Нестандартный подвес вибрационного насоса, повышенной надежности

Оборудуя зимний вариант водопровода из собственного родника, пришлось уделить внимание и насосу с ближайшими коммуникациями. Насос фабричный, вибрационный. Некоторое совершенствование, а точнее – адаптацию под собственные нужды, его установки в имеющуюся небольшую емкость и штатного подвеса и хотел бы предложить вниманию почтенной публики.

Прелюдия

Вибрационный насос – замечательная штуковина – простейшая необслуживаемая, весьма надежная конструкция с минимумом подвижных частей, полностью подводное рабочее положение (хорошее охлаждение, не замерзает в зимнее время). Низкая вероятность электрического пробоя (на корпус). Простая конструкция обеспечивает умеренную его стоимость. Характеристики насоса выдающимися не назвать, но большинство нужд в подсобном хозяйстве, они перекрывают.

Насос представляет собой катушку с разомкнутым сердечником, подключенным к сети. Переменное магнитное поле передергивает с частотой сети якорь, механически связанный с эластичной мембраной. Вода через два клапана засасывается и подается в выходной патрубок.

Катушка насоса залита компаундом в широкой нижней части корпуса насоса. Для нормальной работы насоса, он должен быть погружен в воду для охлаждения. Здесь стоит сказать, что существуют насосы с верхним забором воды и с нижним – последние удобны только при работах связанных с откачкой воды. В остальных случаях предпочтительнее насосы с верхним забором воды – их можно подвешивать в менее глубоких емкостях, колодцах — меньше засасывает мусор со дна, кроме того, эксплуатировать такой насос удобнее – он не сможет откачать воду «из под себя» и перегореть.

Постановка задачи

Наш источник – родник с емкостью для забора воды. Емкость, представляет собой вкопанный кусок керамической мелиоративной трубы с забетонированным дном. Глубина и вообще размер емкости невелики, расположена она, хоть и на нашем участке, но в этакой низинке, зимой заваливается снегом с головой, ходить в это время года к роднику для осмотров-профилактики-ремонтов, трудно.

Небольшой объем емкости с водой и всесезонная работа, требуют известных мер по предотвращению замерзания водопровода. Мы сделали свой водопровод периодического действия, полностью сливаемый в промежутках между работой. Этому способствует и рельеф местности – родник изрядно ниже всего остального.

Основная напорная труба у нас утеплена и закопана в землю, ну а как же. Остался только небольшой участочек над керамической емкостью с водой. Трубу следовало сформовать таким образом, чтобы любой ее отрезок был направлен вниз, в сторону слива воды. При малой глубине «колодца», сравнимой с большой кастрюлей, штатная установка насоса – вертикальный подвес, хотя и возможна, оставляет неудобное «не сливаемое» кольцо шланга выше поверхности воды (замерзает).

Для удобной, «сливаемой» установки насоса, мы применили нестандартный его подвес – горизонтально. Пластиковая труба и отрезок переходного силиконового шланга при этом, формируются этаким нисходящим полукольцом, вполне помещающимся в нашу емкость. Пластиковую трубу формовал, разогревая отдельные ее участки строительным феном. Сгибать одно место под большим углом не следует – образуются складки уменьшающие сечение трубы, лучше сделать несколько небольших гибов. Силиконовый шланг установлен для виброразвязки и удобства обслуживания. По сравнению с садовым поливным, он не твердеет на холоде (в холодной воде) и позволяет вытаскивать насос для осмотров, не корёжа твердую пластиковую трубу.

Для использования преимуществ «верхнего забора» насос в толще воды расположен как пловец – головой чуть повыше.

Случись перебой с подачей воды (например, засор подающей трубы), катушка насоса все равно останется в воде.

Подвес насоса

Штатный подвес насоса выполнен в виде двух приливов-ушек на силуминовом корпусе и предполагает только вертикальную установку. Более того, внутренняя часть ушек довольно грубая и при работе насоса (вибрация) перетирает короткие веревки подвеса, даже если усилить их термотрубками, как это предлагается в инструкции.

Вероятно, при длинном веревочном подвесе (колодец, водоем), нетолстая эластичная веревка смягчает этот эффект. Несколько уменьшить перетирание удается, отшлифовав внутреннюю поверхность отверстий.

При искомом горизонтальном подвесе насоса, требуется еще одна точка подвеса сзади (снизу). Ею выбран прямоугольный выступ на дне корпуса, он зажат специальным хомутом. Первоначально, это был отрезок тонкой стальной ленты стянутой винтиком М5. За винтик, зацеплялось проволочное кольцо из 5-6 витков (распределить нагрузку). Таким же кольцом снабжалось одно из штатных креплений. Веревка не перетиралась, но металлические части быстро приходили в негодность, ремонт приходилось выполнять, в том числе зимой, откапывая снег, работая на морозе.

Однажды, насос оторвался с проржавевших креплений и некоторое время работал лежа на дне. Своим вибрирующим корпусом, едва не «проел» себе путь наружу, граф Монтекристо этакий.

Специальные крепления из нержавеющей стали, позволили решить эту проблему.

Что было использовано для работы

Инструменты.
Обычный набор слесарного инструмента. Для резки листовой стали пользовался небольшой, с абразивным диском ø125мм, УШМ. Крайне желательно использование защитных наушников и очков. Разметочный инструмент – спиртовой фломастер или слесарный «карандаш» — царапалка с острым закаленным носиком, большой столярный угольник, длиная линейка. Для фиксирования деталей во время резки-сваривания, пригодились несколько столярных струбцин. Для сваривания использовался небольшой инвертор с принадлежностями – кабели, защитная маска, кожаные краги, самодельная сбивалка стекловидного шлака из небольшого зубила с ручкой. Сюда следует также отнести плотную не синтетическую одежду и ботинки. Работы велись на улице – пригодился хороший удлинитель с парой (УШМ, инвертор) розеток. Как всегда – совершенно необходимы, толика терпения и аккуратности.

Материалы.
Кроме самой листовой стали, понадобились сварочные электроды – применял ЦЛ-11, ø2мм, и абразивные диски ø125мм, толщиной 1мм.

Крепления

Доступной, была листовая нержавеющая сталь 1,5мм толщиной. Вырезал из нее несколько полосочек подходящей толщины, отрихтовал, зачистил заусенцы.

Для заднего подвеса, из полосочки соответствующей ширины выгнул контур прямоугольника, скрепил его коротким винтом М6 со всем причитающемся – гровер, шайбы, все дела. Последние применил – усиленные, или «кузовные». Торчащую полосочку, на месте будущей петельки хорошенько отшлифовал несколькими номерами шкурки, до совершенно гладкого состояния, выгнул петельку, конец которой закрепил в нескольких точках сваркой. Взял нержавеющий электрод ø2мм, марки ЦЛ-11, полярность обратная, ток – 40…50А

Аналогичным образом поступил и с передним подвесом – полосочку поуже пропустил через штатные ушки и краешек зафиксировал сваркой, оставшийся хвостик отшлифовал, сформовал, сварил.

Простите, простите как Ваше имя отчество? Марфа Васильевна я… А, ну да.

«Иван Васильевич Меняет профессию».

Для последнего фото пришлось лезть в родник, заодно сделал и осеннюю ревизию. А в каптажной камере оказывается, у меня живет царевна, вот полюбуйтесь какая красавица!

Выводы, в догонку

Крепления оказались весьма удачными – веревки не перетираются, железки не ржавеют. Работа насоса более двух лет, в том числе в огородные сезоны (полив), без всякого обслуживания, подтверждает надежность конструкции.

Для креплений можно попробовать использовать нержавеющую проволоку, добыть небольшой ее кусочек, можно, ободрав сварочный электрод по нержавеющей стали – они относительно дорогие и в профильных магазинах, часто продаются на вес — поштучно. Несколько штук даже значительного диаметра, стоят весьма умерено.

Практика показывает, что вибрационный насос, постоянно работающий в системе с давлением (гидроаккумулятор, выключающийся по реле давления) долго не живет. Обычно до года – плавали, знаем.

Известная максима гласит – правильно сформулированный вопрос, содержит в себе половину ответа — пока писал статью, в голову пришел хороший способ предохранить веревки от перетирания при стандартном подвесе – применить вульгарные коуши.

Коуш (нидерл. kous «чулок») — каплевидная, круглая или треугольная оправка из металла с желобом на наружной стороне. Коуш заделывается в петлю троса (огон), чтобы предохранить его от истирания и излома. Петля получается более плавной. Коуш широко применяется в грузоподъёмных устройствах, используется при изготовлении стропов. В морской практике коуши используются для крепления канатов (тросов) к конструкциям или такелажу судна.

У нас такие железки продаются в магазинах метизов, вместе со всякими там, рым-болтами — талрепами.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Почему не качает глубинный насос малыш. Технические характеристики вибрационных погружных насосов

Ведение хозяйства на загородном участке редко обходится без применения насоса. Значительная часть дачников отдают предпочтение простым моделям, которые отличаются надежностью в сочетании с низкой ценой. Вибрационные насосы полностью отвечают условиям выбора. Сфера их применения довольно обширна. Описание устройства и принципа работы вибрационного механизма дадут представления о его возможностях и незначительных трудностях эксплуатации.

Устройство насоса вибрационного

Внутренняя схема устройства насоса вибрационного типа предельно понятна и не представляет сложностей. Бесперебойная работа механизма обеспечивается несколькими основными элементами.

Силовой элемент (1) представлен электромагнитом в виде П-образного сердечника. Он состоит из стальных пластин с обмоткой и покрыт изолирующим лаком. Кварцевый песок с эпоксидной смолой служат наполнением сердечника, который расположен в силовой части вибрационного насоса. Песок улучшает отвод тепла, функции смолы — фиксация магнита и изоляция обмотки от соприкосновения с водой.

Вибратор (2) представляет вторую часть П-образного магнита вибрационного насоса, на нем закреплен шток. Шайба из резины находится с обратной стороны штока, она играет роль амортизатора. Показатели производительности и экономичной работы вибрационного насоса определяет именно качество амортизатора. За ним расположена муфта, в ее задачи входит изоляция камеры, куда поступает жидкость, от электрической части механизма. Фиксирует и направляет шток (7) диафрагма, установленная внутри муфты.

Всасывающая камера (4) и камера для воды (3) нагнетающего действия служат для забора воды из источника и ее дальнейшей передачи в трубопровод. Цифрой 5 обозначен амортизатор.

За счет уменьшения или увеличения количества шайб (6) регулируют ход поршня, от чего напрямую зависит производительность насоса вибрационного типа. Обратные клапаны (8) представлены вставками в форме грибков. Именно через них жидкость поступает в камеру (4), но не выливается обратно, так как клапан закрывается за счет сдавливания поршнем.

Важно! Обратный клапан вибрационного насоса должен находиться в эластичном состоянии. Иначе при загрязнении частицами мусора его закрытие после сдавливания поршнем не будет плотным, что приведет к отводу части воды обратно в источник забора.

Значение резинового поршня (10) трудно переоценить. Эксплуатация вибрационного насоса в грязной среде приводит к его ускоренному разрушению. Закрепляет и фиксирует поршень гайка (9). Каналы для перемещения жидкости (11) передают воду в трубопровод за счет повышения давления в камере нагнетающего действия.

Грязная вода провоцирует быстрый выход из строя обратных клапанов и резинового поршня. Остальные детали вибрационного насоса отличаются долговечностью при условии отсутствия излишней вибрации. Еще одна схема насоса представлена далее:

Принцип работы механизма

Работа вибрационного насоса основана на изменении давления в камере нагнетающего действия. Основные шаги процесса:

• Поступление тока на обмотку катушки обеспечивает образование магнитного поля.
• Намагниченная катушка притягивает вибратор.
• Под действием этой силы поршень изгибается внутрь и приближается к камере нагнетающего действия.
• За счет подобного движения в камере (4) формируется разряженная атмосфера и давление снижается.
• Жидкость подсасывается из внешнего источника через клапаны (8) и заполняет внутреннее пространство камеры (4).
• Вибрационный насос работает от переменного тока, название которого говорит само за себя. Поэтому через короткий промежуток времени процесс намагничивания прекращается и шток за счет действия амортизатора (5) возвращается на прежнее место.
• На жидкость, расположенную внутри камеры (4) давит поршень. За счет этого действия давление внутри камеры (4) растет.
• Закрытые давлением жидкости обратные клапаны не дают воде вернуться в первоисточник, поэтому она перемещается в камеру нагнетающего действия (3).
• Через мгновение в вибрационном насосе вновь появляется намагничивание. Поршень на штоке движется назад, и жидкость передвигается по каналам (11) к шлангу (трубопроводу).

Частота ритмов составляет 100 раз за 1 секунду, а движения штока с поршнем напоминаю вибрацию, за счет чего агрегат и получил название вибрационный насос.

Технические характеристики и критерии выбора агрегата

По техническим параметрам вибрационного насоса судят о его возможностях. Поэтому осуществить грамотный выбор помогут знания о характеристиках агрегата:

• Производительность выбирается с учетом возможностей источника водозабора, которые должны превышать параметры насоса. Разделяют три категории производительности агрегатов вибрационного типа: низкая, средняя и высокая, которые характеризуются способностями перекачивать 360, 750 или 1500 литров в час соответственно.
• Важным показателем является высота подъема воды. Минимальный напор составляет 40 м, оптимальны в эксплуатации модели, рассчитанные на 60 м, реже применяют агрегаты со способностью подъема до 80 м.
• Все насосы вибрационного типа обладают одинаковой глубиной погружения — 7 м.
• Показатель внешнего диаметра варьируется от 76 до 106 мм, он имеет значение при эксплуатации механизма в скважине. В этом случае диаметр трубы должен превышать размеры агрегата.
• Существуют насосы с верхним и нижним водозабором, что является немаловажным моментом в процессе эксплуатации. Верхнее расположение исключает п

ремонт вибрационного насоса для воды: причины поломок

Вибрационные насосы являются очень популярными насосами, так как имеют простую конструкцию, не требуют частого проведения технического осмотра, большинство деталей к ним дёшево стоят. Но даже такие надёжные изделия могут выйти из строя, ремонт обходится в крупную сумму, и многие пользователи предпочитают проводить его самостоятельно. Чтобы подобные манипуляции завершились удачно, следует досконально знать устройство насоса и его принцип работы. Для ускорения процесса, следует заранее приобрести перечень необходимых инструментов.

Содержание

Внешнее и внутреннее устройство погружного насоса
Принцип работы вибрационного насоса
Основные неисправности погружных насосов
Как производиться настройка вибрационного насоса

Внешнее и внутреннее устройство погружного насоса

Вибрационные насосы не имеют конструктивных особенностей, принцип из работы достаточно прост и понятен среднестатистическому пользователю. В зависимости от производителя, устройство может оснащаться дополнительными элементами, которые сделают его работу более продуктивной или позволят добиться автоматизации процесса.

Составные части вибрационного насоса:

• Корпус. Многие считают, что основной частью любого устройства является его начинка, но это неправильно. Корпус не только является дополнительным охлаждающим элементом, который забирает чрезмерное тепло при работе, он также несёт важную защитную функцию. Корпус препятствует проникновению внутрь устройства влаги и крупного мусора, защищает изделие от повреждений механического характера.
• Электромагнит. Конструкция электромагнита достаточно проста: стальной сердечник (возможно применение различных сплавов), а также катушки индуктивности, количество которых варьируется в зависимости от конструкции. Для катушек используется медный провод определённого сечения.

Для того, чтобы зафиксировать электромагнит в корпусе прибора, его заливают компаундом. Компаунд – это клеящее вещество (наподобие эпоксидного клея), которое не только фиксирует один элемент с другим, но также выполняет функцию отведения избыточного тепла и изолятора.

• Вибратор. Устройство вибратора также не является сложным: на стальном штоке, который устанавливается в якорь, фиксируется специальный амортизатор. Амортизатор имеет вид обыкновенной мембраны, выполненной из обыкновенной резины. Шток опирается на резиновую диафрагму, которая помимо направляющей функции служит разделительным элементом для электрической и гидравлической камер. Сам шток заканчивается резиновым поршнем, который выполняет основную функцию вибратора.

Помимо основных вышеописанных элементов, погружной насос имеет дополнительный резиновый клапан. Данное устройство похоже на датчик давления масла в автомобиле. При работе насоса, клапан перекрывает воды внутри изделия, а при падении давления, он меняет своё месторасположение и обеспечивает свободное вытекании жидкости.

Принцип работы вибрационного насоса

Принцип работы данного устройства также достаточно прост. В основу заложены простейшие физические законы и преобразование силы электрического тока в механические колебания определённой частоты.

Когда на вход вибрационного насоса подаётся электрический ток напряжением 220 В и частотой 50 Гц, срабатывает электромагнит. Появляющееся магнитное поле обеспечивает притяжение якоря. Для того, чтобы появились возвратно-поступательные движения, должно возникать перемагничивание полюсов, это позволяет откинуть якорь и придать ему изначальное положение.

Чтобы понять данный процесс, в электротехнике используют диаграмму зависимости работы насоса от рабочей частоты в электрической сети. Якорь будет откидываться на изначальное место каждые полпериода, пока не происходит изменение расположения полюсов. За один период якорь притянется к электромагниту и упадёт обратно 2 раза. Зная частоту промышленной сети (50 Гц), можно высчитать, что за одну секунду таких движений будет ровно 100. Так как резиновый поршень закреплён на штоке, который соединён с якорем, то и он совершит 100 движений.

Поршень и рабочий клапан образуют гидравлическую камеру, в которой сохраняется определённое количество воздуха. Излишек воздуха создаёт пружинящий момент, поэтому в камере присутствует некоторое давление. Под действием резинового поршня происходит сжатие воды и последующее её выталкивание в напорный патрубок. После чего жидкость транспортируется на поверхность.

Основные неисправности погружных насосов

Из-за своей простой конструкции давно известны основные поломки погружных насосов и методы их устранения. Для ремонта устройства требуется соблюдение правильной последовательности основных действий, а также самый необходимый инструмент, обзавестись которым можно в любом строительном магазине.

Насос работает, но вода на выходе отсутствует

Работу насоса можно определить по характерному гулу, который появляется после прохождения электрического тока через электромагнит. При данной неисправности может наблюдаться не только полное отсутствие воды, также возможно уменьшение напора.

Основные причины поломки и методы их устранения:

• В месте соединения стального штока и амортизатора произошло ослабление гаек. Проблема несущественная, но требует практически полной разборки насоса. Основной проблемой при разборке являются винты, которые после длительной эксплуатации в воде ржавеют и достать их очень проблематично. Чтобы сэкономить время, необходимо воспользоваться болгаркой или ножовкой по металлу и просто их срезать, после чего заменить на новые.

После разборки, достаточно хорошо затянуть гайки, а самую верхнюю – надёжно зафиксировать. Чтобы подобное больше не возникало, можно заменить гайки на самозатягивающиеся.

• Повреждён резиновый клапан. Для устранения данной неисправности, клапан следует заменить. Он не имеет особенных соединений и замена занимает минимальное количество времени.
• Деформация штока или его обрыв. Такая поломка очень серьёзна, так как повреждённый шток заменить невозможно.

После включения насоса происходит отключение автоматических выключателей

Если ампераж автоматов достаточно большой, то возможно обгорание кабеля, посредством которого происходит подключение насоса к сети.

Основные причины поломки и методы их устранения:

• Короткое замыкание в обмотке якоря. Это можно увидеть или внешне, или прозвонив обмотку с помощью мультиметра. Перемотать якорь возможно только при наличии соответственного инструмента. Также данная процедура требует определённых знаний, лучше обратиться к специалисту.
• Короткое замыкание проводов сетевого кабеля. Определить замыкание можно посредством мультиметра, установив его в режим прозвонки. Не все модели погружных насосов предусматривают замены входного кабеля, в некоторых кабель заливают компаундом. Чтобы устранить неисправность именно на такой модели, кабель можно нарастить с помощью скруток.

Электрическая составляющая устройства очень важна, так как посредством её применения происходит основная работа изделия.

Чрезмерный нагрев изделия за короткий промежуток времени

Данную поломку сопутствует излишняя вибрация всего устройства. Причина всего одна, но для её устранения необходимо приложить определённые усилия. Спешить не стоит, так как все действия должны быть точными и правильно рассчитанными.

• Отслоение электромагнита. Такая неисправность возникает из-за прекращения подачи воды внутрь изделия. Необходимо полностью разобрать устройство и отсоединить его электрическую составляющую. Для определения состояния магнита, достаточно немного постучать по его корпусу. При отслаивании возникнет люфт.

Чтобы устранить неисправность, необходимо полностью отсоединить магнит от корпуса прибора. Посредством использования болгарки или ножовки по металлу, надо прорезать небольшие (до 2 мм) канавки на внутренней стороне корпуса и на самом магните. Для присоединения магнита к корпусу устройства, можно использовать эпоксидный клей или герметик. После нанесения материала, магнит присоединяется к корпусу и оставляется на время до полного высыхания. После окончания всех действий, насос собирают в обратной последовательности.

Падение давления при работе устройства

Причина неисправности проста, но требует полной разборки изделия. Данная поломка возникает после длительного срока эксплуатации устройства.

• Увеличение зазора в вибраторе. Также возможно ослабление гаек, которые следует правильно подтянуть. Нельзя переусердствовать при подтяжке, приложение чрезмерных усилий может привести к срыву гайки.

Если причина в зазоре, то для его уменьшения следует воспользоваться несколькими медными шайбы. Количество шайб следует установить экспериментальным путём. Лучше всего использовать исключительно медные шайбы, данный материл долговечен, хорошо реагирует на перепады температуры.

Как производиться настройка вибрационного насоса

После каждого ремонта следует проверять технические характеристики насоса и проводить его настройку. Данная процедура не займёт много времени и не требует большого количества подручных материалов. При разборке насоса, все стыкуемые части следует заранее пометить маркером.

Насос необходимо разместить в глубокой ёмкости, после чего полностью залить её водой. Проверить напряжение в сети. Если оно в допустимых параметрах 200-230 В, то насос можно включать.

После работы в течение нескольких минут, насос выключают и продувают систему через выходной патрубок. Если настройки не сбиты, то насос будет продуваться в обратном направлении, только при усилении воздушного потока наблюдается запирание поршня. Для правильной работы погружного насоса снижают значение входного напряжения от 180 до 200 В.

Для настройки следует выставить правильное расстояние между поршнем и седлом, используя штангенциркуль. Данное расстояние может быть нарушено из-за чрезмерной затяжки гайки, посредством который происходит крепление поршня. Проблему создаёт даже не гайка, а находящийся там гровер, который может сбиться на одну сторону. Для выравнивания используют обыкновенную пищевую фольгу, которую применяют в качестве уплотнителя.

Помимо основного расстояния, также совмещают оси поршня и седла. Смещение поршня или седла в сторону приводит к неправильной работе устройства. Для замера изначального положения поршня, насос следует собрать, выкрутить винт входного клапана и посмотреть где находится шток. При его неправильном положении используют металлические втулки, которые стягивают посредством гаек.

Настройка погружного насоса является важным делом. При постоянных неудачах лучше всего обратиться к мастеру, который знает толк в данного рода делах.

Вам также может понравиться

История создание конструкции вибрационного насоса

  В современном мире нас окружают тысячи полезных и удобных бытовых приборов, имеющие целью сделать нашу жизнь человека комфортной и легкой. Однако, иногда возникает задача в решение индивидуального водоснабжения дома или дачного участка, когда отсутствуют центральные коммунальные водопроводные системы. При наличии скважины или колодца на помощь приходит бытовой вибрационный насос — универсальный, производительный, дешевый насос. Представить трудно, что какое то столетие назад к изучению и освоению вибрации, делались совсем небольшие первые шаги, которая в то далекое время считалась вредной. Однако времена идут, и уже в наше время, без вибрации просто не обойтись. Вибрация присутствует и окружает нас везде. Вибрацию изучили и она стало приносить людям пользу.

Предыстория разработки вибрационного насоса.

  Устройство и принцип действия вибрационного насоса заложено в вибрационным эффекте. Выдающийся яркий российский инженер Шухов В. Г. в 1891 году впервые использовал принцип вибрации в инерционном насосе. В инерционном насосе вибрирующий поршень принуждал воду, борясь с земным тяготением, двигаться быстрее с ускорением. Иными словами, инерционный насос с помощью поршня подбрасывал воду вверх. До сих пор и в наше современное время инерционные насосы используются в различных производствах для перекачки жидкостей.
  Шухов Владимира Григорьевича называли – первый инженером России. Сам он отмечал, он обязан таким высоким званием тому, что вначале своего нелегкого инженерного пути он старался отказаться от копирования и повторения зарубежных образцов и изобретений. Старался творить и изобретать в оригинальном, в своем стиле, основанием которого служили лучшие традиции русских Кулибиных и Ломоносовых.

  Далее аргентинский инженер Т. Беллок доработал конструкцию насоса, разработал иную схему, как использовать инерции для возможности перекачки жидкостей и воды. Основной принцип работы его нового насоса похож на действие упругой пружины: когда мы сильно сжимаем упругую пружину, а потом вдруг резко освобождаем, то пружина оторвется от точки опоры и сильно подскочит. Следовательно, аналогично происходит и с водой — в вибрационном насосе создается высокое давление, при резкое снятии в насосе возникает волна, с помощью которой проталкивается жидкость в патрубок трубопровода. Сразу одновременно возникает объем с частичным пониженным давлением, которое необходимо сразу для нового подсоса порции новой воды.

  Основателем отечественных российских вибрационных насосов для использования в быту является инженер М. Е. Брейтер —- являющейся в свое время начальником отдела товаров народного потребления на известном в свое время заводе «Динамо» (город Москва). Совместно с ним над конструкцией вибрационного насоса работал К. А. Елисеев и инженер В. М. Усаковский.
  В 1960 годы ХХ века в Российской СФСР была поставлена задача по увеличению объемов бытового производства в том числе товаров народного потребления. По велению времени, именно тогда российские инженеры проявили заинтересованность и инициативу в конструировании простых бытовых насосов для подъема и перекачивания воды. Государство поддержало их работу — деятельность инженеров по возданию вибрационных насосов и оборудования приобрела высокое значение и постоянно подкреплялась финансированием из казны министерства электротехнической промышленности СССР.

  Большая работа была сделана как по созданию конструкции и схемы вибрационного насоса, так и по изготовлению и разработки различных технологии, в том числе производства резины для насоса вибрационного. Например, над качеством и необходимыми свойствами резиновых деталей для вибрационного насоса — резиновый обратный клапан и поршень, и других комплектующих к насосу, были задействованы работники и сотрудники более шести различных заводов Российской СФСР и Украинской ССР.

  В итоге длительной и кропотливой работы конструкторского отдела и смежных заводов и предприятий, был создан и выпущен принципиально новый вибрационный насос. Успешная конструкторская разработка была незамедлительно передана в производство. С 1971 года был освоен и успешно выпущен вибрационный насос «Ручеек» предприятием ОАО «Ливгидромаш» (теперь вибрационные насосы «Малыш-М», насос Малыш ОАО «ГМС-Насосы»). А с 1975 года конструкция насоса освоена и заводом ОАО «Бавленский завод «Электродвигатель» запущены вибрационные насосы «Малыш». В последствии освоил выпуск вибрационного насоса Ручеек-1 и Ручеек-1М и известный завод «Техноприбор» (город Могилев, Белоруссия). Погружные вибрационные насосы Белорусского производства является теперь самым массовым и продаваемым насосом в России и странах СНГ.

  Имеется также информация, что схема и конструкция вибрационных насосов очень похожа на итальянские вибрационные насосы «Изоверта» и «Гидроверта».
Что бы там ни было, вибрационный насос был создан и передан в производство. Надо отметить, что конструкция вибрационного насоса с электромагнитным приводом — резонансным вибро-возбудителем, отлично была продумана и в последствии качественно доработана. Конструкция и устройство вибрационного насоса практически не меняется десятилетиями, до того погружной насос удачен!
Вибрационный насос был и является универсальным другом для дачников, огородников, фермеров и владельцев индивидуальных хозяйств, используя насос для полива огорода и сада, а также для индивидуальной подачи воды из скважины и колодца в дом. 

  Материал обзора по вибрационному насосу
предоставлен «ХозОптТорг» (Ливны)

 История создание конструкции вибрационного насоса …
 Обзор и выбор вибрационного насоса …
 Основные характеристики и параметры вибрационного насоса … 
 Использование вибрационных насосов Ручеек и Малыш в зимнее время …
 Схема сборки конструкции вибрационного насоса …
 Насос Малыш — главный помощник на даче в саду и огороде! …

---

Принцип работы вибрационного насоса — znayteplo.ru

Оглавление статьи

Сегодня мы разберемся в том, как работает самый простой и популярный в народе вид погружных насосов — вибрационные. Начнем мы, как обычно, с определения.

Определение вибрационного насоса.

Вибрационный насос — погружной насос, поднимающий воду при помощи возвратно-поступательных движений поршня внутри насосной части. Главное преимущество таких насосов их простота и низкая стоимость. Они являются оптимальными для решения многих задач.

Внутреннее строение вибрационного насоса.

Внутреннее строение вибрационного насоса изображено ниже на рисунке:

 

На рисунке изображен насос с верхним забором воды. Принцип работы его состоит в следующем:

• Переменное напряжение в сети вызывает изменения в магнитном поле сердечника, который притягивает и отталкивает якорь поочередно.
• В насосной части происходят возвратно-поступательные движения поршня, создающий давление (при помощи гидравлического удара) в напорной магистрали. Этот эффект и позволяет поднять воду из скважины наверх.

В насосах с нижним забором все происходит аналогично. Различно только расположение насосной и электрической части.

Электропривод насоса состоит из двух катушек, сердечника и кабеля питания. Для герметизации электропривода он заливается эпоксидной смолой. Такой тип электропривода является наиболее простым и служит гораздо дольше чем подверженная износу насосная часть. Насосная часть соединяется с электроприводом при помощи четырех винтов.

 

Применение вибрационного насоса.

Вибрационные насосы могут применяться для решения самых разных задач. Перечислим их в виде короткого списка:

• Водоснабжение из скважин, колодцев и открытых водоемов.
• Заполнение систем отопления — вибрационный насос используется вместо опрессовщика.
• Откачка воды из глубоких подвалов — использование вибрационного насоса в качестве дренажного с большим напором.
• Прокачка новых скважин от песка (уменьшает срок службы) — возможно и такое применение вибрационного насоса, но необходимо понимать, что такой насос может повреждать линзу, в которой под обсадной трубой собирается вода. Поэтому для прокачки скважин от песка лучше применять центробежный насос.

Правильная эксплуатация.

Для того, чтобы срок службы вашего насоса не уменьшился, необходимо соблюдать правила эксплуатации. Они будут следующими:

• Запрещается эксплуатировать насос при повышенном напряжении.
• Запрещается эксплуатация прибора с поврежденным шнуром питания.
• Запрещается включать прибор без воды, во избежание перегрева насоса
• Прибор должен работать непрерывно не более, чем 2 часа с последующим перерывом не менее 20 минут.
• Запрещается перекачивать жидкости содержащие песок, грязь и нефтепродукты.

Установка в скважину.

Начнем с того, что диаметр обсадной трубы скважины должен быть не менее 100 мм. Прибор должен висеть вертикально, не касаясь стенок обсадной трубы. Максимальная глубина погружения вибрационного насоса под воду составляет всего 3 метра. На большую глубину прибор погружать нельзя, это может вызвать нарушение герметичности электрической части. Для пояснения посмотрите следующий рисунок:

 

 

1. Насос.
2. Хомут для обжима шланга.
3. Трос, на котором подвешен прибор.
4. Хомут-стяжка.
5. Шланг.
6. Шнур питания
7. Подвес.
8. Перекладина.
9. Грунт.

 

 

 

 

 

 

Резюме статьи.

Вибрационный насос очень удобен для перекачки малых объемов воды. Также может использоваться и с другими целями (читать выше). Для того, чтобы прибор работал весь заявленный срок службы необходимо придерживаться рекомендаций, которые изложены выше (необходимо ознакомиться с паспортом изделия). Не рекомендуется использовать такой насос как основной для обеспечения водой загородного дома из скважины. Для этой цели гораздо лучше подойдет центробежный глубинный насос. На этом все, пишите вопросы в комментариях и делитесь статьей через социальные сети.