Регулировка прессостата — Сантех Центр

Как проверить датчик уровня воды в стиральной машине

Как проверить прессостат стиральной машины, если нет лишних денег для вызова мастера? Если истёк срок гарантии на стиральную машину, то это можно сделать самому. Однако перед тем как проверить прессостат стиральной машины, нужно знать, где он находится, что собой представляет и понять принцип работы датчика уровня воды.

Принцип работы прессостата

Каждая стиральная машина оснащена датчиком уровня воды (прессостатом). Он служит для подачи электрического сигнала на контроллер стиралки о наличие или отсутствие воды в баке для выполнения дальнейших операций по установленной программе стирки.

Стандартный прессостат состоит из дискообразного герметичного корпуса, внутри которого расположена воздушная камера. К ней через штуцер подсоединена трубка, опущенная вторым концом в бачок машины. При поступлении воды в машину давление воздуха в трубке и камере прессостата увеличивается. Чувствительная мембрана начинает поднимать шток, который давит на подпружиненную контактную пластину.

При достижении определённого уровня жидкости в бачке пружинящая пластина щелчком переключается в верхнее положение, замыкая электрическую цепь входных ламелей датчика. Если содержимое бачка сливается, то давление в камере уменьшается, шток опускается вниз и контактная пластина переключается в нижнее положение, разрывая электрическую цепь. По сигналу прессостата контроллер выдаёт управляющие сигналы на другие исполнительные механизмы (откачивающий насос, двигатель, впускной клапан, реле нагревателя).

Смотрите также – Что делать, если стиральная машина не открывается после стирки?

Признаки неисправности датчика уровня воды

Отказ или неисправность прессостата приводит к нарушениям в работе стиральной машины. Внешне признаки неисправности реле уровня воды могут выглядеть следующим образом:

• машина стирает или включает нагреватель при отсутствии воды в ней;
• бак переполняется водой или наоборот, её явно недостаточно для стирки;
• при включении режима полоскания происходит периодическое откачивание и подача жидкости;
• появление запаха гари и срабатывание предохранителя тэна;
• не выполняется отжим белья.

Появление таких признаков должно стать поводом для того, чтобы проверить работоспособность прессостата, для чего нужно вооружиться отвёрткой со сменными насадками, так как многие производители используют для защиты от несанкционированного доступа крепёж со специальными головками.

Смотрите также – Не крутится барабан в стиральной машине

Как самостоятельно проверить прессостат

Указанные выше отклонения в работе стиральной машины могут быть следствием неисправности и других деталей, поэтому нужно проверить работоспособность прессостата перед тем, как поставить новый. Для этого его следует снять с машинки. Где в стиральной машине находится датчик уровня воды? Для того чтобы найти и проверить прессостат необходимо выполнить следующие действия:

• открутив два болта с задней стороны стиральной машины, следует снять верхнюю крышку машинки со сдвигом назад;
• на боковой стенке найти закреплённый винтами прессостат, отсоединить от него разъём с проводами и подключённый к штуцеру с помощью хомута шланг;
• открутить крепёжные болты и демонтировать блок.

Внимательно осмотреть его и трубку на наличие внешних повреждений или засора. При необходимости прочистить трубку и штуцер. Внешние ламели на разъёме должны быть чистыми без следов окисления. При наличии загрязнений и коррозии следует их зачистить. Проверку работоспособности нужно проводить в следующем порядке:

• Надеть на штуцер небольшой шланг и, поднеся блок к уху, подуть в шланг. При срабатывании контакта датчика должен прослушиваться чёткий щелчок.
• В зависимости от конструкции блока и количества контактных групп число щелчков при продувании шланга может быть одно, два или три. Отсутствие щелчков говорит о неисправности устройства.
• Удостовериться в надёжности срабатывания контактов можно с помощью омметра, подключив его к соответствующим гнёздам на входном разъёме блока. При замыкании и размыкании контактов показания прибора будут резко изменяться. Электрическую схему соединений контактных групп прессостата можно найти в инструкции по эксплуатации стиральной машины.

Смотрите также – Стиральная машина не сливает воду – что делать?

Настройка датчика уровня воды

Настройка прессостата на нужное количество жидкости производится с помощью двух регулировочных винтов, один из которых (центральный) служит для установки момента соединения контактов, а второй (периферийный) предназначен для установки момента их разрыва. Контактных групп или датчиков может быть несколько в зависимости от режимов работы и модели стиральной машины. Программы разных режимов стирки также могут использовать разное количество жидкости в стиральной машине, например, экономная или бережная стирка, при которых бачок заливается наполовину.

Точная настройка сигнализатора выполняется специалистами на заводе, и положение регулировочных винтов фиксируется краской или лаком. Изменять их положение не рекомендуется, так как разбалансировка настройки вызовет нарушения в отлаженной программе стирки. Чтобы самому правильно настроить блок, нужно знать, сколько жидкости требуется машинке на каждом этапе всех режимов стирки, и в соответствии с этим устанавливать моменты включения и отключения контактных групп. Например, прессостат стиральной машины Bosch имеет три контактные группы, настроенные на полный режим, экономный режим и перелив бачка.

Смотрите также – Стиральная машинка прыгает при отжиме

Порядок замены прессостата

Убедившись в неисправности датчика уровня воды, можно менять его на новый экземпляр. В случае неисправности прессостата можно выполнить ремонт стиральной машины своими руками. Ремонт датчика уровня воды не имеет смысла, так как его корпус неразборный и попытки разобрать приведут к поломке внутренних деталей. Новый датчик уровня воды должен быть точно такого же типа и наименования, как и старый, соответствующий данной марке и модели машинки с учётом ёмкости загрузочного барабана. Его также не помешает проверить перед установкой. Установка блока производится в обратной последовательности действий по демонтажу:

1. закрепление на место с помощью крепёжных винтов;
2. подключение шланга к штуцеру и затяжка хомута;
3. подключение проводки с разъёмом;
4. установка верхней крышки и затяжка крепёжных болтов.

После того как закончите ремонт, следует включить стиральную машину и проверить работу в нескольких режимах или выполнить контрольную стирку.

Смотрите также – ТОП 10 стиральных машин с фронтальной загрузкой – рейтинг лучших 2017

Как проверить прессостат (реле уровня) стиральной машины

При неполадках с прессостатом (реле уровня) машина может остановиться посреди цикла, отказавшись от дальнейшей работы. В этой статье мы рассмотрим устройство прибора, его значение в работе стиральной машинки. Вы узнаете, как проверить и отрегулировать прессостат своими руками.

Значение и устройство прессостата

Поскольку работой деталей в машине управляет главный модуль, ему нужно подать сигнал, чтобы остановить набор воды, а также закрыть входной клапан. Но как модуль узнает, что набранного объема достаточно? Давайте разберемся, каково назначение, а также как работает прессостат в стиральной машине. Этот элемент контролирует количество набранной воды в СМА. Каждый отдельный режим – стирка или полоскание – требует различного количества воды.

Рассмотрим принцип работы прессостата в стиральной машине. Это округлая деталь, имеющая пластиковый корпус, к нему подключены: шланг, по которому проходит давление, и проводка. Внутри корпуса реле располагаются тонкая мембрана и переключатель. Сила давления в баке зависит от количества набранной воды. Воздух под давлением проходит через шланг, оказывает действие на мембрану, а она, выгибаясь, замыкает переключатель. С помощью проводки модуль получает сигнал о прекращении забора воды. Таковы устройство и действие прессостата.

Многие пользователи не знают, где находится прессостат в стиральной машине. Некоторые думают, что он должен располагаться внутри бака. На самом деле прибор находится вверху корпуса СМ, возле боковой стенки.

Типичные неисправности

Как без разборки стиралки пользователь может догадаться о поломке реле уровня? Основные признаки:

• СМ с системой самодиагностики, обнаруживая неполадку, тут же выводят код ошибки на дисплей. Пользователь считывает и расшифровывает код, что дает возможность понять, какая деталь вышла из строя.
• Запускается процесс стирки, однако вы видите, что воды в барабане нет. При этом машина включает ТЭН, что может привести к возгоранию и неисправности нагревателя.
• Количество набранной воды превышает допустимый уровень. Возможен беспрерывный набор воды. Бывают ситуации, когда уровень не достигает минимального значения.
• Плохо отжатое белье. При неполадке прессостата возможен вариант, когда вода полностью не уходит из бака, поэтому отжим проходит некачественно.

Подобные неполадки также могут указывать на поломку других элементов, например, модуля управления или входного клапана. Возможно даже неправильное подключение системы к канализации. Поэтому чтобы быть уверенным, важно знать, как проверить реле (прессостат) в стиральной машине.

Пошаговое выполнение работ перед проверкой прессостата

С такой работой справится даже новичок, поэтому сделайте следующее:

• Придерживайтесь техники безопасности. Отключите вашу СМА от сети, выдернув вилку из розетки.
• Закрутите входной вентиль, который отвечает за подачу воды.
• Для проверки датчика уровня воды нужно убрать верхнюю панель в стиральной машине.
• Выкрутив сзади саморезы, сдвиньте крышку вперед. При этом будьте осторожны, поскольку ее края могут быть острыми.
• Отставив панель в сторону, отыщите прибор.

Подготовьте трубку диаметром, равным штуцеру прессостата. Снимите шланг давления, разжав хомут. На штуцер установите трубку и несильно подуйте. Если датчик исправен, тогда сработают контакты, и вы услышите один или три щелчка.

Проверьте прибор на момент повреждений. Проверьте его шланг на засор. Если он засорен, прочистите отверстие под напором воды из крана.

Когда вы убедились, что внешне все в порядке, остается последний способ проверки – мультиметр. Настройте тестер в режим сопротивления и подсоедините щупы тестера к контактам реле. При срабатывании контактов значения должны изменяться. Если же они остались на прежнем уровне, значит, датчик неисправен. Чтобы точно узнать, к каким контактам подключать тестер, вам понадобится электрическая схема прибора.

Самостоятельная настройка прессостата

Иногда, вместо замены детали, можно выполнить регулировку, либо настройку прессостата в вашей стиральной машине. Как поступить:

1. Важно знать, какое количество воды требуется данной модели стиралки для выполнения каждой программы. Исходя из их количества, на датчике стоит от одного до трех винтов.
2. В соответствии с необходимым количеством воды при режиме нужно подкрутить винты.

Зная, как настроить и отрегулировать прессостат, можно не покупать новую деталь. Но вычислить правильные координаты настройки довольно непросто, поскольку такая работа проводится специалистами на заводе. Если вы решили заменить реле, читайте следующий пункт.

Замена прессостата

Для начала купите новый прибор. Можно взять свой датчик и отправиться с ним в магазин, но обычно для покупки подходящей детали достаточно назвать модель машины продавцу. Если вы полностью не снимали реле при проверке – сделайте это:

• Отсоедините все провода (сфотографируйте или промаркируйте соединения).

• Выкрутите болты, которые крепят прибор к корпусу.

Как подключить прессостат? Повторите все действия в обратном порядке:

• Прикрутите его на место с помощью болтов.
• Затем подсоедините шланг, закрепив хомут.
• Подсоедините проводку согласно маркировке.

Отлично! Работа выполнена успешно – можете запускать свою СМ и проверять ее работу. Видео по теме вам поможет:

Хорошая тема, Третий, спасибо.

Собственно прессостат у меня самый дешёвый от какой-то там Candy или Upo – хрен знает, вот такой

На заводе он был отрегулирован на порог срабатывания 27мм ртути с дифференциалом 7мм ртути. Ни то, ни другое меня не устраивало, я вооружился манометром и прочими причиндалами от тонометра и настроил порог срабатывания сначала на 37мм ртути а дифференциал – соответственно на 2мм. И вот столкнулся с такой проблемой, пишу про свои грабли, чтобы кто-нибудь не нарвался на нечто подобное.

ОЧЕНЬ ОСТОРОЖНО НАСТРАИВАЙТЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛ – занижать до предела не советую.

Последняя ректификация пошла коту под хвост – итог: хвостами загажено 4л спирта. Сначала я грешил на регулятор мощности, затем на диоды в схемах питания тэнов, оказалось, что дребезг и залипание контактов было в прессостате. Просто кошмарная была ректификация – всё работало совершенно непредсказуемо, далласовские датчики вообще почти не работали, какие-то точки на графике, такое ощущение, что постоянно было какое-то тлеющее очень мелкое и нестабильное короткое замыкание, короче прессостат не регулировал давление в кубе, а постоянно его то плавно повышал, то понижал и совершенно не в том диапазоне на который был якобы настроен.
Но что интересно, УЗО с порогом отключения 10мА и 16-тиамперный автомат “B”-класса систему не вырубили, то есть если и была утечка или тлеющее короткое замыкание, то автоматика отключения их не заметила.

Теперь разобрался, переустановил порог срабатывания на 50мм ртути и дифференциал на 3мм, проверил на 100вт лампочке во всём диапазоне давлений – вроде пашет предсказуемо. На колонне ещё не проверял.
Вот так то.

Третий, а что это за жёлтая пипочка (на моей фотке в самом низу)? Она слегка подпрыгивает при переключении контактов, но ни на что не влияет. И что это за 4-ый контакт, нафига он там нужен – он тоже не задействован ни при каких давлениях?

Как проверить датчик уровня воды в стиральной машине

Как проверить прессостат стиральной машины, если нет лишних денег для вызова мастера? Если истёк срок гарантии на стиральную машину, то это можно сделать самому. Однако перед тем как проверить прессостат стиральной машины, нужно знать, где он находится, что собой представляет и понять принцип работы датчика уровня воды.

Принцип работы прессостата

Каждая стиральная машина оснащена датчиком уровня воды (прессостатом). Он служит для подачи электрического сигнала на контроллер стиралки о наличие или отсутствие воды в баке для выполнения дальнейших операций по установленной программе стирки.

Стандартный прессостат состоит из дискообразного герметичного корпуса, внутри которого расположена воздушная камера. К ней через штуцер подсоединена трубка, опущенная вторым концом в бачок машины. При поступлении воды в машину давление воздуха в трубке и камере прессостата увеличивается. Чувствительная мембрана начинает поднимать шток, который давит на подпружиненную контактную пластину.

При достижении определённого уровня жидкости в бачке пружинящая пластина щелчком переключается в верхнее положение, замыкая электрическую цепь входных ламелей датчика. Если содержимое бачка сливается, то давление в камере уменьшается, шток опускается вниз и контактная пластина переключается в нижнее положение, разрывая электрическую цепь. По сигналу прессостата контроллер выдаёт управляющие сигналы на другие исполнительные механизмы (откачивающий насос, двигатель, впускной клапан, реле нагревателя).

Смотрите также – Что делать, если стиральная машина не открывается после стирки?

Признаки неисправности датчика уровня воды

Отказ или неисправность прессостата приводит к нарушениям в работе стиральной машины. Внешне признаки неисправности реле уровня воды могут выглядеть следующим образом:

• машина стирает или включает нагреватель при отсутствии воды в ней;
• бак переполняется водой или наоборот, её явно недостаточно для стирки;
• при включении режима полоскания происходит периодическое откачивание и подача жидкости;
• появление запаха гари и срабатывание предохранителя тэна;
• не выполняется отжим белья.

Появление таких признаков должно стать поводом для того, чтобы проверить работоспособность прессостата, для чего нужно вооружиться отвёрткой со сменными насадками, так как многие производители используют для защиты от несанкционированного доступа крепёж со специальными головками.

Смотрите также – Не крутится барабан в стиральной машине

Как самостоятельно проверить прессостат

Указанные выше отклонения в работе стиральной машины могут быть следствием неисправности и других деталей, поэтому нужно проверить работоспособность прессостата перед тем, как поставить новый. Для этого его следует снять с машинки. Где в стиральной машине находится датчик уровня воды? Для того чтобы найти и проверить прессостат необходимо выполнить следующие действия:

• открутив два болта с задней стороны стиральной машины, следует снять верхнюю крышку машинки со сдвигом назад;
• на боковой стенке найти закреплённый винтами прессостат, отсоединить от него разъём с проводами и подключённый к штуцеру с помощью хомута шланг;
• открутить крепёжные болты и демонтировать блок.

Внимательно осмотреть его и трубку на наличие внешних повреждений или засора. При необходимости прочистить трубку и штуцер. Внешние ламели на разъёме должны быть чистыми без следов окисления. При наличии загрязнений и коррозии следует их зачистить. Проверку работоспособности нужно проводить в следующем порядке:

• Надеть на штуцер небольшой шланг и, поднеся блок к уху, подуть в шланг. При срабатывании контакта датчика должен прослушиваться чёткий щелчок.
• В зависимости от конструкции блока и количества контактных групп число щелчков при продувании шланга может быть одно, два или три. Отсутствие щелчков говорит о неисправности устройства.
• Удостовериться в надёжности срабатывания контактов можно с помощью омметра, подключив его к соответствующим гнёздам на входном разъёме блока. При замыкании и размыкании контактов показания прибора будут резко изменяться. Электрическую схему соединений контактных групп прессостата можно найти в инструкции по эксплуатации стиральной машины.

Смотрите также – Стиральная машина не сливает воду – что делать?

Настройка датчика уровня воды

Настройка прессостата на нужное количество жидкости производится с помощью двух регулировочных винтов, один из которых (центральный) служит для установки момента соединения контактов, а второй (периферийный) предназначен для установки момента их разрыва. Контактных групп или датчиков может быть несколько в зависимости от режимов работы и модели стиральной машины. Программы разных режимов стирки также могут использовать разное количество жидкости в стиральной машине, например, экономная или бережная стирка, при которых бачок заливается наполовину.

Точная настройка сигнализатора выполняется специалистами на заводе, и положение регулировочных винтов фиксируется краской или лаком. Изменять их положение не рекомендуется, так как разбалансировка настройки вызовет нарушения в отлаженной программе стирки. Чтобы самому правильно настроить блок, нужно знать, сколько жидкости требуется машинке на каждом этапе всех режимов стирки, и в соответствии с этим устанавливать моменты включения и отключения контактных групп. Например, прессостат стиральной машины Bosch имеет три контактные группы, настроенные на полный режим, экономный режим и перелив бачка.

Смотрите также – Стиральная машинка прыгает при отжиме

Порядок замены прессостата

Убедившись в неисправности датчика уровня воды, можно менять его на новый экземпляр. В случае неисправности прессостата можно выполнить ремонт стиральной машины своими руками. Ремонт датчика уровня воды не имеет смысла, так как его корпус неразборный и попытки разобрать приведут к поломке внутренних деталей. Новый датчик уровня воды должен быть точно такого же типа и наименования, как и старый, соответствующий данной марке и модели машинки с учётом ёмкости загрузочного барабана. Его также не помешает проверить перед установкой. Установка блока производится в обратной последовательности действий по демонтажу:

1. закрепление на место с помощью крепёжных винтов;
2. подключение шланга к штуцеру и затяжка хомута;
3. подключение проводки с разъёмом;
4. установка верхней крышки и затяжка крепёжных болтов.

После того как закончите ремонт, следует включить стиральную машину и проверить работу в нескольких режимах или выполнить контрольную стирку.

Смотрите также – ТОП 10 стиральных машин с фронтальной загрузкой – рейтинг лучших 2017

Прессостат стиральной машины: как проявляются поломки, где находится, как проверить

Невозможно описать разочарование хозяйки, у которой любимая стиральная машинка Самсунг, Бош, Аристон или любая другая вдруг перестала нормально стирать. Устройство, до какого-то момента исправно выполнявшее свою работу, вдруг начинает крутить барабаном без воды или набирать ее до вытекания изо всех технологических отверстий. Однако преждевременно паниковать не стоит. Возможно, перестал правильно выполнять свои функции прессостат стиральной машины. Этот узел, при определенных навыках работы с отверткой, можно проверить, починить или заменить самостоятельно.

Что такое прессостат?

Главная задача данного узла заключается в определении количества набранной в бак воды по давлению ее столба. К датчику делается подвод жидкости трубкой, соединенной с нижней точкой емкости для стирки. Контактные группы служат для передачи информационных сигналов электронному блоку управления машиной.

Чем больше режимов стирки или других функций предлагает машинка — тем сложнее будет выглядеть ее прессостат. Каждая группа контактов срабатывает при наливе в бак определенного количества жидкости. Но в общем случае — узел выглядит как плоская, круглая, таблеткообразная конструкция, к которой с одной стороны подходит жгут проводов, а с другой — трубка подачи жидкости.

Как устроен и работает прессостат

Прессостат — это достаточно простой электронно-механический узел. Он состоит из:

• корпуса;
• катушки индуктивности;
• магнитного сердечника;
• диафрагмы, меняющей форму под давлением воды и смещающей сердечник;
• группы контактов.

В зависимости от функционала конкретной модели марки Алтант, Индезит или LG — прессостат может быть простым или сложным. Отличается количество групп датчиков в зависимости от доступных режимов стирки. Также, отличаются жесткости мембраны и ход сердечника. Поэтому прессостат от одной машины не обязательно подойдет к другой, даже от одноименного производителя.

Где находится датчик уровня воды?

Некоторые владельцы стиральных автоматических машин могут подумать, что блок, контролирующий уровень воды обязан располагаться прямо внутри барабана и действовать по поплавковой технологии. Однако реальности это не соответствует. В любых агрегатах Ардо, Занусси и прочих марок прессостат всегда установлен вне бака, в месте, исключающем попадание на него воды. Найти узел можно в таких областях конструкции:

• датчик контроля стиралки классической конструкции с передней дверкой для белья — скорее всего, найдется под верхней крышкой;
• машина вертикального типа, с верхней загрузкой белья — имеет прессостат в нижней части, под баком;
• стиралка с пластиковым барабаном заставит находить узел контроля давления в задней области корпуса ниже емкости для белья.

Узнать, где находится датчик уровня воды в стиральной машине, можно из технического паспорта на устройство. Проблема заключается в следующем: современные поставщики редко прикладывают полную документацию на отдельно взятые модели. Поэтому, если не хочется самостоятельно исследовать корпус машины — стоит поискать нужную информацию о позиции датчика контроля конкретной модели в интернете.

Проверка прессостата

В современных стиральных машинах используется два типа датчиков уровня. Самый сложный — электронный прессостат. Проверить его работоспособность в домашних условиях достаточно трудно. Для этого понадобится техническая спецификация на узел, мультиметр и навыки его использования.

Механический стиральный прессостат — довольно простая модель. Его можно проверить вручную. Для этого:

• отсоединяются провода и подводящая воду трубка;
• узел снимается со стиральной машины;
• входной патрубок для воды тщательно осматривается и очищается;
• на патрубок надевается трубка подходящего диаметра.

Чтобы проверить прессостат, его подносят к уху и дуют в трубку подачи воды. О работоспособности устройства свидетельствуют отчетливые щелчки контактных групп. В сложных прессостатах их может быть несколько, при переключении режимов с ростом входного давления.

Однако перед тем как присоединять трубку и дуть в нее, стоит проверить прессостат на стиральной машине на наличие повреждений. Если на корпусе или входных патрубках есть трещины, нарушающие герметичность узла — правильный контроль давления невозможен. Узел не будет работать и меняется целиком.

В перечень действий при проверке прессостата также входит осмотр подводящей трубки. В современных реалиях с плохой, грязной или слишком жесткой водой в водопроводе, проход жидкости может быть перекрыт засором. В этом случае подводящую трубку тщательно прочищают. Если на этом элементе конструкции обнаружены трещины резины — производится полная замена.

Настройка датчика

Все узлы контроля уровня воды в стиральных машинах тщательно тестируются и настраиваются на заводе-изготовителе. Пользователю никаких действий производить не требуется. Однако если владелец стиралки знает, где находится датчик уровня воды в стиральной машине и хочет произвести ремонт с установкой узла от другой модели — предусмотрен механизм настройки параметров.

На каждом прессостате есть минимум два регулировочных болта. Центральный отвечает за уровень налива, при котором происходит срабатывание контактной группы. Боковой регулирует чувствительность срабатывания и производит тонкую настройку на параметрику воды. В сложных прессостатах с несколькими контактными группами у каждой есть два болта для изменения параметров срабатывания.

Регулирование прессостата может производиться для нивелирования недостатков подачи. К примеру, в некоторых домах водопроводная сеть не может создать достаточного давления для заполнения бака машины. В этом случае, регулировкой прессостата можно добиться нормальной работы стиралки, даже при низком входном давлении системы подачи.

Стоит особо отметить: самостоятельная регулировка прессостата без особой на то нужды может быть опасна. При изменении количества набираемой воды в отдельных режимах работы возникают механические усилия, не учтенные при проектировании конструкции стиральной машины. В результате:

• барабан может начать вибрировать;
• на больших оборотах будет перегреваться двигатель;
• муфты и подшипники будут изнашиваться быстрее;
• при превышении нагрузочных параметров быстрее истончаются приводные шкивы.

Одним из самых неприятных последствий, особенно в недорогих моделях, становится протечка воды из-за того, что регулировка прессостата привела к превышению рабочего давления на стенке бака при вращении.

Неисправности датчика и замена

К типичным ситуациям, которые явно свидетельствуют о неисправностях прессостата, относятся:

• машина набирает неправильное количество воды для стирки. Ее или слишком мало, или слишком много;
• домашний стиральный автомат набирает воду до тех пор, пока его не выключат из розетки принудительно;
• после окончания выбранной программы, белье в баке находится в воде;
• машина неправильно функционирует или отказывается запускать режим полоскания;
• отжим плохо работает — белье после него мокрое;
• агрегат издает неприятный запах, пытаясь запустить ТЭН и прогревая его без воды до срабатывания встроенной защиты;
• машина начинает стирку, вращает барабан без характерного звука набора воды.

Все перечисленные признаки свидетельствуют о неисправности прессостата. Устройство необходимо тщательно проверить. Если трубка подвода жидкости очищена и не имеет повреждений, с открытых контактов удалены окислы и налет соли, а узел не издает характерных щелчков при продуве — его необходимо менять. Это же придется делать, если лопнул корпус или подводящий патрубок.

Заменить прессостат несложно. Для начала необходимо приобрести нужную модель устройства по интернету или в специализированном сервисном центре производителя стиральной машинки. После этого узел просто устанавливается на штатное место, к нему присоединяются клеммы проводов и подводная трубка воды.

Прессостат стиральной машины

Неизвестно, зачем банальный датчик воды назвали прессостатом. Наверное, чтобы подчеркнуть его значимость в системе автоматики стиральной машины. Нельзя не согласиться с тем, что мерить уровень воды в автоматической стиралке необходимо.

Если вы будете заливать ее вручную, контролируя объем по меткам на прозрачной дверце загрузки – какая же это автоматика? Даже бачок унитаза имеет поплавок, с помощью которого перекрывается входной напор воды. А почему не использовать такой же метод в баке машинки?

На это есть несколько причин:

• Между баком и барабаном слишком мало места: емкость поплавка просто не поместится. А увеличивать габариты машины ради одного датчика нецелесообразно.

• Вращающийся барабан может зацепить поплавок, и сломать его.
• В отличие от бачка унитаза, вода в стиральной машине нестабильна: пена, волны, смена уровня из-за движения белья.

В общем, инженеры придумали датчик уровня воды, который использует давление. При этом прямого контакта с жидкостью нет. Называется прибор – прессостат. Вот так он выглядит:

Принцип действия

Работа прибора основана на силе тяжести и законе Паскаля, который гласит, что давление жидкости или газа во всех направлениях одинаково. Датчик соединяется герметичной трубкой с баком стиральной машины.

В зависимости от уровня, вода оказывает определенное давление, сжимая воздух в трубке. Причем эта сила не зависит от того, вращается ли барабан, есть ли в воде моющие средства с пеной, сколько в баке белья. Давление в соединительной трубке прямо пропорционально количеству набранной воды.

Благодаря такому соединению, корпус датчика может располагаться где угодно, в самом защищенном от брызг месте. Главное – надежное соединение трубки.

Измерение не линейно, прессостат работает дискретно: по принципу «ВКЛ/ВЫКЛ». При заполнении бака до определенного уровня, датчик посылает сигнал контроллеру управления, и подача воды прекращается.

Тут могут возникнуть вопросы: а как же режимы стирки с различными уровнями воды? Все просто: в машинках с такими режимами, датчиков может быть несколько, или один прибор настраивается на 2-3 положения срабатывания. Опять же, каждое положение дискретно.

Устройство прессостата

Корпус прибора состоит из двух частей: измерительной (герметичная нижняя камера на иллюстрации) и исполнительной, в которой находятся контакты и регулировочные винты.

Входной штуцер соединяется с трубкой. При достижении определенного давления, мембрана перемещается, и замыкает контакты исполнительного механизма. Дальше работает контроллер управления автоматикой.

Как любой точный прибор, прессостат подлежит регулировке. Для этого на верхней крышке расположены винты. Их положение устанавливается на заводе изготовителе, после точного измерения уровня воды и давления в трубке.

Для того чтобы настройки не сбивались, винты фиксируются специальным герметиком.

• Винт чувствительности устанавливает погрешность срабатывания, чтобы исключить ложные сигналы при интенсивном движении воды в баке. Быстрое вращение барабана, всплески при перемещении белья.
• Винт установки уровня – более важная регулировка. Именно он определяет, сколько воды будет набираться в бак.
  Производители стиральных машин категорически не рекомендуют производить настройку самостоятельно. При неверно выбранном уровне, машинка может работать с перегрузкой, и быстро выйдет из строя.

Признаки неисправности прессостата

• Режим стирки включается без воды в барабане. Прессостат ошибочно подал сигнал, что уровень в норме. Если в этот момент включится нагревательный элемент – без воды он быстро перегорит.
• Уровень воды в баке непривычно мал или высок. Либо вода набирается без остановки, вплоть до заполнения под самый верх. Также чревато поломкой.
• Отработанная вода не сливается. Прессостат выдает сигнал о том, что бак пуст, управляющий контроллер не включает сливную помпу.
• Не функционирует режим полоскания белья. Он сопровождается частой сменой воды в баке, и неисправный прессостат переводит контроллер в аварийное состояние.

Проверка датчика уровня воды

Для первичного тестирования не обязательно извлекать датчик. Достаточно снять верхнюю крышку, и отсоединить нижнюю часть измерительного шланга от бака. Подув в шланг, вы должны услышать один или два (в многорежимном датчике) щелчка. Это срабатывают контакты, соединенные с мембраной.

Если проверка не удалась – снимаем прессостат, и проверяем контакты мультиметром. Это сделать несложно: контактов не так много. Снова создаем давление или разрежение в камере, и смотрим за показаниями прибора.

При исправной мембране, верхнюю часть прессостата можно разобрать, и проверить контактные группы. Главное при этом не нарушить камеру с мембраной, и не сбить настройку регулировочных винтов.

Регулировка прессостата стиральной машины — Сантех Центр

Как проверить датчик уровня воды в стиральной машине

Как проверить прессостат стиральной машины, если нет лишних денег для вызова мастера? Если истёк срок гарантии на стиральную машину, то это можно сделать самому. Однако перед тем как проверить прессостат стиральной машины, нужно знать, где он находится, что собой представляет и понять принцип работы датчика уровня воды.

Принцип работы прессостата

Каждая стиральная машина оснащена датчиком уровня воды (прессостатом). Он служит для подачи электрического сигнала на контроллер стиралки о наличие или отсутствие воды в баке для выполнения дальнейших операций по установленной программе стирки.

Стандартный прессостат состоит из дискообразного герметичного корпуса, внутри которого расположена воздушная камера. К ней через штуцер подсоединена трубка, опущенная вторым концом в бачок машины. При поступлении воды в машину давление воздуха в трубке и камере прессостата увеличивается. Чувствительная мембрана начинает поднимать шток, который давит на подпружиненную контактную пластину.

При достижении определённого уровня жидкости в бачке пружинящая пластина щелчком переключается в верхнее положение, замыкая электрическую цепь входных ламелей датчика. Если содержимое бачка сливается, то давление в камере уменьшается, шток опускается вниз и контактная пластина переключается в нижнее положение, разрывая электрическую цепь. По сигналу прессостата контроллер выдаёт управляющие сигналы на другие исполнительные механизмы (откачивающий насос, двигатель, впускной клапан, реле нагревателя).

Смотрите также – Что делать, если стиральная машина не открывается после стирки?

Признаки неисправности датчика уровня воды

Отказ или неисправность прессостата приводит к нарушениям в работе стиральной машины. Внешне признаки неисправности реле уровня воды могут выглядеть следующим образом:

• машина стирает или включает нагреватель при отсутствии воды в ней;
• бак переполняется водой или наоборот, её явно недостаточно для стирки;
• при включении режима полоскания происходит периодическое откачивание и подача жидкости;
• появление запаха гари и срабатывание предохранителя тэна;
• не выполняется отжим белья.

Появление таких признаков должно стать поводом для того, чтобы проверить работоспособность прессостата, для чего нужно вооружиться отвёрткой со сменными насадками, так как многие производители используют для защиты от несанкционированного доступа крепёж со специальными головками.

Смотрите также – Не крутится барабан в стиральной машине

Как самостоятельно проверить прессостат

Указанные выше отклонения в работе стиральной машины могут быть следствием неисправности и других деталей, поэтому нужно проверить работоспособность прессостата перед тем, как поставить новый. Для этого его следует снять с машинки. Где в стиральной машине находится датчик уровня воды? Для того чтобы найти и проверить прессостат необходимо выполнить следующие действия:

• открутив два болта с задней стороны стиральной машины, следует снять верхнюю крышку машинки со сдвигом назад;
• на боковой стенке найти закреплённый винтами прессостат, отсоединить от него разъём с проводами и подключённый к штуцеру с помощью хомута шланг;
• открутить крепёжные болты и демонтировать блок.

Внимательно осмотреть его и трубку на наличие внешних повреждений или засора. При необходимости прочистить трубку и штуцер. Внешние ламели на разъёме должны быть чистыми без следов окисления. При наличии загрязнений и коррозии следует их зачистить. Проверку работоспособности нужно проводить в следующем порядке:

• Надеть на штуцер небольшой шланг и, поднеся блок к уху, подуть в шланг. При срабатывании контакта датчика должен прослушиваться чёткий щелчок.
• В зависимости от конструкции блока и количества контактных групп число щелчков при продувании шланга может быть одно, два или три. Отсутствие щелчков говорит о неисправности устройства.
• Удостовериться в надёжности срабатывания контактов можно с помощью омметра, подключив его к соответствующим гнёздам на входном разъёме блока. При замыкании и размыкании контактов показания прибора будут резко изменяться. Электрическую схему соединений контактных групп прессостата можно найти в инструкции по эксплуатации стиральной машины.

Смотрите также – Стиральная машина не сливает воду – что делать?

Настройка датчика уровня воды

Настройка прессостата на нужное количество жидкости производится с помощью двух регулировочных винтов, один из которых (центральный) служит для установки момента соединения контактов, а второй (периферийный) предназначен для установки момента их разрыва. Контактных групп или датчиков может быть несколько в зависимости от режимов работы и модели стиральной машины. Программы разных режимов стирки также могут использовать разное количество жидкости в стиральной машине, например, экономная или бережная стирка, при которых бачок заливается наполовину.

Точная настройка сигнализатора выполняется специалистами на заводе, и положение регулировочных винтов фиксируется краской или лаком. Изменять их положение не рекомендуется, так как разбалансировка настройки вызовет нарушения в отлаженной программе стирки. Чтобы самому правильно настроить блок, нужно знать, сколько жидкости требуется машинке на каждом этапе всех режимов стирки, и в соответствии с этим устанавливать моменты включения и отключения контактных групп. Например, прессостат стиральной машины Bosch имеет три контактные группы, настроенные на полный режим, экономный режим и перелив бачка.

Смотрите также – Стиральная машинка прыгает при отжиме

Порядок замены прессостата

Убедившись в неисправности датчика уровня воды, можно менять его на новый экземпляр. В случае неисправности прессостата можно выполнить ремонт стиральной машины своими руками. Ремонт датчика уровня воды не имеет смысла, так как его корпус неразборный и попытки разобрать приведут к поломке внутренних деталей. Новый датчик уровня воды должен быть точно такого же типа и наименования, как и старый, соответствующий данной марке и модели машинки с учётом ёмкости загрузочного барабана. Его также не помешает проверить перед установкой. Установка блока производится в обратной последовательности действий по демонтажу:

1. закрепление на место с помощью крепёжных винтов;
2. подключение шланга к штуцеру и затяжка хомута;
3. подключение проводки с разъёмом;
4. установка верхней крышки и затяжка крепёжных болтов.

После того как закончите ремонт, следует включить стиральную машину и проверить работу в нескольких режимах или выполнить контрольную стирку.

Смотрите также – ТОП 10 стиральных машин с фронтальной загрузкой – рейтинг лучших 2017

Как проверить прессостат (реле уровня) стиральной машины

При неполадках с прессостатом (реле уровня) машина может остановиться посреди цикла, отказавшись от дальнейшей работы. В этой статье мы рассмотрим устройство прибора, его значение в работе стиральной машинки. Вы узнаете, как проверить и отрегулировать прессостат своими руками.

Значение и устройство прессостата

Поскольку работой деталей в машине управляет главный модуль, ему нужно подать сигнал, чтобы остановить набор воды, а также закрыть входной клапан. Но как модуль узнает, что набранного объема достаточно? Давайте разберемся, каково назначение, а также как работает прессостат в стиральной машине. Этот элемент контролирует количество набранной воды в СМА. Каждый отдельный режим – стирка или полоскание – требует различного количества воды.

Рассмотрим принцип работы прессостата в стиральной машине. Это округлая деталь, имеющая пластиковый корпус, к нему подключены: шланг, по которому проходит давление, и проводка. Внутри корпуса реле располагаются тонкая мембрана и переключатель. Сила давления в баке зависит от количества набранной воды. Воздух под давлением проходит через шланг, оказывает действие на мембрану, а она, выгибаясь, замыкает переключатель. С помощью проводки модуль получает сигнал о прекращении забора воды. Таковы устройство и действие прессостата.

Многие пользователи не знают, где находится прессостат в стиральной машине. Некоторые думают, что он должен располагаться внутри бака. На самом деле прибор находится вверху корпуса СМ, возле боковой стенки.

Типичные неисправности

Как без разборки стиралки пользователь может догадаться о поломке реле уровня? Основные признаки:

• СМ с системой самодиагностики, обнаруживая неполадку, тут же выводят код ошибки на дисплей. Пользователь считывает и расшифровывает код, что дает возможность понять, какая деталь вышла из строя.
• Запускается процесс стирки, однако вы видите, что воды в барабане нет. При этом машина включает ТЭН, что может привести к возгоранию и неисправности нагревателя.
• Количество набранной воды превышает допустимый уровень. Возможен беспрерывный набор воды. Бывают ситуации, когда уровень не достигает минимального значения.
• Плохо отжатое белье. При неполадке прессостата возможен вариант, когда вода полностью не уходит из бака, поэтому отжим проходит некачественно.

Подобные неполадки также могут указывать на поломку других элементов, например, модуля управления или входного клапана. Возможно даже неправильное подключение системы к канализации. Поэтому чтобы быть уверенным, важно знать, как проверить реле (прессостат) в стиральной машине.

Пошаговое выполнение работ перед проверкой прессостата

С такой работой справится даже новичок, поэтому сделайте следующее:

• Придерживайтесь техники безопасности. Отключите вашу СМА от сети, выдернув вилку из розетки.
• Закрутите входной вентиль, который отвечает за подачу воды.
• Для проверки датчика уровня воды нужно убрать верхнюю панель в стиральной машине.
• Выкрутив сзади саморезы, сдвиньте крышку вперед. При этом будьте осторожны, поскольку ее края могут быть острыми.
• Отставив панель в сторону, отыщите прибор.

Подготовьте трубку диаметром, равным штуцеру прессостата. Снимите шланг давления, разжав хомут. На штуцер установите трубку и несильно подуйте. Если датчик исправен, тогда сработают контакты, и вы услышите один или три щелчка.

Проверьте прибор на момент повреждений. Проверьте его шланг на засор. Если он засорен, прочистите отверстие под напором воды из крана.

Когда вы убедились, что внешне все в порядке, остается последний способ проверки – мультиметр. Настройте тестер в режим сопротивления и подсоедините щупы тестера к контактам реле. При срабатывании контактов значения должны изменяться. Если же они остались на прежнем уровне, значит, датчик неисправен. Чтобы точно узнать, к каким контактам подключать тестер, вам понадобится электрическая схема прибора.

Самостоятельная настройка прессостата

Иногда, вместо замены детали, можно выполнить регулировку, либо настройку прессостата в вашей стиральной машине. Как поступить:

1. Важно знать, какое количество воды требуется данной модели стиралки для выполнения каждой программы. Исходя из их количества, на датчике стоит от одного до трех винтов.
2. В соответствии с необходимым количеством воды при режиме нужно подкрутить винты.

Зная, как настроить и отрегулировать прессостат, можно не покупать новую деталь. Но вычислить правильные координаты настройки довольно непросто, поскольку такая работа проводится специалистами на заводе. Если вы решили заменить реле, читайте следующий пункт.

Замена прессостата

Для начала купите новый прибор. Можно взять свой датчик и отправиться с ним в магазин, но обычно для покупки подходящей детали достаточно назвать модель машины продавцу. Если вы полностью не снимали реле при проверке – сделайте это:

• Отсоедините все провода (сфотографируйте или промаркируйте соединения).

• Выкрутите болты, которые крепят прибор к корпусу.

Как подключить прессостат? Повторите все действия в обратном порядке:

• Прикрутите его на место с помощью болтов.
• Затем подсоедините шланг, закрепив хомут.
• Подсоедините проводку согласно маркировке.

Отлично! Работа выполнена успешно – можете запускать свою СМ и проверять ее работу. Видео по теме вам поможет:

Большинство пользователей стиральных машин не интересуются устройством аппарата и имеющимися внутри деталями. Когда машинка, будь то Bosch, LG или Ardo, выходит из строя, они вызывают мастера для быстрого устранения неполадки. Если же по какой-либо причине владелец стиралки хочет починить ее самостоятельно, ему сначала необходимо разобраться в принципах работы устройства.

Во многих случаях неисправность может быть связана с прессостатом, поэтому для самостоятельного ремонта важно знать, что это за деталь, к чему приводит ее поломка и можно ли ее отремонтировать.

Что это?

Такая деталь, как прессостат, есть в любой стиральной машинке-автомат, будь это техника бренда Electrolux, Samsung, Indesit, Zanussi, Ariston, Candy или любого другого производителя. Основная функция данного элемента в стиральной машине – определение наличия воды в баке и ее уровня. Именно поэтому вторым распространенным названием такой детали является «датчик уровня воды».

При отсутствии прессостата управляющий модуль аппарата не смог бы определить, набирается ли в бак вода и сколько ее уже внутри машинки. К тому же разные программы требуют разного количества воды, что тоже должно регулироваться прессостатом.

Сам по себе датчик является округлой небольшой деталью из пластика, к которой подсоединены провода. Также к прессостату подходит трубка от резервуара высокого давления.

Принцип работы прессостата в том, что после набора воды в данном резервуаре повышается давление, что является стимулом для замыкания или размыкания контактов в реле.

Настройка

Для правильной работы датчика уровня его следует настроить, но это забота не владельца стиральной машинки, а производителя, так как настройка выполняется и проверяется на производстве. Однако бывают ситуации, когда хозяин техники хочет изменить настройки прессостата. Это можно сделать с помощью подкручивания регулировочных винтов, имеющихся на детали.

Какие факторы могут указывать на поломку?

О том, что неисправность стиральной машинки может быть вызвана проблемой с прессостатом, указывают такие симптомы:

• Вода не набралась в бак, а машинка начала стирку. Следствием подобной ситуации обычно бывает перегорание ТЭНа, поскольку нагреватель должен работать в воде.
• Вода набралась в бак в недостаточном количестве.
• Машинка переполнилась водой.
• Стирка закончилась, а вода по-прежнему остается в баке, поэтому после отжима вы достали из машинки мокрое белье.
• Не включается цикл полоскания.
• Вы ощутили запах гари, который исходит от бака.

Проверка на исправность

Если вы заподозрили, что датчик уровня воды не функционирует, не спешите его сразу же менять на новый. Сначала проверьте, действительно ли неисправен именно прессостат. Для этого извлеките деталь из машинки, предварительно отключенной от сети. Обычно этот датчик находится на боковой стенке аппарата ближе к ее верхней части. Так что первым вашим действием должно быть отсоединение верхней крышки.

Открутив болты, которые ее удерживают, сдвиньте крышку в направлении от себя и снимите ее. В креплении датчика используют 1-2 болта, которые вам придется отвинтить. Также нужно отсоединить от прессостата контакты и шлангочку, открутив ее хомут с помощью плоскогубцев.

После этого проверяем датчик с использованием шланга длиной около 10 сантиметров, диаметр которого должен быть таким же, как у снятой с прессостата трубки. Один конец этого шланга наденьте на входной штуцер, а во второй подуйте, приложив прессостат к уху. Вы должны услышать несколько щелчков (от одного до трех в зависимости от вашей стиральной машины), указывающих на работоспособность датчика. Если внутри прессостата тишина, значит, он не работает.

Также для проверки можно воспользоваться мультиметром, которым следует измерить проводимость. У исправного прессостата она будет меняться при увеличении давления воздуха.

Наглядно процесс проверки прессостата на работоспособность вы можете увидеть в следующем видео.

Ремонт

Сняв прессостат со стиральной машинки, в первую очередь нужно посмотреть, не поврежден ли сам датчик, а также оценить целостность шлангочки. Кроме того, важно проверить, нет ли внутри трубки засора. Поврежденную трубку замените новой, а если она забита, то необходимо выполнить ее очистку. Далее проводят осмотр контактов прессостата и, если требуется, зачищают их.

Замена на новый

Если вы убедились, что датчик уровня действительно неисправен, его придется заменить новой деталью. Приобрести новый прессостат можно и в обычном магазине, и в интернете. Для этого нужно лишь знать марку и модель стиральной машинки либо посмотреть на вашем нерабочем прессостате его номер.

Установить новый датчик достаточно просто. Сначала на него надевается трубка, затем подсоединяются контакты, после чего прессостат устанавливается на его место в стиральной машинке. Далее останется лишь запустить аппарат и проверить, работает ли новый датчик.

Более подробно с работой прессостата Вы можете ознакомиться в этом видео:

Прессостат от стиральной машины (мех. датчик уровня столба воды)

Покольку прибор несомненно пригоден для использования в иготовлении электроавтоматики для перегонного и ректиф. оборудования, решил вынести инфу в отдельную тему.
Этот прибор имеет эластичную мембрану в герметичном корпусе, которая управляет группами электроконтактов, в зависимости от приложенного внешнего давления. Уровни срабатывания – до 500мм ВОДНОГО столба, обычно есть регулировка.В пресостат собственно вода не поступает, давление передается воздухом.
Прессостаты от стиральнах машин работают с ТЭНами мощностью до 2kW, контакты мощные, нагрузку держат надежно. В последних моделях с электронным управлением стали изредка применять немеханические прессостаты. Но обычно применяют механику, кроме указателя уровня воды, через него подводят питание на ТЭН, как дополнительную защиту от включения нагрева при отсутствии воды.
Из моей многолетней практики ремонта стир. машин НЕ РАЗУ не было выгорания контактов. Были залипания из-за потери упругости пружин.
Прессостаты имеют до трех групп контактов на разные уровни давления , бывают двухсекционные – с двумя камерами, но это уже редкость. Группы обычно трехконтактные, на переключение, приборы с одной группой контактов обычно имеют четвертый контакт, замыкается при превышении уровня воды. Маркируются группы обычно двухзначными числами, первый знак – номер группы, второй номер контакта. Все группы контактов регулируются снаружи пластиковыми винтами. Но понять, какой куда – только методом тыка, или разбирать прессостат.
По ценам.(в Москве) Самый простой – 300р. И можно смело использовать Б/У, прибор надежный.

Задавайте вопросы, что знаю – расскажу.

И поделитесь опытом по использованию, пожалуйста.

Посл. ред. 23 Сент. 09, 18:15 от Третий

Хорошая тема, Третий, спасибо.

Собственно прессостат у меня самый дешёвый от какой-то там Candy или Upo – хрен знает, вот такой

На заводе он был отрегулирован на порог срабатывания 27мм ртути с дифференциалом 7мм ртути. Ни то, ни другое меня не устраивало, я вооружился манометром и прочими причиндалами от тонометра и настроил порог срабатывания сначала на 37мм ртути а дифференциал – соответственно на 2мм. И вот столкнулся с такой проблемой, пишу про свои грабли, чтобы кто-нибудь не нарвался на нечто подобное.

ОЧЕНЬ ОСТОРОЖНО НАСТРАИВАЙТЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛ – занижать до предела не советую.

Последняя ректификация пошла коту под хвост – итог: хвостами загажено 4л спирта. Сначала я грешил на регулятор мощности, затем на диоды в схемах питания тэнов, оказалось, что дребезг и залипание контактов было в прессостате. Просто кошмарная была ректификация – всё работало совершенно непредсказуемо, далласовские датчики вообще почти не работали, какие-то точки на графике, такое ощущение, что постоянно было какое-то тлеющее очень мелкое и нестабильное короткое замыкание, короче прессостат не регулировал давление в кубе, а постоянно его то плавно повышал, то понижал и совершенно не в том диапазоне на который был якобы настроен.
Но что интересно, УЗО с порогом отключения 10мА и 16-тиамперный автомат “B”-класса систему не вырубили, то есть если и была утечка или тлеющее короткое замыкание, то автоматика отключения их не заметила.

Теперь разобрался, переустановил порог срабатывания на 50мм ртути и дифференциал на 3мм, проверил на 100вт лампочке во всём диапазоне давлений – вроде пашет предсказуемо. На колонне ещё не проверял.
Вот так то.

Третий, а что это за жёлтая пипочка (на моей фотке в самом низу)? Она слегка подпрыгивает при переключении контактов, но ни на что не влияет. И что это за 4-ый контакт, нафига он там нужен – он тоже не задействован ни при каких давлениях?

Как настроить датчик уровня воды в стиральной машине

Часто причина поломки автоматической стиралки в неисправности датчика уровня воды. Это связано с тем, что прессостат стиральной машины влияет на работу модуля управления. Неполадки датчика уровня воды можно устранить самостоятельно.

Устройство и принцип действия

Прессостат для стиральной машины выполнен в виде небольшой пластиковой таблетки. С одной стороны этой таблетки расположен разъем для подключения проводки, а с торца небольшая трубка. Прессостат в стиральной машине подключен к модулю управления с помощью проводки и к баку через специальную трубку.

Принцип действия датчика простой. Бак стиральной машинки автомат герметичен: При заливе воды воздух под давлением поступает по трубке в герметичную камеру прессостата с установленной мембраной.

За счет давления в камере, мембрана замыкает контакты, проводящие электрический ток.

При замыкании напряжение подается на модуль управления. Если датчик не работает, модуль управления не может определить воду в баке.

Настройка прессостата

Для подачи корректного объема воды в бак стиральной машины датчик нужно правильно настроить. Настройка выполняется производителем, но имея опыт в ремонте бытовой техники можно отрегулировать прессостат самостоятельно.

Если стиральная машина на гарантии, передайте устройство в сервисный центр.

Регулировка датчика уровня воды в стиральной машине осуществляется при помощи регулировочных винтов. Устанавливается момент смыкания и размыкания контактов. Регулировать датчик необходимо только с отключенным прибором от сети питания. Во время настройки в баке машинки не должно быть воды.

Настройку производят постепенным поворачиванием регулировочного винта. За один раз рекомендуется поворачивать винт не более, чем на пол оборота. После каждого поворачивания закрывайте защитный кожух стиральной машины и включайте программу подачи воды.

Регулируйте до тех пор, пока уровень жидкости в баке не достигнет оптимального. После настройки датчика зафиксируйте винт в гнезде пломбирующим составом. Это предотвратит самопроизвольное проворачивание из-за вибрации при отжиме.

Проверка датчика

Чтобы проверить прессостат стиральной машины, действуйте по порядку:

1. Отключите стиралку от сети питания, чтобы исключить риск поражения электрическим током.
2. Снимите верхнюю крышку машинки. После выкручивания крепящих болтов сдвиньте крышку в сторону задней стенки и поднимите вверх.
3. Найдите прессостат сверху на боковой или задней стенке прибора.
4. Отсоедините от датчика разъем проводки. Он фиксируется в гнезде специальной защелкой.
5. Снимите шланг, прикрепленный к трубке.
6. Открутите болт крепления и вытащите наружу.
7. Подсоедините к трубке шланг небольшой длины, подходящий по диаметру.
8. Подуйте с усилием внутрь прибора через подключенный шланг.

Если контакты внутри прессостата срабатывают, можно услышать характерные щелчки. Если щелчков нет, датчик не работает и его необходимо заменить.

Проверьте работоспособность прибора мультиметром. Для этого сначала изучите электрическую схему прессостата и определите выводы к контактам одной группы.

Установите регулятор на мультиметре в режим измерения сопротивления и подуйте в присоединенный шланг. При изменении давления воздуха показатели на измерительном приборе должны изменяться. Если мультиметр не показал изменений, замените датчик.

Машинка может работать неправильно из-за засорения воздушной трубки от бака к датчику. Для решения проблемы достаточно промыть шланг под проточной водой.

Некорректной работе способствует ослабленное крепление шланга к трубке. Происходит утечка воздуха и давления в камере не хватает для срабатывания прессостата.

Типичные неисправности

О выходе из строя датчика уровня воды чаще всего свидетельствуют неисправности:

• Режим стирки начинается до того, как в стиралку набралась вода. При включении режима стирки модуль управления включает ТЭН для нагрева воды. Без воды в баке ТЭН перегреется и перегорит.
• Воды для стирки набирается недостаточно или слишком много. Модуль управления может не закрыть входной клапан из-за неисправности прессостата. Это приводит к протечке машины и затоплению помещения.
• После отжима белье остается мокрым. Вода из бака не полностью сливается после режима стирки.
• По окончанию сеанса вода не уходит из бака и машина не открывает люк. Прессостат не подает сигнал модулю управления о наличии в воды и модуль не включает сливной насос.
• Стиралка не работает и показывает на дисплее код ошибки. Это возможно только в машинах с самодиагностикой. Расшифруйте код ошибки, чтобы найти поломанную деталь.

Замена датчика своими руками

Если датчик уровня воды не работает, он подлежит замене. Разобрать и отремонтировать его не получится из-за цельного корпуса. Новый прессостат должен быть идентичным со старым.

1. Прикрутите новый прибор винтами в предназначенное место.
2. Подключите шланг к трубке прибора и закрепите хомутом соответствующего размера. Перед подсоединением шланга осмотрите его на предмет повреждений. Это важно для герметичности.
3. Подсоедините разъем электропроводки.
4. Установите верхнюю крышку стиралки и закрепите предназначенными винтами.
5. После установки проверьте работоспособность, загрузив белье и запустив стирку.

Состояние прессостата очень важно для нормальной работы стиральной машины автомат. В случае поломки детали его придется заменить на новый. Не используйте машинку с неработающим датчиком, чтобы не провоцировать к серьезные поломки.

Устройство и проверка прессостата стиральной машины

Что такое прессостат, или датчик уровня воды в стиральной машине? Его основное назначение – контроль объема жидкости, залитой в бак. Без него основной алгоритм стиралки не в состоянии определить, какое именно количество воды необходимо залить в барабан, и нужно ли вообще ее заливать. Для управления этими процессами и нужен прессостат.

Внешний вид и принцип действия

Устройство, проверяющее уровень воды в стиральной машине, сделано в форме маленького пластикового кругляша. К нему напрямую подключается несколько проводов и трубочка. Все это соединено с находящимся под высоким давлением резервуаром.

При наборе жидкости в бак, сквозь трубку нагнетается соответствующее уровню воды давление. После этого замыкается специальное реле и размыкается контакт. Именно так главный управляющий процессор получает сигнал о достаточном количестве воды.

Настройка датчика

Для правильной реакции прессостат вашей стиральной машины должен быть точно настроен на необходимое давление. Это поможет ему вовремя подать сигнал и запустить процесс стирки. Обычно настройкой датчика занимается сам производитель, и чаще всего владелец машины не соприкасается с этим процессом.

Однако встречаются любители экспериментов, которые намеренно вмешиваются в стандартные настройки датчика уровня воды в стиральной машине. Сделать это довольно просто: достаточно изменить положение специального настроечного винта, расположенного прямо на корпусе. Выкрутив его до определенного уровня можно добиться увеличения или уменьшения стандартного уровня давления.

Важно! Производители категорически не советуют менять стандартные настройки прессостата. Это может привести к нагрузкам, которые не учитывались при проектировании конструкции.

Неисправности датчика

Во время неисправностей владелец может задаться вопросом — как проверить прессостат стиральной машины? О неполадках работы датчика могут подсказать такие явления:

1. Начало стирки без воды в барабане. Помимо этого, машинка-автомат может включать ТЭН без достаточного для стирки градуса. Это может привести к перегоранию нагревателя, не предназначенного для подобной работы.
2. Система набирает слишком большой объем жидкости, или не добирает необходимое количество. Может произойти ситуация с безостановочным набором воды, вплоть до критических поломок в системе.
3. Отработанная вода не удаляется из бака по окончанию работы. Также после отработки программы отжима может быть заблокирован загрузочный люк. Нужно заметить, что неполадки с системой отжима не обязательно вызваны неработающим прессостатом.
4. Машина-автомат не выполняет алгоритм полоскания белья.

Столь маленькая деталь выполняет очень важную работу в машинке. Периодическая проверка его работы поможет вам избежать крупных неприятностей.

Проверка прессостата

При появлении малейших сомнений в правильности работы прессостата, необходимо сразу же заменить его на новый. Но перед этим необходимо обрести уверенность, что дело именно в датчике. Произвести проверку прессостата стиральной машины довольно просто:

1. Необходимо демонтировать верхнюю панель. Снять ее можно, выкрутив специальные болты и сдвинув в противоположном от вас направлении. В большинстве моделей датчик находится в верхней части боковой стенки.
2. Специалисты рекомендуют просто открутить прессостат. Закреплен он, как правило, при помощи нескольких шурупов, которые довольно легко открутить.
3. После этого отсоедините от датчика трубку и контакты. Шланг закреплен специальными хомутами, их придеться либо аккуратно разобрать, либо срезать и потом заменить новыми.

Внимательно изучите демонтированный прессостат: на корпусе не должно быть каких-либо повреждений и образований. Не менее тщательно проверьте трубку и состояние изоляционного материала проводки. Если потребуется, прочистите засоры и устраните мелкие повреждения. Очистите контакты датчиков.

Теперь займемся проверкой самого устройства. Обычно для этого используют десяти сантиметровый шланг, идентичный по диаметру уже снятому ранее. Присоединив трубку ко входному штуцеру прессостата, сильно дуньте в нее. В этот момент из датчика должны раздаться щелчки. Количество их зависит от силы вдувания.

Если датчик не издает никаких звуков, скорее всего он неисправен и требует замены.

Чтобы окончательно убедиться в нерабочем состоянии прессостата, замерьте его сопротивление при помощи мультиметра. Если при вдувании сопротивление осталось на прежнем уровне – смело выбрасывайте датчик.

Этот небольшой прибор необходим для всей системы. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс. Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность.

Прессостат стиральной машины: проверка, ремонт, замена

Немногие из владельцев стиральных машин разбираются в их архитектуре и устройстве. В большинстве случаев, хозяин бытовой техники не задается вопросами принципов ее функционирования, пока та успешно работает. Как только машина выходит из строя, такие владельцы вызывают мастеров или отвозят технику в сервис, где ею занимаются профессионалы. Однако, не во всех случаях оправданы затраты на услуги мастеров. Прессостат стиральной машины входит в число уязвимых компонентов. В случае его неисправности, вполне можно провести проверку и замену устройства собственными силами. Для это необходимо предварительно изучить то, как работает это устройство и что оно собой представляет.

Об устройстве

Самое простое название изделия звучит «датчик уровня воды стиральной машины», что также описывает его основной функционал. В каждой машинке присутствует прессостат, чьей задачей является определение наличия воды во внутреннем баке и уровня его заполнения. При отсутствии этого датчика, контроллер не сможет определять, когда безопасно начинать стирку.

Определить, где находится прессостат внутри стиральной машины можно, если присмотреться к пластиковому устройству круглой формы, к которому подводятся провода и трубки резервуара. Отличается небольшими размерами и несложным закреплением, благодаря чему его легко можно отсоединить и подключить самостоятельно. В состав датчика уровня воды входят следующие компоненты:

• Датчики. Замеряют уровень воды с помощью встроенной мембраны, которая принимает на себя столб жидкости. Давление последней преобразуется в килогерцы, через которые пользователю и сообщаются данные о степени заполнения внутренней камеры стиральной машины.
• Компрессионная камера находится на стыке прессостата и шланга, через который поступает вода. Требует регулярного ухода за собой, в противном случае быстро забивается отходами и содержимым поступающей жидкости. В случае его загрязнение, замеры уровня воды становятся неточными, а в дальнейшем шланг перестает ее откачивать.
• Диафрагма или мембрана, которая и сдвигается под действием давления и щелкает по переключателю сердечника.
• Технические компоненты — печатная плата и катушка. Выступают за поддержание работоспособности всех частей прессостата, а также преобразования поступающих сигналов от диафрагмы и их превращение в точное значение.
• Ферритовый сердечник. В качестве альтернативы возможен магнит.
• Регулировочный винт позволяет настраивать работу прессостата.
• Пружины, которые поддерживают регулировочный винт и возвращают его в изначальное положение.
• Корпус включает в себя все составные компоненты устройства для замера уровня воды, защищая их от повреждения в процессы работы.

Как видно из описания, составные запчасти прессостата достаточно просты и не отличаются высокой надежностью, что требует аккуратного обращения с приспособлением во время его установки, демонтажа и технического обслуживания.

Принцип работы

Принцип работы прессостата построен на считывании колебании, переводимых в электронные сигналы. Когда вода закачивается внутри стирального бака машинки, в нем создаются мощные воздушные колебания, которые можно измерить. Эти самые колебания через шланг доходят до сердечника прессостата, отталкивая диафрагму и заставляя ее бить по центральному магниту устройства. В результате ударов генерируется импульс, которые толкает сердечник в регулировочный винт и тем самым отправляет данные на подключенный контроллер через контакты. Электронный прессостат таким образом получает актуальную информацию о том, до какой степени бак заполнен водой.

Определить объемы наполнения центральной емкости водой контроллер может по типу издаваемых колебаний. Чем они выше, тем меньше препятствий внутри стиральной машинки для распространения звуковых волн и ниже уровень воды. В обратном случае, когда жидкости много, она начинает поглощать любые колебания, что дает понять компьютерной схеме, что воды недостаточно и начинать стирку не рекомендуется. Когда частота колебания падает до минимума, заданного настройкой, через регулировочный винт дается соответствующий сигнал на плату и набор воды машинкой через шланг прекращается.

При этом, заводские настройки у датчиков разнятся от бренда к бренду, так как задаются производителями на этапе сборки и после этого до самой поломки или технической диагностики не привлекают к себе внимания. Тем не менее, со временем от многочисленных колебаний по мембране и сердечнику, его высота сбивается, и передача данных о степени наполнения водой становится менее точной, вплоть до полного прекращения работы. Для возвращения его в строй требуется разборка стиральной машины, что можно сделать самому или доверить специалисту.

Как производится настройка

Как было описано, первоначальная регулировка прессостата стиральной машины проводится производителем в заводский условиях с применением омметров, после чего исправной работы устройства должно хватить на весь гарантийный срок. Тем не менее, в зависимости от условий эксплуатации и качества сборки, сердечник датчика может сбиться с позиции раньше и привести к появлению все более серьезных погрешностей в замерах. В этом случае многим владельцам будет интересно узнать, как отрегулировать прессостат стиральной машины.

Учтите, что большинство мастеров-ремонтников и самих производителей настаивают на невозможности проведения самостоятельной калибровки датчика уровня воды и рекомендуют привлекать к этой задаче специалистов с соответствующим оборудованием. Потому нужно понимать, что в случае проведения каких-либо манипуляций с регулировочным винтом, вы рискуете сорвать его пломбу, что автоматически лишит вас гарантии. По этой причине вмешиваться в работу прессостата следует лишь в крайнем случае, когда нет возможности обратиться за помощью профессионалов. Датчик уровня воды в стиральной машине является крайне уязвимым агрегатом, потому точная настройка прессостата легко может быть нарушена неаккуратными манипуляциями отверткой с регулировочным винтом или реле давления.

Методы проверки прессостата

Если все гарантийные сроки уже прошли, и вы уверены, что ваше вмешательство с работу прессостата не сделает хуже, можно попробовать своими руками изучить его состояние. Перед тем, как проверить прессостат на стиральной машине, потребуется ее разобрать и добраться до датчика. Выполняется это таким образом:

1. Стиральную машину предварительно обязательно разгрузить, слить воду и отключить от электросети.
2. Отсоединить верхнюю крышку техники, сняв ее с крепежных элементов. В роли таких выступают болты, которые без труда выкручиваются отверткой.
3. Прессостат в стиральной машине располагается недалеко от ее боковой стенки, потому добраться до него будет несложно. Там можно сразу увидеть шланг и подключенные провода. Перед диагностикой устройства, их потребуется аккуратно отсоединить. Шланг достаточно хорошо вкручен и потребует использования плоскогубцев для откручивания хомута.
4. Откручиваются два болта, что выступают крепежными элементами датчика уровня воды.

После этого можно приступать к проверке самого прессостата. Возьмите шланг с аналогичной толщиной и длиной не менее 10 см. Просунув его в то же место, следует прислушаться к другому концу на предмет наличия постукиваний от поступающего воздуха в мембрану. Если же никакого отклика нет, можно делать выводы о проблемах с диафрагмой, регулировочным винтом или о высокой концентрации грязи в компрессионной камере.

Более простым методом является использование мультиметра, его клеммы подключаются к контактам прессостата. Подобный измерительный прибор также способен принимать сигналы от колебаний датчика уровня воды, подаваемые через регулировочный винт. Если мультиметр не показывает скачков напряжения во время поступления воздуха через шланг, значит устройство неисправно.

Признаки неисправности

Чтобы понять, что прессостат постепенно выходит из строя или вовсе прекратил работать, достаточно обратить внимание на такие моменты:

• Во время стирки перестала работать программа по отжиму;
• На одной или нескольких программах машина работает с ошибками или же вовсе останавливается;
• Объема воды, которая закачивается в бак, в последнее время недостаточен, что вызывает ошибки в процессе стирки, вплоть до нарушений в работе других систем;
• Вода больше не откачивается из машинки после завершения процедуры стирки;
• В процессе ополаскивания спонтанно происходит автоматическая замена воды, что не было свойственно машинке ранее;
• Теперь стирка может начаться даже без воды в баке.

Учтите, использование стиральной машины со сломанным прессостатом рискует спровоцировать порчу нагревательного компонента с его последующим выгоранием. Также возможны неисправности других систем.

Замена прессостата

В случае, когда ремонт прессостата невозможен, единственным выходом остается покупка нового устройства, аналогичного предыдущему. Если нет возможности довериться сервисам, замену прессостата в вашей стиральной машине вы можете произвести своими руками. Процедура его демонтажа аналогична той, что производится при проверке датчика уровня вода. Для упрощения установки нового устройства рекомендуется перед изъятием старого сфотографировать расположение проводов на нем, чтобы не запутаться при их подключении к другому прессостату. Процедура монтажа датчика уровня воды производится в обратном порядке с последовательным подключением шланга и всех контактов. При этом, рекомендуется предварительно произвести проверку устанавливаемого устройства мультиметром или трубкой.

Профилактика поломки прессостата

Не обязательно доводить датчик уровня воды до выхода из строя и необходимости его ремонта. Продлить срок службы прессостата можно, соблюдая регламент правильного пользования стиральной машиной и вовремя проводя ее очистку от налета, а также скопившейся грязи. Именно отходы стирки являются одной из главных причин выхода из строя датчика уровня жидкости. Также рекомендуется не допускать работы стиральной машины на холостом ходу и при пустом баке. Подобный процесс выводит из строя не только прессостат, но и многие другие системы бытовой техники. Не менее важным моментом остается температура воды, которая набирается для стирки. Не рекомендуется подавать жидкость с разогревом более 45 градусов по Цельсию.

Видео по теме

Рабочее давление компрессора, регулировка давления компрессора

Рабочее давление компрессора – одна из основных характеристик, которые надо учитывать при выборе агрегата. От этого параметра зависит, с какой силой компрессор сжимает газ.

Из школьной физики мы все помним, что газ после сжатия пытается вернуться в прежнее состояние. Это свойство используется для питания всех пневмоинструментов.

Кроме того, сжатый газ занимает меньше места, поэтому так его удобнее хранить. В некоторых случаях газ (например, метан) изменяет свои свойства при сжатии, поэтому может использоваться только в таком виде.

Чем выше давление, тем сильнее газ стремится к расширению. Проще говоря, мы получаем более сильный поток воздуха. У разных инструментов отличаются требования к рабочему давлению. Как слишком слабый, так и слишком сильный поток воздуха приведет к неправильной работе пневмоинструмента. Более того, возрастает риск поломки оборудования. Поэтому важно правильно подобрать компрессор с подходящим рабочим давлением.

Итак, мы видим, что рабочее давление компрессора определяет сферу его применения.

Давление в компрессорах чаще всего измеряется в Паскалях (Па), барах (бар) или атмосферах (атм).

Эти единицы измерения соотносятся следующим образом:

1 бар = 0,987 атм = 0,1 Мпа

Все компрессоры можно разделить на несколько групп в зависимости от их максимального рабочего давления:

от 0,25 бар – компрессор низкого давления. Преимущественно используется на производстве для транспортировки жидкостей и сыпучих веществ. Также применяется в вентиляционных и водоочистительных системах.

от 6 бар – стандартный компрессор, подходит для большинства типов работ с различными инструментами. Широко применяются как в быту, так и в производстве.

от 100 бар – компрессор высокого давления. Чаще всего используется заправки газом различных баллонов: для дайвинга, для пейнтбола и т.д.

Помните, что рабочее давление всегда указывается на выходе из компрессора. По ходу движения в пневмосети давление постепенно падает. Это особенно заметно в длинной пневмосети с большим числом местных сопротивлений (клапанов, изгибов и т.п.). Кроме того, всегда есть риск небольшой утечки. В итоге, до потребителя дойдет сжатый воздух меньшего давления.

Чтобы компенсировать потерю воздуха требуется небольшой запас давления на выходе. Однако правильно подобрать нужный запас на самом компрессоре тяжело, особенно в случае с длинной пневмосетью. Гораздо удобнее сбрасывать излишек давления перед потребителем. Для этого используется регулятор давления, который работает автоматически.

Также помните, что каждый дополнительный бар давления повышает расход энергии минимум на 7%.

По этой причине не стоит повышать давление больше, чем необходимо.

Сравнительные данные потребления пневмоинструмента:

Компрессорные установки Ремеза типа СБ4/С-50.LВ30 и др. – это устройства, предназначенные для сжатия воздушной среды, необходимой в качестве источника энергии множеству инструментов, а также для иной аппаратуры. Современные компрессоры способны предварительно очищать воздух от крупных частиц, пыли и избыточной влажности, после чего производить сжатие, а затем и охлаждение среды. Эти процессы необходимы для того, чтобы готовый продукт мог быть использован в любой из отраслей, имеющей потребность в воздухе под давлением.

Одним из важнейших показателей компрессорной установки является рабочее давление компрессора. То есть давление воздуха, которое компрессор создает в ресивере и постоянно его поддерживает. Для компрессорной установки СБ4/С-50.LВ30 рабочее давление составляет 1,0 МПа (10,0 кг/см2). Особенностью поршневых компрессоров является то, что они не могут быть эксплуатированы круглыми сутками – сумма кратковременной работы может быть от 4 до 10 часов за рабочий день, в зависимости от класса машины. Этот фактор нужно обязательно учитывать при выборе оборудования. Так же не стоит забывать о том, что максимальное рабочее давление воздуха в ресивере должно превышать суммарную потребность этого воздуха из-за возможных потерь давления на линии трубопроводов, доставляющих воздух до места потребления. Причиной этого могут быть: диаметр трубопровода – чем меньше диаметр, тем риск падения давления возрастает, множество препятствий на пути следования воздуха, такие как, частые углы, повороты, лабиринты запорной арматуры. Также причиной может стать загрязненность на линии и фильтрующих элементов.

Все компрессоры работают по одной общей схеме. Набрав необходимое количество воздуха в ресивер, компрессор, управляемый автоматикой, прекращает нагнетание. Электродвигатель не получает питание и прекращает вращение, тем самым не приводя в движение поршни компрессора. Как только давление в ресивере достигает минимального установленного значения, компрессор вновь запускается и восполняет расход воздуха. Своевременное отключение и пуск компрессора контролируется устройством, называемым прессостат. Он и прерывает электроцепь, питающую двигатель. Процесс нагнетания до максимума продолжается 6-10 минут. Разница между максимальным и минимальным давлением обычно уже настроена заводом производителем, как правило, эта разница составляет 2 бар. Однако также возможна и самостоятельная регулировка давления компрессора, при этом коррекции подаются оба давления – наивысшее и наименьшее, но только в понижающую сторону.

В основе принципа действия реле давления (прессостата) лежит сопротивление двух сил – давление газов на мембрану и упругость пружины. Для того, чтобы отрегулировать рабочее давление, необходимо снять крышку прессостата, под ней находятся регуляторы в виде резьбовых болтов, рядом имеются указатели направления стороны, в которую следует подкручивать регуляторы, сжимая или разжимая пружину. Так же рядом располагается подобный болт – регулятор разницы между максимальным и минимальным давлением.

На входе в емкость имеется клапан, он не позволяет сжатому воздуху вырываться обратным путем во время прекращения работы компрессора, называется он обратным клапаном. Благодаря 50ти литровой герметичной емкости и системы клапанного запора воздух на выходе из компрессора исключает пульсацию и имеет постоянное рабочее давление на выходе.

Регулировка давления компрессора возможна также и на выходе из ресивера или непосредственно перед потребителем воздуха. Причем такой способ намного удобнее и эффективнее. Возможно это благодаря устройству – редукционному клапану или, как его называют упрощенно, редуктору. Происходит это следующим образом. В редуктор поступает сжатый воздух из ресивера компрессора, поступающее давление это максимальное рабочее давление, которое нужно адаптировать под потребляемое оборудование. К примеру, это может быть покрасочный пистолет или отбойный молоток. Выходит из редуктора тот же воздух но с давлением, точно выставленным оператором. Редукторы оборудованы манометром, что позволяет создавать максимально приближенное к требуемому давлению потребителя, а также наглядно наблюдать и контролировать возможные перепады или недостатки компрессии. Диапазон работы у всех редукторов разный и зависит от возможностей компрессора, на котором он установлен. Некоторые регуляторы имеют систему сброса избыточного давления со стороны линии потребления.

Встретить регулирующие редукторы можно везде, где применяется энергия сжатой среды для обеспечения различным давлением множество производственных участков. К тому же, редуктор поддерживает заданное давление на всей линии магистрали пневматической системы, предохраняя оборудование и пневмоинструмент от разрушения, вызванного избыточным давлением.

Как отрегулировать прессостат стиральной машины

Автор Smirnov На чтение 3 мин. Опубликовано 2021-04-25

Со временем может выйти из строя каждый элемент стиральной машины — может порваться уплотнительная резина, ТЭН может перестать нагреваться, датчик уровня воды может выдать непонятную ошибку. Проблема с реле давления укажет на несовершенную систему забора воды в бак. Стиральная машина либо не собирает жидкость, либо в ней будет избыток жидкости.

Не всегда необходимо заменять датчик на новый, иногда может потребоваться регулировка реле давления. Пытаясь настроить себя, вы избежите ненужных затрат на покупку элемента, в то же время продлив срок службы существующего датчика на многие годы. Давайте разберемся, как отрегулировать деталь, отвечающую за подачу нужного количества воды в бак.

Перед вскрытием прессостата

После обнаружения неисправности в системе необходимо понять, был ли ее причиной прессостат. Внимательно осмотрите систему заправки, проверьте шланг и разъем датчика забора воды, его переходную камеру. В предметах, подлежащих проверке, не должно быть:

• ссадины, слезы;
• отложения стирального порошка.

Если на деталях осталось высохшее моющее средство, промойте детали и попробуйте перезапустить машину. Может оказаться, что эти меры помогут восстановить работоспособность прессостата.

Тогда стоит проверить стабильность проводки, питающей датчик. Шнур может быть изношенным или погнутым. Если обнаружена неисправность, устраните ее и проверьте исправность стиральной машины.

Наконец, посмотрите на контакты прессостата, очистите их, если они загрязнены. После ввода в эксплуатацию проверьте датчик на входе воды. Для диагностики необходима трубка с диаметром, аналогичным диаметру шланга постоянного датчика. Один конец трубки необходимо поместить на входной штуцер устройства и слегка продуть через другое свободное отверстие. Когда датчик работает правильно, он будет издавать щелкающий звук. Если даже после таких проверок проблем не обнаружено, демонтируйте реле давления.

Процесс регулировки

Для настройки датчика уровня жидкости не обязательно прибегать к услугам профессионалов, ремонтные работы можно провести своими руками. Следуйте приведенным ниже инструкциям и соблюдайте осторожность. Для настройки датчика уровня стиральной машины необходимо соблюдать следующий алгоритм действий:

• Отключите автомат от электросети и воды;
• Снимите реле давления, отвернув пару винтов, удерживающих его на месте, и осторожно отсоедините провода питания детали;
• найдите специальные винты для закручивания и откручивания внутренних контактов устройства;
• удалить с их поверхностей остатки герметика.

Эти манипуляции можно назвать подготовительными, основная работа по регулировке прессостата еще впереди. Затем вычищенными винтами постарайтесь зафиксировать момент приближения и разъединения контактов. При этом необходимо будет использовать всем известный «манометрический метод», так как у непрофессионала нет специальных приборов для определения замыкающего момента. Действуйте следующим образом:

• Первый винт повернуть на пол-оборота, подключить датчик к прибору, включить прибор и запустить режим стирки;
• Если в вашем случае изначально необходимое количество воды не появилось, но теперь оно увеличилось, значит, вы выбрали правильный курс действий. Плотнее откручиваем саморез в том же направлении, а затем заливаем часть детали герметиком;
• если ослабление болта дает обратный эффект, поверните его в противоположном направлении на один или полтора оборота.

Основная задача при регулировке реле давления — выставить оптимальные параметры его работы, чтобы датчик сработал в нужный момент, четко определяя объем забираемой в бак воды.

Повернув болты на место, не забудьте закрепить их силиконовым герметиком, чтобы избежать дальнейшего ослабления болтов.

Реле давления CONDOR Устройство, подбор и регулировка реле давления MDR

Реле давления MDR 1

MDR1 характеристики и варианты исполнения Реле давления с минимальной комплекцией, без регулировки  интервала между давлением включения и отключения. Для компрессоров Однофазное Без регулировки интервала между давлением включения и отключения Переменный ток; максимальная мощность 4,0 кВт Максимальное давление отключения: 11 бар

MDR1 характеристики и варианты исполнения

Реле давления с минимальной комплекцией, без регулировки 

интервала между давлением включения и отключения.

• Для компрессоров
• Однофазное
• Без регулировки интервала между давлением включения и отключения
• Переменный ток; максимальная мощность 4,0 кВт
• Максимальное давление отключения: 11 бар

Габариты	Схема подключения

MDR 1 устройство

Контактный блок Регулировка давления включения Вход элетрокабелей Подключение доп. комплектующих (клапан предохр, манометр и т.д.) Присоедниение к системе Ручка включения/ выключения Крышка

MDR 1 регулировка

Реле давления MDR 1 в базовом исполнении не имеют регулировки интервала между давлением включения и отключения, т.о. настройка реле заключается в выставлении давления включения, давление отключения будет выше на 2 бара.

Диапазон регулировки давления находится заштрихованной области.

Реле давления MDR 2

MDR 2 характеристики и варианты исполнения

Классическая комплектация однофазного реле: имеют регулировку интервала между давлением включения и отключения, оснащены разгрузочным клапаном.

Для компрессоров Однофазное Регулировка интервала между давлением включения и отключения Переменный ток; максимальная мощность 2,2 кВт; Максимальное давление отключения: 11 бар. Присоединения к системе: 1/4, 3/8 Разгрузочный клапан для облегчения пуска компрессор

Габариты	Схема подключения

MDR 2 устройство

Контактный блок Малая пружина регулировки разности давлений Большие пружины регулировки  давления включения Вход электрокабелей Подключение доп. комплектующих (клапан предохр, манометр и т.д.) Центральное отверстие фланца реле (присоедниение к системе и месторасположение мембраны) Ручка включения/ выключения Крышка

MDR 2 регулировка

Регулировка реле MDR 2 проводится при снятой крышке (8) в следующем порядке.

1. Отрегулировать нижнее давление включения, сжимая или разжимая гайками большие пружины (3)
2. Далее необходимо выставить дельту (разницу между включением или выключением насоса), сжимая или разжимая гайкой малую пружину (2)

*Чем больше сжаты пружины – тем выше регулируемое давление

Диапазон регулировки давления находится заштрихованной области графика

Реле давления MDR 3 

МDR 3 характеристики и варианты исполнения

Реле давления для компрессоров с одно и трёхфазным двигателем, оснащены разгрузочным клапаном для облегчения пуска компрессора и тепловым реле для защиты электродвигателя.

Для компрессоров Одно и трёхфазное подключение Переменный ток; максимальная мощность 11 кВт; Максимальное давление отключения: 11,16, 25, 35 бар Регулировка интервала между давлением включения и отключения Разгрузочный клапан для облегчения пуска компрессор Тепловое реле для защиты электродвигателя: SKR 3/6.3 A, SKR 3/10 A, SKR 3/16 A, SKR 3/20 A.

MDR 3 устройство

Крышка Ручка включения/ выключения Регулировка интервала между давлением выключения и включения Регушировки давления выключения Настройка теплового реле Подключение доп. комплектующих Присоединение к системе Разгрузочный клапан Стикер с обозначением контактной группы Входы электрокабелей

МDR 3 регулировка

Регулировка реле MDR 3 проводится при снятой крышке (1) в следующем порядке.

1. Сжимая или разжимая винтом большую пружину (4), выставляем давление отключения.
   
2. Сжимая или разжимая винтом малую пружину (3), выставляем интервал между давлением  отключения и включения
   
3. Провести настройку теплового реле на необходимую величины силы тока. Настройка проводится повтором регулировочного желтого колеса со шкалой (5)

*Направление вращения регулировочных винтов указано стрелками.

Диапазон регулировки реле давления MDR 3 находится в заштрихованной области графика давления.

Реле давления серии РДК для воздушных компрессоров.

 

Реле давления серии РДК предназначены для управления электродвигателем воздушного компрессора в автоматическом режиме по установленным диапазонам давления. Основная задача, которую помогают решить реле РДК – это поддержание необходимого рабочего давления в ресивере компрессора. Рабочая среда: воздух и другие неагрессивные газы. Траб.среды -5…+80 °C. Реле давления серии РДК снабжены: Разгрузочным клапаном. Он подключается в магистраль подачи воздуха между головкой компрессора и обратным клапаном ресивера. При остановке электродвигателя компрессора разгрузочный клапан открывается и сбрасывает давление из головки компрессора и магистрали воздуха до обратного клапана (разгружает компрессор). После включения и разгона электродвигателя обратный клапан запирается нагнетаемым давлением, обеспечивая таким образом легкий (разгруженный) запуск компрессора из выключенного состояния. Механическим выключателем. Он имеет два положения: «ON»(1) и «OFF». В положении «ON» компрессор работает в автоматическом режиме включаясь и выключаясь по верхнему и нижнему порогу срабатывания. В положении «OFF» питание с электродвигателя отключено принудительно и компрессор не включится при любом значении давления в ресивере.

(1) — у реле давления серии РДК-xT10P-x вместо символа «ON» нанесен символ «AUTO».

 

---

Для ввода реле серии РДК в эксплуатацию необходимо:

• Подключить реле к ресиверу компрессора через порт G1/4”.
• Для реле с четырьмя портами установить манометр, если это необходимо, а неиспользуемые порты закрыть заглушками, например заглушкой FESTO B-1/4-50 (арт. F534214) или QSC-F-G1/4-I (арт. F556858).
• При необходимости подключить разгрузочный клапан к компрессору для облегчения его запуска. Если компрессор не требует подключения разгрузочного клапана, то разгрузочный клапан реле давления не подключается к компрессору.
• Подключить цепи управления электродвигателем к контактам реле (напрямую⁽²⁾ или через сетевой контактор).
• Настроить верхний и нижний порог срабатывания с помощью регулировочных винтов под крышкой реле, если Ваше рабочее давления отличается от заводской настройки реле.

(2) — перед подключением убедитесь, что ток потребления электродвигателя не превышает максимально допустимый ток контактов реле.

 

---

 

Технические характеристики реле давления серии РДК:

Наименование	Фото	Pраб.max бар	Диапазон настройки, бар	Заводская настройка, бар(3)	Дифференциал, бар	Кол-во портов, (резьба)	Кол-во и тип контактов	Мощность контактов, А для категории применения нагрузки АС-3 (трехфазные эл. двигатели)	Ø разгрузочного клапана, мм
Тип конструктивного исполнения корпуса 10 с выключателем «Рычаг»
РДК-1Т10Р-1		7	2…7	4…6	1,5…2,5	1 порт (1/4” NPT внутр.)	2 NC	12 А / 240 VAC	6
РДК-1Т10Р-2/6,5		10,5	2,5…10,5	6…8	2…3	1 порт (1/4” NPT внутр.)	2 NC	12 А / 240 VAC	6,5
РДК-4Т10Р-1		6,5	2…6,5	4…6	1,5…2,5	4 порта (1/4” NPT внутр.)	2 NC	12 А / 240 VAC	6
Тип конструктивного исполнения корпуса 10 с выключателем «Кнопка»
РДК-1Т10К-2		12	3…12	6…8	2…3	1 порт (1/4” NPT внутр.)	2 NC	20 А / 240 VAC	6
РДК-4Т10К-2		12	3…12	6…8	2…3	4 порта (1/4” NPT внутр.)	2 NC	20 А / 240 VAC	6
Тип конструктивного исполнения корпуса 18 с выключателем «Переключатель»
РДК-1Т18П-2		11	3…11	6…8	1,4…4	1 порт (1/4” NPT внутр.)	3 NC	16 А / 400 VAC	6
РДК-1Т18П-3		16	4…16	8…10	1,8…4,5	1 порт (1/4” NPT внутр.)	3 NC	16 А / 400 VAC	6
РДК-4Т18П-2		11	3…11	6…8	1,4…4	4 порта (1/4” NPT внутр.)	3 NC	16 А / 400 VAC	6
Тип конструктивного исполнения корпуса 19 с выключателем «Переключатель»
РДК-1Т19П-1		11	2…11	4…6	2…4	1 порт (1/4” NPT внутр.)	2 NC	16 А / 250 VAC	6

(3) — реле давления серии РДК поставляются с уже настроенными, наиболее часто используемыми порогами срабатывания (4…6, 6…8 и 8…10 бар).

 

---

 

Монтаж реле давления серии РДК:

Рис.1 Установка реле давления серии РДК на компрессор.

Реле давления серии РДК устанавливаются непосредственно на ресивер компрессора через порт с внутренней резьбой G1/4”. Если используется модификация реле с четырьмя пор-тами (РДК-4Тххх-х), то в дополнительные порты, если это необ-ходимо, устанавливается: манометр, а неиспользуемые порты закрываются заглушками, например заглушкой FESTO B-1/4-50 (арт. F534214) или QSC-F-G1/4-I (арт. F556858). Если компрессор требует подключения разгрузочного клапана, то его необходимо подключить в магистраль подачи воздуха в ресивер на участке от головки компрессора до обратного клапана ресивера (см. рис.1). Цепь управления электродвигателем компрессора подключается напрямую через контакты реле (если ток нагрузки не превышает мощность контактов реле) или с использованием сетевого контактора (если ток нагрузки превышает мощность контактов реле).

 

---

 

Настройка порогов срабатывания реле давления серии РДК:

Для настройки верхнего и нижнего порогов срабатывания необходимо снять крышку реле и, ориентируясь на показания манометра, установить сначала верхний порог срабатывания (значение давления в ресивере, при котором компрессор отключается), затем нижний порог срабатывания (значение давления в ресивере, при котором компрессор включается). Для настройки порогов срабатывания используются регулировочные винты с пружинами (см. таблицу ниже).

 

Модель реле	Возможность настройки дифференциала	Регулировочные винты
РДК-хТ10Р-х	Настраиваемый
РДК-хТ10К-х	Фиксированный
РДК-хТ18х-х	Настраиваемый
РДК-хТ19х-х	Настраиваемый

 

---

Использование дополнительного оборудования с 4-х портовыми реле давления РДК-4Тххх-х:

1. Внешний вид реле давления серии РДК с четырьмя портами:

   Рис. 2 Внешний вид реле давления с 4-мя портами.

2. Пример установки дополнительного оборудования:

   Рис. 3 Пример установки дополнительного оборудования (манометр и заглушка).

3. Перечень дополнительного оборудования совместимого с реле давления серии РДК:

Манометры:

Артикул	Наименование	Фото
F162838	MA-50-10-1/4-EN Манометр
F162839	MA-50-16-1/4-EN Манометр

Заглушки:

Артикул	Наименование	Фото
F534214	B-1/4-50 Заглушка по DIN 908, с фторопластовым уплотнительным кольцом
F578407	NPQH-BK-G14-P10 Заглушка с уплотнительным кольцом FPM, резьба G1\4″

 

---

 

Схемы подключения реле давления серии РДК:

Для работы с трехфазной нагрузкой рекомендуется использовать реле давления РДК-хТ18П-х, т.к. данная модель реле имеет три контакта и способно коммутировать три фазы одновременно.

Для работы с однофазной нагрузкой рекомендуется применять реле давления РДК-хТ10Р-х, РДК-хТ10К-х и РДК-хТ19П-х, т.к. данные модели имеют по две группы контактов.

Допускается использование реле давления РДК-хТ10Р-х, РДК-хТ10К-х и РДК-хТ19П-х с трехфазной нагрузкой, но при использовании такой схемы, когда реле выключено, одна фаза остается постоянно подключенной к нагрузке и нагрузка полностью не отключается от питающей сети.

Рис. 4 Схема подключения однофазной нагрузки к реле давления серии РДК.

 

Рис. 5 Схема подключения трехфазной нагрузки к реле давления серии РДК.

 

---

 

Габаритные размеры реле давления серии РДК:

РДК-1Т10Р-1, РДК-1Т10Р-2/6,5	РДК-4Т10Р-1	РДК-1Т10К-2
РДК-4Т10К-2	РДК-1Т18П-2, РДК-1Т18П-3	РДК-4Т18П-2
РДК-1Т19П-1

 

---

Расшифровка обозначения реле давления серии РДК:

Как правильно отрегулировать реле давления

Реле давления предназначены для автоматического определения изменения давления. Они широко используются в индустрии водозаборных скважин, так как в основном используются в системах с жидкостями под давлением.

Большинство реле давления имеют возможность регулировки на месте, но некоторые нет. В этом блоге мы расскажем, как правильно настроить стандартное реле давления, чтобы обеспечить безопасность вас и вашего переключателя. Давайте погрузимся.

Ищете информацию о различных компонентах установки погружного насоса? Ознакомьтесь с электронной книгой «Полное руководство по всем компонентам погружных насосов».

Все реле давления имеют две рабочие точки, известные как настройки включения (точка сброса) и отключения (точка срабатывания). Точка включения предназначена для падения давления, а точка отключения — для повышения давления. Каждый переключатель также включает в себя дифференциал или диапазон, основанный на точках включения и выключения. Как включение, так и выключение на большинстве переключателей можно отрегулировать, если этого требуют определенные приложения.Например: если включение составляет 40 фунтов на квадратный дюйм, а отключение — 60 фунтов на квадратный дюйм, дифференциал составляет 20 фунтов на квадратный дюйм.

Советы по настройке стандартного переключателя

1. Чтобы защитить вас и ваш коммутатор, первое, что нужно сделать, это отключить питание коммутатора от источника питания, прежде чем пытаться выполнять какие-либо регулировки.

2. После отключения питания измерьте и запишите расстояние от открытой резьбы от верха гайки до верха шпильки, которую вы регулируете.Запишите его в долях дюйма или мм, это на тот случай, если вам нужно начать все сначала, чтобы вы знали, с чего начали.

3. В первую очередь вам следует отрегулировать настройки включения и выключения. После того, как вы внесете в них нужные настройки, вы можете настроить дифференциал в качестве вторичной регулировки. Как вы можете видеть на картинке, большая гайка регулирует врезку, меньшая гайка регулирует диапазон.

4. На гайку должно приходиться не более 3 оборотов, каждый раз вверх или вниз.

Чтобы узнать больше о переключателях давления и различных типах, посетите наш веб-семинар «Основное руководство по пониманию переключателей давления».

Регулировка врезки

Чтобы увеличить или уменьшить настройку включения или выключения, вам необходимо использовать гаечный ключ или головку 3/8 дюйма для регулировки переключателя, сохраняя при этом тот же дифференциал. Для этого выполните следующие действия.

1. Поверните гайку диапазона по часовой стрелке для более высокого давления включения и против часовой стрелки для более низкого давления включения.Примечание: изменение этих настроек НЕ изменяет дифференциал.

2. Когда вы начнете изменять значение включения, значение отключения изменится на ту же величину и в том же направлении. Например, если вы увеличите давление включения на 10 фунтов на квадратный дюйм, это также увеличит давление отключения на 10 фунтов на квадратный дюйм, что избавит вас от необходимости регулировать значение отключения.

Мониторинг важен

Затем вам следует внимательно следить за системой, чтобы убедиться, что настройка давления соответствует вашим требованиям.Обратите внимание, что настройку реле давления можно будет считать только после того, как насос достигнет своего первого настроенного отключения. Следующее давление включения и отключения — это ваша новая настройка.

1. Открыв слив котла или отстойник, вы можете слить воду из напорной системы до тех пор, пока давление не упадет ниже текущей точки включения, а затем включится насос.

2. После этого можно выключить кран.

3. Затем следует контролировать давление в системе по мере того, как насос создает давление и заполняет резервуар.Внимательно следите за манометром, чтобы вы могли определить точную точку, в которую насос выключается.

4. Наконец, вы можете повторить настройку, если необходимо, и продолжить мониторинг еще пару циклов. Повторяйте настройки и следите, пока не дойдете до нужной вам настройки.

Следует иметь в виду одну вещь: при понижении настройки давления большинство водных систем бака-дозатора рассчитаны на то, чтобы давление было на 2 фунта / кв.дюйм ниже точки включения, когда в баке нет воды.Еще одна вещь, о которой следует помнить, — дифференциал не может быть отрегулирован за пределы минимального и максимального дифференциала, которые опубликованы для переключателя.

Срабатывает ли переключатель?

Если вы обнаружите, что реле срабатывает, давление включения, скорее всего, слишком близко к предварительной заправке бака. Разница не менее 2-5 фунтов на квадратный дюйм требуется, чтобы переключатель не сработал. Например, если срабатывание переключателя составляет 40 фунтов на квадратный дюйм, тогда предварительная зарядка бака должна составлять максимум 35-38 фунтов на квадратный дюйм.

Еще один фактор, который вы должны учитывать, — это то, что переключатели не тестируются индивидуально, что означает, что если вы получите переключатель с давлением 30-50 фунтов на квадратный дюйм, это может быть 28-48 фунтов на квадратный дюйм. Реле давления также могут иногда заедать, поэтому они могут выходить на 1 или 3 фунта на квадратный дюйм от одного цикла к другому. Окружающее давление также может увеличить предварительную заправку в баке. Это просто то, о чем следует знать.

Помните об этих советах и ​​действиях в следующий раз, когда вам понадобится отрегулировать реле давления.Но имейте в виду, что шаги регулировки могут немного отличаться от одного переключателя к другому в зависимости от того, какой у вас переключатель: стандартный или, например, переключатель низкого давления. Всегда полезно посмотреть, какой у вас переключатель, и исследовать, есть ли конкретные шаги, которые вы должны сделать для этого переключателя.

Как отрегулировать реле давления

Пуск и остановка скважинного водяного насоса обычно контролируются реле давления, аналогичным показанному ниже.Переключатель предварительно настроен как на давление включения, так и на давление отключения. Давление отключения — это низкое давление, при котором запускается насос, а давление отключения — это высокое давление, при котором насос отключается. Возможно, вы захотите увеличить давление по одной из следующих причин: заданный диапазон не обеспечивает удовлетворительное давление, когда вода достигает вашего дома, в душе / смесителях недостаточно давления или в головках оросителей требуется более высокое давление. Регулировку диапазона можно выполнить, выполнив несколько простых шагов.

Осторожно! Электричество может быть очень опасным , особенно если у вас нет опыта. Всегда соблюдайте осторожность при работе с электричеством и выключайте прерыватели источника питания при проверке компонентов или внесении любых регулировок в электрическую систему. Если вы не на 100% уверены, что сможете безопасно выполнить любой из этих тестов, обратитесь к профессионалу.

Снимите крышку реле давления. Заводские настройки находятся под крышкой реле давления (как показано справа вверху).Чтобы увеличить или уменьшить давление включения и выключения, поверните гайку на верхней части большой центральной пружины, как показано на рисунке ниже. Вы поверните гайку против часовой стрелки, чтобы снизить давление включения и отключения, или поверните гайку по часовой стрелке, чтобы поднять давление включения и отключения.

Если вы отрегулируете давление включения, вам также потребуется отрегулировать заряд воздуха в напорном резервуаре. Напорный бак должен быть установлен на 2 фунта / кв.дюйм ниже давления включения. Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео: «Как проверить и настроить напорные баки» или нажмите здесь, чтобы прочитать блог: «Как проверить и отрегулировать напорный бак

»

Существует очень мало приложений, в которых вы должны регулировать дифференциал.Регулировка дифференциала регулирует только давление отключения. Поверните гайку дифференциала против часовой стрелки, чтобы снизить давление отключения, или поверните гайку по часовой стрелке, чтобы повысить давление отключения.

Нажмите на гиперссылки ниже, чтобы просмотреть видео о реле давления на канале RC Worst YouTube:

Реле давления Square D

Выключатель низкого давления воды | Реле давления Square D M4 с отсечкой по низкому давлению

Если у вас есть дополнительные вопросы о реле давления или вашей системе водоснабжения, не стесняйтесь звонить нашим специалистам по номеру 855.329,4519.

Регулировка реле давления воздушного компрессора

Многие люди выбирают воздушный компрессор для привода своих пневматических инструментов дома и инструментов в промышленности. Это универсальные устройства, которые отлично работают с широким спектром пневматических инструментов. Стандартное оснащение пневматических инструментов означает, что вы можете легко переключаться и работать с различными из них с вашим воздушным компрессором.

В конечном итоге вы можете сэкономить много денег и времени, если регулярно обслуживаете воздушный компрессор и изучаете такие нюансы, как установка правильного давления с помощью реле давления.

Установка правильного давления чрезвычайно важна и будет иметь большое значение для продления срока службы и повышения эффективности вашего воздушного компрессора и пневматических инструментов.

Почему следует регулировать датчик давления воздушного компрессора?

Разумно иметь правильное давление в вашем воздушном компрессоре для оптимальной работы ваших пневматических инструментов. Более высокое давление воздуха может нанести вред вашим инструментам и компрессору.

Управление реле давления — это самая основная и важная настройка в вашем компрессоре.

Определяет, какое давление воздуха необходимо для работы пневматического устройства. При настройке регулятора давления важно понимать, что чем меньше, тем лучше!

Если ваш воздушный компрессор настроен на работу при 125 PSI и ваш пневматический инструмент рекомендует меньшие настройки давления, имеет смысл уменьшить настройки давления в вашем воздушном компрессоре.

Если для пневматического инструмента установлено давление выше рекомендованного, вы рискуете его повредить! Имеет смысл регулировать давление в соответствии с потребностями инструмента.

Это позволит сэкономить электроэнергию и снизить затраты в долгосрочной перспективе. Дополнительным преимуществом, конечно же, является меньший износ вашего воздушного компрессора и пневматического инструмента.

Некоторые вещи, которые следует учесть, прежде чем регулировать реле давления воздушного компрессора-

Все компрессоры имеют внутреннее реле давления, которое контролирует «включение» и «отключение». В основном это означает, когда двигатель включается и когда он выключается.

Время между включением и выключением устанавливается производителем.Это называется дифференциальным значением. «Отключение» происходит, когда компрессор полон.

Вы можете уменьшить время между значениями дифференциала, чтобы уменьшить давление. Вы даже можете увеличить давление, увеличив значение дифференциала. Но это категорически не рекомендуется.

В старых, плохо обслуживаемых компрессорах давление выше рекомендованного может оказаться опасным!

Также необходимо понимать, что существует два типа реле давления.Один имеет фиксированное значение перепада давления, а другой — регулируемый перепад давления. Прочтите руководство, чтобы узнать, какой у вас тип реле давления.

Как отрегулировать реле давления воздушного компрессора

Пошаговая процедура:

Теперь, когда вы поняли принцип работы переключателя воздушного компрессора, пора взглянуть на процесс регулировки реле давления вашего воздушного компрессора.

• Отключите компрессор и откройте крышку реле давления.
• Сначала установите точку давления «включения». В большинстве случаев прижимной винт будет ближе всего к двигателю. В случае сомнений обратитесь к руководству. При повороте по часовой стрелке он сработает позже, под более высоким давлением. При повороте против часовой стрелки он срабатывает позже при более низком давлении.
• Используйте сливной клапан компрессора, чтобы сбросить давление в компрессоре, а затем подключите его. Проверьте новое давление включения. Если вы хотите настроить его дальше, отключите и слейте воду из компрессора перед регулировкой реле давления, чтобы избежать поражения электрическим током.
• Установите давление «отключения» на 20–30 фунтов на квадратный дюйм выше, чем давление «включения». Отключите компрессор от сети, как всегда, поверните нажимной винт по часовой стрелке один раз для более высокого уровня давления или поверните его один раз против часовой стрелки для более низкого давления. Важно поддерживать перепад давления не менее 20 фунтов на квадратный дюйм между «включением» и «отключением».
• В фиксированном реле дифференциального давления у вас есть один винт с резьбой и пружиной. Вращение винта по часовой стрелке одновременно увеличивает давление включения и выключения.При повороте против часовой стрелки одновременно уменьшается давление включения и выключения.

Теперь, когда вы научились настраивать параметры давления на своем воздушном компрессоре, вам, должно быть, не терпится попробовать.

Перед тем как это сделать, пожалуйста, примите следующие меры-

• Всегда отключайте воздушный компрессор перед настройкой реле давления.
• Надевайте защитные очки и перчатки.
• Всегда сливайте воду из компрессора, прежде чем настраивать его реле давления.С водой внутри точно установить давление не получится. Слишком сильное давление может иметь разрушительные последствия!
• Никогда не увеличивайте перепад давления. Существует риск повреждения компрессора и пневматических инструментов. Компрессор тоже может лопнуть!
• Выполняйте операцию в свободном от беспорядка месте с хорошей вентиляцией.
• И последнее, но не менее важное: не выполняйте никаких операций в состоянии алкогольного опьянения или каких-либо лекарств, которые могут помешать ясному мышлению.

Примечание о предохранительном клапане

Даже если это не связано напрямую с настройкой реле давления вашего компрессора, важно знать о предохранительном клапане. Вам нужно быть осторожным, если вы хотите получить от компрессора больше.

В настоящее время все воздушные компрессоры оснащены предохранительным клапаном. Этот предохранительный клапан настроен на срабатывание при давлении около 150 фунтов на квадратный дюйм. Он содержит небольшую пружину, которая сжимается при избыточном давлении и выпускает воздух для снижения давления.

Однако этот предохранительный клапан не является надежным. В старых или плохо обслуживаемых компрессорах маленькая пружина предохранительного клапана может заржаветь. Он не сработает при высоком давлении. В этом случае ваш незаменимый воздушный компрессор превратится в бомбу замедленного действия! Раз в пару лет разумно менять предохранительный клапан на новый.

Итоги

Регулировка реле давления очень удобна, когда вы используете мощный компрессор для привода маломощного пневматического инструмента.Вы можете продлить срок службы своего воздушного компрессора и сэкономить на электроэнергии, если он будет работать с недостаточной мощностью.

Как всегда, работа с мощными гаджетами сопряжена с определенными рисками. Прочтите руководство, прежде чем браться за такую ​​задачу. Регулярный слив и поддержание правильного перепада мощности поможет вашему воздушному компрессору прослужить весь срок службы!

Пошаговое [6 шагов] Руководство по настройке реле давления воздушного компрессора

Регулировка реле давления воздушного компрессора

Из-за реле давления воздушного компрессора воздушный компрессор включается и выключается автоматически.Регулируя давление включения и выключения, реле давления позволяет воздушному компрессору делать это.

Это руководство по настройке реле давления воздушного компрессора, и, несомненно, это самый простой способ. Однако, прежде чем переходить к основному обсуждению, вам нужно знать, что такое включение и выключение давления.

Давление включения позволяет компрессору запускаться, а давление отключения устанавливается для выключения компрессора.

Эти два давления имеют измеримую разницу, известную как диапазон давления.Регулировка реле давления воздушного компрессора означает регулировку этих двух давлений.

Метод регулировки реле давления воздушного компрессора

При регулировке реле давления на воздушном компрессоре вы обнаружите два типа расположения винтов. Один винт работает на фиксированный диапазон; За работу с регулируемым диапазоном отвечают другие винты. Вы можете назвать эту разницу диапазоном давления, как я говорил ранее.

Позвольте мне объяснить этапы метода регулировки реле давления воздушного компрессора.

Step 01: Во-первых, вам необходимо отключить компрессор от всех видов источников питания. Затем снимите крышку реле давления.

Шаг 02: На этом этапе необходимо отрегулировать снижение давления. У компрессора есть врезной винт, расположенный ближе всего к двигателю. Соответственно отрегулируйте давление включения.

Шаг 03: Этот шаг предназначен для регулировки давления отключения (только для конфигурации регулируемого ограничительного винта) по мере необходимости.

Step 04: Помните, вращение винта по часовой стрелке позволит вам увеличить уровень давления во время регулировки давления включения и выключения. А вращение против часовой стрелки позволит снизить уровень давления.

Шаг 05: Теперь присоедините источник питания к воздушному компрессору. Открыв дренажный клапан, слейте весь доступный воздух в бак. Затем включите воздушный компрессор, проверьте, работает ли он при давлении включения, и остановитесь при давлении отключения.

Шаг 06: Если воздушный компрессор работает в соответствии с правильным процессом, вы успешно выполнили настройку реле давления воздушного компрессора.

Но во время работы, если воздушный компрессор следует неправильному процессу, вам снова придется отрегулировать включение и отключение реле давления. И еще: перед тем, как выкрутить бак, убедитесь, что в баке нет воздуха.

Схема реле давления воздушного компрессора

Источник изображения: Pinterest.ком

Часто задаваемые вопросы

1. Как настроить реле давления компрессора?

Это поворот по часовой стрелке прорези винта для получения максимального давления и поворот против часовой стрелки для отключения давления для минимального давления, затем откройте сливной клапан и дождитесь, пока давление не станет низким, чтобы компрессор мог начать работу. Закройте сливной кран и дождитесь остановки компрессора.

2. Как вы регулируете давление включения и выключения?

Поверните врезной винт по часовой стрелке, чтобы отрегулировать давление включения.Поверните вырезной винт против часовой стрелки, чтобы отрегулировать давление отключения. Помните, что за каждый полный цикл работы шнека давление будет увеличиваться на 2 ½ PSI.

3. Как увеличить давление в воздушном компрессоре?

Чтобы увеличить давление в вашем воздушном компрессоре, поверните нижний ограничительный регулировочный винт, расположенный рядом с верхним ограничивающим регулировочным винтом.

4. Как работает реле давления на воздушном компрессоре?

Для контроля давления воздуха реле давления воздушного компрессора оснащено воздушной магистралью.Всякий раз, когда сжатый воздух перемещается из воздушного бака воздушного компрессора, некоторые обозначенные элементы реагируют на давление. Диафрагма вернется к своей стандартной форме, когда давление воздуха в баке воздушного компрессора значительно упадет.

Последняя мысль

Процесс регулировки реле давления воздушного компрессора прост. И что самое лучшее, регулировка давления не требуется, если только это не является неизбежным. Пока переключатель по умолчанию не покажет какие-либо проблемы, регулировка переключателя принесет гораздо больше вреда, чем пользы.

Но, если требуется замена переключателя, то регулировка давления обязательна. На этом этапе вы должны знать, как настроить переключатель для поддержания исходного уровня давления в воздушном компрессоре. Если вы настроите воздушный компрессор на неправильный уровень давления, компрессор скоро выйдет из строя. Иметь ввиду; правильное давление воздуха может спасти ваши пневматические инструменты от поломки.

Рекомендуется поддерживать диапазон давления как можно выше (более 20 фунтов на квадратный дюйм), чтобы избежать быстрого запуска и остановки воздушного компрессора.

КАК ОТРЕГУЛИРОВАТЬ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ

По мере добавления воздуха продолжайте проверять давление воздуха в резервуаре с помощью манометра. Если он слишком высок, сбросьте давление. Если он слишком низкий, добавьте воздуха с помощью велосипедного насоса или воздушного компрессора. Нет правила, предполагающего, что вы должны настроить реле давления на 30/50 или 40/60, вы можете настроить его на 35/55 — 45/65, но я бы не затягивал его слишком сильно, так как вы рискуете контактами на реле давления. не открываются, что отключает насос.

Рекомендуется поддерживать разницу в 20 фунтов между нагнетанием и откачкой. Очень часто Я увижу, что реле давления 30/50 сильно затянуто, что не очень хорошая идея, так как контакты могут не открываться или не замыкаться должным образом — лучше просто купить переключатель 40/60, если вы хотите большего что 50 фунтов на квадратный дюйм.

Отключение / отключение 40/60 PSI является заводской настройкой реле давления 40/60. Дифференциал 20 фунтов на квадратный дюйм является стандартным и рекомендуется. Вы можете отрегулировать дифференциал, повернув короткую регулировочную гайку на реле давления по часовой стрелке для увеличения или против часовой стрелки для уменьшения дифференциала, это редко требуется и предварительно установлено на 20 фунтов.Я предлагаю не изменять эту настройку (короткую гайку), если для этого нет причины. Вы можете довольно быстро выбросить вещи из дурака.

Отрегулируйте гайку с длинной резьбой (с левой стороны) реле давления, поворачивая ее вправо для увеличения давления (каждый полный оборот должен увеличивать давление примерно на 1-1 / 2 фунта). Если ваш насос отключает при 50 фунтах на квадратный дюйм потребуется несколько оборотов для увеличения до 60 фунтов на квадратный дюйм с помощью гаечного ключа с открытым зевом на 3/8 дюйма.

Медленно настройте, возможно, вам придется протестировать его несколько раз.Не забивайся десятками витков… это будет уже слишком. Может быть, есть кто-нибудь у электрической панели, чтобы он включил и включил питание для вас. Поговорите с ними по мобильному телефону, чтобы они могли четко слышать ваши инструкции.

Обычно мы устанавливаем реле давления 40/60 PSI для бытового использования, если только мы не работаем на небольшой неглубокой скважинной системе с небольшим струйным насосом, вы также можете приобрести реле давления с ограничителем низкого давления (мало латунный рычаг в сторону) и это отдельная тема.

Мне действительно не нравятся выключатели низкого давления, они действительно дешевое решение. Я их никогда не устанавливаю. Установите надлежащую систему защиты скважинного насоса, если есть проблема или беспокойство, я советую всегда «Делать работу правильно».

Надеюсь, это поможет вам выручить Тодда, включить насос и попросить жену принять душ, у вас должна быть счастливая жена! Если возникнут проблемы, напишите мне электронное письмо, я расскажу вам об этом по телефону.

Регулировка насоса Квадрат D — Водная система Raspberry Loop

Какая ГАЙКА что делает переключатель контроля давления? Регулировка диапазона и дифференциала на переключателе давления воды

(БОЛЬШОЙ) ДИАПАЗОН Регулировочная гайка

Гайка большего размера (зеленая стрелка) на большой пружине в переключателе давления насоса: одновременное включение и выключение они оба вверх (более высокое давление) или вниз (более низкое давление).Это регулировочная гайка диапазона .

[Щелкните для увеличения изображения] .

Имеет практический эффект повышения или понижения рабочего давления диапазон переключателя. Таким образом, если ваш переключатель работал при 20/40 (включен при 20 фунтах на квадратный дюйм при 40 фунтах на квадратный дюйм), и вы затягиваете эту гайку на 3 1/2 оборота, вы увеличиваете оба числа, так что теперь переключатель будет работать при 30/50 ( включен при 30 фунтах на квадратный дюйм и выключен при 50 фунтах на квадратный дюйм).

Обычно большая гайка в переключателе управления давлением насоса (зеленая стрелка на нашем фото слева) регулирует включение насоса («включение») И давление отключения насоса одновременно.Это левая пружина (и гайка) на нашей фотографии, на которую указывает зеленая стрелка.

Это означает, что независимо от зазора между давлением включения и давлением отключения, этот зазор сохраняется, но весь рабочий диапазон насоса увеличивается или уменьшается.

Поворот большой гайки по часовой стрелке ПОДНИМАЕТ как давление включения, так и давление отключения. Таким образом, поворот большой гайки по часовой стрелке смещает весь диапазон рабочего давления насоса ВВЕРХ до более высоких давлений.

И наоборот, поворот большой гайки против часовой стрелки снижает весь рабочий диапазон насоса.Это простейшая настройка.

Фотография (вверху слева) любезно предоставлена ​​читателем.

Помощь в определении гайки диапазона и дифференциала

• Гайка диапазона имеет пружину большего диаметра
• Гайка регулировки дифференциала находится на пружине меньшего диаметра
• Гайка регулировки дифференциала обычно находится на более короткой пружине — она ​​будет «ниже» или ниже в реле контроля давления. Вы увидите это на нашем фото выше.
• Некоторые реле контроля давления имеют только гайку регулировки диапазона и без гайки дифференциала.
• В современных переключателях контроля давления обе гайки обычно имеют такой размер, чтобы их можно было поворачивать с помощью гаечного ключа 3/8 дюйма или головки.

Влияние поворотов гайки на регулировку диапазона

Вот пример настроек регулировки гайки диапазона и количество Требуемые обороты, на примере реле давления Square-D Pumptrol класса 9013F и G:

Реле давления насоса Регулировка гайки Pumptrol ™

Последовательность

Осторожно, : Schneider Electric, производитель датчиков Square-D Pumptrol. Контрольный переключатель предупреждает, что при регулировке настроек регулятора давления важно производить регулировку в правильной последовательности: сначала отрегулируйте гайку ДИАПАЗОНА, затем отрегулируйте гайку ДИФФЕРЕНЦИАЛА ВТОРОЙ.- Инструкции по установке и подключению реле давления Pumptrol (2010 г.), получено 1 апреля 2015 г., Schneider Electric USA 8001 Knightdale Blvd. Knightdale, NC 27545 1-888-SquareD (1-888-778-2733) www.us.SquareD.com

Пример инструкции по настройке реле давления насоса от Square-D Pressure Control

Понимание того, как работают переключатели давления насоса и способ поворота, какой из двух гаек в элементе управления, может сбивать с толку.

На реле давления насоса Square-D Pumptrol ™ 9013FSF-2, например, Square D сообщает нам, что мы

• поворачиваем гайку большого диапазона # 1 (зеленая стрелка справа на нашей фотографии, большая пружина и гайкой) по часовой стрелке (вправо или «вниз») для повышения [обоих] давления включения и отключения.Это «затягивание гайки» против пружины. («Рыжая-тугая, левая-бесшабашная», как говорит Мара Гизеке своим детям). Спасибо читателю Rise за это разъяснение.

  Другими словами, регулировка давления на эту пружину сдвигает весь рабочий диапазон переключателя вверх или вниз, но сохраняет разницу между включением и выключением той же самой, какой бы она ни была (обычно это примерно 20 фунтов на квадратный дюйм от на заводе.)

Как мне повернуть гайку большего диапазона на переключателе контроля давления

• Если вы хотите, чтобы насос включился (включился) раньше, то есть при более высоком давлении воды, поверните гайку по часовой стрелке или «потуже». При этом весь диапазон рабочего давления регулятора насоса (и, следовательно, водяного насоса) смещается в сторону более высоких давлений включения и выключения.

  Если вы хотите, чтобы водяной насос включился (включился) позже, то есть при более низком давлении воды, поверните гайку против часовой стрелки или «ослабнет». Это смещает рабочий диапазон в сторону более низкого давления включения и выключения.

  Зазор между давлением включения и выключения остается неизменным при регулировке гайки диапазона. Это меньшая гайка дифференциала может изменить этот зазор, как мы объясняем в этой статье.

  Не забудьте сначала отрегулировать большую гайку ДИАПАЗОНА, а затем меньшую гайку ДИФФЕРНТАЦИИ.

Осторожно, : обязательно ознакомьтесь с инструкциями по настройке для вашего конкретного реле контроля давления и следуйте инструкциям производителя. Ниже приведены инструкции для насоса Square D типа 9013. Этим конкретным переключателем был Square-D Pumptrol 9013FSG (для которого доступен комплект для замены контактов: Каталожный № 9998PC241).На этикетке переключателя указано:

1. Поверните гайку № 1 по часовой стрелке (по часовой стрелке, «вниз» или более туго), чтобы поднять давление включения и выключения.
2. Поверните гайку № 2 по часовой стрелке (по часовой стрелке или «вниз» или более туго) только для повышения давления. — соч. Cit.

(Меньшая) гайка регулировки дифференциала

Меньшая гайка (красная стрелка) на меньшей пружине в реле давления насоса: изменяет дифференциал между давлением включения и выключения.

Гайка (и пружина) регулировки перепада давления на наших фотографиях и эскизах отмечена красной стрелкой .

Гайка регулировки дифференциала имеет практический эффект только для повышения или понижения давления отключения. По сути, это увеличивает зазор или перепад давлений между давлениями включения и отключения. Или, как говорит производитель:

Регулировка дифференциала изменяет настройку отключения. Врезка не меняется. — соч. Cit.

Какую гайку поворачивать на регуляторе реле давления насоса и в каком направлении ее поворачивать, обычно видно на этикетке внутри крышки реле давления.

Выше показаны фотографии обычного переключателя управления давлением водяного насоса Square D (Schneider Electric), а ниже — пример этикетки с деталями регулировки управления насосом.

Как мне повернуть меньшую (дифференциальную) гайку на переключателе контроля давления?

• Поверните маленькую гайку дифференциала # 2 (красная стрелка на наших фотографиях и схемах выше, меньшая пружина и гайка) по часовой стрелке на увеличьте давление отключения .

  Если вы хотите, чтобы водяной насос отключался (отключался или отключался) при более высоком давлении воды, поверните эту гайку по часовой стрелке или «сильнее».

  Если вы хотите, чтобы водяной насос выключался (отключался или отключался) при более низком давлении воды, поверните эту гайку против часовой стрелки или «ослабнет»

  Вот почему маленькая гайка называется «Дифференциал»

  Регулировка давления на эту пружину сдвигает только давление отключения насоса вверх (по часовой стрелке) или вниз (против часовой стрелки).Но, как заметил дон Трэвис, все немного сложнее.

  По крайней мере, на некоторых моделях реле контроля давления небольшая гайка на реле контроля давления увеличивает (повернуть вниз или затянуть) или уменьшить (повернуть вверх или ослабить) дифференциал между точками отсечки и отсечки на выключатель.

  Другими словами, если вы оставите большую гайку в покое и замените меньшую, вы увеличите зазор между давлениями включения и выключения насоса. Больший зазор между включением (отключение по давлению) и отключением (отключение давления) означает, что вы будете дольше пропускать воду в здании до того, как будет включен водяной насос.
  

Осторожно: После регулировки гайки №2 вам может потребоваться проверить фактическое рабочее давление воды в вашей системе и отрегулировать гайку №1, чтобы убедиться, что вы не нажимаете на вырез (верхнее давление), поэтому высокий, что водяной насос никогда не отключается (опасно).

Или, в противном случае, если вы полностью ослабите меньшую гайку # 2 (регулировка дифференциала), так что разность между давлением включения и выключения насоса будет очень маленькой, водяной насос может кратковременно включаться и быстро выключаться, когда вода работает в здании.

Особенно, если скважинный насос является погружным (скрытым и бесшумным внутри самой скважины), вы можете не осознавать, что двигатель насоса не отключается. Это может привести к разрыву трубы, резервуара для воды, утечкам в здании (особенно при давлении выше 70 фунтов на кв. Дюйм) или сжечь скважинный насос. Возможно, вам лучше оставить этот регулировочный винт в покое.

В сумме гайка «Диапазон» сдвигает весь рабочий диапазон регулятора давления вверх или вниз, но сохраняет зазор между включением и выключением одинаковым.Гайка «Дифференциал» увеличивает или сужает зазор между давлением включения и выключения. Но возня с зазором также сдвигает рабочее давление регулятора, поэтому вам, возможно, придется повторно посетить диапазон — или оставить эту гайку в покое.

Будьте осторожны, : также, как производитель (Schneider Electric для соединений проводки Square D Pumptrol),

Электрооборудование должно обслуживаться только квалифицированным электриком. Square D [или InspectApedia не несет ответственности.com] за любые последствия, возникшие в результате использования этого материала. — Инструкции по установке и подключению реле давления Pumptrol (2010 г.), получено 1 апреля 2015 г., Schneider Electric USA 8001 Knightdale Blvd. Knightdale, NC 27545 1-888-SquareD (1-888-778-2733) www.us.SquareD.com

Настройка реле давления воздушного компрессора

Вы можете сэкономить много хлопот и денег, установив правильное давление включения и выключения вашего компрессора. Узнайте, как настроить реле давления самостоятельно!

Сначала я научу вас, какие настройки давления подходят для вашего компрессора.Затем я покажу вам, как установить это давление на реле давления.

Правильное давление

Как для малых (поршневых) компрессоров, так и для крупных промышленных винтовых компрессоров настройка давления является самой базовой и наиболее важной настройкой компрессора.

На меньшем компрессоре давление устанавливается на реле давления. На больших компрессорах это делается на центральном контроллере компрессора, но идея та же.

Меньше значит больше

Решая, какое давление лучше всего для вас и вашего компрессора, всегда не забывайте устанавливать как можно более низкое давление для вашего приложения.

Я знаю, что большинство компрессоров рекламируются как компрессоры с давлением 7 бар (125 фунтов на кв. Дюйм) и настроены на давление, когда вы их покупаете. Но если вам нужно всего 5 или 6 бар, лучше понизить давление.

Каждое повышение давления требует больше энергии. Просто как тот. Если у вас есть большой компрессор (скажем, 30 кВт или больше), вы можете сэкономить сотни или тысячи долларов в год на затратах на электроэнергию, снизив уставку давления.

Для небольших компрессоров экономия менее значительна, но если вы можете сэкономить 10 или 100 долларов на расходах на электроэнергию в год, почему бы и нет?

Давление включения и выключения

Компрессоры A всегда имеют две уставки давления: уставку включения и уставку отключения.

Это просто два давления, при которых компрессор запускается и останавливается. Компрессор остановится, когда достигнет давления отключения, и запустится снова, когда давление упадет до давления включения.

Итак, давление включения всегда ниже давления отключения. Мы называем разницу между давлением включения и выключения диапазоном давления или перепадом давления.

Практическое правило: перепад давления должен составлять не менее 1 бара (14 фунтов на кв. Дюйм).

Если разница между давлением включения и давлением отключения слишком мала, компрессор будет быстро запускаться и многократно останавливаться.

Это приведет к сгоранию двигателя компрессора, вызовет дополнительный износ компонентов компрессора и повредит реле давления.

В качестве примера… Допустим, вам требуется абсолютный минимум 6 бар воздуха в вашей системе сжатого воздуха, если давление упадет ниже, ваши машины начнут работать со сбоями.

Вы устанавливаете минимальное давление на реле давления на 6 бар (или 6 бар.1, чтобы быть уверенным), и вы устанавливаете максимальное давление 7,1 бар.

Теперь у вас всегда достаточно высокое давление в вашей системе сжатого воздуха, и вы позаботились о том, чтобы компрессор оставался исправным, поскольку он не запускался и не останавливался все время.

Давление включения 6,1 бар. Перепад давления составляет 1 бар. Таким образом, давление отключения составляет 7,1 бар.

Для некоторых машин может быть лучше увеличить перепад давления (скажем, на 2 или 3 бара).

Это лучше для машин, которые работают очень короткое время.

При увеличении диапазона давления компрессор будет работать дольше и у него будет больше времени на нагрев, чтобы удалить воду или влагу из компрессора (враг компрессоров номер один!).

Настройка реле давления

В зависимости от марки и модели реле давления можно регулировать только настройку давления с фиксированным дифференциалом или можно регулировать как настройку давления, так и дифференциал.

Если реле давления имеет фиксированный дифференциал, он обычно находится в диапазоне 0.8 — 1 бар, и обычно его следует указывать где-нибудь на корпусе или, по крайней мере, в руководстве.

Разницу можно довольно легко заметить: фиксированные реле дифференциального давления имеют только 1 установочный винт. Реле давления с регулируемым дифференциалом имеют второй установочный винт меньшего размера.

Настройка реле давления кажется достаточно простой. Просто установите давление включения и выключения, правильно. Что ж, по личному опыту могу сказать, что иногда это может быть довольно неприятно … особенно когда вы слишком сильно меняете настройки и теряете контроль над тем, «где вы находитесь».

Я всегда склонен думать, что реле давления устанавливает верхний предел давления с помощью главного регулировочного винта. Вот, я думаю, именно поэтому установка такого «простого» устройства иногда так утомительна…

На большинстве (но не на всех…) реле давления большой установочный винт предназначен для установки давления включения. Другими словами .. установить самое низкое давление. Давление, при котором компрессор запускается. Если подумать, это имеет смысл, поскольку это самое важное для вашей машины для правильной работы (они будут работать правильно при более высоком давлении, но не при более низком давлении).

Меньший винт, настройка дифференциала, затем устанавливает максимальное давление, давление отключения, относительно давления включения.

Таким образом, при изменении давления включения (большой винт) давление отключения также изменится, поскольку оно зависит от давления включения и находится на фиксированном значении от него.

Вот почему иногда бывает так сложно установить правильное давление.

Пример установочных винтов для включения и перепада давления.

(Это реле давления Condor MDR 11/11, которое очень распространено)

Пошаговая процедура:

Поскольку давление отключения определяется как давление включения + перепад давления, это лучше всего сначала установить давление включения.

Установка давления включения.

• Запуск с пустым баком. Запустите компрессор и дайте ему поработать, пока он не достигнет давления отключения.
• Откройте слив, чтобы медленно выпустить немного воздуха. Наблюдайте, как медленно снижается давление.
• Дождитесь запуска компрессора. Запишите давление. Это давление включения.
• Отрегулируйте давление включения с помощью большого установочного винта. Поверните по часовой стрелке, чтобы увеличить давление включения.
• Закройте сливной кран.Компрессор будет работать до тех пор, пока не будет достигнуто давление отключения.

Теперь мы повторяем цикл снова, пока не установим правильное давление включения.

• Откройте сливной клапан, чтобы медленно выпустить сжатый воздух, и дождитесь запуска компрессора.
• Обратите внимание на давление, при котором он запускается (давление включения). При необходимости отрегулируйте.

После нескольких циклов вы должны успешно установить давление включения. Чтобы немного ускорить процесс, вы также можете сделать следующее: когда давление упадет ниже желаемого давления включения, быстро закройте сливной клапан, чтобы давление оставалось постоянным.Теперь поверните установочный винт (большой) по часовой стрелке (увеличьте давление включения), пока компрессор не запустится. В зависимости от того, насколько фактическое давление ниже желаемого давления включения, поверните винт немного дальше (на четверть оборота или меньше). Теперь давление включения уже должно быть более или менее нормальным.

Установка давления отключения

Процедура в некоторой степени такая же, как и для давления включения. Теперь прикоснитесь только к установочному винту дифференциального давления. Если у вас нет этого установочного винта, у вас есть реле давления с фиксированным дифференциалом, и все готово 🙂

• Запишите давление, при котором машина остановилась в последний раз, когда вы позволили ей поработать.
• Соответственно отрегулируйте перепад давления. Поверните по часовой стрелке, чтобы увеличить (если вы хотите более высокое максимальное давление), или против часовой стрелки, чтобы уменьшить (если вы хотите более низкое максимальное давление.
• Откройте сливной клапан и подождите, пока давление не упадет достаточно низко, чтобы запустить компрессор.