ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ классификация: ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: классификация, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ стандартизованы. Основной паспортной характСристикой ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½Π° рассчитана. Рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ТСсткоС ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ² (Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ соСдинСниС). Они Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ошибки изготовлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ². Бюда относят ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° втулочная – ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Π‘ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ с Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ², шпонок ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (ΡˆΠ»ΠΈΡ†ΠΎΠ²). Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 60…70 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ простотой конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ тяТСлых ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ трСбуСтся ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»Ρ‹ (Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹) Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ.

На рисункС свСрху ΠΈ снизу ΠΎΡ‚ осСвой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ конструкции Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, поставлСнными с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пСрСдаСтся силами трСния Π² стыкС ΠΎΡ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС – нСпосрСдствСнно Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° срСз ΠΈ смятиС.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ТСсткиС

ВслСдствиС ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ изготовлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСгда имССтся нСкоторая Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния гСомСтричСских осСй соСдиняСмых Π²Π°Π»ΠΎΠ². МоТно ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ номинального располоТСния Π²Π°Π»ΠΎΠ²: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтся комбинация ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ, которая называСтся ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ Β«Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΎΠ²Β».

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ нСсоосныС Π²Π°Π»Ρ‹ Π² мСстС установки ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ приводят ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ оси ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€. ΠžΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚

ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния нСсоосности Π²Π°Π»ΠΎΠ² достигаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ вслСдствиС подвиТности ТСстких Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ – ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ТСсткиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ – ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° зубчатая

Бостоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ° выполняСтся Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ, состоящСй ΠΈΠ· 2-Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° компСнсируСт всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ нСсоосности Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ происходит скольТСниС Π² мСстах соприкосновСния Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΈΡ… износ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ износ являСтся основным ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ работоспособности. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ смазку. Из-Π·Π° слоТности провСдСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ условный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ расчСта, нСточности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ допускаСмых напряТСний Π½Π° основС ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π”ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ всСми Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ, Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ высотС. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ

Z – число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹; D0= – Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²; А = – проСкция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ; b – Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Π°; h – рабочая высота Π·ΡƒΠ±Π°; K – коэффициСнт динамичности Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; Π’ – Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (Нмм).

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ срСдних значСниях ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: К=3,5; [σсм] = 13,5 МПа;

ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

, ΠΌΠΌ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π²Π°Π» принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ , Π³Π΄Π΅ Ft ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ D0.

Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π’max = 380 Нм) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с нСмСталличСской ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠΎΠΉ

. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ зависит, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ этого Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартными.

Π›Π•ΠšΠ¦Π˜Π― β„–21

105) ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ краткая классификация.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ устройства, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Ρ‹ совмСстно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. БущСствуСт класс постоянных (нСрасцСпляСмых) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… постоянноС Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ эксплуатации ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния для соСдинСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°: 1) управляСмыС; 2) самоуправляСмыС.

УправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° управлСния. По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚: ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅) ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ повСрхности трСния Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ дСлятся Π½Π° дисковыС, конусныС ΠΈ цилиндричСскиС.

БамоуправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ автоматичСски Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Для прСдохранСния ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… тСхнологичСским процСссом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатациСй, слуТат ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Для обСспСчСния ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пуска ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с большими ускоряСмыми массами слуТат Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° вращСния Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ автоматичСски ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

106) ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. РасчСтный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

Основной характСристикой ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ расчСтный Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π’, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎ опрСдСляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ динамичСских свойств ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ нСравномСрности вращСния, ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ разгоняСмых масс.

Π’Ρ€=kΠ’Π½ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ k – коэффициСнт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ условия эксплуатации; Π’Π½ΠΎΠΌ – Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

— ΠΏΡ€ΠΈ спокойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… разгоняСмых массах k=1,15..1,4

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ срСдних разгоняСмых массах k=1,5..2

— ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… разгоняСмых массах k=2,5..3.

107) НазначСниС Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ конструкции Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, свойства ΠΈ расчСт. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ расчСта Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ (ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ-свСртной) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ТСсткого постоянного соСдинСния соосных Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Втулочная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° прСдставляСт собой Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ, Π½Π°ΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π½Π° цилиндричСскиС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 4500 Нм для Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 6..100 ΠΌΠΌ. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ простота конструкции ΠΈ изготовлСния, низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, нСбольшой ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. НСдостатки Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ – Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 45.

ЀланцСвая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ, стягиваСмыми Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… для обСспСчСния соосности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΈ восприятия ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сил установлСна Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π° вторая с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ просты ΠΏΠΎ конструкции, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π·Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 40000 Нм ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Π²Π°Π»Π° 11..250ΠΌΠΌ.

РасчСт сводится ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΠΉ силС затяТки.

Π’Ρ€ – расчСтный Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚; Π‘ – коэффициСнт запаса ΠΏΠΎ нСсдвигаСмости. Π‘=1,1..1,5

Dср=(D1+D2)/2 –срСдний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности трСния.

Z – число Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

f – коэффициСнт трСния.

108) ЖСсткиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. КакиС ошибки изготовлСния ΠΈ сборки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эти ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ конструкции ТСсткой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расчСт.

ЖСсткиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС смСщСния. ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Взаимная установка Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π² слСдствиС ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ изготовлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, особСнности конструкции ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ позволяСт ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ трСбования ΠΊ точности располоТСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ отклонСния ΠΎΡ‚ номинального полоТСния Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π² ТСстких ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ….

Зубчатая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС смСщСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π·Π° счСт Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля Π·ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ.

БдвоСнная зубчатая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ступиц – 2. 4 – Π΄Π²Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹, стянуты Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ – 1. 3 – ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. 5 – ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ масла. 6 – пояски для контроля соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ².

РасчСтный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: Π’Ρ€=k1k2k3Π’Π½ΠΎΠΌ.

Π’Π½ΠΎΠΌ – Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚; k1 – коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ отвСтствСнности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°; k2 – коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹; k3 – коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСщСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ компСнсации ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ смСщСния Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π²Π°Π»ΠΎΠ² дСйствуСт Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила: FM=0,4*103*TpdM. Π’Ρ€ – расчСтный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, dM – Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

Π¨Π°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ слуТат для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ с большими ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ пСрСкоса. Ξ³=<40-45Β°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

1 – вСдущая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°; 2 – крСстовина; 3 – вСдомая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ значСния Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π’=Π’Π½cosΞ³. Π’Π½ – Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ξ³ – ΡƒΠ³ΠΎΠ» пСрСкоса.

ΠŸΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с мСталличСскими дисками.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° проста ΠΏΠΎ конструкции ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² процСссС эксплуатации. Одна ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° компСнсируСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСщСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… дисков изгибаСтся ΠΈΠ· своСй плоскости. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Π΅ΠΉ свободныС участки дисков Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… высокой ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΉΠΎ ТСсткости с Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ установлСнными Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

109) Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов. Π₯арактСристика ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Каким ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ конструкции ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° расчСта. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ схСмы ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами. Достоинства ΠΈ нСдостатки этих ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта (нСмСталличСский – Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ; ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ), ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚.ΠΊ. обладая Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ смСщСния Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚: 1) ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°; 2) Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ; 3) соСдинСнию Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

  1. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ:

Π‘=Π’/Ο† ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ зависимости; Π‘=dT/dΟ† ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ. Π’ – Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚; Ο† – ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

  1. Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ коэффициСнтом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рассСяния: ψ=АД/Аупр.

АД – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, поглощСнная Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ» нагруТСния ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ; Аупр – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° сил ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π·Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСбания.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ элСмСнтом.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° с ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ элСмСнтом Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ внСшнСго Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Благодаря особой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта эта ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚.Π΅. допускаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ смСщСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚. НСдостаток – большой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° D ΠΈ появлСниС осСвых сил, ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

110) Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ сцСпным ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌ. Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ конструкции дисковой ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° расчСта.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ слуТат для быстрого соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ строгой соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ². По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅) ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅.

Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ скоростСй ΠΏΡ€ΠΈ частых пусках ΠΈ остановках.

По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ повСрхности трСния Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° дисковыС, конусныС, цилиндричСскиС.

Π’ дисковых ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями слуТат плоскиС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ дисков.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 1 Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ 2 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ силой Fa. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π° счСт сил трСния Π½Π° трущихся повСрхностях ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ. ИзмСняя силу сТатия дисков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силы трСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ работоспособности являСтся ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ трущихся повСрхностСй.

УсловиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π’Ρ€:

Π’Ρ‚p=Ξ²Π’Ρ€, Π’Ρ‚p=10-3FafR – ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сил трСния; Ξ² – коэффициСнт запаса сцСплСния; Fa – сила сТатия дисков; f – коэффициСнт трСния.

R=(DΠ½ + DΠ²)/4 – срСдний радиус повСрхности трСния дисков. DΠ½, DΠ² – Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ дисков.

НСобходимая сила сТатия: Fa= (103Ξ²Tp)/(fR).

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° трущихся повСрхностях:

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слуТат для соСдинСния Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· измСнСния скорости вращСния

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

  • Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скоростСй Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остановС двигатСля;
  • ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов конструкций ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ вращСния Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ посрСдством элСктромагнитного сигнала (элСктромагнитныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹).

Глухая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° прСдставляСт собой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ цилиндричСских ΠΈΠ»ΠΈ коничСских ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для постоянного соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ², Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π² процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (ТСсткиС ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅, эластичныС).

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ осСвых смСщСний для соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹,компСнсация смСщСний обСспСчиваСтся ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°, запрСссованого Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоростях ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… крутящих ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

ДисковыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС крутящиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоростях. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π² дисковых ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ звСнья.

Однодисковая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° трСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚.
На ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта трСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ рассчСтной, это учитываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· коэффициСнт запаса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ рассчСтного ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… крутящих ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дисковыС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… увСличиваСтся число повСрхностСй трСния. Вакая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° состоит ΠΈΠ· 2Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… дисков, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠ°Π·Π°Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Диски Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Π·Π°Ρ… ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π·Π° счСт  усилия ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обСспСчиваСтся нСобходимая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° трСния.

Иногда Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ узля крСплСния Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²Π°Π»Π°Ρ…. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° многодисковых ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ это высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

К ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌ относятся ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ осСвого дСйствия. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° обСспСчиваСтся Π·Π° счСт силы, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠΈΠΌΠΎΠΉ для сТатия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, находящихся Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΎΠ² машин ΠΈ оборудования ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΠ»ΠΈ с Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… машин осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²
ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстким, полуТСстким ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ (эластичным).

ЖСсткоС соСдиСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ² примСняСтся Π² случаях, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ соСдиняСмых Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· смСщСния Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… сопряТСния, Ρ‚.Π΅. ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вмСстС с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ — Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ посрСдством ТСстких ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, насаТиваСмых Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ соСдиняСмых Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для присодинСния машин с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ. И Π² качСствС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ выступаСт само соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Для постоянного ТСсткого соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ свСртныС, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ….

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полуТСсткиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ…, ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
ЭластичноС (Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ΅) соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСщСниях Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… сопряТСния.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат для соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π²Π°Π»ΠΎΠ²,

Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±,Β  стСрТнСй, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ классификаций ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.

По управляСмости, ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ нСуправляСмыС ΠΈ управляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

НСуправляСмыС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ составными, хотя Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.


По конструкции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌΠΈ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ распространСнныС нСуправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ — Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали.

Другая Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ — ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈΠ· углСродистой стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΎΠ½ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ², просты ΠΏΠΎ конструкции, Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ — ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° края Π²Π°Π»ΠΎΠ² с

натягом ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Π»Ρ‹ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ нСточностями соосностями. ΠΠ΅ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΒ  появляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈΒ  Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ установкС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСщСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ — для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (компСнсации) динамичСских ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ…Β  соСдиняСмыми Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ.

УправляСмыС (сцСпляСмыС) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ частыС остановы ΠΈ спуски, спСцлСниС — расцСплСниС ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для сниТСния динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ соСдиняСмыми Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… (эластичных) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ многочислСнны.
По ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов — Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с мСталличСскими (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, пластины) ΠΈ нСмСталличСскими ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ «Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ»)

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² — ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСханичСскиС, элСктричСскиС (элСктромагнитныС), гидравличСскиС, пнСвматичСскиС. РазумССтся, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ

Β ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ источники энСргии.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ сцСпляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ — Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅.

Зубчатая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ компСнсируСт Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ смСщСния Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осСвого смСщСния  сопряТСнных Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… достоинствах ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ…Β  ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° слуТит для цСнтрирования Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² зависят ΠΎΡ‚ сфСры использования ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, нСсиммСтричный ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.).
Для соСдинСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ² эти ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ цСнтрирования, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Достоинства ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ — отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. НСдостатки — Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° высокой скорости.

Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ трСния ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ. Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ управляСмыС мСханичСскиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния (рассоСдинСния) Π²Π°Π»ΠΎΠ²ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ трСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ расцСплСниС Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΒ  встрСчаСт ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ прСпятствиС. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ отнСсти ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β  ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚, Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… дисков, Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ диски, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈΠ΄ΠΈΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… упираСтся Π² Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ —Β  Π² Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйсвитСм сил трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками происходит сцСплСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΈ соСдиняСмых Π²Π°Π»ΠΎΠ².Β 
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅,Β  ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π°ΠΌΠΈ элСктромагнитныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ для автоматичСского сцСплСния ΠΈΠ»ΠΈ расцСплСния Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π» достигаСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ частоты вращСния.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΒ  элСмСнтом.Β  Для Π½ΠΈΡ… рСкомСндуСтся Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β  рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ

Π’Ρ€=1,25Π’, Π³Π΄Π΅ Π’ — ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ.


ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ — Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии  ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ цилиндричСским выступом Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ ΠΈ цилиндричСской расточкой Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ элСмСнтом — ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅/Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅Β  Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅.
Π’ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… пСрвая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° соСдиняСтся  с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Π° вторая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Β  — с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ осСвого пСрСмСщСния.
Π’ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… вторая —Β  постоянно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. Π‘ΠΈΠ»Π° сТатия рСгулируСтся  Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Π² ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля, Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ — ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, находящимися ΠΏΠΎΠ΄Β  дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, Π²ΠΎ

Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… — силой трСния, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками.

Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π» Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, расцСплСниС происходит  ΠΏΡ€ΠΈ установлСнной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях ΠΈ

Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… происходят ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², Β 
ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ частых ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Β 

ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ элСмСнтом. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ссли Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Β 

ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ срабатывания Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт (ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ соотвСтствСнно ΠΏΡ€ΠΈ

 частых срабатывания такая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° — Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Для высокой срабатывания точности Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ мСстС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Β 

Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ это ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ расчСтный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

Обгонная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° слСдит Π·Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…Β  скоростСй. Ссли ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, большС

скорости Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° сцСпляСт Π²Π°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΒ  мСньшСй скорости Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° расцСпляСт

Π²Π°Π»Ρ‹, ΠΈ Π½Π΅ прСпятствуСт Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ свободно ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для для автоматичСского соСдинСния / Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Π»ΠΎΠ²,

Ссли  Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π» достигаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ частоты вращСния

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ способом сцСплСния Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅Β  ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ

Ρ€Π°ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.
Когда Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π» достигаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости  Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ силы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚

Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹, связанныС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ силы ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Β 
ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… (Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹) ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Ρ‹ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ (ΠΈΠ»ΠΈ

Ρ€Π°ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ).


По способу сцСплСния ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. НаиболСС распространСны Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅

ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.


ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ-ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Β 

крутящих ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ срабатывания ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Β 

высокой скорости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Β 

ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ — ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких скоростях, мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ износу, Β 

Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Β 

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния,классификация ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

⇐ ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°ΡΠ‘Ρ‚Ρ€ 11 ΠΈΠ· 17Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ β‡’

НазначСниС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.Устройства, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ для соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² с располоТСнными Π½Π° Π½ΠΈΡ… дСталями (Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ колёсами, Π·Π²Ρ‘Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.),Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· измСнСния Сгомодуля ΠΈ направлСния. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ конструкций ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ дСйствия: мСханичСскиС,гидравличСскиС,элСктростатичСскиС ΠΈ Π΄Ρ€. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ стандартизированы.ΠΠΈΠΆΠ΅Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыСв ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ мСханичСскиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нанСуправляСмыС(постоянныС), управляСмыС ΠΈ самоуправляСмыС (автоматичСскиС).

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ дСлят Π½Π° Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.) ТСстко ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Π»Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Тёсткими (Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π³ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅, со Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.). ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ нСточности изготовлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

УправляСмыС (сцСпныС) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° управлСния.

БамоуправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (со срСзным ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для автоматичСского соСдинСния ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹,Ρ‚.Π΅. Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, скорости ΠΈΠ»ΠΈ направлСния вращСния.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ, стянутыми Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² установ-Π»Π΅Π½Π° с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° другая – Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части Π²Π°Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Π», Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этот составной Π²Π°Π» оставался прямолинСйным, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° строгая ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ частСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚, Π² ΠΏΡ€ΠΎ-Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π²Π°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ появлСниС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ просты ΠΏΠΎ конструкции, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Они ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ – ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ стандарту.  

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

ЖСсткиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ относятся ΠΊ постоянным ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для соСдинСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² с ΠΊΠΎΠΌ-пСнсациСй Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… , осСвых ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСщСний вслСдствиС нСточности изготовлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ² достигаСтся Π·Π° счСт подвиТности ТСстких Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ подшипники, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ отклонСниями ΠΎΡ‚ соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ². НаибольшСС распространСниС ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅.

Зубчатая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. Π­Ρ‚Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° стандартизирована. Бостоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, насаТиваСмых Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠžΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ соСдинСны собой Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°-ΠΌΠΈ, поставлСнными Π² отвСрстиС Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали.

Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, осСвыС ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСщСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π·Π° счСт Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅-Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ Π² сфСрС. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ² сопровоТдаСтся скольТСниСм Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ маслом большой вязкости.

Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тяТСло Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ напряТСния ΠΈ Π½Π°-пряТСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт.

Π¦Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Бостоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚-Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡ… ΠΎΠ±-Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластичным смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄-норядныС ΠΈ двухрядныС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Достоинства Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ – простота конструкции ΠΈ обслуТивания, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ трСбуСтся осСвого смСщСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ относятся ΠΊ постоянным ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌ. Основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ – ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, слуТат срСдством Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ рСзонансных ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ·-Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вслСдствиС Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ вращСния, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС смСщСния осСй соСдиняСмых Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Основная характСристика ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ – ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ (обратная ТСсткости Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°) ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈ-Ρ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚.Π΅. ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. По конструкции ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹. По ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΎΠ½ΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ΠΌΡƒΡ„-Ρ‚Ρ‹ с нСмСталличСскими ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ) с мСталличСскими ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° упругая Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ (ΠœΠ£Π’ΠŸ). ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… дисковых ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚, Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² коничСских отвСрстиях Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ с Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Ма-Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ – Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² – ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° упругая со Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Бостоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ сторону Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π°, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для соСдинСния быстроход-Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ².

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° упругая с Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Бостоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈ-Π½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.Π­Ρ‚Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌΠΎ- ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° Π² эксплуатации.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅ (управляСмыС) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ слуТат для быстрого соСдинСния ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ строгой соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ². По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дСлятся Π½Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ВсС сцСпныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ частых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΡ….

Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π‘Π»ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ для ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… скоростях. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅-Π΄Π°Ρ‡Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° осущСствляСтся силами трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трущимися повСрхностями Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, с постСпСнным нарастаниСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ силы F. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡΡ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ отсутствуСт, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° замыкаСтся ΠΈ ΠΎΠ±Π° Π²Π°Π»Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ΄-Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, прСдохраняя ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ. По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ повСрхностСй трСния Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ дСлятся Π½Π° дисковыС, конусныС ΠΈ цилиндричСскиС. Π’ дисковых ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями слуТат плоскиС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ повСрхности дисков, Π² конусных – коничСскиС, Π° Π² цилиндричСских – цилиндричСскиС.

БамоуправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

БамоуправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для автоматичСского сцСплСния ΠΈ расцСплСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°-Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. БамоуправляСмыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚: ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ вращСния – ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎ-Π²ΠΎΠΉ скорости – Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ – ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

ΠžΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

ΠžΠ±Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ свободного Ρ…ΠΎΠ΄Π°, слуТат для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° роликовая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠ² d=10…90 ΠΌΠΌ ΠΈ числом Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² z=3…5.

Π­Ρ‚Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ для Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Для быст-Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π² ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ части Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°, образуя ТСсткоС сцСплСниС. Если ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ угловая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° прСвысит ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚ΠΎ вслСдствиС ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ расклинятся, выкатятся Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° автоматичСски Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ остановкС Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π²Π΅Π½Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»-ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для автоматичСского Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ дости-ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости.По устройству Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅-ния слуТат Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ 1, находящиСся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½-Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ силы, дСйствуя Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹, производят Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° осущСствляСтся силой трСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости.

Π’ соврСмСнном ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ конструкции Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат для Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅-Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² с большими ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ массами ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ пусковым ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ плавности пус-ΠΊΠ°, для прСдотвращСния разноса ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ конструктивно. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности трСния Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌ.  

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для прСдохранСния машин ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ставят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ мСсту возникновСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ строгой соосности Π²Π°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ-кулачковая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. По конструкции эта ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° сцСпной ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Π° Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° приТимаСтся ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ управлСния, Π° посто-янно Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ силой. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля нСбольшой Π²Ρ‹-соты с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ 45…60Β°. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ². Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ стандарту ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ конструктивно.

Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большим Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ частых ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ этих ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° конструкции сцСпных Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Π‘ΠΈΠ»Π° наТатия Π² Π½ΠΈΡ… создаСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ.

Β 


ο»Ώ

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ — устройства ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, слуТащиС для соСдинСния ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ систСму. НСзамСнимы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, отоплСния, Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

elektricheskie mufti

elektricheskie mufti

Β 

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ выступаСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ трСбования ΠΊ простотС использования ΠΈ лСгкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ надСТности, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° обСспСчиваСт ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ конструкции:

  1. Благодаря ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сохраняСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.
  2. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  3. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° гСрмСтичности соСдинСния.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ самого Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния этих приспособлСний Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π², ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚:

  1. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.
  2. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ.
  3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅.
  4. Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² элСктросСтях высокого напряТСния (110 ΠΊΠ’).
  5. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅.

По исполнСнию Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  1. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅.
  2. Π’Ρ€Π΅Ρ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ кабСлями.

По ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ изготовлСния ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ:

  1. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅.
  2. Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ мСталличСскиС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠ»ΠΈ свинца, напряТСниСм 6-10 ΠΊΠ’. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно тяТСлый вСс.
  3. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅.
  4. ЭпоксидныС. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· эпоксидной смолы. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ асбСстовый ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² кабСля, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² тоннСлях, Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π°Ρ…. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ свинцовыС, ΠΏΡ€ΠΈ напряТСнии 6-10 ΠΊΠ’.
  5. ВСрмоусадочныС. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ тСрмоусадочная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ самый распространСнный способ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° основС тСрмоусаТиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сущСствСнно ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ экономит врСмя Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ изоляции кабСля Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.
  2. Π‘ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅.
  3. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  4. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

КабСльная ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расстояния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСна Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части кабСльной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ заставляСт ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ силовой кабСль, с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ потСрями напряТСния ΠΈ с сохранСниСм всСх элСктричСских характСристик.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² кабСля. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • количСство ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ кабСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ кабСля;
  • максимальноС напряТСниС Π² сСти;
  • способ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий.

mufta-soedinitelnaya

mufta-soedinitelnaya

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π½Π° кабСль, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹, ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ всю ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ кабСля, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π‘ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ соСдинитСля, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ вводятся ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ Π²Π²Π΅Π»ΠΈ всС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями.

ВсС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ своС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Из-Π·Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ разновидности ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° состоит, Π΅Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ — всС это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

НапримСр, Π΅ΡΡ‚ΡŒ кабСльная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 1Π‘Π’ΠΏ-3×150-240Π‘. Π’ этом случаС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ:

  1. 1 — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктросСтях напряТСниСм Π΄ΠΎ 1000 Π’.
  2. Π‘ — ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ.
  3. Π’ΠΏ — ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСрмопластичный изоляционный слой.
  4. 3 — количСство ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  5. 150-240 — минимальная ΠΈ максимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния.
  6. Π‘ — ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Иногда Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия:

  • Π  — рСмонтная;
  • О — кабСль с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ;
  • Π‘ — бронированная.

Π‘ΡƒΠΊΠ²Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, проставляСтся послС указания Β«Π’ΠΏΒ».

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинитСлСй ΠΏΡ€ΠΈ объСдинСнии Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ кабСля с трСмя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ кабСлями Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² области срСза.

На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° наносится Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ опрСссовку.

ИздСлия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свою ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Она достаточна проста. НазваниС 3 БПВп-10 (70-120) М ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • 3 — количСство ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²;
  • Π‘ — ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ;
  • П — пСрСходная;
  • Π’ — тСрмоусаТиваСмая;
  • ΠΏ — с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ;
  • 10 — максимальноС напряТСниС сСти, ΠΊΠ’;
  • 70-120 — минимальноС ΠΈ максимальноС сСчСниС;
  • М — Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ издСлия этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° кабСля. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляционных слоСв.
  2. Установка ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСстС Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ кабСля.
  3. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ кабСля ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.
  4. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ совпадСния ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠΠ°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ посСрСдинС мСста стыковки.
  5. ГСрмСтизация ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ полости. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ заполняСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  6. По Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ конструкции располагаСтся ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ….
  7. На ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… наматываСтся алюминиСвая Π»Π΅Π½Ρ‚Π°.
  8. Π—Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Оба ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° — Π½Π° Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ алюминиСвой Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности.
  9. На сСрСдину ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ надСваСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ….

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² конструкции ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ тСрмоактивная, тСрмопластичСская полимСрная смола. Вакая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈ являСтся простой Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ соСдинитСля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² конструкции:

  • изоляторы для тСрмоусадки;
  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹;
  • Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ со ΡΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для опрСссовки;
  • Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄;
  • пластину, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ элСктричСскоС ΠΏΠΎΠ»Π΅;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ для выполнСния ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

mufta koncevaya

mufta koncevaya

НазначСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства — Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ присоСдинСнии мСталличСских ΠΆΠΈΠ» кабСля ΠΊ устройствам Ρ‚ΠΈΠΏΠ° трансформатора ΠΈΠ»ΠΈ элСктродвигатСля. Они ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ силовой кабСль ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ прСдставлСны Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π’ связи с этим слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ модСль Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° устройства. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСсколькими критСриями:

  • количСством ΠΆΠΈΠ» Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ΅;
  • наибольшим напряТСниСм Π² сСти;
  • сСчСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²;
  • Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ изоляции кабСля;
  • условиями эксплуатации.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ схоТС с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ лишь Π² Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π±ΡƒΠΊΠ². 1 ΠšΠ’(Н)Ρ‚ΠΏ-3×150-240 Н. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ К, Π’(Н) Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ Н Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • К — концСвая;
  • Π’(Н) — Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ) установки;
  • Н — ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ мСханичСского Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

РаспространСнныС ошибки установки

НСопытныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, выполняя установку ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространСнными ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. ЗагрязнСниС повСрхностСй. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ соСдинитСлСй производится Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π² Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡΡ…, тоннСлях ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТности Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ чистоты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. Но ΠΏΡ€ΠΈ сборкС элСмСнтов ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° чистотой ΠΈ своСврСмСнно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты ΠΎΡ‚ загрязнСний.
  2. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΆΠΈΠ» ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ появлСниС заусСнцСв ΠΈ Β«ΡƒΡˆΠ΅ΠΊΒ». Π˜Ρ… Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ сразу ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  3. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности. На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… повСрхностях для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стыков ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ПослС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π’Π΅ΠΌ самым ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стыков. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ выступаСт, Ρ‚ΠΎ трСбования Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ кабСля Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ слСдуСт произвСсти внСшний осмотр Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ.
  4. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ пустоты. ВсС пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ПоявлСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ нСльзя.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ строго ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, с соблюдСниСм всСх Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ профСссионалам с высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, классификация, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ для своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ свойства ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля ΠΈ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ подводится элСктричСство. И это ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Π½ΠΈΠΆΠ΅ написано Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ — ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ элСктричСства.

Разновидности элСктромагнитных ΠΌΡƒΡ„Ρ‚:

Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹:

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, сцСпляСмых ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля, Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт исполнСниС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ напряТСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ пСрСдаСтся.
Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.
Π’ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, это позволяСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ остаточныС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ , Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² сухом Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

  • с постоянным ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ выводятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Π· Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности. Π“Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ соСдиняСт Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ†Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ установлСны ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹,
ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ питания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ питания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, рассоСдиняя Π²Π°Π»Ρ‹.
ΠŸΡ€ΠΈ β€œΡΡƒΡ…ΠΎΠΌβ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Если ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ объСмС Π±Π΅Π· вСнтиляции Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ элСмСнты ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

  • с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ прСдставляСт собой элСктромагнитныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ соСдинСнным с β€œΠΌΠ°ΡΡΠΎΠΉβ€ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ притягиваСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ†Ρ‹ сТимая располоТСнныС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ
ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ питания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, рассоСдиняя Π²Π°Π»Ρ‹.

  • Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ корпусом ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля, Ρ‚ .Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ΅, ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ подводится ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Для быстро ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срабатывания Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ рСкомСндуСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 сСкунду ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ напряТСниС Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ номинальноС. Для удСрТания Π² рассоСдинСнном состоянии достаточно напряТСния Π² 50% ΠΎΡ‚ номинального. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сниТаСтся энСргопотрСблСниС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

  • Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ΅. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.
ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ соСдинСн с β€œΠΌΠ°ΡΡΠΎΠΉβ€ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄
ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ . ΠŸΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ . ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ питания Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, сТимаСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срабатывания Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ рСкомСндуСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 сСкунду ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ напряТСниС Π²
Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ номинальноС. Для удСрТания ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² рассоСдинСнном состоянии
достаточно напряТСния Π² 50% ΠΎΡ‚ номинального. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сниТаСтся энСргопотрСблСниС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. (Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° А)

  • Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° (Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ источнику питания ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ)

По устройству сходны с ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ этих ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ источнику питания ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктромагнитных Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² — ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ сцСплСнном состоянии ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… частСй ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ остановлСнных ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°:

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ дисков. ЭлСктромагнитная ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ притягиваСт пластину ,
ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ дисков. ΠŸΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ состоит ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… дисков.
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ диски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ установлСны Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ , внСшниС диски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚
ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, внСшниС диски установлСны Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ корпуса ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Волнообразная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°
дисков ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ рассоСдинСниС ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ остаточный
ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ . ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянной смазки.

  • с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ напряТСния Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΡƒ. ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ питания ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ β€œΠΌΠ°ΡΡΠ΅β€ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° создаСт ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой диски ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Когда элСктричСство Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ благодаря Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ диски Ρ€Π°ΡΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ со шпонкой.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° сходны ΠΏΠΎ конструкции с ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, Подвод напряТСния осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, корпус крСпится.

  • с Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ корпусом

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ². ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ дисков. ΠŸΡ€ΠΈ сТатии диски становятся плоскими, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ питания диски снова становятся волнистыми, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ рассоСдинСниС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.


ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для примСнСния Π² сухих условиях. ЀактичСски — ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ трСния, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния Π² автомобилях. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ напряТСния ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ притягиваСтся ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ повСрхности трСния
ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ , обСспСчивая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ вращСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ питания сТата ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°
Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ пСрСдаСтся

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²: 13010 | Π”Π°Ρ‚Π° ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠŸΡΡ‚Π½ΠΈΡ†Π°, 01 ноября 2013 06:21 |

Leave Comment

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *