Окраска радиаторов чугунных площадь окраски: Программа расчета площади окраски чугунного радиатора МС-140М-500-0.9 – Расчет площади окраски радиатора | Retail Engineering

Площадь окраски 1 секции чугунного радиатора — Вода в доме

Расчет площади радиатора

Покраская чугунного радиатора

В самом начале нужно выяснить, сколько грунтующего раствора и краски нужно использовать для покраски батареи. Это можно узнать, вычислив площадь радиатора отопления. Далее смотрят на рекомендации, указанные на банке с краской. В них всегда указывается, сколько краски может пойти на 1 кв. м. Производители указывают площадь поверхности нагрева секции.

Чтобы определить общую площадь поверхности чугунной батареи, необходимо:

  1. Узнать название модели установленной батареи и  производителя ( потому, что секции, выпущенных производителями одних и тех же моделей, имеют разную глубину и ширину).
  2. Установить площадь нагрева 1 ребра.
  3. Умножить количество секций на площадь. Если в радиаторе МС-140-500 10 ребер, то площадь поверхности – 2,44 кв. м.

Сделав расчет, определяют количество состава и грунтовки. Краску следует брать с запасом.

Подготовительные действия

Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:

Очистка радиатора от старой краски и ржавчины

Избавляются от старого слоя краски. Это можно сделать химическим или физическим способом. Первый предполагает использование растворов Dufa, Б52, СП-6, АСЕ. Они бессильны против масляных составов, сделанных в 50-х годах ХХ века. Физический способ заключается в использовании дрели с закрепленной на ней металлической щеткой. Можно использовать наждачную бумагу и напильник

. Если использовались химические вещества, то чугун придется зачистить металлической щеткой, насаженной на дрель. Ржавые места обрабатывают наждачной бумагой.

Наносят слой грунтовки. Она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Лучше, если марка обоих будет одинаковой.

Покраска

Ее можно проводить любым типом состава, но при одном условии: раствор должен быть устойчив к высокой температуре.

Процесс окрашивания таков:


  1. Гибкой кистью обновляют вид труднодоступных мест (они находятся между трубами секций). В некоторых частях кисть не коснется чугуна. Использовать можно марлю, сложенную в жгут. Ее помещают между секциями, на середину наносят краску и далее по очереди тянут за концы. Так краска ляжет на сплав.
  2. Красят верх и легкодоступные места.
  3. Всегда движутся сверху вниз. Лучше краску наносить несколькими слоями.

Источник: poluchi-teplo.ru

Порядок расчета площади

Такую проблему, как плохой вид старых приборов из чугуна, легко решить, для чего  нужно их поверхность окрасить. Прежде всего, необходимо выяснить, сколько грунтовочной смеси и краски следует приобрести.

Это можно узнать, определив площадь окраски чугунных радиаторов. Затем изучают рекомендации, которые имеются на банке с красящим составом. В них всегда присутствует информация относительно расхода краски на один квадратный метр.

Самостоятельно узнать площадь секции чугунного радиатора для окраски невозможно. Это и не требуется, поскольку изготовители отопительного оборудования предоставляют данную информацию в прилагаемой к изделиям инструкции. Вернее, в документации указывают величину площади нагрева, а поскольку прогреваться будет каждый сантиметр, то эта величина и является размером всей ее поверхности.

Известно, что площадь ребра изделия МС-140-500 равна 0,244 кв. м, а модифицированная секция этого прибора, имеющая межосевое расстояние 300 миллиметров, обладает площадью 0,208 кв. м.

площадь чугунного радиатора отопления для покраски

Чтобы вычислить всю поверхность чугунного радиатора, следует:

  • узнать название модели и по возможности ее производителя, так как одни и те же модификации приборов, изготовленные на разных предприятиях, имеют другие параметры – ширину и глубину;
  • определиться с площадью нагрева ребра;
  • умножить эту величину на количество секций.

Например, в радиаторе МС-140-500 насчитывается 10 ребер, тогда площадь поверхности составит 2,44 кв. м. После этого определяют, сколько и каких потребуется стройматериалов. При расчете расхода краски на радиаторы отопления необходимо учитывать, что ее приобретать надо с запасом, поскольку каждый слой красящего состава будет иметь разную толщину.

Подготовительные мероприятия

Они предполагают очистку поверхности батареи от старой краски и грязи:


  • Тщательно вытирают пыль влажной тряпкой так, чтобы в выемках не осталась грязь. Для очистки труднодоступных мест, тряпку помещают между ребрами и двигают ею взад-вперед.

площадь окраски радиаторов

  • Удаляют слой старой краски. Когда используют химический способ, задействуют средства Dufa, СП-6, Б52, АСЕ, но они не способны справиться с масляными составами, которые выпускались в середине 20-го века. Физический метод требует применения дрели, на которой закреплена металлическая щетка. Также можно воспользоваться напильником и наждачной бумагой.
  • Наносят слой грунтовочной смеси. Она должна не только выдерживать повышенную температуру, но и соответствовать типу краски, хорошо, если они будут одинаковой марки.

Источник: teplospec.com

Красоту отопительного устройства можно легко вернуть, окрасив поверхность чугунной батареи.


Как рассчитать площадь чугунного радиатора для покраски

В самом начале нужно выяснить, сколько грунтующего раствора и краски нужно использовать для покраски батареи. Это можно узнать, вычислив площадь радиатора отопления. Далее смотрят на рекомендации, указанные на банке с краской. В них всегда указывается, сколько краски может пойти на 1 кв. м. Производители указывают площадь поверхности нагрева секции.

Чтобы определить общую площадь поверхности чугунной батареи, необходимо:

  1. Узнать название модели установленной батареи и производителя ( потому, что секции, выпущенных производителями одних и тех же моделей, имеют разную глубину и ширину).
  2. Установить площадь нагрева 1 ребра.
  3. Умножить количество секций на площадь. Если в радиаторе МС-140-500 10 ребер, то площадь поверхности – 2,44 кв. м.

Сделав расчет, определяют количество состава и грунтовки. Краску следует брать с запасом.

Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:

Как рассчитать площадь чугунного радиатора для покраски

Избавляются от старого слоя краски. Это можно сделать химическим или физическим способом. Первый предполагает использование растворов Dufa, Б52, СП-6, АСЕ. Они бессильны против масляных составов, сделанных в 50-х годах ХХ века. Физический способ заключается в использовании дрели с закрепленной на ней металлической щеткой. Можно использовать наждачную бумагу и напильник. Если использовались химические вещества, то чугун придется зачистить металлической щеткой, насаженной на дрель. Ржавые места обрабатывают наждачной бумагой.

Наносят слой грунтовки. Она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Лучше, если марка обоих будет одинаковой.

Ее можно проводить любым типом состава, но при одном условии: раствор должен быть устойчив к высокой температуре.

Процесс окрашивания таков:

  1. Гибкой кистью обновляют вид труднодоступных мест (они находятся между трубами секций). В некоторых частях кисть не коснется чугуна. Использовать можно марлю, сложенную в жгут. Ее помещают между секциями, на середину наносят краску и далее по очереди тянут за концы. Так краска ляжет на сплав.
  2. Красят верх и легкодоступные места.
  3. Всегда движутся сверху вниз. Лучше краску наносить несколькими слоями.

Источник: vizada.ru


Калькуляторы площади окраски

Калькуляторы площади окраски



  • Трубы без фасонных частей, креплений, крючьев, выступов
  • Cтальные трубопроводы, включая площади выступов от фасонных частей и крючьев и крепления
  • Чугунные трубопроводы, включая площади выступов от раструбов и креплений
  • Мойки и раковины
  • Ванны
  • Смывные бачки
  • Чугунные радиаторы МС-140М-500-0.9
  • Чугунные радиаторы МС-140М-300-0.9
  • Лепные потолки
  • Кесонные потолки
  • Потолки ребристых перекрытий
  • Вагонка (евровагонка)
  • Бревенчатые стены
  • Лепные изделия
  • Стальные решетки: для простых решеток без рельефа с заполнением до 20% типа парапетных, пожарных лестниц, проволочных сеток с рамкой и т.п.
  • Стальные решетки: для решеток средней сложности без рельефа и с рельефом с заполнением до 30% типа лестничных, балконных и т.п.
  • Стальные решетки: для решеток сложных с рельефом и с заполнением более 30% типа жалюзийных, радиаторных, художественных и т.п.
  • Волнистые поверхности асбоцементных листов и стали
  • Оконные проемы жилых и общественных зданий c раздельными переплетами
  • Оконные проемы жилых и общественных зданий cо спаренными переплетами
  • Оконные проемы промышленных зданий
  • Балконные двери
  • Глухие дверные полотна
  • Остекленные дверные полотна
  • Шкафные двери
  • Обрамление открытого проема

Площадь окраски стальных металлоконструкций


SmKO Калькулятор окраски

SmKO Калькулятор окраски



SmKO Калькулятор окраски — сметный калькулятор, составленный по сметным сборникам и нормативам, включающий в себя 26 программ по вычислению площади окраски:

  1. Трубы без фасонных частей, креплений, крючьев, выступов
  2. Cтальные трубопроводы, включая площади выступов от фасонных частей и крючьев и крепления
  3. Чугунные трубопроводы, включая площади выступов от раструбов и креплений
  4. Мойки и раковины
  5. Ванны
  6. Смывные бачки
  7. Чугунные радиаторы МС-140М-500-0.9
  8. Чугунные радиаторы МС-140М-300-0.9
  9. Лепные потолки
  10. Кесонные потолки
  11. Потолки ребристых перекрытий
  12. Вагонка (евровагонка)
  13. Бревенчатые стены
  14. Лепные изделия
  15. Стальные решетки: для простых решеток без рельефа с заполнением до 20% типа парапетных, пожарных лестниц, проволочных сеток с рамкой и т.п.
  16. Стальные решетки: для решеток средней сложности без рельефа и с рельефом с заполнением до 30% типа лестничных, балконных и т.п.
  17. Стальные решетки: для решеток сложных с рельефом и с заполнением более 30% типа жалюзийных, радиаторных, художественных и т.п.
  18. Волнистые поверхности асбоцементных листов и стали
  19. Оконные проемы жилых и общественных зданий c раздельными переплетами
  20. Оконные проемы жилых и общественных зданий cо спаренными переплетами
  21. Оконные проемы промышленных зданий
  22. Балконные двери
  23. Глухие дверные полотна
  24. Остекленные дверные полотна
  25. Шкафные двери
  26. Обрамление открытого проема

Расчет площади окраски | Retail Engineering

Наименование профиля, номер и толщина сеченияПлощадь поверхности, кв.м /1 т. профиляНаименование профиля, номер и толщина сеченияПлощадь поверхности, кв.м /1 т. профиляНаименование профиля, номер и толщина сеченияПлощадь поверхности, кв.м /1 т. профиля
Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон)
толщина листа толщина листа толщина листа 
2,0127,67,036,622,011,8
2,2115,98,032,125,010,4
2,5102,39,028,528,09,4
2,891,210,025,730,08,7
38511,023,432,08,2
3,279,912,021,536,07,3
3,573,014,018,440,06,6
4,063,916,016,245,05,9
5,051,118,014,450,05,4
6,042,720,013,055,04,9
Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката)
толщина стенки толщина стенки толщина стенки 
2,065,28,016,618,07,5
2,552,19,014,520,06,7
3,043,510,013,122,06,1
3,537,311,011,825,05,5
4,032,912,010,828,05,0
5,026,514,09,330,04,7
6,022,016,08,132,04,4
7,019,017,07,640,03,5
Сталь угловая равнополочная
толщина полки толщина полки толщина полки 
3,086,59,029,520,013,3
4,065,010,026,322,012,0
5,052,012,022,025,010,6
6,044,014,019,028,09,6
7,037,016,016,630,09,0
8,033,018,014,9  
Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля 
547,11640,522А34,9
6,546,416А38,72435,0
845,41839,324А33,3
1044,718А37,72733,2
1243,12038,33031,4
1441,620А36,43329,6
14А39,72236,63627,7
    4026,1
Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля 
1044,42038,13626,7
1243,12236,74024,9
1441,82434,44523,2
1640,52733,05021,4
1839,13031,25519,7
    6018,1
Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля 
24М2436М21,4  
30М22,345М19,3  
Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля 
20Бх49,140Бх34,970Бх21,0
20Б139,440Б130,870Б119,1
20Б236,740Б227,870Б217,4
20Б333,640Б325,570Б315,8
23Бх45,945Б32,370Б414,6
23Б13845Б127,580Б19,3
23Б235,345Б224,980Б117,2
23Б33250Б322,880Б215,5
26Бх43,250Бх29,380Б314,2
26Б135,950Б124,880Б413,1
26Б233,350Б222,890Бх17,8
26Б330,455Б320,390Б115,7
30Бх40,755Бх26,790Б214,5
30Б135,455Б122,690Б313,2
30Б233,055Б220,890Б412,0
30Б330,160Б319,1100Бх16,7
35Бх37,860Бх24,4100Б114,4
35Б134,460Б120,5100Б213,0
35Б231,160Б218,6100Б311,7
35Б328,460Б317,2100Б410,6
Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля 
20Шх38,940Шх23,270Ш115,8
20Щ133,840Ш120,470Ш214,4
20Ш231,240Ш218,970Ш313,1
23Шх37,940Ш317,970Ш412,0
23Ш130,940Ш416,270Ш511,0
23Ш227,850Ш22,670Ш610,3
26Шх33,250Ш119,470Ш719,5
26Ш128,650Ш217,470Ш88,8
26Ш225,950Ш315,780Ш17,4
30Шх30,150Ш414,280Ш114,4
30Ш126,050Ш512,980Ш213,2
30Ш223,460Ш21,480Ш312,1
30Ш21,160Ш117,490Ш15,7
30Ш419,460Ш216,090Ш113,1
35Ш122,760Ш413,190Ш311,1
35Ш220,860Ш511,8100Ш14,2
35Ш319,160Ш610,7100Ш112,3
35Ш417,370Ш19,7100Ш211,3
Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля 
20К32,330К121,435К810,0
20К129,630К219,940К19,9
20К226,130К318,340К117,5
20К323,730К416,740К216,0
20К421,730К515,240К314,5
23К31,630К614,140К413,1
23К127,530К712,840К511,8
23К225,730К811,740К610,8
23К323,235К119,340К79,8
23К421,935К217,340К89,0
26К126,135К315,640К98,2
26К223,335К414,240К107,8
26К320,935К513,040К116,2
26К419,235К611,940К125,2
26К517,635К710,940К134,4
    40К143,7

Краска для радиаторов и труб отопления: чем покрасить батареи

Содержание статьи:

Качественно выполненный ремонт придает квартире или дому ощущение свежести и новизны. Зачастую внушительный перечень работ включает и обновление внешнего вида батарей. Проще всего это сделать с помощью покраски. Тем не менее, несмотря на кажущуюся простоту, это очень ответственная задача. Краска для радиаторов отопления должна соответствовать целому ряду требований и стандартов. При выборе обязательно учитывают эксплуатационные особенности элементов отопительной системы. В противном случае батареи придется перекрашивать.

Как подготовить поверхность радиаторов к покраске

Как правило, все современные батареи поступают в продажу полностью готовыми к монтажу и не требуют дополнительных мер по совершенствованию внешнего вида. Обычно изделия покрыты защитно-декоративным слоем. В условиях производства осуществляется порошковая покраска поверхностей. В процессе эксплуатации появляются сколы, царапины, и приходится браться за кисть. Чугунные изделия красят в обязательном порядке при установке, затем обновляют покрытие каждые несколько лет.

Площадь окраски чугунных радиаторов больше, чем, например, алюминиевых образцов. В нанесении защитного слоя нуждаются внешняя и внутренняя часть батарей. Поэтому первый этап работ – расчет площади и необходимого количества краски. Вычисления проводят по формуле, которая зависит от типа батареи и количества секций. Так, площадь одной секции радиатора М-140 составляет 0,314 кв. м, М-150 – 0,269 кв. м.

Перед тем как покрасить радиатор отопления, рабочую поверхность подготавливают к малярным работам:

  • с помощью металлической щетки удаляют механическим способом отслаивающуюся краску;
  • зачищают поверхность наждаком;
  • удаляют пыль и другие загрязнения;
  • тщательно обезжиривают каждую секцию;
  • грунтуют поверхность антикоррозийным составом.

Окраска радиаторов отопления осуществляется кистью, причем для чугунных изделий применяют специальные приспособления. Рабочая часть инструмента располагается под углом к ручке, что упрощает нанесение покрытия.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Не рекомендуется красить горячие батареи, т.к. будет нарушен процесс естественного высыхания нанесенного покрытия. При необходимости срочного проведения работ в отопительный сезон используют специальную краску.

Зачистка чугунных батарей помогает частично убрать шероховатости и выровнять поверхность

Какие краски используют для окрашивания батарей

Чем покрасить радиаторы отопления – вполне закономерный вопрос. От грамотного выбора материала напрямую зависит долговечность покрытия. Подойдет далеко не каждая краска. К составу предъявляются особые требования:

  • термостойкость, т.к. t теплоносителя может достигать 100°С;
  • антикоррозийные свойства;
  • стойкость цвета.

Акриловая краска

Акриловая краска для радиаторов отопления – один из наиболее популярных материалов, применяемых при проведении малярных работ.

  • Достоинства: основу составляет органический растворитель, что обеспечивает отсутствие характерного неприятного запаха. Поверхность получается гладкой и глянцевой. Быстро высыхает (первичное затвердение занимает порядка 16 часов). Легко наносится ровным слоем.
  • Недостатки:невысокий уровень сцепления с основой, нуждается в разбавителях, регулирующих вязкость.

Алкидная эмаль

Универсальный лакокрасочный материал, который отлично подходит для покраски радиаторов и труб отопления.

  • Достоинства: способность выдерживать высокие температуры длительное время, устойчивость к износу и истиранию. Возможность выбора глянцевого или матового покрытия. Широкая цветовая гамма.
  • Недостатки: специфический резкий запах материала, продолжительный срок высыхания. Не исключено выделение неприятного запаха через некоторое время после окрашивания. Применение некачественных составов может повлечь изменение цвета.

Масляная краска

Классическая масляная краска для радиаторов уже практически не применяется при окрашивании батарей. Уходят в прошлое традиционные эмали. Данные материалы морально устарели и обладают внушительным перечнем недостатков, среди которых можно выделить:

  • низкую стойкость к воздействию высоких температур;
  • неприятный запах;
  • длительное время высыхания;
  • понижение теплопроводности при нанесении в несколько слоев;
  • сильное отекание при окрашивании;
  • пожароопасность;
  • могут оказывать раздражающее действие на кожу.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Термостойкие краски способны выдерживать температуру до +400°С, однако производители предлагают ограниченную цветовую палитру.

Полное высыхание и затвердение краски занимает порядка двух недель. Желательно, чтобы в это время не работало отопление

Альтернативные методы окраски радиаторов

Дизайнерские идеи часто требуют нестандартных решений. Покраска радиаторов из рутинной процедуры вполне может превратиться в творческий процесс.

К методам художественного оформления относится нанесение узоров с помощью трафарета или сюжетной композиции, которую рисуют вручную. При использовании качественных материалов такая отделка будет столь же долговечна, как и обычное окрашивание.

По-настоящему новаторский метод – порошковая покраска. В домашних условиях выполнение данного вида работ невозможно. Требуется демонтаж батарей и нанесение покрытия в специальных условиях. После напыления красящего состава следует полимеризация нанесенного слоя в специальной камере.

Аэрозольные термостойкие краски требуют специальных навыков: при неумелом нанесении увеличивается расход материала

Однако даже обычную покраску не стоит выполнять, полагаясь только на собственные силы. Намного целесообразнее воспользоваться услугами профессиональных мастеров. Специалисты окажут содействие в выборе материалов, не придется покупать кисти и другие приспособления. Но главное – вы можете быть уверены в высоком уровне выполнения подготовительных и основных работ.

Видео: как покрасить радиаторы

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Leave Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *