Стены панельные: Панельное домостроение — Википедия – ПАНЕЛЬНЫЕ СТЕНЫ | Железобетонные каркасы — Сантех склад

Содержание

Панельное домостроение — Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Панель.

Панельное домостроение — один из способов сборного строительства, включая современный способ «Крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения» (КПД), с выпуском всех элементов «панельных зданий» на специализированных предприятиях крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения: Заводы КПД или Заводы ЖБИ, Комбинаты КПД или Домостроительный комбинат (ДСК); = способ, основанный на использовании при возведении многоэтажных жилых зданий, крупных административных и зданий общественного назначения типовых серий предварительно изготовленных элементов конструкций зданий: блоков, крупных железобетонных панелей и плит заводского производства^[1]^[2].

Из архивов Fotothek и Bundesarchiv:

Производство…

…Доставка панелей для наружных стен…

…На строительной площадке…

…Дом за домом

Панельное домостроение в мировой практике широко применяется при наличии трех основных предпосылок:

Имеется необходимость массового строительства на территориях, где спрос и цена на жилье позволяют покрывать издержки производства крупнопанельных блоков и их логистики.

Имеется соответствующая сырьевая база, энергетика и ресурсы для производства.
Комплексная подготовка строительных площадок под массовую застройку панельными домами требует специальных технических решений.

Строительство панельных домов невозможно при отсутствии дорог достаточной грузоподъёмности и ширины (специальные машины для доставки крупных монтажных единиц — панелевозы, в составе автопоезда весят до 40 тонн и имеют транспортные радиусы разворотов до 18 метров или требуют организации сквозных проездов вдоль каждого монтируемого дома). Использование мощного подъемного кранового оборудования на строительных площадках (масса панелей до 9 тонн при вылетах стрелы не менее 30 метров требует использования кранов грузоподъемностью от 14 тонн).

Несомненным, положительными качествами панельного домостроения является быстросборность конструкций возводимого жилого дома, высокая степень отделочной готовности конструкций (идеально плоские элементы и поверхности не требующие затрат на отделку), качество выпускаемых промышленным способом конструкций и сборных элементов значительно выше чем у конструкций изготавливаемых в условиях строительных площадок. Максимальная этажность определяется расчетом конструкций жилого дома, и может составлять 25 этажей и более.

Современные панельные жилые дома развиваются одновременно с меняющимися технологическими решениями производств. Конкуренция в производстве очень велика, что заставляет технологов домостроительных комбинатов привлекать материалы и технологии не только сокращающие прямые материальные затраты, но и повышать потребительские качества продукции, в том числе уменьшаются допуски отклонений геометрических параметров изделий, изделия становятся более удобными в монтаже, в отделке. Применяются уже готовые решения фасадной отделки в заводских условиях. Производства практически уходят от привязки к фиксированному шагу проектирования, то есть габариты изделий теперь могут быть ограничены только параметрами веса и транспортными габаритами при доставке.

В современных технологических условиях положительные качества панельного домостроения стали вполне применимы для малоэтажного и даже индивидуального жилищного домостроения.

Наработанный опыт северных стран Европы в малоэтажном строительстве с применением панелей (Финляндии, Швеции, Эстонии и даже Германии) позволяет применять новые технологии не только в производстве панелей, но и в конструкторских решениях при монтаже зданий. Так, нашли применение в строительстве не только сварные, но и заливные (монолитные, или правильно — «омоноличенные») узлы сопряжения конструкций, что делает конструкцию не только монолитной, но и повышает общее сопротивление конструкции влиянию ветра (продуваемости швов), упрощает решение вопросов герметизации. Конструктивный расчет такого здания делается как на монолитное здание (в отличие от сварных узлов в расчете учитываемых как шарнирные соединения), с учетом армируемых связей в самих узлах сопряжений конструкций.

В России так же есть заводы, использующие современные технологические решения и узлы в панельном и каркасном домостроении.

Основными видами возводимых панельных зданий в настоящее время являются каркасные и бескаркасные. К первому типу относят каркасно-панельные, а ко второму — крупнопанельные. Монтаж зданий обоих типов производится из индустриальных сборных железобетонных конструкций^[3]^[4].

Каркасные здания[править | править код]

Каркасно-панельные здания подразделяются на две конструктивные схемы: с полным каркасом и с внутренним каркасом

[3].

Здания, возведённые по схеме «полный каркас» конструктивно представляют собой пространственный каркас, который образуется при помощи внешних опорных стоек-колонн и ребристых панелей перекрытия. К стойкам каркаса крепятся панели стен и внутренних перегородок, которые являются несущими^[3]. Кроме того, к схеме «полный каркас» относятся здания с поперечным и продольным каркасом^[4].

В зданиях типа «внутренний каркас» внешние опорные колонны отсутствуют, а в роли несущих выступают внутренние колонны и панели наружных стен на которые опираются плиты перекрытий^[3].

Пролёты каркасно-панельных зданий составляют 5,6 м или 6 м. Вдоль здания разнесены колонны с шагом 3,2 м или 3,6 м. Высота этажей таких зданий составляет 2,8 м при двухэтажной разрезке колонн. Соединение ригелей и колонн сварное. Колонны имеют консоли, которые проходят сквозь и изготавливаются из прокатной двутавровой стали. Ригели опираются на эти консоли, своей нижней частью, выполненной с подрезкой

[4].

В каркасных зданиях повышенной этажности (высотой от 12 до 16 этажей и выше) шаг между поперечными рамами составляет 6 м, что позволяет осуществить более свободную планировку помещений^[4].

Высота этажей в зданиях повышенной этажности, в зависимости от их назначения, может составлять:

Административные здания, медицинские и учебные учреждения — 3,3 м^[4].
Жилые здания и гостиницы — 2,8 м^[4].
Конструкторские бюро, торговые центры, лабораторные корпуса — 3,6 м или 4,2 м^[4].

Бескаркасные здания[править | править код]

Крупнопанельные здания относятся к типу бескаркасных. В зависимости от этажности здания и его назначения, существуют различные конструктивные схемы^[3].

Крупнопанельные жилые здания и дома гостиничного типа высотой до пяти этажей делятся на три основных схемы:

Здания с несущими наружными и внутренними поперечными и продольными перегородками^[4].
Здания с самонесущими наружными стенами и несущими поперечными перегородками^[4].
Здания с несущими наружными и внутренними продольными стенами^[4].

В зданиях с поперечными перегородками несущими элементами выступают внутренние поперечные перегородки, на которые опираются плиты перекрытий. Наружные панели в таких зданиях предельно облегчены и укрупнены и выступают только в качестве ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытий ими не воспринимается^[3].

Различают панели для стен и межэтажные панели перекрытий. Для стен изготавливаются внутренние и наружные панели^[1]. Их размеры закладываются на этапе проекта и напрямую зависят от размеров помещений^[3]. Также к элементам крупнопанельного дома относятся лестничные площадки и марши, санитарно-технические кабины

[5], объёмные блоки шахты лифта, вентиляционные блоки, а также экраны ограждения балконов и лоджий.

Панели для внешних стен[править | править код]

Панели внешних стен выпускаются двух основных разновидностей:

Однослойные панели. Изготавливаются из лёгкого железобетона или бетона конструктивных марок^[1].
Многослойные панели^[1].

Наружные стеновые панели, используемые в зданиях с конструктивной схемой типа «поперечные перегородки», производят с использованием лёгких строительных материалов: керамзитофибробетон, ячеистый бетон^[3].

Длина панелей для внешних стен, применяемых в пятиэтажных домах равна шагу поперечных панельных стен-перегородок. В зависимости от назначения здания, фасадные панели выпускаются следующих размеров: 2,5 м; 2,8 м; 3,2 м; 3,6 м и 6 м

[4].

Панели для внутренних стен[править | править код]

Многопустотные плиты перекрытий

Изготавливаются однослойными, а в качестве материалов применяется лёгкий или обычный железобетон. В зависимости от своей толщины, внутренние панели могут применяться как в качестве несущих стен, так и в качестве панелей диафрагм жёсткости. Внутренние стены, не являющиеся несущими устанавливаются, в основном, в качестве стен-перегородок лёгкой конструкции^[1].

Плиты перекрытий[править | править код]

Существует три основных вида плит перекрытий:

Полнотелые железобетонные панели^[1].
Частично сборно-монолитные плитные элементы со слоем бетона^[1].
Многопустотные плиты — с круглыми пустотами^[1].

Панели из керамических или газосиликатных блоков[править | править код]

Стеновые панели могут быть изготовлены из крупноформатных блоков (керамический блок, газосиликатный блок, шлакоблок и т. д.). Производство панелей осуществляется на специальном оборудовании, в котором наиболее трудозатратные процессы автоматизированы. Для транспортировки и монтажа используется специальная оснастка. В случае когда стены из керамических блоков изготавливаются в цеху, а затем транспортируются на стройку, их монтаж возможен в максимально короткие сроки с наименьшими трудозатратами и в любые погодные условия. Совокупность оборудования для изготовления стен, оснастки для транспортировки и монтажа представляет собой технологию готовых стен.

Преимущества технологии готовых стен:

оператор при осуществлении кладки всегда находится в эргономичном положении
применение ручного крана снижает усталость рабочего
замес раствора осуществляется автоматически
автоматическое нанесение раствора нужной толщины
облегченное выставление керамических блоков
стабильно-высокое и контролируемое качество готовых стен

Проектирование и изготовление[править | править код]

Выпуск всех элементов панельных зданий производится на специализированных предприятиях, называемых заводами крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения. Производство элементов крупнопанельного здания может осуществляться следующими тремя (основными) способами^[6]:

Вертикальным формованием в кассетах (кассетный).
Горизонтальным формованием на поворотных обогреваемых вибростолах
Конвейерным, либо агрегатно-поточным методом (формованием панелей в горизонтальном положении в отдельных формах).
Способом вибропроката. В этом случае используется прокатный стан (конструкции Козлова Н. Я.).

В Советском Союзе с начала 1960-х годов существовали типовые проекты заводов КПД, мощность которых составляла от 35 до 140 тыс. м² площади в год. Самым распространённым из методов производства панелей в СССР являлся кассетный^[6].

Перевозка[править | править код]

Для перевозки готовых панелей применяют специальные автотранспортные средства — панелевозы (рамные, безрамные, ферменные), представляющие собой прицеп или полуприцеп. Их грузоподъёмность может достигать 24 тонн^[7].

Возведение[править | править код]

Процесс сборки

Монтаж каркасных зданий повышенной этажности производится по связевой системе^[4].

Возведение бескаркасных зданий заключается в использовании внутренних и внешних несущих стеновых панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом и друг над другом таким образом, что после заливки бетоном швов и стыков между ними получается устойчивое сооружение^[1]^[3].

Компоненты панельного дома, представляющие собой крупные железобетонные плиты, изготавливают на домостроительных комбинатах. По качеству любые изделия, изготовленные в заводских условиях с должным техконтролем, всегда будут отличаться в положительную сторону от изделий, произведённых прямо на стройплощадке.

Строительство панельного дома напоминает сборку детского конструкторского набора. На стройплощадку доставляют уже готовые детали сооружения, которые строителям остается лишь смонтировать. В результате этого производительность труда на такой постройке очень высока. Площадь строительной площадки гораздо меньше необходимой при строительстве кирпичного дома. Такие длительные и трудоёмкие процессы, как установка арматуры или бетонирование, какие характерны для монолитного домостроения, полностью исключены. И как раз в этом специалисты и видят главное преимущество панельного домостроения перед другими типами строительства.

Недостатком является невозможность выпуска широкого ассортимента конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.

В мире[править | править код]

Первые дома, в которых были использованы крупные панели, выполненные из армированного бетона, появились в 1910 году, в составе Форест-Хилс Гарденс, расположенному в одном из пригородов Нью-Йорка, Куинсе. Данный проект представлял собой город-сад.

Названный в честь инженера и архитектора Гросвенора Аттербери, принцип возведения известен в Европе как Система Аттербери. В Великобритании и Франции этому предшествовало возведение экспериментальных сооружений с использованием малоразмерных бетонных элементов. В данных сооружениях использовались серийно изготовленные элементы из других исходных материалов — дерево, металл и др.

До 1920 года архитектура зданий и сооружений основывалась на национальных и культурных особенностях страны. Формы сооружений представляли собой набор из разных архитектурных эпох. Для их сооружения были необходимы строительные материалы, изготовляемые вручную, а следовательно, они были высокозатратны. Монтаж несущих стен зданий производился методом каменной кладки. Затраты времени и стоимость данного метода были весьма высоки.

Стремительная урбанизация потребовала крупномасштабного жилищного строительства и новых строительных технологий и техники. Новый способ сборного строительства с использованием предварительно изготовленных на заводах железобетонных изделий стандартных панелей сокращал время строительства, а соответственно сокращалась и стоимость всего сооружения.

После 1920 года возникает новая архитектурная эпоха, которая с 1950-х годов называется Интернациональным стилем.

Основные его идеи:

Сборное крупнопанельное строительство всё более совершенствовалось и в конечном итоге способ стал признанным стилем. Отказ от изысков и украшений зданий, а также применение стандартных материалов сделало форму зданий единой.

Дом архитектора Ле Корбюзье после Второй мировой считался эталоном

В Германии первое здание, по проекту тогдашнего советника по строительству Мартина Вагнера, было построено в период с 1926 года по 1930 год в Берлин-Лихтенберге, являвшийся в те времена частью района Берлин-Фридрихсфельде. При этом речь шла о возведении 138-квартирного жилого посёлка военного поселения со зданиями высотой в два-три этажа.

Строительная площадка посёлка была подготовлена аналогичная площадке при традиционном кирпичном строительстве. На месте были отлиты многослойные бетонные панели массой до 7 т, а затем были перемещены козловым краном на сборный пункт и доставлены на площадку для монтажа. Данный способ сооружения был использован Мартином Вагнером и раньше, в 1921 году, на возведении «Бетонной деревни», в одном из жилых кварталов района Амстердам Ост.

Жилая еденица Ле Корбюзье представлял собой тип высотного дома и являлся прообразом современного крупнопанельного строительства в архитектуре и философии жилья. Основу своей идеи Ле Корбюзье представил в 1925 году в павильоне «Эспри Нуво» на Всемирной выставке в Париже. Образцы Жилой еденицы Ле Корбюзье были возведены в четырёх французских городах и в Берлине в период с 1947 года по 1965 год.

Проекты должны были ликвидировать недостаток жилья после Второй мировой войны. Ле Корбюзье видел свой проект жилого дома как идеальное решение массовой застройки. Он хотел путём стандартизированной продукции достичь высокого уровня эффективности. Эта форма хозяйствования и широкое распространение должны были обеспечить повышенный комфорт массам населения. Были сконструированы большие и дешёвые сборные жилые дома, что способствовало популярности самого Ле Корбюзье и его способу стандартного строительства.

С той поры были построены и до сих пор строятся по всему миру жилые посёлки, высотные здания офисов, промышленные здания и сооружения, а также здания и сооружения прочего назначения, выполненные из отлитых на месте или заводским способом бетонных панелей и готовых бетонных элементов.

СССР[править | править код]

Научная разработка проектов панельно-каркасного жилищного строительства началась в 1940 году, в НИИ Строительной техники Академии архитектуры СССР коллективом под руководством Г. Кузнецова. Однако война прервала эти работы. В конце 1943 — начале 1944 гг на Урале остро встал вопрос об ускоренном строительстве постоянного, капитального жилья для строителей и эксплуатационников активно расширяющейся сети электростанций. В связи с этим в Свердловске, в тресте Главуралэнергострой состоялось экстренное заседание. В ходе заседания решался вопрос о скоростном строительстве жилья. Главный инженер группы подготовки производства Алексей Тимофеевич Смирнов предложил в качестве материала железобетонные панели. В ходе бурного заседания предложение Смирнова утвердили. 11 июля 1944 года руководство треста издает приказ № 74. Его ключевые фразой стало: «Организовать завод для изготовления строительных конструкций и деталей»^[8]. Производство развернули в городе Берёзовский (пригород Свердловска), здесь же в декабре 1945 года был собран первый в стране панельный дом^[8]^[9]^[10].

В 1947 году Институт строительной техники Академии архитектуры СССР запроектировал 4-этажный дом каркасной конструкции с заполнением стен крупными панелями. В начале 1948 года дом был построен в Москве на Соколиной горе. Так крупнопанельное домостроение, получив старт в уральском городе Берёзовском, развернулось по всей стране. В Москве индустриальный метод строительства многоэтажных жилых домов был апробирован архитектором В. И. Светличным, который заключался в широком применении при строительстве готовых конструкций и железобетона, что заложило предпосылки для дальнейшего панельного домостроительства.

1-506 — одна из первых советских типовых серий крупнопанельных жилых домов. Она была разработана институтом «Ленпроет» в середине 50-х годов. Дома этой серии начали возводить в Ленинграде в 1956 году. Первые дома были экспериментальными и обозначались шифром 1-506Э. Эти дома стали переходным периодом от сталинок к хрущёвкам и получили название панельные сталинки. Дома серии 1-506 от сталинок унаследовали метраж комнат, высоту потолков, раздельные санузлы и толстые наружные стены, обеспечивающие теплоизоляцию.

Французская Республика[править | править код]

Архитектура 1950 годов проектировалась и возводилась при непосредственном участии Корбюзье. Прежде всего это Марсельский блок (1947—1952) — многоквартирный жилой дом в Марселе, расположенный особняком на просторном озеленённом участке. Корбюзье использовал в этом проекте стандартизированные квартиры «дуплекс» (в двух уровнях) с лоджиями, выходящими на обе стороны дома. Изначально Марсельский блок был задуман как экспериментальное жилище с идеей коллективного проживания (своего рода коммуна). Внутри здания — в середине по его высоте — расположен общественный комплекс услуг: кафетерий, библиотека, почта, продуктовые магазины и прочее. На ограждающих стенах лоджий впервые в таком масштабе применена раскраска в яркие чистые цвета — полихромия. В этом проекте также широко применялось пропорционирование по системе «Модулор».

Подобные Жилые Единицы (частично видоизменённые) были возведены позже в городах Нант-Резе́ (1955), Бри-ан-Форе (1961), Фирмини (1968), в Западном Берлине (1957). В этих постройках воплотилась идея «Лучезарного города» Корбюзье — города, благоприятного для существования человека.

Итальянская Республика[править | править код]

Германская Демократическая Республика[править | править код]

↑ ¹ ² ³ ⁴ ⁵ ⁶ ⁷ ⁸ ⁹ Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
↑ Т. Г. Маклакова, С. М. Нанасова: Конструкции гражданских зданий, М.: Издательство АСВ, 2000, 280стр, УДК 624.01: 725(075.8), ISBN 5-93093-040-6
↑ ¹ ² ³ ⁴ ⁵ ⁶ ⁷ ⁸ ⁹ Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
↑ ¹ ² ³ ⁴ ⁵ ⁶ ⁷ ⁸ ⁹ ¹⁰ ¹¹ ¹² Цай Т. Н.: Строительные конструкции, в 2-х томах: т.2. Железобетонные конструкции, М.: Стройиздат, 1977, 448стр, УДК (624.01 + 624.012.3/.4) (075.3)
↑ Конструкции гражданских зданий, Уч-к для вузов по спец. «Архитектура», Под ред. д-ра архитектуры М. С. Туполева, М.: «Архитектура-С», 2006, 240с, ISBN 978-5-9647-0092-0
↑ ¹ ² Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 80-82
↑ Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 335—336
↑ ¹ ² История БЗСК (неопр.). Центральная библиотечная система Берёзовского городского округа. Дата обращения 21 ноября 2015.
↑ История индустриального домостроения: эксперименты с каркасом и панелью (неопр.). Архсовет Москвы. Дата обращения 21 ноября 2015.
↑ Первый панельный дом в мире построили в Березовском

И. А. Ганичев: Строительство в США, М.: Стройиздат, 1979, 333с.
Е. Горачек, В. И. Лишак, Д. Пуме, И. И. Драгилов, В. А. Камейко, Н. В. Морозов, В. Г. Цимблер: Прочность и жёсткость стыковых соединений панельных конструкций (Опыт СССР и ЧССР), Под ред. к.т. н. В. И. Лишака, М.: Стройиздат, 1980, 192с, УДК 624.078:539.4
Ю. А. Дыховичный, В. А. Максименко, А. Н. Кондратьев и др.: Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора, 3-е изд., М.: Стройиздат, 1991, 656с, ISBN 5-274-01058-X
Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
И. А. Шерешевский: Жилые здания — Конструктивные системы и элементы для индустриального строительства, М.: «Архитектура-С», 2005, 124с, ISBN 5-9647-0060-8
Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
J.K. Birksted: Le Corbusier and the Occult, The Mit Press, Massachusetts Institute of Technology, 2009

особенности, плюсы и минусы, есть ли будущее у «панелек»

Помните фильм «Ирония судьбы, или С лёгким паром!», где главный герой Евгений Лукашин идет с друзьями в баню в преддверии Нового года и оказывается в Ленинграде? Адрес, фасад дома, планировка квартиры и даже ключи — все совпадает с его московской квартирой. Уже в 1975 году, когда фильм вышел в прокат, ирония такого стечения обстоятельств никого не удивила. А все дело в типовой застройке, которая, по сюжету фильма Эльдара Рязанова, сыграла очень важную роль в жизни Лукашина.

Содержание:

Что такое панельный дом?

Среди жилых домов типового строительства большую популярность получили панельные дома. Они были идентичны не только своим железобетонным «соседям», но и типовым застройкам в других городах России.

Панельный дом — это строение, возведенное по принципу конструктора «лего» из сборных железобетонных плит (панелей), изготовленных на заводе. На место строительства доставляют блок-секции, практически дом в разобранном виде. Остается лишь его собрать.

Готовая железобетонная панель напоминает по своей структуре сэндвич: наружный облицовочный слой, железобетон, утеплитель и снова железобетон. Утеплитель состоит из пенополистирола или жесткой минеральной ваты. Эти слои соединяет железобетонная гибкая связь — в утеплитель закладывается арматурный каркас, тем самым плотно скрепляя слои без зазоров. Лицевая сторона панели может быть гладкой, рельефной или выложена декоративными облицовочными плитами.

Панели изготавливают на специализированных предприятиях, затем на панелевозах доставляют на место будущего дома. Длительность сборки многоэтажного панельного дома зависит от количества этажей, но почти всегда длится не более года.

Существуют каркасно-панельные здания и бескаркасные (крупнопанельные дома). Первый тип включает каркас из колонн, межпанельных перекрытий и стен. Каркасный тип возведения подходит в первую очередь для малоэтажного строительства. В бескаркасных домах продольные несущие стены опираются на поперечные несущие.

Особенность типовой застройки панельными домами — доступное жилье в самые короткие сроки. Технология панельного домостроения по сей день решает жилищный вопрос. Спрос на доступное жилье высок, а благодаря девелоперам выбор бюджетного жилища становится шире и красочнее в прямом и переносном смысле слова.

Типовая застройка былых времен

Типовая застройка в России началась еще при Петре I в Санкт-Петербурге. Буквально из подручных материалов, по аналогии с деревенскими мазанками, строились глиняные дома. Такое жилье было весьма экономичным и безопасным, так как глина устойчива к пожарам.

В начале XX века, когда в России наступили времена государственных переворотов, во Франции архитектором Ле Корбюзье был разработан проект под названием «Домино» по застройке Парижа сборными типовыми домами. Проект не был реализован, но именно он стал отправной точкой нового модернистского ответвления в архитектуре — брутализм. Главной особенностью стиля была отделка строений необработанным бетоном. Яркими примерами брутализма можно считать памятники коммунизму в Болгарии и странах бывшей Югославии.

Гора Бузлуджа в Болгарии, дом-памятник коммунизму

В 1920 году Корбюзье посетил Москву и познакомился с главными советскими конструктивистами Константином Мельниковым, Моисеем Гинзбургом и братьями Весниными. Вдохновившись идеями французского архитектора, они построили в столице более двухсот объектов, одним из которых по сей день является здание Московского Центросоюза. Так и началась эпоха «унылых коробок», которыми нередко называют панельные дома.

Здание Московского Центросоюза

Типы жилых домов

Прежде чем продолжать разговор о «панельках», давайте рассмотрим существующие типы жилых домов. За все время существования типовой застройки проектировались и строились дома различных серий. Некоторые из них носят официальные названия, к остальным приклеились «народные» прозвища. Однако каждый из этих типов отличается своей уникальной характеристикой.

Блочный дом. Жилой дом этой серии собирается из бетонных блоков. Отличие блочного дома от панельного в том, что первый собирается из одинаковых блоков (похожих на огромные кирпичи), панельный же — из фигурных панелей. Это свойство блочного строения позволяет производить перепланировку, рушить межкомнатные перекрытия и совмещать комнаты. Из минусов — низкое качество штукатурки и неровные потолки. Официальный код серии ||-18.
«Сталинка». Элитный тип жилых зданий. Комфортабельные просторные квартиры, высокие потолки, удобный подъезд. Как правило, расположены в центре города. Ведущий стройматериал — кирпич или шлакоблоки. Строительство «сталинок» завершилось в 1956 году, уступив место бюджетным «хрущевкам».

«Хрущевка». Обычные пятиэтажные жилые дома, которые строились в период правления Никиты Сергеевича Хрущева с 1956 по 1964 года. Черты «хрущевки» — маленькая кухня (6 м²), потолки 2,5 м и совмещенный санузел. Лифта и мусоропровода в таких домах не было. Строились «хрущевки» очень быстро, что влияло на качество материалов, и преимущественно вблизи станций метро. Один из минусов такого типа зданий в плохой теплоизоляции.
«Брежневка». Название пошло от генерального секретаря ЦК КПСС Леонида Ильича Брежнева. Строительство таких домов длилось с 1965 по 1980 года. По факту это доведенная до ума и комфорта «хрущевка»: высота потолков 2,65 м, наличие мусоропровода и лифта. Этажность тоже поднялась. Серии жилых домов 1605АМ, И-209, П-42.

Индивидуальные типы жилых домов. Сегодня один из самых популярных типов. Кирпичные многоэтажные дома, форма и благоустройство которых не ограничены никакими рамками. Стоимость квартиры в таком доме высока, зато в нее входит, помимо прочих бытовых удобств, близкое расположение экологических территорий: парковых зон, рек. Серия жилых домов П-44К.
Монолитный тип. Уникальная черта монолитной постройки — отсутствие швов на стенах. Такие дома делаются из бетона. Прямо на строительной площадке делают опалубку и заливают ее бетоном, придавая будущему зданию различные архитектурные формы. Часто о монолитных сооружениях говорят, что стены в таких домах не «дышат», однако понятие «дыхания» стен не более, чем народный стереотип.
Кирпично-монолитный тип. Каркас таких домов возводится из монолитного железобетона, а внешние стены выкладываются кирпичом. Такие дома получаются стойкими к сейсмической активности и наводнениям. Хорошая звуко- и теплоизоляция.
Кирпичный дом. Высокое качество и соответствующая этому цена. Многоквартирные кирпичные дома относятся к жилью премиум-класса. Строительство одного такого многоэтажного жилища (до 18 этажей) занимает более двух лет.
Панельные дома. «Панельки» делятся на три категории:
1. «137 серии» с просторными кухнями (9 м²) и площадью квартир до 70 м².
2. «Панели шестисотых серий» — средний класс качества и удобства. Метраж квартиры не более 65 м², кухни среднего размера.
3. «504 серия» — самый дешевый вариант панельного домостроения. В народе носят название «корабли». Маленькая кухня (до 6,3 м²), отсутствие подоконников.

Панельный дом: плюсы и минусы

Мы уже упомянули, что одним из преимуществ панельного домостроения является скорость возведения здания. Общеизвестные стереотипы о «панельках» — это дешевое жилье без комфортных условий существования, низкие потолки, слабое качество стройматериалов, отсутствие индивидуальности. Давайте окунемся в действительность и трезво взглянем на качества «панелек».

Скорость и еще раз скорость. Строительство панельного дома занимает в среднем от 3 до 12 месяцев, что выгодно как для покупателей, так и для застройщиков. Быстрота проведения всей работы позволяет без особых рисков приобретать жилую площадь еще на стадии котлована, что значительно сократит период окупаемости проекта.
Процесс изготовления. Автоматизированный процесс производства панелей сводит к минимуму брак, который свойственен человеческому фактору. Механика создания железобетонных блок-секций обеспечивает высокое качество и минимальные затраты труда.
Крупные детали. Контролировать сборку панельного здания ввиду крупного размера панелей значительно проще, что тоже влияет на качество будущего строения.

На строительство девятиэтажного панельного дома уходит примерно 450 панелей.

Время года не играет роли. Технология панельного строительства позволяет не останавливать строительные работы в зимний период за счет технологии и высококачественных морозостойких материалов.
Стандарт. Чаще всего дверные и оконные проемы в панельных домах стандартных размеров — будущему владельцу квартиры не придется тратить время и деньги на заказ нетипичных моделей дверей и окон.
Стоимость. Панельные дома считаются доступным жильем благодаря малозатратной технологии создания и сборки плит.
Срок службы. Проектный срок службы «панельки» — до полувека, однако реальный срок эксплуатации достигает 100 и более лет.
Ремонт. Внутренняя поверхность панели гладкая, что избавит будущих хозяев от лишних затрат на дополнительные отделочные работы. Внутренние стены панельного здания не требуют капитальной подготовки перед покраской или поклейкой обоев.

Иногда квартиры в панельных домах реализуются сразу с отделкой, что позволит заселиться в квартиру сразу после сдачи объекта и некоторое время жить без полноценного ремонта.

Минусы панельных домов:

Планировка. Большая часть стен в квартире панельного дома — несущие. Проводить перепланировку в таком случае невозможно.
Плохая звуко- и теплоизоляция. Толщина стен в панельном доме не способна защитить от плохой звуко- и теплоизоляции. Зимой в квартире будет холодно, летом — жарко. Слышимость в панельных домах настолько превосходная, что разговоры соседей средней тональности сквозь стену хорошо идентифицируются. Особенно это касается старых домов панельного типа.
Сырость. Нередко из-за некачественных материалов или длительного срока эксплуатации на стыках швов в углах квартиры появляются щели. Через них в квартиру может попасть влага, что негативно отражается на дорогостоящем ремонте. Нередко в старых «панельках» встречаются мокрые пятна на стене в углах, под потолком или подоконником. Если вентиляция в доме нарушена, на месте мокрых пятен появится плесень или грибок.

Какой дом лучше — монолитный или панельный?

Если перед Вами встал вопрос, в каком доме лучше покупать квартиру и чем отличается монолитный дом от панельного, давайте подробнее рассмотрим ведущие типы жилых построек.

Если цена вопроса не имеет значения, то стоит обратить внимание на квартиру в монолитном доме. Отсутствие наружных межпанельных стыков, широкий метраж, необычная планировка и возможность самостоятельно (только после получения разрешения от застройщика) совмещать комнаты. Стены в монолитном доме не пропускают звуки из смежных квартир, а значит, в выходной день Вам удастся выспаться и не придется переживать ремонт у соседей, как Ваш собственный.

Какой дом лучше — кирпичный или панельный?

Если рассматривать отдельно кирпичный и панельный дома, стоит отметить, что кирпичные дома возводятся значительно реже, так как очень трудоемки и требуют больших финансовых затрат. Также кирпичные дома не имеют наружных межпанельных стыков, стены сохраняют тепло и не проводят шумы.

Плюсы современных панельных домов рассмотрим чуть позже, так как многие недостатки «панелек» прошлого столетия становятся неактуальными. А пока отметим в таблице важные характеристики, которыми стоит руководствоваться при выборе квартиры.

Общие показатели	Панель	Кирпич	Монолит
Уровень теплоизоляции	низкий	высокий	высокий
Уровень звукоизоляции	низкий	высокий	высокий
Проектный срок эксплуатации	50 лет	150 лет	150 лет
Срок сдачи	3–12 месяцев	2–2,5 года («замораживается» на зиму, если не выполнена основная часть работ)	до 2 лет («замораживается» на зиму)
Планировка	типовая	индивидуальная (учитываются предпочтения заказчика)	индивидуальная (учитываются предпочтения заказчика)

Экологичность: в каком доме жить безопаснее?

Часто по причине экономии мы игнорируем качество строительных материалов, а порой и вовсе не задумываемся об их экологичности и воздействии на организм.

XXl век — это век автоматизации и химизации технологических процессов, в том числе и на строительном поприще. При изготовлении стройматериалов, будь то бетон, керамический кирпич, железобетон и т. д., используют отходы химической и металлургической промышленности, что позволяет сэкономить на стоимости материалов.

Если для Вас важны безопасность и экологичность жилого помещения, то в пользу этих качеств выступят кирпичные дома. Стены, возведенные из кирпича, прочны и морозоустойчивы и обладают хорошей теплопроводностью. Пористость таких стен способствует водопоглощению и акустической изоляции, создавая благоприятную среду в квартире.

Железобетонные изделия (ЖБИ) — прочный материал, который оказывает сопротивление перед физическим и химическим воздействиями: устойчивы к коррозии и пожарам и не пропускают влагу.

Низкие термосопротивление и воздухопроницаемость в панельных домах отрицательно сказываются на микроклимате в жилом помещении, нарушая естественную вентиляцию. В первую очередь это касается советских «панелек».

Вентиляция в панельном доме

Вентиляционная система крупнопанельных домов чаще всего имеет приточно-вытяжную схему функционирования. Из квартиры есть два выхода к сборному общему вентблоку — из кухни и санузла, которые между собой не пересекаются. Тяга возникает в вентиляционных каналах за счет естественного притока свежего воздуха и перепада температур в помещении и на улице. Проще говоря, чтобы естественная вентиляция помещения работала, следует открыть окно и запустить в комнату свежий воздух.

Так как одним из недостатков панельного дома является плохая теплоизоляция, то открытые окна зимой вряд ли помогут. Проветрить комнату, конечно, получится. А еще получится пустить в дом порцию вредных газов с улицы в обмен на теплый комнатный воздух:) Согласитесь, такая перспектива никого не обрадует.

В таком случае на помощь придет устройство приточной вентиляции — бризер. Бризер очищает воздух от вредных газовых примесей, частиц пыли и микробов и проветривает комнату даже при закрытых окнах. Еще одна уникальная возможность бризера — подогрев свежего воздуха до комнатной температуры, а значит, в квартире температурные показатели не снизятся даже зимой.

Такой прибор станет отличным дополнением к принудительной вентиляции помещений в панельном доме. Бризер работает круглые сутки, не нарушая покой домочадцев шумом и холодными сквозняками.

Панельные дома тогда и сейчас

Новостройки панельного типа отличаются от своих советских собратьев тем, что лишены многих недостатков прошлых лет.

Разнообразие и узнаваемость. Характерная черта многих современных панельных домов — многочисленная вариация цветовых решений для фасадов домов. Эпоха скучных серых «панелек» закончена.
Улучшенная планировка. Увеличился шаг несущих стен. В старых панельных домах шаг несущих стен был 3,3 м, в новых же — от 4,2 до 6,6 м. Потолки стали выше, комнаты шире, конфигурация удобнее.
Решение проблем. Вопрос звуко- и теплоизоляции строительная компания старается решить еще на этапе проектирования.
Удобства. Можно приобрести квартиру сразу с застекленным балконом или двумя санузлами.

В ближайшем будущем, в условиях коммерческой застройки, ожидается значительный прогресс. С каждым годом улучшается экологичность и эстетика панельных домов. Уже сегодня нет необходимости каждые 10 лет обновлять или перекрашивать фасад дома, так как новейшие технологии производства железобетонных блок-секций предусматривают добавление красящего элемента сразу в бетон.

Получаются панели приятных оттенков: лазурного, небесного, абрикосового, бирюзового цвета и т. д.

Конструкция панельных зданий позволяет располагать балконы и лоджии в разных комнатах квартиры. Благодаря этому инженеры охотно расширяют спектр архитектурных композиций новых панельных домов. Также есть возможность свободного планирования и создания двухуровневых квартир. Подземный паркинг, яркие декоративные решения на фасадах и уличный ритейл — все это преимущества новых панельных построек, которые внешне теперь не отличаются от элитных многоэтажек.

Первые этажи чаще нежилые, здесь находятся офисы, магазины, салоны красоты, аптеки, вся необходимая для комфортной жизни инфраструктура. Квартиры на первых этажах в старых панельных домах всегда дешевле, потому как жить в «аквариуме» очень некомфортно. Придется купить плотные шторы, установить решетки на окна и лоджию — одним словом, превратить свою квартиру в пещеру, сокрытую от глаз блуждающих мимо окон граждан.

У каждого из вышеперечисленных типов строительства есть свои преимущества и недостатки. Возможно, в будущем появится идеальная технология домостроения, а пока при выборе квартире лучше всего ориентироваться на свои возможности и личные предпочтения.

Надеемся, наша статья о панельных домах была для Вас полезной. Спасибо за внимание!

Автор: Полина Тарасова

Из чего состоят наши стены: панельные дома?

Статья. 11.04.2013 Версия для печати

Современную панель нельзя сравнивать с панельными домами двадцатилетней давности, поскольку сегодняшние технологии позволяют построить дом, который будут выглядеть также как монолитно кирпичный, а его внутреннее состояние в ряде случаев будет даже лучше.

Домостроительные комбинаты уверенно заявляют, что современная трехслойная панель по своим характеристикам (тепло-, звукоизоляции и т. д.) соответствует метровой кирпичной кладке. Cлабые стороны у панели все же остаются — стыки и швы. Но если при строительстве соблюдены все технологии: как положено лежит утеплитель, проведена изоляция, жильцы панельного дома не будут испытывать дискомфорта.

«За последние десять-пятнадцать лет технологии панельного домостроения серьезно эволюционировали, — рассказывает представитель ГК «СУ-155». — Сошли на нет проблемы знакомые всем, кто имел сомнительное удовольствие жить в советских панельных многоэтажках: скверная шумо- и теплоизоляция, плохо загерметизированные швы и т. д. Сейчас по уровню комфорта доступное панельное жильe сравнялось с гораздо более дорогостоящими аналогами: например, произведенная на ДСК «Войсковицы» для домов ЖК «Каменка» стеновая панель толщиной 40 см по изоляционным показателям опережает вдвое более толстую кирпичную стену».

Как регламентируется качество панельных стен?

У всех современных панельных домов схожие конструкции. Например, такие популярные панельные серии, как П-44, КОПЭ, П-111, все трехслойные и имеют теплоизоляцию.

«Наружные панели — трехслойные: между двумя слоями бетона находится утеплитель (полистирол), — говорит о существующих стандартах Софья Лебедева, генеральный директор компании «МИЭЛЬ-Новостройки». — Также внутрь вкладывается теплоотражающая металлизированная пленка. У такой трехслойной панели коэффициент теплоизоляции аналогичен кирпичной стене толщиной 90 см».

Внутренние стены в панельных домах разных серий примерно одинаковы, в то время как ширина наружных стен в большей степени зависит от конструкции здания. Большой разброс в толщине разных серий связан с тем, что в отличие от монолитных конструкций внешние стены в панельных домах несущие, поэтому чем выше дом, тем толще стены на нижних этажах. Самые тонкие наружные стены в панельных зданиях на верхних этажах.

Что касается соблюдения нормативов, то совершенствование строительных технологий позволило исключить из списка обязательных нормативов те, которым соответствует все современное жилье. Например, известные СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий» и СниП 52-01-03 «Бетонные и железобетонные конструкции» с 2010 года перешли в разряд сводов правил (документов, проверка на соответствие которых носит добровольный характер).

Но бесконтрольным панельное строительство, разумеется, не стало. Представитель ГК «СУ-155» отмечает, что производство железобетонных изделий и возведение зданий из них строго регламентировано ГОСТ. К примеру, трeхслойные стеновые панели, которые ГК «СУ-155» использует в строительстве доступного жилья, соответствуют ГОСТ 31310-2005 («Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем»). Этот стандарт предъявляет требования к изоляционным свойствам и толщине бетонных и утеплительного слоeв, количеству и качеству арматуры, способности панели выдерживать нагрузку, точности ее геометрических размеров и другим важным параметрам.

Как проверить качество?

Проверить качество стен вашего будущего дома на соответствие стандартам возможно. Большинство строительных компаний позволяют потенциальным покупателям посетить строительную площадку своего комплекса и осмотреть готовые к монтажу стеновые панели. Такой осмотр позволяет убедиться в наличии обязательного теплоизолирующего слоя толщиной 190 мм, в качестве внешнего покрытия и металлопластиковых окон (и то и другое устанавливается в панели ещe в заводских цехах).

В панельных домах одно из слабых мест — стыки между панелями, которые покупатель может увидеть при осмотре. «Можно проверить какие-то элементарные вещи: не дует ли из швов, для этого зажигают свечку и смотрят, как ведет себя пламя, — говорит Софья Лебедева. — Какие-то моменты могут выявиться во время ремонта. Если такое произойдет, можно написать претензию застройщику, чтобы он исправил дефекты».

Но выявить брак самой панели покупатель, скорее всего, не сможет. Такой брак возникает при производстве на заводе, но зачастую отдел технического контроля обнаруживает такие нарушения вовремя и не допускает выход панелей с дефектами.

Экономит ли застройщик на качестве?

Застройщики, которые заботятся о своей репутации, не пытаются экономить на качестве. Существуют честные способы снижения издержек. Например, многие компании, которые имеют большие объемы строительства, чаще всего создают собственные производства и строительно-монтажные базы, которые располагаются в области. Например, компания ГК «СУ-155» имеет собственное производство и строительно-монтажную базу в СЗФО, что позволяет им снижать стоимость квадрата за счет минимальной доли внешнего заказа и больших объемов строительства.

Мнение:

Владимир Спарак, заместитель генерального директора АН «АРИН»:

— Около 70% покупателей отдают предпочтения квартирам в кирпичных и кирпично-монолитных домах. Предпочтение кирпича панели можно назвать своеобразной традицией советской эпохи, когда кирпичные дома считались более качественными и более комфортными для проживания. Тем не менее современная панель, особенно скандинавских застройщиков, позволяет построить дома, которые внешне будут выглядеть практически так же как кирпич-монолит, а внутреннее состояние дома в ряде случаев будет даже лучше. В частности, современные технологии бесшовной панели позволяют избежать жалоб на протекающие швы, а также улучшить шумо- и теплоизоляцию.

Разумная Недвижимость

По информации портала. При использовании материала гиперссылка на Razned.ru обязательна.

Толщина стен панельного дома. Внутренние и наружные стены

Наружные стены панельного дома

Эти стены самые толстые и бывают двух видов:

однослойные наружные стены, состоящие из легких бетонов
многослойные стены, состоящие из железобетона и, как правило, пенополистирольных плит

Однослойные панели

Чаще всего однослойные панели изготавливаются из керамзитобетона толщиной 300-350 мм, в зависимости от климатической зоны. Керамзитобетон подходит для этих целей, как по прочности, так и по теплопроводности.

Попадаются однослойные плиты, состоящие из ячеистого бетона. Толщина таких панелей так же колеблется от 300 до 350мм.

Многослойные панели

Чаще всего такие панели состоят из двух слоев железобетона (наружный и внутренний) и пенополистирольных (пенопластовых) плит между ними.Стандартная толщина такой стены – 380мм.

Внутренний железобетонный слой – 80-100 мм (ранее слой был тоньше). Наружный железобетонный слой – не менее 60 мм.

В качестве утеплителя используется обычно пенополистирол, так как минеральная вата слишком «мягкий» материал, и если его используют для производства панелей, то очень редко.

Толщина внутренних стен панельного дома

Внутренние стены бывают тоже двух видов, во-первых, это несущие стены, на которых и держится вся конструкция дома, ну а во-вторых, это внутренние перегородки, которые служат исключительно для разделения площади дома или квартиры на комнаты.

Толщина несущих стен панельного дома

Несущие панели железобетонной конструкции обычно бывают от 140 до 200 мм толщиной. Если быть более точным, то наиболее часто встречающиеся панели, у которых толщина 140мм, 180мм и 200мм.

Очень редко можно встретить несущую стену толщиной 120мм.

Толщина внутренних перегородок

В большинстве панельных домов внутренние перегородки состоят из гипсобетонных панелей, толщина которых не превышает 80мм.

Иногда встречается толщина внутренних перегородок панельного дома от 80мм до 100мм.

1.1. Бетоные панели наружных стен

Панельные конструкции жилых зданий

Панельное домостроение, несмотря на сложные производственные и экономические преобразования последнего десятилетия, удерживает лидирующее положение в массовом городском жилищном строительстве. Перестройка методики проектирования таких зданий на основе открытой системы в силу обстоятельств коренной экономической реорганизации всей системы хозяйства в стране не реализована. Современное проектирование панельных зданий продолжает осуществляться на базе блок-секционного метода типизации.

Несмотря на то, что в начальный период становления домостроительной промышленности прошли апробацию и доказали свою экономическую равноценность несколько вариантов конструктивных систем (см.рис.7), в массовое строительство внедрены только две: перекрестно-стеновая с малым шагом и поперечно-стеновая со смешанным шагом внутренних стен (рис. 1.1).

Рис.1.1. Бескаркасные конструктивные системы панельных зданий массового применения: а -перекрестно — стеновая с малым шагом поперечных стен; б — поперечно — стеновая со смешанным шагом

Продольно-стеновая система (вариант IV на рис.7) после успешного старта в массовом строительстве 5-этажных домов в 50-60-х годах практически перестала применяться после перехода массового строительства на возведение домов повышенной этажности — 9, 12 этажей. Причиной этого послужила ограниченная несущая способность однослойных легкобетонных наружных стен, на применение которых (как и почти вся домостроительная промышленность) система была ориентирована. Современная домостроительная промышленность в целях экономии энергоресурсов осуществляет массовый перевод производства на изготовление трехслойных железобетонных панелей наружных стен с эффективными утеплителями. Такие панели обладают не только существенно большим сопротивлением теплопередаче, но и большей несущей способностью. Это создает новые перспективы для применения продольно-стеновой системы в домах разной этажности (4-5, 9, 12 этажей). При этом можно будет широко использовать представляемую продольно-стеновой системой возможность свободной планировки, предотвратив преждевременный «моральный износ» здания.

Наружные стены проектируют несущими, самонесущими или ненесущими. Применение самонесущих стен преимущественно ограничено зданиями средней этажности. Несмотря на исключительное разнообразие опробованных во всех странах систем разрезок наружных стен на сборные элементы, массовое применение получила только однорядная разрезка (панели высотой в этаж, протяженностью на одну-две комнаты). В ограниченном объеме для несущих наружных стен домов средней этажности применяют двухрядную или вертикальную разрезку, а для ненесущих стен домов различной этажности — горизонтальную.

Панели наружных стен проектируют преимущественно бетонными одно-, двух- и трехслойной конструкции (рис. 1.2). Панели несущих стен формуют однослойными из конструктивно-теплоизоляционных бетонов на пористых заполнителях, для слоистых стен применяют тяжелый или конструктивный легкий бетон. Однослойные панели из ячеистого бетона автоклавного твердения применяют в несущих стенах домов средней этажности и в ненесущих стенах — без ограничений. Имеют место только технологические ограничения. Панели однорядной разрезки нуждаются в большегабаритных автоклавах, которыми оборудованы не все предприятия. В остальных случаях применяют двухрядную (на простеночные и перемычечные элементы) или горизонтальную разрезку.

Рис. 1.2. Бетонные панели наружных стен: а — однослойная; б — двухслойная; в — трехслойная; 1 -конструктивно • теплоизоляционный бетон; 2 — защитно-отделочный слой; 3 — конструктивный бетон; 4 — эффективный утеплитель

Панели несущих и самонесущих стен проектируют как внецентренно сжатые бетонные конструкции. Железобетонными являются лишь отдельные элементы: надоконные перемычки и узкие простенки. Однако, однослойные панели даже ненесущих стен содержат конструктивное армирование, необходимое для анкеровки стальных связевых элементов и для предохранения панелей от околов и трещин при транспортировании и монтаже. Блок для панели с проемом состоит из каркаса перемычки, вертикальных и горизонтальных каркасов по граням панели и проемов, подъемных петель и связевых элементов.

Рис.1.3. Схема армирования однослойной легкобетонной панели: 1 — арматурный каркас перемычки; 2 — подъемный элемент; 3 — контурный арматурный каркас; 4 — Г-образная арматурная сетка в фасадном слое

В панелях из ячеистого бетона арматуру защищают от коррозии путем предварительного гальванического оцинкования, либо применяя антикоррозийные пасты. В панелях из бетонов на пористых заполнителях (керамзита, перлита и др.) при межзерновой пористости до 3% антикоррозионные мероприятия не предусматривают.

Требования к бетонам однослойных панелей приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Нормативные ограничения величин физико-технических параметров бетонов однослойных панелей наружных стен

Тип бетона	Величины
Тип бетона	Класс бетона по прочности на сжатие, min	Марка по средней плотности, max	Марка по морозостойкости, min
Легкий бетон на пористых заполнителях	В2,5	1400	35
Автоклавный ячеистый	В2	800	25

Понятие «однослойная панель» условно, так как помимо основного бетонного слоя панель содержит наружный защитно-отделочный и внутренний отделочный слои. Фасадный защитно-отделочный слой легкобетонных панелей выполняют из паропроница-емых декоративных бетонов и растворов, либо из обычных растворов (с последующей заводской окраской), керамических и стеклянных плиток, тонких плит естественного камня, дробленых каменных материалов. С внутренней стороны на панель наносят отделочный слой раствора плотностью 1800 кг/м³ толщиной до 15 мм.

Наибольшая плотность и водонепроницаемость защитно-отделочного слоя достигаются при формировании панелей фасадной поверхностью «лицом» вниз, что гарантирует наибольшую прочность сцепления бетона панели с облицовкой.

В панелях, изготавливаемых из ячеистых бетонов, для фасадно-отделочного слоя применяют поризованные растворы плотностью 1300-1400 кг/м3, каменные дробленые материалы, мелкие керамические или стеклянные плитки, либо стойкие синтетические краски на основе ПВХ или ПВА.

Бетонные панели двухслойной конструкции имеют несущий и утепляющий слои: несущий — из тяжелого или конструктивного бетона, утепляющий — из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона плотной или пористой структуры. Несущий слой толщиной не менее 100 мм располагают с внутренней стороны. Для фасадно-отделочного слоя применяют те же материалы, что и в однослойных. При их изготовлении также наиболее целесообразно формирование «лицом» вниз.

Конструктивное армирование двухслойных панелей в целом аналогично применяемому для однослойных, но имеет следующие отличия: рабочая арматура перемычек и связевые элементы располагаются в несущем внутреннем слое, а фасадно-отделочный слой дополнительно армируют сеткой. При применении утепляющего слоя крупнопористой структуры расположенные в нем арматурные элементы защищают от коррозии.

Бетонные панели трехслойной конструкции имеют наружный и внутренний слои из тяжелого или конструктивного легкого бетона и заключенный между ними утепляющий слой. Минимальный класс по прочности на сжатие тяжелого бетона В15, легкого -В10. Для утепляющего слоя применяют материалы с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,04-0,10 Вт/м°С — в виде блоков, плит или матов — стекло и минераловатные плиты, плиты пенополистирола, пеностекла, фибролита. В экспериментальном строительстве для утепления панелей используют заливочные пенопласты, полимеризующиеся в полости панели.

Рис.1.4. Схема армирования трехслойной панели с гибкими связями из отдельных стержней: 1 — каркас перемычки; 2 — подвеска; 3 — распорка; 4 -арматурная сетка наружного слоя; 5 -подкос

Бетонные слои панелей объединяют жесткими или гибкими связями (рис. 1.4).

Конструкции гибких связей состоят из отдельных металлических стержней, которые обес печивают монтажное единство панели при независимости статической работы ее бетонных слоев. Гибкие связи не препятствуют температурным деформациям наружного бетонного слоя, исключая возникновение температурных усилий в несущем слоев. Гибкие связи не препятствуют температурным деформациям наружного бетонного слоя, исключая возникновение температурных усилий в несущем слое. Элементы гибких связей выполняют из стойких к атмосферной коррозии низколегированных сортов сталей или из обычной строительной стали с долговечным антикоррозионным покрытием. В трехслойных панелях нагрузка от массы наружного бетонного слоя и утеплителя передается через гибкие связи на внутренний бетонный слой. Наружный слой по требованиям долговечности проектируют толщиной не менее 65 мм и армируют стальной сеткой. Вдоль стыковых граней панели и проемов в ней наружный бетонный слой утолщают для устройства профилировки стыков и граней проемов. Толщину внутреннего слоя принимают по расчету, но не менее 100 мм по условиям анкеровки в нем стальных связевых элементов (закладных деталей, арматурных выпусков и пр.).

Наряду с гибкими в трехслойных панелях применяют и жесткие связи между бетонными слоями в виде армированных ребер из тяжелого или конструктивного легкого бетона. Жесткие связи обеспечивают совместную статическую работу бетонных слоев, защиту соединительной арматуры от коррозии и простоту изготовления. Но их применение сопровождается появлением теплотехнических недостатков: опасностью выпадения конденсата на внутренней поверхности стен в местах теплопроводных включений (соединительных ребер) при резком похолодании и дополнительными теплопотерями.

В Москве внедрен компромиссный вариант конструкции трехслойных панелей с отдельными жесткими железобетонными шпонками между бетонными слоями (рис. 1.5), (1.6).

Рис. 1.5. Трехслойная бетонная панель с бетонными шпоночными связями между слоями: 1 — бетонная шпонка; 2 — подъемная петля; 3 и 4 — закладные детали; 5 и 6 — связевые элементы; 7 — петлевой выпуск

Для фасадной отделки трехслойных панелей применимы все материалы, используемые при изготовлении однослойных.

Трехслойные панели имеют существенные преимущества перед одно- и двухслойными.Они заключаются в повышенной водонепроницаемости фасадного слоя, возможности в широком диапазоне менять несущую способность стены (за счет увеличения класса бетона, толщины несущего слоя, или его армирования) и ее теплозащитные качества (за счет применения утеплителей различной эффективности и сечения). Это делает конструкцию трехслойной стены универсальной — пригодной к применению в разных климатических условиях и с различными статическимифункциями.

Рис.1.6. Детали сечений трехслойной панели со шпоночными связями: а — армирование стыкового гребня; б — то же, соединительной шпонки; в — подоконных зон; г — надоконных зон

Однако до середины 1990-х годов в отечественной домостроительной промышленности преобладало производство однослойных панелей. В связи с резким возрастанием нормативных требований к энергосбережению и соответственно к сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций однослойные конструкции для большинства климатических районов страны оказались неприемлемыми. Промышленность перестраивается на производство трехслойных панелей. Но и они в большинстве случаев оказываются пригодными лишь с самыми эффективными утеплителями (с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,04…0,06 Вт/м °С). В этом случае из-за увеличения толщины утеплителя толщина стен может возрасти до 350-400 мм (раньше трехслойные панели имели унифицированную толщину 300 мм для всех районов с расчетной зимней температурой до -35°С), что влечет за собой реконструкцию бортовой оснастки форм на домостроительных заводах.

как строят панельные дома, панельные квартиры

Продолжительность строительства многоэтажных панельных сооружений находится в зависимости от общей этажности, однако, как правило, длится не более 12 месяцев.

Существует несколько видов панельных домов:

Каркасно-панельные здания. Дом состоит из колонн, перекрытия межпанельного типа и стен. Каркасное возведение подходит для жилых домов с маленьким количеством этажей.
Бескаркасные сооружения. Продольная несущая стена опирается на поперечную не несущую.

Своеобразие типовой застройки панельными зданиями — легкодоступное жилище в наиболее сжатые сроки. Конструкция панельного дома по настоящий период разрешает жилищный вопрос. Спрос на дешевое жилище высок, а благодаря застройщикам подбор экономного жилья становится свободнее и красочнее в прямом и переносном значении фразы.

Типовые застройки прошлых лет

Стандартное строительство в России стартовало еще при Петре I в Санкт-Петербурге. Практически из подручных материалов, по аналогии с сельскими мазанками, возводились глиняные здания. Подобное жилище было крайне экономным и безвредным, так как глина является материалом, устойчивым к пожару.

К началу 20-го века, когда в России наступил период государственных переворотов, на территории Франции архитектором Ле Корбюзье осуществлялась разработка проекта под названием «Домино», который предполагал застройку Парижа сборными типовыми жилища. План так и не реализовали, но именно он выступил как отправная точка нового модернистского направления в архитектурном искусстве и стал именоваться брутализмом. Ключевая черта — это отделка сооружений при помощи необработанного бетона. Яркий пример стиля – это памятники коммунизму, расположенные на территории Болгарии и стран бывшей Югославии.

В этот период времени Корбюзье приехал в Москву и познакомился с главными советскими конструктивистами Константином Мельниковым, Моисеем Гинзбургом и братьями Весниными. Вдохновленные проектами архитектора из Франции, они возвели в столице больше двухсот зданий.

Одно из таких сооружений на сегодняшний день является зданием Московского Центросоюза. После этого стартовал период возведения панельных домов.

Типы сооружений жилого типа

Перед тем, как продолжать речь о «панельках», необходимо рассмотреть имеющиеся виды квартирных зданий. За весь период существования типовой стройки проводилось проектирование и возведение зданий разнообразных серий. Одни из них имеют официальные наименования, к другим приклеились «народные» прозвища. Тем не менее, каждый из этих видов выделяется собственной оригинальной характеристикой.

Блочное жилье. Здание данного типа возводится из бетонного блока. Разница между блочными и панельными домами в том, что первые собираются из блоков, аналогичных друг другу, панельные, в свою очередь – из определенного количества панелей фигурного типа. Данное качество блочной структуры дает возможность осуществлять перепланировку, рушить межкомнатные перекрытия и соединять помещения. Из минусов — низкокачественная штукатурка и неровный потолок. Официальный шифр серии ||-18.
«Сталинки». Дома относятся к элитному типу жилого сооружения. Отличаются комфортными, просторными квартирами, высокими потолками, удобными подъездами. Выстроены в основном на центральных улицах города. Ведущим строительным материалом, который использовался при постройке, является кирпич и шлакоблок. Возведение сталинских домов окончилось в 1956 году, их сменили бюджетные «хрущевки».
«Хрущевки». Традиционные пятиэтажки, которые возводились при правлении Хрущева. Особенностью данного типа квартир является наличие маленьких кухонь, потолков до 2,5 метров и совмещенного санузла. Мусоропровод и лифт в подобных жилищах не предусматривался. Строительство проходило оперативно, что оказывало воздействие на уровень качества материала, и как правило, дома возводили около станции метрополитена. Плохая теплоизоляция – это основной минус хрущевок.
«Брежневки». Наименование возникло от ген. секретаря ЦК КПСС Брежнева Л.И. Возведение жилых объектов подобного типа продолжалось до 1980 года. Фактические это усовершенствованные хрущевки с высокими потолками, мусоропроводом и лифтом.
Индивидуальные виды квартирных зданий. На сегодняшний день один из наиболее известных типов. Кирпичные высотные здания, форма и благоустройство которых не ограничены практически никакими рамками.
Цена жилплощади в таковом здании высока, однако в нее укладывается, помимо других бытовых благ, близкое расположение экологических зон: парковых зон, речек.
Монолитные дома. Уникальное свойство монолитных сооружений — неимение шов на стенах. Подобные здания возводятся из бетона. Непосредственно на стройплощадке создают опалубку и заливают ее бетоном, придавая в перспективе зданию разные архитектурные формы. Нередко о монолитных постройках говорят, что стены в подобных жилищах не «дышат», тем не менее понятие «дыхания» стен не больше, чем общенародный стандарт.
Кипично-монолитные дома. Основа такого объекта выстраивается их монолитных железобетонных блоков, а наружные стены выкладываются при помощи кирпича. Кирпично-монолитный дом обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией.
Кирпичное жилье. Подобные дома являются высококачественными сооружениями со сравнительно высокой стоимостью. Многоквартирный кирпичный объект относиться к элитному типу жилья. Длительность возведения многоэтажного дома составляет около двух лет.
Панельный дом. Данный тип жилья делится на несколько категорий:
- Крупнопанельный дом. Квартиры с просторной кухней и квадратурой до 70 м.
- Жилье среднего класса. Квадратура не более 60 м2.
- Наиболее бюджетное решение панельной квартиры. Маленькое кухонное помещение.