Периодичность замеров сопротивления изоляции: Периодичность замеров сопротивления изоляции и других видов испытаний электроустановок

Содержание

Электроизмерения в электроустановках до 1000 В

Проводим приемо-сдаточные испытания электроустановок новых объектов, а также плановые проверки действующих электроустановок напряжением до 1000 В.

Периодичность проведения электроизмерений зависит от многих факторов.  Как правило,  сроки и периодичность плановых проверок действующих электроустановок определяет технический руководитель организации-владельца. Однако, по многим типам оборудования и категориям использования помещений существуют установленные нормативы периодичности испытаний, превышение которых грозит их владельцу применение санкций административного характера  со стороны контролирующих органов (Ростехнадзор и Прокуратура РФ). Эти нормативы прописаны в следующих документах: ПУЭ, ПТЭЭП, ГОСТ Р 50571.16-99, РД 34.45-51.300-97, РД 153-34.0-20.525-00, ПОТ РМ-011-2000, ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00, а также в некоторых других отраслевых правилах, в нормативных документах Минздрава и других министерств и ведомств.

При отсутствии графика планово-предупредительных ремонтных работ целесообразно ориентироваться на прил. 3 ПТЭЭП, где в п. 2.12.17. установлена периодичность измерения сопротивления изоляции не реже одного раза в три года, и на ГОСТ Р 50571.16-99 (МЭК 60364-6-61-86), прил. F, регламентирующий периодичность замеров сопротивления изоляции также — один раз в три года. В состав технического отчета помимо протокола замеров сопротивления изоляции должны включаться также протоколы проверки непрерывности защитных проводников, измерения полного сопротивления цепи «фаза-нуль» и проверка исправности УЗО.

Для большинства потребителей электроэнергии сроки следующие:

  • периодичность проверки сопротивления изоляции — 1 раз в 3 года;
  • периодичность измерение сопротивления петли «фаза-нуль» — 1 раз в 3 года;
  • периодичность замера переходных сопротивлений — 1 раз в 3 года;
  • периодичность проверки УЗО — 1 раз в 3 года;
  • периодичность проверки стационарных электроплит — 1 раз в год.

Для лифтов, грузоподъемных кранов, а также, школ, детских садов и учреждений здравоохранения сроки следующие:

  • периодичность измерения сопротивления изоляции — 1 раз в год
  • периодичность замеров сопротивления петли «фаза-нуль» — 1 раз в год
  • периодичность проверки переходных сопротивлений — 1 раз в год
  • периодичность проверки УЗО — 1 раз в год.

Кроме перечисленного, для любых потребителей замер показателей качества электрической энергии должен проводиться не реже 1 раза в 2 года (п. 1.2.6 ПТЭЭП).

Мы проводим следующие испытания и измерения в электроустановках напряжением до 1 кВ:

 1.       Заземляющие устройства.

1.1. Проверка элементов заземляющего устройства.

1.2. Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами.

1.3. Проверка цепи «фаза-нуль» в электроустановках 1 кВ с системой TN.

1.4. Измерение сопротивления заземляющих устройств.

1.5. Измерение напряжения прикосновения (в электроустановках, выполненных по нормам на напряжение прикосновения).

2.       Электрические аппараты, вторичные цепи, электрооборудование и электропроводки напряжением до 1 кВ.

2.1. Измерение сопротивления изоляции.

2.2. Проверка целостности и фазировки жил кабеля.

2.3. Проверка устройств защитного отключения (УЗО).

2.4. Проверка показателей качества электрической энергии.

Наша лаборатория аттестована в соответствии с законодательством РФ (рег. № 53-186-15 от 08.07.2015г.), все применяемые приборы прошли государственную поверку, персонал аттестован на право проведения измерений и испытаний в электроустановках напряжением до 1000 В.

Приглашаем к сотрудничеству.

 

Замеры сопротивления изоляции электропроводки. Проведение замеров сопротивления изоляции в Москве.


Компания «Строй-ТК» предоставляет услугу собственной электролаборатории с новым и современным оборудованием в Москве — измерение сопротивления изоляции, электрических проводок, обмоток электродвигателей и другого электрооборудования в электроустановках до 1000 В.

Замеры сопротивления изоляции – это один из этапов комплекса электроизмерительных мероприятий, по результатам которых подготавливается Технический отчет электролаборатории. Актуальность услуги – и как части комплекса электроизмерительных работ, и отдельно – весьма высока. Её заказывают и энергетики крупных предприятий в рамках эксплуатационных испытаний, и подрядчики, выполняющие электромонтажные работы в рамках приемо-сдаточных испытаний, и сотрудники фирм, отвечающие за состояние электросети объектов, принадлежащих фирме или находящихся в аренде, и частные/юридические лица, по заказу которых были проведены электромонтажные работы – при необходимости проверить их качество. Цена на замеры невелика, поэтому заказывают их часто – как юридические, так и частные лица.

Услуга замера сопротивления

Услуга предполагает проведения испытаний кабелей и проводов, объединяющих всех потребителей электроэнергии в пределах объекта или его части. Замер сопротивления изоляции кабеля или проводки позволяет получить детальную информацию о наличии/отсутствии дефектов в проводке и кабелях, степени их износа и необходимости ремонта: иными словами, оценивается, в каком состоянии находятся участки электроустановки, соединяющие потребителей электроэнергии и распределительные щиты, щиты учета и т.д.

Цель проведения работ по замеру сопротивления изоляции

Проведение этого вида электроизмерительных работ необходимо для анализа состояния кабеля и электропроводки, оценки дефектов и выявления необходимости в ремонте и/или замене всей проводки или отдельных её участков. Протокол испытаний фиксирует все проведенные работы на всех участках кабеля и проводки, на основании чего заказчиком делаются соответствующие выводы.

В ряде случаев анализ состояния проводки необходим для предоставления органам МЧС, Ростехнадзора и муниципальным органам – то есть контролирующим и проверяющим организациям.

Сергей Борисов

(вед. инженер ЭТЛ)

Замеры сопротивления изоляции в первую очередь необходимы самому заказчику: дешевле выявить, локализовать и устранить неисправность в момент её зарождения и развития, нежели впоследствии разгребать последствия аварийной ситуации.

Периодичность проведения работ

Для разных типов электроустановок предусмотрена разная периодичность проведения замеров сопротивления изоляции. Для большинства электроустановок (под электроустановкой понимается совокупность кабелей, проводки, потребителей электроэнергии и прочих приборов) необходимо проводить замер сопротивления изоляции электропроводки раз в три года. Для отдельных типов электроустановок – чья эксплуатация проводится в помещениях, микроклимат и условия в которых опасны для электротехники – периодичность составляет раз в год, а для мобильных – раз в 6 месяцев.

Почему портится изоляция?

Причиной порчи изоляции могут стать:
  • механические повреждения;
  • износ;
  • неподходящие условия эксплуатации;
  • перегрузки в электросети.

Порядок проведения замеров

  • визуальный осмотр;
  • отключение от сети участков кабеля и проводов с потребителями;
  • замер сопротивления изоляции кабеля и проводов;
  • составление Протокола, который включает в себя информацию о том, какие участки были проверены, о дефектах и данных, показанных мегомметром.

Для получения подробной информации по услугам нашей электролаборатории обратитесь к нам в офис по телефону

Другие услуги

Периодичность электроизмерений электрооборудования

 

Существует несколько типов электроизмерений, проводимых электролабораторией. Все они имеют различные требования и периодичность.

Проверка состояния элементов заземляющих устройств

электроустановок проводится путем контроля монтажа и определения соответствия состояния элементов электроустановки требованиям ГОСТ, ПУЭ или ПТЭЭП. Один из основных критериев проверки – коррозионное состояние. В случае если уровень коррозий элемента достигает 50%, требуется его немедленная замена. Периодичность измерений определяется пользователем, согласно нормам проверка со вскрытием грунта, должна осуществляться не менее, чем раз в двенадцать лет.

Виды электроизмерений электролаборатории и их периодичность

Замеры переходных сопротивлений между заземляющими проводниками и заземлителями, заземляющими проводниками и заземляемыми элементами, а также проверка наличия металлической цепи. Устанавливается соответствие имеющихся в цепи сопротивлений требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, согласно которым сопротивление контактного соединения не должно превышать 0,05 Ом. Максимально допустимый период между измерениями – 3 года, как правило во время эксплуатационных испытаний.

Измерение удельного сопротивления земли. Проводится путем определения точного уровня сопротивления между плоскостями куба земли с ребром один метр. Замеры берутся не на всей территории объекта, а только на участке, где установлены заземляющие элементы. Для разных типов поверхностей предусмотрены различные нормативы. Измерения проводятся при установке оборудования и каждые три года с момента начала эксплуатации.

Измерение сопротивления заземляющих устройств

различных  типов. Заключается в установлении соответствия сопротивления растеканию тока контура заземления нормативным документам. Периодичность измерений определяется владельцем электроустановки и зависит от уровня эксплуатационных нагрузок, рекомендовано проводить проверки не менее одного раза в год.

Измерение сопротивления растеканию тока заземляющего устройства. Проводится путем создания искусственной цепи осуществляется проверка комплекса заземлителей на соответствие нормативам ПУЭ и ПТЭЭП. Так, в установках с напряжением в 600 В сопротивление не должно превышать 2 Ом, с напряжением 380 В – 4 Ом, с напряжением 220 В – 8 Ом. Измерения проводятся с периодичностью раз в 3 года с момента ввода в эксплуатацию, а также после капитальных ремонтов и во время эксплуатационных испытаний.

Проверка систем молниезащиты. Проводится установление соответствия ПУЭ и ПТЭЭП. Процедура измерений включает в себя проверку проектной документации, визуальный осмотр, создание искусственного напряжения для определения уровня защиты. В зависимости от типов зданий осуществляется раз в 3 года или чаще.

Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей, аппаратов, дополнительных цепей и электрических проводок, а также электрического оборудования напряжением до тысячи вольт. Измерения осуществляются перед вводом в эксплуатацию, не менее одного раза в год для уличных сооружений или особо опасных и не менее одного раза в три года для других электроустановок.

Испытание повышенным напряжением электрооборудования и кабельных линий. Проводится путем создания условий искусственного напряжения. Устанавливается соответствие ПТЭЭП, ГОСТ Р и ПУЭ. Периодичность измерений зависит от технического регламента объекта: проверка проводится перед началом использования оборудования, после каждого технического ремонта, в случае возникновения неполадок. Профилактические измерения должны осуществляться не менее чем 1 раз в 3 года.

Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» (тока однофазного короткого замыкания) в установках напряжением до тысячи вольт с глухо заземлённой нейтралью. Проводится перед вводом в эксплуатацию, а так-же не реже одного раза в три года для определения чувствительности системы к однофазным замыканиям.

Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью. Проводится путем создания условий искусственного замыкания. Периодичность измерений: один раз в год для сооружений 1 и 2 категории, не менее одного раза в три года для сооружений 3 категории.

Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до тысячи вольт на срабатывание по току короткого замыкания и перегрузки. Установление соответствия данным завода изготовителя и ГОСТ Р. Проводится перед началом эксплуатации, во время приёмо-сдаточных испытаний, а так-же один раз в три года во время эксплуатационных испытаний.

Проверка устройств защитного отключения. Проводится путем установления исправности аппарата, соответствия подключения эксплуатационным требованиям, имитации условий утечки тока в цепи. Рекомендуемая периодичность проверок УЗО заводом изготовителем – один раз в квартал путём нажатия кнопки «тест». Для целей эксплуатационных испытаний, проводится проверка времени и тока утечки УЗО, проводится один раз в три года.

Проверка устройств АВР. Тестирование автоматического ввода резерва путем создания искусственных аварийных условий. Проводится перед вводом в эксплуатацию, после капитального ремонта, а также в сроки, установленные техническим регламентом конструкции.

Похожие статьи

Поддержите наш проект, поделитесь ссылкой!

С какой периодичность нужно производить замеры сопротивления изоляции?

В этой статье мы поговорим о том, как часто нужно проводить испытания электроустановок на этапе эксплуатации, кто должен определять периодичность и какими требованиям нормативных документов должен руководствоваться, а также, какие факторы и условия влияют на частоту проведения измерений.

Скачать таблицу периодичности

В этой статье мы поговорим о том, как часто нужно проводить испытания электроустановок на этапе эксплуатации, кто должен определять периодичность и какими требованиям нормативных документов должен руководствоваться, а также, какие факторы и условия влияют на частоту проведения измерений.

Максим Шаин

Генеральный директор электроизмерительной лаборатории «ЭлектроЗамер»

В прошлой статье мы достаточно подробно разобрали тему классификации помещений по степени опасности поражения людей электрическим током, а в этой продолжим тему, связав данную классификацию с периодичностью замеров сопротивления изоляции и других электроизмерительных работ. Так уж вышло, что вопрос периодичности четко, внятно и всеобъемлюще не раскрыт ни в одном нормативном документе, поэтому где-то мы будем ссылаться на положения НТД, а где-то — на свои соображения, здравый смысл и многолетний практический опыт.

Есть вопросы? Напишите нам в WhatsApp →

Перечень работ при эксплуатационных испытаниях электроустановок

Ранее, в статье про эксплуатационных испытаниях, мы подробно разбирали какие виды работ производят при межремонтных испытаниях.

Сейчас без лишних выкладок напомним, что это за работы:

  • измерение сопротивления изоляции;
  • проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленных установок;
  • замер полного сопротивления цепи «фаза-нуль».

А кто определяет периодичность их проведения? Периодичность испытаний электроустановки определяете вы! Это важный момент, на котором нужно остановиться: Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования, электроустановок при капитальном ремонте (далее — К), при текущем ремонте (далее — Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е. при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом электрооборудования в ремонт (далее — М), определяет руководитель Потребителя на основе приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. Объекты и условия эксплуатации у всех разные, поэтому ориентироваться при выборе периодичности нужно не на соседа-арендатора, не на то, что предыдущие лаборанты порекомендовали в старом тех.отчёте, а нужно разобраться в вопросе и принять решение, которое бы учитывало требования ПТЭЭП, некоторых других НТД, рекомендации заводов изготовителей и местные условия. Далее мы обсудим факты, т.е. положения нормативных документов, в которых указаны конкретные временные интервалы, а для ответов на оставшиеся вопросы обратимся к сложившейся практике и логическим построениям.

Периодичность измерения сопротивления изоляции

Виды работ, которые нужно проводить при профилактических испытаниях электроустановок до 1000В, приведены в приложении 3 к ПТЭЭП, преимущественно в таблице 28. И только для замеров сопротивления изоляции периодичность прямо прописана в таблице 37 приложения 3.1 к ПТЭЭП:

Таким образом периодичность измерения сопротивления определяет технический руководитель на своё усмотрение, но не реже чем раз в год для особо опасных помещений и уличных электроустановок, и не реже чем раз в три года для прочих помещений. В некоторых случаях требования ПТЭЭП могут быть уточнены и ужесточены другими нормативными документами. Например, не реже чем 1 раз в полгода в особо опасных помещениях, помещениях с повышенной опасностью, а также в уличных электроустановках, и не реже, чем 1 раз в год в помещениях без повышенной опасности, необходимо измерять сопротивление изоляции в помещениях:
  • предприятий общественного питания в соответствии с правилами охраны труда ПОТ РМ-011-2000, п. 5.6;
  • предприятий химической чистки и стирки в соответствии с правилами охраны труда ПОТ РМ-013-2000, п. 3.7.6;
  • медицинских учреждений на основании ППБО 07-91, п. 2.3.12а;
  • образовательных учреждений на основании Приказа ДОгМ от 29 марта 2012 г. N 156, прил. 3, п. 2.17.

Электроустановки химчисток и прачечных

Электроустановки объектов общепита

Электроустановки школ и детских садов

Электроустановки больниц и поликлиник

Обратим особое внимание, что если по ПТЭЭП помещения с повышенной опасностью относятся объединены с помещениями без повышенной опасности, то во всех вышеперечисленных НТД их сгруппировали с особо опасными и проводить проверку изоляции в них нужно в 6 раз чаще! Также, без привязки к степени опасности поражения электротоком, проводить измерение сопротивления изоляции не реже раза в год необходимо на:

  • кранах и лифтах, в соответствии ПТЭЭП, прил. 3.1, табл. 37;
  • стационарных электроплитах, в соответствии ПТЭЭП, прил. 3.1, табл. 37;
  • автозаправочных станциях (АЗС) в соответствии с ГОСТ Р 58404-2019 «Станции и комплексы автозаправочные. Правила технической эксплуатации», п. 7.5.16 (к нему мы еще вернемся в конце статьи).

Периодичность измерения сопротивления петли «фаза-нуль»

С изоляцией разобрались, а что же с замерами сопротивления цепи «фаза-нуль»? Конкретные требования по периодичности в ПТЭЭП для данных измерений содержится только для электроустановок во взрывоопасных зонах:

В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.

А что же с электроустановками вне взрывоопасных зон? Для них периодичность не задана.

Периодичность проверки металлосвязи

В ПТЭЭП вообще не содержатся требования по периодичности проверки наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленных установок.

Проводить проверку металлосвязи нужно не реже 1 раза в 12 месяцев для:

  • предприятий общественного питания в соответствии с правилами охраны труда ПОТ РМ-011-2000, п. 5.6;
  • предприятий химической чистки и стирки в соответствии с правилами охраны труда ПОТ РМ-013-2000, п. 3.7.6.

Но это лишь два относительно небольших сегмента, в то время как для всех остальных отраслей частота проведения проверки не указана.

Требования нового ГОСТ по испытаниям

Большие надежды возлагались на переиздание ГОСТ Р 50571.16-2007: отраслевое сообщество ожидало, что новая версия ГОСТа наконец-то устранит несоответствия и противоречия в действующем законодательстве. Про стандарт 2007 года говорили, что он является плохо адаптированным под отечественные реалии переводом зарубежного стандарта IEC 60364-6:2006 «Low-voltage electrical installations — Part 6.

Verification». Но ожидания оказались напрасными: плохо адаптированный ГОСТ Р 50571.16-2007 заменили новым стандартом ГОСТ Р 50571.16-2019, который в свою очередь имеет еще меньше общего с другими НТД и сложившейся практикой.

Вот что в новом стандарте сказано про периодичность испытаний: Периодичность периодических испытаний следует определять с учетом типа установки (и оборудования), ее применения и эксплуатации, частоты и качества обслуживания и внешних воздействий, которым она может подвергаться. Максимальный интервал между испытаниями может быть установлен узаконенными или национальными правилами.

Интервал может составлять несколько лет (например, четыре года), за исключением случаев, когда может существовать повышенный риск и могут быть необходимы более короткие периоды:

  • Рабочие места или помещения, в которых существует повышенная опасность поражения электрическим током, пожара, взрыва вследствие деградации;
  • Рабочие места или помещения, в которых имеется одновременно высокое и низкое напряжение;
  • Коммунальные услуги;
  • Строительные площадки;
  • Установки безопасности (например, аварийное освещение).

Жилым помещениям соответствуют более длительные (например, 10 лет) периоды. Когда жилое помещение подвергается изменениям, испытания электроустановки являются обязательными. ГОСТ Р 50571.16-2019, п. 6.5.2.1

Из-за невнятности и рекомендательного характера положений ГОСТ Р 50571.16-2019 мы не будем принимать его в учет в рамках данной статьи.

Логика определения периодичности эксплуатационных испытаний

Как мы видим в ПТЭЭП достаточно много нормативных «пробелов». Было бы куда проще, если бы авторы написали что-то вроде «при каждых эксплуатационных испытаниях проводить такие-то и такие-то измерения с такой-то или такой-то периодичностью в зависимости от …» Теперь мы приведем наше толкование ПТЭЭП.

В соответствии с прил. 3, табл. 28 при межремонтных (М), т.е. эксплуатационных испытаниях нужно проверять сопротивление изоляции, сопротивление петли «фаза-нуль», металлосвязь, а также тестировать УЗО и АВДТ нажатием на кнопку «Т».

Для каждого из видов замеров нужно учесть описанные выше требования, причем не только ПТЭЭП, но и других НД, а для этого потребуется определить степень опасности поражения током, находятся ли помещения во взрывоопасной зоне и т.д., и затем выбрать наиболее частый период проведения работ.

Предположим, что у нас помещения без повышенной опасности (сопротивление изоляции по ПТЭЭП — не реже чем раз в 3 года), но во взрывоопасной зоне (сопротивление петли «фаза-нуль» по ПТЭЭП— не реже чем раз в 2 года): тогда логично, что выполнять испытания нужно каждые 2 года или чаще.

Другой пример: кафе на фуд-корте торгового центра, работающее на вынос, т.е. без зала для приёма пищи. Из помещений кухня и подсобка, и оба — с повышенной опасностью.

По ПТЭЭП сопротивление изоляции нужно проверять не реже, чем раз в 3 года, но по ПОТ РМ-011-2000 ту же изоляцию нужно проверять каждые 6 месяцев! Получается, что и другие работы нужно проводить раз в полгода. И второй пример подводит нас к другой дилемме — что делать если два требования НД противоречат друг другу? Какое выполнять, а каким пренебречь?

Различные требований по периодичности на одном объекте

Что делать, если для разных помещений прямо указаны разные требования по периодичности? Например, в одних помещениях раз в три года, а в других — раз в год. И как быть? По идее нужно проводить испытания с разной периодичностью: где-то чаще, где-то реже. У нас есть достаточно много кейсов с применением такого подхода.

Например, МШУ «Сколково», где вначале эксплуатирующая компания провела классификацию помещений по степени опасности, потом провела испытания во всех помещениях, а затем ежегодно проверяла особо опасные помещения, открытые парковки, уличные силовые шкафы и другие открытые электроустановки.

Другое дело, что подобные примеры имеют одну отличительную черту: приличный бюджет на эксплуатацию. А что делать, если бюджета нет или он урезан до неприличия, и денег не хватает на более насущные нужды, чем электробезопасность?! Особенно сейчас, в разгар второй волны коронавирусного кризиса…

Не будем учить вас плохому, и рассказывать как в подобной ситуации компании выходят из положения, но дадим все же несколько рекомендаций.

  • Во-первых, если вы не можете провести замеры сейчас из-за нехватки финансирования, запланируйте эти расходы, держите этот вопрос в фокусе и регулярно напоминайте руководству о том, что эти работы должны быть проведены. Помогите: в случае чего карать будут не бухгалтера или финансового директора, а ответственного за электрохозяйство, потому что это — его сфера ответственности!
  • Во-вторых, чем дешевле подрядчик, тем больше должно быть контроля со стороны заказчика. Да, мы не всегда покупаем себе все самое дешевое, но в корпоративных закупках другие правила: цена часто является важнейшим или единственным критерием, и это нормально. Просто заказав измерения в самой дешевой электролаборатории не поленитесь расспросить инженеров как и что они будут делать, попросите показать процесс, понаблюдайте. Да, многим заказчикам важны не сами испытания, а техотчет, т.е «бумажка» (и это, конечно, прискорбно), но пусть это будет «бумажка», за которую вам не выпишут штраф при проверке.

Периодичность профилактических испытаний на АЗС

Не так давно вышел очередной новый ГОСТ по технической эксплуатации АЗС и АЗК, в котором уже более подробно расписано, что и с какой периодичностью необходимо проверять:

Периодичность замеров изоляции

  • Cодержание:
  • Начнем наш разговор с определения самого понятия сопротивление изоляции.
  • Это отношение напряжения, приложенного к диэлектрику, к протекающему сквозь него  току.
  • Диэлектрик это такое вещество, которое практически не проводит ток. В электротехнике в качестве диэлектриков используют:
  • в проводах и кабелях диэлектрическую резину, бумагу, пропитанную маслом, различные пластики;
  • в электродвигателях – лаковую пропитку обмоток;
  • в электрооборудовании, шинопроводах – керамические и органические изоляторы.

Сопротивление изоляции считается удовлетворительным, если каждая цепь с соединенными электроприемниками имеет сопротивление не менее нормированного значения для конкретного вида оборудования.

Сопротивление изоляции измеряется в Омах, кОмах, МОмах и ГОмах.

Причины ухудшения изоляции

В процессе эксплуатации электрооборудования, как правило, происходит ухудшение изоляции. Основными причинами ухудшения изоляции являются следующие:

  1. электрические – в основном локальные (точечные) пробои изоляции, связанные с ионизацией при большой напряженности электрического поля;
  2. тепловые перегрузки – в результате повышенных нагрузок возникает процесс перегрева токоведущих частей электроустановок или жил кабельных линий и электропроводок, что приводит к изменениям свойств изоляции. Например, резина пересыхает и трескается, а пластик расплавляется;
  3. механические нагрузки – возникают в кабельных линиях, проложенных в земле в результате изменения температуры окружающей срезы, промерзания и оттаивания грунта или в керамических изоляторах в результате внутренних напряжений. Проявляются в порывах и тяжениях кабелей и трещинах и сколах на изоляторах.
  4. воздействие агрессивных сред и воды.
  5. неправильные действия персонала.

В конечном счете, ухудшение изоляции может приводить к однофазным и многофазным коротким замыканиям, а при неполных коротких замыканиях (без металлического контакта) — к возникновению пожаров.

Таким образом, становится понятно для чего необходимо регулярное проведение замеров сопротивления изоляции.

Периодичность проведения замеров сопротивления изоляции

Если хотите заказать замер сопротивления изоляции или задать вопрос, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34.

Периодичность замеров сопротивления изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок определяется  НТД: ПТЭЭП, РД 34.45-51.300-97 и др.

  1. Согласно НТД замер сопротивления изоляции в электроустановках потребителей (жилые дома, помещения, производства) проводится один раз в три года.
  2. В специальных установках и установках с наличием опасных факторов: повышенная влажность, агрессивная среда, проводящая пыль, взрывопожароопасные, пожароопасные один раз в  год.
  3. Для сварочных аппаратов  измерение сопротивления изоляции проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

Максимальный же интервал между измерениями сопротивления изоляции может составлять не более 3 лет. Это связано с тем, что органы Ростехнадзора имеют право производить проверку состояния оборудования потребителей не чаще чем 1 раз в 3 года. При  проверке инспектор обязательно потребует наличия протоколов, среди которых должен быть протокол измерения сопротивления изоляции.

Все выше перечисленное, в основном, касалось оборудования на напряжение до 1000 В. Для высоковольтного оборудования сопротивление изоляции является сопутствующим высоковольтным испытаниям и скорее контролирует состояние изоляции до и после испытания.

Но есть и исключения. Например, вентильные разрядники допускается не подвергать испытанию на пробой, если сопротивление изоляции не менее 1 000 МОм. Измерения же эти следует проводить ежегодно перед началом грозового сезона.

Порядок проведения измерений сопротивления изоляции

Кто же может проводить периодические измерения сопротивления изоляции?

Согласно Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок это специально обученный работник из числа электротехнического персонала. 

Работники ЭТЛ, имеющей регистрационное свидетельство Ростехнадзора с правом проведения данного вида работ.

По результатам измерений составляется отчет, в котором указывается выявленное дефектное оборудование, рекомендации по устранению выявленных дефектов, и выдаются протоколы на электрооборудование, кабельные линии и электропроводку, прошедшие измерения сопротивления изоляции, с заключением о соответствии параметров оборудования (в конкретном случае изоляции) требованиям нормативной документации и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Протокол, выданный зарегистрированной ЭТЛ, является законным документом, подтверждающим пригодность электрооборудования к эксплуатации.

Заказать услугу проверки, замера сопротивления изоляции можно в нашей электролаборатории. По телефону +7 (495) 308-34-45, специалисты «ПрофЭнергия» ответят на все Ваши вопросы!

Периодичность электроизмерений и нормы испытаний электрооборудования

Нормирующие документы ПУЭ, ПТЭЭП

Если следовать «Методическим указаниям по испытаниям электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей» гл. 3.6. ПТЭЭП, то нормы испытания электрооборудования электрических установок, а также периодичность, определяются техническим руководителем того или иного потребителя. Руководитель всегда должен основываться на приложении 3, а также правилах в соответствии с заводскими инструкциями, местных условиях и состоянии электроустановок. Практически для каждого вида электрического оборудования испытания проводятся с различной рекомендуемой периодичностью, которая может изменяться на основании решения технического руководителя потребителя.

Периодичность и нормы испытаний электрооборудования напрямую зависят от требований Раздела I «Общие правила» (гл. 1.8) и от действующих Правил устройства электрических установок, которые можно найти в седьмом издании.

Согласно ПТЭЭП приложение 3.1 таблица 37, элементы электрических сетей подвергаются измерениям сопротивления изоляции в следующие сроки:

  • электрическая проводка, включая осветительные сети, в помещениях с повышенной опасностью, а также в установках наружного использования – 1 раз в год, а во всех других случаях – 1 раз в 3 года.
  • стационарные электрические плитыне реже 1 раза в год в состоянии нагрева;
  • лифты и краныне реже 1 раз в год;

Согласно п. 3.4.12 ПТЭЭП полное сопротивление петли «фаза-нуль» электроприемников во взрывоопасных зонах должно измеряться при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года. Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

В иных случаях, периодичность измерения электроустановок и их испытания производятся согласно системе планово-предупредительного ремонта (ППР), утверждением которой должен заниматься технический руководитель потребителя. (ПТЭЭП п. 3.6.3)

Периодичность проведения электроизмерений в учреждениях здравоохранения

Периодичность проведения электроизмерений в учреждениях здравоохранения устанавливается ГОСТ Р 50571.28-2006 (МЭК 60364-7-710:2002), который утверждён приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 413-ст:

  • 1. Проверка систем аварийного электроснабжение – 1 раз в год;
  • 2. Измерения сопротивления изоляции – 1 раз в год;
  • 3. Полное сопротивление петли «фаза-ноль» — 1 раз в год;
  • 4. Визуальный осмотр электроустановок – 1 раз в год;
  • 5. Измерения систем дополнительного уравнивания потенциалов – 1 раз в 3 года;
  • 6. Измерения целостности системы уравнивания потенциалов – 1 раз в 3 года;
  • 7. Измерение тока утечки трансформаторов медицинской системы IT – 1 раз в 3 года;
  • 8. Замеры и испытание выключателей автоматических управляемых дифференциальным током (УЗО) – не реже 1 раза в год.

Периодичность проведения электроизмерений в зданиях и помещениях

департамента образования

В зданиях и помещениях департамента образования (детские сады, школы, интернаты, институты и т. д.), электроизмерения проводят не реже чем 1 раз в год.

Конкретный срок электроизмерений устанавливается системой планово-предупредительного ремонта (ППР), утвержденного техническим руководителем Потребителя. Ввиду того, что в зданиях и помещениях департамента образования (детские сады, школы, интернаты, институты и т. д.

) пребывает большое количество дети, ответственные за электрохозяйство проводят электроизмерения не реже чем 1 раз в год.

Как проверить изоляцию кабеля

14 ноября 2018

Надежность электрооборудования и электрических цепей напрямую зависит от состояния изоляции кабелей. Для ее оценки используются специальные приборы – мегаомметры.

Зачем выполнять проверку изоляции кабелей

Назначение изоляции – разделение разных по полярности жил кабеля. Ее основная характеристика – способность длительное время без повреждений выдерживать воздействие электрического тока. Некачественная изоляция или ее неудовлетворительное состояние могут привести к утечкам тока, поражению людей электротоком или возникновению пожаров.

Причины повреждения изоляции кабелей

Можно выделить основные причины повреждения изоляции кабелей:

  • высокая влажность воздуха;
  • резкие перепады температур;
  • механические повреждения, возникающие во время монтажа или в процессе эксплуатации;
  • физический износ.

Виды проверок изоляции кабелей

Для оценки состояния изоляции кабелей проводится два вида испытаний:

  1. Проверка электрической прочности изоляции. Она выполняется при повышенном напряжении с помощью пробойной установки, в состав которой входит повышающий трансформатор. Как правило, этот вид испытания проводится в лаборатории.
  2. Измерение сопротивления изоляции постоянному току. Для его проведения нужен только мегаомметр. Этот вид испытаний отличается мобильностью и может выполняться без привязки к стационарной лаборатории.

Особенности мегаомметра

Основными элементами мегаомметра являются генератор постоянного напряжения и амперметр. В старых моделях приборов в качестве источников питания использовались ручные динамо-машины. Вращать их ручку и одновременно выполнять измерения было достаточно неудобно. В современных устройствах применяются встроенные или внешние источники питания.

Так схематично можно изобразить устройство мегаомметра

Генератор мегаомметра выдает напряжение величиной 100, 250, 500, 700, 1000 или 2500 В. Разные модели приборов могут работать только в одном или в нескольких диапазонах.

Встроенный в мегаомметр амперметр измеряет силу тока в цепи.

Учитывая, что генератор выдает откалиброванное напряжение известной величины, шкала измерительной головки сразу градуируется в единицах измерения сопротивления – мега- или килоомах.

Каким должно быть сопротивление изоляции

Величина сопротивления изоляции для разных типов кабелей заложена в двух документах:

  1. Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП): пункт 6.2 и таблица 37.

Какой пункт правил говорит о периодичности замера сопротивления изоляции электропроводки?

Этот материал подготовлен специалистами компании «ЭлектроАС». Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!

Юрий
Какой пункт правил говорит о периодичности замера сопротивления изоляции электропроводки?

Ответ:

Испытаниям и электроизмерениям подлежат все электроустановки здания, от вводного аппарата защиты в вводно-распределительном устройстве до розеток и светильников в помещениях. На всех распределительных и групповых кабельных линиях должно быть проведено измерение сопротивление изоляции.

Потребитель электроэнергии обязан проводить обследования, испытания и электроизмерения электроустановок в соответствии с ПУЭ и ПТЭЭП.

Чем чаще будут проводиться обследования, испытания и электроизмерения электроустановок, тем безопаснее и надёжнее будет эксплуатация электроснабжения.

Периодичность испытаний и электроизмерений строго регламентируется в ПУЭ (правила устройства электроустановок) и ПТЭЭП (правила технической эксплуатации электроустановок потребителей).

В комплекс электроизмерений входит:
1. Электролаборатория проводит визуальный осмотр электропроводки и электрооборудования
2. Электролаборатория. Замер заземления. Электропроводка. Электрооборудование
3. Электролаборатория. Замер сопротивления изоляции. Электроизмерения. Электропроводка
4. Электролаборатория.

Замер сопротивления цепи “фаза-нуль”. Электроизмерения
5. Электролаборатория – замеры и испытание выключателей автоматических управляемых дифференциальным током (УЗО)
6. Электролаборатория выполняет испытания (прогрузку) автоматических выключателей
7.

Электролаборатория проводит электроизмерение “Замер сопротивления заземляющих устройств”

  • На основании правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), измерения сопротивления цепи «фаза-нуль» и измерения цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки должны проводиться с периодичностью, установленной системой планово-предупредительного ремонта (ППР), утвержденного техническим руководителем Потребителя.
  • В соответствии с требованиями Госпожнадзора и Энергонадзора, комплекс испытаний и электроизмерений, в который входят: замер сопротивления петли «фаза-нуль» и замер цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки, проводят не реже чем 1 раз в 3 года.
  • Замеры сопротивления изоляции проводов и кабелей проводятся не реже чем 1 раз в 3 года.
  • Визуальный осмотр между защитным проводником и электрооборудованием производиться не реже 1 раза в 6 месяцев.
  • При отказе устройств защиты электроустановок и после переустановки электрооборудования, требуется выполнить электроизмерения цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки и электроизмерения сопротивления петли «фаза-нуль».

ПТЭЭП
2.7.9
Визуальные осмотры видимой части заземляющего устройства должны производиться по графику, но не реже 1 раза в 6 месяцев ответственным за электрохозяйство Потребителя или работником им уполномоченным.
При осмотре оценивается состояние контактных соединений между защитным проводником и оборудованием, наличие антикоррозионного покрытия, отсутствие обрывов.

Результаты осмотров должны заноситься в паспорт заземляющего устройства.

2.7.

13
Для определения технического состояния заземляющего устройства в соответствии с нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3) должны производиться:
измерение сопротивления заземляющего устройства;
измерение напряжения прикосновения (в электроустановках, заземляющее устройство которых выполнено по нормам на напряжение прикосновения), проверка наличия цепи между заземляющим устройством и заземляемыми элементами, а также соединений естественных заземлителей с заземляющим устройством;
измерение токов короткого замыкания электроустановки, проверка состояния пробивных предохранителей;
измерение удельного сопротивления грунта в районе заземляющего устройства.
Для ВЛ измерения производятся ежегодно у опор, имеющих разъединители, защитные промежутки, разрядники, повторное заземление нулевого провода, а также выборочно у 2% железобетонных и металлических опор в населенной местности.
Измерения должны выполняться в период наибольшего высыхания грунта (для районов вечной мерзлоты — в период наибольшего промерзания грунта).
Результаты измерений оформляются протоколами.

На главных понизительных подстанциях и трансформаторных подстанциях, где отсоединение заземляющих проводников от оборудования невозможно по условиям обеспечения категорийности электроснабжения, техническое состояние заземляющего устройства должно оцениваться по результатам измерений и в соответствии с п.п.2.7.9-11.

2.7.

14
Измерения параметров заземляющих устройств – сопротивление заземляющего устройства, напряжение прикосновение, проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами — производится также после реконструкции и ремонта заземляющих устройств, при обнаружении разрушения или перекрытия изоляторов ВЛ электрической дугой.

При необходимости должны приниматься меры по доведению параметров заземляющих устройств до нормативных.

Статьи

  • Фев
  • 02
  • 2014
  • Общее правило:  
  • Потребитель электроэнергии определяет сроки проверки и испытания электрооборудования самостоятельно, но не реже чем раз в три года (ПТЭЭП).

2.12.17  ПТЭЭП

            Проверка состояния стационарного оборудования и электропроводки аварийного и рабочего освещения, испытание и измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей и заземляющих устройств должны проводиться при вводе сети электрического освещения в эксплуатацию, а в дальнейшем по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, но не реже одного раза в три года. Результаты замеров оформляются актом (протоколом) в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

3.4.12  ПТЭЭП

            В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года, должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.

            Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

3.6.2  ПТЭЭП

            Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (далее — К), при текущем ремонте (далее — Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е.

при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом электрооборудования в ремонт (далее — М), определяет технический руководитель Потребителя на основе Приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий.

            Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний в разделах 1-28 является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя.

3.6.3  ПТЭЭП

            Для видов электрооборудования, не включенных в настоящие нормы, конкретные нормы и сроки испытаний и измерений параметров должен устанавливать технический руководитель Потребителя с учетом инструкций (рекомендаций) заводов-изготовителей.

3.6.4  ПТЭЭП

  1.             Нормы испытаний электрооборудования иностранных фирм должны устанавливаться с учетом указаний фирмы-изготовителя.
  2. ______________________________
  3. ПОТ РМ-021-2002 «МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕБАЗ, СКЛАДОВ ГСМ, СТАЦИОНАРНЫХ И ПЕРЕДВИЖНЫХ АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ»

(утв. постановлением Минтруда РФ от 6 мая 2002 г. № 33)

5.3.14. Проверка заземляющих устройств, включая измерения сопротивлений растеканию тока, должна производиться не реже одного раза в год — летом, при сухой почве для зданий и сооружений I — II категории молниезащиты, для зданий и сооружений III категории молниезащиты — 1 раз в 3 года.

  • _____________________________
  • ПОТ РМ-011-2000 «МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ОБЩЕСТВЕННОМ ПИТАНИИ»
  • (утв. Постановлением Минтруда РФ от 24 декабря 1999 гoда № 52)

5.6. Сопротивление изоляции электросети в помещениях без повышенной электроопасности следует измерять не реже 1 раза в 12 месяцев, в особо опасных помещениях (или с повышенной опасностью) — не реже 1 раза в 6 месяцев. Кроме того, проводятся испытания защитного заземления (зануления) не реже 1 раза в 12 месяцев.

  1. ____________________________
  2. ПОТ Р М 014-2000  «МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛЕ»
  3. (утв. Постановлением Минтруда РФ от 16 октября 2000 гoда № 74)

 5.1.17. Нельзя эксплуатировать оборудование, не имеющее защитного заземления, при снятой крышке корпуса, закрывающей токонесущие части, а также после истечения срока очередного ежегодного испытания и проверки состояния защитного заземления. Замер сопротивления заземления и изоляции проводов производится периодически, не реже одного раза в год.

8.5.18.

Сопротивление изоляции электросети в помещениях без повышенной опасности измеряется не реже одного раза в 12 месяцев, в особо опасных помещениях (или с повышенной опасностью) — не реже одного раза в 6 месяцев. Испытания защитного заземления (зануления) проводятся не реже одного раза в 12 месяцев. Испытания изоляции переносных трансформаторов и светильников 12 — 42 В проводятся два раза в год.

  • _____________________________
  • ПОТ РМ-013-2000  «МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКЕ, СТИРКЕ»
  • (утв. Постановлением Минтруда РФ от 16 октября 2000 года № 75)

3.7.6. Сопротивление изоляции электросети в помещениях без повышенной опасности следует измерять не реже одного раза в двенадцать месяцев, в особо опасных помещениях (с повышенной опасностью) — не реже одного раза в шесть месяцев. Кроме того, проводятся испытания защитного заземления (зануления) не реже одного раза в двенадцать месяцев.

4.1.18. Не допускается эксплуатировать производственное оборудование, не имеющее защитного заземления, при снятой крышке корпуса, закрывающей токонесущие части, а также после истечения срока очередного ежегодного испытания и проверки состояния защитного заземления. Замер сопротивления заземления и изоляции проводов производится периодически, не реже одного раза в год.

_____________________________

ГОСТ Р 50571.28-2006  (МЭК 60364-7-710:2002)  Электроустановки медицинских помещений

Проведение  замеров  сопротивления изоляции  и защитного заземления оборудования  должны  производится  в соответствии  с требованием  ГОСТ Р 50571.28-2006 «Электроустановки зданий. Часть 7-710. «Требования к специальным электроустановкам». «Электроустановки медицинских помещений» и приказа №46 от 27.01.2015 департамента здравоохранения г. Москвы (ДЗМ)/

710.61. Приемосдаточные испытания

Ниже приведены проверки, измерения и испытания, дополняющие требования ГОСТ Р 50571.16 при проведении визуальных осмотров и испытаний электроустановок медицинских помещений перед сдачей объектов в эксплуатацию и при проведении периодических осмотров и испытаний:

a) проверка устройств контроля сопротивления изоляции в медицинских системах IT, включая систему визуальной и акустической сигнализации;

b) измерения, подтверждающие соответствие системы дополнительного уравнивания потенциалов требованиям 710.413.1.6.1 и 710.413.1.6.2;

c) контроль соответствия системы уравнивания потенциалов по 710.413.1.6.3;

d) проверка соответствия требованиям в отношении обеспечения безопасности по 710.556;

e) измерение токов утечки в цепях питания конечных потребителей и защитных оболочках трансформаторов медицинских систем IT на холостом ходу.

710.62. Периодичность проведения испытаний электроустановок, находящихся в эксплуатации

Периодичность проведения проверок, измерений и испытаний параметров в соответствии с перечислениями a) — e) по 710.61 устанавливается «в ведомственных нормативных документах Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации».

  1. В случае отсутствия соответствующих нормативов рекомендуется следующая периодичность:
  2. a) проверка систем переключения на аварийное электроснабжение — один раз в 12 мес;
  3. b) проверка устройств контроля сопротивления изоляции — один раз в 12 мес;
  4. c) визуальная проверка уставок устройств защиты — один раз в 12 мес;
  5. d) измерения в системе дополнительного уравнивания потенциалов — один раз в 36 мес;
  6. e) проверка целостности системы уравнивания потенциалов — один раз в 36 мес;
  7. g) измерение тока утечки трансформаторов медицинской системы IT — один раз в 36 мес;
  8. h) проверка отключения УЗО по дифференциальному току — не реже одного раза в 12 мес.
  9. _________________________________________________________________
  10. ПОТ РМ-027-2003  Межотраслевых правил по охране труда
  11. на автомобильном транспорте

8.8. Проверка состояния элементов заземляющего устройства электроустановок и определение сопротивления заземляющего устройства должны проводиться не реже 1 раза в 3 года и не реже 1 раза в 12 лет должна быть проведена выборочная проверка осмотром со вскрытием грунта элементов заземлителя, находящихся в земле.

Измерения напряжения прикосновения должны проводиться после монтажа, переустройства и капитального ремонта заземляющего устройства, но не реже 1 раза в 6 лет.

8.9. Силовые и осветительные установки должны подвергаться внешнему осмотру не реже 1 раза в год. Измерение сопротивления изоляции электропроводок производится не реже 1 раза в 3 года, а в особо сырых и жарких помещениях, в наружных установках, а также в помещениях с химически активной средой не реже 1 раза в год.

8.10. Измерение сопротивления изоляции электросварочных установок должно проводится после длительного перерыва в их работе, перестановки оборудования, но не реже 1 раза в 6 мес.

8.11. Во взрывоопасных зонах в электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года, должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль.

_________________________________________________________________

Учреждения образования

Приказ Департамента образования города Москвы №156 от 29.03.2013 *

Приложение 3 План организационно-технических мероприятий, направленных на усиление противопожарной защиты учреждений образования

2.17. Проведение замеров сопротивления изоляции эксплуатируемой электропроводки в закрытых сооружениях и помещениях с нормальной средой 1 раз в год; в открытых сооружениях, а также в сырых, пожароопасных и взрывоопасных помещениях 1 раз в 6 месяцев.

Периодичность замеров изоляции

Что такое сопротивление изоляции.

Это отношение напряжения, приложенного к диэлектрику, к протекающему сквозь него  току. Диэлектрик это такое вещество, которое практически не проводит ток.

В электротехнике в качестве диэлектриков используют:

  • в проводах и кабелях диэлектрическую резину, различные пластики, бумагу пропитанную маслом;
  • в электрооборудовании, шинопроводах – органические и керамические изоляторы.
  • в электродвигателях – лаковую пропитку обмоток;


Удовлетворительным считается сопротивление изоляции при котором каждая цепь с соединенными электроприемниками имеет сопротивление не менее нормированного значения для конкретного вида оборудования.

Сопротивление изоляции измеряется в Омах, кОмах, МОмах и ГОмах.

Ухудшения изоляции — причины

При эксплуатации электрооборудования со временем происходит ухудшение изоляции. Основными причинами ухудшения изоляции являются:

  • электрические – в основном локальные (точечные) пробои изоляции. Связаны с ионизацией при большой напряженности электрического поля;
  • тепловые перегрузки – в результате повышенных нагрузок возникает процесс перегрева токоведущих частей электроустановок или жил кабельных линий, электропроводок. Это приводит к изменениям свойств изоляции. Например пластик расплавляется, а резина пересыхает и трескается;
  • механические нагрузки – возникают в кабельных линиях, проложенных в земле. Причиной являются изменения температуры окружающей срезы, промерзания и оттаивания грунта. В керамических изоляторах в следствии внутренних напряжений. Проявляются в порывах и растяжениях кабелей, трещинах и сколах на изоляторах.
  • воздействие воды и агрессивных сред.
  • неправильные действия со стороны персонала.

Как следствие, ухудшение изоляции может привести к однофазным и многофазным коротким замыканиям, а при неполных коротких замыканиях (без металлического контакта), привести к возникновению пожара.

Ввиду вышесказанного регулярное проведение замеров сопротивления изоляции просто необходимо.

С какой периодичностью проводить замеры сопротивления изоляции.

Периодичность замеров сопротивления изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок определяется  НТД: ПТЭЭП, РД 34.45-51.300-97 и др.

Согласно НТД замер сопротивления изоляции в электроустановках потребителей (жилые дома, помещения, производства) проводится один раз в три года.

В специальных установках и установках с наличием опасных факторов: повышенная влажность, агрессивная среда, проводящая пыль, взрывопожароопасные, пожароопасные один раз в  год.

Для сварочных аппаратов  измерение сопротивления изоляции проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

Максимальный интервал между измерениями сопротивления изоляции может составлять не более 3 лет. Органы Ростехнадзора имеют право производить проверку состояния оборудования потребителей не чаще чем 1 раз в 3 года. При  проверке инспектор обязательно потребует наличия протоколов. Среди них должен быть протокол измерения сопротивления изоляции.

Все сказанное, в основном касалось оборудования с напряжением до 1000 В. У высоковольтного оборудования сопротивление изоляции является сопутствующим высоковольтным испытаниям. В большей мере оно контролирует состояние изоляции до и после испытания.

Есть некоторые исключения. Например, вентильные разрядники допускается не подвергать испытанию на пробой, если сопротивление изоляции не менее 1 000 МОм. Эти измерения следует проводить ежегодно, перед началом сезона гроз.

Измерения сопротивления изоляции — порядок проведения.

Кто проводит периодические измерения сопротивления изоляции?

Согласно Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок это специально обученный работник из числа электротехнического персонала. К нему относятся работники электротехнической лаборатории, имеющей регистрационное свидетельство Ростехнадзора с правом проведения данного вида работ.

По результатам измерений составляется отчет, в котором указывается выявленное дефектное оборудование, рекомендации по устранению выявленных дефектов, и выдаются протоколы на электрооборудование, кабельные линии и электропроводку, прошедшие измерения сопротивления изоляции, с заключением о соответствии параметров оборудования (в конкретном случае изоляции) требованиям нормативной документации и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Электролаборатория «Антар» всегда готова оказать качественные услуги по проверке вашего оборудования.

Замер сопротивления Изоляции | ИЗМЕРЕНИЕ проводятся аттестованной ЭлектроЛабораторией в Москве и МО

Мероприятия по измерению сопротивления изоляции проводятся с целью исключения утечки тока, сохранения безопасности человека и работоспособности приборов. При этом исследование лицензированной электролабораторией осуществляется измерение изоляционного сопротивления проводки, кабеля и точек соединения электролинии. Эти электроизмерения выполняются с использованием специального оборудования – мегаомметра, который улавливает показатели утечки тока между 2 цепями электросети. Чем они выше, тем ниже изоляционное сопротивление, а это уже повод для беспокойства и тщательной ревизии электроустановки.

Специалисты компании ТМ-Электро выполняют замеры сопротивления изоляции электрооборудования с помощью современных цифровых электроизмерительных приборов компаний Sonel и Merten.

Профессиональное лабораторное измерительное оборудование позволяет провести измерение сопротивления изоляции более точно, не мешая работе организации Заказчика и выпонять поставленные задачи в кратчайшие сроки по невысокой цене. Периодичность замеров сопротивления изоляции электропроводки определяется ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей). Например, для изоляции электропроводки осветительной сети составляет 1 раз в 3 года. Эти же нормы действуют для электроустановок офисных помещений и торговых павильонов, складов, предприятиях и общественных заведениях.

Внешняя электропроводка и электроустановки в особо опасных помещениях, должны проходить замер сопротивления изоляции ежегодно. Также необходимо ежегодно выполнять измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, кабельных трасс,электрооборудования и электроустановки в школах, институтах, детских, медицинских и оздоровительных учреждениях, в жилых многоквартирных домах.

Какие бывают измерения сопротивления изоляции:

Лабораторные измерения проводятся c определенной периодичностью, в случае:

  • Приемо-сдаточные испытания;
  • Выполняются после того, как завершены все электромонтажные мероприятия (новое строительство или реконструкция).
  • Эксплуатационные испытания;
  • Проводятся на промышленных или торговых объектах в соответствии с требованиями пожарного надзора, Ростехнадзора, прочих контролирующих организаций, с периодичностью, необходимой для нормального функционирования объекта, согласно ПУЭ.
  • Профилактические испытания.

Измерения электрики осуществляются для предотвращения возгорания или поражения человека электрическим током. Периодичность проведения определяется ответственным за электрохозяйство. Профессионально замерить сопротивление изоляции могут только опытные инженеры лаборатории по электрике, имеющие необходимый допуск, к производству электроизмерительных работ.

Также, организация оказывающая услуги электроизмерения обязана иметь действующее Свидетельство о регистрации электролаборатории выданное Ростехнадзором. Свидетельство выдается сроком на 3 года и должно быть актуально на момент исследования.

Юридическую силу имеют документы выданные только лицензированной электролабораторией и только после проведения реального исследования объекта.

Большое доверие вызывает компания, в которой имеется свой полный штат сотрудников электроизмерительной лаборатории и парк приборов необходимых для проверки электрики. Привлечение не обладающих должным опытом лиц для оказания услуги замера сопротивления изоляции приводит к снижению качества работ и не нужным рискам для Заказчика.

Компания ТМ-Электро обладает своим полным парком электроизмерительного оборудования для проведения любых измерений и испытаний, в штате компании только профессиональные сотрудники, постоянно повышающие свою квалификацию, имеющие группы допуска и все необходимые разрешения и свидетельства. Гарантируем точное соблюдение сроков и условия договора. Грамотно составим Технический отчет и дадим рекомендации. В случае необходимости предоставим свою электромонтажную бригаду.

Измерение сопротивления изоляции электрических аппаратов, вторичных цепей и электропроводок напряжением до 1кВ (1000В).

Измерение сопротивления изоляции является, пожалуй, самым необходимым лабораторным испытанием. В Техническом отчете — Протокол №3. Если говорить кратко, то это измерение нужно для проверки состояния изоляции проводов и кабелей. Сопротивление изоляции силовых кабельных линий до 1000 В измеряется мегаомметром или современным электронным оборудованием на напряжение 2500 В в течение одной минуты. Показатели сопротивления изоляции должны быть не менее 0,5 МОм. Полученные данные заносятся в журнал протокола с соответствующей пометкой “соответствует” или “не соответствует”.

При несоответствии нормативным значениям кабельную трассу рекомендуется заменить.

Очень часто изоляция кабеля повреждается при выполнении электромонтажных работ, при протаскивании через гильзы, отверстия с острой кромкой, при общестроительных работах (например, шурупом, во время крепления гипсокартона, плохо заизолированы кабельные муфты в земле) и т.д. В этих случаях очень помогут измерения сопротивления изоляции при выполнении комплекса приемо-сдаточных испытаний. Своевременно обнаруженный дефект проще устранить.

Периодичность проведения испытаний, обычно 1 раз в 3 года. Школьные и дошкольные учреждения 1 раз в год. По Нормативной документации Правительства г. Москвы изоляция бытовых стационарных электроплит измеряется не реже 1 раза в год в нагретом состоянии плиты. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

Изоляция силовых и осветительных электропроводок измеряется мегаомметром на 1000В при снятых плавких вставках на участке между снятыми предохранителями или за последними предохранителями между любым проводом и землёй, а также между двумя проводами. Проверка состояния таких цепей, провода, кабеля, электроприборов и аппаратов должна проводиться путём тщательного внешнего осмотра не реже 1 раза в год!

Стоит напомнить, что работы связанные с напряжением должен проводить только подготовленный технический персонал, прошедший необходимое обучение, получивший соответствующие удостоверения с правом проведения измерительных работ. Все испытания проводятся правильно откалиброванным оборудованием, прошедшим ежегодную поверку в сертифицированном центре.

Использование современного электронного оборудования компаний Sonel, Metrel, Fluke – гарантирует качество и удобство проведения работ.

Внимание, остерегайтесь пользоваться услугами неатестованных лабораторий и частников! Грамотные инженеры с современным оборудованием не нанесут вреда вашей электроустановке и подключенным приборам. При заказе работ требуйте документы подтверждающие квалификацию инженеров, свидетельство на лабораторию и поверку измерительных приборов. Не соглашайтесь на Технические отчеты “без выезда”! Ни одна уважающая себя лаборатория не будет даже предлагать подобные работы, т.к. это влечёт за собой административную и уголовную ответсвенность. Скорее всего, подобная организация пришла на рынок ненадолго и ответственность за выполненние работ ляжет на энергетическую службу предприятия Заказчика работ или директора.

Периодичность замеров сопротивления изоляции сварочных проводов • Energy-Systems

Какова периодичность замеров сопротивления изоляции сварочных проводов?

При раб

оте с переносным оборудованием, возникает намного больше рисков поражения током окружающих людей, чем при эксплуатации стационарной техники. Соответственно, периодичность замеров сопротивления изоляции сварочных проводов является меньшей, чем для установок, расположенных в строительных объектах. Нормативные документы устанавливают ее на уровне двух раз в год с интервалом в полгода.

Однако, специалисты рекомендуют осуществлять замеры еще чаще – они говорят о том, что показатели могут существенно меняться не только при смене строительной площадки или места работы, но и при подключении к другому источнику напряжения.

Соответственно, электроиспытания должны проводиться намного чаще при каждом изменении обстоятельств, в которых будет эксплуатироваться портативная сварочная техника.

Периодичность замеров сопротивления изоляции сварочных проводов и методика работы

Для переносных агрегатов не существует специфических правил осуществления испытаний, кроме сроков. В частности, для исследования применяется стандартный мегомметр, напряжение которого колеблется в диапазоне 1000-2500 В. Соединение контактов осуществляется с различными жилами в составе одного провода. Исключением является ситуация, когда применяется кабель с дополнительным экранированием – в этом случае контакт устанавливается на его наружную оболочку. Кроме того, если вы хотите узнать, как провести замер сопротивления изоляции, вам необходимо ознакомиться со стандартными условиями исследования.

Если вы соблюдаете периодичность замеров сопротивления изоляции сварочных проводов, то вам необходимо будет также обеспечить хорошие условия для получения максимальной точности результатов исследования. Условия измерения включают в себя обеспечение влажности не более 80%, а также температуры атмосферного воздуха, установившейся на уровне 20-25 градусов. В противном случае необходимо использовать специальную таблицу поправочных коэффициентов, которая позволит существенно снизить погрешность, вызванную отклонением от нормальных условий окружающей среды.

Как обеспечить нормальную периодичность замеров сопротивления изоляции сварочного провода?

Если вы хотите, чтобы результаты измерений всегда отличались максимально возможной точностью, и при этом вам не нужно было нести дополнительных расходов, вам стоит обратиться по вопросам проведения электрических испытаний к специалистам нашей фирмы. Благодаря этому вы сможете соблюдать нормальную периодичность замеров сопротивления изоляции сварочных проводов, а также получать должным образом оформленные протоколы, которые необходимы для согласования допуска к эксплуатации оборудования.

Применение новейших методик работы также существенно снижает трудоемкость осуществления основных операций при проведении исследований. Это отражается не только на снижении стоимости услуг, но также на уменьшении периода времени, необходимого сотрудникам нашей компании на получение необходимых показаний.

Пример технического отчета помещения

Назад

1из27

Вперед

Ниже вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором для расчёта стоимости услуг электролаборатории.

Онлайн расчет стоимости проектирования

Измерение «сопротивления изоляции» трехфазного двигателя во время работы | OMRON TECHNICS | Технологии

На производственных линиях стабильная работа машин является одним из наиболее важных факторов, поэтому необходимо своевременно проводить плановое техническое обслуживание.
В большинстве случаев технического обслуживания обслуживающий персонал посещает фабрики для регулярного технического обслуживания и осмотра. Однако в наши дни такие мероприятия усложняются из-за нехватки рабочих и инженеров.Кроме того, риски потери бизнес-шансов из-за внезапной остановки машин часто вынуждают обслуживающий персонал уделять больше внимания корректирующему обслуживанию. В результате будет усиливаться нехватка рабочих и инженеров. Этот факт побудил нас сменить стиль обслуживания на профилактическое, отслеживая состояние машин.
Мы фокусируемся на трехфазном асинхронном двигателе, который используется в различных машинах в качестве источника питания и обычно рассматривается как объект проверки.Чтобы решить эту проблему, мы разработали «Оборудование для контроля состояния двигателя (серия K6CM)». Серия K6CM позволяет идентифицировать типичные отказы двигателя по параметрам (вибрация, температура, ток и сопротивление изоляции), которые он может контролировать.
В данной статье описывается метод измерения сопротивления изоляции работающего трехфазного асинхронного двигателя с инвертором. В обычном методе это реализовать очень сложно. Метод не только сделал возможным измерения, но и позволил достичь достаточной точности.

1. Введение

1.1 Текущая ситуация и проблемы при обслуживании и проверке трехфазного двигателя

Для обеспечения стабильной работы производственного оборудования низковольтный асинхронный двигатель (далее именуемый «двигатель»), который является источником энергии для такого оборудования, подвергается серьезному техническому обслуживанию и проверке на участках технического обслуживания.Техническое обслуживание и осмотр включают ежедневные осмотры, которые должны выполняться каждый день, регулярные осмотры, которые должны выполняться один раз в один или два месяца, а также разборку и осмотр, которые должны выполняться один раз в один или два года, и в них включены различные элементы проверки. 1) .
Однако в условиях, когда для многих двигателей требуется непрерывная работа в течение 24 часов в сутки, плановое выполнение проверок, проводимых каждые один или два месяца, становится намного более трудным из-за обострения нехватки рабочей силы и инженеров на участках технического обслуживания.
В частности, что касается измерения сопротивления изоляции между обмоткой статора и земли (в дальнейшем именуемое «сопротивление изоляции»), которое является одним из регулярных проверок, общий метод измерения заключается в остановке двигателя и измерении изоляции. сопротивление 1) , что является фактором, затрудняющим плановый осмотр.
Поэтому технология для измерения сопротивления изоляции во время работы двигателя является востребованной, и продукты, которые постоянно контролируют сопротивление изоляции или ток утечки в качестве альтернативы, были предложены различными производителями, включая Omron Corporation 2) .
Кроме того, для измерения сопротивления изоляции двигателя с инверторным приводом для достижения эффекта энергосбережения 3) существуют условия, которые не могут быть обработаны с помощью традиционных технологий / продуктов 2) , и, следовательно, появился спрос на новые измерительные технологии.

1.2 Обычный метод измерения

Прежде чем описывать проблемы, присущие традиционным технологиям и продуктам, а также их решения, в этом разделе мы опишем метод измерения общего сопротивления изоляции при работающем двигателе.
Сопротивление изоляции при работающем двигателе можно рассчитать, применив закон Ома на основе тока утечки (далее «I0») и напряжения на землю. Обратите внимание, что, однако, I0 включает двигатели, но не ограничивается ими. Как правило, существует ток с составляющими сопротивления заземления (далее «I0r») и ток с составляющими емкости заземления (далее «I0c»), и I0c необходимо удалить, поскольку он не влияет на сопротивление изоляции.
Измерение I0r включает пассивный метод и активный метод. В пассивном методе I0r отделяется и извлекается из I0, который выводится из трансформатора тока нулевой фазы 4) (далее именуемого «ZCT») с использованием принципов «I0r находится в той же фазе, что и мощность. напряжение источника »и« I0c опережает фазу на 90 ° »). На рисунке 1 показана взаимосвязь между фазами, а на рисунке 2 — диаграмма конфигурации системы.

Рис. 1 Связь между I0r и I0c Рис. 2 Конфигурация системы для извлечения I0r

С другой стороны, для активного метода сигнал с частотой, отличной от частоты системы электропитания, накладывается на заземляющий провод с помощью наложенного трансформатора, наложенный сигнал снимается с ZCT, и рассчитываются I0r и I0c, таким образом удаление эффектов 5) .
В этой статье мы реализовали исследования, приняв пассивный метод, который прост в установке и не требует накладывающего трансформатора.

1.3 Проблемы, присущие традиционной технике

В случае, когда двигатель приводится в действие инвертором, шум передачи, выделяемый инвертором, должен быть удален, потому что I0 рабочей частоты инвертора накладывается на I0 частоты промышленного источника питания. Хотя этот метод предлагается в ссылке 6) , «биение» будет генерироваться по напряжению относительно земли и I0r, в частности, когда частота промышленного источника питания близка к частоте работы инвертора, что приведет к значительной ошибке. при расчете сопротивления изоляции.Эта проблема приводит к серьезной проблеме, заключающейся в том, что количество приложений, в которых можно использовать метод, ограничено.
В главе 2, чтобы решить проблемы, мы опишем метод измерения сопротивления изоляции с высокой точностью, избегая при этом «биений», возникающих из-за рабочей частоты инвертора.

1.4 Проблемы для практического применения

Как показано на рис.2, выходной терминал общего ZCT и блок мониторинга соединены кабелями. Рекомендуется, чтобы сопротивление изоляции двигателя составляло не менее 1 МОм 1) , а для напряжения относительно земли 200 В I0r должно быть 200 мкА или ниже. В это время, когда общий коэффициент преобразования тока ZCT установлен на 1000: 1, выходной ток ZCT будет на минутном уровне 200 нА. Чтобы обеспечить измерение такого минутного сигнала, мы устанавливаем подавление шума, получаемого от окружающей силовой проводки и т. Д., в общепромышленной среде как проблема, которую необходимо решить.
В главе 3 будут описаны проблемы и меры для обеспечения практического применения в качестве постоянного оборудования, а в главе 4 будут представлены результаты валидации с использованием продукта, разработанного на этот раз.

2. Предлагаемый метод измерения в рамках операции

2.1 Влияние «биения» инвертора

Когда двигатель приводится в действие инвертором, ток утечки, определяемый частотой промышленного источника питания (далее именуемый «I0 SYS »), ток утечки, полученный из высокочастотного шума инвертора (далее именуемый «I0 NOISE »), и ток утечки, определяемый рабочей частотой инвертора (далее именуемый« I0 INV »), соответственно, течет в землю, как показано на рис.3, и такие токи текут обратно к заземленным фазам системы электропитания в наложенном состоянии 7) , 8) . Сопротивление изоляции Ro можно рассчитать по формуле Ro = V / I согласно закону Ома. Когда предполагается, что опорное напряжение является коммерческим источником питания для расчета, трудно рассчитать сопротивление изоляции по I0, обнаруженному с помощью ZCT, из-за влияния рабочей частоты инвертора. Следовательно, сопротивление изоляции Ro должно быть рассчитано после получения метода извлечения I0 SYS на основе частоты промышленного источника питания.

Рис. 3 Путь утечки тока

На рис. 4 показана конфигурация системы в случаях, когда частота промышленного источника питания и рабочая частота инвертора близки, а случаи, когда они различаются, сравнительно проверены. Частота коммерческого источника питания была установлена ​​на 60 Гц, а в случаях, когда рабочая частота инвертора отличается, частота была установлена ​​на 50 Гц (a) и около 60 Гц (b), где «биение» может произойти. .Чтобы устранить влияние компонентов I0 NOISE , которые не связаны с ухудшением изоляции двигателя, ZCT был вставлен на выходной стороне инвертора. Измерение было выполнено путем установки фазочувствительного детектора, в котором коммерческий источник питания используется в качестве опорного сигнала в блоке мониторинга. На рис. 5 показаны результаты измерения I0 путем установки известного резистора R0 для генерации I0.

Инжир.4 Конфигурация измерений системы поверки

Для случая 50 Гц (а) I0 NOISE и I0 INV удаляются посредством фазочувствительного обнаружения, и измерение может быть выполнено по формуле I0 = I0 SYS . Что касается 60 Гц (b), поскольку частота близка к частоте промышленного источника питания, «биение» происходит с I0 SYS и I0 INV , наложенными на I0, даже если применяется синхронное обнаружение.«Биение» представляет собой фактор, препятствующий измерению I0 в рабочем состоянии.

Рис. 5 Результаты измерения I0

2.2 Предлагаемый метод разделения тока утечки

В этом разделе будет описан метод измерения I0 SYS на основе частоты коммерческого источника питания даже при условии, что существует «биение». На рис. 6 показаны результаты двумерного выражения I0, показанного на рис.5, используя информацию о фазе для разделения I0r и I0c.
При 50 Гц формула I0 = I0 SYS получается с помощью фазочувствительного детектирования, а I0 концентрируется в той же точке. На частоте 60 Гц I0 описывает круг с наложенными на него I0 SYS и I0 INV . I0 в это время можно выразить формулой (1). Следует отметить, что частота Δf формулы (1) подразумевает разницу между эталонной частотой промышленного источника питания и рабочей частотой инвертора.

  • (1)

Из рисунка 6 и формулы (1) можно узнать, что, когда рабочая частота инвертора приближается к частоте промышленного источника питания, I0 SYS можно рассчитать из центральной точки круга, независимо от инвертора. рабочая частота.

Рис. 6 Разделение токов утечки I0r и I0c

2.3 Ускорение метода измерения

Прикладное программное обеспечение для двигателя включает в себя альтернативную операционную систему, которая выполняет работу путем переключения двух или более двигателей через равные промежутки времени, причем интервалы составляют от нескольких десятков секунд до нескольких минут.
Чтобы сократить время измерения, чтобы его можно было применить к такому прикладному программному обеспечению, в котором время движения двигателя короткое, центр траектории, показанной на рис.6 был рассчитан с использованием метода наименьших квадратов до того, как окружность круга замкнется.
На рис. 7 показаны результаты расчета I0 методом наименьших квадратов от траектории значений измерения в течение нескольких секунд. Рисунок показывает, что I0 SYS может быть рассчитан на основе частоты коммерческого источника питания за несколько секунд. Поскольку I0r эквивалентно значению X центральной координаты круга, его можно вычислить с использованием стандартной технологии, изложенной в разделе 1.2.

Рис.7 Результаты расчета тока утечки методом наименьших квадратов окружности

При применении метода, изложенного выше, расчет I0r и сопротивления изоляции на основе частоты промышленного источника питания становится возможным в течение короткого периода времени после устранения влияния рабочей частоты инвертора.

3. Практическое применение в качестве постоянного оборудования

3.1 Проблемы для практического применения

Для обеспечения практического применения также важно снижение влияния шума, присутствующего в среде измерения. Причина этого заключается в том, что для постоянного использования оборудования в качестве монитора состояния существует опасение, что требуемое отношение сигнал / шум не может быть обеспечено в результате воздействия шума, связанного с окружающей средой, поскольку количество мест, где оборудование может быть установлено ограничено.
Шум включает в себя различные типы, и шум, от которого наиболее сильно зависит оборудование, — это индукционный шум частоты промышленного источника питания, генерируемый линиями электропередач и т. Д. Это связано с тем, что частота индукционного шума полностью синхронизирована с I0r.

3.2 Меры противодействия шуму, синхронизированному с I0r

Поскольку влияние индукционного шума становится меньше по мере того, как длина проводки между ZCT и блоком мониторинга становится короче, мы исследовали наложение ограничения на длину проводки.Однако наш обзор взаимосвязи между индукционным шумом и длиной проводки на реальном оборудовании показал, что длина проводки должна быть уменьшена до нескольких сантиметров для поддержания хорошей точности измерения.
Для обеспечения необходимой длины проводки в ZCT был включен измерительный усилитель. Устройство для выполнения аналого-цифрового преобразования с измерительным усилителем и подачи сигналов в виде цифровых сигналов на блок мониторинга может значительно увеличить длину проводки при сохранении помехоустойчивости.

3.3 Варианты мер противодействия

На рис. 8 показана принципиальная схема ZCT со встроенным измерительным усилителем, который мы разработали на этот раз. Вся система была спроектирована так, чтобы быть компактной за счет принятия конфигурации, в которой питание для активации измерительного усилителя подается от блока мониторинга.

Рис.8 ZCT со встроенным измерительным усилителем: модель K6CM-ISZBI52

Инжир.9 показан внешний вид блока мониторинга, разработанного на этот раз, а на рисунках 10 и 11 показаны схемы конфигурации системы измерения изоляции. Независимо от инвертора, опорное напряжение берется напрямую от промышленного источника питания, а ZCT устанавливается рядом с двигателем.

Рис. 9 Блок мониторинга: модель K6CM-ISM Рис. 10 Конфигурация системы для моторного привода без инвертора [G3] Рис. 11 Конфигурация системы для моторного привода с инвертором

4.Оценка производительности

Мы реализовали оценку производительности на реальном оборудовании, используя ZCT со встроенным измерительным усилителем и разработанным на этот раз блоком мониторинга.
Предпосылка для оценки характеристик инверторного привода должна заключаться в том, что меры противодействия индукционным шумам находятся на достаточном уровне, как показано в главе 3. Чтобы проверить это предположение, мы выполнили оценку источника постоянного напряжения коммерческого источника питания с системой. конфигурация, показанная на рис.10.
Хотя идеальным вариантом является выполнение сравнения и проверки с результатами измерений общего измерителя сопротивления изоляции с использованием реального двигателя, для которого ухудшилась изоляция, приобрести такой двигатель сложно. Вместо этого мы установили известное сопротивление R0, как показано на рис. 4, и выполнили измерения с условием, что имитируется ухудшение сопротивления изоляции. Используемый в то время двигатель находится в исправном состоянии, и значение сопротивления изоляции, измеренное с помощью измерителя сопротивления изоляции, составило 100 МОм или больше.Следует отметить, что использованный источник питания был 3-х фазным, 200 В, 60 Гц.
В таблице 1 показаны результаты проверки. При R0 = 1,0 МОм погрешность результатов измерений составила 5,7%. В случаях, когда контрмеры, описанные в главе 3, не принимаются в конфигурации системы, показанной на рис. 2, ошибка превысит 50% при тех же условиях, что свидетельствует о значительном улучшении. Установка меньшего значения R0 для моделирования разрушения изоляции приводит к результатам измерений, которые следуют за изменением, и можно судить о том, что характеристики могут выдерживать мониторинг состояния на фактических участках технического обслуживания.Следует отметить, что в этом случае имитируется ухудшение изоляции фазы T, и аналогичные результаты могут быть получены при проверке других фаз.

Таблица 1 Проверка эффективности обнаружения минутного I0r
R0
МОм]
Результат измерения
MΩ]
Ошибка
[%]
Ссылка: Теоретическое значение I0r
мкА]
1.0 0,943 -5,7 200,0
0,9 0,853 -5,2 222,2
0,5 0,499 -0.2 400,0
0,2 0,199 -0,5 1000,0

Затем мы выполнили оценку производительности с инвертором, активированным в конфигурации системы, показанной на рис.11. Условия такие же, как и для источника постоянного напряжения, за исключением того, что рабочая частота инвертора меняется.
В таблице 2 показаны результаты проверки для случая, когда рабочая частота установлена ​​на 60 Гц, когда рабочая частота близка к частоте промышленного источника питания. В традиционной системе результаты измерений при R0 = 1,0 МОм колебались в диапазоне от 0,2 МОм до 1,3 МОм. Однако с помощью существующей технологии можно стабильно получать высокоточные результаты измерений.Судя по вышеизложенному, представляется, что настоящая технология способна разрешить обычные проблемы, связанные с управлением инвертором, и реализовать мониторинг состояния, при котором сопротивление изоляции 1 МОм установлено в качестве опорного.

Таблица 2 Проверка случая, когда рабочая частота инвертора = частота промышленного источника питания
R0
МОм]
Результат измерения
MΩ]
Ошибка
[%]
Ссылка: Теоретическое значение I0r
мкА]
1.0 0,976 -2,4 200,0
0,9 0,879 -2,3 222,2
0,5 0,492 -1.6 400,0
0,2 0,207 3,5 1000,0

В таблице 3 показаны результаты проверки для случая, когда рабочая частота установлена ​​на 50 Гц, когда рабочая частота отличается от частоты промышленного источника питания.Мы подтвердили, что измерение сопротивления изоляции осуществляется независимо от рабочих частот инвертора.

Таблица 3 Проверка случая, когда рабочая частота инвертора частота промышленного источника питания
R0
МОм]
Результат измерения
MΩ]
Ошибка
[%]
Артикул: Теоретическое значение
мкА
1.0 0,944 -5,6 200,0
0,9 0,844 -6,2 222,2
0,5 0,508 1.6 400,0
0,2 0,210 5,0 1000,0

5. Заключение

Для инверторного моторного привода измерение сопротивления изоляции становится возможным на высокой скорости с помощью предлагаемой уникальной методики разделения тока утечки, даже если частота промышленного источника питания близка к рабочей частоте инвертора и возникает явление «биений».Кроме того, благодаря разработке ZCT со встроенным измерительным усилителем, коммерциализация продукта становится возможной с уровнем помехоустойчивости, который может выдержать практическое использование. С помощью существующей технологии можно реализовать мониторинг состояния с активированным двигателем без ограничения прикладного программного обеспечения.
С помощью «Устройства контроля рабочего состояния двигателя (модели серии K6CM)» возможно измерение вибрации, температуры и электрического тока в дополнение к измерению сопротивления изоляции, а совместное использование соответствующего оборудования позволяет контролировать состояние в сочетании с различные типы факторов отказа двигателя.Постоянно устанавливая продукты и отслеживая рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, мы считаем, что техническое обслуживание после поломки можно свести к минимуму на участках технического обслуживания, тем самым позволяя перейти от ремонта к профилактическому обслуживанию.

Список литературы

Названия продуктов в тексте могут быть торговыми марками каждой компании.

Узнайте, как проводится проверка сопротивления изоляции

Разработанный в начале 20 века тест сопротивления изоляции (IR) является старейшим и наиболее широко используемым тестом для оценки качества изоляции.Проверка сопротивления изоляции — это второй тест, требуемый стандартами испытаний на электробезопасность. Тест сопротивления изоляции заключается в измерении сопротивления изоляции тестируемого устройства, при котором фаза и нейтраль замыкаются накоротко. Измеренное сопротивление должно быть выше указанного в международных стандартах предела. Мегомметр (также называемый тестером сопротивления изоляции, тераомметром) используется для измерения омического значения изолятора при постоянном напряжении с большой стабильностью.

Изоляция не может быть идеальной так же, как что-то не может быть без трения. Это означает, что всегда будет проходить небольшой ток. Это известно как «ток утечки». Это приемлемо с хорошей изоляцией, но если изоляция ухудшится, утечка может вызвать проблемы. Так что же делает изоляцию «хорошей»? Что ж, ему нужно высокое сопротивление току, и он должен быть в состоянии выдерживать высокое сопротивление в течение длительного времени

Почему проводится проверка сопротивления изоляции?

Изоляция начинает стареть сразу после ее изготовления.С возрастом его изоляционные свойства ухудшаются. Любые суровые условия установки, особенно с экстремальными температурами и / или химическим загрязнением, ускоряют этот процесс. Напряжения из-за различных факторов, таких как:

  • Электрические напряжения: В основном связаны с повышенным и пониженным напряжением.
  • Механические нагрузки: Частые запуски и остановки могут вызвать механические нагрузки.
  • Проблемы с балансировкой вращающегося оборудования и любые прямые нагрузки на кабели и установки в целом.
  • Химическая нагрузка: Близость химикатов, масел, агрессивных паров и пыли в целом влияет на изоляционные характеристики материалов.
  • Напряжения, связанные с колебаниями температуры: В сочетании с механическими напряжениями, вызванными последовательностями пуска и останова, напряжения расширения и сжатия влияют на свойства изоляционных материалов. Эксплуатация при экстремальных температурах также приводит к старению материалов.
  • Загрязнение окружающей среды вызывает ускорение старения изоляции.

Этот износ может снизить удельное электрическое сопротивление изоляционных материалов, тем самым увеличивая токи утечки, которые приводят к инцидентам, которые могут быть серьезными как с точки зрения безопасности (людей и имущества), так и затрат, связанных с остановками производства. Таким образом, важно быстро выявить это ухудшение, чтобы можно было предпринять корректирующие действия. В дополнение к измерениям, проводимым на новом и отремонтированном оборудовании во время ввода в эксплуатацию, регулярные испытания изоляции на установках и оборудовании помогают избежать таких инцидентов за счет профилактического обслуживания.Эти испытания обнаруживают старение и преждевременное ухудшение изоляционных свойств до того, как они достигнут уровня, который может вызвать описанные выше инциденты.

Это испытание часто используется в качестве приемочного испытания заказчиком с минимальным сопротивлением изоляции на единицу длины, часто указываемым заказчиком. Результаты, полученные с помощью IR Test, не предназначены для использования при обнаружении локальных дефектов в изоляции, как в тесте trueHIPOT, а скорее дают информацию о качестве материала, используемого в качестве изоляции.

Производители проводов и кабелей используют испытание сопротивления изоляции для отслеживания процессов производства изоляции и выявления возникающих проблем до того, как переменные процесса выйдут за допустимые пределы.

Что делается во время измерения сопротивления изоляции?

Измерение сопротивления изоляции — это стандартное стандартное испытание, выполняемое для всех типов электрических проводов и кабелей. Его цель — измерить сопротивление изоляции при постоянном напряжении с высокой стабильностью, обычно 50, 100, 250, 500 или 1000 В постоянного тока.Омическое значение сопротивления изоляции выражается в мегомах (МОм). В соответствии с конкретными стандартами испытание сопротивления изоляции может проводиться при напряжении до 1500 В постоянного тока. Благодаря стабильности источника напряжения можно регулировать испытательное напряжение с шагом в 1 вольт.

Стабильность напряжения критична; нерегулируемое напряжение резко упадет при плохой изоляции, что приведет к ошибочным измерениям.

После того, как все необходимые подключения выполнены, вы прикладываете испытательное напряжение в течение одной минуты.В течение этого интервала сопротивление должно падать или оставаться относительно стабильным. В более крупных изоляционных системах будет наблюдаться неуклонное снижение, в то время как меньшие системы останутся стабильными, поскольку емкостные токи и токи поглощения падают до нуля быстрее в меньших системах изоляции. Через одну минуту прочтите и запишите значение сопротивления

.

Выбор ИК-тестеров (Megger):

Напряжение Уровень ИК-тестер
650V 500 В постоянного тока
1.1КВ 1 кВ постоянного тока
3,3 кВ 2,5 кВ постоянного тока
66кВ и выше 5 кВ постоянного тока

Как измеряется сопротивление изоляции?

Измерение сопротивления изоляции выполняется с помощью ИК-тестера. Это портативный инструмент, который представляет собой более или менее омметр со встроенным генератором, который используется для выработки высокого постоянного напряжения. Напряжение обычно составляет не менее 500 В и вызывает протекание тока по поверхности изоляции.Это дает показание ИК в омах.

Измерение сопротивления изоляции основано на законе Ома. (R = V / I). Подавая известное напряжение постоянного тока ниже, чем напряжение для испытания диэлектрика, а затем измеряя протекающий ток, очень просто определить значение сопротивления. В принципе, значение сопротивления изоляции очень велико, но не бесконечно, поэтому, измеряя протекающий слабый ток, мегомметр показывает значение сопротивления изоляции, предоставляя результат в кВт, МВт, ГВт, а также TW (на некоторых моделях).Это сопротивление характеризует качество изоляции между двумя проводниками и дает хорошее представление о рисках протекания токов утечки.

Что ж, если вы смотрите на большое количество ИК-излучения, у вас хорошая изоляция. С другой стороны, если он относительно низкий, значит, изоляция плохая.

Однако это еще не все — на ИК может влиять множество факторов, в том числе температура и влажность. Со временем вам придется провести ряд тестов, чтобы убедиться, что значение IR остается более или менее неизменным.Значение сопротивления изоляции часто выражается в гигаомах [ГОм].

Хорошая изоляция — это когда показания мегомметра сначала увеличиваются, а затем остаются постоянными. Плохая изоляция — это когда показания мегомметра сначала увеличиваются, а затем уменьшаются.

Ожидаемое значение IR попадает на Темп. От 20 до 30 градусов по Цельсию. Если эта температура снизится на 10 градусов по Цельсию, значения ИК увеличатся в два раза. Если выше температура увеличится на 70 градусов по Цельсию, значения ИК уменьшатся в 700 раз.

Для измерения большого электрического сопротивления измерительное напряжение должно быть намного выше, чем при стандартных измерениях сопротивления.Это напряжение часто находится в диапазоне от 100 до 1000 В постоянного тока, и его нельзя использовать для измерения сопротивления электронных компонентов, поскольку они могут быть повреждены.

Сопротивление высокого значения

Для измерения сопротивления высокого значения используются методы измерения тока низкого значения. Источник постоянного напряжения прикладывается к измеряемому сопротивлению, и результирующий ток считывается высокочувствительной схемой амперметра, которая может отображать значение сопротивления.

В нашем ассортименте тестеров сопротивления изоляции используются два типа цепей амперметра, каждая из которых выбирается в зависимости от измеряемых значений сопротивления.

Цепь шунтирующего амперметра

Вход вольтметра, связанный с сопротивлением, образует цепь шунтирующего амперметра. Эта настройка позволяет измерять любое значение I, множество комбинаций чувствительности и значений RI. Эта схема используется для измерения тока высоких значений, которые соответствуют измерению сопротивления низких значений.

Цепь амперметра обратной связи

Эта схема чаще всего используется в наших приборах. Он охватывает измерение сопротивления высоких значений.

Действительно, значение высокого сопротивления зависит от приложенного к нему напряжения. Другие факторы влияют на измерение сопротивления высокого значения. Температура и относительная влажность — два важных параметра, которые влияют на значение сопротивления изолятора.

Разница между испытанием на диэлектрическую прочность и испытанием на ИК-излучение

Испытание диэлектрической прочности, также называемое «испытанием на пробой», измеряет способность изоляции выдерживать скачки напряжения средней продолжительности без возникновения искрового пробоя.В действительности, этот скачок напряжения может быть вызван молнией или индукцией, вызванной неисправностью в линии электропередачи. Основная цель этого испытания — убедиться, что соблюдаются правила строительства, касающиеся путей утечки и зазоров. Этот тест часто выполняется с применением переменного напряжения, но также может выполняться с постоянным напряжением. Для этого типа измерения требуется высокопроизводительный тестер. Полученный результат представляет собой значение напряжения, обычно выражаемое в киловольтах (кВ). Диэлектрические испытания могут иметь разрушительные последствия в случае неисправности в зависимости от уровней испытаний и доступной энергии в приборе.По этой причине он зарезервирован для типовых испытаний нового или отремонтированного оборудования.

Однако измерение сопротивления изоляции не является разрушающим при нормальных условиях испытаний. Выполняется путем подачи постоянного напряжения с меньшей амплитудой, чем при испытании на диэлектрические свойства, и дает результат, выраженный в кВт, МВт, ГВт или ТВт. Это сопротивление указывает на качество изоляции между двумя проводниками. Поскольку он является неразрушающим, он особенно полезен для контроля старения изоляции в течение срока службы электрического оборудования или установок.Это измерение выполняется с помощью измерителя сопротивления изоляции, также называемого мегомметром

.

Факторы, влияющие на значения сопротивления изоляции:
  • Емкостный зарядный ток: ток, который начинается с высокого уровня и падает после того, как изоляция была заряжена до полного напряжения (подобно потоку воды в садовом шланге, когда вы впервые открываете кран).
  • Absorption Current: Также изначально высокий ток, который затем падает (по причинам, обсуждаемым в разделе «Метод сопротивления времени»).
  • Ток проводимости или утечки Небольшой, по существу, постоянный ток как через изоляцию, так и через нее.

Требования безопасности для Измерение сопротивления изоляции
  • Все тестируемое оборудование должно быть отключено и изолировано.
  • Оборудование должно быть разряжено (шунтировано или закорочено) по крайней мере до тех пор, пока подавалось испытательное напряжение, чтобы быть абсолютно безопасным для человека, проводящего испытание.
  • Никогда не используйте Megger во взрывоопасной атмосфере.
  • Убедитесь, что все переключатели заблокированы, а концы кабеля промаркированы должным образом в целях безопасности.
  • При проверке заземления убедитесь, что дальний конец проводника не соприкасается, в противном случае проверка покажет нарушение изоляции, хотя на самом деле это не так.
  • Убедитесь, что все соединения в испытательной цепи надежны.
  • Концы кабеля, подлежащие изоляции, должны быть отключены от источника питания и защищены от контакта с источником питания, земли или случайного контакта.
  • Установка защитных ограждений с предупреждающими знаками и открытый канал связи между испытательным персоналом.

О Megger:

Мегаомметр обычно оснащен тремя выводами.

  1. Клемма «LINE» (или «L») является так называемой «горячей» клеммой и подключается к проводнику, сопротивление изоляции которого вы измеряете. Помните: эти тесты выполняются при обесточенной цепи.
  2. Клемма «ЗЕМЛЯ» (или «E») подключается к другой стороне изоляции, заземляющему проводнику.
  3. Клемма «GUARD» (или «G») обеспечивает обратную цепь, которая обходит счетчик. Например, если вы измеряете цепь, имеющую ток, который вы не хотите включать, вы подключаете эту часть цепи к клемме «GUARD». Это самый простой из тестов.

Почему ультиметр M не используется для измерения сопротивления изоляции?

Мультиметр может измерять различные величины, в том числе электрическое сопротивление, которое измеряется в омах.Его работа, в частности, для измерения сопротивления, обеспечивается действием внутренней батареи (низкое напряжение), которая пропускает небольшой ток через измеряемое сопротивление или, в случае его отсутствия, через проводник или обмотку. Полученное значение в омах относится к электрическому сопротивлению, которое заставляет ток проходить через проводник, и увеличивается в зависимости от его долготы и сечения.

С другой стороны, мегомметр, также известный как Megger, часто используется для измерения сопротивления изоляции изолированного тела.Для своей работы он использует генератор постоянного тока или аккумулятор, способный генерировать значения выходного напряжения до 5000 В. Результаты, полученные при испытании на сопротивление, относятся к сопротивлению изоляции, которое имеет изолированный элемент, относящийся к активному элементу или проводнику.

Несмотря на некоторое сходство между обоими инструментами, сопротивление изоляции в обязательном порядке измеряется с помощью мегомметра (или аналогичного устройства), поскольку он может генерировать высокое напряжение, которое создает момент напряжения в изоляции.Сопротивление изоляции обычно рассчитывается в мега- или тераомах, включая

.

В заключение, мультиметр измеряет электрическое сопротивление проводника (катушки), в то время как мегомметр измеряет сопротивление изоляции изолированной группы (две катушки относительно массы), что не может сделать мультиметр.

Типы испытаний сопротивления изоляции

Кратковременный или точечный тест
В этом методе вы просто подключаете прибор Megger к проверяемой изоляции и используете его в течение короткого определенного периода времени, вы просто выбираете точку на кривой возрастающего сопротивления. значения; довольно часто значение будет меньше для 30 секунд, больше для 60 секунд.Помните также, что температура и влажность, а также состояние изоляции влияют на чтение.

Если тестируемое устройство имеет очень маленькую емкость, например, короткое замыкание в домашней проводке, то все, что необходимо, — это проверка точечного считывания. В течение многих лет специалисты по техническому обслуживанию использовали правило одного МОм для установления допустимого нижнего предела сопротивления изоляции. Можно сформулировать правило: сопротивление изоляции должно составлять приблизительно один МОм на каждые 1000 вольт рабочего напряжения при минимальном значении в один МОм.

Метод сопротивления времени
Этот метод практически не зависит от температуры и часто может дать окончательную информацию без учета прошлых испытаний. Он основан на поглощающем эффекте хорошей изоляции по сравнению с влажной или загрязненной изоляцией. Испытания этим методом иногда называют испытаниями на абсорбцию.

Этот тест имеет ценность еще и потому, что он не зависит от размера оборудования. Увеличение сопротивления чистой и сухой изоляции происходит одинаково, независимо от того, большой или маленький двигатель.Таким образом, вы можете сравнить несколько двигателей и установить стандарты для новых, независимо от их номинальной мощности.

Сопротивление изоляции должно быть выполнено для предотвращения таких опасностей, как поражение электрическим током и короткое замыкание, вызванное тем, что изоляция электрических устройств, деталей и оборудования, используемого на промышленных предприятиях, зданиях и других объектах, ухудшается в течение длительного периода использования.

Тестер изоляции

против мегомметра | Fluke

Проверка сопротивления изоляции необходима для обеспечения правильной работы проводов и двигателей.Мегомметры позволяют быстро и легко определить состояние изоляции проводов, генераторов и обмоток двигателя. Мегомметр — это электрический счетчик, который измеряет очень высокие значения сопротивления, посылая сигнал высокого напряжения на тестируемый объект. Однако обычно это единственная функция, которую выполняет мегомметр.

Хотя мегомметры часто неофициально называют тестерами изоляции, строго говоря, это неточно. Почему? В чем разница между мегомметром и тестером изоляции? Тестер изоляции выполняет основную функцию измерения, которую выполняет мегомметр — измеряет очень высокие значения сопротивления, посылая сигнал высокого напряжения на тестируемый объект, — и часто он делает гораздо больше; обычно он выполняет больше функций, включая более сложные испытания и запись измерений.

Полнофункциональный тестер изоляции может выполнять испытания сопротивления изоляции под высоким напряжением и многое другое.

Чем отличаются тестеры изоляции

Например, в отличие от мегомметров, тестеры изоляции также могут измерять напряжение и ток. Мультиметр изоляции Fluke 1587 FC, например, может выполнять испытания изоляции при напряжении до 1000 вольт, и это полнофункциональный цифровой мультиметр. Fluke 1550c может генерировать до 5000 вольт для испытаний изоляции.Тестеры изоляции также могут выполнять более сложные тесты, такие как компенсация условий окружающей среды, таких как влажность и температура, во время теста, чтобы предоставить информацию о том, как двигатели работают в меняющихся условиях. Поскольку условия окружающей среды и / или химическое загрязнение ускоряют ухудшение изоляции, очень важно сравнивать результаты испытаний сопротивления изоляции, скорректированные для различных условий испытаний.

Тестеры изоляции, такие как Fluke 1587 FC и Fluke 1550c, обладают еще одним преимуществом перед мегомметрами.Хранение в памяти с помощью Fluke Connect® сохраняет измерения на вашем телефоне или в облаке, поэтому вам не нужно записывать результаты. Это экономит время, уменьшает количество ошибок и сохраняет данные для исторического отслеживания с течением времени.

Выбор между тестером изоляции и мегомметром зависит от потребностей вашего бизнеса. Все, что вам нужно, — это мег-тест. Но если вам нужна повышенная мощность, удобство, профилактика и безопасность, лучшим выбором может стать тестер изоляции.

Сравнение тестеров изоляции и мегомметров

Тестовое напряжение В, 500 В, 1000 В 9014 Измерение напряжения
Fluke 1587 FC Мультиметр изоляции Fluke 1550c Тестер изоляции Megger MIT230 Extech 380363
Extech 380363
250 В, 500 В, 1000 В, 2500 В, 5000 В 250 В, 500 В, 1000 В 250 В, 500 В и 1000 В
Измерения сопротивления 2.2 ГОм 2 ТОм 1 ГОм 10 ГОм
PI / DAR x x
Температурная компенсация x x Запись данных Без ограничений с Fluke Connect® 99 внутренних, без ограничений с FC Ручной ввод 9 записей
Передача данных x x
0-1000V 25V — 600V 999V
Измерение тока 400 мА переменного или постоянного тока
Проверка целостности x x x
Измерение частоты 99.99 кГц
Измерение емкости 9999 мкФ 15 мкФ
Измерение температуры -40 ° C от 9 до 538 ° C F

Получите бесплатную демонстрацию

Что такое изоляционный мультиметр?

Изоляционный мультиметр Fluke серии 15×7 — это новая категория измерительных приборов, сочетающая в себе полнофункциональный цифровой мультиметр True RMS и мегомметр.Это интегрированный инструмент для обслуживания и устранения неисправностей систем двигателей, распределения электроэнергии и производственного оборудования.

Ношение этого нового инструмента позволит вам чаще проверять изоляцию, делая ваши проверки технического обслуживания более тщательными, а устранение неисправностей более эффективным. Это также избавит вас от необходимости возвращаться «в магазин» за тестером изоляции. В этой заметке по применению рассматриваются функции измерения в этом новом классе приборов, включая два примера, которые иллюстрируют, как эти функции работают вместе.

Обзор измерительных функций

Более высокая плотность схем и прогресс в конструкции безопасности позволили инженерам объединить несколько приборов без увеличения физических размеров и без ущерба для функций поиска и устранения неисправностей или функций безопасности.

Изоляционные мультиметры серии 15×7 имеют класс безопасности 600 В категории IV и 1000 В категории III. Они предназначены для использования на служебных входах до 600 В и на шинах постоянного тока инвертора ШИМ до 1000 В.

В таблице на следующей странице перечислены все измерения, доступные в мультиметре изоляции, а также некоторые приложения для поиска и устранения неисправностей. .

Поиск и устранение неисправностей при измерениях Приложения
Вольт переменного тока
  • Уровень линейного напряжения
  • Асимметрия фазных напряжений
-вольтовый диапазон переменного тока 9010 измерение напряжения на выходе привода двигателя ШИМ
Вольт постоянного тока
  • Напряжение батареи
  • Напряжение на источниках постоянного тока, используемых в электронном оборудовании
  • Шины постоянного тока на приводе двигателей и источниках бесперебойного питания
Ампер с токовыми клещами
  • Рабочий ток
  • Несимметрия тока
А, линейный
  • Слаботочные цепи управления, такие как 4-20 мА или системы сигнализации
  • Сопротивление катушек в контакторах, отн. Ед. ays
  • Сопротивление контактов в переключателях, автоматических выключателях
  • Используется для проверки датчиков температуры сопротивления (RTD) или термисторов
  • Проверить тензодатчики
Целостность цепи
  • Проверить целостность проводника
  • 10 Проверить целостность соединения
  • 10
Испытание сопротивления изоляции
  • Проверка на ухудшение изоляции проводника до кабелепровода
  • Проверка на ухудшение изоляции между проводниками, разделяющими кабелепровод или кабелепровод
  • Проверка на предмет ухудшения изоляции обмотки двигателя относительно склеенной рамы
  • Проверка изоляции деградация трансформаторов
Температура *
  • Проверить температуру воздуха в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
  • Проверить температуру поверхности корпуса двигателя
  • Проверить температуру поверхности корпуса распределительного устройства и трансформатора
  • 90 102 Подтвердите другие термометры, термостаты или датчики температуры
Частота
  • Проверьте выходной сигнал генератора
  • Проверьте импульсный выход датчика потока
  • Проверьте импульсный выход оптических энкодеров
  • Проверьте выходную частоту шестиступенчатого двигателя
Частота с ФНЧ
  • Проверить выходную частоту привода двигателя ШИМ
Емкость

Проверить правильную емкость:

  • Пуск двигателя
  • Пуск конденсатора двигателя и рабочие конденсаторы
Диод
  • Проверить диоды выпрямителя на короткое замыкание и обрыв в источниках питания, приводах двигателей и ИБП / светодиодах
Запись мин. / макс. / средн.
      9010 скачки и провалы сетевого напряжения
    • Использование по току настройка для отслеживания Макс. нагрузка
    • Отслеживание колебаний температуры
Другое
  • Давление, с соответствующими аксессуарами, такими как PV350

Пример: Машина выключается во время перегрузки

A 230 В поперечно — линейный двигатель вращает вентилятор в системе пневмотранспорта.В двигателе используется электромеханический стартер. Ближе к концу квартала, когда завод пытается отгрузить как можно больше, мотор несколько минут ужасно звучит, а затем перегорает. Вроде бы случается чаще.

Поскольку тесты без напряжения всегда безопаснее, вы решаете провести их в первую очередь. Вы используете надлежащие процедуры блокировки / маркировки, чтобы убедиться, что цепь остается обесточенной во время тестирования.

Вы проверяете изоляцию между фазами и массой.Вы начинаете тестирование со стартера, так как это позволит вам проверить проводники, питающие двигатель, а также обмотки. На пускателе вы прикрепляете «-» провод от изоляционного мультиметра к металлическому кабелепроводу с помощью прилагаемого зажима типа «крокодил». Вы устанавливаете тестовый уровень на 500 В и проверяете одну из фаз с помощью щупа «+». Показание составляет 0,8 МОм, что ниже, чем можно было ожидать. Поскольку обмотки двигателя соединены внутри двигателя и представляют собой путь с низким сопротивлением для постоянного тока, все фазные проводники и обмотки подняты до испытательного напряжения.

Значит, у одного из фазных проводов или обмоток двигателя низкое сопротивление изоляции, но какой? Вы отсоединяете двигатель от его распределительной коробки. Вы проверяете сопротивление изоляции между обмотками двигателя и корпусом двигателя (массой). Обмотки имеют сопротивление изоляции в гигомах. Проблема не в моторе.

Вы внимательно смотрите на распределительную коробку двигателя и замечаете некоторое обесцвечивание. Когда двигатель был установлен, кто-то снял слишком много изоляции с провода фазы B.Когда оборудование использовалось интенсивно, проводник соединялся с соединенным кабелем по дуге. Накопление углерода облегчило возникновение короткого замыкания, но также облегчило изоляционному мультиметру поиск проблемы.

Пример: неисправный привод, неисправный двигатель или ни то, ни другое?

Моторный привод с ШИМ используется для привода конвейера материала. Он подключен к системе питания через предохранитель и до недавнего времени работал нормально. Иногда двигатель работает нормально, но часто после работы в течение 15–30 минут перегорает предохранитель, питающий привод в фазе B или C.Кажется случайным, открывается ли B или C. После замены предохранителя и повторного включения привода единственная неисправность, о которой он сообщает, — это потеря питания. В чем проблема и почему это только что появилось? Диск испортился?

Конечно, вы берете с собой мультиметр для измерения изоляции. Опять же, поскольку вы не знаете, почему срабатывает предохранитель, вы решаете сначала проверить обесточенную систему. Вы блокируете и помечаете разъединение.

Маловероятно, что это проблема с двигателем, поскольку привод двигателя имеет сложную диагностику, которая постоянно контролирует выходы привода.Если бы проблема была в двигателе, привод, вероятно, вышел бы из строя до того, как сгорел предохранитель. Открытие предохранителя определенно указывает на какое-то состояние перегрузки по току, например, на прерывистое короткое замыкание. Итак, вы начинаете с линейной стороны привода.

Вы начинаете с проверки проводов от разъединителя к приводу. Подавать испытательное напряжение изоляции на вход привода — не лучшая идея, поэтому вы отключите привод от сети. Вы используете мультиметр изоляции, чтобы проверить сопротивление изоляции каждого проводника относительно земли и каждого проводника к двум другим.Показания сопротивления изоляции превышают 1 гигом, так что это не проблема с изоляцией.

Вы хотите исключить входную схему привода. Привод использует на входе диодный выпрямительный мост, и вы используете диодную функцию измерителя для его проверки. Но вы не найдете закороченных или открытых диодов.

Испытание без напряжения исключило короткое замыкание кабеля и короткое замыкание в приводе. Итак, вы повторно подключаете диск, нажимаете кнопки и включаете систему. Привод включается нормально.Убедитесь, что вы носите соответствующие средства индивидуальной защиты, прежде чем открывать любой из корпусов для измерения.

Двигатель запускается отлично, и вы решаете проверить мощность привода. Вы используете функцию напряжения нижних частот для измерения выходной мощности привода. Эта функция изоляционного мультиметра использует фильтр нижних частот для сигнала ШИМ и позволяет измерять напряжение огибающей ШИМ, а не отдельные импульсы. Это позволяет напрямую сравнивать показания привода с дисплеем счетчика.Вы обнаружите, что фазы сбалансированы и согласуются с отображением привода. Вы также можете использовать функцию нижних частот для проверки выходной частоты привода. Выходная частота имеет смысл по сравнению с отображением привода. Кажется, что привод работает нормально.

Далее вы переходите ко входу привода. Вы измеряете линейное напряжение на входе, и фаза A значительно ниже, чем две другие фазы. Затем вы подключаете токовые клещи к мультиметру изоляции и проверяете фазные токи.Вы обнаружите, что токи в фазах B и C слишком велики, а ток в фазе A слишком мал. Оказывается, и привод, и мотор в порядке. Что-то нарушило баланс линейного напряжения.

Прослеживая линию, вы обнаруживаете, что кто-то подключил необычную однофазную промышленную печь к фазе А, никому не сообщая об этом. Это вызывало несимметрию напряжения. Привод потреблял больше тока от двух других фаз, чтобы компенсировать разницу, и нужно было следить за тем, какой предохранитель откроется первым.

Духовку отремонтировали, и с тех пор двигатель работает нормально. С помощью мультиметра изоляции вы смогли быстро диагностировать проблему и проверить целостность систем изоляции в процессе.

Измерение сопротивления изоляции (IR)

Дефекты изоляции

Измерение сопротивления изоляции — это обычное стандартное испытание, проводимое для всех типов электрических проводов и кабелей. Как производственное испытание, это испытание часто используется как приемочное испытание заказчиком, с минимальным сопротивлением изоляции на единицу длины, часто указываемым заказчиком.

Измерители сопротивления изоляции Megger MIT1020 на 10 кВ разработаны специально для помощи пользователю в тестировании и обслуживании высоковольтного оборудования.

Результаты, полученные в результате IR Test, не предназначены для использования при обнаружении локальных дефектов изоляции, как в реальных условиях. Тест HIPOT, а скорее дает информацию о качестве сыпучего материала, используемого в качестве изоляции.

Даже когда это не требуется конечному потребителю, многие производители проводов и кабелей используют испытание сопротивления изоляции для отслеживания процессов производства изоляции и выявления возникающих проблем до того, как переменные процесса выйдут за допустимые пределы.


Выбор ИК-тестеров (Megger):

Доступны тестеры изоляции с испытательным напряжением 500, 1000, 2500 и 5000 В. Рекомендуемые характеристики тестеров изоляции приведены ниже:

Уровень напряжения ИК-тестер
650 В 500 В постоянного тока
1,1 кВ 1,1 кВ 1KV 1KV 3,3 КВ 2,5 кВ постоянного тока
66 кВ и выше 5 кВ постоянного тока

Испытательное напряжение для измерения мегомметров:

При использовании переменного напряжения простое правило:
Испытательное напряжение (А.C) = (2X Напряжение на заводской табличке) +1000.

Когда используется напряжение постоянного тока (наиболее часто используется во всех мегомметрах)
Испытательное напряжение (постоянный ток) = (2X напряжение с паспортной таблички).


Номинальные параметры оборудования / кабеля Испытательное напряжение постоянного тока
24 В до 50 В 50 В до 100 В
50 В до 100148 9106 901 901 901 240V 250V To 500V
440V To 550V 500V To 1000V
2400V 1000V To 2500V
4100V 1000V 5000V Диапазон измерения 64
Испытательное напряжение Диапазон измерений
250 В пост. Тока от 0 МОм до 250 ГОм
500 В пост. 2.5 кВ пост. Тока от 0 МОм до 2,5 ТОм
5 кВ пост. Тока от 0 МОм до 5 ТОм

Меры предосторожности при мегомеханике

Перед мегомметром:

Убедитесь, что все соединения в испытательной цепи плотно затянуты. Перед использованием проверьте мегомметр, выдает ли он значение INFINITY, , когда он не подключен, и НУЛЬ, когда два терминала соединены вместе и ручка повернута.


Во время измерения в режиме мегомметра:

При проверке заземления убедитесь, что дальний конец проводника не соприкасается, в противном случае тест покажет неисправную изоляцию, хотя на самом деле это не так.

Убедитесь, что заземление, используемое при проверке заземления и разомкнутых цепей, хорошее, иначе тест даст неверную информацию. Запасные жилы не следует перерабатывать, когда другие рабочие жилы того же кабеля подключены к соответствующим цепям.


После завершения измерения кабеля:

  • Убедитесь, что все проводники подключены правильно.
  • Проверьте функции точек, треков и сигналов, подключенных через кабель, на предмет их правильного отклика.
  • В случае сигналов аспект необходимо проверять лично.
  • В случае точек проверьте позиции на месте. Проверьте, не произошло ли непреднамеренное заземление любой полярности проводки, проходящей через кабель.

Требования безопасности для Meggering:

  • Все тестируемое оборудование ДОЛЖНО быть отключено и изолировано.
  • Оборудование должно быть разряжено (шунтировано или закорочено), по крайней мере, на время подачи испытательного напряжения, чтобы быть абсолютно безопасным для человека, проводящего испытание.
  • Никогда не используйте Megger во взрывоопасной атмосфере.
  • Убедитесь, что все переключатели заблокированы, а концы кабеля промаркированы должным образом в целях безопасности.
  • Концы кабеля, которые необходимо изолировать, должны быть отключены от источника питания и защищены от контакта с источником питания, земли или случайного контакта.
  • Установка защитных ограждений с предупреждающими знаками и открытый канал связи между испытательным персоналом.
  • Не выполняйте мегомметр при влажности более 70%.
  • Хорошая изоляция: показания мегомметра сначала увеличиваются, а затем остаются постоянными.
  • Плохая изоляция: показания мегомметра сначала увеличиваются, а затем уменьшаются.
  • Ожидаемое значение IR попадает на Темп. От 20 до 30 градусов по Цельсию.
  • Если указанная выше температура снизится на 10 градусов по Цельсию, значения ИК-излучения увеличатся в два раза.
  • При увеличении вышеуказанной температуры на 70 градусов по Цельсию значения ИК-излучения уменьшаются в 700 раз.

Как использовать Megger

Meggers оснащен тремя соединительными клеммами линии (L), клеммами заземления (E) и защитными клеммами (G).

Соединения мегомметра

Сопротивление измеряется между клеммами линии и заземления, где ток будет проходить через катушку 1. Клемма «Guard» предназначена для особых ситуаций тестирования, когда одно сопротивление должно быть изолировано от другого. Давайте проверим одну ситуацию, когда необходимо проверить сопротивление изоляции в двухпроводном кабеле.

Чтобы измерить сопротивление изоляции между проводником и внешней стороной кабеля, нам необходимо подключить «линейный» вывод мегомметра к одному из проводов и подключить заземляющий провод мегомметра к проводу, намотанному на оболочку. кабеля.

Конфигурация мегомметра

В этой конфигурации мегомметр должен считывать сопротивление между одним проводником и внешней оболочкой.

Мы хотим измерить сопротивление между проводником-2 и оболочкой, но на самом деле мегомметр измеряет сопротивление параллельно с последовательной комбинацией сопротивления проводник-проводник ( R c1-c2 ) и первым проводником к оболочке ( R c1-s ).

Если нас не волнует этот факт, мы можем продолжить тест в соответствии с настройками.Если мы хотим измерить только сопротивление между вторым проводником и оболочкой ( R c2-s ), тогда нам нужно использовать клемму мегомметра « Guard ».

Megger — Подключение клеммы защиты

При подключении клеммы «Guard» к первому проводнику два проводника имеют почти равный потенциал .

При небольшом напряжении между ними или его отсутствии сопротивление изоляции почти бесконечно, и, следовательно, между двумя проводниками не будет тока .Следовательно, показания сопротивления мегомметра будут основываться исключительно на токе, протекающем через изоляцию второго проводника, через оболочку кабеля и обернутом вокруг него проводе, а не на токе, протекающем через изоляцию первого проводника.

Защитный зажим (если он установлен) действует как шунт для отключения подключенного элемента от измерения. Другими словами, это позволяет вам избирательно оценивать определенные компоненты большого электрического оборудования.Например, рассмотрим двухжильный кабель с оболочкой.

Как показано на диаграмме ниже, необходимо учитывать три сопротивления.

Меггеринг проводов

Если мы измеряем между сердечником B и оболочкой без подключения к клемме защиты, некоторый ток пройдет от B к A и от A к оболочке. Наше измерение было бы низким. При подключении защитной клеммы к A две жилы кабеля будут иметь почти одинаковый потенциал, и, таким образом, эффект шунтирования устранен.

Продолжение здесь — Измерение сопротивления изоляции (IR) — Часть 2

(PDF) Влияние колебаний напряжения и частоты на качество изоляции высоковольтного кабеля

Влияние колебаний напряжения и частоты

на изоляцию Качество высоковольтного кабеля

Celal Kocatepe # 1, Celal Fadl Kumru # 1, Ramazan Ayaz # 1, Oktay Arkan # 1, Hakan Akça # 1

# Кафедра электротехники, Технический университет Йылдыз

Davutpasa Campus 34210, Esenler, Стамбул, Турция

1 kocatepe @ yildiz.edu.tr

1 [email protected]

1 [email protected]

1 [email protected]

1 [email protected] Реферат

занимает важное место в высоковольтных системах на протяжении долгих лет. В особенности для высоковольтных кабелей

, которые являются одним из наиболее важных элементов в системах питания

, измерения коэффициента рассеяния или тангенса угла наклона

имеют большое значение для срока службы изоляции.Кроме того, когда параметры энергосистемы

, такие как частота и уровень напряжения,

не стабильны, значения тангенса дельты также будут изменены.

Следовательно, измерение тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрических потерь должно быть выполнено в случае нестабильного состояния энергосистемы

, чтобы получить более точные результаты

. В этом исследовании выполняется измерение тангенса угла дельта для одножильного высоковольтного кабеля 20,1 / 34,5

кВ. Путем изменения частоты и уровня напряжения

, коэффициента рассеяния, емкости (Cs), сопротивления изоляции

(Rs) и диэлектрических потерь (Pk) можно получить

значений.

Ключевые слова: Tan delta, диэлектрические потери, кабель высокого напряжения (HV), измерение HV

, кабель из сшитого полиэтилена.

I. ВВЕДЕНИЕ

Надежность высоковольтного оборудования, используемого в электроэнергетических системах

, такого как силовые кабели, силовые трансформаторы

, конденсаторы и т. Д., Существенно зависит от материала изоляции

[1-2]. Диэлектрические потери, которые возникают в высоковольтном оборудовании

, являются важным показателем изоляции [1-4].

Таким образом, тангенс дельта и значения емкости изоляционного материала

являются важными параметрами для определения диэлектрических характеристик высоковольтных кабелей

[5].

Высокое напряжение с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE)

Кабели

являются одним из важнейших компонентов в системах питания

. Хотя эти кабели обладают высокой механической прочностью,

с низкими диэлектрическими потерями и низкой диэлектрической проницаемостью, существуют

некоторых факторов, которые могут ухудшить диэлектрические материалы, а

влияют на изоляционные характеристики этих кабелей [6].

Влажность, воздушные полости и вода в диэлектрическом материале подземных кабелей

приводят к увеличению коэффициента диэлектрических потерь (тангенса дельта),

, который является важным критерием при определении характеристик кабеля

. В связи с увеличением этих потерь на

изоляция кабеля подвергается

напряжению и нагреву. Вследствие этих изменений может произойти

тепловых и электрических пробоев [7].

Разность фаз между током и напряжением идеального конденсатора

составляет 90 °.Однако изоляционные материалы

, используемые в приложениях, не имеют идеального конденсатора.

Следовательно, помимо конденсатора, в эквивалентной схеме изоляционного материала

используется сопротивление. В этом случае

фазовый угол между током и напряжением отличается от 90o.

Касательная к этому углу выражается как «коэффициент диэлектрических потерь»

, а потребляемая мощность на сопротивлении называется «диэлектрические потери

».

Анализ коэффициента рассеяния и емкости обсуждался в

нескольких исследованиях в литературе. В исследовании A. Ponniran

и M. S. Kamaruddin они исследовали изменение параметров tan и емкости

с учетом старения

на подземных кабелях из сшитого полиэтилена [5]. П. Верелиус и его друзья

представили свои исследования, согласно которым частотная характеристика изоляционного материала

с точки зрения емкости и коэффициента диэлектрических потерь

зависит не только от изоляционного материала, но и от температуры материала

[7].T. J. Person и R. F. Eaton

исследовали влияние диэлектрических потерь на силовые кабели

с различными полимерными материалами в своем исследовании [8]. G.

Танимото и его друзья исследовали значения танимото дельта для

различных полиэтиленовых материалов при высоких температурах [9]. W. J.

К. Раймонд и его друзья в своем исследовании представили измерение коэффициента рассеяния

в свинцовом кабеле с бумажной изоляцией

на сверхвысокой частоте [10].В исследовании

, проведенном J. C. Hernández-Mejía и его друзьями, исследуются характеристики

тангенса дельта на старом и нестареющем кабеле среднего напряжения на очень низкой частоте

[11]. С. Ким и его друзья

исследовали характеристики тангенса дельта на очень низкой частоте

на кабелях среднего напряжения [12].

Напряжение и частота

, особенно в сети, могут изменяться из-за гармоник. В таком случае необходимо выполнить анализ tan до

для различных значений напряжения и частоты.

В этом исследовании параметры tan, Cs, Rs и Pk подземного кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена

на 34,5 кВ анализируются при различных значениях напряжения и частоты

с помощью прибора измерения

CPC100 / CPTD1.

II. ОСНОВНАЯ ТЕОРИЯ

Как правило, диэлектрические потери в изоляции могут быть представлены

последовательным (Rs) или параллельным сопротивлением (Rp). Эта эквивалентная модель схемы

показана на рис.1, где сопротивление Rp,

Rs представляет диэлектрические потери, основанные на проводимости,

заряда и поляризации образования диполя, а емкость

Cp, Cs представляет собой емкостные элементы изоляция [13].

EuroCon 2013 • 1-4 июля

2013 • Za

reb, Хорватия

964

978-1-4673-2232-4 / 13 / $ 31,00 © 2013 IEEE

Электрическое испытательное оборудование | Электростанция для подключения к розетке

Джилл Дюплесси — международный менеджер по техническому маркетингу

Испытание трансформаторов на нетрадиционных частотах, то есть частотах, отличных от постоянного тока, 50 или 60 Гц, может предоставить бесценную диагностическую информацию. Это привело к разработке целого ряда новых методов тестирования.К сожалению, но неудивительно, что многие из этих тестов имеют в названии слово «частота», и это часто приводит к путанице, иногда приводя к упущению диагностических возможностей.

Давайте развеем эту путаницу, взглянув на некоторые из самых популярных из этих тестов, многие из которых, по сути, произошли от давно установленных тестов, просто путем повторения традиционных измерений при изменении частоты тестового источника.

Наиболее ярким примером является испытание коэффициента мощности или тангенса дельта.Традиционно это выполнялось только при частоте сети (50 Гц или 60 Гц). Это полезный инструмент для оценки состояния (большинства) систем изоляции трансформатора, но у него есть несколько недостатков. Многие из них могут быть устранены путем повторения теста в диапазоне частот, что мы вскоре обнаружим, когда будем обсуждать тестирование FDS, DFR и узкополосного DFR.

Менее известным примером является измерение импеданса короткого замыкания. Обычно это используется для поиска деформации обмотки путем оценки так называемого реактивного сопротивления утечки.Когда это измерение повторяется на нескольких частотах, обычно от 1 Гц до 500 Гц, с акцентом на резистивную составляющую результатов, становится доступной уникальная диагностическая информация. Это техника FRSL, о которой мы поговорим позже.

Распространенной ошибкой является смешивание тестов диэлектрической частотной характеристики (DFR) и частотной характеристики паразитных потерь (FRSL) с тестами анализа частотной характеристики с разверткой (SFRA). Это связано с тем, что тестирование SFRA гораздо лучше известно, чем два других метода, и в результате многие люди, услышав слово «частота», предполагают, что ссылка должна быть на тестирование SFRA.К сожалению, тесты определенно не совпадают, и, хотя SFRA предоставляет много диагностической информации, она не заменяет информацию, предоставляемую другими частотными тестами.

Итак, в следующий раз, когда ваша частота слышимости будет указана в названии теста, не спешите с выводами! Помните, что существует множество диагностических тестов, основанных на частоте, и каждый имеет уникальное диагностическое значение. Для трансформаторов наиболее распространены следующие испытания.

SFRA — Анализ частотной характеристики развертки: Ниже приведены выходные данные прибора Megger FRAX

.

Этот тест используется для оценки механической целостности сердечника, обмоток и зажимных конструкций внутри силовых трансформаторов.Слабый сигнал напряжения подается на один конец обмотки и измеряется на другом конце обмотки, чтобы можно было определить электрическую передаточную функцию трансформатора. Этот тест повторяется в диапазоне частот от 20 Гц до 2 МГц. Когда результаты испытаний сравниваются с эталонной «сигнатурой», можно обнаружить широкий спектр типов неисправностей, включая движения сердечника, неисправное заземление сердечника, деформации обмотки, смещения обмотки, частичное разрушение обмотки, выпучивание кольца, сломанные зажимные конструкции, короткое замыкание витков. и открытые обмотки.

DFR — Диэлектрическая частотная характеристика, также известная как FDS — спектроскопия в частотной области.

Измерение диэлектрического отклика вместе с моделированием изоляции является предпочтительным методом измерения содержания влаги в целлюлозной изоляции силовых трансформаторов. Результаты обычно представляются как зависимость емкости и / или коэффициента рассеяния / коэффициента мощности от частоты. Типичный диапазон измерения для трансформаторов составляет от 1 мГц до 1 кГц).

Измерение DFR в сочетании с моделированием реакции с использованием модели X-Y позволяет оценить состояние системы изоляции. Использование DFR для определения уровня влажности основано на сравнении измеренного диэлектрического отклика трансформатора с смоделированным диэлектрическим откликом. Алгоритм анализа изменяет смоделированный отклик и создает новую кривую, отражающую измеренный трансформатор. Результаты представлены в виде содержания влаги и проводимости масла для трансформатора.Этот тест можно выполнить всего за 22 минуты с использованием набора тестов IDAX.

Узкополосный DFR, также известный как коэффициент мощности переменной частоты:

Это измерение DFR — серия измерений коэффициента мощности / тангенса дельты, каждое из которых выполняется с использованием источника напряжения на разной частоте, но в более узком диапазоне частот, от 1 Гц до 500 Гц. Анализ не полагается на возможности моделирования и не дает расчетного содержания влаги в целлюлозной изоляции.

Скорее, это гораздо более короткое измерение DFR (приблизительно две минуты на тест), которое обеспечивает более раннюю индикацию проблем, чем традиционный тест коэффициента мощности / тангенса дельта. Он также проверяет, что кажущиеся хорошими значения коэффициента мощности / тангенса дельты на самом деле являются хорошими, и показывает, когда кажущиеся хорошими значения не являются хорошими, а также позволяет определить уникальную индивидуальную температурную коррекцию (ITC) трансформатора. Примером прибора для этих измерений является DELTA4000.

FRSL — Частотная характеристика рассеянных потерь: Этот тест уникален своей способностью обнаруживать короткие замыкания между прядями
в пучке проводов. Он также чувствителен к проблемам, которые привели к повышенным потерям конструктивных элементов, таких как бак трансформатора, зажимная конструкция и стяжные пластины. Это проблемы, которые могут вызвать перегрев газов в масле. Стоит отметить, что испытательный набор Megger SFRA — FRAX — обеспечивает результаты FRSL одновременно с измерением испытания на короткое замыкание SFRA.

Частотные испытания трансформаторов — одни из самых мощных и наиболее удобных диагностических инструментов, доступных в настоящее время.

Leave Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *