Окраска радиаторов чугунных площадь окраски: Программа расчета площади окраски чугунного радиатора МС-140М-500-0.9 – Расчет площади окраски радиатора | Retail Engineering

Площадь окраски 1 секции чугунного радиатора — Вода в доме

Расчет площади радиатора

Покраская чугунного радиатора

В самом начале нужно выяснить, сколько грунтующего раствора и краски нужно использовать для покраски батареи. Это можно узнать, вычислив площадь радиатора отопления. Далее смотрят на рекомендации, указанные на банке с краской. В них всегда указывается, сколько краски может пойти на 1 кв. м. Производители указывают площадь поверхности нагрева секции.

Чтобы определить общую площадь поверхности чугунной батареи, необходимо:

  1. Узнать название модели установленной батареи и  производителя ( потому, что секции, выпущенных производителями одних и тех же моделей, имеют разную глубину и ширину).
  2. Установить площадь нагрева 1 ребра.
  3. Умножить количество секций на площадь. Если в радиаторе МС-140-500 10 ребер, то площадь поверхности – 2,44 кв. м.

Сделав расчет, определяют количество состава и грунтовки. Краску следует брать с запасом.

Подготовительные действия

Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:

Очистка радиатора от старой краски и ржавчины

Избавляются от старого слоя краски. Это можно сделать химическим или физическим способом. Первый предполагает использование растворов Dufa, Б52, СП-6, АСЕ. Они бессильны против масляных составов, сделанных в 50-х годах ХХ века. Физический способ заключается в использовании дрели с закрепленной на ней металлической щеткой. Можно использовать наждачную бумагу и напильник. Если использовались химические вещества, то чугун придется зачистить металлической щеткой, насаженной на дрель. Ржавые места обрабатывают наждачной бумагой.

Наносят слой грунтовки. Она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Лучше, если марка обоих будет одинаковой.

Покраска

Ее можно проводить любым типом состава, но при одном условии: раствор должен быть устойчив к высокой температуре.

Процесс окрашивания таков:


  1. Гибкой кистью обновляют вид труднодоступных мест (они находятся между трубами секций). В некоторых частях кисть не коснется чугуна. Использовать можно марлю, сложенную в жгут. Ее помещают между секциями, на середину наносят краску и далее по очереди тянут за концы. Так краска ляжет на сплав.
  2. Красят верх и легкодоступные места.
  3. Всегда движутся сверху вниз. Лучше краску наносить несколькими слоями.

Источник: poluchi-teplo.ru

Порядок расчета площади

Такую проблему, как плохой вид старых приборов из чугуна, легко решить, для чего  нужно их поверхность окрасить. Прежде всего, необходимо выяснить, сколько грунтовочной смеси и краски следует приобрести.

Это можно узнать, определив площадь окраски чугунных радиаторов. Затем изучают рекомендации, которые имеются на банке с красящим составом. В них всегда присутствует информация относительно расхода краски на один квадратный метр.

Самостоятельно узнать площадь секции чугунного радиатора для окраски невозможно. Это и не требуется, поскольку изготовители отопительного оборудования предоставляют данную информацию в прилагаемой к изделиям инструкции. Вернее, в документации указывают величину площади нагрева, а поскольку прогреваться будет каждый сантиметр, то эта величина и является размером всей ее поверхности.

Известно, что площадь ребра изделия МС-140-500 равна 0,244 кв. м, а модифицированная секция этого прибора, имеющая межосевое расстояние 300 миллиметров, обладает площадью 0,208 кв. м.

площадь чугунного радиатора отопления для покраски

Чтобы вычислить всю поверхность чугунного радиатора, следует:

  • узнать название модели и по возможности ее производителя, так как одни и те же модификации приборов, изготовленные на разных предприятиях, имеют другие параметры – ширину и глубину;
  • определиться с площадью нагрева ребра;
  • умножить эту величину на количество секций.

Например, в радиаторе МС-140-500 насчитывается 10 ребер, тогда площадь поверхности составит 2,44 кв. м. После этого определяют, сколько и каких потребуется стройматериалов. При расчете расхода краски на радиаторы отопления необходимо учитывать, что ее приобретать надо с запасом, поскольку каждый слой красящего состава будет иметь разную толщину.

Подготовительные мероприятия

Они предполагают очистку поверхности батареи от старой краски и грязи:


  • Тщательно вытирают пыль влажной тряпкой так, чтобы в выемках не осталась грязь. Для очистки труднодоступных мест, тряпку помещают между ребрами и двигают ею взад-вперед.

площадь окраски радиаторов

  • Удаляют слой старой краски. Когда используют химический способ, задействуют средства Dufa, СП-6, Б52, АСЕ, но они не способны справиться с масляными составами, которые выпускались в середине 20-го века. Физический метод требует применения дрели, на которой закреплена металлическая щетка. Также можно воспользоваться напильником и наждачной бумагой.
  • Наносят слой грунтовочной смеси. Она должна не только выдерживать повышенную температуру, но и соответствовать типу краски, хорошо, если они будут одинаковой марки.

Источник: teplospec.com

Красоту отопительного устройства можно легко вернуть, окрасив поверхность чугунной батареи.


Как рассчитать площадь чугунного радиатора для покраски

В самом начале нужно выяснить, сколько грунтующего раствора и краски нужно использовать для покраски батареи. Это можно узнать, вычислив площадь радиатора отопления. Далее смотрят на рекомендации, указанные на банке с краской. В них всегда указывается,

сколько краски может пойти на 1 кв. м. Производители указывают площадь поверхности нагрева секции.

Чтобы определить общую площадь поверхности чугунной батареи, необходимо:

  1. Узнать название модели установленной батареи и производителя ( потому, что секции, выпущенных производителями одних и тех же моделей, имеют разную глубину и ширину).
  2. Установить площадь нагрева 1 ребра.
  3. Умножить количество секций на площадь. Если в радиаторе МС-140-500 10 ребер, то площадь поверхности – 2,44 кв. м.

Сделав расчет, определяют количество состава и грунтовки. Краску следует брать с запасом.

Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:

Как рассчитать площадь чугунного радиатора для покраски

Избавляются от старого слоя краски. Это можно сделать химическим или физическим способом. Первый предполагает использование растворов Dufa, Б52, СП-6, АСЕ. Они бессильны против масляных составов, сделанных в 50-х годах ХХ века. Физический способ заключается в использовании дрели с закрепленной на ней металлической щеткой. Можно использовать наждачную бумагу и напильник. Если использовались химические вещества, то чугун придется зачистить металлической щеткой, насаженной на дрель. Ржавые места обрабатывают наждачной бумагой.

Наносят слой грунтовки. Она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Лучше, если марка обоих будет одинаковой.

Ее можно проводить любым типом состава, но при одном условии: раствор должен быть устойчив к высокой температуре.

Процесс окрашивания таков:

  1. Гибкой кистью обновляют вид труднодоступных мест (они находятся между трубами секций). В некоторых частях кисть не коснется чугуна. Использовать можно марлю, сложенную в жгут. Ее помещают между секциями, на середину наносят краску и далее по очереди тянут за концы. Так краска ляжет на сплав.
  2. Красят верх и легкодоступные места.
  3. Всегда движутся сверху вниз. Лучше краску наносить несколькими слоями.

Источник: vizada.ru


Калькуляторы площади окраски

Калькуляторы площади окраски



  • Трубы без фасонных частей, креплений, крючьев, выступов
  • Cтальные трубопроводы, включая площади выступов от фасонных частей и крючьев и крепления
  • Чугунные трубопроводы, включая площади выступов от раструбов и креплений
  • Мойки и раковины
  • Ванны
  • Смывные бачки
  • Чугунные радиаторы МС-140М-500-0.9
  • Чугунные радиаторы МС-140М-300-0.9
  • Лепные потолки
  • Кесонные потолки
  • Потолки ребристых перекрытий
  • Вагонка (евровагонка)
  • Бревенчатые стены
  • Лепные изделия
  • Стальные решетки: для простых решеток без рельефа с заполнением до 20% типа парапетных, пожарных лестниц, проволочных сеток с рамкой и т.п.
  • Стальные решетки: для решеток средней сложности без рельефа и с рельефом с заполнением до 30% типа лестничных, балконных и т.п.
  • Стальные решетки: для решеток сложных с рельефом и с заполнением более 30% типа жалюзийных, радиаторных, художественных и т.п.
  • Волнистые поверхности асбоцементных листов и стали
  • Оконные проемы жилых и общественных зданий c раздельными переплетами
  • Оконные проемы жилых и общественных зданий cо спаренными переплетами
  • Оконные проемы промышленных зданий
  • Балконные двери
  • Глухие дверные полотна
  • Остекленные дверные полотна
  • Шкафные двери
  • Обрамление открытого проема

Площадь окраски стальных металлоконструкций


SmKO Калькулятор окраски

SmKO Калькулятор окраски



SmKO Калькулятор окраски — сметный калькулятор, составленный по сметным сборникам и нормативам, включающий в себя 26 программ по вычислению площади окраски:

  1. Трубы без фасонных частей, креплений, крючьев, выступов
  2. Cтальные трубопроводы, включая площади выступов от фасонных частей и крючьев и крепления
  3. Чугунные трубопроводы, включая площади выступов от раструбов и креплений
  4. Мойки и раковины
  5. Ванны
  6. Смывные бачки
  7. Чугунные радиаторы МС-140М-500-0.9
  8. Чугунные радиаторы МС-140М-300-0.9
  9. Лепные потолки
  10. Кесонные потолки
  11. Потолки ребристых перекрытий
  12. Вагонка (евровагонка)
  13. Бревенчатые стены
  14. Лепные изделия
  15. Стальные решетки: для простых решеток без рельефа с заполнением до 20% типа парапетных, пожарных лестниц, проволочных сеток с рамкой и т.п.
  16. Стальные решетки: для решеток средней сложности без рельефа и с рельефом с заполнением до 30% типа лестничных, балконных и т.п.
  17. Стальные решетки: для решеток сложных с рельефом и с заполнением более 30% типа жалюзийных, радиаторных, художественных и т.п.
  18. Волнистые поверхности асбоцементных листов и стали
  19. Оконные проемы жилых и общественных зданий c раздельными переплетами
  20. Оконные проемы жилых и общественных зданий cо спаренными переплетами
  21. Оконные проемы промышленных зданий
  22. Балконные двери
  23. Глухие дверные полотна
  24. Остекленные дверные полотна
  25. Шкафные двери
  26. Обрамление открытого проема

Расчет площади окраски | Retail Engineering

Наименование профиля, номер и толщина сечения Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля Наименование профиля, номер и толщина сечения Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля Наименование профиля, номер и толщина сечения Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля
Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон)
толщина листа   толщина листа   толщина листа  
2,0 127,6 7,0 36,6 22,0 11,8
2,2 115,9 8,0 32,1 25,0 10,4
2,5 102,3 9,0 28,5 28,0 9,4
2,8 91,2 10,0 25,7 30,0 8,7
3 85 11,0 23,4 32,0 8,2
3,2 79,9 12,0 21,5 36,0 7,3
3,5 73,0 14,0 18,4 40,0 6,6
4,0 63,9 16,0 16,2 45,0 5,9
5,0 51,1 18,0 14,4 50,0 5,4
6,0 42,7 20,0 13,0 55,0 4,9
Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката)
толщина стенки   толщина стенки   толщина стенки  
2,0 65,2 8,0 16,6 18,0 7,5
2,5 52,1 9,0 14,5 20,0 6,7
3,0 43,5 10,0 13,1 22,0 6,1
3,5 37,3 11,0 11,8 25,0 5,5
4,0 32,9 12,0 10,8 28,0 5,0
5,0 26,5 14,0 9,3 30,0 4,7
6,0 22,0 16,0 8,1 32,0 4,4
7,0 19,0 17,0 7,6 40,0 3,5
Сталь угловая равнополочная
толщина полки   толщина полки   толщина полки  
3,0 86,5 9,0 29,5 20,0 13,3
4,0 65,0 10,0 26,3 22,0 12,0
5,0 52,0 12,0 22,0 25,0 10,6
6,0 44,0 14,0 19,0 28,0 9,6
7,0 37,0 16,0 16,6 30,0 9,0
8,0 33,0 18,0 14,9    
Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля   номер профиля   номер профиля  
5 47,1 16 40,5 22А 34,9
6,5 46,4 16А 38,7 24 35,0
8 45,4 18 39,3 24А 33,3
10 44,7 18А 37,7 27 33,2
12 43,1 20 38,3 30 31,4
14 41,6 20А 36,4 33 29,6
14А 39,7 22 36,6 36 27,7
        40 26,1
Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля   номер профиля   номер профиля  
10 44,4 20 38,1 36 26,7
12 43,1 22 36,7 40 24,9
14 41,8 24 34,4 45 23,2
16 40,5 27 33,0 50 21,4
18 39,1 30 31,2 55 19,7
        60 18,1
Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля   номер профиля   номер профиля  
24М 24 36М 21,4    
30М 22,3 45М 19,3    
Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля   номер профиля   номер профиля  
20Бх 49,1 40Бх 34,9 70Бх 21,0
20Б1 39,4 40Б1 30,8 70Б1 19,1
20Б2 36,7 40Б2 27,8 70Б2 17,4
20Б3 33,6 40Б3 25,5 70Б3 15,8
23Бх 45,9 45Б 32,3 70Б4 14,6
23Б1 38 45Б1 27,5 80Б 19,3
23Б2 35,3 45Б2 24,9 80Б1 17,2
23Б3 32 50Б3 22,8 80Б2 15,5
26Бх 43,2 50Бх 29,3 80Б3 14,2
26Б1 35,9 50Б1 24,8 80Б4 13,1
26Б2 33,3 50Б2 22,8 90Бх 17,8
26Б3 30,4 55Б3 20,3 90Б1 15,7
30Бх 40,7 55Бх 26,7 90Б2 14,5
30Б1 35,4 55Б1 22,6 90Б3 13,2
30Б2 33,0 55Б2 20,8 90Б4 12,0
30Б3 30,1 60Б3 19,1 100Бх 16,7
35Бх 37,8 60Бх 24,4 100Б1 14,4
35Б1 34,4 60Б1 20,5 100Б2 13,0
35Б2 31,1 60Б2 18,6 100Б3 11,7
35Б3 28,4 60Б3 17,2 100Б4 10,6
Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля   номер профиля   номер профиля  
20Шх 38,9 40Шх 23,2 70Ш1 15,8
20Щ1 33,8 40Ш1 20,4 70Ш2 14,4
20Ш2 31,2 40Ш2 18,9 70Ш3 13,1
23Шх 37,9 40Ш3 17,9 70Ш4 12,0
23Ш1 30,9 40Ш4 16,2 70Ш5 11,0
23Ш2 27,8 50Ш 22,6 70Ш6 10,3
26Шх 33,2 50Ш1 19,4 70Ш7 19,5
26Ш1 28,6 50Ш2 17,4 70Ш8 8,8
26Ш2 25,9 50Ш3 15,7 80Ш 17,4
30Шх 30,1 50Ш4 14,2 80Ш1 14,4
30Ш1 26,0 50Ш5 12,9 80Ш2 13,2
30Ш2 23,4 60Ш 21,4 80Ш3 12,1
30Ш 21,1 60Ш1 17,4 90Ш 15,7
30Ш4 19,4 60Ш2 16,0 90Ш1 13,1
35Ш1 22,7 60Ш4 13,1 90Ш3 11,1
35Ш2 20,8 60Ш5 11,8 100Ш 14,2
35Ш3 19,1 60Ш6 10,7 100Ш1 12,3
35Ш4 17,3 70Ш 19,7 100Ш2 11,3
Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля   номер профиля   номер профиля  
20К 32,3 30К1 21,4 35К8 10,0
20К1 29,6 30К2 19,9 40К 19,9
20К2 26,1 30К3 18,3 40К1 17,5
20К3 23,7 30К4 16,7 40К2 16,0
20К4 21,7 30К5 15,2 40К3 14,5
23К 31,6 30К6 14,1 40К4 13,1
23К1 27,5 30К7 12,8 40К5 11,8
23К2 25,7 30К8 11,7 40К6 10,8
23К3 23,2 35К1 19,3 40К7 9,8
23К4 21,9 35К2 17,3 40К8 9,0
26К1 26,1 35К3 15,6 40К9 8,2
26К2 23,3 35К4 14,2 40К10 7,8
26К3 20,9 35К5 13,0 40К11 6,2
26К4 19,2 35К6 11,9 40К12 5,2
26К5 17,6 35К7 10,9 40К13 4,4
        40К14 3,7

Краска для радиаторов и труб отопления: чем покрасить батареи

Содержание статьи:

Качественно выполненный ремонт придает квартире или дому ощущение свежести и новизны. Зачастую внушительный перечень работ включает и обновление внешнего вида батарей. Проще всего это сделать с помощью покраски. Тем не менее, несмотря на кажущуюся простоту, это очень ответственная задача. Краска для радиаторов отопления должна соответствовать целому ряду требований и стандартов. При выборе обязательно учитывают эксплуатационные особенности элементов отопительной системы. В противном случае батареи придется перекрашивать.

Как подготовить поверхность радиаторов к покраске

Как правило, все современные батареи поступают в продажу полностью готовыми к монтажу и не требуют дополнительных мер по совершенствованию внешнего вида. Обычно изделия покрыты защитно-декоративным слоем. В условиях производства осуществляется порошковая покраска поверхностей. В процессе эксплуатации появляются сколы, царапины, и приходится браться за кисть. Чугунные изделия красят в обязательном порядке при установке, затем обновляют покрытие каждые несколько лет.

Площадь окраски чугунных радиаторов больше, чем, например, алюминиевых образцов. В нанесении защитного слоя нуждаются внешняя и внутренняя часть батарей. Поэтому первый этап работ – расчет площади и необходимого количества краски. Вычисления проводят по формуле, которая зависит от типа батареи и количества секций. Так, площадь одной секции радиатора М-140 составляет 0,314 кв. м, М-150 – 0,269 кв. м.

Перед тем как покрасить радиатор отопления, рабочую поверхность подготавливают к малярным работам:

  • с помощью металлической щетки удаляют механическим способом отслаивающуюся краску;
  • зачищают поверхность наждаком;
  • удаляют пыль и другие загрязнения;
  • тщательно обезжиривают каждую секцию;
  • грунтуют поверхность антикоррозийным составом.

Окраска радиаторов отопления осуществляется кистью, причем для чугунных изделий применяют специальные приспособления. Рабочая часть инструмента располагается под углом к ручке, что упрощает нанесение покрытия.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Не рекомендуется красить горячие батареи, т.к. будет нарушен процесс естественного высыхания нанесенного покрытия. При необходимости срочного проведения работ в отопительный сезон используют специальную краску.

Зачистка чугунных батарей помогает частично убрать шероховатости и выровнять поверхность

Какие краски используют для окрашивания батарей

Чем покрасить радиаторы отопления – вполне закономерный вопрос. От грамотного выбора материала напрямую зависит долговечность покрытия. Подойдет далеко не каждая краска. К составу предъявляются особые требования:

  • термостойкость, т.к. t теплоносителя может достигать 100°С;
  • антикоррозийные свойства;
  • стойкость цвета.

Акриловая краска

Акриловая краска для радиаторов отопления – один из наиболее популярных материалов, применяемых при проведении малярных работ.

  • Достоинства: основу составляет органический растворитель, что обеспечивает отсутствие характерного неприятного запаха. Поверхность получается гладкой и глянцевой. Быстро высыхает (первичное затвердение занимает порядка 16 часов). Легко наносится ровным слоем.
  • Недостатки:невысокий уровень сцепления с основой, нуждается в разбавителях, регулирующих вязкость.

Алкидная эмаль

Универсальный лакокрасочный материал, который отлично подходит для покраски радиаторов и труб отопления.

  • Достоинства: способность выдерживать высокие температуры длительное время, устойчивость к износу и истиранию. Возможность выбора глянцевого или матового покрытия. Широкая цветовая гамма.
  • Недостатки: специфический резкий запах материала, продолжительный срок высыхания. Не исключено выделение неприятного запаха через некоторое время после окрашивания. Применение некачественных составов может повлечь изменение цвета.

Масляная краска

Классическая масляная краска для радиаторов уже практически не применяется при окрашивании батарей. Уходят в прошлое традиционные эмали. Данные материалы морально устарели и обладают внушительным перечнем недостатков, среди которых можно выделить:

  • низкую стойкость к воздействию высоких температур;
  • неприятный запах;
  • длительное время высыхания;
  • понижение теплопроводности при нанесении в несколько слоев;
  • сильное отекание при окрашивании;
  • пожароопасность;
  • могут оказывать раздражающее действие на кожу.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Термостойкие краски способны выдерживать температуру до +400°С, однако производители предлагают ограниченную цветовую палитру.

Полное высыхание и затвердение краски занимает порядка двух недель. Желательно, чтобы в это время не работало отопление

Альтернативные методы окраски радиаторов

Дизайнерские идеи часто требуют нестандартных решений. Покраска радиаторов из рутинной процедуры вполне может превратиться в творческий процесс.

К методам художественного оформления относится нанесение узоров с помощью трафарета или сюжетной композиции, которую рисуют вручную. При использовании качественных материалов такая отделка будет столь же долговечна, как и обычное окрашивание.

По-настоящему новаторский метод – порошковая покраска. В домашних условиях выполнение данного вида работ невозможно. Требуется демонтаж батарей и нанесение покрытия в специальных условиях. После напыления красящего состава следует полимеризация нанесенного слоя в специальной камере.

Аэрозольные термостойкие краски требуют специальных навыков: при неумелом нанесении увеличивается расход материала

Однако даже обычную покраску не стоит выполнять, полагаясь только на собственные силы. Намного целесообразнее воспользоваться услугами профессиональных мастеров. Специалисты окажут содействие в выборе материалов, не придется покупать кисти и другие приспособления. Но главное – вы можете быть уверены в высоком уровне выполнения подготовительных и основных работ.

Видео: как покрасить радиаторы

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о