Вентиль водопроводный (для воды): устройство и ремонт
Оглавление:
Вентиль для воды представляет собой особый вид водопроводной арматуры, который используется в качестве регулирующего и запорного устройства. Такой вентиль обеспечивает прекращение движения потока жидкости за счет специального запорного элемента. Он имеет подвижный механизм, так называемый шпиндель, ввинчиваемый в резьбу гайки на крышке.
Вентиль для воды используется в качестве запорной арматуры.
Запорный элемент можно устанавливать в любом положении благодаря резьбе, причем самопроизвольное движение вентиля под воздействием силы давления воды просто невозможно. Это свойство применяется не только для прекращения тока рабочей среды, но и контроля давления потока.
Сегодня применяются различные типы водопроводных вентилей, которые можно разделить на несколько отдельных групп: прямоточный, угловой, проходной. Также разделяют их и по способу герметизации — на сильфонные и сальниковые, а по типу резьбы – на вентили для воды с погружной резьбой и выносной. В качестве запорного органа может применяться и специальная диафрагма — так называемая мембрана.
Все вентили отличаются такими характеристиками, как:
- возможность работы при больших перепадах давления;
- простая конструкция — они удобны в эксплуатации и не требовательны в уходе;
- рабочий ход запорного органа небольшой, что создает дополнительное удобство при работе;
- масса и размеры небольшие, ставить вентили можно на любом требуемом участке всего водопровода.
Есть и запорно-регулирующие вентили для воды с профилированным золотником пробкового типа, это так называемые игольчатые вентили.
Устройство водопроводного вентиля
Устройство водопроводного вентиля.
Все вентили выпускаются в двух видах: шаровые и клапанные. Вентиль-клапаны представляют собой всем привычные запорные устройства, которые стоят в каждой ванной и используются для перекрытия воды. Вентили эти очень удобны, они могут пропускать даже очень сильно хлорированную воду, а ремонт их заключается только в смене уплотнителей.
Шаровые более декоративны, у них есть только одна ручка, которую можно поворачивать в разные стороны. При помощи такого устройства можно регулировать напор воды, ее температуру. Делаются такие вентили из латуни, они очень легкие и прочные, имеют малые размеры, поэтому при установке практически не требуют наличия свободного пространства.
Стальные вентили отличаются по внешнему виду от латунных, вместо ручки у них имеется удобное колесо, поворачивая которое, можно регулировать поток либо прекращать его. Такие устройства отличаются от бронзовых, чугунных и латунных диапазоном рабочих температур, условным давлением.
Стальные вентили применяются в различных условиях, они очень прочны, надежны, долговечны. Делают их из нержавеющей легированной либо нелегированной стали, исполнение их фланцевое. При монтаже в водопровод вваривают выходной и входной патрубки, что гарантирует полное отсутствие протечек.
Характеристики стальных вентилей следующие:
- возможность функционирования при высоких давлениях и температурах;
- наличие простой конструкции, что облегчает ремонт;
- возможность работы в любом положении.
Стальные вентили имеют простую конструкцию, что значительно облегчают ремонт.
Вентиль для воды из нержавеющей стали используется на трубопроводах, где необходимы антикоррозийные свойства, обычно это трубопроводы больших производств, где рабочие среды довольно агрессивные.
Вентили высокого давления могут применяться для запирания и регулирования водного потока, в основном используются они в промышленности, на бойлерных. Диаметр трубопроводов, на которых эксплуатируются такие устройства, обычно составляет сто – триста миллиметров, температура потока может достигать до четырех с половиной тысяч градусов по Цельсию, а давление – до двух с половиной килограммов на сантиметр квадратный.
Такое устройство идет со специальным седлом, запорный орган имеет ходовую втулку и хвостовик, сам запорный элемент насажен на шпиндель, который можно вращать вручную либо при помощи гидравлического и электрического приводов.
Сама конструкция такого вентиля может быть различной:
- проходная для прямых участков;
- угловая для соединения двух перпендикулярных участков;
- прямоточная при невозможности снижать поток;
- смесительная для получения нужной температуры, концентрации, разжижения основной среды, поддержки качества и прочее.
Такие вентили для воды имеют малые размеры и вес, они легко монтируются, имеют надежную защиту от протечек, уплотнители могут ставиться в любом положении.
Чугунные вентили обычно используются для водопроводов многоэтажных и частных домов, для гаражей, дачных строений, оранжерей и теплиц. Такие устройства, которые обладают довольно большим весом, тем не менее отличаются следующими преимуществами:
- они очень прочны, выдерживают большие напоры воды, устойчивы к деформациям;
- монтаж отличается предельной простотой – необходимо только иметь простейшие инструменты;
- долгий срок службы, очень простое обслуживание, вероятность поломки сведена к минимуму;
- низкая стоимость.
Ремонт вентиля
Вентили для воды отличаются простейшей конструкцией, поэтому поломки тут очень редки. Самая серьезная проблема – это срыв резьбы при неосторожном обращении. Также среди поломок может наблюдаться трудный поворот ручки при отсутствии смазки и регулярной чистки, покраски устройства.
Самый худший вариант – прирастание к трубе, что влечет за собой отпиливание либо срубку вентиля с куском самой трубы, часто это сопровождается сварочными работами. В этом случае необходимо приобретать и монтировать новый вентиль, наносить резьбу на трубу. Но чтобы всего этого не произошло, вентилем для воды требуются такие же профилактические работы, как и для остальной сантехнической арматуры. Тогда поломки можно предотвратить заранее или вообще свести к минимуму.
Схема монтажа водопроводного вентиля.
Ремонт вентиля обычно у неподготовленного человека вызывает затруднения, которые связаны не со сложностью процесса, а с незнанием его устройства и конструктивных особенностей. Главное – помнить, что повредить неосторожными действиями вентиль довольно тяжело, у него нет керамических, очень хрупких хромированных частей внутри, то есть при ремонте можно не опасаться, что неосторожное движение сломает части устройства.
А вот разбирать вентиль при помощи обычных плоскогубцев не рекомендуется, так как сорвать резьбу при этом можно очень легко, что повлечет за собой смену всего вентиля. Если нет разводного либо гаечного ключа, то лучше к ремонту не приступать (если необходима разборка).
Покраска и устранение засоров
Часто вентиль для воды нуждается в покраске, что является отличным поводом почистить его и проверить. Необходимо полностью счистить краску, осмотреть поверхность устройства, прогрунтовать металл олифой. Следует помнить, что полный съем вентиля влечет за собой обязательное отключение воды на стояке, поэтому если есть возможность осуществить ремонт без отключения, пренебрегать этим не следует.
Часто требуется устранить засоры, которые мешают потоку воды проходить с нормальным напором. Серьезные засоры требуют полного съема вентиля, но незначительные можно устранить простым способом даже без специальных инструментов. Сделать это можно таким образом: надо открыть все краны в квартире, включая кран на сливном бачке. После этого несколько раз открыть-закрыть вентиль. Давление сильно поднимется, небольшой засор просто вымоет струей воды самостоятельно.
Вентиль для воды часто требует замены прокладок и сальника, что очень схоже с аналогичным ремонтом традиционных кранов. Для этого необходимо перекрыть воду на стояке, осторожно разобрать устройство и сменить прокладку на новую. Сама прокладка очень схожа с материалом для крана, но она более плотная и прочная, так как выдерживает большие нагрузки.
Рекомендуется под прокладку ставить фибру, теплостойкую резину либо паронит, так как от высоких температур (для водопровода с горячей водой) сильно ухудшаются свойства самой резиновой прокладки. Замена может понадобиться и для шпинделя, и для штока, не забудьте смазать ручку для перекрытия потока воды, проверить герметичность крепления вентиля.
Что ж, мы рассмотрели основные варианты ремонта. А теперь вам решать: вызывать мастера или проводить сантехнические работы самостоятельно.
Table of contents:
Valve for water is a special type of plumbing fixture, which is used as a control and locking device. This valve allows the termination of liquid flow through a special locking element. It has a movable mechanism, called a spindle screwed in a nut thread on the lid.
Valve for water is used as a shut-off valves.
The locking element can be installed in any position because of the thread, and the spontaneous movement of the valve under the influence of the water pressure force is impossible. This property is used not only to stop the current operating environment, but the pressure and flow control.
Today there are different types of plumbing valves, which can be divided into several groups: once-through, angled pass. Also divide them by the method of sealing — on bellows and stuffing box, and the type of thread — on valves for water immersion and external thread. the so-called membrane — In a special diaphragm and can be used as a shut-off device.
All valves are distinguished by such features as:
- ability to operate at high differential pressure;
- simple construction — they are convenient to use and are not demanding of care;
- stroke of the locking body is small, which creates additional convenience at work;
- weight and size of small valves can be put on any desired location of all water mains.
There is a stop-regulating valves for water with a cork shaped spool type, the so-called needle valves.
Arrangement of water valve
Arrangement of water valve.
All valves are available in two types: Ball and valve. The gate-valves are all the usual locking devices, which are in each bathroom, and are used to shut off the water. These valves are very convenient, they can even pass very strongly chlorinated water, and their repair is only changing the seals.
Ball more decorative, they have only one handle, which can be rotated in different directions. With such a device can adjust the water pressure and its temperature. Makes such valves are made of brass, they are very light and durable, have a small size, so when you install require virtually no space available.
Steel valves differ in appearance from brass, instead of a pen they have a convenient wheel that can be rotated to adjust the flow or stop it. These devices differ from bronze, cast iron and brass temperature range, nominal pressure.
Steel valves are used in a variety of conditions, they are very durable, reliable, durable. Make them a stainless alloy or non-alloy steel, pursuant to their flange. When mounted in a welded water input and output connections, which guarantees the complete absence of leaks.
Characteristics of steel valves include:
- ability to operate at high pressures and temperatures;
- the presence of a simple structure that facilitates the repair;
- ability to work in any position.
Steel valves have a simple design, which greatly facilitate the repair.
The valve is made of stainless steel water used in pipelines where corrosion resistance is needed, usually a large production lines where workers fairly aggressive environment.
High pressure valves can be used for locking and regulating the water flow, they are used mainly in industry, boiler. The diameter of the pipeline in which such devices are operated, typically one hundred — three hundred millimeters, the flow temperature can reach up to four thousand five hundred degrees Celsius, and the pressure — up to two and a half kilograms per square centimeter.
This device comes with a special seat, shut-off valve has a running sleeve and the shank, he planted the locking element on the spindle, which can be rotated manually or by means of a hydraulic and electric actuators.
The very design of the valve can be different:
- communicating for straight sections;
- for the angular connection of two perpendicular sections;
- direct-flow when it is impossible to reduce the flow;
- mixing to obtain a desired temperature, concentration, liquefaction basic medium, to maintain quality and so on.
These water valves are small in size and weight, they are easy to install, have a reliable protection against leaks, seals can be placed in any position.
Cast iron valves are typically used for water pipes and multi-storey private houses, garage, summer buildings, greenhouses and hothouses. Such devices, which have a fairly large weight, nevertheless have the following advantages:
- They are very durable, can withstand high pressure water resistant to deformation;
- Installation differs utmost simplicity — you only need to have simple tools;
- long service life, very simple operation, the likelihood of breakage is minimized;
- low cost.
valve Repair
Valves for water has a simple design, so failure here is very rare. The biggest problem — it is frustrating carving and rough handling. It is also difficult turn can be observed among the breakage knob with no lubrication and regular cleaning, painting devices.
The worst option — prirastanie to the pipe, which entails sawing or felling of the valve with a piece of the pipe itself, it is often accompanied by welding. In this case, you must purchase and install a new faucet, apply thread on the tube. But that just did not happen, the water valve requires the same maintenance work as well as for the rest of sanitary fittings. Then breakage can be prevented in advance, or even minimized.
Installation diagram of the water supply valve.
Repair of the valve is usually unprepared human is difficult, which is not associated with the complexity of the process, and the ignorance of its equipment and design features. The main thing — remember that damage the careless actions of the valve is quite hard, it does not have the ceramic, it is very fragile chrome parts inside, ie in the repair can not be afraid that the wrong move will break the device.
But disassemble the valve using conventional pliers are not recommended, as the strip the threads at the same time it is very easy, which would entail a change of the entire valve. If there is no movable or wrench, it is best not to proceed with the repair (if necessary demolition).
Painting and removal of blockages
Often the water valve needs to be painted, which is a great excuse to clean it and check. It is necessary to completely clean off the paint, inspect the surface of the device, primed metal varnish. It should be remembered that full removal of the valve carries a mandatory cut-off of water on the riser, so if you have the opportunity to carry out repairs without shutting down, it should not be neglected.
Often it required to remove blockages that impede the flow of water to pass from the normal pressure. Serious obstructions require complete removal valve, but may be insignificant even eliminate in a simple manner without special tools. You can do it this way: it is necessary to open all the taps in the apartment, including a crane at the cistern. After that opening and closing the valve several times. Pressure rises strongly, a small blockage simply wash with water jet alone.
Valve for water often requires the replacement of gaskets and gland, which is very similar to the same repair of traditional cranes. For this it is necessary to cut off the water riser carefully disassemble the device and to replace with a new gasket. Gasket itself is very similar to a crane for the material, but it is more dense and durable, as can withstand heavy loads.
Recommended gasket set fiber, heat-resistant rubber or paronite, because of high temperatures (for water with hot water) greatly deteriorate the properties of the rubber gasket. Replacement may be necessary for the spindle and for the stock, do not forget to lubricate the handle to shut off the flow of water, check the tightness of the valve mounting.
Well, we looked at the basic repair options. Now you decide: call the master to carry out plumbing work or independently.
Зміст:
Вентиль для води являє собою особливий вид водопровідної арматури, який використовується в якості регулюючого і запірного пристрою. Такий вентиль забезпечує припинення руху потоку рідини за рахунок спеціального запірного елемента. Він має рухливий механізм, так званий шпиндель, угвинчується в різьблення гайки на кришці.
Вентиль для води використовується в якості запірної арматури.
Запірний елемент можна встановлювати в будь-якому положенні завдяки різьбленні, причому мимовільне рух вентиля під впливом сили тиску води просто неможливо. Це властивість застосовується не тільки для припинення струму робочого середовища, а й контролю тиску потоку.
Сьогодні застосовуються різні типи водопровідних вентилів, які можна розділити на кілька окремих груп: прямоточний, кутовий, прохідний. Також поділяють їх і за способом герметизації — на сильфонні і сальникові, а за типом різьблення — на вентилі для води із занурювальним різьбленням і виносної. В якості запірного органу може застосовуватися і спеціальна діафрагма — так звана мембрана.
Всі вентилі відрізняються такими характеристиками, як:
- можливість роботи при великих перепадах тиску;
- проста конструкція — вони зручні в експлуатації і не вимогливі у догляді;
- робочий хід запірного органу невеликий, що створює додаткову зручність при роботі;
- маса і розміри невеликі, ставити вентилі можна на будь-якому необхідному ділянці всього водопроводу.
Є і запірно-регулюючі вентилі для води з профільованим золотником коркового типу, це так звані голчасті вентилі.
Пристрій водопровідного вентиля
Пристрій водопровідного вентиля.
Всі вентилі випускаються в двох видах: кульові і клапанні. Вентиль-клапани являють собою всім звичні запірні пристрої, які стоять в кожній ванній і використовуються для перекриття води. Вентилі ці дуже зручні, вони можуть пропускати навіть дуже сильно хлоровану воду, а ремонт їх полягає лише в зміні ущільнювачів.
Кульові більш декоративні, у них є тільки одна ручка, яку можна повертати в різні боки. За допомогою такого пристрою можна регулювати натиск води, її температуру. Робляться такі вентилі з латуні, вони дуже легкі і міцні, мають малі розміри, тому при установці практично не вимагають наявності вільного простору.
Сталеві вентилі відрізняються за зовнішнім виглядом від латунних, замість ручки у них є зручне колесо, повертаючи яке, можна регулювати потік або припиняти його. Такі пристрої відрізняються від бронзових, чавунних і латунних діапазоном робочих температур, умовним тиском.
Сталеві вентилі застосовуються в різних умовах, вони дуже міцні, надійні, довговічні. Роблять їх з нержавіючої легованої або нелегованої сталі, виконання їх фланцеве. При монтажі в водопровід вваривают вихідний і вхідний патрубки, що гарантує повну відсутність протікання.
Характеристики сталевих вентилів наступні:
- можливість функціонування при високому тиску і температурах;
- наявність простої конструкції, що полегшує ремонт;
- можливість роботи в будь-якому положенні.
Сталеві вентилі мають просту конструкцію, що значно полегшують ремонт.
Вентиль для води з нержавіючої сталі використовується на трубопроводах, де необхідні антикорозійні властивості, зазвичай це трубопроводи великих виробництв, де робочі середовища досить агресивні.
Вентилі високого тиску можуть застосовуватися для замикання і регулювання водного потоку, в основному використовуються вони в промисловості, на бойлерних. Діаметр трубопроводів, на яких експлуатуються такі пристрої, як правило становить сто — триста міліметрів, температура потоку може досягати до чотирьох з половиною тисяч градусів за Цельсієм, а тиск — до двох з половиною кілограмів на сантиметр квадратний.
Такий пристрій йде зі спеціальним сідлом, запірний орган має ходову втулку і хвостовик, сам запірний елемент насаджений на шпиндель, який можна обертати вручну або за допомогою гідравлічного і електричного приводів.
Сама конструкція такого вентиля може бути різною:
- прохідна для прямих ділянок;
- кутова для з’єднання двох перпендикулярних ділянок;
- прямоточная при неможливості знижувати потік;
- смесительная для отримання потрібної температури, концентрації, розрідження робоче середовище, підтримки якості та інше.
Такі вентилі для води мають малі розміри і вага, вони легко монтуються, мають надійний захист від протікання, ущільнювачі можуть ставитися в будь-якому положенні.
Чавунні вентилі зазвичай використовуються для водопроводів багатоповерхових і приватних будинків, для гаражів, дачних будівель, оранжерей і теплиць. Такі пристрої, які володіють досить великою вагою, проте відрізняються наступними перевагами:
- вони дуже міцні, витримують великі напори води, стійкі до деформацій;
- монтаж відрізняється простотою — необхідно тільки мати найпростіші інструменти;
- довгий термін служби, дуже просте обслуговування, ймовірність поломки зведена до мінімуму;
- низька вартість.
ремонт вентиля
Вентилі для води відрізняються найпростішою конструкцією, тому поломки тут дуже рідкісні. Найсерйозніша проблема — це зрив різьби при необережному поводженні. Також серед поломок може спостерігатися важкий поворот ручки при відсутності змащення і регулярного чищення, фарбування пристрою.
Найгірший варіант — приростання до труби, що тягне за собою відпилювання або зруб вентиля з шматком самої труби, часто це супроводжується зварювальними роботами. В цьому випадку необхідно придбавати та монтувати новий вентиль, наносити різьблення на трубу. Але щоб всього цього не сталося, вентилем для води потрібні такі ж профілактичні роботи, як і для решти сантехнічної арматури. Тоді поломки можна запобігти заздалегідь або взагалі звести до мінімуму.
Схема монтажу водопровідного вентиля.
Ремонт вентиля зазвичай у непідготовленої людини викликає труднощі, які пов’язані не зі складністю процесу, а з незнанням його пристрою і конструктивних особливостей. Головне — пам’ятати, що пошкодити необережними діями вентиль досить важко, у нього немає керамічних, дуже тендітних хромованих частин всередині, тобто при ремонті можна не побоюватися, що необережний рух зламає частині пристрою.
А ось розбирати вентиль за допомогою звичайних плоскогубців не рекомендується, так як зірвати різьбу при цьому можна дуже легко, що спричинить за собою зміну всього вентиля. Якщо немає розвідного або гайкового ключа, то краще до ремонту не приступати (якщо необхідна розбирання).
Фарбування і усунення засмічень
Часто вентиль для води потребує фарбування, що є відмінним приводом почистити його і перевірити. Необхідно повністю зчистити фарбу, оглянути поверхню пристрою, прогрунтувати метал оліфою. Слід пам’ятати, що повний з’їм вентиля тягне за собою обов’язкове відключення води на стояку, тому якщо є можливість здійснити ремонт без відключення, нехтувати цим не слід.
Часто потрібно усунути засмічення, які заважають потоку води проходити з нормальним тиском. Серйозні засмічення вимагають повного знімання вентиля, але незначні можна усунути простим способом навіть без спеціальних інструментів. Зробити це можна таким чином: треба відкрити всі крани в квартирі, включаючи кран на зливному бачку. Після цього кілька разів відкрити-закрити вентиль. Тиск сильно підніметься, невеликий засмічення просто вимиє струменем води самостійно.
Вентиль для води часто вимагає заміни прокладок і сальника, що дуже схоже з аналогічним ремонтом традиційних кранів. Для цього необхідно перекрити воду на стояку, обережно розібрати пристрій і змінити прокладку на нову. Сама прокладка дуже схожа з матеріалом для крана, але вона більш щільна і міцна, так як витримує великі навантаження.
Рекомендується під прокладку ставити фібру, теплостойкую гуму або пароніт, так як від високих температур (для водопроводу з гарячою водою) сильно погіршуються властивості самої гумової прокладки. Заміна може знадобитися і для шпинделя, і для штока, не забудьте змастити ручку для перекриття потоку води, перевірити герметичність кріплення вентиля.
Що ж, ми розглянули основні варіанти ремонту. А тепер вам вирішувати: викликати майстра або проводити сантехнічні роботи самостійно.
Вентиль запорный. Виды и преимущества. Замена вентилей
Данный вид запорной арматуры выполняется в виде клапана. Запирающий элемент перемещается параллельно направлению потока проходящей по трубам среды. В отличие от запорно-регулирующего устройства, запорный вентиль может находиться только в двух крайних положениях – «открыто» или «закрыто». Использование такой сантехнической арматуры обеспечивает надёжную герметизацию запирающей конструкции.
Запорные вентили устанавливаются на трубопроводы для перекрытия движения рабочей среды
Виды и преимущества
Данные изделия принято классифицировать по нескольким критериям.
В зависимости от способа монтажа в системе запорные вентили подразделяются на:
Муфтовые. Рассчитаны исключительно под резьбовой монтаж. Поэтому торцы вентиля запорного муфтового оформлены под внутреннюю или наружную резьбу. Изготавливается запорная арматура данного типа из латуни либо стали. В первом случае она применяется лишь в бытовых трубопроводах. Причём и латунный, и стальной вентили устанавливаются в магистралях с низким давлением рабочей среды – до 15,792 атмосферы (1,6 МПа). Существует и другое конструктивное исполнение подобной сантехнической арматуры. Так, сегодня можно купить латунный запорный муфтовый вентиль под установку на резьбовые обжимные фитинги;
Фланцевые. Изготавливается корпус фланцевой детали из стали или чугуна. Её монтаж выполняется по совершенно иной схеме. Магистральные торцы корпуса этой арматуры заканчиваются фланцами. Эта конструкция более прочная. Поэтому приоритетной сферой применения вентиля запорного фланцевого являются инженерные коммуникации со средним уровнем давления – 10 МПа. Такая особенность позволяет применять данные устройства в промышленных и коммунальных магистральных трубопроводах. Практикуется фланцевый монтаж на трубах диаметром 10 ≤ D ≤ 1600 мм.
Оформление торцов – не единственное отличие вышеуказанных типов запорной арматуры. Фланцевый вентиль намного больше по сравнению со своим муфтовым аналогом. В цифрах это выглядит следующим образом: размер фланцевого вентиля может достигать 300 мм, в то время как размерный ряд муфтовых изделий заканчивается на отметке 63 мм.
Вентили различаются способом соединения — резьбовым, муфтовым, фланцевым
Помимо этих двух групп запорных деталей существует ещё и третья разновидность – вентили, конструкция которых рассчитана на сварной монтаж. Их магистральные торцы оформлены в виде гладких патрубков. Сфера применения сварного запорного вентиля – промышленные трубопроводы, работающие под давлением более 10 МПа.
В зависимости от конструкции корпуса вентили бывают:
Угловые. Соединяют расположенные перпендикулярно друг по отношению другу две трубы. Вентиль запорный угловой обладает следующими преимуществами:
- эффективность и простота конструкции предоставляют возможность легко эксплуатировать и ремонтировать изделие.
- по сравнению с задвижкой – небольшая строительная высота;
- перекрытие потока рабочих сред обеспечивается малым ходом крана.
На заметку! Перпендикулярное расположение патрубков на входе и выходе помимо всего прочего позволяет снизить присутствующее в системе избыточное гидравлическое давление.
Проходные. Монтируются такие изделия на горизонтальном либо вертикальном узле трубопровода. Конструкция вентиля запорного проходного бывает двух видов: сильфонная (с высокой степенью герметичности) и сальниковая. Из недостатков такой детали эксперты выделяют:
- высокое гидравлическое сопротивление;
- довольно большой вес;
- сложность конструкции корпуса. Это обусловливает тот факт, что для облегчения манипуляций проходной вентиль часто комплектуется электроприводом;
- большие строительные размеры;
- наличие зоны застоя. Там могут скапливаться частицы ржавчины, что, как правило, приводит к коррозии.
Конструкция сильфонного вентиля обеспечивает более высокую степень герметичности, чем сальниковые устройства
Корпус запорного проходного муфтового вентиля имеет 2 штуцера, на которых нарезана внутренняя или наружная резьба. В последнем случае муфта накручивается на корпус, а в сгон трубопровода монтируется её свободный конец. При наличии на запорной арматуре внутренней резьбы соединение с трубой выполняется путём вкручивания сгона в корпус проходного стального или латунного запорного муфтового вентиля.
Прямоточные. По внешнему виду устройство данного типа схоже с проходным вентилем, но длиннее и намного больше по размерам. Его конструктивное исполнение характеризуется тем, что патрубки располагаются противоположно друг другу. Регулировка потока в этом запорном вентиле осуществляется за счёт поперечного перемещения пропускного элемента, когда седло устройства совмещается с границами пропускного отверстия. Несомненным достоинством такой запорной арматуры является отсутствие зон застоя и малое гидравлическое сопротивление.
Виды запирающих элементов
Современная промышленность выпускает вентили с тремя типами запирающих элементов. Собственно, их форма и лежит в основе общепринятых названий этих деталей:
- цилиндрический;
- конусный;
- шаровый.
Шаровые вентили — это современная конструкция, которая отличается большей надежностью, чем конусные модели
Конусные потихоньку теряют свою былую востребованность. Их, практически, вытеснили другие два вида запорной арматуры. Тому причиной послужило наличие у конусных вентилей следующих недостатков:
- для управления потоком воды необходимо прикладывать значительный по величине крутящий момент.
- коническая пробка из-за быстрого износа требует постоянной притирки и подгонки.
Зато вентили с цилиндрическими и шаровыми запирающими элементами прочно обосновались на лидирующих позициях данного сегмента сантехнического рынка. Обусловлено это простотой конструкции, не предусматривающей при эксплуатации дополнительного технического обслуживания. Однако здесь есть свои нюансы. Так, например, затвор цилиндрического вентиля не прижимается вплотную к седлу, из-за чего не обеспечивается высокая степень герметичности. Поэтому использовать такие устройства лучше для регулирования потока на каких-либо промежуточных сегментах магистрали, а не для его полного перекрытия.
Сферический запорный элемент шарового вентиля имеет сквозное отверстие и устанавливается в прямоточный корпус.
На заметку! В большинстве случаев прямоточные вентили, оснащённые шаровым затвором, выполняют функции только запорной арматуры. Регулировка потока с их помощью выполняется достаточно сложно.
Шаровые вентили применяют чаще всего для перекрытия или подачи рабочей жидкости, например, на водопроводных стояках в домах
Открытие движения воды осуществляется поворотом рукояти до совмещения продольных осей корпуса и пропускного отверстия. Для того чтобы перекрыть поток, пропускное отверстие необходимо развернуть в направлении, перпендикулярном к оси корпуса.
Замена вентилей
Владельцы квартир в домах, сданных в эксплуатацию более 15 лет тому назад, зачастую вынуждены заниматься вопросом не только замены вентиля на стояке, но и ревизией всей запорной арматуры. Выполнение подобных работ сложным не назовёшь, однако без наличия слесарных инструментов (ключей, отвёрток, льна) и определённых навыков здесь не обойтись.
Все стояки являются общедомовым имуществом, поэтому проводить замену их комплектующих должна управляющая организация. Однако на практике добиться от неё оказание такого рода услуг очень сложно. Иногда бывает проще выполнить эту работу своими руками.
Сначала подбирается подходящая запорная арматура. Здесь необходимо прислушаться к мнению профессионалов. Независимо от того, идёт ли речь о замене вентиля на воду холодную или горячую, они советуют остановить свой выбор на устройствах шарового типа. Причина кроется в их долговечности и высокой надёжности. И даже если такой вентиль выйдет из строя, произвести его очередную замену будет очень легко.
Прежде, чем приступить к замене вентиля, необходимо перекрыть стояк. Если имеется беспрепятственный доступ в подвал, сделать это можно самостоятельно. В противном случае придётся писать заявление в управляющую организацию.
Сложность установки или замены запорного вентиля зависит от типа труб и вида соединения
После перекрытия стояка производится слив воды. Демонтаж старой запорной арматуры необходимо проводить очень осторожно, чтобы не допустить повреждения трубы и присутствующей на ней резьбе.
Сделав это, на резьбу труб намотайте ФУМ-ленту или лён. Так вы повысите герметичность соединений и исключите возможность подкапываний, которые в будущем непременно перерастут в течи.
Наворачивайте вентиль на трубу без спешки, чтобы не возник его перекос, из-за которого может повредиться резьба. Выполняя монтаж, следите за расположением рукоятки запорного устройства. Она должна оставаться вверху. Иначе перекрыть воду в дальнейшем будет очень сложно. Перетягивать гайки тоже не следует, чтобы тело трубы не лопнуло. В завершение работ нанесите на места соединений силиконовый герметик.
Как отремонтировать водопроводный вентиль. |Строительство и ремонт своими руками
Время от времени приходится ремонтировать какое-либо сантехническое оборудование в квартире. Например, необходимо заменить гибкую подводку на смеситель в ванной или отрегулировать поступление воды в бачок унитаза. Чтобы произвести такие работы без проблем необходимо, чтобы вводные вентиля в квартиру были должным образом отревизированы и при необходимости перекрывали воду.Если же вашим вентилям требуется ремонт, то можно вызвать мастера-сантехника, он конечно отремонтирует вентиль, однако иногда возникает ситуация, что приходится самому засучить рукава и взяться за ремонт, да и сантехника порой бывает приходится ждать немало времени. Чтобы не возникло подобных ситуаций вам пригодятся эти знания!
Для замены или ремонта вентиля нам понадобится газовый ключ, пассатижи, рожковые ключи 17-19,22-24, льняная прядь, кусок резины и сальниковая набивка.
Устройство вентиля I типа.
Устройство вентиля II типа.
На корпусе водопроводного вентиля любого типа есть стрелочка, которая указывает прохождение воды. Навинтить корпус вентиля на резьбу трубопровода необходимо так, чтобы стрелка совпадала с направлением подачи воды. Перед тем как установить вентиль на трубопровод, его следует проверить продуванием через резьбовое отверстие корпуса, при этом шток должен быть полностью закручен. Воздух не должен проходить. В противном случае необходимо отвернуть головку вентиля, которая называется кранбуксой, и заменить резиновую прокладку.
При проведении сантехнических работ в доме или квартире вводные вентили перекрывают, вращая маховик по часовой стрелке до упора. Если вентиль не перекрывает воду, тогда требуется перекрыть краны на стояке в подвале или на входе в дом.После закрытия вентиля на стояке убедитесь,отсутствует ли напор воды.
Разводным ключом отвинтите головку вентиля (кранбуксу). Затем открутите накидную гайку, обратите внимание, чтобы шток не вращался вместе с гайкой.
Отверткой отвинтите винт. Снимите маховик, шайбу, накидную гайку, втулку сальника. Замените прокладку.Диаметр прокладки должен быть равен диаметру клапана. При поломке штока или клапана замените обе детали.
Шток обмотайте прядями уплотнения и утрамбуйте их отверткой.
Вставьте втулку на шток и прижмите набивку. После чего завинтите рукой накидную гайку примерно на 2-3 витка резьбы.Намотайте льняную прядь уплотнения и заверните отремонтированную головку в корпус вентиля.
Довинтите гайку ключом примерно до половины. Наденьте маховик на шток вентиля.
Откройте вентиль. При наличии течи подтяните накидную гайку для того, чтобы устранить течь.
Ремонт шарового крана.
Если на у вас установлен шаровый кран, то отремонтировать его не получится, его придется полностью менять. Однако можно попробовать его «оживить». Шаровый кран получил свое название потому, как внутри корпуса крана располагается стальной шарик со сквозным отверстием. Если шаровый кран долгое время находился в неполностью открытом состоянии, то на поверхности шарика оседают частицы окиси железа и он покрывается налетом. Во избежании подобного рекомендуется шаровый кран иногда закрывать — открывать. Если кран никак «не хочет» перекрываться, можно порекомендовать снять ручку и положить на шток тряпочку, которую предварительно смочите керосином или соляркой. Также можно попробовать обработать шток тормозной жидкостью или уксусом. Подождите пока шток крана пропитается жидкостью, а затем аккуратно приступайте к разработке штока. Ручкой совершайте небольшие движения взад — вперед. Спешить не стоит. Если удастся провернуть шарик, то можно считать, что все получилось. Если раскрутить кран не получилось, то его придется все же заменить!
Еще полезные статьи по теме:
Понравилась статья?!Поделись ею со своими друзьями:
Вентиль запорный фланцевый: применение, виды и монтаж
Фланцевый вентиль представляет собой запорное устройство, которое позволяет перекрывать поток рабочей среды в трубопроводной системе, а также регулировать ее скорость и объемы транспортировки.
Наибольшее распространение вентиль получил в отопительных, водопроводных и газовых магистралях. Удобство использования и надежность обеспечивают фланцевым вентилям устойчивый спрос на рынке.
Принцип действия и сфера применения вентилей
Само слово «фланец» имеет немецкие корни, где flansch буквально обозначает плоскую металлическую пластину с отверстиями для закрепления на конце трубы. Пластина эта чаще всего имеет круглую форму, хотя иногда встречаются и квадратные изделия.
Материал изготовления, конструкция и прочие особенности во многом зависят от сферы применения вентиля, рабочего давления, температуры и иных факторов.
Корпус изделия представляет собой цельнометаллическое изделие, на краях которого имеются специальные выступы с отверстиями под болты. Литой корпус позволяет фланцевому вентилю эффективно противостоять гидроударам. Это делает подобные задвижки незаменимыми в трубопроводах высокого давления.
Запорный механизм имеет вид заслонки, которая способна частично или полностью перекрывать движение рабочей среды по трубопроводу. Задвижка функционирует наподобие гильотины, при перемещении изменяя размеры пропускного отверстия. Управление задвижкой осуществляется как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Классификация
Вентили принято классифицировать по нескольким признакам. Так, по механизму блокировки потока, перемещающегося по трубопроводу, существуют следующие разновидности:
- Винтовые. Клапан закрепляется на штоке, и имеет возможность перемещаться посредством резьбового соединения. За герметичность отвечает специальная уплотняющая шайба. Задвижка такого типа способна пропускать рабочую среду только в одном определенном направлении, а резиновые прокладки будут нуждаться в периодической замене. Кроме того, попадающие под клапан мелкие частицы песка или ржавчины способны легко нарушить герметичность устройства.
- Шиберные. Вентиль такого типа по принципу действия напоминает задвижку, в которой клапан конической формы перемещается вдоль пары зеркал посредством резьбового штока. Герметичность обеспечивает сальник, либо более долговечные прокладки из резины или полимеров.
- Шаровые. В корпус фланцевого вентиля помещается стальной либо латунный шар со сквозным отверстием. В момент поворота рукоятки шар проворачивается в теле вентиля, уменьшая, увеличивая, либо полностью перекрывая поток жидкости (газа). Шаровый элемент надежно фиксируется в вентиле парой кольцевых седел из тефлона или фторопласта.
- Пробковые. Поток рабочей среды перекрывается специальной пробкой конической формы, имеющей сквозное отверстие. В трубопроводах большого диаметра поворот такой пробки может потребовать больших механических усилий.
Другой важный критерий – материал изготовления вентиля. Для бытовых надобностей чаще всего используются латунные и бронзовые изделия. Для промышленных масштабов более подходящими считаются стальные или чугунные.
Стальной фланцевый вентиль
Находит применение в эксплуатации трубопроводных систем для пара, воды, сжиженного или природного газа и т.п. Это обусловлено устойчивостью стали к высоким показателям температуры и давления, которые в таких сетях зачастую доходят до +425 градусов и 6,3 МПа соответственно.
При высоких эксплуатационных характеристиках стальные изделия отличаются меньшим весом, что значительно упрощает схемы строящихся трубопроводов (не требуется применение дополнительных армирующих элементов).
Корпус детали чаще всего отливается из легированной стали (маркировка А20 и А25). Есть варианты и без легирующих примесей, но их на рынке значительно меньше. Диаметр прохода вентиля может достигать 100 мм, что позволяет успешно применять его на сетях с большими объемами трафика.
Для трубопроводов с температурой рабочей среды свыше +400 градусов выпускаются специальные паровые вентили. Их отличает повышенная прочность и надежность, в основном за счет увеличенного веса и габаритных размеров.
Латунный вентиль
Применяется на трубопроводных системах, использующихся для передачи жидких и парообразных рабочих сред. Уплотнительные кольца в таких изделиях преимущественно паронитовые, набивка сальника – асбестовая. Условный диаметр варьируется в диапазоне 15-50 мм, вес изделия – 0,25-1,58 кг.
Обратите внимание! Фланцевые вентили могут быть проходными и угловыми. Первые монтируются исключительно на прямолинейных участках трубопроводов, вторые – на перпендикулярных соединениях.
Чугунный вентиль
Применяется на трубопроводах диаметром 0,5-3 м. Корпус изделия выполняется из ковкого или серого сорта чугуна, а сам запорный механизм представляет по сути достаточно сложную инженерную конструкцию, состоящую из сальника, золотника и маховика. Большая часть внутренних элементов конструкции – стальные.
Это важно! Вентили из чугуна слабо подходят для низких температур. Так, при температуре -30 градусов для ковкого и -10 – для серого чугуна, их рекомендуется заменять на стальные аналоги.
Разновидности шпинделей
Все задвижки также подразделяются на две большие группы в зависимости от механизма движения шпинделя:
- Фланцевая задвижка с выдвижным шпинделем. Устройство функционирует за счет винтовых или поступательных движений шпинделя. Такой вариант вентиля одинаково подойдет для любых рабочих сред. Легкость обслуживания подобных устройств также причисляют к их несомненным достоинствам. Из недостатков стоит отметить значительную высоту задвижки, особенно в поднятом состоянии.
- Фланцевая задвижка с невыдвижным шпинделем. Затвор поднимается или опускается посредством вращения шпинделя непосредственно внутри устройства. Важное преимущество такого вида задвижек – компактные габариты, что позволяет использовать их в труднодоступных местах. Недостаток – ограничение выбора рабочих сред в пользу наименее агрессивных, поскольку воздействие осуществляется на весь механизм.
Достоинства и недостатки запорного вентиля
Как и любое механическое устройство, фланцевая задвижка имеет ряд достоинств и недостатков в сравнении в иными запорными механизмами.
Самое очевидное преимущество – возможность многократно монтировать и демонтировать вентиль. Процедура, впрочем, не из легких, поскольку предусматривает откручивание и закручивание огромного количества болтов.
Из положительных характеристик можно выделить:
- Высокую отказоустойчивость, связанную, в первую очередь, с простотой конструкции задвижки.
- Малые значения гидравлического сопротивления. Внутренние детали устройства практически не влияют на прохождение потока рабочей среды.
- Компактность изделий. Малая протяженность вентилей делает удобным их монтаж на коротких или неудобных участках трубопроводов.
- Универсальность. Фланцевые задвижки успешно применяются на трубопроводах любых типов и в любых, даже самых неблагоприятных, внешних условиях.
Отметим и некоторые недостатки, которые заставляют часть потребителей делать выбор в пользу других запорных устройств:
- Перекрытие рабочего потока может оказаться длительным (в зависимости от типа и размера вентиля) процессом. При ручном управлении этот недостаток становится еще более критичным.
- Уплотнительные детали, расположенные внутри корпуса изделия, имеют фиксированный срок службы, требуя своевременной замены.
- При малой протяженности фланцевая задвижка имеет сравнительно большую высоту.
Монтаж фланцевой задвижки
Процедура монтажа фланцевого вентиля считается достаточно простой, хотя и должна выполняться в определенной последовательности:
- На оба конца соединяемых труб посредством сварки монтируются стальные фланцы. Их размеры должны соответствовать габаритам фланцев на торцах вентиля.
- Трубы разводятся на определенное расстояние, в которое помещается монтируемый вентиль.
- Отверстия на фланцах трубы и задвижки совмещаются, после чего в них вставляются болты. Между фланцами задвижки и трубы помещаются уплотнительные кольца (полимерные или резиновые), после чего на болты накручиваются гайки.
- Завершающий этап – затягивание резьбовых соединений. Затягивание правильно осуществлять в таком порядке: каждая пара болт-гайка закручивается на 3-4 оборота, после чего переходим к следующей до полной фиксации всех точек соединения.