Трубы металлопластиковые для водопровода: характеристики

С появлением полипропилена трубы металлопластиковые для водопровода несколько утратили былую популярность. Главной причиной тому – протечки в местах соединения с фитингом, возникающие через некоторое время эксплуатации. Виноват ли в этом материал, или имеют место типичные ошибки монтажа? Ответ на этот вопрос мы и постарается дать по ходу этой статьи.

Трубы металлопластиковые для водопровода

Что есть металлопластик

По названию трубы вполне понятно, что она является неким симбиозом пластика и металла. Это действительно так — стенка трубы состоит из металлического (алюминий) сердечника и двух полимерных оболочек. Каждый слой выполняет свою функцию: за счёт металла обеспечивается устойчивость трубы к гидростатическим нагрузкам, а пластик защищает его от коррозии и, благодаря отменной гладкости поверхности, снижает до минимума гидравлическое сопротивление.

Многослойная структура металлопластика

Существует несколько разновидностей таких труб, отличия которых связаны с применением пластика разного качества. Вариантов всего три:

1. Обычный пластик (маркируется РЕ).
2. Сшитый полиэтилен (РЕ-Х) – обеспечивает отменную устойчивость к разрыву.
3. Термически модифицированный полимер (РЕ-RT) – выдерживает повышенные температуры, а потому применяется для систем ГВС.

На заметку! Металлическая прослойка в таких трубах может быть как сплошной, так и сетчатой. Изготавливают их по ТУ, так как ГОСТа на этот материала, как ни прискорбно, не существует.

Вариант с сетчатым сердечником

Трубы из армированного полимера

О металлопластиковых трубах на постсоветском пространстве стало известно ближе к середине девяностых. Тогда сравнивать было особенно не с чем, так как водопроводы повсеместно монтировались из стальных (неоцинкованных) труб, которые ржавели и требовали регулярной покраски.

Основная проблема стальных труб

Преимущества металлопластика

Прежде всего, металлопластик оценили за эстетичный внешний вид: белые трубы смотрелись очень симпатично, их не надо было декорировать или прятать за обшивкой.

Второй немаловажный факт заключался в том, что благодаря гладкости внутренних стенок и устойчивости полимера к коррозии, пропускная способность труб не снижалась. Для трубопроводов из чёрной стали, например, это настоящая проблема, поэтому служат они не более 25 лет (а то и меньше). А тут, на смену пришёл новый материал, который по утверждению продавцов и производителей мог служить до полувека.

Металлопластик смотрится вполне эстетично

Ну и третье – это простота и высокая скорость монтажа, для которого, согласно появившемуся тогда расхожему выражению, «и нужно-то всего два ключа». Это давало возможность хозяевам менять трубы самостоятельно, экономя тем самым на услугах сантехников.

Недостатки металлопластика

Прошло несколько лет после широкого внедрения в массы металлопластиковых труб, и стали появляться негативные отзывы. В основном, они касались протечек в соединениях труб с компрессионными фитингами, и только на отоплении и горячей воде. Путём затяжки гайки удавалось устранить течь, но через непродолжительное время она появлялась снова. Заметим, что на холодных трубопроводах подобных проблем не наблюдалось.

Компрессионные фитинги

Во избежание падения своей репутации, мастера-сантехники снова обратили свой взор на стальные трубы — только теперь на те, что имеют цинковое покрытие. Вариант вполне достойный, да только монтировать их на сварных соединениях нельзя, так как защитный слой при высокой температуре разрушается. Значит, нужно монтировать опять же, на фитингах — и по цене получалось совсем не бюджетно.

Слабое звено – соединение трубы с компрессионным фитингом

Появление полипропиленовых труб окончательно задвинуло металлопластик на задворки сантехники. Последний проигрывал полипропилену по всем статьям:

1. В себестоимости труб и арматуры.
2. В герметичности соединений (полипропилен сваривается, и соединение получается столь же прочным, как и цельная труба).
3. В скорости сборки трубопровода.

Разновидностей полипропиленовых труб – немало, и каждая из них имеет свою сферу применения. Чтобы разобраться в том, какой из типов больше всего подходит для отопительного контура, необходимо поближе познакомиться с их строением и техническими характеристиками. О том, как выбрать полипропиленовые трубы, расскажем в специальной статье.

Фитинги для МП труб недешёвые

Покупатели стали обходить металлопластик стороной, хотя по большому счёту, никакой вины материала в этом нет. Имеют место ошибки, допускаемые в монтаже. Смотрим, в чём они заключаются, и как следует делать правильно.

Установка металлопластиковых труб

Таблица 1. Установка металлопластиковых труб

Фото для наглядности	Описание действия
Шаг 1 – отматываем трубу от бухты	Металлопластиковые трубы продаются в бухтах. Для начала вам нужно отмотать нужный кусок и постараться максимально распрямить его руками.
Шаг 2 – отмеряем нужное количество	Затем, уложив выровненный виток на стол, с помощью рулетки и маркера точно отмеряете длину трубы.
Шаг 3 – отрезаем трубу	Для резки металлопластика должен использоваться специальный инструмент – труборез. Примечание! Первой ошибкой домашних мастеров, допускаемой в подобной работе, является резка трубы обычной ножовкой. Такой рез практически никогда не бывает строго перпендикулярным, а значит, торец трубы не прилегает вплотную к буртику фитинга. Это причина номер один, по которой соединение в скором времени начинает протекать.
Шаг 4 – калибруем сечение на срезе	И ещё один инструмент, который обязательно должен быть применён – это ручной калибратор. С его помощью с внутреннего периметра сечения снимается небольшая фаска, которая делает вход в трубу идеально круглым. Ведь из-за того, что труба была смотана в бухту, геометричность сечения была изменена до овальной формы. На заметку! Если пытаться надевать трубу на фитинг как есть, уплотнительное колечко на штуцере непременно сомнётся, чего никак нельзя допускать. Вот это и есть вторая причина протечек таких соединений.
Вариант №1 — с компрессионным фитингом
Шаг 5.1 – надеваете накидную гайку	Если вы нормально подготовили саму трубу, дальше уже всё довольно просто. Надеваете накидную гайку.
Шаг 6.1 – устанавливаете сухарь	Надеваете на трубу сухарь.
Шаг 7.1 – насаживаете трубу на штуцер фитинга	Слегка проворачивая трубу вокруг своей оси, насаживаете её на штуцер фитинга. Совет! Чтобы облегчить этот процесс, на штуцер желательно нанести немного жидкого мыла или другой нейтральной смазки (можно силиконовую, но только не ГСМ!).
Шаг 8.1 – затяжка накидной гайки	Закручиваете накидную гайку сначала вручную, а затем берёте два разводных ключа и затягиваете плотно.
Вариант №2 — с пресс-фитингом
Шаг 5.2 – проверка уплотнителей	Если для соединения труб вы используете не компрессионный, а пресс-фитинг, то начинать нужно с проверки наличия уплотнительных резинок и диэлектрической прокладки.
Шаг 6.2 – насадка пресс-фитинга на трубу	Далее вставляете трубу в гильзу фитинга, проталкивая до тех пор, пока она не покажется в её основании.
Шаг 7.2 – опрессовка фитинга	При выполнении этого соединения тоже необходим специальный инструмент. Это ручные опрессовочные клещи. В рабочей насадке инструмента есть специальное углубление, в которое укладывается гильза фитинга с вставленной в неё трубой. После её фиксации, закрываете обойму клещей до тех пор, пока не послышится характерный щелчок.
Шаг 8.2 – повторная опрессовка	Затем нужно выправить защипы, которые образовались при опрессовке. Для этого клещи нужно раскрыть, слегка сместить трубу, провернув её вокруг своей оси, и повторить операцию. На этом соединение можно считать выполненным

Можно ли ремонтировать металлопластиковые трубы

Если соединения выполнять по правилам, никогда и ничего у вас не потечёт. Но что делать, если трубопровод, смонтированный ранее и уже эксплуатируемый, дал течь? К счастью, всё поправимо, так как металлопластик всегда собирается на фитингах, а это соединение (если фитинги компрессионные) допускает демонтаж.

Если потекло, придётся разбирать

В таком случае, перекройте воду, отверните гайку и разберите соединение в обратном порядке. Ваша задача – откалибровать фаску, поэтому вам будет нужен соответствующий инструмент. При разборке могли сдвинуться с канавок уплотнительные колечки. Их нужно поправить, или, если они порвались, заменить (если таких колец не нашли, придётся купить новый фитинг). Сборку осуществляете, как показано в таблице.

Заключение

В свете возможного ремонта мы говорим только о варианте с компрессионными фитингами, так как трубопровод с опрессованными соединениями вряд ли потечёт.

Соединения на пресс-фитингах являются самыми надёжными

Без клещей такое соединение и не выполнить — а это инструмент дорогой и им пользуются только специалисты. Ну а если сборку произвёл профессионал, пользуясь нормальным оборудованием, то и вопрос по ремонту трубопроводов из металлопластика никогда не возникает.

Для наглядности сборки подобных соединений предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Видео — Как обжать фитинг металлопластиковой трубы. Практика и советы в работе

Видео — Инструкция монтажа фитингов для металлопластиковых труб

Характеристики и достоинства труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы для водопровода – это конструкции из полиэтилена и алюминия с высокими эксплуатационными характеристиками. Они состоят из 3 основных слоев, что делает изделия прочными, долговечными.

Металлопластиковые трубы.

Эксплуатационные качества

Металлопластик считается теплостойким. Трубы обладают хорошей пропускной способностью, внутренний слой делают из сшитого полиэтилена.

В то же время для них характерно меньшее термическое расширение благодаря среднему алюминиевому слою. Кроме того, этот материал облегчает разметку, резку трубы из металлопластика. Внешняя защитная оболочка обеспечивает таким изделиям прочность и сопротивление давлению изнутри.

Эксплуатационные характеристики труб у производителей отличаются. Зависит от того, какие материалы использовались и какую толщину имеет каждый слой.

Но в среднем большинство изделия из металлопластика выдерживают температуру воды до +95°С, давление в 10 атм. Но изделия для холодного водоснабжения, рассчитанные на температуру до +25°С, выдерживают уже до 25 атм. Максимальная температура для таких труб составляет +110…+130°С (кратковременное повышение до этого уровня).

Система водоснабжения.

Такие конструкции обладают широкой сферой применения, причем не только в частном строительстве. Основные направления:

• система водоснабжения в квартирах, загородных домах, причем они подходят даже для горячей воды;
• водоотведение, включая канализацию на дачных участках;
• отопление;
• устройство системы для полива сада, огорода;
• в промышленности – транспортировка различных жидкостей, в том числе химически агрессивных, а также подача воздуха под давлением.

Поскольку возможен монтаж металлопластиковых труб своими руками даже без сварочного аппарата, конструкции применяются в частном строительстве. Их используют, когда по техническим причинам нельзя проводить сварку.

Для отопления

Для отопительной системы применяются металлопластиковые трубы, рассчитанную на максимальную температуру носителя в +95°С. Стандартно температура теплоносителя составляет до +70°С. При наличии котла показатель можно регулировать, но в централизованной системе не исключены резкие скачки, так что лучше выбрать указанный вариант. При использовании твердотопливного котла устанавливают теплоаккумулятор, поскольку здесь тяжело регулировать температуру.

Рабочее давление зависит от того, централизованная или автономная система. В последнем варианте оно редко превышает 1,5 атм, но в централизованных системах оно может быть больше.

Важно качество слоя полиэтилена как внутри, так и снаружи. При соблюдении всех правил можно рассчитывать на то, что срок эксплуатации изделий составит 25 лет и больше.

Для водопровода

Водопроводная труба.

Водопроводная труба должна соответствовать требованиям. В основном они касаются температуры и давления, которые выдерживают конструкции. При покупке нужно обращать внимание на маркировку. Она ставится на саму трубу, там указывают информацию относительно рабочей температуры, на которую рассчитана система, класса давления, типа материала. Должны быть сведения о предприятии-изготовителе.

Водопроводные детали должны иметь гладкие поверхности без дефектов, прожилок, инородных частиц. Нужно убедиться в наличии сертификата, который подтвердит соответствие изделий гигиеническим требованиям.

Преимущества:

• устойчивость к агрессивным веществам, строительным смесям;
• небольшой вес;
• отсутствие коррозии;
• прочность;
• низкие гидравлические потери;
• высокий показатель гибкости, что облегчает их использование;
• способность хорошо держать форму;
• удобство перевозки, монтажа в сравнении с пластиковыми и металлическими вариантами;
• гладкая внутренняя поверхность, которая делает изделия устойчивыми к зарастанию, возникновению солевых и биологических отложений;
• устойчивость к низким температурам – трубы хорошо переносят даже многократные замораживания.

Для металлопластиковых конструкций не нужна сварка. Для их соединения часто используют пресс-клещи.

В то же время они не лишены недостатков. Так, изделия прочнее пластиковых, но уступают по этому показателю стальным и медным конструкциям. Это касается и их температурной стойкости. Кроме того, коэффициент линейного расширения изделий из металлопластика в 2,5 раза превышает аналогичный показатель для стальных. Но металлические трубы дороже и больше подвержены коррозии.

Хотя указывают 3 основных слоя, есть еще 2 клеевых, которые выполняют связующую функцию. Внутренний слой делается из полимера (он придает конструкции гладкость, повышая ее пропускную способность, которая не снижается с годами), средний – из алюминиевой фольги, наружный – снова из полимера, и соединяются они с помощью клея. Для этого используют составы с высокой степенью адгезии к полиэтилену, металлу.

Структура металлопластиковой трубы.

Алюминиевый слой: толщина и способ соединения

Благодаря алюминиевой фольге конструкции выдерживают повышенные механические нагрузки и перепады давления. Она обеспечивает защиту от линейных расширений. Кроме того, алюминиевая фольга формирует кислородный барьер.

На рынке представлены трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Она колеблется в диапазоне 0,15-0,6 мм. Но специалисты подчеркивают, что изделия с толщиной до 0,3 мм для системы водоснабжения покупать нежелательно, поскольку их можно повредить при монтаже. Оптимальной является толщина слоя в 0,35-0,55 мм, чтобы обеспечить прочность. В то же время изделия сохраняют необходимые показатели гибкости.

Если толщина алюминия выше, то процесс укладки станет сложнее. Кроме того, такие конструкции дорогие.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Некоторые считают, что стоит выбирать полиэтилен высокого давления. Но для таких труб оптимальным является линейный полиэтилен и сшитый полиэтилен PEX. Если изделия предназначены для водопроводной системы, то они могут быть изготовлены из полиэтилена низкого давления. Это поможет сэкономить, не снижая их качества. Но такие трубы не выдерживают большой температуры. Для отопительной системы больше подходит сшитый полиэтилен.

Связующий слой

Клеевой состав обладает такими свойствами, чтобы надежно соединять несколько слоев. Точный состав такого клея компании-производители держат в секрете. Но покупатель может проверить сертификат, чтобы убедиться, что ничего токсичного при производстве не использовалось.

Клей должен склеивать слои и обеспечивать эластичность изделий. Часто он остается наиболее слабым местом в конструкциях из металлопластика. При покупке нужно проверить, чтобы на срезе не было расслоения.

Диаметр труб из металлопластика.

Трубы выпускают разных размеров. При выборе учитывают как наружный диаметр, который составляет 16-63 мм, так и внутренний, влияющий на пропускную способность. Нужно обратить внимание на толщину стенки, которая может составлять 2-3,5 мм. Чем больше диаметр изделия, тем толще должна быть стенка.

Для системы водоснабжения выбирают трубы с толщиной стенки 2 мм, с наружным диаметром 16 мм и внутренним сечением 12 мм. Для монтажа теплого пола требуются изделия большего диаметра, 20х16 мм. Они используются и в тех случаях, когда нет возможности обеспечить стабильный напор воды.

Среди фитинговых соединений для металлопластиковых конструкций следует выделить:

1. Разъемные фитинги. В каталогах представлены под разными названиями, в том числе как цанговые, резьбовые или разборные. Такие фитинги стоят дорого, зато есть возможность многократной сборки и разборки. Они подходят только для систем холодного водоснабжения.
2. Компрессионные фитинги, которые считаются даже более простыми, чем другие виды. Их также называют обжимными. Такие конструкции представляют собой сочетание штуцера и накидной гайки, зафиксированных с помощью обжимного кольца. Этот вариант считается оптимальным для системы холодного водоснабжения, но может подойти и для горячей воды.
3. Пресс-фитинги. Считаются лучшим выбором для отопительной системы. Они отличаются сложной конструкцией, но обеспечивают надежность соединения.

Монтаж некоторых фитингов производится вручную, но для пресс-фитингов требуется специальная машина.

Основные производители

Рейтинг производителей возглавляет немецкая компания REHAU. Она предлагает трубы и фитинги с хорошей стыковкой слоя алюминия и высокой степенью сшивки слоев. Кроме того, такие изделия обладают универсальными свойствами – здесь можно делать сгиб без применения специальных инструментов.

Продукция немецкой компании Kermi отличается наличием дополнительного гидроизоляционного слоя, что исключает просачивание воды внутрь. Из немецких производителей также выделяют такие компании, как OVENTROP и Sanha. Обе предлагают трубы разного диаметра.

Металлопластиковые конструкции производит итальянская компания Valtec, причем предлагает ассортимент изделий не только для водоснабжения дома, но даже для транспортировки углеродного топлива. Качественные трубы есть у бельгийской компании Henco и корейской Hydrosta.

Представлена на рынке и продукция отечественных компаний. Например, “Нанопласт”, которая соответствует техническим и гигиеническим требованиям.

Металлопластиковые трубы для водопровода: характеристики

На чтение 7 мин.

Когда проводится новое строительство или приходит время менять коммуникации, то металлопластиковые трубы для водопровода станут наиболее оптимальным вариантом. Эти изделия сочетают в себе ряд положительных качеств, благодаря которым они популярны среди частных мастеров и строительных компаний. Производители металлопластиковых секций выпускают широкий ассортимент комплектующих деталей, позволяющих быстро и просто собирать сложные по форме системы в домашних условиях.

Металлопластиковые трубы для водопровода

Характеристика материала

Сантехнические водопроводные магистрали в процессе эксплуатации постоянно подвергаются воздействию агрессивной среды. Коммуникации испытывают сильное внутреннее давление и удары. Их внутренняя поверхность контактирует с водой, несущей абразивные частицы, химически активные элементы и патогенные микроорганизмы. Трубы из металлопластика устроены так, что хорошо противостоят всем этим факторам.

Они имеют многослойную конструкцию, в которой каждый ряд выполняет свою задачу:

1. Внутренний слой. Он изготовлен из пищевого полиэтилена низкого давления (PE, PEHD, HDPE, PE-RS). Полимер химически и биологически инертен и, находясь в соприкосновении с жидкостями, не выделяет вредных веществ.
2. Клеевой состав, устойчивый к деформации и нагреванию. Универсальная смесь имеет высокую адгезию с пластмассой и металлом.
3. Алюминиевая фольга. Ее толщина составляет от 0,15 до 0,60 мм. Армирующий слой изготавливается путем сварки встык или с накладкой. Лучшей считается технология вытягивания металла, когда стыки отсутствуют. Алюминий придает изделиям прочность и упругость.
4. Клей на основе акрила. При застывании образует однородное вещество, устойчивое к механическим нагрузкам и перепаду температуры.
5. Полипропилен. Внешняя часть изделий отличается высокой прочностью, упругостью и гибкостью. В зависимости от марки и назначения в материал могут добавляться присадки для защиты от ультрафиолета.

Звенья из металлопластика предназначены для транспортировки холодных и теплых жидкостей, имеющих температуру до + 75 ºС. При превышении этого порога полиэтилен низкого давления плавится, что приводит к деформации водопровода вплоть до его разрушения.

Технические показатели

При выборе труб для водопровода не следует ориентироваться на стоимость товара или на его торговую марку. Наиболее популярные производители устанавливают необоснованно высокую цену на свою продукцию. Есть множество отечественных и зарубежных компаний, выпускающих недорогие изделия, соответствующие мировым стандартам качества.

При покупке необходимо обращать внимание на особенности металлопластиковых труб:

• наличие маркировки;
• отсутствие отслоений;
• однородность окраски материала;
• правильность геометрии;
• ровность поверхности снаружи и внутри.

Для строительства водопроводов используется материал, имеющий следующие технические характеристики:

• диаметр — 16, 20, 25, 32, 50, 63 мм;
• длина звеньев — 200, 300, 400, 600 см;
• объем бухта — 50, 100, 150, 200 м;
• рабочая температура — до + 80 ºС;
• критическая температура (до 10 минут) — до + 130°С;
• максимальное давление — 25 бар;
• толщина стенок — 3-4 мм;
• толщина алюминиевой фольги — 0,15-0,60 мм;
• вес погонного метра — 170-350 г;
• объем 1 метра — 110-220 мл;
• коэффициент расширения — 0,26×10-4 на 1°С;
• коэффициент шероховатости поверхности — 0,07;
• показатель теплопроводности — 0,43;
• прочность клеевого слоя с алюминиевым слоем — 57 H/мм²;
• коэффициент прочности при поперечном разрыве — 2880 H;
• минимальный радиус изгиба — 45-90 мм.

Изделия диаметрами 16 мм и 20 мм применяются для обустройства разводки в квартирах и частных домах, их подводят к смесителям, стиральным и посудомоечным машинам, водонагревателям и газовым колонкам.

Трубы 25 мм используются при монтаже стояков и патрубков для ввода воды в помещение. Также их устанавливают для подачи жидкости в ванны с большим объемом (от 100 л и более).

Трубы 32 мм и 40 мм применяются для общей разводки в многоэтажных домах, для подачи воды из источника в строения на частном участке. Применять их для внутренней разводки не рекомендуется из-за повышенного расхода жидкости.

Изделия сечением 50 мм и 63 мм в бытовых целях не используются. Из них делают магистрали для снабжения зданий и сооружений. В частном секторе применяются при прокладке трасс для наполнения бассейнов и рукотворных прудов.

Преимущества и недостатки

Трубы из металлопласта имеют ряд положительных свойств, благодаря которым отмечают широкий спектр применения в строительстве при обустройстве систем горячего и холодного водоснабжения.

Изделия имеют такие достоинства:

1. Устойчивость к коррозии. Полимер не вступает в реакцию с дистиллированной водой, пищевыми и техническими жидкостями. Молекулярный состав пластмассы остается неизменным на протяжении всего периода эксплуатации.
2. Малый удельный вес. Многослойные секции в 6 раз легче аналогов из стали и в 2 раза — равных по параметрам звеньев из алюминия. Это качество металлопластиковых конструкций используется при обустройстве водопроводов легких щитовых и панельных сооружений.
3. Гладкая внутренняя и внешняя поверхность. Отсутствие на ней шероховатостей обуславливает невозможность образования налета и жировых отложений. Магистрали не нуждаются в периодической прочистке и окрашивании. При необходимости с них смывается маркировка. Разводка хорошо вписывается в интерьер помещений.
4. Возможность использования в условиях низких температур. При замерзании воды внутри водопровода он не лопается, а раздувается. При последующем оттаивании трубы принимают свою первоначальную форму при сохранении качественных характеристик.
5. Низкая теплопроводность. При транспортировке жидкости ее температура практически не меняется. На поверхности водопроводов не образуется конденсат, что предотвращает появление сырости и грибка на трассе трубопровода.
6. Гибкость и эластичность. Звенья удобно прокладывать в труднодоступных местах. Допускается их изгибание, создание криволинейных участков без использования фитингов. При подвижке грунта и усадке здания водопроводная система сохраняет целостность и герметичность.
7. Простота монтажа системы. Собрать ее может даже неопытный мастер, обладающий минимальным набором бытовых инструментов.

Отмечают строители и доступную стоимость материала. Она на порядок ниже, чем у изделий из стали и латуни.

Есть у металлопластиковой продукции и свои недостатки:

• подвержена механическим повреждениям;
• не выдерживает высокой температуры;
• высокий коэффициент линейного расширения;
• при горении выделяет большой объем токсичных веществ и углекислого газа;
• разлагается от воздействия растворителей и ультрафиолетового излучения;
• нуждается в регулярном подтягивании резьбовых соединений;
• ломается при скручивании и сильном изгибе.

Эти особенности необходимо учитывать при планировании и проведении самостоятельной сборки коммуникаций.

Сборка водопровода выполняется с помощью специальных фитингов. Используется механическая стыковка без применения тепла и плавления.

Чтобы смонтировать водоснабжение, трубы стыкуют такими видами фитингов:

1. Разъемными. В них имеется резьбовое соединение, благодаря которому секции можно снимать многократно с последующей заменой или установкой на место. Используются для строительства временных водопроводов.
2. Компрессионными. Состоят из накидных муфт, уплотнительных колец и втулок. Возможна разборка и сборка с заменой расходных материалов. Требуют периодического подтягивания накидных муфт.
3. Прессовочными. Являются одноразовыми, стыки соединяются с помощью сильного давления снаружи. Не требуют обслуживания и подтягивания.

Выбрав способ, как соединить металлопластиковые трубы, необходимо приобрести такие инструменты и материалы:

• ножницы для разрезания труб;
• торцевой нож;
• перфоратор;
• отвертку;
• рулетку;
• ножовку по металлу;
• пружину для изгиба труб;
• газовый ключ;
• пресс-клещи;
• секции и фитинги для водопровода;
• маркер.

В зависимости от объема и бюджета строительства используются механические, гидравлические или электрические клещи. Если работа носит разовый характер, то инструмент целесообразно взять напрокат.

Монтаж труб из металлопластика водопровода своими руками проводится в такой последовательности:

1. Составление схемы конструкции, нанесение разметки на стены, потолок и пол. Изготовление отверстий для прокладки разводки. Установка хомутов для фиксации водопровода на стенах.
2. Нарезание заготовок с учетом того, что часть их длины будет поглощена фитингами. Снять фаску с торцов, очистить их от стружки и загрязнений. При необходимости провести сгибание звеньев.
3. Проведение сборки, начиная от входного патрубка. Сначала присоединяются фильтр и счетчик. Заготовки до упора вставляются в фитинги, затягиваются или запрессовываются. При выполнении этих действий не следует прикладывать чрезмерные усилия, чтобы не сорвать резьбу и не раздавить трубу.
4. Подсоединение пластиковой разводки к потребителям воды. Проверка герметичности системы с помощью мыльной пеной.

Внимание! Не следует заливать бетоном или наглухо закрывать керамической плиткой компрессионные и разъемные фитинги, так как к ним в процессе эксплуатации надо иметь открытый доступ для регулярного обслуживания.

Металлопластиковые трубы. Обзор разновидностей. Характеристики.

Металлопластиковые трубы представляют собой полимерные трубы в составе которых есть алюминиевая фольга.. Данный вид продукции пользуется огромной популярностью при обустройстве систем отопления, а также при монтаже водопроводов.

Их заслуженная популярность объясняется доступной стоимостью, а также уникальными характеристиками. Металлопластиковые трубы обладают высокой надежностью, способны выдерживать механические воздействия, могут эксплуатироваться на протяжении долгих лет, не теряя своих замечательных качеств.

Металлопластиковые трубы. Характеристика.

В статье мы поговорим о том, что представляют собой металлопластиковые трубы, узнаем их технические характеристики, какие бывают размеры, а также конструкционные особенности. Мы рассмотрим отзывы о данном типе трубной продукции и рассмотрим, какие к ним предъявляются требования в соответствии с действующими государственными стандартами.

Этот тип трубной продукции представляет собой трехслойную конструкцию из разных материалов. Внутренняя и наружная сторона полиэтиленовые, а между ними находится слой фольги. Для того чтобы слои не отторгались, они склеены устойчивым под воздействием высоких температур клеем.

Пластиковая оболочка может быть изготовлена из таких видов как сшитый полиэтилен, а также полиэтилена, обладающего высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Структура.

Структура сшитого полиэтилена характеризуется наличием отдельных этиленовых молекул. Они соединяются между собой с помощью дополнительных цепочек. Такие цепочки образовываются в результате катализаторного воздействия на сырье на начальном этапе производства. Для того чтобы определить, каким именно методом сшивать полиэтилен, обращают внимание на тип катализатора, который используется.

Каждый способ сшивки полиэтилена характеризуется тем, что дает неодинаковое количество молекул, которые соединяются между собой и представляют процент сшивки. От этого показателя много в чем зависит уровень прочности, а также пластичности готовой продукции. Лучше всего, если полиэтиленовые изделия РЕХ-b, который обладает 60% сшивки. Это объясняется тем, что он очень прочный, на нем не появляются трещины, но в то же время  такой материал поддается сгибанию.

Металлопластиковые трубы , которые изготавливаются из полиэтилена PE-RT, характеризуются высоким уровнем стойкости к воздействию высоких температур. Это удается достигать благодаря пиковой температуре в 125 градусов. Данная величина характеризует граничную температуру, при которой изделия не деформируются, но заметно снижается показатель эластичности. Такая продукция плохо сгибается, поэтому при монтаже трубопровода в углах необходимо использовать специальные тройники.

Металлопластиковые трубы. Конструкция.

Характерной чертой каждого типа металлопластиковых труб всех типов является то, что технология их изготовления практически ничем не отличается. Технология предусматривает несколько этапов. Сначала нужно поместить сырье в экструдер. Здесь под высоким давлением и с добавлением катализатора идет процесс уплотнения. Когда получили материал необходимой плотности, его нужно пропускать через специальные формы для того, чтобы убрать внутреннюю оболочку.

Теперь нужно дать время на то, чтобы заготовка затвердела. После этого на оболочку наносим клей, устойчивый к высоким температурам. Он нужен для приклеивания алюминиевой фольги. Листы фольги необходимо сваривать с помощью лазерной сварки. На фольгу снова наносим клей, а сверху накладываем еще один слой полиэтилена. Конечным этапом изготовления является прессование в калибровочном станке.

Фольга в данном случае играет роль противодействия линейному расширению. Слой полиэтилена, который находится снаружи, прогревается меньше, поэтому трубопровод, смонтированный из такого типа труб, может служить очень долго, не теряя своих качеств.

Для того чтобы снизить диффузию кислорода через стенки, необходимо выполнить процедуру армирования. Фольга характеризуется тем, что абсолютно не пропускает пара, поэтому в будущем не будет никаких проблем с появлением коррозии во внутренней части отопительного оборудования. Фольга играет еще и теплоизоляционную роль, поэтому потеря тепла теплоносителем практически отсутствует, не допускает появления конденсата. Поэтому, если рассматриваете варианты труб для обустройства системы отопления, обратите внимание на армированные металлопластиковые трубы, они обладают преимуществами перед неармированными, о которых мы только что рассказали.

Преимущества и недостатки

Металлополимерные трубы обладают уникальными преимуществами, но есть в них и свои недостатки. Сначала расскажем о положительных моментах.

1. Такой материал совсем не подвергается процессам коррозии, на него абсолютно не воздействуют никакие химические вещества.
2. Внутренняя поверхность практически идеально гладкая, тем самым обеспечивается полная пропускная способность. Даже через несколько лет стенки не будут покрыты налетом.
3. Характеризуются маленькой массой, что упрощает задачу монтажа самостоятельно. В процессе Вам не потребуется никакого специального оборудования, подъемных механизмов.
4. Благодаря наличию фольги достигается антистатичность, практически нет потери тепла. Такой результат даёт армирование.
5. Немаловажно и то, что в отличие от металлических труб они беззвучны. Имеют красивый внешний вид, не требуется красить после установки, что в будущем существенно сэкономить деньги, особенно если трубопровод длинный.
6. Уникальные характеристики позволяют эксплуатировать трубопровод из металлопластиковых труб на протяжении многих лет. Есть возможность проводить периодически ремонт.

Отрицательных моментов гораздо меньше. Главный недостаток состоит в том, что есть склонность к расширению под воздействием высоких температур. Тем самым трубопровод увеличивается в длину, что является причиной протечек в перспективе. Но если правильно обустроить трубопровод, этот недостаток никогда не проявится. Поэтому нужно доверить монтажные работы профессионалам.

Трубы из полиэтилена

Трубы полиэтиленовые должны соответствовать государственным стандартам. Они производятся по стандарту ГОСТ №53630.

Существуют полиэтиленовые трубы нескольких размеров. Сфера применения определяет их размер. Главное предназначение продукции – использование в бытовых условиях для обустройства трубопроводов при монтаже водопровода и систем отопления. Именно поэтому типов таких труб, отличающихся по диаметру не очень много. На рынке существует несколько видов труб в пределах от 16 до 40 мм.

Самой большей популярностью пользуются трубы в диаметре 16 и 20 миллиметров. Они являются практически универсальными и могут использоваться для различных бытовых нужд.

Толщина стенок должна соответствовать диаметру. Для труб в пределах 16 – 25 мм толщина должна быть 2 мм. При этом фольга должна быть толщиной 0,2 мм. Погонный метр трубы диаметром 16 мм составляет всего 115 г, а трубы диаметром 20 мм – 170 г.

Чтобы соединить трубы из металлополимеров, необходимо использовать фасонные фитинги. На сегодняшний день существует несколько типов фитингов: резьбовые, пресси-фитинги и компрессионные. Для соединения труб не нужен сварочный аппарат. Преимущества компрессионных и резьбовых фитингов заключаются в том, что их можно разбирать, а затем собирать. Таким образом, они могут использоваться несколько раз. Пресс-фитинги разобрать нельзя.

Но у пресс-фитингов, согласно отзывам пользователей, также есть преимущества. Одно из главных заключается в том, что их соединение намного надежнее, чем у двух других типов. Такая характеристика позволяет даже делать обустройство трубопровода скрытого типа. Это означает, что трубы можно бетонировать непосредственно в стену. Таких возможностей не предоставляют компрессионные и резьбовые типы.

Как мы уже говорили выше, чтобы соединять трубы в местах ответвлений, нам потребуются специальные тройники. Они представляют собой латунные или стальные изделия. Существует несколько типов таких тройников. Также при монтажных работах, кроме тройников, нам будут нужны крестовины и угольники.