Насос радиально плунжерный схема и принцип работы — Оборудование
Автор Admin На чтение 2 мин. Просмотров 15 Опубликовано
В настоящее время широко применяют роторные, радиально-плунжерные и аксиально-плунжерные насосы. Важной особенностью этих машин является их обратимость, т. е. возможность применения их в качестве гидромоторов, а также возможность их регулирования в процессе работы и реверсивность.
Рис. 59. Радиально-плунжерный насос
1 – полость нагнетания; 2 – ротор; 3 – цапфа-распределитель; 4 – плунжер; 5 – полость всасывания; 6 – статорное кольцо; 7 – букса; 8 – направляющие корпуса
В радиально-плунжерном насосе (рис. 59) плунжеры, являющиеся вытеснителями жидкости, двигаются в радиальном направлении во вращающемся роторе. Плунжеры сферическими головками опираются на вращающееся статорное кольцо. Статорное кольцо может смещаться с буксой для регулирования производительности в направляющих. При вращении ротора плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Ход плунжеров зависит от величины смещения статора е. Масло по проточкам ротора подводится по неподвижному валу к цапфе-распределителю, к полости и отводится от полости, если вращение происходит по стрелке.
Если к полости 5 подвести давление, а из полости обеспечить слив, ротор начнет вращаться в направлении стрелки. Если поменять местами нагнетание и слив, ротор начнет вращаться в противоположном направлении. Аналогичный результат можно получить, сместив эксцентриситет с статора в противоположную сторону от указанной на рисунке.
Аксиально-плунжерный насос
Аксиально-плунжерный насос (рис. 60) состоит из вращающегося на валу ротора и движущихся в нем плунжеров, которые прижимаются пружиной к упорному подшипнику плунжера. Число плунжеров в роторных машинах принимается нечетным для уменьшения пульсаций и обычно равно 7, 9 или 11. Ротор прижимается к распределительному диску, имеющему два серповидных канала для подвода и отвода жидкости. Изменяя угол наклона а люльки 7, изменяют ход поршней, а следовательно, производительность машины.
Рис. 60. Аксиально-плунжерный насос
1, 2 – клапаны соответственно подвода и отвода жидкости; 3 – золотник; 4 – ротор; 5 – пружины; 6 – плунжер; 7 – люлька; 8 – вал
НОУ ИНТУИТ | Лекция | Объемные насосы для перекачивания загрязненных жидкостей
Аннотация: Рассмотрены конструктивные особенности, теоретические процессы, области применения наиболее часто встречающихся объемных насосов.
7.1 Общая характеристика объемных насосов
В отличие от центробежных насосов, которые являются гидродинамическими машинами, в насосах объемного типа перекачки жидкости происходит за счет принудительного изменения объема полости, которая заполняется жидкостью. Объемный насос, независимо от конструкции, имеет три основных элемента:
- Рабочая камера — полость в проточной части насоса, которая заполняется жидкостью и объем которой меняется.
- Вытеснитель — элемент, движение которого изменяет объем рабочей камеры.
- Распределитель — устройство, служащее для направления потока жидкости из всасывающего патрубка в рабочую камеру или из рабочей камеры к нагнетательному патрубку.
7.2 Конструкция поршневого насоса
Поршневой насос одностороннего действия имеет следующие основные элементы, рис. 7.1: цилиндр 4, поршень 8, шток поршня 9, рабочую камеру 5, всасывающий патрубок 7, нагнетательный патрубок 2, всасывающий клапан 6, нагнетательный клапан 1, пневмокомпенсатор 3 и кривошипно-шатунный механизм 10 соединен с двигателем.
При движении поршня 8 насоса слева направо в рабочей камере 5 образуется разряжение, благодаря которому жидкость поднимается по всасывающем патрубке 7, открывает всасывающий клапан 6 и поступает в рабочую камеру, заполняя пространство. При обратном движении поршня давление в рабочей камере возрастает, вследствие чего всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан 1 открывается и жидкость вытесняется в нагнетательний патрубок 2. Таким образом, за один оборот вала двигателя, что соответствует двойному ходу поршня, в насосе происходит один раз всасывание и один раз нагнетание.
Рис. 7.1 . Поршневой насос одностороннего действия
Рис. 7.2. Схема поршневого насоса двухстороннего действия (1 – нагнетательный клапан; 2 –нагнетательный патрубок; 3 – пневмокомпенсатор; 4 – цилиндр; 5 – рабочая камера; 6 – всасывающий клапан; 7 – всасывающий патрубок; 8 – поршень; 9 – шток; 10 – кривошипно-шатунный механизм; 11 – сальник)
Поршневой насос двухстороннего действия имеет две рабочие камеры A и B, два всасывающих и два нагнетательных клапана, рис. 7.2. При движении поршня 8 слева направо жидкость под действием разряжения, которое создается поступает из всасывающего патрубка 7 в камеру А, одновременно из камеры В жидкость выталкивается в нагнетательный патрубок.
Трехпоршневий насос представляет собой соединение трех насосов одностороннего действия, приводимые в движение от общего коленчатого вала, кривошипы которого смещены друг от друга на 120°. Такие насосы имеют значительно большую равномерность работы, чем насосы однопоршневые одно и двустороннего действия — максимальная подача превышает среднюю лишь в 1,047 раза. Мощность двигателя в них используется более эффективно, а подача жидкости осуществляется почти непрерывным потоком.
По сравнению с центробежными, поршневые насосы имеют следующие преимущества: возможность создания значительного давления при небольшой подаче; жесткая характеристика — с ростом давления подача насоса остается практически неизменной; способность самовсасывания — насосы не требуют заливки перед пуском.
Недостаток таких насосов
7.3 Конструкция плунжерных насосов
Плунжерные насосы относятся к объемным машин одностороннего действия. Схема работы их такая же, как в трехцилиндровых поршневых насосах одностороннего действия. Основные достоинства плунжерных насосов — возможность работы на высоких давлениях (10 МПа и больше), простота конструкции, относительно низкая стоимость, удобство эксплуатации, а также простота защиты от абразивного износа. Конструктивно плунжерные насосы выполняются с приводом от кривошипно-шатунного механизма. Расположение цилиндров горизонтальное или вертикальное. Гидравлические коробки выполняются обычно с клапанным распределением.
Гидро транспортирование твердых материалов не является основной областью применения плунжерных насосов, но, учитывая низкую стоимость (по сравнению с мембранно-поршневыми), они применяются при гидро транспортирования высокоабразивных материалов, например полиметаллических шламов. В плунжерных насосах интенсивному износу подвергаются уплотнения и в меньшей степени — корпус плунжера. Кроме того, в плунжерных насосах, которые применяются для гидротранспорта существует возможность промывки плунжера.
Рис. 7.3. Схема плунжерного насоса (1 — плунжер; 2 — крышка сальника; 3 — уплотнение; 4 — гидрозатвор; 5 — корпус; 6 — напорный патрубок; 7 — пневмокомпенсатор; 8 — нагнетательный клапан; 9 — рабочая камера; 10 — всасывающий клапан; 11 — всасывающий патрубок; 12 — отверстие подачи промывочной воды)
Плунжерный насос, рис 7.3, в отличие от поршневого, в качестве подвижного элемента имеет плунжер 1 — гладкий металлический стержень. Он, двигаясь вперед или назад, меняет объем рабочей камеры 9. Благодаря этому, жидкость поступает в рабочую камеру с всасывающего патрубка 11 через клапан 10 или вытесняется в напорный патрубок 6 через клапан 8.
Главное преимущество плунжера перед поршнем — простота уплотнения, которое осуществляется аналогично уплотнению штоков поршневых насосов — с помощью сальника 3. Для защиты уплотнения и плунжера от абразивных частиц в полость 4 через отверстие 12 подается чистая вода под давлением, что превышает давление жидкости в рабочей камере. Чистая вода через зазор между втулкой и плунжером в небольшом количестве поступает в рабочую камеру и промывает этот зазор, предотвращая попадание в него твердых частиц.
Плунжерные насосы для транспортировки твердых материалов работают в зависимости от транспортируемой среды, с частотой ходов 80 … 120 мин-1. Для повышения подачи плунжерных насосов увеличивают количество плунжеров в одном агрегате (до семи). Однако из-за многоцилиндрового выполнения увеличивается количество быстроизнашивающихся деталей.
7.4 Винтовые насосы
Винтовые насосы предназначены для перекачки чистой и загрязненной песком, илом, частицами угля и породы, воды и используется на местном водоотливе при проходке горизонтальных выработок и уклонов, а также для очистки водосборников и отстойников от шлама.
На шахтах применяются винтовые насосы трех типоразмеров: 1В6/5, 1В20/5 и 1В20/10 (1В — одновинтовой, числитель — подача в л за 100 оборотов вала, знаменатель — давление в МПа.) При частоте вращения вала насоса 1450 об/мин указанные насосы обеспечивают соответственно: подачу — 6; 17 и 17 м3/ч; напор — 50, 50 и 100 м, к. п. д. — 0,48; 0,60 и 0,64. Вакууметрическая высота всасывания 6м.
Винтовые насосы относятся к классу объемных машин. Основными частями винтового насоса типа 1В, рис. 7.4 является стальная обойма 3, резиновый статор 4, стальной ротор 5 и карданный вал 6. В статоре, что представляет собой резиновый цилиндро с полостью в виде двух заходной спирали, планетарно вращается ротор в виде однозаходного винта с шагом, вдвое меньше шага спирали статора. Между ротором и статором есть полости, которые поступательно перемещаются от одного конца статора к другому. Благодаря этому с одной стороны статора образуется разрежение и происходит всасывание воды по патрубку 1, а через патрубок 9 — нагнетание воды в трубопровод.
Карданный вал 6 соединяется с помощью приводного вала 11 и упругой муфты с валом двигателя. Вал 6, снабженный шарнирами 2 и 8, позволяет ротору 5 выполнять планетарное вращение в статоре. Шарнир 8 защищен от песка и грязи резиновым сильфоном 7. Уплотнение вала обеспечивается сальником 10. Вал 7 расположен в двух радиально-упорных шарикоподшипниках 13 находящихся в гнездах станины 12.
Благодаря резиновому статору насос может перекачивать загрязненную воду. Вода в пространстве, перемещается, служит смазкой между ротором и статором. Без воды в этом пространстве нельзя пускать насос, так как статор выйдет из строя.
Регулирования подачи насоса выполняется с помощью пропускной трубки с вентилем, соединяющий полости всасывания и нагнетания (на рис.7.4 не показаны). Если при работе насоса открыть вентиль, то часть воды, вернется из полости нагнетания в полость всасывания и подача уменьшится.
Рис. 7.4. Винтовой насос (1 — всасывающий патрубок; 2, 8 — шаровые шарниры; 3 — обойма; 4 — резиновый статор; 5 — винтовой ротор; 6 — карданный вал; 7 — резиновый сильфон; 8 -; 9 — нагнетательный патрубок; 10 — сальник; 11 — приводной вал; 12 — станина; 13 — радиально -упорные шарикоподшипники)
Ключевые термины:
Поршневой насос (плунжерный насос) — один из видов объёмных гидромашин, в котором вытеснителями являются один или несколько поршней (плунжеров), совершающих возвратно-поступательное движение.
Поршень — деталь цилиндрической формы, совершающая возвратно-поступательное движение внутри цилиндра и служащая для превращения изменения давления газа, пара или жидкости в механическую работу, или наоборот — возвратно-поступательного движения в изменение давления. В поршневом механизме, в отличие от плунжерного, уплотнение располагается на цилиндрической поверхности поршня, обычно в виде одного или нескольких поршневых колец.
Винтовой или шнековый насос — насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости осуществляется за счёт вытеснения жидкости одним или несколькими винтовыми металлическими роторами, вращающимися внутри статора соответствующей формы..
Контрольные вопросы
- Перечислите основные насосы для перекачивания загрязненных жидкостей.
- Из каких частей состоит объемный насос?
- Какие недостатки поршневого насоса?
- Какие преимущества плунжерного насоса?
- Почему плунжерные насосы применяют для перекачивания загрязненных жидкостей?
- Какие преимущества винтовых насосов?
- Какие недостатки винтовых насосов?
Краткие итоги
- Рассмотрели насосы для перекачки загрязненных шидкостей
- Ознакомились с конструктивным исполнением, преимуществом и недостатками плунжерных, винтовых и поршневых насосов.
Радиально поршневой насос: устройство, принцип работы, достоинства
Радиально поршневой насос – это объемный насос, в конструкции которого, ось ведущего вала перпендикулярна осям движения рабочих поршней или угол между ними составляет величину не меньше 45°. Механизмы, угол которых меньше 45° относят к аксиальному типу.
Радиально поршневые насосы
Радиально поршневой насос часто называют радиально-плунжерным.
Такие насосы применяю в гидравлических системах с большим давлением. Наиболее часто они применяются в установках с давлением до 32 МПа, бывают и агрегат работающие на большем давлении и достигают значений в 100 МПа. Агрегаты радиально поршневого типа ограничены в частоте вращения вала до 1500 об/мин. Это обусловлено большой инерционностью вращающихся частей.
Устройство
Можно выделить два вида конструкции, таких гидравлических систем:
Схема радиально поршневых насосов
- Гидронасос с эксцентричным ротором. На схеме под буквой А
- Гидронасос с эксцентричным валом. На схеме под буквой Б
Устройство с эксцентричным ротором
Главной частью является ротор со встроенными в него поршнями. Поршней может быть много и располагаться они могут в несколько рядов. Ротор вращается в корпусе(Статоре). Ось ротора установлена со смещением центра относительно оси статора на величину «е» как показано на рисунке. Системы забора и нагнетания расположены в центре и отделяются друг от друга специальной перемычкой.
Устройство с эксцентричным валом
В данном устройстве гидравлической системы, поршни располагаются в статоре насоса. Ось статора и вала совпадают, но на вале есть специального рода кулачек, смещенный по отношению к статору на расстояние «е». Такие гидравлические установки имеют клапанное распределение. При сжимании рабочей камеры клапан всасывания закрывается и открывается клапан нагнетания. При расширении рабочей камеры происходит обратная ситуация.
Принцип работы
Принцип работы радиально поршневого насоса
Ротор вращается в статоре (корпусе) вместе с поршнями, поршни скользят по корпусу, плотно прижимаясь к нему за счет пружин. В результате вращения ротора, поршни совершают возвратно-поступательные движения. Поршни двигаясь по кругу переключаются между двумя фазами:
- Фаза всасывания. Поршень совершает выдвижение, рабочая камера увеличивается,клапан нагнетания закрывается и открывается клапан всасывания, он соединён с отверстием забора жидкости. Поршень движется по кругу до максимальной точки его выдвижения.
- Фаза нагнетания. Поршень переключается на отверстие нагнетания, и начинает вдвигаться, клапан всасывания закрывается и открывается клапан нагнетания, рабочая камера уменьшается в результате чего создается давление и жидкость вытесняется из насоса. Поршень находится в данной фазе до максимальной точки сжатия рабочей камеры, а затем переключается на фазу всасывания.
Радиально поршневой насос может быть двух и более кратного действия. Это означает что один плунжер совершает несколько рабочих ходов за одно вращение ротора. Такой эффект достигается за счет специального изменения поверхности статора.
Вычисление производительности
Q = hSna = 2eSna
Q – производительность насоса;
e – эксцентриситет, смещение относительно оси вращения вала на рисунках выше также обозначался как «е»;
L – ход плунжера в цилиндре, в стандартной ситуации L=2*e;
S – площадь плунжера;
a – число плунжеров в блоке;
n – частота вращения блока;
Производительность в регулируемых насосах, регулируется изменение величины отклонения оси «e».
Достоинства и недостатки радиально поршневых насосов
Положительные стороны:
- Производят высокое давление в гидравлической системе;
- Есть модели с опцией регулирования рабочего объема подачи;
- КПД находится на достаточно высоком уровне при большом давлении;
- Высокая энергоемкость на единицу массы;
Отрицательные стороны:
- Сложное устройство, небольшая надежность;
- Необходимость специфичной обработки деталей, а также сложное строение самого насоса приводит к высокой цене на данные агрегаты;
- Нужна тонкая фильтрация рабочей жидкости;
- Высокая пульсация подачи и расхода;
- Занимают много места;
- Низкий вращающий момент основного вала;
Видео радиально поршневого насоса с клапанным распределением
Плунжерные насосы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается разбрызгиванием.
- Клиноремённый привод.
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Варианты головок насоса. Чертежи и схемы
А – головка высокого давления
М – компактная головка
С – головка низкого давления
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается разбрызгиванием.
- Стандартные передаточные числа i = 2,75 – 3,22 – 3,68
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Плунжерные насосы Kamat
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается под высоким давлением.
- Стандартные передаточные числа i = 2,75 – 3,22 – 3,68
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается под высоким давлением.
- Стандартные передаточные числа i = 3,76 – 4,13 – 4,50 – 4,93
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается впрыскиванием.
- Стандартные передаточные числа i = 3,14 — 3,39 – 4,13 – 4,50 – 4,93
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается под высоким давлением.
- Стандартные передаточные числа i = 3,14 — 3,39 – 4,13 – 4,50 – 4,93
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается под высоким давлением.
- Стандартные передаточные числа i = 3,00 — 3,14 — 3,39 – 4,13 – 4,50 – 4,93
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается впрыскиванием.
- Стандартные передаточные числа i = 3,50 – 4,04 – 4,62 – 5,44
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается разбрызгиванием.
- Клиноремённый привод.
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Трёхцилиндровый плунжерный насос
Технические данные
- Указанный расход основывается на объёмном КПД 100% и температуре окружающей среды 20 °С.
- Мин. давление на входе зависит от среды.
- Мин. скорость зависит от нагруженности штока.
- Редуктор смазывается разбрызгиванием.
- Стандартные передаточные числа i = 3,39 — 4,05 — 4,76 — 5,25.
- Также в наличии по стандартам API 674.
Особая среда (напр., морская вода, гликоль, метанол, масло и т.п.) по запросу.
Чертежи и схемы
Плунжерный насос высокого давления: схема, устройство |
Сейчас все чаще устаревшие агрегаты в виде поршневых насосов подвергаются замене на более современные плунжерные аналоги.
К тому же их повсеместное применение позволяет во время осуществления рабочего цикла производить смешение компонентов растворов в нужном для пользователя соотношении, что достаточно удобно при использовании данных агрегатов.
Особенности и виды устройства
В быту устройства подобного типа практически не применяются — ввиду того, что они создают слишком большое давление. Их использование актуально в промышленности, в первую очередь — химической и нефтеперерабатывающей.
Плунжерный водяной насос высокого давления находятся в категории гидравлических агрегатов дозирующего типа. Конструкция этого устройства способствует точному дозированию компонентов с применением определенного соотношения.
Ввиду различия в конструктивных особенностях насосы подразделяются на необъемные и объемные.
Схема плунжерного насоса схожа со схемой поршневого устройства, однако существенное различие заключено в устройстве поршня или плунжера. Он представляет собой металлический стержень, который совершает движения возвратно-поступательного характера.
Источником движущей силы служит электропривод.
При этом контакт со стенками рабочей камеры исключается. Плунжер представлен в виде основного рабочего инструмента в насосе, а потому он отличается высокой степенью прочности, герметичности и устойчивости к интенсивному износу.
Устройство плунжерного насоса высокого давления базируется на колебательных движениях плунжера: во время движения агрегата вправо давление внутри рабочего отсека снижается, при этом всасывающие показатели рабочего трубопровода остаются достаточно высоки.
Во время возникновения такого перепада задействуется рабочий клапан, и раствор благодаря ему перемещается в пределы рабочей камеры.
Ну а когда движение происходит в левую сторону, имеет место процесс обратного вытеснения, и раствор покидает рабочую камеру.
Погружной плунжерный насос устроен таким образом, что во время его интенсивной работы происходит возникновение различных вибраций и пульсация.
Данное явление негативно сказывается на работе устройства, и это негативное воздействие устраняется путем включения в рабочий процесс сразу нескольких дополнительных плунжеров.
Водяные плунжерные насосы высокого давления устроены таким образом, что благодаря наличию массивного вала плунжеры способны осуществлять движение в цикличной последовательности.
Кроме того агрегат способен осуществлять рабочие циклы в дифференциальном режиме, в таком случае перекачка жидкости производится в любом направлении.
Плунжерные водяные насосы осуществляют свою работу, руководствуясь теми же принципами, что и все прочие насосы.
Поршневой плунжерный насос сконструирован таким образом, что перекачка необходимых объемов вещества производится с ориентировкой на силу внутреннего давления.
Таким образом, чем выше его показатели — тем выше и планка эффективности устройства.
Классификация по параметрам конструктивных особенностей подразумевает наличие нескольких видов агрегатов:
- Горизонтальный;
- Вертикальный;
- Вакуумный плунжерный насос;
- Многоплунжерного типа;
- Автоматический и ручной;
- Многоцилиндровый;
- С герметизированными цилиндрами.
Все представленные на современном рынке категории плунжерных насосов осуществляют работу с жидкостями различных типов, и в связи с этим устройства разрабатываются с ориентировкой на параметры перекачиваемой среды.
Нюансы выбора
Перед тем, как купить плунжерный насос высокого давления, следует ориентироваться на несколько советов, которые помогут рационально подойти к процессу покупки:
- Выбирайте установки, работающие на принципе прямого действия.
- Приводные насосы более продуктивны и способны к перекачке больших объемов, однако быстро выходят из строя.
- Поршень цилиндрической формы стоит гораздо дороже, чем дискообразный, но он более долговечен и неприхотлив.
- Высокими показателями КПД обладают те агрегаты, в которых подача жидкости не зависит от силы ее напора.
Цена плунжерных насосов высокого давления ощутимо выше, чем центробежные или поршневые устройства. Приведем несколько конкретных примеров:
- Плунжерный насос высокого давления Cat Uraca – 200 – 230$;
- Плунжерный насос Calpeda NM4 25/160BE – 250 — 300$, а столько же стоят насосы Марина;
- Насос трёхплунжерный 3ПН-70 (аналог 4Р-700) – 150 — 200$.
Перед тем, как выбрать гидравлический плунжерный насос, следует должное внимание сосредоточить и на отзывах пользователей.
Александр, 37 лет, Саратов:
Поршневые и плунжерные насосы в огромном количестве стояли на химическом предприятии, где я работал — с их помощью дозировали реагенты в воду.
Когда в первый раз увидел — удивился: небольшое устройство (речь о плунжерном насосе), а нагнетать может до огромного давления.
За 2 года ни 1 агрегат (всего работали 14) не вышел из строя, хотя работали каждые сутки по 12 часов.
Сергей, 45 лет, Ростов-на-Дону:
В цеху стояло 2 плунжерных насоса небольшого размера — качали химикаты в систему водоснабжения.
Проблемы на моей памяти были только раз, когда в воду попала какая-то грязь (как впоследствии выяснили — кусок полиэтиленовой упаковки), из-за которой насос забился.
Неисправности и ремонт
Как и любое другое насосное устройство, плунжерные модели могут столкнуться со следующими проблемами:
- снижение работоспособности — падение давления и/или производительности;
- появление нехарактерного шума (стука) и/или вибрации;
- скачки давления.
Ремонт плунжерных насосов включает в себя обязательный комплекс мер, описанных ниже (выполняются только специалистами, поскольку требуют определенных знаний и оборудования):
- Притирка (после замены) поршней с применение абразивных паст;
- Корректировка овальности рабочих цилиндров;
- Расточка торцевых поверхностей поршня;
- Регулировка посадочных мест для манжет посредством напрессовки.
Кроме того, устройства должны работать только с идеально чистой жидкостью. Из-за особенностей конструкции малейшая грязь легко набивается в зазоры, тем самым приводя устройство в негодность или резко снижая его работоспособность.
Устройство и демонстрация работы (видео)
Кривошипно-шатунный плунжерный насос схема и принцип работы — Оборудование
Автор Admin На чтение 1 мин. Просмотров 11 Опубликовано
Кривошипно-шатунные плунжерные насосы (рис. 58) изготавливают для наиболее крупных насосно-аккумуляторных станций. Число плунжеров в насосе, как правило, три, что обеспечивает простоту конструкции и равномерную подачу.
Рис. 58. Кривошипно-шатунный плунжерный насос
1 – корпус; 2 – колончатый пал; 3 – шатун; 4 – крейцкопфа; 5 – плунжер; 6 – нажимная втулка; 7 – уплотнительные манжеты; 8 – нагнетательным клапан; 9 – воздухоспускная пробка; 10 – всасывающий клапан
Усилия от шатуна передаются на плунжер через крейцкопф. Коленчатый вал для снижения числа оборотов приводится во вращение от двигателя через редуктор. Плунжер и крейцкопф скользят в бронзовых или баббитовых направляющих. Уплотнение плунжера осуществляется набором манжет, регулируемых нажимной втулкой. Масло к плунжеру поступает при движении плунжера назад через всасывающий клапан н вытесняется при движении плунжера вперед через нагнетательный клапан. Воздух из полости плунжера перед запуском удаляется через пробку. Смазка коленвала, шатуна и крейцкопфа осуществляется от самостоятельной системы смазки, смазка плунжера – рабочей жидкостью. Часто для смазки уплотнений подводится дополнительная смазка от лубликатора под большим давлением.
На станциях меньшей мощности применяют быстроходные эксцентриковые многоплунжерные клапанные насосы.
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС • Большая российская энциклопедия
-
В книжной версии
Том 26. Москва, 2014, стр. 454
-
Скопировать библиографическую ссылку:
Авторы: В. В. Волшаник
Схема плунжерного насоса: 1 – впускной клапан; 2 – выпускной клапан; 3 – уплотнение; 4 – плунжер; 5 – цилиндрический корпус (гильза).
ПЛУ́НЖЕРНЫЙ НАСО́С, объёмный насос высокого давления, в котором в качестве рабочего органа используется плунжер. В П. н. уплотнитель располагается на цилиндрич. корпусе и движется по его поверхности при совершении плунжером возвратно-поступат. движения (рис.). В масляных насосах плунжер обычно непосредственно связан (без шатуна) с кривошипом или эксцентриком.
В дизельных топливных насосах высокого давления получили распространение т. н. плунжерные па́ры (гильза и плунжер) – золотниковое устройство, регулирующее количество впрыскиваемого топлива и распределяющее его по цилиндрам дизеля в соответствии с порядком их работы. Точность обработки деталей совр. плунжерных и роторно-плунжерных гидромашин характеризуется значениями зазора между внутр. и внешней цилиндрич. поверхностями и в плунжерных парах достигает 1–3 мкм. Плунжерные пары способны выдерживать очень высокие давления; напр., в момент впрыска топлива в дизельных двигателях давление в плунжерной паре достигает 200 МПа. П. н. могут применяться также для перекачивания загрязнённых и вязких жидкостей.