкости, которая Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ +95 Β°C Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ прослуТит 27 Π»Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ условий эксплуатации.

Пайка Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экспСртов

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Если Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мастСр ΡƒΠΆΠ΅ успСл ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· высококачСствСнного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡΡ‚ΡŒ слоСв, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слои ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘Π²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ прослойка β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ клССвая масса, Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Бпособ скрСплСния ΠΈ особСнности алюминиСвого слоя

Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ составляСт 0,12β€”0,7 ΠΌΠΌ. Для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,3β€”0.6 ΠΌΠΌ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скрСплСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сварку. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов:

  1. ВнахлСст. Π’ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ сварочного соСдинСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ шов. Для сохранСния равновСсия конструкции спСциалисты Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, компСнсируя ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  2. Встык. ΠšΡ€Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· утолщСния. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСнки.
Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° стандартов изготовлСния мСталлопластиковых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π² заводских условиях

Π’ΠΈΠΏ пластика

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСталлопластиковой заводской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ отличатся ΠΎΡ‚ стандартов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. Для производства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластика:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ PE-RT. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ молСкулярной структурой, издСлию ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, большим колСбаниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ полиэтилСна Π Π•Π₯. На этапС производства вводятся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими характСристиками. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ устойчивыми ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ составов. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ своя тСхнология производства, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ классичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт. ВрСбования ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ бСзопасности для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды всСгда ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ прослойки ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ срСз Π½Π° отсутствиС расслаиваний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлопластикового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

РаспространСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

БистСмы отоплСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ благодаря ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ качСствСнного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • МСдь.
  • УглСродная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½.
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ.
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ конструкционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», прСдставляСт собой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ основными свойствами ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

Π’ основС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ химичСскоС соСдинСниС, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ спСциалистами для изготовлСния сантСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, стойкий ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° использования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·Β  мСталлопластика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ прослойка обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск возникновСния Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° дСталях систСмы.

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ опрСссовку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталлопластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ позволяСт быстро ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всСх характСристиках Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

  1. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй.
  2. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  3. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ТСстки.
  4. ΠΠ΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных вСщСств.
  5. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй.
  6. НизкиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ элСктропроводности.
  7. Высокая пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСбольшоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ срСды.
  8. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  9. НСбольшой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс.
  10. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

НСдостатки:

  1. НСдостаточная ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаруТныС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹.
  2. Риск возникновСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Для избСТания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с нСбольшим припуском, Π² мСстах ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ компСнсационныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ.
  3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу ΠΈΠ·-Π·Π° воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.
  4. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

КакиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для обустройства отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: мСталлопластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ гибкости. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ любоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ отоплСния мастСру Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.
  • Бпособ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, для мСталлопластика Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π’ паяных стыках Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, поэтому мСталлопластик Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСну.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ дСшСвлС.
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° – Π΄ΠΎ +70 Β°C, для мСталлопластика β€” Π΄ΠΎ +95 Β°C.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

НормированноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° мСталлопластиковых устройств β€” ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 2β€”4 ΠΌΠΌ.

БистСма ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° нСбольшого Π΄ΠΎΠΌΠ°

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ мСталлопластикового Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² способС стыковки всСх элСмСнтов, количСствС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². ВСхнология фиксации Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, схСма Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ систСмы для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ схСм для установки ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° способа обустройства ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ:

  1. Бпособ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктроэнСргии.
  2. Π Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ мСсто Π΅Π³ΠΎ установки.
  3. Бпособ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ тСплоноситСля.
  4. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  5. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство этаТСй, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ здания, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ нСдвиТимости.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… схСм Π² зависимости ΠΎΡ‚ полоТСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

  • Π‘ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ.
  • ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  • ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ нСбольшим зданиям.
  • Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅. К ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ подводятся сразу Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НагрСтый Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСдвигаСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΊ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ постСпСнно остываСт. ВозвращаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стояк.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ качСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

БистСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ОбъСдинСниС Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Для соСдинСния всСх элСмСнтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ:

  • ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅.
  • Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅.
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
  • ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅.
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стандартного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ВострСбованныС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ эту ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ вошли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.
  • Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ.
  • Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ.
  • ΠšΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡΠ΄ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ЀУМ. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² стСну, ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ

Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния. К компрСссионным дСталям относятся:

  • Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  • НакидныС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°.

Π’ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ силиконовым составом, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π“Π°ΠΉΠΊΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ инструмСнтов:

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • ГидравличСскиС прСсс-ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ микропроцСссорным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ стыковки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ прочности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… основаниях. Угольники, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² прСссового соСдинСния.

Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π² использовании ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° диэлСктричСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€.
  • ОбТимная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°.

Для послСднСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ОбТимка осущСствляСтся прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. Заряд, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π° счСт разности ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² покрытия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π΅ накапливаСтся благодаря диэлСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ спроСктированного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с установки ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Если Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ спСциалисты. ПослС, крСпят Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Π΅Ρ†. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ мСталлопластиковыС Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° всСх Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС дСйствия ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты:

  • ΠšΠ»ΡŽΡ‡ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ линию срСза Π±Π΅Π· заусСнцСв.
  • Π€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • ОбТимной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡.

Π’ соотвСтствии с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клипсы, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов профСссионала

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма прослуТила Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации:

  1. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ умСстны, Ссли выполняСтся скрытый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
  2. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ

На Ρ‚Π΅Ρ… участках, Π³Π΄Π΅ мСталлопластиковоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ мСняСт своС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ завысит ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. МоТно Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° равная 6 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ соСдиняСмой конструкции.

Как ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

НанСсСнныС Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обозначСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ мастСру Π±Π΅Π· изучСния Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ характСристики ΠΈ прСимущСства. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. Π’ этом случаС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, оснащСнной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стык ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ краской. Для фиксации издСлия ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ надвиТная шайба Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ объСдинили Π² сСбС свойства пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отрасли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для установки ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Если ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ эксплуатации, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ прослуТит Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Если Π² систСмС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости, это ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Π²Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, интСрСсной ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°:

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Leave Comment

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *