Бойлер с подогревом от дровяной печи

Приветствую всех любителей помастерить, вот и пришла осень, время подумать о том, как вы будете греться зимой. Одной из полезных вещей в любое время года можно считать бойлер – это источник горячей воды. Один автор решил сделать бойлер сам, из газовых баллонов, такие бойлеры часто делаются на заказ. Конструкция довольно простая, нагрев воды осуществляется от печи (грубы), которую так или иначе приходится топить не для отопления, так для приготовления пищи скоту. Змеевик автор вмонтировал прямо в дымоход, а когда печь не топится, нагреть бойлер можно от электричества, если вы встроите в него ТЭН. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— стальные трубы;
— листовая сталь;
— два газовых баллона;
— уголок;
— сантехнические патрубки, гайки и пр.;
— пенопласт;
— монтажная пена;
— пенополистирол;
— скотч.

Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— рулетка;
— маркер;
— канцелярский нож.

Процесс изготовления бойлера:

Шаг первый. Нагревающий змеевик
Для начала сделаем змеевик, который будет нагревать воду, этот змеевик будет встраиваться в дымовую трубу недалеко от печи. Автор сварил змеевик из стальных труб, торцы были заглушены стальными пластинами. Сварные швы нужно обязательно зачищать, чтобы посмотреть, все ли хорошо проварено. Даже если змеевик не дает течи, не забывайте, что металл разрушается и со временем там, где тонко, обязательно порвется.

Изготовленный змеевик монтируем в печь, автор устанавливает его в дымоход, недалеко от печи, в этом месте все еще будет высокая температура. Далее дымовая труба замуровывается, и из стены будет торчать две трубы. Конечно же, со временем, в результате теплового расширения между стальными трубами и кирпичами будут образовываться щели, через которые в дом будет идти дым. Решить такую проблему тяжело, вам понадобится подобрать оптимальную замазку, которая сможет растягиваться, и не будет трескаться.

Шаг второй. Сборка бойлера
Собираем бойлер, для начала нам понадобится отрезать донышки у двух больших газовых баллонов. Учтите, это занятие !!!ОПАСНОЕ!!!, баллоны обычно взрываются, если их как следует не промыть водой. Обычно, для максимальной безопасности, баллоны заполняют водой и режут в таком состоянии, так объемный взрыв точно не произойдет. Чтобы вода не вытекала, потихоньку поворачиваем баллон по ходу резки.

Через всю длину бойлера проходит стальная труба, которая будет являться нагревательным элементом, через нее из змеевика будет поступать горячая вода. В результате такой конструкции мы получаем неплохую защиту для бойлера от перегрева. Вода внутри бойлера не разогреется выше 100 градусов Цельсия, а змеевик подключен через расширительный бачок.

Ввариваем в верхнюю и нижнюю часть гайки, патрубки и прочие детали для подачи и потребления воды из бойлера. В завершении вставляем нагревающую трубу и можно сваривать весь бойлер.

Дополнительно автор вварил в бойлер куски трубок с заваренными торцами, чтобы замерять температуру воды.

Шаг третий. Крепеж и покраска
Делаем надежный крепеж для бойлера, учитывайте его вес плюс объем воды, который в нем будет. Автор сделал кронштейн из стальных уголков, все должно быть надежно, это вопрос безопасности. Если котел упадет, он разворотит вашу печь, плюс ко всему остальному. В завершении красим бойлер и крепеж.

Шаг четвертый. Теплоизоляция
В качестве основной теплоизоляции автор использовал пенопласт, а это очень !!!ВРЕДНО!!! . В цивилизованном мире пенопласт давно никто не использует в жилых помещениях, так как при нагревании он выделяет ядовитый газ, не будете и знать, от чего заболели!

Автор обклеил пенопластом бойлер, используя монтажную пену, получилась цельная монолитная конструкция.

Далее сверху все это дело было обернуто вспененным полиэтиленом. Наивно пологая, что фольга «не выпустит тепло», автор обернул материал фольгой к бойлеру. Конечно же, пенопласт не образует инфракрасных излучений, поэтому фольга там никак не поможет, лучше установить блестящей стороной наружу, так и смотреться будет интересней.

В завершении автор обернул всю свою матрешку скотчем, получился неплохой изолятор, но использовать такой бойлер в закрытых жилых помещениях вредно для здоровья!

Шаг пятый. Установка и испытания
Устанавливаем бойлер на свое место и подключаем его к змеевику, который встроен в печь. Змеевик и весь греющий контур заполняем водой, греющий контур должен обязательно иметь расширительный бачок на случай закипания воды внутри контура.

Также заполняем водой и бойлер, вход воды осуществляется снизу, здесь же будет оседать вся грязь, а отбирать горячую воду мы будем сверху бойлера. При первых запусках вода будет грязной, все нужно будет хорошо промыть. Бойлер должен быть всегда полон водой, иначе сталь будет ржаветь, и бойлер быстро даст течь.

Можно переходить к испытаниям, разжигаем печь, и следим за температурой. За 2 часа температура в бойлере прогрелась до 62°C, а если учитывать, что зимой печь топится часа 2-3, то как раз получаем хорошую температуру воды и тепло в доме. На бойлер не забываем ставить аварийный клапан, который будет сбрасывать лишнее давление, если вода в бойлере таки надумает закипеть.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Дровяной титан или водонагреватель на дровах своими руками

Даже базовых навыков работы с дуговой сваркой достаточно, чтобы самому изготовить теплотехническое оборудование для дома. Предлагаем рассмотреть аспекты собственноручной разработки дровяного водонагревателя: используемые материалы, техника сборки и масштабирование установки под свои нужды.

Из какой стали варить нагреватель

Самостоятельное производство водонагревательной колонны позволит сэкономить не менее 50% средств, которые могли бы быть затрачены на покупку нагревателя фабричной сборки. Однако конструкция такого устройства достаточно сложна, кроме того, для изготовления понадобится существенный объём металлопроката.

В качестве источника нагрева выступает дровяная или угольная топка. Наименьшего расхода материалов при оптимальных показателях прочности можно достичь при изготовлении топки в форме цилиндра диаметром от 50 см и высотой, соответствующей объёму нагревательного бака. Для изготовления топочного блока используют низко- и среднеуглеродистые легированные стали с температурой окалинообразования не ниже 400 °С. Эксплуатационные температуры в топке не особо высоки, однако использование обычной конструкционной стали чревато быстрым выгоранием углерода.

Жаростойкость стали возрастает с содержанием в ней никеля и хрома, вместе с тем возрастает сложность сваривания. Стали с высоким содержанием легирующих добавок относятся к классу нержавеющих, их сварка осуществляется преимущественно в среде защитного газа. Золотая середина в этом плане — аустенитные стали типа AISI 304 (08Х18Н10), которые свариваются электродами 308L/MVR в мягких режимах тока с высокой скоростью, а также более распространённая сталь марки 20, которая хорошо сваривается широким спектром низкоуглеродистых электродов, например, Э50А УОНИ 13/55. В обоих случаях толщина листа выбирается в диапазоне от 4 до 8 мм.

Для водяного бака термостойкость не так важна, зато важна герметичность, поэтому выбирать следует сплавы с хорошей свариваемостью. Здесь приветствуется использование среднеуглеродистых сталей без легирования, но обязательная антикоррозионная защита внутренних поверхностей. Толщина стенок бака составляется порядка 2–2,5 мм, более толстому металлу в домашних условиях будет слишком трудно придать нужную форму. Использование нержавеющей стали в конструкции бака исключается лишь по той причине, что возникает необходимость выполнить сварное соединение крышки и дна с трубой дымоходного канала, которая обычно выполняется из обычной «чёрной» стали.

Как устроен дровяной «Титан»

В принципе работы «Титана» нет ничего хитрого. Это обычная дровяная буржуйка, крышка и дымоход которой имеют водяную рубашку. Чтобы облегчить обслуживание и сборку самодельной конструкции, рекомендуется выполнить изделие модульного типа.

Устройство дровяного водонагревателя: 1 — топка; 2 — дверца зольника; 3 — топочная дверца; 4 — патрубок подачи холодной воды; 5 — водяной бак; 6 — патрубок забора горячей воды; 7 — дымоход

Топочный блок — это цилиндр без крышки, разделённый на камеру сгорания и зольник массивным колосником. Чтобы снизить бесполезные потери тепла и продлить срок службы металла, топка изнутри футеруется шамотным кирпичом. Помимо дверец зольника и топки со специальной формой притвора, ничего примечательного в устройстве топочного блока нет.

Горячие газы, поднимаясь по дымоходу, отдают тепло воде внутри бака, при этом нагрев происходит преимущественно в нижней зоне, что вынуждает жидкость циркулировать и перемешиваться. Чтобы теплопередача была максимально эффективной, дымоходную трубу оснащают радиаторными рёбрами. Также важно сохранить герметичность бака, не замедлив при этом передачу тепла от топочной камеры. По этой причине бак сваривается как цельная ёмкость, которая «надевается» сверху на стакан топки с образованием двойного притвора по периметру.

Изготовление и футеровка топки

Самая сложная задача в производстве самодельного «Титана» — свернуть стальной лист в цилиндр. При значительной толщине металла это сделать не так-то просто, свариваться детали должны без напряжения, ведь при воздействии высоких температур прочностные характеристики сварочного шва сильно снижаются.

Изначально следует выбрать предполагаемый внутренний диаметр топки в диапазоне 50–70 см и вырезать по этому размеру два диска. Согласно диаметру вычисляется длина окружности, по ней из листа вырезают полосу, из которой будут сформированы стенки топочного блока. Высота топки, как уже говорилось, выбирается по объёму бака: на нагрев каждых 50 литров воды расходуется порядка 5 кВт теплоты, что соответствует примерно 1 кг сухих дров. Таким образом, для нагревателя на 200 литров топка должна свободно вмещать 4 кг дров без учёта объёма зольника. Чем выше и уже нагревательная колонна, тем эффективнее происходит передача тепла, но снижается устойчивость «Титана».

Вырезанный стальной лист укладывается горизонтально, на его короткий край вертикально устанавливаются два диска. Один ставится параллельно длинному краю с небольшим отступом — этот диск формирует дно топочного блока. Второй диск устанавливается параллельно первому с отступом от него в 20–25 см — так формируется перегородка между топкой и зольником. В перегородке можно сразу вырезать проём, размер которого на 40–50 мм меньше имеющегося в наличии колосника.

Два диска выступают в роли жёсткой оправки для сворачивания цилиндра. Сначала они привариваются к полосе с двух сторон прихватками длиной по 10–15 мм с тщательным контролем перпендикулярности установки. Далее металл оправляется по дискам кувалдой, при толщине металла более 5 мм может потребоваться подогрев пропановой горелкой. Когда две свариваемые части плотно прижаты, проверяется перпендикулярность расположения дисков, после чего сварочный шов продолжается ещё на 10–15 мм и так до полного обхода по окружности. Когда шов будет завершён на всю длину, его накрывают ещё одним: электрод ведётся без отрыва с прогревом и наплавкой широкой зоны, смещение сварочной ванны происходит по зигзагу. После сваривания дисков со стенкой, с внешней стороны заваривается продольный шов.

Когда корпус топки собран, его изнутри обкладывают шамотным кирпичом без связующего в швах, толщина футеровки составляет порядка 50–70 мм. Чтобы точно подогнать камни по размеру топки, их сначала выставляют вертикально на ровной поверхности в цилиндрический колодец, внутренний диаметр которого примерно равен диаметру топочного блока. Кирпичи при этом располагаются вплотную по внутренней стороне и с максимально равномерным отступом друг от друга по наружной, расходясь лучами. Расстояние между соседними камнями в самых крайних точках нужно разделить пополам и снять алмазным кругом скосы полученного размера, добиваясь клиновидной формы. После этого кирпичи устанавливают у стенок топки изнутри, при необходимости их подгоняют друг ко другу с помощью УШМ. Обеспечить устойчивость футеровки можно с помощью стальной полосы, свёрнутой в кольцо и установленной изнутри враспор. После обкладки стенок внутрь вкладывается колосник.

Зольник и регулировка тяги

Для завершения топочного блока остаётся вырезать две дверцы — для загрузки топлива и очистки зольника. Сперва из стального листа толщиной 3–4 мм нужно вырезать две прямоугольных детали, размеры которых на 20–25 мм больше предполагаемых размеров дверец. Для зольника ляда должна быть небольшой (под размер выгребного совка) и располагаться вплотную ко дну. Для топки ширину дверцы выбирают примерно равной радиусу или немного меньше, высота — порядка 25–30 см.

Когда проёмы дверец размечены на внешней поверхности топки, в углах нужно просверлить четыре отверстия. Вырезанные из листа детали накладывают на место будущих дверец и оправляют киянкой, добиваясь максимально плотного прилегания. Когда изгиб сформирован, в накладках сверлят отверстия в шахматном порядке диаметром в 8–10 мм, затем стенки топочного блока вырезают. Вырезанные участки приставляют изнутри накладок с равномерными отступами по краям и сваривают вместе через перфорацию.

Навесы дверец сделать проще простого: когда они установлены на свои места, к краю согнутых пластин приваривают по гайке М10, к корпусу топки — еще по 2 гайки. Достаточно вставить штифт, например, из обточенной шпильки, и дверцы надёжно закреплены. Для запирания может использоваться обычная щеколда или крюк, ручка которого изготовлена в виде проволочной спирали, за которую можно браться голыми руками даже при разогретой топке.

Осталось только сделать регулировку тяги, без которой эффективной работы нагревателя не добиться. По центру дверцы зольника сверлится отверстие под резьбу на 8–10 мм. Вокруг него «ромашкой» сверлится дюжина сквозных отверстий на 10–12 мм. Далее центральная часть образованной решётки немного утапливается вовнутрь парой несильных ударов, нарезается резьба в центральном отверстии. В неё вкручивается обычный болт, продетый в широкую шайбу, поля которой перекрывают отверстия в дверце на 15–20 мм. Шайба приваривается к стержню болта, а на шляпке сваркой фиксируется короткий пруток, выступающий в роли маховика. Когда болт полностью зажат, минимального зазора от кривизны дверцы будет достаточно для поддержания горения, но выкрутив заслонку чуть сильнее, можно сделать пламя более интенсивным.

Водяная рубашка дымохода

Вторая часть самодельного дровяного «Титана» представляется собой теплообменник сложной формы. Его изготовление начинается с вырезки диска из того же металла, который использовался для изготовления топки. Следует уложить лист на топочный блок и обвести его снизу по всему периметру. Диск в итоге должен точно соответствовать размеру верхнего кольца стакана топки. Изначально не будет лишним проверить геометрию окружности топочного блока и выправить её кувалдой при необходимости.

По торцу диска нужно с обеих сторон снять фаску шириной в 4–5 мм. Далее к краю приваривается полоса толщиной 3–4 мм шириной в 50 мм с выступом в одну сторону около 15 мм. Сварной шов должен быть герметичным, поэтому сначала делается глубокий провар, далее угол подчищается лепестковым диском и накладывается косметический шов с прогревом широкой зоны. Провар полосы выполняется с обеих сторон диска.

Та сторона диска, на которой полоса имеет более широкий выступ, предназначена для стыковки бака с топкой. Чтобы обеспечить плотный притвор, изнутри к диску приваривается кольцо из гладкой арматуры. При этом зазор между кольцом и полосой должен быть на 1–1,5 мм больше толщины стенки топки.

В центре диска нужно вырезать отверстие и вставить в него трубу дымохода диаметром около 120 мм, расположив её в строну короткого выступа обрамляющего кольца. Длина трубы должна быть на 20–30 см больше планируемой высоты бака. Снаружи на трубу навариваются пластины 40х300 мм толщиной по 3–4 мм в хаотичном порядке. Более эффективный слой теплоты возможен, если сделать в трубе прорези и вставить в них рёбра с выступом вовнутрь около 10–15 мм, однако при этом следует гарантировать герметичность сварных швов. Труба приваривается к диску строго перпендикулярно и герметично, провар выполняется с обеих сторон.

Далее из тонкого стального листа нужно свернуть внешнюю стенку бака и вставить её в обрамляющее кольцо. Разжавшись внутри, лист плотно примкнёт к короткому бортику диска, после чего можно соединить нахлёст короткими прихватками по всей длине. На продольный нахлёст полученного цилиндра накладывается соединительный, а затем косметический сварной шов. Цилиндр устанавливается на дно бака и проваривается снаружи. Крышка бака выполнена обычным диском, вырезанным из тонкого стального листа.

В нижней части бака нужно прожечь сваркой отверстие порядка 20 мм и вставить в него трубку с резьбой на наружном конце. Трубка должна быть направлена точно к центру бака и не доставать до дымохода порядка 15–20 мм, чем обеспечивается эффективное рассеивание и перемешивание поступающей воды. В верхней части бака таким же образом врезается короткий патрубок для забора горячей воды с отступом около 10 см от крышки.

Возможные методы доработки

Несмотря на простоту принципа действия, такой водонагреватель очень удобен в использовании, но требует ряда доработок. Прежде всего, на выходе дымохода из бака нужно просверлить сквозное отверстие и вставить в него шпильку с диском-заслонкой. При этом диск не имеет жёсткого крепления к шпильке, ведь заслонку нужно периодически разбирать для чистки дымохода.

Для обслуживания и ремонта нагревателя его потребуется отключить от обвязки, поэтому рекомендуется установить на резьбовые патрубки бака соединения типа «американка» из латуни. Нижний патрубок подключается напрямую к системе водопровода через запорный кран. Также в этом месте можно сделать сливной отвод с краном и штуцером для подключения гибкого шланга. На верхнем патрубке необходимо предусмотреть свободный отвод с шаровым краном для подсоса воздуха при сливе воды из бака. За отводом устанавливается стандартная группа безопасности — клапан сброса излишнего давления для водяных нагревателей. Далее за группой упаковывается запорный кран.

Если водонагреватель располагается на улице, не будет лишним обеспечить теплоизоляцию бака. Её достаточно легко выполнить обычной базальтовой ватой. Потребуется широкий отрез стальной армирующей сетки, свёрнутой в кольцо с образованием зазора от стенок бака порядка 50–70 мм. К сетке тонкой проволокой крепится утеплитель, затем полученный кожух оборачивается вокруг водонагревателя и стягивается проволочными хомутами.

Правила установки и использования

Дровяной водонагреватель должен устанавливаться на прочном негорючем основании. Несгораемая подложка должна выступать по 15 см в каждую сторону от профиля колонны и не менее 50 см со стороны топочной дверцы. Устанавливать колонну следует не ближе 15 см к стенам с негорючим покрытием и не ближе 50 см к горючей отделке.

Розжиг титана возможен только в полностью наполненном состоянии. При этом в части бака, расположенной выше патрубка забора горячей воды, образуется воздушный карман, выступающий демпфером на случай закипания жидкости. Порядок подготовки бака к работе таков:

1. Проводится розжиг топки.
2. Дверца зольника поддерживается открытой, пока пламя не охватит весь объём топлива.
3. После воспламенения топлива зольник закрывается. Заслонкой регулируется такая подача воздуха, чтобы дымоход на выходе был лишь ощутимо тёплым.
4. Если в баке появился характерный шум закипающей воды, заслонка поддува перекрывается полностью.
5. После полного сгорания топлива перекрывается заслонка дымохода.

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

Печь и водонагреватель своими руками (29 фото)

Подробный фотоотчет о создании самодельной печи и бойлера для воды из старого газового баллона и других подручных средств  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дровяной титан или водонагреватель на дровах своими руками — ВикиСтрой

Из какой стали варить нагреватель

Самостоятельное производство водонагревательной колонны позволит сэкономить не менее 50% средств, которые могли бы быть затрачены на покупку нагревателя фабричной сборки. Однако конструкция такого устройства достаточно сложна, кроме того, для изготовления понадобится существенный объём металлопроката.

В качестве источника нагрева выступает дровяная или угольная топка. Наименьшего расхода материалов при оптимальных показателях прочности можно достичь при изготовлении топки в форме цилиндра диаметром от 50 см и высотой, соответствующей объёму нагревательного бака. Для изготовления топочного блока используют низко- и среднеуглеродистые легированные стали с температурой окалинообразования не ниже 400 °С. Эксплуатационные температуры в топке не особо высоки, однако использование обычной конструкционной стали чревато быстрым выгоранием углерода.

Жаростойкость стали возрастает с содержанием в ней никеля и хрома, вместе с тем возрастает сложность сваривания. Стали с высоким содержанием легирующих добавок относятся к классу нержавеющих, их сварка осуществляется преимущественно в среде защитного газа. Золотая середина в этом плане — аустенитные стали типа AISI 304 (08Х18Н10), которые свариваются электродами 308L/MVR в мягких режимах тока с высокой скоростью, а также более распространённая сталь марки 20, которая хорошо сваривается широким спектром низкоуглеродистых электродов, например, Э50А УОНИ 13/55. В обоих случаях толщина листа выбирается в диапазоне от 4 до 8 мм.

Для водяного бака термостойкость не так важна, зато важна герметичность, поэтому выбирать следует сплавы с хорошей свариваемостью. Здесь приветствуется использование среднеуглеродистых сталей без легирования, но обязательная антикоррозионная защита внутренних поверхностей. Толщина стенок бака составляется порядка 2–2,5 мм, более толстому металлу в домашних условиях будет слишком трудно придать нужную форму. Использование нержавеющей стали в конструкции бака исключается лишь по той причине, что возникает необходимость выполнить сварное соединение крышки и дна с трубой дымоходного канала, которая обычно выполняется из обычной «чёрной» стали.

Как устроен дровяной «Титан»

В принципе работы «Титана» нет ничего хитрого. Это обычная дровяная буржуйка, крышка и дымоход которой имеют водяную рубашку. Чтобы облегчить обслуживание и сборку самодельной конструкции, рекомендуется выполнить изделие модульного типа.

Устройство дровяного водонагревателя: 1 — топка; 2 — дверца зольника; 3 — топочная дверца; 4 — патрубок подачи холодной воды; 5 — водяной бак; 6 — патрубок забора горячей воды;  7 — дымоход

Топочный блок — это цилиндр без крышки, разделённый на камеру сгорания и зольник массивным колосником. Чтобы снизить бесполезные потери тепла и продлить срок службы металла, топка изнутри футеруется шамотным кирпичом. Помимо дверец зольника и топки со специальной формой притвора, ничего примечательного в устройстве топочного блока нет.

Горячие газы, поднимаясь по дымоходу, отдают тепло воде внутри бака, при этом нагрев происходит преимущественно в нижней зоне, что вынуждает жидкость циркулировать и перемешиваться. Чтобы теплопередача была максимально эффективной, дымоходную трубу оснащают радиаторными рёбрами. Также важно сохранить герметичность бака, не замедлив при этом передачу тепла от топочной камеры. По этой причине бак сваривается как цельная ёмкость, которая «надевается» сверху на стакан топки с образованием двойного притвора по периметру.

Изготовление и футеровка топки

Самая сложная задача в производстве самодельного «Титана» — свернуть стальной лист в цилиндр. При значительной толщине металла это сделать не так-то просто, свариваться детали должны без напряжения, ведь при воздействии высоких температур прочностные характеристики сварочного шва сильно снижаются.

Изначально следует выбрать предполагаемый внутренний диаметр топки в диапазоне 50–70 см и вырезать по этому размеру два диска. Согласно диаметру вычисляется длина окружности, по ней из листа вырезают полосу, из которой будут сформированы стенки топочного блока. Высота топки, как уже говорилось, выбирается по объёму бака: на нагрев каждых 50 литров воды расходуется порядка 5 кВт теплоты, что соответствует примерно 1 кг сухих дров. Таким образом, для нагревателя на 200 литров топка должна свободно вмещать 4 кг дров без учёта объёма зольника. Чем выше и уже нагревательная колонна, тем эффективнее происходит передача тепла, но снижается устойчивость «Титана».

Вырезанный стальной лист укладывается горизонтально, на его короткий край вертикально устанавливаются два диска. Один ставится параллельно длинному краю с небольшим отступом — этот диск формирует дно топочного блока. Второй диск устанавливается параллельно первому с отступом от него в 20–25 см — так формируется перегородка между топкой и зольником. В перегородке можно сразу вырезать проём, размер которого на 40–50 мм меньше имеющегося в наличии колосника.

Два диска выступают в роли жёсткой оправки для сворачивания цилиндра. Сначала они привариваются к полосе с двух сторон прихватками длиной по 10–15 мм с тщательным контролем перпендикулярности установки. Далее металл оправляется по дискам кувалдой, при толщине металла более 5 мм может потребоваться подогрев пропановой горелкой. Когда две свариваемые части плотно прижаты, проверяется перпендикулярность расположения дисков, после чего сварочный шов продолжается ещё на 10–15 мм и так до полного обхода по окружности. Когда шов будет завершён на всю длину, его накрывают ещё одним: электрод ведётся без отрыва с прогревом и наплавкой широкой зоны, смещение сварочной ванны происходит по зигзагу. После сваривания дисков со стенкой, с внешней стороны заваривается продольный шов.

Когда корпус топки собран, его изнутри обкладывают шамотным кирпичом без связующего в швах, толщина футеровки составляет порядка 50–70 мм. Чтобы точно подогнать камни по размеру топки, их сначала выставляют вертикально на ровной поверхности в цилиндрический колодец, внутренний диаметр которого примерно равен диаметру топочного блока. Кирпичи при этом располагаются вплотную по внутренней стороне и с максимально равномерным отступом друг от друга по наружной, расходясь лучами. Расстояние между соседними камнями в самых крайних точках нужно разделить пополам и снять алмазным кругом скосы полученного размера, добиваясь клиновидной формы. После этого кирпичи устанавливают у стенок топки изнутри, при необходимости их подгоняют друг ко другу с помощью УШМ. Обеспечить устойчивость футеровки можно с помощью стальной полосы, свёрнутой в кольцо и установленной изнутри враспор. После обкладки стенок внутрь вкладывается колосник.

Зольник и регулировка тяги

Для завершения топочного блока остаётся вырезать две дверцы — для загрузки топлива и очистки зольника. Сперва из стального листа толщиной 3–4 мм нужно вырезать две прямоугольных детали, размеры которых на 20–25 мм больше предполагаемых размеров дверец. Для зольника ляда должна быть небольшой (под размер выгребного совка) и располагаться вплотную ко дну. Для топки ширину дверцы выбирают примерно равной радиусу или немного меньше, высота — порядка 25–30 см.

Когда проёмы дверец размечены на внешней поверхности топки, в углах нужно просверлить четыре отверстия. Вырезанные из листа детали накладывают на место будущих дверец и оправляют киянкой, добиваясь максимально плотного прилегания. Когда изгиб сформирован, в накладках сверлят отверстия в шахматном порядке диаметром в 8–10 мм, затем стенки топочного блока вырезают. Вырезанные участки приставляют изнутри накладок с равномерными отступами по краям и сваривают вместе через перфорацию.

Навесы дверец сделать проще простого: когда они установлены на свои места, к краю согнутых пластин приваривают по гайке М10, к корпусу топки — еще по 2 гайки. Достаточно вставить штифт, например, из обточенной шпильки, и дверцы надёжно закреплены. Для запирания может использоваться обычная щеколда или крюк, ручка которого изготовлена в виде проволочной спирали, за которую можно браться голыми руками даже при разогретой топке.

Осталось только сделать регулировку тяги, без которой эффективной работы нагревателя не добиться. По центру дверцы зольника сверлится отверстие под резьбу на 8–10 мм. Вокруг него «ромашкой» сверлится дюжина сквозных отверстий на 10–12 мм. Далее центральная часть образованной решётки немного утапливается вовнутрь парой несильных ударов, нарезается резьба в центральном отверстии. В неё вкручивается обычный болт, продетый в широкую шайбу, поля которой перекрывают отверстия в дверце на 15–20 мм. Шайба приваривается к стержню болта, а на шляпке сваркой фиксируется короткий пруток, выступающий в роли маховика. Когда болт полностью зажат, минимального зазора от кривизны дверцы будет достаточно для поддержания горения, но выкрутив заслонку чуть сильнее, можно сделать пламя более интенсивным.

Водяная рубашка дымохода

Вторая часть самодельного дровяного «Титана» представляется собой теплообменник сложной формы. Его изготовление начинается с вырезки диска из того же металла, который использовался для изготовления топки. Следует уложить лист на топочный блок и обвести его снизу по всему периметру. Диск в итоге должен точно соответствовать размеру верхнего кольца стакана топки. Изначально не будет лишним проверить геометрию окружности топочного блока и выправить её кувалдой при необходимости.

По торцу диска нужно с обеих сторон снять фаску шириной в 4–5 мм. Далее к краю приваривается полоса толщиной 3–4 мм шириной в 50 мм с выступом в одну сторону около 15 мм. Сварной шов должен быть герметичным, поэтому сначала делается глубокий провар, далее угол подчищается лепестковым диском и накладывается косметический шов с прогревом широкой зоны. Провар полосы выполняется с обеих сторон диска.

Та сторона диска, на которой полоса имеет более широкий выступ, предназначена для стыковки бака с топкой. Чтобы обеспечить плотный притвор, изнутри к диску приваривается кольцо из гладкой арматуры. При этом зазор между кольцом и полосой должен быть на 1–1,5 мм больше толщины стенки топки.

В центре диска нужно вырезать отверстие и вставить в него трубу дымохода диаметром около 120 мм, расположив её в строну короткого выступа обрамляющего кольца. Длина трубы должна быть на 20–30 см больше планируемой высоты бака. Снаружи на трубу навариваются пластины 40х300 мм толщиной по 3–4 мм в хаотичном порядке. Более эффективный слой теплоты возможен, если сделать в трубе прорези и вставить в них рёбра с выступом вовнутрь около 10–15 мм, однако при этом следует гарантировать герметичность сварных швов. Труба приваривается к диску строго перпендикулярно и герметично, провар выполняется с обеих сторон.

Далее из тонкого стального листа нужно свернуть внешнюю стенку бака и вставить её в обрамляющее кольцо. Разжавшись внутри, лист плотно примкнёт к короткому бортику диска, после чего можно соединить нахлёст короткими прихватками по всей длине. На продольный нахлёст полученного цилиндра накладывается соединительный, а затем косметический сварной шов. Цилиндр устанавливается на дно бака и проваривается снаружи. Крышка бака выполнена обычным диском, вырезанным из тонкого стального листа.

В нижней части бака нужно прожечь сваркой отверстие порядка 20 мм и вставить в него трубку с резьбой на наружном конце. Трубка должна быть направлена точно к центру бака и не доставать до дымохода порядка 15–20 мм, чем обеспечивается эффективное рассеивание и перемешивание поступающей воды. В верхней части бака таким же образом врезается короткий патрубок для забора горячей воды с отступом около 10 см от крышки.

Возможные методы доработки

Несмотря на простоту принципа действия, такой водонагреватель очень удобен в использовании, но требует ряда доработок. Прежде всего, на выходе дымохода из бака нужно просверлить сквозное отверстие и вставить в него шпильку с диском-заслонкой. При этом диск не имеет жёсткого крепления к шпильке, ведь заслонку нужно периодически разбирать для чистки дымохода.

Для обслуживания и ремонта нагревателя его потребуется отключить от обвязки, поэтому рекомендуется установить на резьбовые патрубки бака соединения типа «американка» из латуни. Нижний патрубок подключается напрямую к системе водопровода через запорный кран. Также в этом месте можно сделать сливной отвод с краном и штуцером для подключения гибкого шланга. На верхнем патрубке необходимо предусмотреть свободный отвод с шаровым краном для подсоса воздуха при сливе воды из бака. За отводом устанавливается стандартная группа безопасности — клапан сброса излишнего давления для водяных нагревателей. Далее за группой упаковывается запорный кран.

Если водонагреватель располагается на улице, не будет лишним обеспечить теплоизоляцию бака. Её достаточно легко выполнить обычной базальтовой ватой. Потребуется широкий отрез стальной армирующей сетки, свёрнутой в кольцо с образованием зазора от стенок бака порядка 50–70 мм. К сетке тонкой проволокой крепится утеплитель, затем полученный кожух оборачивается вокруг водонагревателя и стягивается проволочными хомутами.

Правила установки и использования

Дровяной водонагреватель должен устанавливаться на прочном негорючем основании. Несгораемая подложка должна выступать по 15 см в каждую сторону от профиля колонны и не менее 50 см со стороны топочной дверцы. Устанавливать колонну следует не ближе 15 см к стенам с негорючим покрытием и не ближе 50 см к горючей отделке.

Розжиг титана возможен только в полностью наполненном состоянии. При этом в части бака, расположенной выше патрубка забора горячей воды, образуется воздушный карман, выступающий демпфером на случай закипания жидкости. Порядок подготовки бака к работе таков:

• Проводится розжиг топки.
• Дверца зольника поддерживается открытой, пока пламя не охватит весь объём топлива.
• После воспламенения топлива зольник закрывается. Заслонкой регулируется такая подача воздуха, чтобы дымоход на выходе был лишь ощутимо тёплым.
• Если в баке появился характерный шум закипающей воды, заслонка поддува перекрывается полностью.
• После полного сгорания топлива перекрывается заслонка дымохода.

рмнт.ру

Водогрейная колонка на дровах, нагрев воды дровами, бойлер

Краткое содержание

Нагрев воды при помощи дров – достаточно экономичный вариант. Особенно это касается загородных домов или дач, где не всегда есть круглосуточный доступ к природному газу или электричеству. Колонка на твердом топливе проста в установке, а пользоваться ею можно в любых условиях.

Где можно применять?

Дровяной котёл

Водонагреватель, который работает на дровах, используется для нагрева воды. Его можно применять в бытовых целях – для принятия душа и ванной, для кухни. Некоторые модели имеют возможность подключаться к системе отопления загородного дома, что позволит сэкономить на котле.

Такая колонка не подойдет для зданий, которые используют в качестве источника воды централизованный городской водопровод. Водонагреватель можно подключать только к системе, где давление не превышает 0,1 атмосфер.

Если на территории вашего дачного участка нет водопровода, можно использовать модели, которые оснащены водонапорным баком.

Он устанавливается сверху основной конструкции. По принципу работы напоминает обычный бойлер, который использует в качестве источника энергии твердое топливо.

Принцип работы

Водогрейная колонка оснащена топкой определенного объема. В камеру закладываются дрова, хворост, бумага, уголь. В процессе горения топлива выделяется горячий воздух. Он вместе с продуктами горения поднимается вверх по трубопроводу, который находится внутри бака.

Холодная вода вытесняет горячую. Она поднимается в верхнюю часть бака, где находится специальное отверстие с тройником. При открытии крана или душа горячая жидкость поступает с бака в необходимом объеме.

Для бесперебойного подогрева, накопительный бак должен быть круглосуточно заполнен жидкостью. Водогрейная колонка по принципу работы напоминает обычный самовар.

Преимущества агрегата

Бойлер для подогрева воды, который использует в качестве источника энергии твердое топливо, обладает следующими преимуществами:

• есть возможность подключаться к централизованному водопроводу или использовать стационарный бак;
• нагрев воды происходит за 20-30 минут;
• объема горячей жидкости хватает для всей семьи с 3-4 человек;
• агрегат независим от других источников энергии;
• низкая стоимость бойлера;
• экономичность. Используя небольшое количество топлива по низкой цене можно сэкономить деньги на электричестве и газе.

Данный агрегат изготовлен из надежных материалов. Если соблюдать правила эксплуатации прибора, он прослужит вам несколько десятков лет без капитального ремонта.

Накопительные баки

Для личных нужд можно подобрать именно ту модель, которая вам будет подходить по объему накопительного бака.

Нагрев 1 м3 воды при помощи твердого топлива обойдется вам намного дешевле, чем при использовании электричества или газа. Также водогрейная колонка, которая работает на дровах, имеет достаточно демократичную цену.

Недостатки

Несмотря на большое количество преимуществ, такие агрегаты имеют некоторые недостатки:

• зимой, когда сильные морозы, нужно сливать жидкость с накопительного бака. Если этого не сделать, вода замерзнет, что может повредить элементы бойлера;
• нужно постоянно наблюдать за работой дровяной колонки;
• для нормальной работы агрегата возникает необходимость часто его чистить от сажи.

Также нужно помнить, что любая колонка на дровах должна иметь дымоход. Это подразумевает дополнительные затраты на монтаж конструкции.Водонагреватели на твердом топливе имеют разную конфигурацию, что позволяет выбрать именно ту модель, которая больше всего подходит именно вам.

Основные параметры

• объем накопительного бака. Зависимо от ваших нужд можно подобрать нагреватель определенного размера. Чем больше бак, тем дольше происходит нагрев воды;
• время нагрева жидкости. Зависит от объема топочной камеры и накопительного бака;
• материал корпуса. Применяются качественные металлы, на внутреннюю и внешнюю поверхность которых наносится антикоррозийное покрытие;
• температура жидкости внутри бойлера. Может контролироваться при помощи электрического регулятора, если такой есть в наличии. Максимальная температура – 90-95°С;
• габариты установки. Чем агрегат компактнее, тем легче его установить внутри дома.

Разновидности твердотопливных котлов

Также при выборе колонки обращайте внимание на комплектацию модели. Для максимального удобства и функциональности каждый агрегат должен быть оснащен душем, специальным смесителем, шлангом. Достаточно популярны модели, которые имеют электрические ТЭНы для поддержания оптимальной температуры.

Твердотопливный и газовый котлы в сочетании с буферной емкостью

Разновидности бойлеров
Современная водогрейная колонка, которая работает на твердом топливе, может иметь разную конфигурацию, что влияет на ее функции и особенности работы.

Разделяют такие типы бойлеров на дровах:

• титан, где нагрев жидкости происходит при помощи встроенной топки;
• агрегаты, где камера для топлива находится отдельно от бака с водой;
• комбинированные конструкции с электрическим регулятором температуры и ТЭНом.

Также существуют специальные устройства на твердом топливе для обогрева бассейнов.

Какая модель водонагревателя самая популярная?

Титан – современная установка для подогрева жидкости для бытовых нужд, которая считается самым выгодным вариантом для загородного дома. Данный агрегат можно устанавливать в ванной комнате. Также допускается монтаж в другом помещении, где хозяева хотят постоянно иметь доступ к горячей воде.

Титан достаточно компактен и экономичен. Его можно купить в специализированном магазине. Данный агрегат имеет простую конструкцию, что позволяет его смастерить самостоятельно, если есть необходимые знания и материалы.
Преимущество данной модели:

Водонагревательный котёл Титан

• титан может использоваться как котел на твердом топливе для обогрева дома площадью до 60 м2;
• нагрев происходит не только на дровах, а и на других видах твердого топлива;
• титан изготовлен из стали, а его внутренняя поверхность имеет оцинкованное или эмалированное покрытие. Это объясняет долговечность агрегата;
• многие современные модели оснащены электрическим ТЭНом и регулятором температуры.

Титан также имеет некоторые недостатки. Использовать его как единственный источник тепла в доме нецелесообразно, поскольку нужно постоянно подкидывать свежие дрова и следить за процессом горения. Если титан выйдет из строя, поладить его практически невозможно.

Таблица потребления горячей воды

Данное устройство имеет простую конструкцию. Оно состоит из топки, которая соединена с накопительным баком. Внутри агрегата находится труба для отвода продуктов горения.

Водонагреватель на даче отличное решение, которое позволит круглосуточно иметь доступ к горячей воде. Титан – одна с самых популярных моделей данных установок. С его помощью нагрев жидкости для бытовых потребностей происходит достаточно быстро.

Видео: Бойлер своими руками из газового баллона 50 литров

Как сделать печь буржуйку с водяным контуром своими руками: фото, чертежи и прочее

Печь с названием буржуйка появилась в нашей стране с началом Гражданской войны в ХХ веке. Буржуйкой её прозвали за округлую форму, напоминающую живот, и способность пережигать запас дров на 15–20 минут. Отдав все тепло стенам, буржуйка быстро остывает. Кстати, в США эту же печь назвали толстобрюхой. Популярность в нашей стране буржуйка получила за простоту изготовления. Печь делают из газового баллона, из обрезка трубы, из металлической бочки, сваривают из листов стали или чугуна. Из подручных материалов легко собрать времянку с водяным контуром, которая верой и правдой прослужит годы и десятилетия.

Что такое буржуйка с водяным контуром: достоинства и недостатки популярной печки

Печка-буржуйка характеризуется высокой теплоотдачей и скоростью горения топлива. Эти качества ей придают материалы, из которых делается топка (чугун, сталь, железо). Буржуйка быстро разгорается и нагревается, а если к ней подсоединён водяной контур, то тёплые дымовые газы по пути ещё и успевают подогреть воду для бытовых нужд.

При выборе материала, из которого лучше сделать буржуйку, нужно руководствоваться следующими показателями:

1. Теплопроводность — свойство металлов, жидкостей и газов проводить через себя тепло. Чем быстрее передаётся тепло, тем быстрее нагревается или охлаждается предмет. У пенопласта низкая теплопроводность — 0,036–0,050 Вт/м*С. Взяв его в руки, мы сразу почувствуем, что он тёплый, потому что пенопласт тепло не передаёт, а накапливает. Если взять металлический брусок, то ощутим холод из-за высокой теплопередачи.
2. Теплоёмкость — свойство материала накапливать тепло. Самая высокая теплоёмкость у воды, на втором месте воздух, в конце списка чугун, сталь и железо. Поэтому металлическая печка быстро нагревается и столь же стремительно остывает. В городских домах батареи центрального отопления заполнены водой, которая долго отдаёт тепло, обогревая жильё.

Список материалов, которые применяются при создании буржуйки:

1. Сталь.
2. Чугун.
3. Железо.
4. Латунь.
5. Алюминий.
6. Медь.

На нашем сайте есть немало статей, в которых описаны инструкции по изготовлению печей. В следующем материале вы найдёте руководство по монтажу печи-буржуйки, работающей на отработанном масле: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Таблица: теплопроводность, теплоёмкость и температура плавления популярных материалов для создания буржуйки

Медь — самый теплопроводный материал из всех, приведённых в таблице. Её недостатки — стоимость и температура плавления. Такие же ограничения у алюминия и латуни. При высоких температурах чугунная или стальная буржуйка только покраснеет, но будет выполнять свою работу, а медная, алюминиевая или латунная — расплавятся.

Печки-буржуйки чаще всего делают из стали, потому что она имеет высокую температуру плавления и самую большую теплоёмкость среди всех доступных материалов

Изготовление печки из стали, железа и чугуна оправдано из-за распространённости этих материалов. С точки зрения теплопроводности и теплоёмкости им нужна доводка. Тепловую энергию печки целесообразнее использовать для нагрева воды, иначе она просто уйдёт в дымоход. Для ограничения потерь тепла также очень важно добиться полного сгорания топлива.

Идеальный вариант работы буржуйки — когда из трубы выходит едва тёплый воздух, а вся энергия направляется в горячее водоснабжение и отопление дома.

Таблица: достоинства и недостатки печки-буржуйки

Как видно из таблицы, у буржуйки есть масса недостатков, поэтому если вы решитесь на установку этой конструкции, придётся учитывать все её слабые стороны.

Для гаража также можно смастерить простую печку на солярке. В нашем материале предлагается три конструкции. Более подробно здесь: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-na-solyarke-svoimi-rukami.html.

Конструкция печи-буржуйки: особенности, принцип действия, устройство теплообменников

Буржуйка с водяным контуром работает следующим образом:

1. В топку загружают дрова.
2. Разжигают огонь, тепло передаётся напрямую баку с водой или змеевику рекуператора.
3. В систему отопления или водоснабжения поступает горячая вода.
4. Остатки тепла и горючих газов через дымоход удаляются из помещения.
5. Пепел через колосники падает в зольник.

В конструкции агрегата с водяным контуром использованы два принципа сбора энергии:

1. Прямой сбор тепловой энергии. Контур теплообменника находится внутри печки. От контакта открытого пламени и трубок бойлера сразу начинается теплопередача. Вода в радиаторе закипает и поступает в систему отопления. Оттуда её направляют в трубы водоснабжения. Теплообменник испытывает большие перепады температуры (контраст между температурой воды и жара внутри печи).

   Теплообменник прямого сбора тепловой энергии располагается прямо в активной зоне

2. Сбор вторичного излучения обогревателя. Контур бойлера расположен вне обогревателя. Находясь снаружи, он собирает вторичное тепловое излучение нагретой металлической поверхности. Степень нагрева теплообменника ниже, чем в предыдущем случае, перепады температур не столь значительны. Вода в контуре устройства начинает нагреваться после разогрева печурки.

   Водяной контур теплообменника нагревается за счёт вторичного излучения тепловой энергии от корпуса печи

Фотогалерея: распространённые виды теплообменников

Внутри бойлера образуются минеральные соли. Поэтому вместо воды целесообразнее использовать антифриз или тосол, в которых содержатся присадки, препятствующие образованию минеральных осадков.
Самые распространённые конструкции теплообменников:

• встроенный в печку бак с водой — ёмкостной бойлер;
• трубный котёл — бак в виде водяной рубашки вокруг печки или дымохода — ёмкостной теплообменник;
• магистральные бойлеры — спираль змеевика или водовод, проходящий в активной зоне теплопередачи.

Расчёт основных параметров буржуйки с водяным контуром

Для просчёта размеров печки с водяным контуром необходим рисунок, чертёж или эскиз будущего устройства. Это поможет избежать ошибок при изготовлении.

Выбрав подходящий проект, определяем параметры: длину, высоту, ширину. Считаем размеры топочного отделения, длину и диаметр трубы, высоту над полом.
Для буржуйки характерны высокие температуры внутри котла, потому следует использовать металл толщиной более 3 мм. Или раз в 2–3 года проводить плановый ремонт.

При изготовлении буржуйки используют толстостенный легированный металл

Вам также может быть интересна статья об изготовлении металлической печи для гаража: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/pech-svoimi-rukami-iz-metalla.html.

Подготовительные работы перед сборкой обогревателя

Буржуйка является источником повышенной пожароопасности. Поэтому размещая её в углу помещения или около стены, необходимо:

1. Повесить на печь защитные экраны.
2. Поднять её от пола, а пол под ней возле дверей топки и зольника защитить кафельной плиткой или асбестовыми плитами.

   Стены и пол в месте установки буржуйки должны защищаться несгораемыми материалами, а сама печка —подниматься на теплоизолирующее основание

3. В стене разметить отверстие дымохода. Наметить его крепление на внешних стенах.
4. Наметить расположение расширительного бака.
5. Провести магистрали с водой.
6. Выбрать модель бойлера.

Отбор тепла водяным контуром из активной зоны котла понижает температуру горения, снижает тепловое излучение печи. Теплообменник влияет на процесс горения как ведро воды на костёр. Внутри топки появляется холодная зона рекуператора, которая не даёт топливу полностью сгореть, вызывая образование сажи в дымопроводе и дыма над печной трубой. Буржуйка будет постоянно дымить.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления печурки-времянки понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Болгарка.
2. Электро- или газосварка.
3. Электрическая дрель и свёрла.
4. Слесарный инструмент: плоскогубцы, молоток, напильник, шлифовальная бумага, линейка, метчик.
5. Сантехника: фитинги-американки, гайки под фитинги, шарнирные краны, переходники.
6. Уплотнитель или силикон для фитингов.
7. Металлический лист из легированной стали.

В качестве основы для изготовления печи могут использоваться:

1. Металлические бочки объёмом от 20 до 200 л.
2. Автомобильные диски от 2 шт.
3. Баллоны из-под пропана или углекислоты.
4. Толстостенные металлические трубы диаметром от 150 до 350 мм.
5. Металлические фляги для воды на 20, 30 или 40л.

   Одним из самых популярных решений для изготовления буржуйки своими руками является переделка старого газового баллона

Если указанные материалы есть под рукой, значит, уже 2/3 конструкции будущей печки готово. Осталось лишь собрать всё в единое устройство.

Изготовление обогревателя и устройство магистрального бойлера на дымоходе буржуйки

Выбираем доступный материал для изготовления устройства. Учитываем, что для алюминиевого рекуператора материала нужно в два раза больше, чем для медного из-за свойств теплопроводности.
Для установки печи с теплообменником высотой в 500 мм понадобится:

1. Медная или алюминиевая трубка диаметром 16 мм длиной 50 м.
2. Газовый баллон или баллон из-под сжатого газа.
3. Труба для дымохода диаметром 150–210 мм.

Пошаговая инструкция изготовления времянки с бойлером:

1. Обрезаем газовый баллон. Подвариваем ножки.

   Сначала у газового баллона необходимо срезать верхнюю часть

2. Вырезаем отверстие для дымохода диаметром 150–210 мм.
3. Делаем отверстия для колосника диаметром 30 мм (24–25 шт.) в нижней части баллона. Приток воздуха через топочное отделение должен соответствовать диаметру дымохода.

   В нижней части баллона делаются отверстия для удаления золы и образования тяги

4. Металлический лист сгибаем и привариваем к нижней части или к ножкам. Так мы формируем зольник. Если помещение позволяет, можно сделать коробку для сбора золы и поставить под буржуйку.

   К поверхности, где просверлены отверстия, привариваем металлическую коробку для устройства зольника

5. Изготавливаем дверцу печки. Паяем ручку к крышке. Крепим навес. Прикрепляем крышку к топке. Дополнительного воздуховода не нужно, достаточно притока воздуха через отверстия колосника.

   Для горения топлива достаточно воздуха, который будет поступать через отверстия колосника

6. На трубу дымохода аккуратно наматываем трубку теплообменника (медь или алюминий). Чтобы он не пружинил, его стоит припаивать через один виток к дымопроводу. Для этого воспользуемся сваркой.
7. Закончив сборку теплообменника, на концах трубок с помощью фитингов крепим переходники с кранами. На нижнем патрубке устанавливаем тройник с шарнирным краном для слива и заправки воды в теплообменник.
8. Проводим гидравлические испытания. Следует набрать воду в получившуюся систему и провести испытания под давлением в 4–6 атмосфер. Избыточное давление позволяет испытать прочность всех узлов, соединений и проверить герметичность.

Видео: буржуйка с водяным контуром

Устройство ёмкостного теплообменника на дымоходе буржуйки

Собираем ёмкостной рекуператор, пользуясь схемой.

С помощью печки-буржуйки очень удобно наполнять горячей водой накопительный бак

Пошаговая сборка печки с водяной рубашкой:

1. Берём трубу диаметром 250–300 мм или пользуемся углекислотным баллоном.
2. Взяв толстый лист металла, вырезаем болгаркой две металлические квадратные пластины. Размер пластин чуть больше диаметра баллона (350х350 мм).

   Отверстия под топку и поддувало вырезаются одно под другим при помощи болгарки

3. Проделываем внутри пластин отверстия под дымоход (118 мм). В баллоне болгаркой вырезаем вверху и внизу отверстия такого же диаметра. Делаем из баллона трубу.
4. Припаиваем к углекислотному баллону две гайки диаметром 35–50 мм. Верхнюю в 3–5 сантиметрах от одного конца. Вторую на таком же расстоянии от нижнего края.
5. Тщательно обвариваем внешние стороны обеих гаек.

   В нижней и верхней части углекислотного баллона привариваются гайки к которым будут подводиться трубы с теплоносителем

6. Привариваем к трубе расширительного бака металлические пластины.
7. Внутри пластин прожигаем сквозные отверстия. Обрабатываем отверстие напильником.
8. Вставляем дымоход в получившуюся конструкцию.
9. Привариваем его к пластинам или к краям баллона. Обрезаем лишнее. Обрабатываем швы напильником.

   На финальном этапе крепится дымоход, а сварочные швы обрабатываются напильником

10. Заправляем систему водой, проверяем наличие утечек. Проводим гидравлические испытания, как в предыдущем случае. Рекомендуемое давление 2–4 атмосферы.

    Необходимо проверить все места соединений при рабочем давлении в 2–4 атмосферы

11. Присоединяем теплообменник к водяной системе, заправляем воду, разжигаем печь.

Водонагреватель в бане вполне можно снабжать горячей водой через теплообменник печи

Особенности эксплуатации печки с водяной рубашкой

1. Желательно установить в гидросистему датчик температуры и давления.
2. Необходимо регулировать тягу в колосниках и в дымоходе.
3. Водяной контур в обоих типах теплообменников нужно снабдить расширительным бачком.
4. Водяная система магистрального типа нуждается в циркуляционном насосе, установленном на обратке, т. е. на нижней трубке.
5. Устройству с ёмкостным баком необходим циркуляционный насос, если диаметр отводов меньше 75 мм.
6. Необходимо предусмотреть место слива воды.
7. Нельзя топить печь без воды — теплообменник может прогореть.
8. После эксплуатации необходимо сливать воду.

Изменение температуры в теплообменнике происходит за счёт скорости горения печи. Тепло переходит в излучение, вода нагревается в дымоходе, а ещё через полчаса и в трубах. Система инерционна из-за высокой теплоёмкости воды, поэтому нужен большой запас топлива.

Буржуйка — огнеопасная конструкция, необходимо завести и разместить рядом огнетушитель и багор.

Чистка и ремонт печи

При регулярном использовании нужна чистка дымохода. Появление слоя сажи в 2–3 мм снижает тягу и уменьшает теплоотдачу.
Можно разбирать дымовую трубу и чистить её ершом, но это трудоёмко и не всегда возможно. Если буржуйка эксплуатируется ежедневно, то следует чистить дымоход огнём:

• раз в неделю протапливать печку осиновыми дровами. У осины высокая температура горения, которая сжигает сажу в дымопроводе. Подкладывать понемногу, после основного розжига;
• после разжигания огня вместе с дровами добавлять хорошо просушенные картофельные очистки. На одну засыпку требуется примерно половина ведра. Достаточно делать это раз или два раза в неделю и дымоход будет чист от сажи. Этот метод не сработает, если дымоход уже зарос слоем сажи в 1–2 см, в этом случае очистки только размягчат сажу, а счищать её со стенок трубы придётся ершом или металлическим скребком;

  Сжигание картофельных очисток вместе с дровами защищает дымоход от образования налёта сажи

• использовать специальные дрова или гранулы, которые добавляются в топку во время горения. Самое известное средство — «полено Трубочист». Его сжигают вместе с дровами примерно один раз в полгода. Лучше всего класть его на горячие угли, оставшиеся после топки печи. Отличительной особенностью этого изделия является то, что оно продолжает действовать в течение двух недель после применения, постепенно размягчая сажу на стенках трубы.

  Полено сгорает в печи примерно за 1,5 часа и действует потом в течение двух недель, размягчая и удаляя сажу со стенок дымохода

Основными мероприятиями по ремонту печи являются:

1. Ремонт трубы. Труба дымохода — самое слабое место у буржуйки. Если она прогорает — её нужно менять.
2. Ремонт теплообменника. Магистральный теплообменник можно снять, отпаяв его от корпуса печи. А вот ёмкостной контур придётся сваривать заново через несколько лет.
3. Устранение дефектов корпуса печи. Если прогорает стенка или задняя поверхность, обычно на этот участок наваривают металлическую заплату. Щели можно заварить обрезками металлических прутов.

Все операции довольно просты и понятны, поэтому обслуживание печи-буржуйки не доставит больших проблем.

Видео: печка-буржуйка для гаража и чистка дымохода

Уже третью сотню лет служит нам печь, изобретённая Бенджамином Франклином. Она по-прежнему проста в изготовлении и неприхотлива в работе. Буржуйка с водяной рубашкой — это не только отопление и приготовление пищи. Это горячая вода в доме, на садовом участке, в гараже, на складе или на стройке. Новые технологи придали этой печке актуальность и в наши дни.

Дровяной водонагреватель для душа, дачи и бассейна своими руками

Дровяной водонагреватель можно использовать для душа, для дачи и бассейна. Также его можно сделать своими руками. Все настолько увлечены современными видами топлива для водонагревателей, что порой кажется, якобы кроме электрических, водяных моделей никаких других не существует. Но это не так, поскольку дровяной водонагреватель прямое тому доказательство. Это устройство, работающее на давно используемом в жизни человека топливе — дровах. Такие нагреватели обладают своими особенностями, преимуществами, о которых и пойдет речь в данном материале.

Содержание статьи

• 1 Конструкция
• 2 Принцип работы
  • 2.1 Особенности устройства
• 3 Основные достоинства
• 4 Недостатки

Конструкция

Фото водонагревателя установленного в ванной, который работает на дровах

Начнем с того, что такие водонагреватели преимущественно используют для дачи, или же для частных домов, являются накопительными. Их конструкция делится на три компонента:

• Бак для воды;
• Смеситель;
• Топка.

Как правило, объем бака, где содержится вода, составляет около 200 литров, но не более. Роль смесителя — поддерживать необходимую температуру при переменах температуры и давления холодной воды из подачи.

Как материал для изготовления бака используют медь или сталь.

Принцип работы

Схема принципа работы водонаревателей, которые работают на дровах

На самом деле процесс проходит очень просто, в отличие от тех же электрических моделей. В топку водонагревателя на дровах загружаются сами дрова, горение которых позволяет образовать поток горячего воздуха. Для отвода тепла предусмотрена специальная трубка внутри бака.

Горячий дым проходит по трубе, она раскаляется, греет воду. Примечательно, что полный бак такой тип нагревателей может прогреть за полчаса.

Подогретая вода движется вверх к выходному отверстию, где размещается тройник. Уже от него вода подается к душу через смеситель. Если же напора воды в водопроводе нет, тогда нагреватель можно сделать устройством открытого типа.

Особенности устройства

1. Водонагреватели на дровах делают с вваренной или раздельной топкой. И первых есть свой минус, поскольку ремонтировать вваренные топки сложно, а порой невозможно. Тем не менее, у них есть свой плюс, заключающийся в скорости прогрева воды. По сравнению с раздельной топкой, у вваренной нагрев осуществляется на 30 процентов быстрее.
2. В роли топлива можно использовать как дрова, так и иные вещества, способные гореть. Часто в топку закидывают различные бытовые отходы, не имеющие токсичность. Применение мусора как топлива позволяет заметно экономить деньги на покупку дров, а также избавлять свою дачу или дом от лишнего хлама.
3. Установка водонагревателей на дровах осуществляется просто, быстро, является наиболее безопасным устройством подобного типа при эксплуатации. Также славится надежной конструкцией, способной служить не один десяток лет. За счет стоимости многие отдают предпочтение дровяным топкам на дачах и не только.

Основные достоинства

Как и любой другой водонагреватель, дровяной может похвастаться своими особыми преимуществами, выделяющими его на фоне остальных. Можно обозначить следующие:

1. Работает автономно. Такие нагреватели используются повсеместно — на дачах, загородных домах, на производственных помещениях и так далее. При этом ему не требуется подключение к водоснабжению или питание от электричества.
2. Простая конструкция. Собрать и разобрать водонагреватель, по сути, может каждый, не обладая соответствующим опытом. Чтобы разобраться в особенностях эксплуатации, достаточно один раз внимательно изучить инструкцию. Монтировать элементы, закладывать дровами топку, переключать в нагреватель открытого типа очень просто.
3. Надежная работа. Поскольку конструкция проста, это дает и дополнительную надежность. Выход из строя — достаточно редкое явление, в отличие от тех же электрических водонагревателей.
4. Не требует ухода. Нет особой потребности регулярно проводить профилактическую работу, что-то чистить, удалять. Достаточно выбрасывать отработанную золу и загружать вовремя новую партию топлива.

Недостатки

Не может быть все так замечательно. Разумеется, как и у любого другого типа водонагревателей, у дровяного есть свои минусы. Проявляются они в следующем:

1. Цикличность нагрева воды. Вода будет прогреваться порционно, так что каждый раз придется ждать.
2. Дозаправка топливом осуществляется вручную. Если у водяных и электрических нагревателей все происходит автоматически, то в данном случае человеку придется самому заправлять топку и осуществлять розжиг при каждом новом включении котла.
3. Отсутствие автоматики. За топкой приходится постоянно присматривать, из-за чего возможность эксплуатировать водонагреватель на дровах в автоматическом режиме не представляется возможным.

Водонагреватель, который работает на дровах, как и его альтернативные решения, имеют свои недостатки и преимущества. Тем не менее, в плане экономии средств — это хорошее решение. Их разумно использовать на даче, где нужна горячая вода и не нужен хлам, окружающий вас. «Всеядность» нагревателя на дровах и относительно высокая скорость нагрева воды делает его оптимальным выбором дачника и не только.