что такое пеллеты, расход топлива для дома на 100 кв. м и 200 кв. м, отзывы владельцев
Чтобы дом был максимально комфортным и пригодным для проживания, в нем должно присутствовать качественное и эффективное отопление. Тут нужно учитывать, что далеко не в каждое строение имеется возможность подключения к центральному газоснабжению, а электрические отопительные аппараты могут привести к слишком большим тратам. Прекрасной альтернативой обогрева выступают специальные пеллеты.
Что это такое?
Сегодня пеллетами называют специальные древесные гранулы. Если говорить проще, то эти изделия представляют собой обычные отходы деревообрабатывающего производства. Они прессуются в виде небольших гранул. Как правило, производят такую продукцию из экологически чистого сырья, в составе которого нет опасных химических соединений. Пеллетное отопление относится к категории современных отопительных систем.
Из чего делают пеллеты?
Многие владельцы частных домов задаются вопросом, из чего же изготавливают пеллеты. Тут стоит заметить, что нередко подобную продукцию люди делают самостоятельно. Для этого достаточно запастись дробилкой, ситом, сушилкой, предназначенной специально для опилок, а также гранулятором. Оптимальным сырьем для изготовления такой продукции являются отходы деревообрабатывающей промышленности:
- опилки;
- обрезки;
- стружка;
- горбыль;
- древесная мука от лиственных и хвойных пород;
- прочие отходам, полученные во время обработки дерева.
Гранулы, которые изготавливают из деревянных отходов, бывают светлыми, серыми и черными.
Например, в процессе производства гранул серого цвета древесные отходы нередко комбинируются вместе с корой. Пеллеты подобного типа обычно раскладываются в крупные мешки. Их очень часто используют в европейских котельных, отличающихся внушительной мощностью. Аналогичным методом производятся и древесные наполнители для лотков домашних животных. Пеллеты изготавливают и из сельхозотходов. В качестве компонентов в этом случае может выступать солома или высушенное сено.
- камыш;
- лузга подсолнечника;
- сено;
- рисовая шелуха;
- прочие сельскохозяйственные отходы.
Если взять все отходы, то за исключением рисовой шелухи с их переработкой не возникает никаких трудностей. Для этого достаточно использовать простое оборудование, оснащенное матрицей кольцевого типа. На переработку указанных компонентов уходит минимум свободного времени, да и большие вложения не потребуются.
Если же пеллеты изготавливают из более капризной рисовой шелухи, то используют более надежную и износостойкую технику, изготовленную из нержавеющей стали.
Преимущества и недостатки
Сегодня пеллетное отопление выбирают многие владельцы частных домов, которые невозможно подключить к газовой магистрали по ряду причин. Люди отдают предпочтение такому способу обогрева жилища, поскольку он обладает весомыми преимуществами.
- Пеллеты изготавливаются из безопасных и экологически чистых материалов, которые не наносят вреда здоровью.
- Пеллетное отопление отличается неплохими характеристиками безопасности. Гранулированное топливо из натурального сырья не является взрывоопасным в отличие, например, от газа.
- В большинстве случаев пеллетное отопление отличает низкая зольность (встречаются и исключения, например, в случае с торфяными гранулами).
- В случае применения пеллет есть возможность использовать золу в дальнейшем.
- Обогрев частного или загородного строения гранулированными пеллетами не нуждается в согласовании на подключение (в отличие от вариантов, работающих на газу).
- Для хранения пеллет нет необходимости отделять обособленное сооружение – достаточно лишь выбрать сухое помещение.
- Изготавливаются пелетты довольно просто, если речь идет об обычных гранулах из отходов деревообработки. Более того, производить их можно и в домашних условиях, имея соответствующую технику.
- Частицы из опилок и сельскохозяйственных отходов можно без проблем складировать в удобном для домовладельца месте. Кроме того, они запросто транспортируются.
- Пеллетные котлы могут похвастаться высоким коэффициентом полезного действия.
- В большинстве случаев пеллеты при горении не выделяют резких запахов. Кроме того, они испускают почти незаметный дым, не имеющий цвета.
- Пеллеты отличаются повышенной теплотворностью. Например, в процессе сгорания 1 т древесных элементов вырабатывается количество энергии как при сжигании 1,6 т дерева или 500 л дизеля.
- Котлы, работающие на таком биотопливе, являются очень удобными в использовании – человеку приходится участвовать в их работе не чаще раза в неделю, поскольку все процессы осуществляются в автоматическом режиме.
В век высоких технологий приоритетной стала экологическая безопасность топлива – именно поэтому многие домовладельцы выбирают пеллетное отопление. Однако даже у такой относительно новой разработки имеются свои слабые стороны.
- Котлы, которые работают на пеллетах, стоят довольно дорого (стоимость в несколько раз выше, чем у классически газовых вариантов). Конечно, можно приобрести и простые горелки, которые возможно поставить в уже имеющийся твердотопливный агрегат.
- За подобной техникой нужен постоянный уход. Каждую неделю тепловой обменник в пеллетном котле нужно очищать, используя специальный ершик. Особенно это касается старых агрегатов. В более современных котлах зачастую присутствует особая система самоочистки.
- Само пеллетное топливо может обходиться домовладельцам дороже обычных дров.
- Обслуживание пеллетных отопительных агрегатов нередко обходится хозяевам в кругленькую сумму.
- Изготовление некоторых разновидностей пеллетного топлива является довольно затратным (как в случае с торфяными видами).
- Многие модели пеллетных котлов не подходят для использования в условиях российского климата.
Расход
Нужно брать в учет, что гранулированные пеллеты – это фасовочный продукт, который продается в мешках конкретного объема. Именно поэтому высчитать, каким будет расход гранул на 1 кВт и 1 кв. м. не составит трудности. Не придется переводить вес в объем, потому как производители такого продукта всегда оформляют выпускаемый товар в килограммах, а единица, измеряющая тепло, – это кВт.
Правильный расчет расхода гранул осуществляется в несколько действий. Результатом станут ежемесячные затраты топлива котлом во время всего сезона отопления, а также его средняя стоимость. Ниже подробно рассказано, как сделать все необходимые расчеты на примере площади в 100 кв. м.
Сперва важно понять, в каком количестве тепло действительно проникает в систему отопления при сжигании 1 кг гранул. Этот этап нужно учитывать, поскольку котлы, действующие от твердого топлива, не являются идеальными, чтобы направлять абсолютно всю получаемую теплоэнергию на прогрев частного или загородного дома – ее часть все-таки перенаправляется в трубу дымохода. С этой целью теплоту сгорания частиц умножают на коэффициент полезного действия теплового генератора, поделенный на 100:
5 кВт/кг х 80% / 100 = 4 кВт/кг.
Чтобы проводить вычисления проще, следует обратиться к обратному действию, дабы узнать, сколько понадобится сжечь пеллет для выработки 1 кВт теплоэнергии в имеющихся обстоятельствах:
1 кВт / 4 кВт/кг = 0,25 кг.
Так как во время отопительного сезона погода на дворе обычно остается неизменной, а температурный режим варьируется в показателях от +10 до -30 градусов, то удельное теплопотребление за сезон в доме площадью 100 кв. м. будет составлять не 10 кВт, а в два раза меньше, то есть 5 кВт. Если учитывать, что все единицы мощности относятся ко времени в 1 час, то теплорасход за сутки будет составлять:
5 кВт/ч х 24 часа = 120 кВт.
То же, но за месяц:
120 Вт х 30 суток = 3600 кВт.
Затем можно высчитать примерные затраты на пеллеты за месяц при прогреве дома в 100 кв. м. на протяжении всего сезона отопления:
3600 кВт х 0,25 кг/кВт = 900 кг.
Если нужно узнать примерный расход пеллет из древесных отходов в сутки, то следует провести такой расчет:
120 кВт х 0,25 кг/кВт = 30 кг.
По аналогичному принципу можно рассчитать, каким будет расход подобного гранулированного продукта при обогреве домов в 150, 200, 300 и более кв. м.
Особенности пеллетных котлов
Как упоминалось ранее, пеллетные котлы отличаются высоким КПД, однако стоят довольно дорого. Такие агрегаты имеют в своей конструкции следующие составляющие:
- отсек, предназначенный для пеллетных гранул;
- механизм, ответственный за подачу пеллет;
- модуль авторозжига;
- горелку;
- модуль управления с датчиками, ответственными за температурный режим.
Указанные отопительные агрегаты могут оснащаться горелками разных типов.
- Факельная. Сжигание топлива в горелке такого типа осуществляется в воздушном потоке, который поступает из нагнетателя, формируя своеобразный факел, состоящий из горячих углей. Температура при использовании такой горелки может доходить до 1200 градусов.
- Каминная. Иначе такую деталь называют колосниковой. В этом случае гранулы сами ссыпаются в чашу горелки из отсека с дозатором. Воздух в такой конструкции поступает из бокового воздуховода либо дырок в самой чаше.
- Объемного сгорания. Такие горелки называют роторными. Они представляют собой чашу из чугуна или стали, в которую гранулы попадают через центральную часть реторты – снизу, а горение при этом происходит по всей поверхности.
Бункер для хранения топлива в таком агрегате бывает встраиваемым, то есть неотделимым от самого прибора, и внешним. Во втором случае может применяться любая конструкция – бочка из пластика, емкость с фанерными стенками и другие подобные приспособления.
Что касается механизма подачи топлива, то он может быть:
- шнековым;
- пневматическим.
Автоматические системы в пеллетных отопительных агрегатах также бывают различными. Например, такими:
- лямбда-зонды;
- системы управления по локальной линии;
- системы GSM-управления;
- управление через интернет.
Именно в продуманной автоматике заключается главная отличительная характеристика пеллетных котлов. Благодаря такой особенности эти агрегаты являются максимально удобными в эксплуатации, так как их не приходится постоянно контролировать.
Однако нельзя забывать о том, что сегодня очень часто встречаются пеллетные гранулы не самого высокого качества. Низкосортное топливо может негативно сказаться на работе котла. Также стоит учесть, что в большинстве случаев такая техника находится в зависимости от электрической энергии. Если дом построен в районе, где частые перебои в работе электричества – обычное дело, то прогрев жилища может оказаться под угрозой.
Главным недостатком таких агрегатов является дороговизна самих горелок пеллетного типа. На современном рынке в большинстве своем встречаются модели, произведенные в Германии, Италии и Испании. Стоимость на некоторые товары от известных и зарекомендовавших себя брендов достигает 3000-6000 тысяч евро. Конечно, в магазинах можно найти и горелки отечественного изготовления, которые по многим параметрам сходны с зарубежными вариантами, но стоят гораздо дешевле.
Отзывы владельцев и советы профессионалов
Если было решено обратиться к пеллетному отоплению своего жилища, то стоит прислушаться к некоторым советам профессионалов. Качественные агрегаты, работающие на пеллетах, можно смело использовать и для отопления целого здания, и для его снабжения горячим водоснабжением. Например, агрегаты, имеющие мощность 15-100 кВт, обычно устанавливают в подвальных помещениях либо на цокольных этажах.
Если отапливается жилище старым пеллетным котлом, то нельзя забывать о его регулярной очистке, так как иначе агрегат может работать менее эффективно или вовсе подвергнуться поломкам. Не стоит забывать о досыпке гранул в соответствующий бункер во время работы котла (если это требуется). Время от времени нужно проверять тягу в дымоходе пеллетного котла.
Сами гранулированные пеллеты необходимо хранить только в сухих помещениях, например, в отдельной небольшой постройке. Но многие люди обходятся без таковых, находя подходящее место в уже имеющихся площадях дома или надворных постройках. Выбирая качественные пеллеты, нужно обращать внимание на некоторые критерии. Например, их запах должен быть ненавязчивым, должен чувствовать слегка сладкий аромат клея, длина – не более 50 мм, диаметр – 6, 8 мм, чуть реже – 4, 10 мм, а также стоит обращать внимание на поверхность – гладкие элементы будут более прочными.
Если было решено изготовить пеллетное топливо самостоятельно, то следует учесть, что такой компонент, как рисовая шелуха, в использовании может оказаться довольно требовательным. В составе указанного ингредиента имеется большой процент кремния, из-за чего в процессе обработки подобного сырья техника быстро изнашивается. По этой причине стоит обращаться к высокопрочному оборудованию, изготовленному из нержавейки.
Если требуется приобрести качественный пеллетный котел, то нужно иметь в виду, что он не будет стоить слишком дешево. Подозрительно низкая цена должна вызвать сомнения у покупателя, особенно если речь идет о брендовой модели – такие изделия могут обойтись в очень большую сумму. Многие люди полагают, что пеллеты и дрова горят одинаково, а главным отличием гранул является только их форма – такие детали не нужно распиливать или рубить. На самом деле это не совсем верно. Дрова являются более влажными, нежели пеллеты, поэтому при их сжигании львиная доля времени уходит на испарение лишней влаги – лишь после этого начинается горение материала.
Пеллетными бывают не только отопительные котлы, но и камины. Последние не только прогревают жилое пространство, но и становятся эффектными составляющими интерьерного ансамбля. Имея такой агрегат, можно любоваться пламенем, пускай и сквозь специальное защитное стекло. Приобретать пеллеты нужно в проверенных торговых точках, чтобы не нарваться на низкосортный продукт (некачественные варианты сегодня встречаются слишком часто).
Подбирая идеальный пеллетный котел или камин, нужно обязательно проконсультироваться с продавцами. Дело в том, что далеко не все европейские модели рассчитаны на работу в обстановке суровых российских зим с частыми перебоями в работе электроэнергии.
В настоящее время многие домовладельцы выбирают пеллетный способ отопления жилища. Главной характеристикой, которую подметили потребители, является экологическая безопасность такой системы. При сгорании это топливо не источает резких и неприятных запахов, а также едкого дыма. Нравится домовладельцам и то, что сами гранулы продаются в фасованном виде, поэтому хранить и перевозить такое топливо удобнее.
Понравилось многим потребителями такой факт, что пеллетные отопительные агрегаты являются довольно эффективными. С этими моделями в жилищах всегда сохраняется комфортная температура. Именно это качество привлекает большинство покупателей. Кроме того, пользоваться пеллетным оборудованием очень просто, на что также указывают многие домовладельцы.
Однако люди заметили и некоторые недочеты у подобного вида отопления. Например, многие владельцы частных домов утверждают, что пеллетное отопительное оборудование требует дорогого обслуживания и регулярного ухода, если не является новым. Не понравилось покупателям и то, что некоторые модели котлов потребляют гранулированное топливо в довольно большом объеме, а это приводит к существенным тратам. Также люди часто жалуются на слишком высокую стоимость пеллетных котлов и каминов, если речь идет о зарубежных экземплярах.
О недостатках и преимуществах пеллетного отопления, смотрите в следующем видео.
Отопительные котлы на пеллетах
При обустройстве отопления в своем доме или в промышленных помещениях, собственники обычно стремятся выбрать котел с максимальным КПД, который будет требовать минимального обслуживания. Хорошим вариантом в этом случае являются котлы, которые работают на древесных гранулах – пеллетах. Они не только экологичны, но и позволяют автоматизировать основные стадии процесса отопления.
Содержание:
- Принцип работы
- Преимущества использования котлов на пеллетах
- Технические характеристики
Принцип работы
Котел на пеллетах представляет собой разновидность твердотопливного отопительного оборудования. Конструкция такого котла включает топливную горелку, стальной корпус, бункер для топлива, топку и теплообменник, дымоход. Топливом для работы служат специальные гранулы органического состава – из древесных и сельхоз отходов или торфа.
Процесс работы пеллетного котла можно кратко представить в трех этапах:
- загрузка пеллет в топливный бункер;
- пеллеты подаются шнековым транспортером в топку котла;
- древесные гранулы, сгорая, нагревают теплоноситель.
Благодаря наличию топливного бункера удается в основном автоматизировать работу отопительного оборудования. Внутреннее устройство горелки обеспечивает постепенное сгорание топлива, за счет чего некоторые котлы длительного горения могут работать от одной закладки пеллет более суток.
Большим плюсом является высокое КПД пеллет, а также значительно меньшее образование отходов при сжигании, по сравнению с дровами. Проводить чистку таких котлов можно 1-2 раза в неделю.
Современные модели также могут быть оснащены регулятором мощности, который позволяет установить нужный режим работы котла в зависимости от разницы между желаемой и действительной температурой в помещении.
Типы шнеков для подачи пеллет
Оборудование может быть оснащено гибким или жестким шнеком, которые отличаются ценой, особенностями крепления и прочностью.
Первый тип – гибкий шнек – подходит для установки на бункеры разных размеров и позволяет создать линию подачи любой геометрии. Главный недостаток – сложная система крепления.
Жесткий шнек стоит дешевле и оснащен простым креплением, но сфера его применения ограничена расстоянием – не более 2 метров, стационарным положением и необходимостью обеспечения дополнительных мер безопасности.
Конструкция теплообменника
Теплообменники, устанавливаемые в пеллетных котлах, могут иметь самый разный вид: трубчатые или плоские, вертикальные или горизонтальные, разное количество ходов и поворотов, с завихрителями отработанных газов.
Наиболее эффективными считаются теплообменники вертикальной конструкции с турбулизаторами и двумя-тремя ходами. Такие устройства позволяют использовать температуру дымовых газов (900-800°С) для обогрева теплоносителя, и снизить ее до 120-110°С на выходе. Вертикальная ориентация конструкции способствует осыпанию золы вниз, что облегчает процесс чистки котла.
Преимущества использования котлов на пеллетах
- Экономия сил и времени. Автоматизации процесса подачи топлива и возможность задавать нужную температуру или, даже, программировать включение разных режимов в определенное время суток, обеспечивает удобство в эксплуатации.
- Быстрый нагрев и поддержание нужной температуры. Благодаря высокому КПД пеллет и значительной мощности отопительных устройств удается быстро достигать и сохранять на долгое время желаемый температурный режим, в том числе и в габаритных помещениях.
- Удобство хранения. Главное требование к хранению пеллет – это низкая влажность. В остальном этом вид топлива значительно удобнее: не оставляет много грязи и пыли, как уголь, и не взрывоопасен, как
- Низкий уровень потребления электроэнергии, которая требуется только для работы автоматики и вентилятора.
- Экологичность пеллет. Данный вид топлива при сгорании не выделяет токсичных веществ.
Котлы «Теплодар» на пеллетах
Котлы «Теплодар» на пелеттах имеют продуманную конструкцию, небольшие размеры и высокую мощность. Универсальные устройства можно легко перевести при необходимости на дрова или на газ. Корпус котлов обшит базальтовым картоном, что обеспечивает более эффективный нагрев теплоносителя и безопасность в процессе эксплуатации.
Инженеры нашей компании разработали эффективные модели пеллетных котлов «Куппер ОК» и «Куппер ОВК». Модель «Куппер ОВК» дополнительно оснащена варочной плитой, на которой удобно кипятить воду или разогревать пищу.
В зависимости от размера отапливаемого помещения вы можете подобрать нужную по мощности модификацию: котлы рассчитаны для нагрева помещения от 100 до 300 м². Уровень КПД достигает 83-89 %, что обеспечивает экономичный расход топлива.
Технические характеристики
Оснащение твердотопливных котлов «Теплодар» пеллетной горелкой
Также вы можете приобрести отдельно автоматическую пеллетную горелку и установить ее на твердотопливный котел «Теплодар». Горелка АПГ 25 подойдет для любых модификаций моделей «Куппер», «Уют», и «Куппер ПРО» 22 и 28. Монтаж такой горелки не займет много времени: ее можно устанавливать на котел, который уже подключен к отопительной системе.
В комплект поставки входит разборный бункер для пеллет, устанавливаемый на верхнюю часть котла и оснащенный шнеком для подачи топлива. Бункер оборудован встроенным пультом управления.
Чтобы запустить котел после установки горелки, достаточно поместить пеллеты в бункер и настроить нужные параметры с помощью пульта управления. После включения горелки, подача топлива и розжиг пеллет происходит автоматически, поддержание баланса температуры теплоносителя и контроль горения также не требует вашего вмешательства.
Для корректной эксплуатации будет достаточно выполнять пару раз в неделю чистку зольника и наполнять бункер новой порцией топлива.
Расчет стоимости отопления пеллетами
Для простоты арифметических действий представим, что дом имеет площадь 100 м².
- Для начала нужно определить общую мощность котла, которая будет расходоваться за время отопительного сезона. В среднем отопительный сезон составляет 7 месяцев, чтобы обеспечить комфортную температуру на этот период, нужна мощность 50 400 кВт.
- Так как агрегат не всегда будет работать в полную мощность, для подсчета реального расхода нужно умножить полученный результат на 0,7 (коэффициент). Итого получаем 35300 кВт.
- Теплотворная характеристика гранулированного топлива составляет 3, 5 кВт на 1 кг топлива первого сорта.
- Итого, на весь отопительный сезон потребуется 10 тонн топливных гранул. У пиролизных котлов отопления расход будет примерно на 15-20 % меньше (около 8 тонн).
Реальный расход топлива может быть меньше или больше, так как некоторые факторы вроде погодных условий невозможно учесть заранее.
Особенности установки пеллетного котла
Если вы не обладаете специальными навыками, для установки отопительного котла лучше всего обратиться к квалифицированным специалистам. Грубые ошибки, допущенные в процессе подключения, могут привести к поломке оборудования, как следствие, вы можете лишиться возможности получения гарантийного обслуживания.
Следует учитывать, что каждая модель котла имеет свои особенности, поэтому не пренебрегайте технической документацией. Кроме того, при установке пеллетных котлов нужно руководствоваться нормами, которые распространяются на все твердотопливное оборудование:
- Высота потолков должна составлять на менее 2,2 м, а площадь – от 12 м².
- Наличие естественной и принудительной вентиляции является обязательным.
- Для облицовки стен и пола нужно использовать негорючие материалы – керамическая плитка, штукатурка.
- Требования к основанию под котел зависят от веса конкретной модели. В некоторых случаях нужна заливка фундамента.
- При выборе места размещения котла сразу стоит подумать о возможности доступа к основным узлам агрегата, которые требуют проверки и обслуживания.
- Обязательным условием является наличие естественного освещения.
В процессе эксплуатации также стоит соблюдать следующие правила:
- не хранить в котельной больший объем топлива, чем нужно для одной закладки;
- убирать из помещения легковоспламеняющиеся, взрывоопасные материалы, тряпки;
- между котлом и силосом (хранилищем пеллет) следует соорудить негорючую перегородку;
- расстояние от топливного бункера до горелки должно составлять не менее 1 м.
Как организовать непрерывное электроснабжение
При монтаже конструкции стоит учитывать, что пеллетные котлы требуют постоянного доступа к электроэнергии, а значит, на них распространяются общие правила подключения электроустановок:
- подключением пеллетного котла должен заниматься электромонтажник, с соответствующим допуском к работам такого уровня;
- запитка станции выполняется напрямую от щитовой, при этом отсекающие автоматы ставят вне помещения котельной;
- обязательно должно быть установлено УЗО;
- металлические детали конструкции заземляют;
- для котлов длительного горения на пеллетах требуется установить стабилизатор, так как оборудование этого вида очень чувствительно к перепадам напряжения.
Некоторые важные узлы конструкции – система дымоудаления, авторозжиг, датчики, автоматические системы, электропривод – работают только при наличии электроэнергии. Для обеспечения постоянной работы системы, даже во время отключения электроэнергии, необходимо установить источник бесперебойного питания (ИБП), который работает на основе аккумуляторных батарей большой емкости. В зависимости от модели ИБП может обеспечивать автономную работу котла до 2-3 суток.
Требования к дымоходу для пеллетных котлов
Вследствие некоторых конструктивных особенностей котлов, работающих на пеллетном топливе, дымоход должен соответствовать ряду параметров:
- Подключаемый к котлу дымоход должен выдерживать рабочую температуру около 450-550 °С и максимальный нагрев на краткий срок до 1000 °С.
- Сечение трубы овальное или круглое, точные размеры минимального диаметра трубы указаны в технической документации.
- Дымоход должен также обеспечивать стабильную тягу в трубе.
Для котлов «Теплодар» все элементы дымохода приобретаются отдельно от основной конструкции. Чтобы подобрать нужные элементы для монтажа конструкции, вы можете обратиться к менеджерам нашего интернет-магазина.
Отопительный котел с пеллетной горелкой Теплодар
Пеллетные котлы – что это такое, на каком топливе работают,
Экологичная усадьба:Что собой представляют пеллетные котлы, их характеристики и особенности. По сравнению с газовым отоплением, экономия при использовании котла на пеллетах составит около 40%.
Несмотря на то, что наша страна — один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:
- Что такое пеллетный котел, и на каком топливе он работает.
- Устройство агрегата.
- Преимущества и недостатки пеллетного котла.
- На что обратить внимание при выборе агрегата.
Что такое пеллетный котел
По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.
Именно способностью функционировать в автономном режиме при минимальном вмешательстве владельцев пеллетные котлы кардинально отличаются от обычных, твердотопливных.
Кроме того, у них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) — и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе (шелуха, костра, древесные отходы и подобное).
При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.
Пеллеты, или древесные, гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.
В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. При этом зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.
Примерная теплотворная способность пеллет составляет 5 кВт/час с одного килограмма, но насколько реальная эффективность будет приближена к теоретическим данным, зависит и от качества самих пеллет, и от показателей котла, в котором они будут сжигаться.
Устройство агрегата
Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:
- Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
- Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях — два контура: отопительный и водонагревательный.
- Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.
Однако перечисленные узлы — это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:
- Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
- Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
- Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.
Так как пеллетный котел — это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.
В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.
Чтобы сделать отопительный процесс полностью автоматическим, котел можно соединять непосредственно с хранилищем – пневмотруба будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения.
Преимущества и недостатки пеллетного котла
Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.
Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.
Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. В связи с этим станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.
На что обратить внимание при выборе агрегата
Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.
Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как считается, что для обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², получается, такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.
КПД – чем больше этот показатель, тем экономичнее отопительный процесс. У пеллетников КПД варьируется в пределах 85-95% и зависит как от качества гранул, так и от особенностей конструкции.
Пятиходовый теплообменник обеспечивает высокий КПД котла – он позволяет получить максимальный теплосъем при прохождении газов через конвективную зону к дымоходу.
Также стоит обратить внимание на материал, из которого сделан котел, и на тип теплообменника.
Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее. Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки.
Пеллетные котлы – современное, экологически безопасное и экономически выгодное отопительное оборудование. На данный момент они менее востребованы, чем обычные твердотопливные агрегаты, но в будущем вполне могут завоевать рынок ввиду достойных показателей.опубликовано econet.ru
Горькая правда о пеллетных котла для дома, которую Вам нужно знать
Постоянное повышение цен на обогрев жилого помещения требует выпуск более новых, современных и экономных котлов. Именно таким устройством является пеллетный котел для дома. Пеллеты – твердое топливо в виде гранул, которое создается методом сжатие древесных опилок и горючего материала под высоким давлением. За счет высокой плотности материала, пеллеты отдают намного больше тепла.
Работа от обычных котлов отличается автоматизацией. Возможности котла позволяют его запускать не каждый день по 2-3 раза, а раз в 7 дней, в отличии от традиционных угольных котлов.
Конструкция котла
Основные детали, из которых состоит пеллетный котел:
- Бункер для заброса топлива.
- Механизм подачи пеллет.
- Модуль, которые автоматически поджигает гранулы.
- Зажигалка.
- Температурный датчик.
Существует несколько типов пеллетных котлов для дома, которые отличаются своими функциями и параметрами. Встроенный бункер иметь литую часть и без тщательного разбора его невозможно отделить от основания. Объём бункера требует постоянного заброса новых гранул. Одним из преимуществ бункера является его простая и удобная конструкция. Внешний бункер может быть сделан из пластмассы, фанеры либо использовать специальный бункер для сыпучих материалов.
Из-за экономности и высокой теплоотдачи, пеллетные котлы для дома продаются на полках многих магазинов по всему миру и считаются одним из самых чистых источников энергии. Преимущества такого котла в том, что во время выделения тепла твердые гранулы сгорают до конца, не оставляя обгорелых кусков. Такой котел намного легче чистить. Минимальные остатки с котла можно использовать в садоводстве для удобрения растений. Система отопления, поскольку конструкция котла не позволит этого. Двойная стенка имеет охлаждающий водяной контур, что является защитой от перегрева.
Чтобы выводить продукты сжигания, в конструкции пеллетного котла находится дымовая камера. Для увеличения теплоотдачи в некоторых котлах есть отражающая панель.
С каждым годом цены на электричество и газ растет, что вынуждает конструкторов создавать более автоматизированные устройства. Таким образом, каждая новая модель является универсальной и минимизирует вероятности вмешательства человека. Чтобы обеспечить себя теплом на долгое время достаточно полностью заправить бункера твердым топливом.
На данном этапе развития энергоиндустрии, пеллетный котел считается самым экономным и с самой высокой теплоотдачей в окружающую среду с минимальной заправкой. Поэтому вы не только экономите время, но и свои силы, поскольку не нужно искать время для заправки.
Преимущества пеллетных котлов
Пеллетный котел в разрезе
Существует несколько преимуществ, которые делают пеллетный котел более популярным и практичным в употреблении. Преимущества:
- Использование древесных капсул – экономно и выгодно со стороны расхода и теплоотдачи.
- Имеются различные режимы, которые позволяют регулировать отдачу тепла в окружающую среду.
- Блок управления оснащен современным процессором, что делает использование котла более удобным и простым.
- Автоматическая горелка не потухнет вне зависимости от условий окружающей среды.
- Если температура обогрева котла будет выше, чем указано в программе, то система охлаждения будет понижать её до нужного уровня.
- Оборудование можно использовать не только в жилом помещении, но и в производственных структурах.
- Многоступенчатая защита позволяет предотвратить вероятность возгорания либо взрыва котла.
- КПД (коэффициент полезного действия) котла составляет 90%, что позволяет с максимальной эффективностью расходовать топливо.
- За счет высокого уровня сгорания древесных капсул, чистить котел нужно не чаще, чем 1 раз в 30 дней.
- Покупка котла – единственный расход. Нет надобности в сервисном центре, поскольку устройство делалось на века.
- Срок использования котла без обращения в ремонт, при соблюдении всех правил эксплуатации может составлять до 25 лет.
- Небольшой размер котла позволяет разместить его в любом удобном месте.
Насколько актуален пеллетный котел в ХХІ веке?
Это достаточно новый продукт обогрева и высокую популярность он завоевал лишь в странах Европы. Большинство людей использую электрический обогрев либо газ, поэтому пеллетный котел для дома часто устанавливается во время постройки новых жилых помещений, так как делать замену немного затруднительно. Но если обратить внимание на список преимуществ котла, то его популярность становится обоснованной. Многие специалисты считают, что с ростом цен на газ и электричество, использование твердого топлива займет ведущие позиции. Если вам необходимо устройство, которое будет экономно расходовать энергетические ресурсы и при этом будет с максимальной эффективностью нагревать помещение, то установка пеллетного котла как раз для вас.
Топливные гранулы — Википедия
Топливные гранулыТопливные гранулы (англ. pellets — пеллеты) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.
Гранулы классифицируются по их теплотворной способности, влажности и зольности, а также по размерам. Высокая плотность, низкая влажность и стандартизация по размеру позволяет при их сгорании получать большое количество энергии и точно дозировать их количество при автоматизированной подаче[1].
Сырьём для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. д.
Пресс-грануляторСырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 −2,6 плотных кубометра древесных отходов, плюс 0,6 плотных кубометра опилок на каждую тонну произведенной продукции сжигается.
Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне — или доставляют потребителю россыпью.
Торрефицированные (обожженные без доступа кислорода) пеллеты[править | править код]
При торрефикации твёрдая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200—330 ºC. Торрефицированные, или биоугольные (чёрные), пеллеты обладают рядом достоинств по сравнению с обычными, иначе называемыми белыми[2]:
- Отталкивают влагу, могут храниться под открытым небом, то есть не требуют крытых хранилищ
- Не гниют, не плесневеют, не разбухают и не рассыпаются
- Имеют лучшие показатели сжигания (близкие к углю. Отсюда и название — биоуголь)
Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.
Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.
Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей[источник не указан 2506 дней].
Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.[3]
Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.
Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.
Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.
Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.
В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.
В США действует Standard Regulations & Standards for Pellets in the US: The PFI (pellet).
Стандартом разрешено производство гранул двух сортов: «Премиум» и «Стандарт». «Премиум» должен содержать не более 1 % золы, а «Стандарт» не более 3 %. «Премиум» может применяться для отопления любых зданий. На сорт «Премиум» приходится около 95 % производства гранул в США. Сорт «Стандарт» содержит больший объём коры или сельскохозяйственных отходов. Стандарты определяют также плотность, размеры гранул, влажность, содержание пыли и других веществ. В США топливные гранулы не могут быть более 1 ½ дюймов в длину, диаметр гранул должен быть в диапазоне от ¼ дюйма до 5 1/16 дюйма.
В Германии на топливные гранулы принят стандарт DIN 51731. Длина — не более 5 см, диаметр — от 4 до 10 мм. Влажность не более 12 %, содержание пыли не более 0,5 % и т. д.
В Австрии — стандарт ONORM M 7135.
Великобритания — The British BioGen Code of Practice for biofuel (pellets).
Швейцария — SN 166000.
Швеция — SS 187120.
В России — ГОСТ 33103.1-2017
В Европейском Союзе — ISO 17225-1:2014
Древесные гранулы высокого качества (белые и серые) используют для отопления жилых домов путём сжигания в гранульных котлах, печах и каминах. Они, как правило, бывают диаметром 6—8 мм и длиной менее 50 мм. В Европе их чаще продают в 15—20 килограммовых мешках. Кроме отопления современные малые паросиловые установки с котлами на пеллетах могут также совместно с теплом вырабатывать электроэнергию. Например, в России налажено производство таких систем с малыми паровыми аксиально-поршневыми двигателями мощностью от 6 до 60 квт.
Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений. Такое широкое распространение объясняется и экологичностью этого вида топлива — при сгорании выбросы CO2 равны поглощению этого газа во время роста дерева, а выбросы NO2 и летучих органических компонентов значительно снижены благодаря использованию современных технологий сжигания.
Тёмные гранулы с большим содержанием коры сжигают в котлах большей мощности с целью получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Тёмные гранулы могут быть большего диаметра. Их продают навалом партиями от двух-трёх тысяч тонн и более.
Кроме использования по прямому назначению, топливные гранулы (их светлая, необожженная разновидность), благодаря своей гигроскопичности, хорошему удержанию запахов и способности сильно расширяться при намокании (пара пригоршней гранул дает слой опилок объемом в несколько десятков кубических сантиметров) получили широкое применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов.
В США в начале 2008 года производством топливных гранул заняты более 80 компаний. Они производят около 1,1 млн тонн гранул в год. В 2008 году в США было продано около 2 млн тонн гранул[4]. Более 600 тыс. зданий обогреваются гранулами. Более 20 компаний производят котлы, печи, горелки и др. оборудование для сжигания гранул.
В Финляндии в 2005 году домашний сектор потребил 70 тыс. тонн гранул. Биотопливом обогревались около 7 тыс. зданий. «Дорожная Карта — 2010» в Финляндии планирует производство к 2010 году 1,1 млн тонн гранул.
В 2005 году из Канады было экспортировано 582,5 тыс. тонн гранул. Всего в Канаде в 2008 году было произведено около 1,3 млн тонн. Заводы по производству гранул располагаются главным образом на побережье. Заводы, расположенные на западном побережье Канады, производят гранулы из мягких сортов древесины: ель, сосна. Заводы восточного побережья производят гранулы из твёрдых сортов: дуб, клен, вишня и др.
Все гранулы, получаемые в Северной Америке, производятся из высушенных остатков отходов лесоперерабатывающего производства: древесные опилки, стружка, щепа. Всего два завода добавляют в гранулы древесную кору.
Крупнейшие производители в странах Евросоюза в 2008 году: Швеция — 1,7 млн тонн, Германия — 900 тысяч тонн, Австрия — 800 тысяч тонн[4].
Латвия активно развивает производство биотоплива. В частности, в августе 2012 года был запущен самый крупный в стране завод мощностью 175—200 тыс. тонн пеллет в год.[5]
Во всём мире производство топливных гранул в 2008 г. составило 8‑10 миллионов тонн[6].
В 2009 году в Европе насчитывалось приблизительно 650 заводов по выпуску топливных древесных гранул, которые произвели более 10 млн тонн этой продукции.[7]
В 2011 году в Европе было произведено около 15 млн тонн пеллет.[8] На конец 2013 года мировой объем потребления пеллет составляет около 22,5 млн тонн.[9]
Россия[править | править код]
В России в 2008 году было произведено 500‑600 тысяч тонн пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.[источник не указан 508 дней]
В 2009 году произведено около 960 тысяч тонн топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тысяч тонн[10].
В 2010 году в России было выпущено порядка 1 млн тонн гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша.[11] Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.
Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г. составлял 750 тыс. тонн, из которых 600 тыс. тонн экспортировалось.[12]
В 2011 году ОАО «Выборгская целлюлоза» (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет.[13] Объём производства предприятия должен составить 1 миллион тонн топливных гранул в год. В 2012 на предприятии было произведено 500 тысяч тонн гранул.[14]
Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 году продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г. не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г. стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г. в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.[15].
Планы, прогнозы, перспективы[править | править код]
В начале лета 2010 года Университет Wageningen представил исследование в области биотоплива. В ближайшие 25 лет, согласно исследованию, спрос на древесные гранулы увеличится в Европе до 200 млн тонн в год[16]. Через порт Роттердама будет проходить 13-20 млн тонн гранул в год. В июле 2010 г.администрация порта Роттердам объявила о совместном проекте с англо-голландской энергетической биржей APX-ENDEX[16] по созданию биржи биотоплива.
К 2020 году Китай намеревается производить 50 млн тонн гранул ежегодно.
Великобритания планировала к 2010 году довести потребление топливных гранул до 600 тыс. тонн. Ожидается, что в 2014 году объем производства пеллет в Австрии составит более миллиона тонн, а к 2020 г. правительство страны планирует увеличить потребление пеллет в два раза.[9]
В 2010 году холдинг «Русские лесные пеллеты» объявил о планах строительства производств по выпуску древесных топливных гранул в 13 субъектах России общей мощностью более 2,5 млн тонн пеллет[17].
В 2012 году ООО «Группа компаний «Русский биоуголь» объявила о программе строительства 52 заводов в России суммарной мощностью до 10 миллионов тонн топливных гранул в год, в частности 9 заводов торрефицированных пеллет компания собирается построить в Подмосковье.[18]
В начале 2016 г. крупнейший немецкий производитель пеллет — German Pellets объявил о банкротстве. В 2014 году немецкая фирма создала российскую «дочку» — «Джерман Пеллетс Нижний Новгород» и анонсировала строительство пеллетного завода на территории Нижегородской области мощностью 500 000 т/г, однако планы не были реализованы.[19]
- ↑ Cardellichio, P. Massachusetts Biomass Sustainability and Carbon Policy Study: Report to the Commonwealth of Massachusetts Department of Energy Resources (неопр.). Natural Capital Initiative Report NCI-2010-03. Manomet Center for Conservation Sciences (2010). Дата обращения 12 декабря 0209.
- ↑ Какие пеллеты лучше: чёрные или белые? / ЛесПромИнформ №3 (85), 2012 г.
- ↑ Мельниченко Дмитрий Александрович. Пеллеты — вид топлива (неопр.) (недоступная ссылка). БГУИР, Минск (2014 г.). Дата обращения 1 апреля 2015. Архивировано 2 апреля 2015 года.
- ↑ 1 2 Christiane Egger and Christine Oehlinger, Burning Issues: An Update on the Wood Pellet Market, 2009
- ↑ Graanul Pellets запустила крупный пелеттный завод в Латвии 20.08.2012
- ↑ Дмитрий Лукашев Киловатты из опилок // газета «Энергетика и Промышленность России» № 05 (121) март 2009 года
- ↑ Sikkema, R., Steiner, M., Junginger, M., Hiegl, W., Hansen M.T., Faaij, A. 2011. The European wood pellet markets: current status and prospects for 2020. Biofuels, Bioproducts and Biorefining. Volume 5, Issue 3: 250—278. doi:10.1002/bbb.277
- ↑ Гранула Пром: «Польский рынок пеллет растет» (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 14 ноября 2012. Архивировано 1 февраля 2014 года.
- ↑ 1 2 Австрия — лидер по производству пеллет в Европе (неопр.). lesprominform (21 июля 2014).
- ↑ В 2009 году объем выпуска топливных гранул (пеллет) вырос на 43 % (недоступная ссылка)
- ↑ Итоги биотопливной отрасли России в 2010 году, 03 января 2011
- ↑ ООН: Ежегодный обзор рынка лесных товаров, 2010—2011 годы
- ↑ За полгода производство пеллет в Ленинградской области выросло в 5,7 раза
- ↑ «Выборгская лесопромышленная корпорация» экспортировала 500 тысяч тонн пеллет в Европу в 2012 году (неопр.) (17 января 2013).
- ↑ Российские производители пеллет наращивают экспорт: ИАА «ИНФОБИО» выпустило свежий аналитический обзор по рынку топливных гранул
- ↑ 1 2 Порт Роттердам создает биржу биотоплива
- ↑ Русские лесные пеллеты для России и Западной Европы / ЛесПромИнформ №6 (72), 2010 г.
- ↑ 9 заводов торрефицированных пеллет собирается построить «Русский биоуголь» в Подмосковье на кредит Внешэкономбанка, 17.09.2012
- ↑ Крупнейший немецкий производитель пеллет — German Pellets объявил о банкротстве, 18 марта 2016
фото, особенности, классификация, плюсы и минусы
Дата: 21 мая 2019
Просмотров: 429
Коментариев: 0
Планируя строительство дома, застройщику приходится определяться со схемой отопления. Если можно подключиться к магистралям подачи природного газа, то стоит воспользоваться газовым котлом. Когда такая возможность отсутствует, то лучший вариант – твердотопливные котлы.
Однако вместо дров, образующих значительный объем сажи, и каменного угля, имеющего свои минусы, стоит воспользоваться пеллетами, получившими распространение в европейских странах.
Популярность пеллетных котлов обусловлена применением в качестве топлива гранулированных отходов деревообрабатывающего производства, представляющих конкуренцию каменному углю и древесине. Благодаря применению пеллет, сжигаемых в твердотопливных котлах, система отопления стает энергонезависимой.
Для изготовления гранулированного топлива применяется мелкая стружка, опилки и другие древесные отходы. Остановимся более детально на устройстве и особенностях этого отопительного оборудования.
С чем связана популярность пеллетных котлов
Постоянно возрастающий интерес к пеллетным котлам обусловлен комплексом факторов:
- отсутствие в определенных районах систем централизованного отопления. Это заставляет людей заниматься поиском альтернативных вариантов отопительных систем автономного типа;
- дороговизной природного газа, угля и древесины. По сравнению с традиционно используемыми видами топлива, применение опилок позволяет сэкономить денежные средства;
- энергоэффективностью котлов, работающих на пеллетах. Увеличенный до 95% КПД позволяет рационально воспользоваться топливом и минимизировать тепловые потери.
Кроме того, производители твердотопливных котлов постоянно занимаются модернизацией выпускаемых моделей, что снижает стоимость изделий и облегчает обслуживание.
Классификация твердотопливных отопительных устройств
Твердотопливные котлы делятся на разновидности по следующим признакам:
- видам сжигаемого топлива. Кроме отопительных устройств, предназначенных для сжигания только пеллет, применяются котлы, работающие на дровах, угле и брикетах из отходов деревообработки;
- способу подачи пеллет в топливную камеру. В устройствах с автоматической подачей пеллеты подаются по мере сгорания. Полуавтоматическая и механическая системы подачи предусматривают участие человека;
- теплоэффективности. Она определяется мощностью агрегата, варьируемой от 12 кВт до нескольких мегаватт. При расчете отапливаемой площади киловатт тепловой энергии позволяет обогреть 10 квадратных метров площади;
- конструктивным особенностям. Основными элементами котла являются топливная емкость, горелка с топочной камерой, теплообменная камера и система отвода газов по дымоходу;
- видам гранулированного топлива. Агрегаты работают на белых гранулах, изготовленных из отходов деревообработки, не содержащих кору, и сером топливе, произведенном путем прессования коры со стружкой.
Стоимость белых гранул дороже черных, что связано с просеиванием сырья и отсутствием в нем минеральных примесей. Ряд котлов импортного изготовления функционируют только на белых пеллетах и тухнут при подаче серых гранул, содержащих кору. Для некоторых моделей котлов качество сырья является определяющим фактором.
Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 834 ( 7.63 % )
Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4979 ( 45.57 % )
Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4627 ( 42.34 % )
Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 487 ( 4.46 % )
Назад
Для изготовления корпуса теплообменника используется специальная сталь или чугун. Применение автоматических систем подачи топлива и контроля температуры позволяет обеспечивать работу котла практически без вмешательства человека.
Пеллетные котлы – плюсы и минусы твердотопливного оборудования
Твердотопливные котлы, работающие на пеллетах, обладают комплексом достоинств:
- экологичностью. При сжигании древесных гранул остается очень мало золы, а выбросы в атмосферу минимальны;
- безопасностью. Монтаж не требует получения специальных разрешений, а применение пеллет безопаснее, чем использование газа или электричества;
- автономностью. Ряд моделей, оснащенных системой автоматической подачи топлива, может функционировать самостоятельно до одной недели;
- экономичностью. Она обусловлена минимальным потреблением электроэнергии, необходимой только для работы системы управления и вентилятора;
- простотой обслуживания. Единственной операцией, которую необходимо проводить с периодичностью в 7 дней, является очистка емкости для золы.
К основным недостаткам пеллетных установок относятся следующие:
- повышенный уровень затрат на приобретение отопительного агрегата;
- увеличенные расходы, связанные с покупкой пеллет;
- проблематичность хранения большого объема топлива.
Кроме того, применение некачественных пеллет может снизить энергоэффективность котла, не рассчитанного на сжигание кустарно изготовленного топлива.
Сегодня на рынке отопительного оборудования предлагается множество пеллетных котлов отечественного и импортного производства, которые отличаются техническими характеристиками, мощностью, уровнем автоматизации и стоимостью.
Опытные специалисты помогут выбрать и смонтировать отопительное устройство, которое сможет эксплуатироваться на протяжении длительного времени.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
что это такое и где используется
Если Вы хотите узнать, для чего нужен котел на пеллетах, где его используют и как пеллетный котел работает, то эта статья для Вас.
Отопительный пеллетный котел — это вид твердотопливного котла, который работает на гранулах из спрессованных древесных отходов – пеллетах. По-другому такие котлы часто называют отопительными котлами на гранулах.
Пеллетные котлы чаще всего применяют для отопления частных домов и небольших зданий, в тех районах, где есть сложности с подводом магистрального энергоснабжения.
Почему стоит купить пеллетный котел?
Преимущества котлов на пеллетах
Отопительный котел на пеллетах отличается высокой экономичностью, в которой уступает только газовым котлам. Экономичность котлов на пеллетах связана с высоким КПД оборудования, а также с высокой теплотворностью пеллет и их доступной стоимостью.
Также большим преимуществом пеллетных котлов является возможность полной или частичной автоматизации работы. У нас Вы можете заказать автоматический пеллетный котел с самоочисткой по доступной цене. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. Кстати, купить котел на твердом топливе другого вида можно также в нашем интернет-магазине котлов.
Котел на пеллетах экологичен, работает без запахов, черного дыма и вредных выбросов в атмосферу.
Устройство и принцип работы пеллетного котла
Отопительный котел на пеллетах состоит из: горелки, вентилятора, нагнетающего воздух в зону горения, всевозможных датчиков для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также системы управления, которая обеспечивает согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Также котел оснащается бункером для загрузки топлива и транспортером его подачи в топку
Загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку; где горелка воспламеняет пеллеты для их сжигания. Эффективность горения обеспечивается вентиляторами, которые нагнетают воздух, подаваемый в место горения под давлением. Нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления; отработавшие газы удаляются из системы через дымоход.
Какой пеллетный котел выбрать?
Первое, чем отличаются пеллетные котлы — это марка и толщина использованной стали. В большинстве недорогих котлов используется конструкционная сталь. Она более жесткая, менее пластичная. Такая сталь хуже переносит перепады температуры, циклы расширения-сжатия, перепады давления. Как результат, срок службы котлов из конструкционной стали ниже.
Другой важный параметр — толщина стали. С одной стороны, чем толще сталь, тем котел прочнее, но с другой, увеличение толщины стали приводит к тому, что сам агрегат становится тяжелее, а его КПД снижается. Поэтому котлы из котловой стали хоть и стоят дороже, но имеют лучшие эксплуатационные параметры. При прочих равных, такой котел будет потреблять меньше топлива, будет проще в монтаже и долговечнее в эксплуатации.
У нас Вы можете купить автоматический пеллетный котел Galmet, выпускающийся в Польше и сделанный из высококачественной котловой стали.
Третий параметр, по которому различают пеллетные котлы — это используемая горелка. Стоимость горелки может составлять до 50% стоимости котла. Мы НЕ продаём котлы с «горелками» за 15000, представляющими из себя воронку с регулируемым горлышком — такая техника небезопасна пожарно и не имеет никакой автоматизации, имеет проблемы с заклиниванием пеллет в этом самом горлышке. Нормальные автоматизированные котлы с горелками содержат в своём составе различную автоматику для безопасности, самоочистки, а также комфорта пользователя, вплоть до gsm-управления.
В таких котлах применяются горелки для пеллет наддувного типа с самоочисткой — у котлов Общемаш, реторные горелки — у универсально-угольных котлов Галмет ТРИО или суперсовременные наддувные горелки с вращающимся соплом у котлов Галмет Про.
Ретортная горелка неприхотлива к качеству топлива, но не может быть оснащена электророзжигом, а наддувная полностью автоматизирована, но более требовательная к качеству пеллет
Мы рекомендуем котлы на пеллетах надежных отечественных и европейских производителей — заказать немецкий отопительный котел на пеллетах Buderus Logano, приобрести недорогие российские пеллетные котлы Общемаш.
Чтобы заказать любой котел на пеллетах для отопления в компании «Энергомир», оставьте заявку на сайте или позвоните нашим специалистам.